第二篇第5章胶带车间工艺设计

胶带生产流程及工艺要求《胶带生产的奇妙之旅：流程与工艺要求大揭秘》嘿呀，朋友们！今天咱来聊聊胶带生产那些事儿，这可真是个有趣的过程呢！你想想，胶带，那可是我们生活中无处不在的小帮手啊！从打包快递到贴个海报啥的，都少不了它。

那它是咋被生产出来的呢？别急，听我慢慢道来。

首先啊，得有那些原材料。

就跟做饭一样，得选好食材。

这原材料就像那做菜的菜呀、肉呀，是胶带诞生的基础。

然后这些材料就被送进了一个大大的“厨房”，也就是生产车间。

在车间里啊，各种机器就像大厨一样，开始对这些原材料进行加工处理。

就拿胶水来说吧，得把它调配得恰到好处，不然这胶带粘性不行可就闹笑话啦！这就好比做菜放盐，放多了咸，放少了没味。

接下来就是成型的环节啦！想象一下，这些材料就像是被施了魔法一样，慢慢地变成了那长长的胶带条。

这过程可神奇了，就好像看着面团被揉成面条一样。

然后呢，这成型的胶带还要经过严格的检验，不合格的可就被淘汰啦！就跟选美比赛似的，只有最优秀的才能留下来。

这工艺要求可是很严格的哦！不能太松垮，也不能太紧崩，得刚刚好。

而且啊，还得保证它的粘性、拉伸性等等各项指标都合格。

要是工艺不达标，那生产出来的胶带可能就会粘不住东西，或者一拉就断，那可就麻烦喽！在生产车间里工作的师傅们也都很不容易呀！他们就像是魔法大师，把那些普通的材料变成了神奇的胶带。

他们得时刻盯着那些机器，就像照顾宝贝一样小心翼翼。

有时候机器出个小毛病，他们就得赶紧去维修，不然可就耽误生产啦！咱平时用胶带的时候可能不会想那么多，但了解了它的生产流程和工艺要求后，是不是觉得它更有意思了呢？以后再用胶带的时候，说不定就会想起这些背后的故事哦！总之啊，胶带生产就像是一场奇妙的旅程，充满了各种有趣的事情和严格的要求。

它让我们的生活变得更加方便，也让我们看到了制造业的神奇和魅力。

怎么样，朋友们，对胶带生产有没有多一点了解呢？下次再看到胶带，可别忘了它背后的故事哦！。

工业胶带的生产工艺流程工业胶带是一种应用广泛的粘合产品，广泛用于包装、建筑、汽车、电子、医疗等各个行业。

在现代工业生产中，工业胶带扮演着重要的角色，可以提高生产效率，提高产品质量。

下面将介绍工业胶带的生产工艺流程。

第一步：原材料的准备工业胶带的主要原材料包括基材、胶粘剂、分散剂、包覆剂等。

首先需要准备好这些原材料，保证其质量符合要求。

基材一般采用聚乙烯薄膜、聚酯薄膜、PVC薄膜等材料，其品质直接影响到产品的使用性能。

胶粘剂的选择也很关键，不同的产品需要选择不同粘性的胶粘剂。

分散剂和包覆剂则是用来在生产过程中提高产品的性能和质量。

第二步：涂布工艺涂布是工业胶带生产的核心工艺之一。

在涂布工艺中，需要将胶粘剂均匀地涂布在基材上。

涂布工艺的主要设备包括涂布机、烘干机、辊筒等。

在涂布过程中，需要保证涂布的均匀性和稳定性，避免出现气泡、起皱等缺陷。

此外，还需要注意控制涂布厚度，确保产品的粘性符合要求。

第三步：卷取工艺涂布完成后，工业胶带会被卷取成一定长度的卷筒。

在卷取工艺中，需要保证产品的卷取紧密度和张力合适，避免卷筒松动或发生变形。

同时，还需要注意控制卷取速度和张力，确保产品的卷取质量。

第四步：切割工艺卷取完成后，需要对工业胶带进行切割。

切割工艺的主要设备包括切割机、切割刀等。

在切割过程中，需要保证产品的尺寸和形状准确无误，避免浪费原材料。

同时，还需要注意切割速度和刀具保养，确保产品的切割质量。

第五步：包装工艺最后一步是包装工艺。

在包装工艺中，需要将切割好的工业胶带包装成一定规格的包装盒或卷筒。

在包装过程中，需要注意包装的质量和形式，保证产品的外观和保护性。

同时，还需要检查产品质量，确保产品符合要求。

总结工业胶带的生产工艺流程涉及到多个环节，每个环节都需要严格控制，确保产品的质量和性能。

通过优化工艺流程和提高设备精度，可以提高产品的生产效率和质量，满足市场需求。

在未来的发展中，工业胶带生产技术将不断改进和创新，提升产品的竞争力和市场地位。

胶带的制作工艺流程
嘿，朋友们！今天咱就来讲讲胶带那神奇的制作工艺流程！
你可别小看这小小的胶带啊，它在我们生活中可太重要啦！就像那默默无闻却又不可或缺的小天使！想想看，你打包东西的时候是不是得靠它？粘个纸张啥的是不是也得靠它？
首先啊，得准备各种原材料，这就好比是盖房子打地基一样重要呢！然后把这些原材料放进那些巨大的机器里，就像给它们安了个家。

机器轰隆隆地转起来，可带劲了！这时候啊，原材料就像被施了魔法一样，开始发生奇妙的变化。

“嗖”的一下，就变成了那长条状的胶膜，哎呀呀，是不是很神奇？
接着呢，就是给胶膜上色啦！就像给我们自己选漂亮衣服一样。

不同的颜色，就有不同的感觉。

红的热情，蓝的冷静，绿的活力满满！然后啊，再给它加上粘性，哇塞，这可是最关键的一步啦！没有粘性的胶带那还叫胶带吗？这就好比战士上战场没带武器呀！
在整个制作过程中，工人们就像一群勤劳的小蜜蜂，忙忙碌碌却又有条不紊。

他们仔细地检查每一个环节，生怕出一点差错，真的太了不起了！
“嘿，小王，这边没问题吧？”“没问题，老张！放心吧！”看看，这就是他们之间的对话，多亲切！
经过这么多步骤，那完美的胶带就诞生啦！它就像是一个刚出生的宝宝，等待着被人们使用，发挥它的大作用。

哎呀，这胶带的制作工艺流程真的是太有意思了，太让人惊叹了！怎么样，你是不是也对胶带多了一份敬意呢？
我觉得啊，胶带虽然小，但它的制作工艺流程却展现了人类的智慧和勤劳。

我们可不能小瞧了任何一个小物件，它们背后都有着不为人知的精彩故事呢！。

目录第一章设计任务书 (2)第二章传动系统方案的总体设计 (4)第三章V 带传动的设计计算 (7)第四章高速级齿轮设计 (9)第五章低速级齿轮传动设计 (14)第六章各轴设计方案 (19)第七章轴的强度校核 (25)第八章滚动轴承选择和寿命计算 (39)第九章键连接选择和校核 (33)第十章联轴器的选择和计算 (35)第十一章润滑和密封形式的选择 (36)第十二章箱体及附件的结构设计和选择 (37)总结 (39)参考资料 (39)第一章设计任务书一、设计题目：胶带输送机传动系统设计1、机器的功能要求胶带输送机是机械厂流水作业线上运送物料常用设备之一，其主要功能是由输送带完成运送机器零、部件的工作。

2、机器工作条件（1）载荷性质单向运输，载荷较平稳；（2）工作环境室内工作，有粉尘，环境温度不超过35° C;（3）运动要求输送带运动速度误差不超过5%滚筒传动效率为0.96 ；（4）使用寿命8年，每年350天，每天16小时；（5）动力来源电力拖动，三相交流，电压380/220V ；（6）检修周期半年小修，二年中修，四年大修；（7）生产条件中型机械厂，小批量生产。

3、工作装置技术数据（1）输送带工作拉力：F=10.8kN;（2）输送带工作速度：V=1.3m/s ；（3）滚筒直径：D=400mm二、设计任务1、设计工作内容（1）胶带输送机传动系统方案设计（包括方案构思、比选、决策）；（2）选择电动机型号及规格；（3）传动装置的运动和动力参数计算；（4）减速器设计（包括传动零件、轴的设计计算，轴承、连接件、润滑和密封方式选择，机体结构及其附件的设计）；（5）V带传动选型设计；（6）联轴器选型设计；(7)绘制减速器装配图和零件工作图；(8)编写设计说明书；(9)设计答辩。

2、提交设计成品需要提交的设计成品：纸质版、电子版(以班级学号+中文姓名作为文件名) 各1份。

内容包括：(1)减速器装配图一张；(2)零件图2张(完成的传动零件、轴和箱体的名称);(3)设计计算说明书一份。

第一章概况第一节概述一、巷道名称、用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、预计开工时间、预计竣工时间见下表附巷道平面布置图第二节编写依据一、批准的设计批准时间本面所掘巷道施工依据为:《山西南娄集团股份有限公司大贤煤矿资源整合初步设计》。

批准时间为2023年11月2日《山西南娄集团股份有限公司大贤煤矿资源整合安全专篇》,批准时间为2023年1月28日二、地质说明书本规程所掘巷道地质资料依据为: 《山西南娄集团股份有限公司大贤煤矿资源整合矿井地质报告》, 批准时间为2023年6月28日。

第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况井上下对照关系情况表第二节煤层赋存特性一、煤层情况本规程所掘9#煤层, 煤层厚度在0.85-6.00米之间, 平均2.62米, 一般0—4层夹矸, 煤层倾角在3-10度之间, 煤层结构属简朴---复杂型, 煤层颜色为黑—灰黑色, 具金刚和似金刚光泽, 有一定韧性, 硬度3-4, 条带状、线状结构, 快状或层状构造, 以亮煤为主, 夹有镜煤条带和少量暗煤。

15#煤层含少量黄铁矿结核体。

二、煤层顶底板情况9#煤层厚度0.85-6.00米,平均 2.62米。

9#煤下层厚度 1.05-2.10米,平均 1.36米。

9#煤层煤属特低灰-中灰,特低硫,高-特高热值贫煤。

巷道顶板:砂质泥岩、泥岩、砂岩。

巷道底板:砂质泥岩、泥岩煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数（f）、预计巷道揭露的各煤层间距, 顶、底板岩性及特性分析；预测巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出倾向、煤层自然发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等情况.煤层特性情况表附: 煤层综全柱状图第三节地质构造井田范围内构造简朴,重要为褶皱构造, 倾向NS, 倾角为3-10度之间, 掘进方向为正西。

预计在掘进过程中有也许会碰到顶板破碎地段, 对掘进有一定影响。

第四节水文地质及防治水井田内河流重要为秀水河, 为季节性河流, 地表为山川沟谷地形, 陈家沟与杨家沟村庄及公路均横穿本巷道, 为一季节性河流, 9#煤层盖山厚度最小埋藏深度在100米, 最大埋藏深度在255米之间。

工艺设计是工厂设计的主要环节，是决定全局的关键。

工艺设计的主要任务——确定生产方法、选择生产工艺流程；确定生产设备的类型、规格、数量，选取各项工艺参数及定额指标；确定劳动定员及生产班制；进行合理的车间工艺布置。

从工艺技术上、生产设备上、劳动组织上保证设计厂投产后能正常生产，在产品的数量和质量上达到设计的要求。

(一)工艺设计的基本原则1．安全可靠、经济合理、技术先进2．合理地选择工艺流程和设计指标3．为生产挖潜和发展留有余地4．合理考虑机械化、自动化装备水平5．注意环境保护，减少污染6．要考虑其它专业设计的要求，并为其设计提供可靠依据。

(二)工艺设计的步骤初步设计时的步骤为:l．确定各车间生产任务。

2．选择生产工艺流程及主机设备。

3．确定主要工艺参数、定额指标及车间工作制度。

4．物料平衡计算。

5．设备选型及计算。

6．车间工艺布置并绘制工艺布置草图。

7．计算设备的电力安装容量以及蒸汽、压缩空气和其它动力需要量，计算人员数量和运输量。

向土建等专业工种提供资料。

8．根据土建设计，绘制正式工艺布置图。

9．主要技术经济指标计算。

10．编写工艺设计说明书。

施工图设计时，如设计方案无变化，则不用编写工艺设计说明书，而要在工艺布置图的基础上，绘制管道系统图、设备安装图和溜管、支架等非标准件图。

(一)选择工艺流程的原则选择工艺流程，首先要保证产品的质量要求，在满足产品质量要求的前提下，尽可能简化流程，缩短生产周期。

工艺流程的选择还应充分体现技术上的先进性和可靠性。

要注意吸收类似工厂在实践中所积累的丰富经验。

选用新设备、新技术、新工艺时要充分调查，反复论证，认真落实。

生产过程的机械化与自动化：是现代工厂发展的方向。

选择流程时应从工厂规模、当时当地实际情况出发，尽可能提高机械化程度，降低劳动强度。

如有条件，还应考虑自动化，暂无条件时也应充分考虑到今后技术改进和发展的可能性。

技术经济分析：选择工艺流程时，必须进行技术经济分析，使建厂后各项技术经济指标经济合理。