过流保护PTC热敏电阻器选用指南
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高分子PTC热敏电阻用于过流保护1.PTC效应说一种材料具有PTC (Positive Temperature Coefficient) 效应, 即正温度系数效应,仅指此材料的电阻会随温度的升高而增加。
如大多数金属材料都具有PTC效应。
在这些材料中,PTC效应表现为电阻随温度增加而线性增加,这就是通常所说的线性PTC效应。
2.非线性PTC效应经过相变的材料会呈现出电阻沿狭窄温度范围内急剧增加几个至十几个数量级的现象,即非线性PTC效应,如图1所示。
相当多种类型的导电聚合体会呈现出这种效应,如高分子PTC热敏电阻。
这些导电聚合体对于制造过电流保护装置来说非常有用。
3. KT系列高分子PTC热敏电阻用于过流保护高分子PTC热敏电阻又经常被人们称为自恢复保险丝(下面简称为热敏电阻),由于具有独特的正温度系数电阻特性(即PTC特性,如图1所示),因而极为适合用作过流保护器件。
热敏电阻的使用方法象普通保险丝一样,是串联在电路中使用,如图2所示。
当电路正常工作时,热敏电阻温度与室温相近、电阻很小,串联在电路中不会阻碍电流通过;而当电路因故障而出现过电流时,热敏电阻由于发热功率增加导致温度上升,当温度超过开关温度(Ts,见图1)时,电阻瞬间会变得很大,把电路中的电流限制到很低的水平。
此时电路中的电压几乎都加在热敏电阻两端,因而可以起到保护其它组件的作用。
当人为切断电路排除故障后,热敏电阻的阻值会迅速恢复到原来的水平,电路故障排除后,热敏电阻无需更换而可以继续使用。
图3为热敏电阻对交流电路保护过程中电流的变化示意图。
热敏电阻动作后,电路中电流有了大幅度的降低,图中t为热敏电阻的动作时间。
由于高分子PTC 热敏电阻的可设计性好,可通过改变自身的开?匚露龋═s)来调节其对温度的敏感程度,因而可同时起到过温保护和过流保护两种作用,如KT16-1700DL规格热敏电阻由于动作温度很低,因而适用于锂离子电池和镍氢电池的过流及过温保护。
PTC热敏电阻和NTC热敏电阻MZ12A型PTC热敏电阻器主要用于电子镇流器(节能灯、电子变压器、万用表、智能电度表)等的过流过热保护PTC热敏电阻:有下面几个性能!灯丝预热用PTC热敏电阻器1.应用范围:用于各种荧光灯电子镇流器、电子节能灯中,不必改动线路,将适当的热敏电阻器直接中跨接在灯管的谐振电容器两端,可以变电子镇流器、电子节能灯的硬启动为预热启动,使灯丝的预热时间达0.4~2秒可延长灯管寿命三倍以上。
2.特点:利用材料PTC特性制作而成,产品体积小、耐电压高、寿命长、正常工作时功耗小。
3.应用原理:应用PTC热敏电阻器实现预热启动原理如右图所示:刚接通开关时,R t处于常温态,其阻值远远低于C2阻值,电流通过C1,R t自热温度超过居里点温度T c跃入高阻态,其阻值远远高于C2阻值,电流通过C1、C2形成回路导致LC谐振,产生高压点亮灯管。
保险丝型PTC热敏电阻器1.应用范围:MZ12A型PTC热敏电阻器主要用于电子镇流器(节能灯、电子变压器、万用表、智能电度表)等的过流过热保护,直接串联在负载电路中,在线路出现异常状况时,能够自动限制过电流或阻断电流,当故障排除后又恢复原态,俗称“万次保险丝”。
2.特点:·无触点的电路及元器件保护·自动限制过电流·故障排除后自动恢复·工作时无噪音无火花·工作可靠、使用方便3.应用原理:将PTC热敏电阻器串联在电源回路中,当电路处于正常状态时,流过PTC的电流小于额定电流,PTC处于常态,阻值很小,不会影响电子镇流器(节能灯、变压器、万用表)等被保护电路的正常工作。
当电路电流大大超过额定电流时,PTC陡然发热,阻值骤增至高阻态,从而限制或阻断电流,保护电路不受损坏。
电流电流回复正常后,PTC亦自动回复至低阻态,电路恢复正常工作。
在电子镇流器(节能灯、变压器、万用表)等过流保护应用领域,南京时恒凭借其科研和工艺等方面的优势,率先推出了以高耐压(V≥300VAC)为特色的MZ12型产品。
【一】电能表过流保护用PTC热敏电阻器(变压器用)概述1、工作原理(常规220-300VAc)时,正常工作电流较小,一般在50mA以下,陶瓷PTC热敏电阻器在此电流下正常工作,电阻值低,不会对前端电压分压造成影响。
当前端因电网电压过高或插错输入电压,导致变压器前端电压过高(大于320VAC),此时输入端电流增大,以达到PTC保护电流,使PTC内阻增大,进而使PTC上压降增加,起到为变压器分压保护的功能,使电能表不因电压过高而烧坏仪表,满足仪表正常工作。
2、电能表用变压器过压保护应用参数2.1、变压器正常工作电压及最大保护电压:此关系到PTC在保护以后能长期承受的最大分压能力。
2.2、变压器允许最大工作电压下的最大工作电流(初级端)2.3、变压器允许的最高工作环境温度。
2.4、变压器最大保护电压下的初级端电流及变压器最小保护电压下的初级端电流,2.5、变压器次级短路后初级端电流(参考),考虑PTC的最大耐流能力。
3、常用术语3.1、额定零功率电阻值 (R25或Rn):指的是在25℃条件下的零功率电阻,除非客户特别说明另一温度。
3.2、开关温度(Tc):当阻值呈现阶跃性增加的温度即为开关温度,对单个类型的PTC而言,也可以用当阻值升至2倍电阻值所对应的温度,也称居里温度。
3.3、最大工作电压(Vmax):在最高允许环境温度下,PTC热敏电阻器所能长期持续承受的最大工作电压。
3.4、最大电流(Imax):指在最大工作电压下,允许通过PTC热敏电阻器的最大电流。
3.5、不动作电流(Int):不动作电流即额定电流或保持电流,指在规定的时间和温度条件下,不导致PTC热敏电阻器呈现高阻态的最大电流。
我司一般不动作电流测试环境温度为25℃、60℃;3.6、动作电流(It):指在规定的时间和温度条件下,使PTC热敏电阻器阻值呈阶跃型增加时的最小电流。
我司一般动作电流测试环境温度为25℃;3.7、最大电压下的温度范围:PTC热敏电阻器在最大电压下仍能连续工作的环境温度范围。
PTC热敏电阻的选用方法
每一种热敏电阻都有“耐压”、“耐流”、“维持电流”及“动作时间”等参数。
您可以根据具体电路的要求并对照产品的参数进行选择,具体的方法如下:
①首先确定被保护电路正常工作时的最大环境温度、电路中的工作电流、热敏电阻动作后需承受的最大电压及需要的动作时间等参数;
②根据被保护电路或产品的特点选择“芯片型”、“径向引出型”、“轴向引出型”或“表面贴装型”等不同形状的热敏电阻;
③根据最大工作电压,选择“耐压”等级大于或等于最大工作电压的产品系列;
④根据最大环境温度及电路中的工作电流,选择“维持电流”大于工作电流的产品规格;
⑤确认该种规格热敏电阻的动作时间小于保护电路需要的时间;
⑥对照规格书中提供的数据,确认该种规格热敏电阻的尺寸符合要求。
例如,某控制电路需要过流保护,其工作电压为48伏特、电路正常工作时电流为450毫安、电路的环境温度为50℃。
要求电路中电流为5安培时2秒内应把电路中的电流降到500毫安以下。
我们可以根据其工作电压48伏特,首先选择耐压等级为60伏特的KT60-B系列热敏电阻,如表1所示;然后对照该系列热敏电阻的维持电流与温度关系列表选择KT60-0750B或KT60-0900B两种规格的产品,如表2所示;再根据动作时间与电流的关系图发现,5安培时KT60-0750B的动作时间为1秒钟左右而KT60-0900B的动作时间为2秒钟左右,如图1所示;因而应选择KT60-0750B规格的热敏电阻。
该种规格的热敏电阻动作后电路中的电流小于30毫安,因而能够满足过流保护的要求。
过流保护PTC热敏电阻器选用指南过流保护PTC热敏电阻器选用指南1.最大工作电压PTC热敏电阻器串联在电路中,正常工作时仅有一小部分电压保持在PTC热敏电阻器上,当PTC 热敏电阻器启动呈高阻态时,必须承受几乎全部的电源电压,因此选择PTC热敏电阻器时,要有足够高的最大工作电压,同时还要考虑到电源电压可能产生的波动。
2.不动作电流和动作电流为得到可靠的开关功能,动作电流至少要超过不动作电流的两倍。
由于环境温度对不动作电流和动作电流的影响极大(见下图),因此要把最坏的情况考虑进去,不动作电流应选用在允许的最高环境温度时的值,对动作电流来说,选应用在较低环境温度下的值。
3.在最大工作电压时允许的最大电流需要PTC热敏电阻器执行保护功能时,要检查电路中是否有产生超过允许的最大电流的条件,一般是指用户存在产生短路可能性的情况。
规格书已经给出了最大电流值,超过这个值使用时,可导致PTC热敏电阻器破坏或早期失效。
4.开关温度(居里温度)我们可提供居里温度80 ℃、100 ℃、120 ℃、140 ℃的的过流保护元件,一方面,不动作电流取决于居里温度和PTC热敏电阻器芯片的直径,从降低成本方面考虑,应选用高居里温度和小尺寸元件;另一方面须考虑,这样选择的PTC热敏电阻器会有较高的表面温度,是否会在线路中导致不希望的副作用。
一般情况下,居里温度要超过最高使用环境温度20 ~ 40 ℃。
5.使用环境的影响在接触化学试剂或在使用灌注料或填料时,须特别小心钛酸钡陶瓷被还原导致PTC热敏电阻器效应下降,以及由于灌注造成的导热条件变化,都可能导致PTC热敏电阻器局部过热而损坏。
附:电源变压器过流保护PTC热敏电阻的选用举例已知一电源变压器初级电压220V,次级电压16V,次级电流1.5A,次级异常时的初级电流约350mA,10分钟之内应进入保护状态,变压器工作环境温度-10 ~ 40 ℃,正常工作时温升15 ~ 20 ℃,PTC热敏电阻器靠近变压器安装,请选定一PTC热敏电阻器用于初级保护。
ptc热敏电阻规格书
PTC热敏电阻规格书主要包括以下内容:
1. 型号与规格:标明PTC热敏电阻的型号、规格和尺寸等信息。
2. 技术参数:包括额定电压、最大工作电压、阻值范围、温度系数、功耗等。
3. 温度特性:描述PTC热敏电阻在不同温度下的电阻值变化特性,包括温度系数、温度等级等。
4. 应用范围:明确PTC热敏电阻的应用领域,如温度控制、过流保护、马达启动等。
5. 性能测试:包括在各种环境下的性能测试结果,如工作温度范围、耐电压、稳定性等。
6. 可靠性分析:对PTC热敏电阻的寿命、失效模式等进行评估分析,以确保其可靠性。
7. 安装与使用注意事项:提供关于如何正确安装和使用PTC热敏电阻的建议和注意事项。
8. 包装与储存:说明PTC热敏电阻的包装方式、储存条件及注意事项等。
9. 质量保证:提供关于质量保证的承诺和售后服务的说明。
10. 其他特殊要求:根据具体应用需求,可能需要额外说明一些特殊要求或定制项。
需要注意的是,具体的规格书格式和内容可能因不同的生产厂家或应用领域而有所差异。
如有需求,建议向专业生产商或厂家索取具体规格书,以获得更详细和准确的信息。
ptc热敏电阻用途
PTC热敏电阻(Positive Temperature Coefficient Thermistor)是一种特殊的电阻器,其电阻值随温度的升高而增加。
PTC热敏电阻具有以下几个主要的用途:
1. 过流保护:PTC热敏电阻可以用作电路中的过流保护器。
当电流超过设定值时,PTC热敏电阻的温度升高,导致电阻值急剧增加,从而限制电流通过。
这样可以保护电路和设备免受过流损坏。
2. 过热保护:PTC热敏电阻在电路中可以用作过热保护装置。
当温度升高到设定值时,PTC热敏电阻的电阻值增加,导致电路断开或限制电流通过,从而实现过热保护的功能。
3. 温度传感器:PTC热敏电阻可以用作温度传感器,测量周围环境的温度。
根据电阻值与温度之间的关系,可以通过测量电阻值来确定温度变化。
4. 控温装置:PTC热敏电阻可以用于控制和稳定温度。
通过监测PTC 热敏电阻的电阻值变化,可以控制加热元件的功率,从而实现温度的控制和调节。
5. 电源开关:PTC热敏电阻可以用作电源开关,在电路中起到开关的作用。
当温度升高时,PTC热敏电阻的电阻值增加,导致电路断开,当温度降低时,电阻值恢复正常,电路闭合。
总而言之,PTC热敏电阻具有温度敏感特性,可以根据温度的变化来改变电阻值,因此被广泛应用于过流保护、过热保护、温度测量和控制等方面。
PTC热敏电阻和NTC热敏电阻MZ12A型PTC热敏电阻器主要用于电子镇流器(节能灯、电子变压器、万用表、智能电度表)等的过流过热保护PTC热敏电阻:有下面几个性能!灯丝预热用PTC热敏电阻器1.应用范围:用于各种荧光灯电子镇流器、电子节能灯中,不必改动线路,将适当的热敏电阻器直接中跨接在灯管的谐振电容器两端,可以变电子镇流器、电子节能灯的硬启动为预热启动,使灯丝的预热时间达0.4~2秒可延长灯管寿命三倍以上。
2.特点:利用材料PTC特性制作而成,产品体积小、耐电压高、寿命长、正常工作时功耗小。
3.应用原理:应用PTC热敏电阻器实现预热启动原理如右图所示:刚接通开关时,R t处于常温态,其阻值远远低于C2阻值,电流通过C1,R t自热温度超过居里点温度T c跃入高阻态,其阻值远远高于C2阻值,电流通过C1、C2形成回路导致LC谐振,产生高压点亮灯管。
保险丝型PTC热敏电阻器1.应用范围:MZ12A型PTC热敏电阻器主要用于电子镇流器(节能灯、电子变压器、万用表、智能电度表)等的过流过热保护,直接串联在负载电路中,在线路出现异常状况时,能够自动限制过电流或阻断电流,当故障排除后又恢复原态,俗称“万次保险丝”。
2.特点:·无触点的电路及元器件保护·自动限制过电流·故障排除后自动恢复·工作时无噪音无火花·工作可靠、使用方便3.应用原理:将PTC热敏电阻器串联在电源回路中,当电路处于正常状态时,流过PTC的电流小于额定电流,PTC处于常态,阻值很小,不会影响电子镇流器(节能灯、变压器、万用表)等被保护电路的正常工作。
当电路电流大大超过额定电流时,PTC陡然发热,阻值骤增至高阻态,从而限制或阻断电流,保护电路不受损坏。
电流电流回复正常后,PTC亦自动回复至低阻态,电路恢复正常工作。
在电子镇流器(节能灯、变压器、万用表)等过流保护应用领域,南京时恒凭借其科研和工艺等方面的优势,率先推出了以高耐压(V≥300VAC)为特色的MZ12型产品。
自恢复保险丝PTC工作原理和使用方法日期:2010-6-14东莞翰达电子有限公司是专业生产自恢复保险等敏感元器件的专业厂家之一自恢复保险丝由经过特殊处理的聚合树脂(Polymer)及分布在里面的导电粒子(Carbon Black)组成。
在正常操作下聚合树脂紧密地将导电粒子束缚在结晶状的结构外,构成链状导电电通路,此时的自复保险丝为低阻状态(a),线路上流经自复保险丝的电流所产生的热能小,不会改变晶体结构。
当线路发生短路或过载时,流经自复保险丝的大电流产生的热量使聚合树脂融化,体积迅速增长,形成高阻状态(b),工作电流迅速减小,从而对电路进行限制和保护。
当故障排除后,HD重新冷却结晶,体积收缩,导电粒子重新形成导电通路,自复保险丝恢复为低阻状态,从而完成对电路的保护,无须人工更换。
应用范围通迅设备:程控交换机、用户终端设备、总配线保安单元等。
汽车电子:汽车线束、汽车防盗器、汽车微电机、汽车电子产品等。
电子行业:电源镇流器、微电机、火灾报警、仪器仪表等。
电器设备:卫星接收机、安防设备、扬声器、工业自动控制等。
安装方式自复保险丝没有极性,阻抗小,安装方便,将其串联关于被保护电器的线路中即可,电源直流或交流均可。
动作原理自恢复保险丝的动作原理是一种能量的动态平衡,流过HD系列元件的电流由于HD系列的关系产生热量,产生的热全部或部分散发到环境中,而没有散发出去的热便会提高HD系列元件的温度。
正常工作时的温度较低,产生的热和散发的热达到平衡。
HD系列元件处于低阻状态,HD系列不动作,当流过HD系列元件的电流增加或环境温度升高,但如果达到产生的热和散发的热的平衡时,HD系列仍不动作。
当电流或环境温度再提高时,HD系列会达到较高的温度。
若此时电流或环境温度继续再增加,产生的热量会大于散发出去的热量,使得HD系列元件温度骤增,在此阶段,很小的温度变化会造成阻值的大幅提高,这时HD系列元件处于高阻保护状态,阻抗的增加限制了电流,电流在很短时间内急剧下降,从而保护电路设备免受损坏,只要施加的电压所产生的热量足够HD系列元件散发出的热量,处于变化状态下HD系列元件便可以一直处于动作状态(高阻)。
过流保护PTC热敏电阻器选用指南
过流保护PTC热敏电阻器选用指南
1.最大工作电压
PTC热敏电阻器串联在电路中,正常工作时仅有一小部分电压保持在PTC热敏电阻器上,当PTC 热敏电阻器启动呈高阻态时,必须承受几乎全部的电源电压,因此选择PTC热敏电阻器时,要有足够高的最大工作电压,同时还要考虑到电源电压可能产生的波动。
2.不动作电流和动作电流
为得到可靠的开关功能,动作电流至少要超过不动作电流的两倍。
由于环境温度对不动作电流和动作电流的影响极大(见下图),因此要把最坏的情况考虑进去,不动作电流应选用在允许的最高环境温度时的值,对动作电流来说,选应用在较低环境温度下的值。
3.在最大工作电压时允许的最大电流
需要PTC热敏电阻器执行保护功能时,要检查电路中是否有产生超过允许的最大电流的条件,一般是指用户存在产生短路可能性的情况。
规格书已经给出了最大电流值,超过这个值使用时,可导致PTC热敏电阻器破坏或早期失效。
4.开关温度(居里温度)
我们可提供居里温度80 ℃、100 ℃、120 ℃、140 ℃的的过流保护元件,一方面,不动作电流取决于居里温度和PTC热敏电阻器芯片的直径,从降低成本方面考虑,应选用高居里温度和小尺寸元件;另一方面须考虑,这样选择的PTC热敏电阻器会有较高的表面温度,是否会在线路中导致不希望的副作用。
一般情况下,居里温度要超过最高使用环境温度20 ~ 40
℃。
5.使用环境的影响
在接触化学试剂或在使用灌注料或填料时,须特别小心钛酸钡陶瓷被还原导致PTC热敏电阻器效应下降,以及由于灌注造成的导热条件变化,都可能导致PTC热敏电阻器局部过热而损坏。
附:电源变压器过流保护PTC热敏电阻的选用举例
已知一电源变压器初级电压220V,次级电压16V,次级电流1.5A,次级异常时的初级电流约350mA,10分钟之内应进入保护状态,变压器工作环境温度-10 ~ 40 ℃,正常工作时温升15 ~ 20 ℃, PTC 热敏电阻器靠近变压器安装,请选定一PTC热敏电阻器用于初级保护。
1.确定最大工作电压
已知变压器工作电压220V,考虑电源波动的因素,最大工作电压应达到220V×(1+20%)=264V PTC热敏电阻器的最大工作电压选265V。
2.确定不动作电流
经计算和实际测量,变压器正常工作时初级电流125mA,考虑到PTC热敏电阻器的安装位置的环境温最高达60 ℃,可确定不动作电流在60 ℃时应为130~ 140mA。
3.确定动作电流
考虑到PTC热敏电阻器的安装位置的环境温度最低可达到-10 ℃或25℃,可确定动作电流在
-10 ℃或25℃时应为340~ 350mA,动作时间约5分钟。
4.确定额定零功率电阻R25
PTC热敏电阻器串联在初级中,产生的电压降应尽量小,PTC热敏电阻器自身的发热功率也应尽量小,一般PTC热敏电阻器的压降应小于总电源的1%,R25经计算:
220V × 1% ÷0.125A=17.6 Ω
5.确定最大电流
经实际测量,变压器次级短路时,初级电流可达到500mA,如果考虑到初级线圈发生部分短路时有更大的电流通过,PTC热敏电阻器的最大电流确定在1A以上。
6. 确定居里温度和外形尺寸
考虑到PTC热敏电阻器的安装位置的环境温最高可达60 ℃,选择居里温度时在此基础上增加40 ℃,居里温度为100 ℃,但考虑到低成本,以及PTC热敏电阻器未安装在变压器线包内,其较高的表面温度不会对变压器产生不良作用,故居里温度可选择120 ℃,这样PTC热敏电阻器的直径可减小一档,成本可以下降。
7.确定PTC热敏电阻器型号
根据以上要求,查阅我们公司的规格表,选定MZ11-10P15RH265 即: 最大工作电压265V,额定零功率电阻值15
Ω± 25%,不动作电流140 mA,动作电流350 mA,最大电流1.2A,居里温度120 ℃,最大尺寸为ø11.0mm。
PTC的失效模式
衡量PTC热敏电阻器可靠性有两个主要指标:
A.耐电压能力----超过规定的电压可导致PTC热敏电阻器短路击穿,施加高电压可淘汰耐压低的产品,确保PTC热敏电阻器在最大工作电压(Vmax)以下是安全的;
B、耐电流能力----超过规定的电流或开关次数可导致PTC热敏电阻器呈现不可恢复的高阻态而失效,循环通断试验不能全部淘汰早期失效的产品。
在规定的使用条件下, PTC失效后呈现高电阻态。
长期(一般大于1000小时)施加在PTC热敏电阻器上的电压导致其常温电阻升高的幅度极小,居里温度超过200℃的PTC发热元件相对要明显。
除PTC发热元件外,PTC失效的主要原因是由于开关操作中陶瓷体中心产生应力开裂。
在PTC热敏电阻器动作动过程中,PTC瓷片内温度、电阻率、电场、和功率密度的分布不均匀导致中心应力大而分层裂开。
使用注意事项
1、焊接
在焊接时要注意,PTC热敏电阻器不能由于过分的加热而受到损害。
必须遵守下列的最高的温度,最长的时间和最小的距离:
浸焊烙铁焊
溶池温度max. 260 ℃max. 360℃
钎焊时间 max. 10s max. 5 s
距PTC热敏电阻器最小的距离 min. 6mm min. 6mm
在较恶劣的钎焊条件下将会引起电阻值的变化。
2、涂层和灌注
在PTC热敏电阻器上加涂层和灌注时,不允许在固化和以后的处理中由于不同的热膨胀而出现机械应力。
请谨慎使用灌注材料或填料。
在固化时不允许超过PTC热敏电阻器的上限温度。
此外,要注意到,灌注材料必须是化学中性的。
在PTC热敏电阻器中钛酸盐陶瓷的还原可能会导致电阻降低和电性能的丧失;由于灌注而引起热散热条件的变化可能会引起在PTC热敏电阻器上局部的过热而导致其被毁坏。
3、清洗
氟利昂,三氯乙烷或四氯乙烯等温和的清洗剂均适用于清洗,同样可以使用超声波清洗的方法,但是一些清洗剂可能会损害热敏电阻的性能,清洗前最好进行试验或到我公司咨询。
4、贮藏条件与期限
如果存贮得当,PTC热敏电阻器的存贮期没有什么期限限制。
为了保持PTC热敏电阻器的可焊性,应在没有侵蚀性的气氛中进行贮藏,同时要注意空气湿度,温度以及容器材料。
元件应尽可能的在原包装中进行贮藏。
对未焊接的PTC热敏电阻器的金属覆层的触碰可能会导致可焊性能降低。
暴露在过潮或过高温度下,一些规格产品性能可能会改变,比如锡铅的可焊性等,但是在正常的电器元件保存条件下可以长期保存。
5、注意事项
为避免PTC热敏电阻器发生失效/短路/烧毁等事故,使用(测试)PTC热敏电阻器时应特别注意如下事项:
不要在油中或水中或易燃易爆气体中使用(测试)PTC热敏电阻器;
不要在超出"最大工作电流"或"最大工作电压"条件下使用(测试)PTC热敏电阻器。
(注:本资料素材和资料部分来自网络,仅供参考。
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