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发电机的组成及工作原理发电机是一种将机械能转化为电能的装置，它由多个部件组成，每个部件都发挥着重要的作用。
下面将详细介绍发电机的组成和工作原理。
1. 发电机的组成发电机主要由以下几个部分组成：1.1. 转子：转子是发电机的旋转部分，通常由一组导体绕成的线圈组成。
当转子旋转时，导体会在磁场中产生电动势。
1.2. 定子：定子是发电机的静止部分，通常由一组定子线圈组成。
定子线圈通过电流产生一个稳定的磁场，与转子的磁场相互作用，从而产生电动势。
1.3. 磁场：发电机中的磁场通常由磁铁或电磁铁提供。
磁场的强弱和方向决定了发电机的输出电压和频率。
1.4. 端子：发电机的端子是用于连接负载的电路，将产生的电能传输到外部设备或电网。
1.5. 整流器：对于交流发电机，整流器用于将交流电转换为直流电。
整流器通常由一组二极管组成。
1.6. 调压器：调压器用于控制发电机的输出电压，确保其稳定在设定值。
2. 发电机的工作原理发电机的工作原理基于电磁感应的原理，即当导体在磁场中运动时，会产生电动势。
下面是发电机的工作原理步骤：2.1. 磁场产生：通过磁铁或电磁铁产生一个稳定的磁场，磁场的强弱和方向决定了发电机的输出电压和频率。
2.2. 旋转转子：当发电机启动时，转子开始旋转。
转子上的导体线圈在磁场中运动，导体线圈切割磁力线，产生一个电动势。
2.3. 电动势产生：根据法拉第电磁感应定律，当导体线圈切割磁力线时，会在导体两端产生电压。
这个电压就是发电机的输出电压。
2.4. 电能输出：通过端子将产生的电能传输到外部设备或电网，供电使用。
3. 发电机的工作原理示意图```+--------+ +--------+| | | || | | || | | || | | || | | || | | || | | |+--------+ +--------+转子定子```上图是一个简化的发电机示意图。
转子由导体线圈组成，定子由定子线圈组成。
发电机的组成及工作原理发电机是一种将机械能转化为电能的装置，它是现代社会中不可或缺的重要设备之一。
本文将详细介绍发电机的组成和工作原理。
一、发电机的组成1. 主轴：主轴是发电机的核心部件，它连接着发电机的转子和定子。
主轴通常由高强度的金属材料制成，以承受高速旋转的转子的力量。
2. 转子：转子是发电机中的旋转部件，它由导体和磁铁组成。
转子的旋转产生了磁场的变化，从而诱导出电流。
3. 定子：定子是发电机中的静止部件，它由导体线圈和铁芯组成。
定子的线圈绕制在铁芯上，当转子旋转时，磁场的变化会在定子线圈中诱导出电流。
4. 磁铁：磁铁是转子中的重要组成部分，它产生了磁场。
磁铁通常由强磁性材料制成，如永磁体或电磁体。
5. 导体线圈：导体线圈是定子中的关键部件，它由导电材料制成，如铜线。
导体线圈绕制在定子的铁芯上，当磁场的变化通过线圈时，电流就会在线圈中产生。
6. 端子：端子是发电机的输出部分，它连接着发电机和外部电路。
通过端子，发电机产生的电能可以传输到需要使用的地方。
二、发电机的工作原理发电机的工作原理基于电磁感应定律。
当发电机的转子旋转时，磁铁产生的磁场会在定子线圈中诱导出电流。
具体的工作原理如下：1. 直流发电机的工作原理：（1）当转子旋转时，磁铁产生的磁场会穿过定子线圈。
（2）由于磁场的变化，定子线圈中会产生感应电动势。
（3）根据电磁感应定律，感应电动势的大小与磁场变化的速率成正比。
（4）感应电动势通过导体线圈和端子输出，形成直流电流。
2. 交流发电机的工作原理：（1）当转子旋转时，磁铁产生的磁场会穿过定子线圈。
（2）由于磁场的变化，定子线圈中会产生交变电动势。
（3）根据电磁感应定律，交变电动势的大小与磁场变化的速率成正比。
（4）交变电动势通过导体线圈和端子输出，形成交流电流。
三、发电机的工作过程发电机的工作过程可以分为以下几个步骤：1. 磁场的产生：发电机中的磁铁通过转子的旋转产生磁场。
2. 磁场的变化：随着转子的旋转，磁场的方向和大小也在变化。
各种发电机的工作原理发电机是一种将机械能转化为电能的装置，它通过电磁感应原理来工作。
根据不同的工作原理，发电机可以分为直流发电机和交流发电机两种类型。
1.直流发电机直流发电机基于洛伦兹定律和法拉第电磁感应定律来工作。
它由一个旋转的励磁部分和一个定子部分组成。
当励磁部分以恒定速度旋转时，通过定子部分的导线，会产生电流。
直流发电机的工作原理可以分为励磁和电流产生两个步骤：-励磁：励磁部分通过一个恒定电流的电磁铁或永磁产生磁场。
这个磁场穿过定子部分的导线，导致导线内的电子受到洛伦兹力作用，开始靠近或远离导线的一侧。
-电流产生：当导线螺旋在励磁部分上旋转时，导线内的电子会受到电磁感应力的作用。
当导线靠近导线的一侧时，电子会受到一个电场力的作用，引起电流流经导线。
当导线远离导线的一侧时，电子会受到相反的电场力的作用，导致电流方向改变。
通过电刷和换向器，输出的电流变为一个单一方向的直流电流。
2.交流发电机交流发电机基于电磁感应和电场相互作用原理来工作。
它由一个旋转的励磁部分和定子部分组成。
交流发电机的工作原理可以分为励磁、感应和电流产生三个步骤：-励磁：励磁部分通过一个恒定电流的电磁铁或永磁产生一个旋转的磁场。
-感应：磁场的旋转穿过定子部分的导线，导致定子内的电子受到洛伦兹力作用，引起电子在导线上移动。
-电流产生：当磁场穿过定子的导线旋转一定角度时，导线内的电子开始移动。
由于导线本身与磁场的相互作用，电子会在导线上沿着不同的方向移动，形成一个交变的电流。
交流发电机可以通过刷子和换向器将产生的交流电流输出为一个单一方向的交流电流。
此外，还存在其他类型的发电机，如涡轮发电机、风力发电机和太阳能发电机。
-涡轮发电机：涡轮发电机基于涡轮机和发电机的结合。
它通过涡轮叶片被一个高速流体（如水或汽车尾气）冲击转动，并将这个转动运动传递给发电机，从而产生电能。
-风力发电机：风力发电机基于风能转化为机械能然后转化为电能的原理。
发电机原理是什么发电机是一种将机械能转化为电能的装置。
它利用磁场的相互作用以及导体中的电荷运动来产生电流。
本文将详细解释发电机的工作原理。
一、电磁感应原理发电机的工作基于电磁感应原理，即当导体在磁场中运动时，导体内的电荷会受到力的作用，从而产生电流。
这是由于磁场改变导体内的电流分布所引起的。
二、法拉第电磁感应定律法拉第电磁感应定律是描述电磁感应现象的基本定律。
根据该定律，当导体线圈与磁场相互运动时，线圈中会产生感应电动势。
感应电动势的大小取决于磁场的强度、导体线圈的匝数以及磁场与线圈运动方向之间的角度。
三、发电机的基本结构发电机通常由转子、定子以及磁场产生器组成。
转子是一个旋转的部件，定子位于转子周围。
磁场产生器用于产生恒定的磁场。
四、工作原理当发电机的转子被外部力或能源驱动以旋转的方式，磁场产生器会在定子中产生一个恒定的磁场。
由于电磁感应的原理，定子中的导线会受到磁场的影响，电荷开始在导线中移动。
这导致了一个电流的产生。
为了增强电流生成效果，通常使用多个线圈或导线，这些线圈或导线被安装在定子上，并以特定的方式相互连接。
这样，每个导线的感应电动势的贡献将被累加。
五、交流发电机和直流发电机发电机可以分为交流发电机和直流发电机两种类型。
交流发电机通过不断变化的磁场方向来产生交流电。
它在转子上采用通过滑环与刷子（相当于电流收集器）相连的线圈，使电流能够从转子传递到外部电路。
直流发电机则通过使用换向器或整流器将交流电转换为直流电来生成电流。
这种类型的发电机通常用于需要直流电的应用，如电动机。
六、应用领域发电机广泛应用于各个领域，包括发电厂、汽车、船舶、风力发电和太阳能发电等。
无论是传统的燃煤发电厂还是可再生能源发电系统，发电机都是其中关键的组成部分。
总结发电机是利用电磁感应原理将机械能转化为电能的装置。
它的工作原理基于电磁感应定律，通过转子、定子和磁场产生器的相互作用来产生电流。
发电机可以分为交流发电机和直流发电机两种类型，应用于多个领域。
发电机的组成及工作原理发电机是一种将机械能转化为电能的设备，广泛应用于工业、农业、家庭等各个领域。
它由多个部件组成，每个部件都有着特定的功能，共同协作完成电能的生成。
下面将详细介绍发电机的组成及工作原理。
1. 发电机的主要组成部分：1.1 转子：转子是发电机中的旋转部分，通常由导体材料制成。
当转子受到外力作用，开始旋转时，会在导体中产生电流。
转子的转动方式可以是直流或交流。
1.2 定子：定子是发电机中的静止部分，通常由导体线圈或磁铁制成。
当转子旋转时，定子中的导体线圈会感应出电流。
定子的导体线圈可以是绕组式或分布式。
1.3 磁场系统：磁场系统由定子和转子上的磁铁组成。
磁场可以是永磁体或电磁体，它们的作用是产生磁场，使转子和定子之间产生电磁感应。
1.4 终端：终端是发电机的输出端口，通过终端可以将产生的电能输出到外部电路中。
终端通常有正负两个极性，正极性对应于电压的高点，负极性对应于电压的低点。
2. 发电机的工作原理：2.1 电磁感应原理：发电机的工作基于电磁感应原理。
当转子旋转时，转子上的导体与定子上的导体线圈之间会产生相对运动，从而在定子线圈中感应出电流。
这个过程遵循法拉第电磁感应定律，即磁通变化会引起感应电动势。
2.2 磁场的产生：发电机的磁场可以由永磁体或电磁体产生。
对于永磁体发电机，磁场是由固定的永磁体产生的。
而对于电磁体发电机，磁场是通过通电的线圈产生的。
2.3 电流的产生：当磁场和导体之间存在相对运动时，导体中会产生电流。
这是因为磁场的变化会引起导体中的自由电子移动，从而产生电流。
这个电流可以通过导线传输到外部电路中，供电设备使用。
2.4 电能的输出：通过发电机的终端，产生的电能可以输出到外部电路中。
这个电能可以用于驱动各种电动设备，如电动机、灯泡、电热器等。
3. 发电机的工作过程：3.1 启动过程：当发电机刚开始工作时，需要通过外部力量将转子旋转起来。
在启动过程中，转子和定子之间还没有电磁感应产生，因此无法产生电流。
发电机知识点归纳总结发电机知识点归纳总结一、引言发电机是将机械能转化为电能的装置，是电力系统的重要组成部分。
它的工作原理和性能参数对于电力工程师和相关领域的从业人员来说都非常重要。
本文旨在对发电机的知识点进行归纳总结，以帮助读者更好地理解和应用发电机。
二、发电机的基本原理1. 电磁感应定律：法拉第电磁感应定律指出，当闭合线圈中的磁通量发生变化时，线圈两端会产生感应电动势。
2. 转子和定子：发电机由转子和定子两部分组成。
转子是旋转部分，包括磁场和导体；定子是固定部分，包括外功率电路和励磁电路。
3. 动磁场和静磁场：动磁场是由旋转的转子产生的，是变化的磁场；静磁场是由定子上的励磁电流产生的，是恒定的磁场。
4. 感应电动势：当转子旋转时，它会切割磁场线，产生感应电动势。
感应电动势的大小与线圈匝数、磁场强度、转子旋转速度等因素有关。
三、发电机的类型1. 直流发电机：直流发电机通过刷子和换向器将交流电转化为直流电。
直流发电机具有简单、可靠、调节范围大等优点，广泛应用于电力系统中。
2. 交流发电机：交流发电机由定子和转子组成，它的旋转磁场与定子线圈切割，产生交流电。
交流发电机具有结构简单、容量大等优点，用于商业电力供应。
3. 同步发电机：同步发电机是一种将机械能转化为电能的发电机。
它的转子速度与电力系统的频率保持同步，广泛应用于电力系统中。
4. 异步发电机：异步发电机是一种将机械能转化为电能的发电机。
它的转子速度与电力系统的频率不同步，通过转速差产生转矩，实现能量转换。
四、发电机的性能参数1. 额定功率和额定电流：发电机的额定功率是指在额定状态下，发电机可以持续输出的功率。
额定电流是在额定状态下，发电机的输出电流。
2. 功率因数：功率因数是指发电机输出电流与电压之间的相位差，反映了发电机的功率输出效果。
3. 励磁方式：发电机的励磁方式分为独立励磁和自励励磁两种，前者需要外界电源提供励磁电流，后者通过自我激励产生励磁电流。
发电机组成及工作原理【知识】发电机组成及工作原理1. 引言发电机是现代生活中不可或缺的能源转换装置。
它通过将机械能转化为电能，为我们的生活和工业提供了便利和支持。
作为我国的主要能源供应者，了解发电机组成及其工作原理对我们每个人都至关重要。
本文将从深度和广度两个方面探讨发电机组成及其工作原理，帮助读者全面理解这个主题。
2. 发电机组成发电机是由一系列不同部件组成的复杂机械装置。
它通常包括以下主要部件：2.1 发电机外壳：发电机外壳是整个发电机的保护壳体，用于防止机械部件受到外界环境的影响和保障人身安全。
2.2 电磁铁：电磁铁是发电机的核心部件，它通过电流产生磁场，其中包括定子和转子两部分。
定子是固定在外壳内的线圈，而转子是与定子相连接的旋转部件。
2.3 碳刷和集电环：碳刷和集电环是发电机中的重要组成部分，用于传递电能。
碳刷贴在转子外部，与集电环相连，当转子旋转时，碳刷会与集电环接触，以实现电能的传输。
2.4 发电机控制器：发电机控制器是用来控制发电机的开关和调节电流输出的装置。
它能监测输出电流和电压，并根据需要自动调整发电机的输出功率。
3. 工作原理发电机的工作原理基于电磁感应和基本电路理论。
当发电机被连接到动力源，并且转子开始旋转时，以下过程将会发生：3.1 电磁感应：当转子旋转时，定子中的电流会通过电磁感应产生磁场。
这个磁场将会通过转子的电磁铁产生一个感应电动势。
3.2 电路闭合：当转子旋转到一定角度时，碳刷和集电环会接触，从而实现电路的闭合。
3.3 电能转换：当电路闭合时，电流将开始在转子和定子之间流动。
这个电流将会通过导线传递到发电机控制器，最终转化为实用的电能。
4. 个人观点和理解在我看来，发电机是现代社会得以运转的基石之一。
它的组成及工作原理既包含了复杂的物理原理，又支撑着我们的生活和工业的方方面面。
了解发电机的构成和工作原理，有助于我们更好地使用电能，提高能源利用效率，追求可持续发展。
第二章发电机机械部分一、概述挂治水电厂发电机系统包括: 定子、转子、上导轴承、上机架、推力轴承、下机架、发电机轴、空气冷却器、制动系统、水灭火系统、盖板、埋入基础、油水管路和辅助接线等。
二、主要技术数据型式：发电机为三相立轴同步电机，静止可控硅励磁系统，采用立轴全伞式、密闭循环自通风、空气冷却形式。
主要参数：三、结构原理、作用及配置安装1、发电机机坑发电机机坑内壁为圆形。
上盖板具有足够的刚度，以防止出现任何有害振动。
上盖板能承受5KN/m2的外部负荷。
空气冷却器上方的盖板是可以拆卸移动式盖板，当需要拆卸空气冷却器和转子磁极时，不必拆卸盖板的框架。
为检修和调整下导轴承，上盖板设有两个向上开启的门，并备有必要的梯子和平台，形成通道。
用于检修和调整集电环，下导轴承并且可以到达定子和转子上部。
发电机上盖板采用防滑结构。
上盖板设置有适当数量的扇形块，每个扇型块上都设置有安装吊环的螺孔，当上盖板准确就位后，吊环螺孔可用螺栓或销封堵，以使上盖板表面平整。
在发电机机坑内装设有均匀分布的6个带恒温控制的电加热器，以防止发电机停机时受潮。
当机组启动或停止分别自动断开或投入加热器。
在发电机机坑内装设一套正常和事故照明系统。
照明系统设有足够数量的具有保护罩的灯具和插座，为定子机组周围的通道、轴承及支架区域、集电环和电刷周围等适当的地方提供照明。
在发电机下机架上部装设有钢质下盖板，以形成密闭的通风系统。
下盖板设有可在发电机侧和水轮机侧两面操作并带有锁门的进人孔。
2、发电机轴系机组轴系由发电机轴系、水轮机主轴和转轮组成。
发电机轴系分为三段轴:顶轴、转子支架中心体、发电机主轴。
顶轴采用20SiMn锻钢制成。
下端与发电机转子中心体联接，并在两者之间设置轴绝缘以防止轴电流产生。
发电机主轴由推力头和轴身构成，轴身采用20SiMn锻钢制成，推力头为20SiMn上端铸钢，推力头和轴身采用电渣焊方式。
用螺栓与发电机转子中心体联接，下端与水轮机主轴采用径向销加联轴螺栓连接，这种结构在转子与大轴联结时自定位精度高，拆卸方便，并且转子在径向可以自由膨胀收缩。
镜板采用55#锻钢，镜板硬度大于200HB,镜面硬度差值不大于30HB,平面平行度为0.02mm，镜面平面度为0.02mm，镜面粗糙度为0.2μm。
机组轴线在出厂前经过预装，并保证在安装时不需盘车校正。
发电机主轴3、定子（1）、定子结构定子是发电机功率输出部件，用以产生电压、输出电流和功率，主要由定子机座、定子铁芯、上下压板、线棒、绕组、拉紧螺杆等组成。
发电机的定子机座下端通过8个基础板与基础固定。
定子铁芯的内径为φ9050mm，可以吊出下机架以及水轮发电机的所有可拆出的部件。
（2）、定子绕组定子绕组为双层杆式波绕组、2支路星形连接。
绕组电磁采用先进的涤纶玻璃丝带包烧结铜扁线。
绕组为F级，线棒采用微机自动控制热压成形工艺，在线棒与线棒之间铁心轭部内埋置电阻测温元件，以检测发电机运行时绕组和铁心的温升。
定子线棒换位方式采用槽内360°罗贝尔换位，以降低附加损耗和均衡线棒中股线间的温差。
线棒的槽部、出槽口及弯曲过渡部分均作防晕处理，单根线棒在1.5倍额定电压时不起晕，定子装配完成后整体绕组在1.1倍额定电压时不起晕。
线棒在槽内与铁心之间紧密，在结构和工艺上采用先进、可靠的技术和措施，使单测间隙不大于0.3mm，长度不大于100mm，填充材料为F绝缘。
（3）、定子装配定子由机座、定子铁芯、绕组等部分组成。
定子机座外径为φ9610mm、内径9050mm，铁心高1002mm。
铁心分28段，每段高30mm，每段铁心的两端设有绝缘片。
通风槽片的小工字梁在铁心的齿部与轭部间断开，并使轭部的工字钢均匀分部。
这样可以使铁心轭部压力均匀，通风更加均匀，有利于降低定子线圈和铁心的温差。
铁心采用50W270、低损耗、无时效、优质冷扎高磁导率硅钢片整体充制成，铁心段两端的端板和通风槽片采用铁损小，点焊性能优良的0.7mm 厚的DWK2硅钢片。
铁心采用单片一叠，1/2达接叠片方式，叠片分段压紧，用力矩扳手检查螺杆的拉力以校核叠片的压紧均匀程度，铁心采用多次预压紧方式，以确保铁心在各种工矿下无异常响声，铁心叠装后槽部的误差均不大于0.2mm，铁心振动频率为100Hz时允许双幅振动不大于0.03mm。
定子铁心装配定子装配4、转子（1）、转子结构转子是由转子支架、磁轭、磁极、制动环等部件组成。
（2）、转子装配转子中心体分为2瓣把合式圆盘结构。
由中心体、上、下圆盘及立筋等组成。
这种结构钢度大、径向通风效果好。
中心体的所有焊接和加工均在厂内完成，现场不需要焊接，这样能够高精度的保证中心体各处的尺寸及行为公差。
从而保证磁轭叠片的重量。
且可大大缩短转子的安装工期。
转子中心体外缘下侧还有可拆卸的、分块的制动环。
制动环在厂内与中心体一起加工，加工精度高。
与设计在磁轭下侧的制动环相比，能防止制动环过热。
转子装配磁轭由3mm厚WDER550高强度扇形充片交错叠成，并用铰制拉紧螺杆紧固，这样可使得叠片磁轭成为一体，大大提高了磁轭的强度和钢度。
磁轭扇形充片在工厂内进行叠装检查，合格后才能出厂。
不同重量的叠片分级包装。
在磁轭上下端设有磁轭压板，磁轭通过T形磁轭键、卡键和锁定板楔紧在转子中心体上。
磁轭外缘加工有鸽尾槽用于固定磁极。
现场安装时在磁轭键槽插入T行槽，磁轭加热到额定的温升，插入垫片，磁轭自然冷却后打入两侧楔形切向键即完成打键过程，打键过程简单方便。
采用这种T型磁轭键具有径向周向配合精密、运行中保证转子圆度、抗过速性能强的优点，磁轭设有径向通风沟，不设风扇。
磁轭叠装磁极由磁极铁心和磁极线圈组成。
磁极铁心由1.5mm厚DJL350高强度专用冷扎磁极充片叠成，两端有压板通过拉杆拉紧。
磁极线圈由两种宽度不同的半硬紫铜排焊接而成。
这种线圈由于表面有突出的散热匝，可成倍的增加其散热表面，从而降低线圈的温升。
且线圈的形状规整。
线圈匝间垫以Nomex绝缘纸，与铜排热压成一体。
线圈对地除了极身绝缘外，还在极身四周角部采用特殊的角绝缘，以增加绝缘的可靠性。
下绝缘法兰内侧用玻璃绳缠在磁极铁心上并浇环氧树脂，再用铁法兰与铁心焊接脑固。
这种绝缘可靠，铁心绝缘不会遭到污染。
同时采取措施以适应绝缘法兰与线圈间由于线圈膨胀产生的相对滑动。
磁极到现场后无需脱出线圈清扫即可直接挂装。
磁极挂装时在磁极铁心鸽尾的上下两端各打入一对楔形键将磁极楔紧在磁轭上，楔形键用压板锁定。
这种结构拆装磁极非常方便，不必吊出转子就能拆装磁极。
极间连接采用多层薄紫铜片制成的柔性连接片连接，用螺栓把紧，安装、拆卸和检修方便，同时防止由于极间连接所产生的离心力使磁极绕组末匝产生变形和滑动。
转子设有纵横阻尼绕阻，阻尼条和阻尼环的连接采用银铜焊，阻尼绕组间采用柔性连接，防止因振动和热位移而引起故障。
其连接既要牢靠可靠，又便于检修拆卸。
磁极铁芯装配5、下机架装配下机架为负荷机架，承受所有转动部件重量、水轮机的轴向水推力、下机架自重和推力轴承、上导轴承重量以及各种工况作用在下机架上的径向和切向负荷；它通过基础板用地脚螺栓固定在基础上；由中心体和6条支臂组成。
下机架设计保证能通过发电机定子取出。
在下机架的下部，设有钢密封隔板。
在适当位置上设有一个带有铰链盖板的孔洞，可以供人员出入。
下机架装配图6、轴承（1）、推力轴承推力轴承是承受整个机组转动部件的重量及水的推力,并将这些力传递给下机架, 下机架传递给基础部件。
推力轴承装于下机架中心体上的油槽内。
推力轴承承受水轮发电机组所有转动部分的重量和水推力构成的组合载荷。
推力轴承采用弹性圆盘支撑结构。
它具有性能可靠、瓦间受力均匀、形状尺寸小巧、结构简单、安装维护方便简单等优点。
推力轴承由12块扇形瓦组成。
推力轴瓦采用弹性金属塑料瓦。
推力瓦与弹性圆盘为面接触，可以有效的减小瓦面在受力后变形。
弹性圆盘和各塑料瓦由工厂加工保证精度，现场不需要作推力瓦受力调整极推力瓦刮瓦。
推力轴承在结构上考虑必要时上移油槽，可将推力瓦单独取出，对推力轴承进行就进或机坑外检修。
推力轴承装配（2）、导轴承承受机组转动部分的径向机械不平衡和电磁不平衡力,维持机组在轴承间隙范围内稳定运行。
挂治电站的发电机为全伞式,导轴承只有下导轴承。
下导轴承与推力轴承共用同一油槽。
下导轴承由导轴瓦、楔形调整装置等组成。
下导轴承由16块扇形瓦组成，采用巴氏合金瓦。
瓦的背面有球面支承柱，该结构在运行时能自动产生偏心。
径向力通过支承柱传到楔块上，楔块组装在油槽导轴承支架上。
利用楔块可以调整轴瓦间隙和转子中心。
这种调整装置充分考虑了调整过程的全部细节，使间隙调整方便、可靠、准确。
下导轴承装配在推力轴承和下导轴承的油温不低于＋5摄氏度时允许开机启动，同时允许机组在停机后立即启动；并允许在事故情况下不加刹车停机，均不损轴瓦。
润滑油采用外循环水冷却方式。
在正常运行时，如果轴承冷却水中断，运行带额定功率无损运行30min。
7、集电环和接地碳刷滑环置于发电机上端轴的上端。
集电环材料为Q235-A钢。
与不锈钢相比，碳钢的导电性比不锈钢好，且散热性约为不锈钢的2倍。
因此适用碳钢的集电环不易发热，选用合适的碳刷同样有良好的耐磨性能。
碳刷固定于上机架内。
碳刷与滑环均在密封的风罩内，且与发电机风室分开，以保证碳刷粉尘不污染转子。
顶罩臂过滤器用来吸收碳刷粉尘以保持顶罩内清洁及厂房空气清新。
集电环的最大摆渡不超过0.5mm。
下机架中心体底部靠近发电机转轴处装有接地碳刷。
8、空气、冷却系统通风冷却系统采用密闭双路径向无风扇自循环通风冷却系统。
冷却风压由圆盘支架、磁轭、磁极转动时的离心作用形成。
由上下挡风板及风罩，组成上下对称的风道。
循环路径为：圆盘支架－磁轭－磁极－定子－空气冷却器－机坑－圆盘支架。
定子机座外装设8只空气冷却器，空气冷却器采用LTS空气热交换器。
该结构具有分阻低、传热效率高、用水量少、清洁方便等优点。
空气冷却器数量保证在一台冷却器退出运行时，不影响发电机按最大功率及额定工况运行，各部分的温升不超过规定值。
发电机油、气、水系统9、发电机制动和顶起装置（1）制动装置和顶起装置发电机机械制动装置和顶起装置由制动器及其管路以及电动油泵,阀门和机电元件等组成。
制动器安放在下机架支臂上方的6个钢支墩上共6个制动器。
制动器为双活塞油气分开，气复位式。
每个制动器上均设置气压自动复位装置。
当制动气源消失时，制动块能自动复位，与制动环脱开。
制动块采用非金属无石棉材料制成，坚固、耐磨、耐热、容易拆卸和更换，不会在机组制动过程中因发热而损坏，也不会因摩檫而粘住或卡住。
制动块摩檫面采用可靠的方式固定在制动活塞上。
为消除制动时制动块与制动环板摩擦产生的粉屑污染定子,在制动器外设置吸尘装置。
每个制动气缸配有双接点位置开关，指示制动器已投入或松开复位。
