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文件编号：GD/FS-8907（解决方案范本系列）拆除无极绳绞车安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________拆除无极绳绞车安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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随着100101综采工作面的推进，我队计划拆除100101回顺无极绳绞车，为了确保施工作业过程中各项工作安全可靠，特制定本措施：一、施工时间：20xx年12月16日二、施工任务：拆除无极绳绞车三、施工地点：100101回顺四、施工负责人：安全负责人：五、施工准备：1、准备好施工所用的工具：手拉葫芦、手钳、虎口板、锤子、绳卡子等，现场并检查所用工具是否安全可靠。
2、组织作业人员学习本措施及相关的施工技术、安全要求。
六、施工安全技术措施：1、所有施工人员要听从施工负责人的统一指挥安排，任何人不得违章指挥、违章作业。
2、对所有工具、设备及临时防护设施要认真检查，确无问题后方可使用。
3、首先拆除无极绳绞车张紧装置，拆除过程中，要事先了解张紧器的构造，先拆除张紧器上部框架，然后用虎口板拧松地脚螺丝，拆除张紧器下部，作业过程中，施工人员必须集中精力、相互配合、确保施工安全。
4、拆除无极绳绞车主机，首先拧松地脚螺丝，再用10t手拉葫芦起吊并装车，起吊时，专人观察顶板情况，及起吊工具情况，作业人员应站在离开设备下落可能涉及范围，严禁超载起吊。
15煤南翼皮带大巷拆除、运输无极绳绞车安全技术措施一、施工概述为了满足煤矿生产需要，根据运输科安排，现需将15煤南翼皮带大巷1200米处的无极绳绞车拆除，运输至9103轨道巷并安装。
二、重大危险源及有害因素辩识1、抬运设备，口令不一致、动作不协调，易造成人员摔伤，物料砸伤人员事故。
2、设备卸车时未将车辆支设牢固，易造成跑车伤人事故。
3、起吊大件时，人员站位不当，设备倾倒、滑落砸伤人员。
4、停送电出现误操作，出现电击伤人事故。
5、无极绳绞车拖运期间人员站位不当，易造成钢丝绳伤人事故。
三、施工准备1、所有施工材料必须在施工前准备齐全。
2、施工人员要按规定携带施工所需的各种工具，各种施工材料提前运输至施工地点。
3、施工前必须认真学习本安全技术措施，熟悉现场情况后方可上岗开工。
四、施工顺序1、绞车拆除：拆除螺栓→拆除钢丝绳→拆除电气设备和绞车信号→拆除尾轮→拆除主机、张紧装置2、绞车运输：无极绳绞车设备及组件从15煤南翼皮带大巷1200米处，通过在底板打设锚杆（规格：φ20mm*2200mm）作为地锚，挂上绳头，配合5T葫芦接力人工搬运150米搬运至4#皮轨联巷，然后，通过15煤南翼轨道大巷4#联巷口处的绞车配合矿车运输至15煤南翼轨道大巷。
五、安全技术措施1、绞车拆除后暂时放于15煤南翼皮带大巷内;运输方式采用人工拖运。
2、绞车拆除应有副队长以上领导亲自跟班现场指挥协调，由专职机电工持证上岗，按章操作。
3、绞车拆除前，必须先将其绞车各主要部件，使用锚链或钢丝绳各个固定在锚杆上，在拆除前必须认真检查各固定连接处的牢固情况，防止拆除时滑下伤人。
4、拆除时应将绞车电机和滚筒分开，再逐个下放至上平台，待全部下放到位后，方可拖运。
5、人工拖运重件时，应遵守以下规定：①人工拖运重物时，至少由5人一组，4人以上抬运，1人进行安全监护;②拖运重物前，先使用麻绳或钢丝绳双股将重物进行捆绑牢靠;③拖运前，人员之间应先协调好口号，同时抬起同时放下;④拖运前，应先对巷道间隙、顶板等情况进行全面检查，确保能顺利通过;如有障碍，必须先行排除后，方可开始抬运。
无极绳绞车安装技术措施摘要：无极绳绞车是一种广泛应用于工业领域的起重设备，它能够有效地提高生产效率和安全性。
本文将介绍无极绳绞车的安装技术措施，包括准备工作、安装步骤和注意事项等方面内容，以帮助读者正确地安装和使用无极绳绞车。
引言：无极绳绞车是现代工业领域不可或缺的起重设备之一，它具有结构简单、使用方便、性能稳定等优势。
然而，正确的安装对于保证绞车的正常运行和延长使用寿命至关重要。
本文将详细介绍无极绳绞车的安装技术措施，以便读者能够正确地进行安装。
一、准备工作在安装无极绳绞车之前，需要进行一些准备工作以确保顺利进行。
首先，检查绞车的配件是否齐全，并且是否与所需的安装工具相匹配。
其次，仔细阅读产品说明书，了解无极绳绞车的结构和性能参数。
最后，对安装位置进行评估，确保有足够的空间和承重能力来容纳绞车的安装。
二、安装步骤1. 清理安装位置：在安装绞车之前，清理安装位置，确保没有杂物和障碍物，并确保地面平坦。
这可以提供稳定的基础和安全的工作环境。
2. 固定基座：将基座放置在清理好的安装位置上，并使用螺栓或焊接将其牢固固定。
确保基座与地面之间没有任何松动或不稳定的现象。
3. 安装绞车：将绞车放置在固定的基座上，并确保其与基座的连接牢固可靠。
根据产品说明书，正确调整绞车的位置和方向。
4. 连接控制系统：根据绞车的类型和功能，将控制系统与绞车相连接。
确保连接牢固且电气线路正确连接，避免出现短路等安全问题。
5. 进行测试：在安装完成后，进行必要的测试以确保绞车的正常运行。
测试过程中应注意观察绞车是否有异常声音或不正常的振动，并确保所有控制系统和安全保护设备都能正常工作。
三、注意事项。
无极绳绞车使用安全技术措施无极绳绞车作为一种重型起重设备，在使用过程中必须严格遵守安全操作规范，采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员的人身安全和设备的有效运行。
本文将从物理技术措施、电气技术措施以及人员安全措施三个方面进行具体介绍。
一、物理技术措施1.绞车的安装与固定：绞车必须固定安装在坚固的地基或者其他稳定的场地上，以防止在使用过程中由于震动产生的移动或者翻倾现象。
2.载重限定：根据绞车的额定载荷，严格遵守载荷的限制，不得超过额定载重，避免过载造成设备的超负荷运行和设备本身的破坏。
3.安全防护：对绞车、钢绳以及其他机械部件进行定期检查和维护，确保无任何安全隐患，并及时修复或更换有损坏或磨损的零部件，以保证工作过程的安全顺利进行。
4.安全距离：在绞车工作现场，应设有明确的安全警戒线或安全警告标志，工作人员或其他人员只能在安全距离之外停留或通过，以免发生伤害事故。
二、电气技术措施1.电气设备维护：定期检查和维护绞车的电气设备，确保电气元件的正常运行，避免因电气故障引发的事故。
2.接地保护：绞车的金属零部件应接地可靠，并在绞车操作过程中不断检查接地是否良好，以确保电气设备的安全。
3.避雷装置：在绞车设备周围设置合适的避雷装置，以防止雷击引起的电气故障和设备损坏，保障工作人员的安全。
4.弱电安全：绞车的电源应符合相关的安全要求，安装合适的电气保护设备，确保供电的可靠性和安全性。
三、人员安全措施1.岗位培训：对操作绞车的工作人员进行专业技术的培训，使其熟悉绞车的工作原理、安全操作规范和遇到问题时的应急处理方法。
2.安全操作规程：制定并严格执行绞车的安全操作规程，明确禁止不符合安全规范的操作行为，如乱拆机械件、违规操作电气设备等。
3.报警系统：绞车应配备报警系统，用于及时发出声、光等警示信号，以通知工作人员及时采取措施，避免事故发生。
4.人员配备：必须足够的人员配备才能确保绞车操作的安全，同时，应明确并负责各项工作任务和分工。
无极绳绞车安装安全技术措施********************二〇二〇年十一月贯彻学习记录无极绳绞车安装安全技术措施10203回风顺槽担负10203综采面安装期间机械设备的运输任务，由于运送设备较多，且线路较长，为确保采面安装期间的运输安全及设备、材料的供应，需在10203回风顺槽安装SQ-120/160P型无极绳绞车一部；为确保顺利完成安全生产任务，减少和杜绝机械及以上事故，依照《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》编制以下安全技术措施。
一、施工组织1、施工队组:**煤业机动队2、施工地点:10203回风顺槽3、作业方式:采用两班制作业。
4、施工负责人: ***负责整个安装过程中的人员组织，指挥协调及安全质量监管落实工作。
二、设备型号、数量（一）、SQ-120/160P无极绳牵引车绞车型号：SQ-120/160P功率：160kw牵引力：120kw速度：0-0.98-1.90m/s钢丝绳直径：φ26-30mm滚筒直径：1600mm三、安装方法及顺序（一）、安装设备工作内容1、验收及运输：所有设备经质量验收合格后，再运至安装指定位置。
2、组装及安装：在安装地点进行组装及安装。
3、试运转：所有设备安装完毕后，经验收人员验收合格后，必须对各部件的运行作必要的调试及适量的调整，无问题后，联合试运转。
四、施工准备（一）、运输准备工作：1、运输：包括10202回风顺槽绕道、10#煤二采区轨道下山、10203回风顺槽运输绕道、10203回风顺槽的运输。
井下运输路线：10202回风顺槽绕道→10#煤二采区轨道下山→10203回风顺槽运输绕道→10203回风顺槽。
2、参照无极绳绞车使用说明书、《煤矿安全技术操作规程》及新版《煤矿安全规程》安装。
3、对设备的装车要按照井下安装要求进行装车，同时避免超高、超宽、超长、超重物件运输。
4、装车、捆绑注意事项1）、使用运输车辆装运设备前，对所用车辆必须认真检查，如发现不完好，不准使用。
无极绳绞车安装措施规程无极绳绞车是一种广泛应用于吊装、牵引、升降等领域的机械设备。
安装无极绳绞车时必须按照相关规程进行，以确保设备正常运行并保证工作安全。
本文将介绍无极绳绞车的安装措施规程，共计。
一、安装前准备工作1.检查设备在安装前应检查设备的各种零部件是否齐全，如螺栓、螺母、垫片、螺栓挡圈等，同时检查零部件有无明显损坏或缺陷。
如有缺失或损坏，应及时更换。
2.准备工具安装无极绳绞车需要使用的工具一般包括扳手、钳子、螺丝刀等，需要提前准备好，确保在安装过程中不会受到无法预料的阻碍。
3.准备工作场所安装无极绳绞车的场所应当平整、宽敞，并要求有足够的承载能力。
场地内应该清理干净，并且要确保没有影响施工的杂物。
4.确定安装位置确定无极绳绞车的安装位置要尽量满足使用的需求，同时也要考虑到设备一旦安装，难以轻易移动。
一般而言，设备应当固定安装在地面或者钢结构上。
二、无极绳绞车安装措施规程1.安装无极绳绞车主体首先要确定无极绳绞车的主体机械全部到位，再将设备放置于安装位置，并利用扭力扳手将螺栓加扭并锁紧。
2.安装起重环将无极绳绞车的起重环安装于设备的联轴器上，然后将安装螺栓加扭，使设备牢固可靠。
3.安装绞盘头将绞盘头固定在无极绳绞车上，并用扭力扳手将螺钉加扭，以确保绞盘头的安全牢固。
4.安装绳盘体将绳盘体安装在无极绳绞车上，注意绳盘体的方向和配合。
安装后，利用扭力扳手将螺钉加紧，并松开绞盘头和绣花针的螺钉。
5.安装绳盘将绳盘安装在绞盘头上，并用扭力扳手将螺钉加紧，以确保绳盘的安全移动。
6.安装控制箱将无极绳绞车的控制箱安装在设备上，并将电缆线接好。
在电缆线的接线过程中，要注意颜色的区分，不同颜色的线不能混接。
7.调整绳盘松紧当绳盘松紧过紧时，可以利用冲孔钳将松紧度调整至适当位置。
需要注意的是，调整松紧度时应当逐步调整，防止损坏设备。
8.接线测试安装完成后，需要进行设备电器接线测试确保电路是否连通以及设备能否正常工作。
无极绳绞车安装措施1. 简介无极绳绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于工地、港口等场所。
本文档将介绍无极绳绞车的安装措施，帮助用户正确安装和使用无极绳绞车。
2. 安全注意事项在开始安装无极绳绞车之前，请务必注意以下安全事项：•严禁在装载条件下长时间停机，以避免超载和过热的情况发生；•在安装和操作无极绳绞车时，应确保工作区域干净、整洁，防止绊倒或滑倒；•使用者应经过相应的培训和授权，确保具备安全操作和维护设备的能力；•安装前应仔细阅读无极绳绞车的相关说明书，了解设备的技术参数和安装要求。
3. 安装步骤3.1 准备工作在安装无极绳绞车之前，需要进行一些准备工作：1.确保安装现场的基础设施符合要求，包括地面平整度、地基承载力等；2.检查无极绳绞车的包装是否完好，确认所有配件齐全；3.找到安装无极绳绞车所需的基础工具，例如扳手、螺丝刀等。
3.2 固定座子1.将座子放置在安装位置上，通过螺栓将座子固定在地面上；2.使用扳手逐一拧紧螺栓，确保座子牢固地固定在地面上。
3.3 安装绞车机身1.将绞车机身放置在座子上，确保与座子对齐；2.通过螺栓将绞车机身与座子连接起来；3.使用扳手逐一拧紧螺栓，确保绞车机身牢固地固定在座子上。
3.4 安装绳索1.将绞车绳索解开，并将绳索环绕在绞车机身上；2.将绳索的一端通过滑轮固定，以确保绳索可自由运动；3.使用绞车手柄将绳索拉紧，确保绳索无松动。
4. 安装检查在完成无极绳绞车安装后，需要进行安装检查，以确保设备安装正确且能正常运行。
1.检查各部件是否安装到位，无松动或缺陷；2.确认无极绳绞车的工作环境与要求相符；3.手动操作绞车，检查绳索是否顺畅运行，无异常摩擦或阻力；4.检查绞车的控制系统是否正常工作；5.进行负载测试，确保无极绳绞车具备承载能力。
5. 使用注意事项在使用无极绳绞车时，请注意以下事项，以确保安全和延长设备寿命：•严禁超过绞车的额定载荷进行起重作业；•定期检查绳索的磨损和损坏情况，如有问题应及时更换；•定期检查绞车的润滑情况，保证其正常工作；•注意设备的维护保养，并保持维修记录；•注意绞车的周边环境，避免液体、灰尘等进入绞车内部。
无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施无极绳绞车是一种常用的吊装工具，用于吊装和牵引重物。
钢丝绳是无极绞车的重要组成部分，直接关系到绞车的安全使用。
在更换钢丝绳时，需要遵循一些安全技术措施，以确保操作人员的安全和绞车的正常使用。
以下是一些关键的安全技术措施。
第一，选择合适的钢丝绳。
在更换钢丝绳时，应确保所选用的钢丝绳符合相关的国家和行业标准。
选择合适的直径、结构和材质的钢丝绳，能够确保绞车的安全工作负荷范围，并提高绞车的使用寿命。
第二，进行权益校验。
在更换钢丝绳之前，应检查绞车的额定工作负荷和绞车各部件的磨损情况。
如果绞车本身存在磨损或故障，则需要及时修理或更换，以确保绞车的正常工作和操作人员的安全。
第三，采取正确的安装方式。
在更换钢丝绳时，应按照绞车制造商提供的操作手册进行正确的安装。
确保钢丝绳正确固定在绞车的鼓轮上，并在拆卸旧绳安装新绳时，避免伤害操作人员或损坏其他零部件。
第四，进行测试和试运行。
在更换钢丝绳之后，应进行测试和试运行以确保绞车的正常工作。
测试应包括加载测试和运行测试。
加载测试通常包括将绞车的工作负荷逐渐增加到额定工作负荷，并观察绞车的运行情况。
运行测试则是将绞车正常运行一段时间，以检查是否存在异常振动、噪音或其他故障。
第五，定期检查和维护。
在更换钢丝绳之后，应定期检查和维护绞车和钢丝绳，以确保其正常运行。
定期检查应包括对绞车各部件的磨损情况、钢丝绳的损伤程度以及定期润滑绞车的齿轮和滑轮等。
及时发现和解决问题，可以防止因磨损和故障导致的安全事故。
第六，培训操作人员。
在更换钢丝绳之后，应对操作人员进行培训，确保他们了解和掌握正确的绞车操作方法和安全注意事项。
操作人员应该知道如何正确使用绞车和钢丝绳，以及如何判断绞车和钢丝绳是否安全可靠。
总结起来，更换钢丝绳时需要注意选择合适的钢丝绳、进行权益校验、采取正确的安装方式、进行测试和试运行、定期检查和维护，并对操作人员进行培训。
这些安全技术措施能够确保更换钢丝绳后绞车的安全使用，减少事故风险。
材料道无极绳绞车拆除安全技术措施背景在建筑行业和矿山行业使用中，无极绳绞车是一种常用的设备，主要用于搬运和举升重物。
然而，当需要将其拆除时，需要采取一系列的安全措施，以确保拆除过程中的安全。
风险和危害拆除无极绳绞车是一个危险的任务。
如果不谨慎而导致设备的损坏，可能会导致工人的伤亡和设备的进一步破坏。
此外，还可能由于不当操作导致悬挂的重物掉落、机构的机械变形或机械失衡，从而对工人的生命造成危险，进一步引起生产车间的安全问题。
技术措施为保障拆除工作的安全，需要以下技术措施：1.人员准备在准备拆除无极绳绞车之前，必须确保工作区域内没有其他工人，防止不必要的伤害发生。
工作人员必须经过专业培训，了解安全操作规程和应急措施。
2.工具和设备拆卸无极绳绞车需要一定的工具和设备，在进行拆卸前，确认需要使用的工具和设备是否洁净、有效，并在操作过程中进行检查确保安全。
3.拆卸顺序按照厂家提供的拆卸顺序逐步进行拆卸，并做好记录，以确认拆卸步骤是否正确，是否有遗漏。
4.禁止非法漏电在拆除的整个过程中，必须严格禁止非法电路连接，防止漏电、火灾等事故的发生。
5.远距离操作当无极绳绞车正在拆卸的时候，其他操作人员必须与设备保持一定的距离，以防止设备意外启动导致伤害。
6.使用防护设备在拆卸无极绳绞车时，必须穿戴适当的安全防护设备。
例如：安全帽、护目镜、耳塞、手套、防滑鞋等。
总结拆卸无极绳绞车是一项危险的任务，必须在专业人士的指导下进行。
在拆卸过程中，必须对设备和工作人员进行全面的安全控制，从而保证拆卸过程的安全性和顺利性。
无极绳绞车运行安全技术措施无极绳绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于工业、建筑、船舶等领域。
然而，由于起重过程中存在着一定的风险和安全隐患，必须采取适当的安全技术措施来确保无极绳绞车的安全运行。
本文将从设计、操作和维护三个方面介绍无极绳绞车的运行安全技术措施。
一、设计方面的安全技术措施1. 结构设计合理化：无极绳绞车的设计应符合国家相关标准和规范，保证其结构强度足够，在吊装过程中能够承受相应的荷载。
2. 安全保护装置：无极绳绞车应配备安全保护装置，如防护罩、限位开关、防止倒转装置等，以防止工人在操作过程中受伤或设备发生故障。
3. 防止过载保护：无极绳绞车应具备过载保护装置，当超过额定荷载时能够及时发出警报或停止运行，以避免设备过载导致意外事故发生。
二、操作方面的安全技术措施1. 操作人员的资质：操作无极绳绞车的人员应经过专业培训，持有相应的操纵证书，并熟悉无极绳绞车的操作规程和安全操作方法。
2. 紧固操作：在起重过程中，应用正确的紧固措施，确保吊钩、吊具等部件牢固可靠，避免发生脱落事故。
3. 荷载悬挂点选择：在悬挂荷载时，应选择合适的悬挂点，确保荷载均匀分布，避免因荷载不均衡导致设备倾覆或绞车断裂。
4. 吊钩高度控制：在操作过程中，应注意控制吊钩的高度，避免吊钩和荷载与周围设施碰撞，造成人员伤害或设备损坏。
5. 操作规程和信号指挥：操作人员应遵守无极绳绞车的操作规程，按照信号指挥进行操作，避免不必要的错误操作和误解导致的危险。
三、维护方面的安全技术措施1. 定期检查和维护：无极绳绞车应定期进行检查和维护，保持设备的良好状态，确保各个部件的正常工作和安全使用。
2. 润滑保养：绞车的传动部分应做好润滑保养，防止设备因摩擦不良而产生故障或事故。
3. 定期校准：无极绳绞车的计量设备应定期校准，以确保设备的测量准确性，防止因测量误差引发意外事故。
4. 故障及时处理：发现设备故障或异常情况时，应立即停机并进行检修和处理，确保设备的安全可靠性。
仅供参考[整理] 安全管理文书无极绳绞车拆除及安装安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共14 页无极绳绞车拆除及安装安全技术措施一、概况为保证南二11-2煤层回风大巷（二）施工的正常进行，减少绞车打运环节，确保掘进施工材料的安全顺利打运，经矿相关部门及领导安排，将原南二11-2煤层回风大巷（二）提料斜巷上口SQ-90D无极绳绞车拆除，安装到斜巷下口（位置见附图）。
为确保无极绳绞车拆除及安装过程的施工安全，特编制本措施。
二、施工安全技术措施（一）、原斜巷无极绳绞车拆除1、施工技术要求1.1、将煤层回风大巷（二）下车场主道及道岔拆除，斜巷轨道与副道接茬。
1.2、拆除斜巷及下车场Φ325瓦斯管路及两趟风筒（风筒由所属单位自行拆除）。
1.3、拆除前，对主机前后2米范围内U型棚补打锚索进行二次加固。
并提前将无极绳主机及涨紧装置清理干净，使待拆除螺栓全部外露，再对其涂油。
1.4、因无极绳绞车现已无法启动，所以拆除前必须使用人工松绳，压紧梭车上锲块的压紧螺栓，将锲块压出，拨下钢丝绳，然后把钢丝绳卷出储绳筒，最终达到松动钢丝绳的目的。
待钢丝绳松动后，将钢丝绳尾轮拆除然后依次将钢丝绳从主机和涨紧装置中抽出，并整理好放在轨道边。
1.5、拆除无极绳涨紧装置时，先将装置的上下箱体拆除，再拆除涨紧装置本体。
第 2 页共 14 页1.6.1、采用挖除主机基础的方式拆除。
施工前，提前使用2台5T 葫芦将主机左右两侧分别与顶板斜拉，然后分别使用Φ15.5钢丝绳吊挂在巷道顶部，再用1台3T葫芦将主机沿斜巷起坡方向斜拉，并在底座外侧两拐角处，分别使用方木垫实，防止在挖基础过程中，主机下落及下滑。
1.6.2、人工使用风镐从轨道一侧向巷帮基础纵深处开挖，逐段挖除，随时观察主机是否发生倾斜。
挖除一段基础后，先拉紧起吊葫芦，抽出方木，观察主机是否向外侧倾斜。
如果没有发生倾斜，继续向里侧卧，直至所闪开的空隙可以满足人员进入主机里侧卸螺丝。
1.7、人员进入主机里侧后，卸掉主机与底座之间的连接螺栓，再逐个卸掉其他连接螺栓。
如果使用扳手无法拆卸螺栓，可使用剁斧或扁铲直接将螺丝剁掉。
1.8、拆除后的主机及涨紧装置使用平板车装运，提前使用斜巷上口的调度绞车将平板车松至需要装车设备位置。
1.9、装车前，分别在主机正上方及平板车上方打起吊锚杆，先用主机上方5T葫芦将待装车设备从安装位置起吊到预定高度，再使用平板车上方5T葫芦配合起吊到平板车上方，并缓慢落至平板车上，将设备封车牢固后方可去掉葫芦。
1.10、所有拆除设备装车必须掌握设备重心，尽可能让车辆均匀受力，封车以40T锚链配矿用开口式连接环（马蹄卡子）为主，不低于直径15.5mm钢丝绳封车为辅，钢丝绳封车时与设备锐口处要使用软物保护钢丝绳。
1.11、所有拆除设备尽可能整机拆除，确实因超宽、超长、超重无法打运需要拆卸装车的，拆卸前必须熟悉拆卸和组装步骤、方法、有必第 3 页共 14 页备专用工器具。
严禁野蛮拆装。
拆装设备零部件必须编号，对于易损部位采取可靠保护，易丢小件专人保管登记清单。
1.12、拆除后的主机、涨紧装置分别运至斜巷下口待安装位置。
2、拆除的安全注意事项2.1、拆除过程中，随时观察顶板以及巷道帮部变化，发现异常，人员必须立即撤至安全地带；2.2、使用手拉葫芦吊装设备时，人员严禁站在重物下落方向，且人员不得站在重物下滑方向。
2.3、登高作业时，人员必须佩戴安全带且高挂低用。
使用梯子登高时必须有专人扶梯。
2.4、施工过程，在施工位置前后10米范围内必须设置警戒，非施工人员未尽许可不得擅自入内。
2.5、拆除过程中，使用5T手拉葫芦将主机向巷道中心斜拉，防止人员在拆除螺丝时，主机向里侧倾斜，挤伤施工人员。
2.6、斜巷装车前必须使用锚链分别将平板车与道轨锁牢（至少锁三道），并将上口调度绞车停电闭锁。
2.7、使用手拉葫芦安全注意事项：2.7.1、使用手拉葫芦起吊前，必须打好起吊锚杆，锚杆使用MG400螺纹钢锚杆Φ22×2500mm，Z2380树脂药2卷/眼。
失锚必须重新打，锚固力不小于100KN。
每个起吊点锚杆数量不少于两根，确保起吊点安全。
2.7.2、起吊前要对起吊用的工器具进行检查，手拉葫芦、锚链等必须完好，然后对顶板进行安全检查，确认安全后方可进行起吊，起吊时要有专人指挥。
第 4 页共 14 页2.7.3、使用手拉葫芦起吊，必须使用两只不小于5T的手拉葫芦，起吊时，操作人员要站在安全地点操作，严禁站在起吊点下方或设备可能歪倒打滑的方向。
2.7.4、设备起吊过程中要有专人时刻观察顶板、起吊点、及起吊装置附近的安全情况，每次起吊200㎜高时，要停止起吊，把起吊装置再认真检查一遍，确认安全后方可继续起吊，每当起吊不动时，必须停止起吊，放下起吊设备，查明原因排除故障，禁止死拉硬拽，强行起吊。
2.7.5、绞车及开关等设备起吊安装时，利用40T锚链拴挂在起吊点上用手拉葫芦进行起吊，起吊用的锚链必须完好，锚链必须使用连接环连接，严禁使用螺栓直接连接或使用开口环连接。
2.7.6、起吊时前后10米设警戒，起吊过程中闲杂人员禁止通行。
2.7.7、严禁人员站在起吊物上进行起吊。
2.7.8、设备起吊悬空时，严禁任何人将身体的任何部位伸入悬吊物的下方，以防意外。
2.7.9、使用手拉葫芦起吊时，手拉葫芦与起吊物之间连接必须牢固，主链必须系两道以上，链条之间使用10#铁丝绑扎，防止脱链。
2.7.10、起吊挪移设备时，必须使用3只不小于5T手拉葫芦配合作业，首先使用2只手拉葫芦将设备吊起到合适高度，然后使用另外一只手拉葫芦（用主链栓紧，至少系两道锁牢，链条之间用10#铁丝将主链带牢，防止主链脱落）将设备拉移至装车位置上方。
然后由两人分别控制两只手拉葫芦同步缓慢下方设备至装车位置。
2.7.11、装车时，斜巷上口40KW调度绞车钢丝绳处于张紧状态，闸紧闸把，停电，绞车司机严禁离开岗位。
封车未牢固前，严禁拆除起吊葫芦及索具。
第 5 页共 14 页2.7.12、起吊到位后，手拉葫芦的手链必须系在主链上，并用10#铁丝带紧。
2.7.13、手拉葫芦取放时要两人以上配合，防止坠落伤人。
2.7.14、使用梯子时，必须放稳扶牢，登高作业必须佩戴保险带，保险带使用前要检查好，使用时必须生根牢固，高挂低用。
2.7.15、装、卸车时，人员任何部位不允许接触车沿，起吊物体没有落实之前，严禁用手拿起吊物下面的物件。
2.7.16、使用5T手拉葫芦拉移设备时，手拉葫芦必须生根牢固，由三人以上配合作业，且有一人监护。
手拉葫芦与设备连接必须可靠，手拉葫芦主链必须系两道以上，主链之间用10#铁丝带紧。
2.7.17、使用手拉葫芦拉移设备时前后10米必须设警戒，严禁人员通过。
作业人员必须避开手拉葫芦的受力方向，且严禁死拉硬拽，发现异常情况及时查看处理，处理后方可继续作业。
2.7.18、多人合作抬运物件时，要喊号子，号子与行动一致，重抓轻放。
所有物件要放在不下滑、无下落趋势地方，以防发生意外。
2.7.19、整个拆除过程，必须由副队长以上的领导跟班在现场统一指挥。
2.7.20、文明施工，安装结束后，浮矸杂物必须清理干净。
2.7.21、施工时，施工人员要加强自保、互联保意识，观前顾后，防止施工时被工器具碰伤或伤及他人。
2.8、为防止设备起吊过程中向斜巷下方下滑，可在设备靠斜巷向上方向使用1台3T葫芦配合吊装。
2.9、斜巷打运由开拓五区负责。
斜巷打运前必须使用能够控制下滑串动的2吨手拉葫芦二次保护封车；装车存在设备重心偏心的必须采第 6 页共 14 页取40T锚链和手拉葫芦封死防止运输过程中倾倒。
2.10、卸螺丝安全注意事项2.10.1、尽量使用梅花扳手卸螺丝，使用加力杆时必须套牢。
2.10.2、人员必须站在安全地带，严禁站在扳手反弹方向。
2.10.3、卸螺丝过程人员严禁站在设备倾斜方向。
2.11、拆除动力电缆及小线前开关必须停电闭锁并挂牌；拆除无极绳过程中，必须对无极绳与巷帮之间的电缆及小线进行有效保护。
2.12、使用风镐作业时，风带必须使用专用U型卡连接牢固，并用10#铁丝做二次保护。
2.13、拆除主机期间，经理必须现场跟班。
2.14、设备在斜巷中装车期间，斜巷下口拉警戒网并设专人警戒。
斜巷设备下方严禁站人。
2.15、拆除期间，斜巷严禁打运。
（二）、无极绳绞车的安装1、安装的技术要求1.1、首先在南二11-2煤层回风大巷（二）斜巷下口与轨道中心对直左帮挖掘无极绳绞车及其涨紧器基础，基础以实际巷道底板向下1米。
基础使用风镐人工挖掘，无极绳绞车基础规格为长×宽×深=3800×2300×1000㎜，两涨紧器基础规格为长×宽×深=3800×1200×1000㎜。
基础混凝土标号为C20，水泥、黄沙、石子的质量比为1：1.342：3.129。
即每1m3混凝土水泥、黄沙、石子的配比为：404kg：542kg（0.4m3）：1264kg（0.84m3）。
1.2、无极绳绞车及涨紧器基础浇注前必须打锚杆，锚杆规格：Φ22×2500㎜，锚杆外露800mm。
绞车基础内锚杆不少于12根，涨紧第 7 页共 14 页器基础内锚杆不少于10根。
1.3、无极绳绞车底座就位后操平找正，预埋Φ30×600㎜的地脚螺栓9根，然后一次性把无极绳绞车底座基础浇注密实。
约24小时后，把无极绳绞车吊起，放在底座上，使用连接螺栓把无极绳绞车与底座固定牢固。
1.4、涨紧器就位后操平找正，预埋Φ22×450㎜的地脚螺栓24根，然后一次性把涨紧器基础浇注密实。
约24小时后，把涨紧器吊起，使用连接螺栓把无极绳绞车涨紧器固定牢固。
1.5、绞车基础挖好后，必须由矿职能部门验收后方可浇注。
1.6、将斜巷上车场及皮带机头段原有旧轨道拆除，并卧底调道，调平至回风（二）平道的标高，整个打运系统轨道原则上成一条直线。
1.7、考虑后期回风（二）管路打运，无极绳尾轮暂时不动，等管路打运安装结束后再挪移至运顺口。
由于钢丝绳长度不够，必须延接钢丝绳。
2、安装的质量要求2.1、基础混凝土标号为C20，严格按配比搅拌均匀，且必须振捣密实。
2.2、涨紧器的配重应适当，导杆在滑道内可以自由升降。
2.3、涨紧器中心线与无极绳绞车滚筒中心线偏差不大于3mm。
2.4、绞车横向水平度允许偏差不超过0.5‰。
2.5、绞车制动灵敏可靠，减速箱内油位适当，各连接螺栓必须露出螺母3丝，扣件齐全紧固，不得松动。
2.6、绞车钢丝绳压绳轮、托绳轮的数量应能满足现场使用要求，保证钢丝绳不得磨损道板。
第 8 页共 14 页2.7、绞车与轨道及帮部（最突出部位）安全间隙部不小于500mm。
