大模板插放架施工方案
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高大模板及支撑体系主要搭设方法及工艺流程一、施工准备(1)高大模板方案要求完成公司流程后需上报监理通过,在组织专家论证通过后并修改后才可施工。
(2)支架搭设前,工程技术、安全负责人向施工作业班组、作业人员作出详细说明,对其进行技术和安全作业的书面交底。
(3)对钢管、杆件、构件、配件、加固件按规范要求进行检查、验收。
(4)高大模板支撑搭设前应按照方案进行放线,做出样板单元,经监理验收合格后方可继续搭设,搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其他材料,防止物体坠落及支撑系统局部坍塌。
二、放线测量(1)模板放线时,应先清理好现场。
(2)首先用经纬仪根据施工图测出每条轴线,然后用墨线弹出梁模板的内边线和中心线,以便于模板安装和校正。
(3)用水准仪把建筑物水平标高引到模板安装位置,定好水平控制标高。
(4)用墨线弹出钢管立杆的位置线,垫板、底座安放位置应准确。
三、模板制作(1)模板按配模图在模板加工场统一加工制作或者配制。
(2)模板制作好后,标记模板位置、型号尺寸和数量,经验收后,按规定要求分类堆放在施工平面布置图指定的场地内。
四、高大模板支撑体系安装施工顺序放线→垫脚板/清理立杆位置→立杆→水平拉杆→接驳立杆→水平立杆至顶托→剪刀斜撑→纵向底枋→横向面枋→梁底模板→梁钢筋安装→梁侧板安装→楼板底模板安装。
五、高大模板支撑体系安装(1)安装前,先在楼板上弹出钢管立杆的位置线。
安装时,按照墨线准确放置垫板、底座,每根立杆底部应设置底座及垫板。
(2)支架必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(3)支架安装时每搭完一步架后,应立即检查并调整其水平度与垂直度,以及杆件的步距、纵距和横距。
(4)剪刀撑必须与钢管立杆、水平杆同步搭设。
水平杆设于钢管立杆内侧,剪刀撑设于钢管立杆外侧,并用扣件与立杆连牢。
(5)连接钢管立杆的扣件规格应与所连钢管外径相匹配。
桥梁工程施工安全-模板和脚手架工程一、模板工程桥梁工程中大量的承台、墩身、现浇梁等大体积混凝土施工,涉及模板工程工作量大,尤其是大模板的存放、吊运、安装及拆模作业过程中,有时会发生模板倾倒、坠落、崩模、跨塌等,导致人员伤亡事故,存在很大安全风险。
(一)大模板施工安全要点1、大模板如何存放⑴大模板堆放场地应平整坚实,各类模板应按规格分类堆放整齐。
⑵存放时,下部应垫通长方木,大模板应成对、面对面存放,要满足自稳的要求(自稳角70°~80°)。
⑶长期存放模板,必须用拉杆连接绑牢,将模板连成整体。
⑷遇到大风时,要将大模板与结构物连接起来。
⑸没有支架或自稳不足的大模板,要存放在专用的插放架上,或平卧堆放,不得靠在其他物体上,防止滑移倾倒。
⑹平板重叠放置时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固。
2、大模板的吊运与安装⑴大模板施工必须有操作平台、上人梯道、防护栏杆等附属或防护设施,如有损坏应立即修补。
⑵大模板起吊前,应将吊装机械位置调整适当,稳起稳落,就位准确,严禁大幅度摆动。
⑶吊运大模板时,不能用吊钩,必须使用卡环起吊,以保证吊运模板过程中的安全。
⑷严禁任何人随大模板起吊。
⑸大模板安装就位后,应及时用螺栓将全部模板连接成整体,防止倾倒。
⑹模板安装就位后,要采取防止触电保护措施,将大模板串联起来,并同避雷网等排电装置接通,防止触电伤人。
3、模板的拆模⑴模板拆模起吊前,应检查所有螺栓是否全部拆除。
在确无遗漏,模板与砼完全脱离后,方准起吊。
⑵待起吊高度越过障碍物后,可行车转臂。
⑶大模板拆除后,要加以临时固定,面对面放置,中间留出60cm 宽的人行道,以便清理和涂刷脱模剂。
(二)模板工程应如何验收1、内业验收:⑴模板安装和拆除工作必须严格按施工方案进行,正式工作之前要进行安全技术交底,确保施工过程的安全。
⑵建立执行模板拆除的审批制度,模板拆除前应有批准手续,防止随意拆除发生事故。
2、现场验收:模板工程安装后,应由现场技术负责人组织,按照施工方案、安全技术交底进行验收。
住院楼模板支撑架专项施工方案一、编制依据二、工程概况灵武市人民医院迁扩建项目住院楼位于建筑面积30093㎡。
桩筏基础框架结构、地下局部有剪力墙,基础桩筏厚度为1300mm,防水板厚度300mm桩筏外侧、集水坑、电梯基坑外侧均采用砖胎模,柱、墙、梁、板采用胶合板做为混凝土接触面模板,方木辅以金属方管做为垫撑,盘扣式钢管满堂支撑架体系做模板支撑。
2。
1工程地点灵武市人民医院迁扩建项目住院楼工程工程位于灵武市西平西街南侧,中山街东侧。
2。
2结构特征:桩筏基础,框架结构地上九层,地下管道层层高2.15米,一层层高5。
4米,二、三层层高均为4。
5米,四--九层层高均为3。
8米竖向结构为框架柱,横向为梁、板。
2.3模板支架的应用位置:本工程梁板底模板和框架柱侧模板。
2.5支撑系统选择承插型盘扣式支架概况:承插型盘扣式支撑架的纵、横杆直径为φ48,壁厚为3。
2mm,材质为Q345;承插型盘扣式支撑架具有以下特点:1)、采用低合金高强度钢,承载能力高,考虑安全系数,单肢设计承载力可达40KN以上。
2)、竖向拉杆,水平拉杆和斜拉杆使支撑架具有了很好的稳定性。
材料用量少,安装快捷、简便,效率高。
3)坚固耐用,周转次数高,节约成本。
支撑高度、特点,说明本工程支撑高度最高为5。
35米,最低为1.98米。
三、施工工艺技术3.1模板支架形式技术参数工程特点1)本工程竖向结构框架柱地下部分为上支墩和下支墩,截面尺寸多在900mm、1000mm、1100mm见方。
地上框架柱截面尺寸为600mm、700mm、800mm见方。
2)本工程横向结构框架梁截面尺寸宽度基本为200mm、250mm、300mm、350mm,400mm、450mm、500mm;高度为500mm、550mm、600mm、650mm、700mm、750mm、800mm、850mm、900mm,1000mm,1100mm,板厚100mm、120mm、160mm。
确定支撑形式①立杆:间距为0.9m步距≤1。
模板存放安全方案一、工程概况本工程为亦庄开发区公安分局办公楼工程,建筑面积8178.88m2,框架剪力墙结构。
地下二层,地上六层。
工程地下部分墙体采用大模板施工。
由于场地狭窄,工期短,周转使用频繁。
现场模板的存放量相对增多,因此模板的放置比较集中。
现场采取插放架的方式存放大模板,为了保证在存放期间的安全,编制大模板存放安全方案。
二、大模板区的划定模板区位于现场的北侧,见(施工现场平面图)。
大模板区的占地面积为48m2,长12、宽4米。
三、插放架的基础设置1、插放架四周采用双排立杆,立杆的纵向间距1m,两排立杆的横向间距为600mm。
2、立杆的底角用直径25mm的螺纹钢筋,长度500mm深入混凝土之中,立杆与钢筋相连接牢固,保证立杆的底角稳定性。
3、纵向和横向的扫地杆每隔两跨设置一道,扫地杆相交处必须用十字扣件牢固连接。
四、插放架的架体搭设1、插放架四周采用双排立杆,立杆的纵向间距1m,两排立杆的横向间距为600mm。
2、大横杆间距为,接头错开一步架。
3、小横杆间距至少2m,小横杆作为连接两排架的杆件。
小横杆的两端必须用十字扣件牢固连接。
4、剪刀撑四面设置到顶,所有与立杆及横杆相交的点必须做可靠的连接。
5、插放架架子要高于模板顶部米。
架子四周用密目网全封闭。
五、插放架与模板底角的稳定及吊装安全通道1、插放架的纵方向在(横向扫地杆上面)放置100mm*100mm的木方,压住扫地杆。
使插放架和模板形成整体,增强插放架的稳定性能。
2、插放架顶部的四周设置600mm宽的吊装安全通道,外侧设置防护栏杆。
保证吊装人员施工作业时的人身安全。
通道上铺设脚手板,并绑扎牢固。
六、插放架高度及上口模板插放数量分配1、大模板的高度为,插放架的操作高度大于模板的高度2/3,本插放架的高度为。
2、插放架上口使用架子管按500mm的间距做横向分配每组模板的存放间隔。
七、大模板的存放安全规定和要求1、大模板的存放必须划定固定区域,必须设有专门负责人,负责大模板的存放,保管和维修工作。
香樟林住宅小区8#、9#楼工程承插盘扣式模板支撑架施工方案编制人:审核:审批:编制日期:目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、盘扣式脚手架概述 (4)(一)构配件介绍 (4)(二)构配件材料要求 (4)(三)施工要点 (5)(四)设计荷载 (5)四、盘扣式脚手架设计 (5)(一)梁模板 (5)(二)板模板 (6)(三)剪力墙模板 (6)五、附图 (7)(一)梁支模大样图 (7)(二) 标准层支模示意图 (7)(三)板支模大样图 (7)(四)剪力墙支模大样图 (7)(五)连墙件布置 (7)六、施工工艺 (7)(一) 放线测量 (7)(二)模板制作 (7)(三) 支模架安装搭设 (7)(四) 支模架验收 (8)(五)混凝土浇筑 (8)(六)模板拆除 (9)七、质量标准 (10)八、安全措施 (11)九、应急预案 (12)十、计算书 (14)(一)梁模板 (14)(二) 板模板 (19)香樟林住宅小区8#、9#楼承插盘扣式模板支撑架施工方案本方案适用8#、9#楼标准层梁、板模板支撑.墙柱模板仍采用18mm厚七夹板,背楞体系选用φ48×3。
5钢管和50×100木枋进行加固,详见《主体结构施工方案》。
一、编制依据1、《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》(JGJ231-2010);2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—20083、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—20114、《建筑结构荷载规范》GB50009—20125、施工图纸;6、《香樟林住宅小区8#、9#、13#、15#楼工程施工组织设计》;7、杭州品茗科技有限公司的《品茗施工安全设施计算软件》。
二、工程概况1.一般概况香樟林住宅小区8#、9#楼工程位于南宁市兴宁区望州南路188号.1、8#楼:地下1层,地上32层,高度100m。
层高:地下1层/1层/标准层:4。
1m/6.2m/3m;2、9#楼:地下1层,地上32层,高度98m。
目录第一章编制依据及原则 (2)1.1、编制依据 (2)1.2、编制原则 (2)第二章工程概况 (4)2.1 工程概况 (4)第三章施工部署 (13)第四章模板工程施工方案 (28)4.1 模板施工 (28)4.1.1 楼板(梁)模板施工 (28)4.1.2 高支模搭设要求 (28)4.3质量标准 (32)第五章质量保证措施 (42)5.1 质量目标 (42)5.2 制度保证 (42)5.2.1质量管理组织机构 (42)5.2.2 施工阶段“混凝土浇灌申请”制度 (43)5.2.3技术、质量交底制度 (44)5.3技术保证 (45)5.3.1模板及支架 (45)5.3.2混凝土工程 (46)第六章急救援预案 (54)第七章模板及支撑体系计算 (79)500*400梁模板(盘扣式)计算书 (79)200*700梁模板(盘扣式)计算书 (88)300*1500梁模板(盘扣式)计算书 (97)400*1400梁模板(盘扣式)计算书 (106)350mm板模(盘扣式)计算书 (115)第一章编制依据及原则1.1、编制依据1.1、《建筑结构荷载规范》GB50009-20011.2、《混凝土结构设计规范》GB50010-20021.3、《建筑施工计算手册》江正荣著1.4、《建筑施工手册》第四版1.5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ131-20011.6、《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB 204-20051.7、《建筑施工脚手架实用手册》杜荣军著1.8、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20081.9、《钢结构设计规范》(GB50017-2003);2.0、《木结构设计规范》(GB5005)。
2.1、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》2.2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20112.3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912.4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》2.5、《临时施工用电施工方案》2.6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011(2002年版);2.7、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010;2.8、《建筑施工盘扣直插式钢管脚手架安全技术规范》;2.9、品茗安全计算软件1.2、编制原则1.全面兑现合同的原则。
大模板施工方案1工程概况PROJET "ORIENTAL BUSINESS PARK"新建东方商业广场(OBP)项目(阿尔及利亚中建总部大楼)位于阿尔及利亚首都阿尔及尔Bab Ezzouar商务区,临近阿尔及利亚国际机场。
办公楼有地下3层,主要为停车场及技术间,地上7层,建筑高度31米,结构高度29.98米。
建设单位:中国建筑股份有限公司阿尔及利亚公司勘察单位:Laboratoire Soil-Tech Engineering基坑支护设计单位:CCDI悉地国际建筑规划与方案设计单位:GROUPEMENT DE MAITRISE D'OEUVRE:ASTP|AECDP施工图设计单位:CCDI悉地国际监督单位:CTC . Organisme national de contrôle techniqute de la construction施工单位:兴润建设集团有限公司办公楼西侧外墙为白色现浇清水混凝土,西侧斜墙面积约1100平方米。
下图为清水混凝土建筑设计效果图。
2总则2.1编制依据1、东方商业广场OBP项目办公楼建筑和结构施工图纸2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20133、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20154、经过外装修设计师认可的清水墙立面分格图。
2.2清水混凝土外观质量标准1、轴线通直、尺寸准确;2、棱角方正、线条顺直;3、表面平整、清洁、色泽一致;4、表面无明显气泡,无砂带和黑斑;5、表面无蜂窝、麻面、露筋、夹渣裂缝、裂纹和露筋现象;6、模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性且美观;7、模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。
2.3施工准备2.3.1技术管理准备及时组织管理人员和施工作业人员认真学习施工图纸、施工组织设计、清水混凝土施工方案,了解总的施工安排及配板的规格、型式和模板材料,钢筋加工及安装方面的注意事项,混凝土浇筑及养护等要点,掌握清水混凝土施工的难点和重点,进行清水混凝土施工前的技术交底和作业人员的入场前的教育。
1. 适用范围12. 编制依据13. 工程概况及主要工程量14. 劳动力组织15. 主要施工机械及设备26. 施工准备27. 作业程序28. 作业方法29. 安全和文明施工措施1510. 危险点分析161. 适用范围本方案适用丁主厂房A~B跨30米层高大模板脚手架搭设。
2. 编制依据《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》(DB 23)《主厂房上部结构图〉〉N275Z-G0201-28《建筑施工手册》(第四版)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20013. 工程概况主厂房30米层2、3、4、6、7、8轴间安装钢煤斗,钢煤斗重约300吨,此处大梁设计断面尺寸为600X 2600 mm, 30米层净高。
框架梁混凝土强度为C30。
主要工程量4. 劳动力组织参加作业人员的资格、要求:4.1.1施工人员必须经过三级安全教育,具有较强的安全意识。
4.1.2施工人员工作前必须经过施工技术质量交底,方可进入施工现场,应具有较强的质量意识。
4.1.3特殊工种工作人员均应持证上岗。
登高作业须经等高体检合格。
4.1.4现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。
6. 施工准备劳动力组织配备齐全、并已就位。
施工需用的工器具、仪器已准备齐全,可投入使用。
施工材料已落实,并运至现场待用。
施工用水、电已预先引接到位,材料运输道路通畅。
对丁有关施工技术要求已掌握,并对工人进行了施工安全技术交底。
电工、架子工、起重工、操作工等特殊工种证件报审并持证上岗。
7. 作业程序定位放线T梁底排架搭设T铺设梁底模T钢筋绑扎T支梁侧模T支撑加固8. 作业方法、工艺要求及质量标准8.1.1中心线控制用经纬仪将通过验收的控制轴线测放在短柱侧面,弹好墨线,用红油漆做好标记。
30米层轴线控制时,用经纬仪或线锤在柱轴线由柱根部对中向上找正,控制梁的位置。
8.1.2标高控制30米层施工时,标高从米层框架柱上原先设定的基准点(相当丁绝对标高+)向上翻测,并用水准仪抄平进行控制。
1、承插型盘扣架简介承插型盘扣架材质为镀锌钢管,立杆规格一般为A48×3.25 mm,比市面上常规钢管壁厚要厚,目前所用钢管扣件支撑架钢管的壁厚一般为2.75 mm,由于多次周转使用和生锈等原因,实际壁厚还要薄,盘扣架的稳定性更好。
盘扣架立杆间的连接采用连接套管,立杆(图1)与水平杆(图2)采用连接盘进行连接,剪刀撑也采用连接盘连接,水平杆、斜杆(图3)都带有插销与连接盘扣紧。
立杆上下均采用可调U托,立杆盘扣节点间距为0.5 m模数设置,步距一般为1.5 m,横杆长度为0.3 m模数,立杆纵横向间距一般为0.9 m,1.2 m。
盘扣连接比扣件连接更牢靠,同时施工方便,立杆纵横向间距、步距精准,基本无误差,盘扣架整体稳定性更好。
图1 立杆连接图2 水平杆连接图3 斜杆连接2、模板支撑盘扣架方案设计模板支撑架最主要的设计是立杆纵横向间距的确定,首先根据板厚初步确定间距,通常板厚120 mm间距1 200 mm即可满足要求。
但实际图纸往往不能全部按固定间距进行设置,有后浇带的一般从后浇带往两侧进行排布,没有后浇带的从一侧往另一侧依次进行排布。
后浇带的模板支撑架单独设计要和整体支撑架分开。
排布时考虑到梁侧立杆的位置,可能导致立杆间距偏大,此时可考虑在跨内增加一根立杆,立杆与水平杆用扣件连接。
立杆尽量采用盘扣立杆,如盘扣连接盘和水平杆相碰时可采用常规钢管。
梁底支撑尽量采用盘扣立杆,如现场不好操作也可采用常规钢管。
盘扣支撑架步距一般为1 500 mm,像住宅楼层高较低的可以采用整根立杆,厂房等层高较高的工业建筑,一般采用1.5 m, 2.5 m立杆交错设置。
有高低差的部位可采用可调托座进行调整。
搭设高度超过8 m的支撑架,需满打竖向剪刀撑,同时还需设置水平剪刀撑,搭设高度不超过8 m的支撑架底层、顶层、架体四周、主梁位置应设置竖向剪刀撑,同时每隔5跨设置一道竖向剪刀撑。
在计算时设置的参数和材料要与现场保持一致,如平面图中梁为偏心受力,计算书应保持一致,梁底支撑是常规钢管还是盘扣钢管,梁底、板底主次楞是木方还是方管等。
模板工程专项施工方案一、模板安装一般要求1、安装模板时,高度在2m以上时,应遵守高处作业安全术规范的有关规定、2、具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇捣砼量和侧压力及施工中生的荷载。
各种预埋件、预留孔洞要准确,固定要牢固。
3、构造简单,装拆方便,并便于钢筋绑扎与安装及砼的浇和养护等工艺要求、4、模板接缝严密,不得漏浆、5、遇有恶劣天气,如降雨、大雾及六级以上大风时,应停露天的高处作业、雨停止后,应及时清理模架及地面上的水6、楼层高度超过四米及其以上的建筑物安装模板时,外脚架应随同搭设并满铺脚踏板,张挂安全网和防护栏杆。
在街及交通要道地区,应设警示牌。
设专人看护,严防伤人7、施工人员上下班应走安全通道,严禁攀爬模板、支撑件不得在独立梁及模板行走安装与拆除5m以上的模板,应搭设脚手架,并设防护栏杆,严禁上下在同一垂直面上操作。
8、不得将模板或支撑杆件搭设在门框上,也不得将脚手板搭设在模板或支撑件上应模板及支撑杆件及脚手架分开9、模板的预留空洞等处,应加盖或设置防护栏杆,防止人员或物体坠落10、在高处支模时,脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层,所堆放和操作人员的总荷载,不得超过脚手架和工作台的规定荷载值二、模板安装前的准备工作1、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底,再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育,有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。
2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。
3、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查,•未经修复的部件不得使用。
4、钢模板安装前应涂刷脱膜剂。
5、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时,应将地面事先整平夯实,•并准备柱底垫板。
6、竖向模板的安装底面应平整坚实,并采取可靠的定位措施,•竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。
7、模板应涂刷脱模剂。
三、模板安装1、基础工程模板(1)地面以下的支撑,应先检查土壁的稳定情况,遇有裂纹及塌方危险时,应采取安全防范措施后,方准下人工作。
1、编制依据
2、工程概况
2.1工程简介
本项目位于中国农业大学西校区内,为学校实验室及附属教学用房,由地下2层及地上4层组成,工程总建筑面积42025.14平方米,其中地上24945.83平方米,地下17079.31平方米(其中人防面积为7628平方米)
框架-剪力墙结构,地下一层:非人防区层高为5.1米,人防区层高4.65m,地下二层层高为3.9m米,首层层高4.35m、二~四层层高4.2m,±0.000相当于绝对标高48.750m,室内外高差0.450m,建筑高度18m。
2.2分项工程概况
为充分利用施工现场场地,规范管理,便于施工,搭设模板插放架用做储存、清理大钢模板,模板插放架位于施工现场南北侧,插放架自成体系,不与周边围墙等连接,插放架占地共约40㎡。
3、施工安排
3.1目标部署
3.1.1使用目标:在结构施工阶段满足正常使用要求。
3.1.2安全目标:在插放架搭设、使用以及拆除过程中无安全事故。
3.2架体选型
3.2.1模板插放架采用Q235钢Φ48×3.5扣件式脚手架,立杆纵距为1.5m,步距为1.2m。
3.2.2模板插放架总长度12m,宽3m,高3.7m,距均为1.5m,设置单跑式爬梯。
3.2.3插放架延长向设置隔挡,隔挡间距1.5m。
3.2.4周圈悬挑通道外围设置两道护身栏,护身栏上道高1.2m,下道居中,内侧满挂密目安全网。
3.2.5插放架形式详见附图。
4、施工准备
4.1技术准备
4.1.1施工技术人员确定模板插放架形式,并编制详细的施工方案,指导施工。
4.1.2施工前,由工长进行书面技术、安全交底及班前讲话,说明施工方法、、技术要点及质量标准。
4.2人员准备
4.2.1项目管理部设专职安全员1名,对脚手架的安装、拆除进行检查和管理;
4.2.2设专职安全员1名,持证上岗,确保脚手架的搭设和使用符合方案要求,监督检查工人各项安全操作项目;
4.2.3外施队成立专业脚手架班组,由专业架子工15人组成,并设置专业工长负责管理。
架子工须体检合格并经《特种作业人员安全技术管理规则》考核和安全教育培训或合格,持证上岗。
4.3材料准备
4.3.1材料计划表
4.3.2对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。
4.3.3经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。
4.3.4应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。
5、施工方法
5.1工艺流程
5.2立杆构造要求
5.2.1立杆纵向间距为1.5m。
5.2.2所有立杆底端必须垫好50mm厚250mm宽通长脚手板。
5.2.3立杆与大横杆用直角扣件扣紧,立杆的垂直偏差不大于10mm。
5.2.4脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距垫板不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
5.3水平杆构造要求
5.3.1水平杆步距为1.2m。
设置在立杆内侧,用直角扣件固定在立杆上。
5.3.2横杆的水平偏差不大于10mm。
5.3.3主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
5.4斜撑
5.4.1斜戗的斜杆与水平面的交角宜在450~600之间,插放架外侧纵向每跨均设置,横向间距6m设置一道。
5.4.2斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件中心距主节点的距离不应大于150mm。
5.5脚手扳
5.5.1平台板使用木脚手板满铺。
5.5.2脚手板应设置在不少于三根小横杆上,铺稳铺牢,板头应压牢。
5.5.3脚手板对接平铺时接头处必须设两小横杆,脚手板外伸长度应不大于150mm,详见下图:
5.6防护
5.6.1模板插放架上人面层必须设两道护身栏,并绑好挡脚板,护身栏上道高1.2m,下道居中,挡脚板不低于18cm。
5.6.2整个架子临空面用密目安全网封严,挂网绑丝使用不小于16#的铅丝。
5.7其它注意事项
5.7.1扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,并不大于65N.m。
5.7.2对接扣件的开口应朝上或朝内。
5.7.3各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm,且不大于150mm.
5.7.4脚手板应铺满、铺稳,靠墙一侧与墙面距离不应大于150mm。
5.7.5在外侧立柱内侧满挂密目安全网。
6、质量标准
6.1构配件质量标准
6.1.1木脚手板:脚手板厚度不小于50mm,宽度不小于250mm,不得有干裂、腐朽50mm,两端各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
6.1.2 Φ48×3.5钢脚手管:钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,钢管上严禁打孔。
6.1.3扣件:应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用;
6.2施工质量标准
6.2.1外脚手架技术要求、允许偏差、检验方法
6.2.2安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。
抽样检查数目与质量判定标准,应按下表的规定确定。
不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。
扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
6.3检查验收阶段
6.3.1脚手架搭设前;
6.3.2搭设完毕后;
6.3.3达到设计高度后;
6.3.4大模板放入插放架后;
6.3.5遇有六级大风与大雨后;
6.4定期检查项目
6.4.1杆件的设置和连接,
6.4.2悬挑钢管是否松动变形,
6.4.3扣件螺栓是否松动;
6.4.4立杆的沉降与垂直度的偏差是否规范要求;
6.4.5安全防护措施是否符合要求;
6.4.6是否超载
6.4.7同时,使用阶段需对邻近边坡加强观测,以保证边坡的稳定。
7、安全注意事项
7.1人员
7.1.1时刻注意进行安全知识教育。
施工人员开始操作前,主管人员必须对其进行面对面的技术安全交底,对施工方法及措施详细说明,并对施工环境及所需防护用具作全面、认真的检查,消除隐患。
对所有施工人员均进行上岗前的安全培训,组织学习上级颁发的文件法规。
7.1.2施工操作人员必须持证上岗,凡患有高血压、心脏病、恐高症等病或感身体不适的人员不许从事高处架子作业。
施工操作人员进入施工现场必须戴好安全帽,并系好下颚带,穿好防滑鞋,操作时必须挂好安全带,且高挂低用。
严禁酒后作业、带病作业。
7.1.3架子使用人员上架子注意安全防止坠落。
7.2搭设
7.2.1脚手架搭设应按随时进行质量检查,发现问题应及时校正。
7.2.2爬梯及平台必须绑两道护身栏杆,两侧用安全网进行封闭。
7.3使用阶段
7.3.1遇有六级以上大风和雨天禁止人员上插放架进行操作,专职工长负责对模板插放架脚手架进行日常检查和维修。
7.3.2在插放架使用期间,严禁任意拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆、支撑等构件。
7.3.3在插放模板时禁止任何人员进入插放架底部进行操作。
7.3.4吊放模板时注意避免模板直接落在横杆,使架体产生变形。
7.3.5每个隔档内存放的模板不得超过三层。
7.3.6模板清理人员不得站在模板上进行操作。
7.4架体拆除
7.4.1拆除前准备工作
7.4.1.1全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求;
7.4.1.2根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准方可实施;
7.4.1.3由脚手架工程负责人进行拆除安全技术交底;
7.4.1.4清除脚手架上杂物及障碍物。
7.4.2拆除时应符合下列规定
7.4.2.1架子下方设隔离区,进行围挡,设专人看护。
拆除作业必须自上而下逐层进行,严禁上下同时作业。
拆除顺序与搭设顺序相反,即后搭的先拆。
7.4.2.2当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。
7.4.2.3脚手架采取分段、分立面拆除,对不拆除的脚手架两端按本方案搭设方法设置连墙件和横向斜撑加固。
7.4.2.4各种构件严禁直接抛掷至地面。
7.4.2.5运至地面的构配件及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。
7.4.2.6在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
7.4.2.7拆下的杆配件应以安全的方式运出或吊下,严禁向下掷抛。
在拆除过程中,应做好配合、协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险的作业。
附图模板插放架平、立面图。