原料车间的声波除尘系统

车间噪声降噪治理解决方案噪声是车间环境中常见的问题之一，它给工人的身心健康带来不良影响，同时也会影响工作效率和生产质量。

为了解决这一问题，以下是一些车间噪声降噪治理的解决方案。

1.声音隔离材料的使用选择适当的声音隔离材料是车间噪声降噪的重要步骤。

常用的隔音材料包括吸音板、隔音门窗等。

在车间的墙壁、地板和天花板上安装吸音板可以有效吸收噪音，并减轻回声，从而降低车间的总体噪音水平。

此外，安装隔音门窗可以减少外界噪音的进入，提供更安静的工作环境。

2.设备维护和更新车间噪音的主要来源之一是老化的设备或机器的运行。

这些设备通常由于长时间使用而产生噪音。

定期进行设备维护和保养可以有效减少噪音产生。

有条件的话，可以考虑更换老化的机器，并选择低噪声的先进设备。

这样不仅可以提高工作效率，还可以降低噪音污染。

3.声音屏障的设置在车间中设置声音屏障也是一种有效的降噪措施。

声音屏障通常是由吸音材料构成的，可以隔绝噪音并减少其传播。

将声音屏障布置在噪音源和工作区之间，可以有效地阻挡噪音的传播路径，提供更安静的工作环境。

4.员工培训和意识提高员工的行为也会对噪音产生影响。

教育员工如何正确使用和操作设备，减少不必要的噪音源，可以降低车间的噪音水平。

此外，提高员工对噪音危害的认识和意识，并向他们提供正确的防护用具，如耳塞或耳罩，可以帮助他们降低噪音对身体的伤害。

5.合理规划车间布局合理规划车间的布局也是降低噪音的措施之一。

通过合理分隔噪音源和工作区，可以减轻噪音的传播。

同时，合理布置机器和设备，使其相互之间的距离适当，可以减少机器运行时的噪音干扰。

6.定期检测和评估定期检测车间噪音水平，并进行评估，可以及时了解噪音治理的效果。

通过使用噪音仪器进行测试，可以检测和量化噪音源和工作区的噪音水平，并根据检测结果调整治理措施，以达到降噪的目的。

总结：车间噪声降噪治理解决方案需要综合考虑声音隔离材料的使用、设备维护和更新、声音屏障的设置、员工培训和意识提高、合理规划车间布局以及定期检测和评估等方面。

破碎筛分车间除尘系统设计方案单位名称：泊头启航环保地址：泊头市四营开发区目录一、概述二、设备制作的主要工艺设备三、主要质量检测设备四、现场条件及需治理范围五、设计内容六、方案的设计依据及原则七、治理方案实施后环保性能指标八、除尘系统组成九、除尘方案十、DMC除尘器简介十一、对布袋除尘器的技术要求十二、维护说明十三、售后服务及质量保证十四、附件矿石破碎筛分车间除尘系统设计方案一、概述破碎筛分车间的破碎机、筛粉机在生产中产生大量的粉尘，严重的污染了生产现场和厂区的自然环境，更重要的是直接危害了操作工人的身体健康，为了改善岗位条件和厂区的自然环境，必须采取一定有效的除尘净化措施。

为了使环境得到零污染，只有靠除尘器来治理。

由于除尘器是除尘系统中的关键设备，它的工况效果，直接影响到整个系统的成败，因此，对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。

二、设备制作主要工艺设备1、为了适应各种除尘器生产的需要，我公司已将数控折弯机、数控火焰切割机等一批高精度机床设备纳入采购清单。

三、主要质量检测设备为保证除尘器质量、把合格的、完善的设备交到用户手中，本公司已经建立自已的检测中心和预组装车间。

四、现场条件及需治理范围1.振动筛2台，规格：2000*60002.破碎：一破，二破以上共计除尘点四个。

五、设计内容粉尘捕集罩的设计；车间内外除尘管道的布置；粉尘净化设备（除尘器）设计；调风阀的开闭设计；输灰系统设计；控制系统设计；除尘系统数设定及主要设备选型；除尘系统总布置图。

六、方案的设计依据及原则1、设计依据1.1厂家提供的有关资料；1.2我公司技术人员现场测量数据；1.3我公司在矿山行业除尘治理成功经验；1.4我公司所采取的先进工艺。

a、低阻、大流量系统工艺；b、吸尘罩、手动切换阀，吸尘罩最佳实用技术；c、DMC型脉冲袋式除尘器2、设计原则2.1不影响操作工艺为生产服务宗旨。

2.2满足国家及行业对环保的要求。

打磨车间除尘系统技术方案1概述1.1背景xxxxx有限公司投资新厂，其中涂装车间以及B面打磨车间多个工序生产过程中将产生大量粉尘、漆雾等等，车间内粉尘浓度比较高，造成烟雾迷漫，严重污染环境，劳动卫生条件十分恶劣。

泊头市金珠环保设备有限公司有关技术人员经过对贵公司旧车间现场调研，向各方面了解情况，查询了大量资料，通过对现有除尘系统的技术诊断，编制了《xxxxxx有限公司涂装、打磨车间除尘系统设计方案》。

为此，根据原有车间分布情况，需要对以上车间环境进行系统的治理。

治理后除尘系统岗位粉尘浓度和粉尘排放浓度满足国家排放标准。

以下分别就各个系统除尘改造方案进行阐述。

1.2除尘系统框架根据各生产车间的位置和可放置除尘设备场地的分布情况，拟涂装车间为A系统；B面打磨车间设一除尘系统B系统；2设计原则及指标2.1设计原则本方案的设计原则是使除尘系统——●∙适应当前各车间生产需要，不影响操作、设备检修。

●∙除尘系统排放全天候环保达标。

●∙除尘系统操作、维护简单，能长期可靠运行。

●∙明显改善工人作业条件，厂房内降尘大量减少。

●∙结合现有的条件，尽量降低工程造价，和除尘系统运行电耗。

4除尘系统4.1 A系统（涂装车间除尘系统）涂装车间的生产任务主要是物件的打磨、喷柒，因此在车间中弥漫大量的粉尘和柒雾，尘源分散、不固定，不易于集中收尘。

此情况一般有两种系统可供选择：方案一：在房间内设几个到十几个吸尘点，通过软管连接到各个尘源处，并在软管上安装阀门，利用管道强大的负压将粉尘吸走，达到除尘的目的。

其优点：吸尘点可直接接在打磨机上，利用软管随打磨机到任何工作点，吸尘效果显著。

缺点：1、吸尘点直接接在打磨机进行吸尘，需要除尘系统具备相当大的负压尘源处才能有效果。

2、由于打磨机的外壳罩很小，不可避免的有一小部分粉尘无法捕集，仍然弥漫在空气当中，在此基础上仍需增加空气置换系统，才能把房屋内的粉尘进行彻底治理。

3、此套除尘系统较第二种方式客户投资较大，日常运行费用高。

声波清灰技术改善除尘效率的实验研究声波清灰系统作为辅助清灰技术在国外，已广泛应用于除尘设备上(电除尘器或布袋除尘器)，国内许多科研工作者也做过各种尝试，证实声波技术用于板线及滤袋表面的积灰清理确有效果。

声波清灰系统的具体工作过程为压缩空气首先由储气罐流经减压阀把压力降到约0．5Mpa，再经过截止阀后进入过滤器，过滤器会把压缩空气中的尘垢过滤掉，以防止声波清灰器在工作过程中出现影响清灰效果的气流堵塞、鸣音不正常、膜片磨损等现象。

经过过滤后的压缩空气流经油雾器，然后经过由电控柜控制的电磁阀，最后到达声波清灰器，声波清灰器装于设备壳体上，面向需清灰的空间，声波清灰器能发射出一定频率的声波，使积灰体的表面尘层疏松剥落，从而达到清灰的目的。

鉴于江苏凤谷节能科技的FGSSC-A型声波清灰系统在某些工程实例中的突出表现，近来人们提出了用声波清灰系统取代传统的机械振打和反吹清灰的大胆设想。

声波清灰系统能否从辅助技术跃升为主力取代机械清灰，笔者曾就同一规格型号的膜片式声波清灰器分别用于两种不同的工况条件，进行了现场实验，本文就有关技术问题进行探讨。

声波清灰系统简介声波清灰系统如图1所示。

其中油雾器在声波清灰器鸣音时，将对压缩空气定量加油。

压缩空气经过减压阀8后依次流经截止阀7、过滤器6及油雾器4。

压力计5用以检测气体工作压力是否在0．35--0．60 Mpa之间，若气体压力高于这个范围，将通过减压阀8来进行调节。

电磁阀由一台电控柜1控制，电控柜根据电除尘器中各个电场的粉尘浓度及极板极线积灰的程度调节设定各电磁阀的开关周期。

在粉尘浓度高及极板极线积灰比较严重的电场会适当增加声波清灰器的鸣音次数。

实际清灰效果(1)现场目测只有机械振打工作、机械振打和声波清灰同时工作、只有声波清灰工作等三种工况下的烟囱排放差别不大。

(2)声波清灰器工作10次后，距离声波清灰器3．5m范围内的极排上，仍有较多的严重积灰。

(3)声波清灰器工作10次后，距离声波清灰器2．5m范围内的壳体和气流分布板上，不但能清掉表面积尘。

粉尘车间除尘方案引言粉尘车间广泛存在于各个行业中，例如木材加工、钢铁生产、建筑工地等。

粉尘不仅会给工作环境带来污染，还会对工作人员的健康造成威胁。

因此，实施有效的除尘方案是保障工作环境和员工健康的关键。

本文将介绍一种可行的粉尘车间除尘方案。

方案概述本方案采用集中式除尘系统，将粉尘从车间中抽取，并通过过滤器进行过滤，最终将净化后的空气排放到室外。

该方案可以高效地减少粉尘颗粒的浓度，提高车间环境质量。

方案设计本方案包括以下主要组成部分：1.集尘罩：位于粉尘产生源的周围，可将粉尘直接引导至集中式除尘系统。

2.风机：提供抽取粉尘的负压，将粉尘从集尘罩引导至除尘系统。

3.过滤器：采用高效过滤材料，能有效去除粉尘颗粒。

4.排气口：将净化后的空气安全排放到室外。

工作原理1.集尘罩：根据粉尘产生源的具体情况，选择合适的集尘罩进行布置。

集尘罩通过负压效应将粉尘聚集，将粉尘从产生源引导至除尘系统。

2.风机：风机提供了对粉尘系统的负压。

通过风机的工作，粉尘得以进入到除尘系统中，并沿着管道被抽取至过滤器。

3.过滤器：粉尘通过管道进入过滤器，过滤器中的高效过滤材料可有效去除细小粉尘颗粒。

可以根据不同粉尘性质选择不同的过滤材料，以达到更好的过滤效果。

4.排气口：粉尘经过过滤器净化后，净化后的空气通过排气口排放到室外。

排气口的位置应该避免对周围环境和人员产生污染。

优点1.高效净化：本方案的过滤器采用高效过滤材料，能够有效去除粉尘颗粒，提高车间环境质量。

2.健康安全：采用集中式除尘系统，将粉尘从车间中抽取并排放到室外，减少工作人员吸入粉尘的风险，保障员工健康安全。

3.环保节能：本方案能够减少粉尘排放到环境中，避免对周围环境污染。

同时，过滤器的设计能够最大程度地减少能源消耗。

注意事项1.定期维护：除尘系统需定期检查和维护，以确保系统的正常运行和过滤效果。

2.工艺优化：除尘方案只是粉尘管理的一部分，优化工艺也是减少粉尘排放的重要手段。

工业通风课程设计-某企业加工车间通风除尘系统设计本课程设计旨在为某企业加工车间设计一个有效的通风除尘系统。

背景包括该企业加工车间存在的通风除尘问题以及对员工健康和生产环境的影响。

目标是通过设计一个高效可靠的通风除尘系统，改善车间空气质量，为员工提供良好的工作环境，并降低粉尘和污染物对产品质量的影响。

概述工业通风的基础知识，包括通风原理、通风系统组成部分等。

工业通风是指通过机械设备，通过改变空气流动方式，控制室内温度、湿度、洁净度等参数，以满足特定工业生产过程中对环境条件的要求的一种技术。

通风系统的设计与安装，可以有效改善工作环境，提高生产效率，保护工人健康，降低污染排放，实现节能减排。

通风的基本原理是通过输入新鲜空气，替换室内空气中的有害气体，调节室内温湿度，提供良好的工作环境。

通风系统主要由以下几个部分组成：进风口：通风系统的起始部分，通过进风口输入新鲜空气。

进风口应位于车间远离污染源的地方，可以通过过滤设备过滤空气中的颗粒物。

进风口：通风系统的起始部分，通过进风口输入新鲜空气。

进风口应位于车间远离污染源的地方，可以通过过滤设备过滤空气中的颗粒物。

送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。

送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。

送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。

送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。

排风口：通风系统的出口部分，将室内的污浊空气排出车间。

排风口应位于车间相对污染源较远的地方，也可以通过过滤设备净化排出的空气。

排风口：通风系统的出口部分，将室内的污浊空气排出车间。

排风口应位于车间相对污染源较远的地方，也可以通过过滤设备净化排出的空气。

车间除尘系统课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握车间除尘系统的基本原理和组成，理解其在工业生产中的重要性。

2. 使学生了解不同类型除尘设备的工作原理、性能和适用范围。

3. 引导学生掌握车间除尘系统设计的基本流程和方法。

技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析车间除尘系统实际问题的能力。

2. 提高学生设计合理的车间除尘系统方案并进行初步优化的技能。

3. 培养学生运用技术资料、图纸等工具进行车间除尘系统设计的能力。

情感态度价值观目标：1. 培养学生关注环境保护，认识到车间除尘系统在改善职业健康和减少环境污染方面的重要性。

2. 激发学生对机械设备和工业设计的兴趣，增强其创新意识和实践能力。

3. 培养学生严谨、负责的学习态度，提高团队协作能力和沟通能力。

课程性质分析：本课程为专业课，旨在使学生掌握车间除尘系统的设计方法，培养其实际应用能力。

学生特点分析：学生为工业设计、环境工程等相关专业的高年级本科生，具备一定的专业基础知识，具有较强的学习能力和实践欲望。

教学要求：1. 结合实际案例进行教学，提高学生的实际操作能力。

2. 注重培养学生的创新意识和团队协作能力。

3. 教学过程中强调环境保护和职业健康意识，提高学生的社会责任感。

二、教学内容1. 车间除尘系统原理及重要性- 理解除尘系统在工业生产中的应用及作用- 掌握除尘系统的基本工作原理2. 除尘设备类型及性能- 学习不同类型除尘设备的结构、工作原理及性能特点- 分析各类除尘设备的适用范围及优缺点3. 车间除尘系统设计流程与方法- 掌握车间除尘系统设计的基本流程和步骤- 学习除尘系统设计的相关技术规范和标准4. 除尘系统方案设计及优化- 学习如何根据需求制定合理的除尘系统方案- 掌握对除尘系统方案进行初步优化的方法5. 实际案例分析- 分析典型车间除尘系统设计案例，了解实际工程中的应用- 学习从案例中提炼设计经验和技巧6. 设计实践与展示- 进行车间除尘系统设计实践，培养学生的实际操作能力- 组织设计方案展示，提高学生的沟通和表达能力教学内容安排与进度：第1-2周：车间除尘系统原理及重要性、除尘设备类型及性能第3-4周：车间除尘系统设计流程与方法第5-6周：除尘系统方案设计及优化第7-8周：实际案例分析、设计实践与展示教材关联：本教学内容与教材中关于车间除尘系统的相关章节紧密关联，涵盖除尘设备选型、系统设计、案例分析等内容。

除尘器原理结构图
除尘器是一种用于去除空气中尘埃和颗粒物的设备，它在工业生产和环境保护
中起着非常重要的作用。

本文将对除尘器的原理和结构进行详细介绍，希望能够帮助大家更好地理解这一设备。

首先，我们来看一下除尘器的原理。

除尘器的工作原理主要是通过重力、惯性、离心力、静电力、过滤等方式将空气中的颗粒物分离出来。

当空气中的颗粒物进入除尘器内部时，通过不同的力的作用，颗粒物会被分离出来，从而达到净化空气的目的。

除尘器的结构主要包括进气口、滤料、除尘室、出气口等部分。

进气口是空气
进入除尘器的通道，滤料则是用来过滤空气中的颗粒物的关键部分。

除尘室是颗粒物被分离出来的地方，而出气口则是净化后的空气出口。

除尘器的工作原理和结构图如下：
[图片]
从图中可以看出，空气通过进气口进入除尘器，经过滤料的过滤后，颗粒物被
分离出来，净化后的空气从出气口排出。

这种结构简单而有效，能够满足不同环境下的除尘需求。

除尘器的应用非常广泛，比如在工业生产中，除尘器可以用于去除生产过程中
产生的粉尘和颗粒物，保护工人的健康；在环境保护中，除尘器可以用于去除烟气中的颗粒物，减少大气污染。

除尘器还可以用于家用空气净化器中，帮助人们改善居住环境。

总之，除尘器作为一种重要的空气净化设备，其原理和结构都非常重要。

通过
本文的介绍，希望能够帮助大家更好地了解除尘器，为其应用和改进提供一定的参考。

希望本文能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。