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塔吊基础施工方案在建筑施工中，塔吊的安装是至关重要的环节，而塔吊的基础施工方案直接影响到塔吊的使用效果和安全性。
本文将介绍一套完整的塔吊基础施工方案，帮助施工人员在实际操作中确保施工质量和安全。
一、方案概述塔吊基础施工主要包括选择基地、基坑开挖、浇筑混凝土等过程。
合理的施工方案可以降低施工难度、提高施工效率、确保施工质量。
二、选择基地选择一个平整、坚实的基地是塔吊安装的首要条件。
基地应具备足够的承重能力，能够承受塔吊的重量和工作负荷。
同时，基地的土壤应具有较好的稳定性，能够有效防止塔吊在使用过程中的倾斜和移动。
三、基坑开挖在确定好基地的情况下，需要进行基坑的开挖工作。
根据塔吊的尺寸和施工要求，合理设计开挖基坑的形状和尺寸，并严格按照设计要求进行开挖作业。
开挖后需进行土壤的压实和处理，确保基坑的稳定性。
四、浇筑混凝土基坑开挖完成后，需要在基坑内浇筑混凝土。
在浇筑混凝土前，要对模板进行验收，确保模板完整、牢固。
在浇筑过程中应控制浇筑深度和速度，避免出现渗漏和空洞现象。
浇筑完成后，要对混凝土进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
五、安装塔吊在混凝土达到设计强度后，可进行塔吊的安装工作。
安装前需对塔吊进行检查，确保各部件完好无损。
在安装过程中，要按照设计要求进行组装，严格控制每个环节，避免出现安装不牢固的情况。
结语塔吊基础施工是塔吊安装的重要环节，合理的施工方案对于保障施工质量和安全至关重要。
施工人员在操作过程中应认真遵循方案要求，做好每个环节的施工工作，确保塔吊的安全使用。
希望以上内容对于塔吊基础施工有所帮助。
塔吊基础施工方法一、承台施工1、施工流程土方开挖→夯实、平整→浇筑100厚C15素混凝土垫层→支设木模板→基础承台底部钢筋绑扎→塔吊支腿支撑构件焊装→塔吊支脚安装→承台面层钢筋绑扎→防雷接地扁铁安装→承台措施钢筋绑扎→塔吊支脚垂直度复核→C35混凝土浇筑及养护2、主要施工方法（1）基础承台土方开挖按1：0.5坡度放坡，用履带式挖掘机（1m3）开挖，多余土方用自卸汽车（18t）转运至场边，人工清理300厚土方转至场边堆放，基坑底部每边预留500工作面。
（2）基础垫层施工前，塔吊基础应夯实平整，夯实度不小于0.94。
（3）塔吊基础浇筑完成，达到拆模条件后进行模板拆除施工，模板拆除后塔吊基础外侧空隙必须回填土并夯实。
（4）在塔吊支脚安装完成后，浇筑混凝土前应再次复核塔吊支角的垂直度，满足塔吊安装要求后再准备浇筑承台混凝土。
（5）混凝土采用连续分层浇筑。
人工转运混凝土至塔吊基础处，浇筑混凝土时应随时监测塔吊支脚的垂尺度，混凝土的振捣采用对称振捣的方法，杜绝振动泵碰到塔吊支脚。
塔吊的安装要基础混凝土强度达到80％后方可进行，基础混凝土强度达到100%塔吊可使用。
（6）承台施工前应及时通知设备安装单位进行支脚预埋，并严格控制尺寸。
3、塔吊基础施工的具体操作要求（1）混凝土强度等级采用C35。
基础土质要求坚固牢实，且承载压力不小于120kpa。
（2）基础施工前按塔机基础设计及施工方案做好准备工作，必要时塔机基础的基坑采取支护及降排水措施。
（3）基础的钢筋绑扎和预埋件安装后，按设计要求检查验收，形成相应的隐蔽验收记录，合格后方可浇捣混凝土，浇捣中不得碰撞、移位钢筋或预埋件，混凝土浇筑合格后及时保湿养护，混凝土浇筑过程中应设专人（楼栋负责人）进行看管旁站，防止预埋件偏位。
浇筑完成后基础四周应回填土方并夯实。
（4）混凝土基础的深度应不小于1350mm。
（5）按塔机说明书，核对基础施工质量关键部位。
（6）基础砼浇筑完毕后应浇水养护，达到砼设计强度方可进行上部结构的安装作业。
塔吊基础施工方案一、项目概况本项目是指在某地修建一座高楼大厦，需要使用塔吊进行施工作业。
为了确保施工顺利进行，特制定了本塔吊基础施工方案。
二、施工流程1. 基础准备在进行塔吊基础施工前，需要对施工区域进行勘测和规划。
将施工区域清理干净，确保没有障碍物。
根据设计要求确定塔吊的安装位置。
2. 打桩根据设计要求，确定塔吊基础的桩基数量和布置。
在施工区域挖掘桩基孔，并进行桩基的灌注，确保桩基的稳固。
3. 安装基础待打桩完成后，开始安装塔吊基础。
根据设计图纸在桩基上搭建基础平台，并进行固定。
4. 安装塔吊将塔吊各个部件进行拆解运输至施工现场。
在基础平台上组装塔吊，包括塔身、吊臂、行走机构等部件。
确保各个部件的连接牢固，塔吊的整体结构稳定。
5. 调试与检验安装完成后，进行塔吊的调试与检验。
检查吊臂、货钩、钢丝绳等部件的运行状况，确保各项功能正常。
进行负荷试验，检测塔吊的承载能力。
6. 施工作业塔吊安装调试合格后，可以进行具体的施工作业。
根据工程需要，进行起重、吊装等作业操作。
注意操作规程，确保操作安全。
三、安全措施1. 工地封闭在施工期间，应设置明显的工地封闭标志，限制外人进入施工区域，防止人员伤害事故发生。
2. 安全教育对施工人员进行塔吊操作技能的培训和安全教育，提高他们的安全意识，确保操作规范。
3. 安全装备施工人员应配备合适的安全装备，如安全帽、安全带等。
在操作塔吊时，应佩戴好相关的安全装备。
4. 安全监控设置塔吊安全监控系统，监测塔吊的工作状态。
及时发现异常情况并采取措施，确保人员安全。
5. 安全交底施工前，负责人应对施工人员进行安全交底，明确工作任务、注意事项和紧急情况的处理方法。
四、施工进度计划根据项目需求，制定详细的施工进度计划。
合理安排施工时间，确保施工进度和质量。
五、质量控制1. 基础验收对打桩和安装基础进行验收，检查是否符合设计要求和相关规范，确保基础的质量。
2. 施工过程监控施工期间，设立专人对施工过程进行监控，确保施工按照要求、规范进行，并做好相应记录。
塔吊基础施工方案塔吊基础施工方案一、工程概况本工程是为了搭设塔吊而进行的基础施工，基础使用C20混凝土浇筑。
塔吊基础尺寸为3米×3米，深度为2米。
二、施工准备1. 准备工具：挖掘机、打夯机、混凝土搅拌机、塔吊安装工具、安全帽、手套等。
2. 准备材料：C20混凝土、钢筋、构筑物模板等。
三、施工步骤1. 设计标注：根据设计图纸的要求，在施工地点进行标注，确保基础的位置和尺寸准确无误。
2. 地面清理：清理施工现场的杂物和垃圾，确保周围环境整洁。
3. 挖掘基坑：使用挖掘机对标注的位置进行挖掘，挖掘深度保持在2米左右，底部略微倾斜，便于排水。
4. 打夯处理：在挖掘完成后，使用打夯机对基坑底部进行打夯处理，以增加地基的稳定性。
5. 钢筋安装：按照设计图纸要求，将预先加工的钢筋进行定位和安装，确保钢筋的位置准确。
6. 模板搭设：将构筑物模板按照基础尺寸进行拼装和固定，确保模板的牢固性和平整度。
7. 混凝土浇筑：在基坑内进行混凝土的搅拌和浇筑，同时使用振捣棒进行振捣，确保混凝土的密实性。
8. 维持湿润：在混凝土浇筑完成后，使用水桶将基础表面进行湿润，并进行养护，以防止开裂和渗水。
9. 塔吊安装：在基础养护期结束后，使用塔吊安装工具将塔吊安装在基础上，并进行固定。
四、安全措施1. 施工现场应设置合适的安全警示标志，提醒他人注意施工区域，严禁非作业人员靠近作业区域。
2. 施工人员应穿戴合适的安全装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3. 所有机械设备使用前应进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 在挖掘和打夯过程中，注意周围情况，避免对旁边的地基和建筑物产生影响。
5. 在混凝土浇筑过程中，要保持沉稳，避免与其他人员发生碰撞，确保作业安全。
6. 对完成的基础进行养护，避免外力或渗水对基础造成损害。
五、总结本基础施工方案旨在指导塔吊基础的施工工作。
在施工过程中，务必严格按照安全规范进行操作，确保施工质量和人员安全。
塔吊基础施工方案完整版一、项目背景和简介塔吊作为施工现场的主要起重设备，在建筑施工中具有重要的作用。
塔吊的安装需要有稳固的基础来支撑其重量和提供足够的安全性。
本方案针对项目的塔吊基础施工进行详细的规划和说明。
二、施工准备1.确定塔吊基础的位置和类型：根据工程需要和施工计划，确定塔吊基础的具体位置和类型。
一般来说，塔吊基础分为两种类型：带高压桩和不带高压桩。
2.编制施工图纸和计划：根据塔吊基础的类型和位置，编制相应的施工图纸，并制定详细的施工计划。
施工图纸需要包括基坑开挖、土方回填、基础浇筑等内容。
3.采购所需材料和设备：根据施工计划，准备所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石等。
确保材料和设备的质量和数量符合要求。
三、基坑开挖1.确定基坑边界和深度：根据施工图纸中的要求，用测量仪器确定基坑的边界和深度。
标记出基坑边界线和深度标志。
2.开挖基坑：使用挖掘机和其他适当的工具，按照标志线开始挖掘基坑。
确保开挖的尺寸和形状符合要求，并及时清理挖出的土方。
3.检查基坑地质状况：开挖基坑后，对基坑底部和侧壁的地质状况进行检查。
如遇到不稳定或有潜在危险的情况，采取相应的加固和安全措施。
四、基础施工1.安装高压桩（如适用）：根据施工图纸中的要求，安装高压桩。
选择合适的桩机和相关设备，按照设计要求进行施工。
确保高压桩的数量、长度和位置符合要求。
2.制作模板：根据施工图纸中的要求，制作基础模板。
根据模板尺寸和形状，选择合适的模板材料，并按照构造要求进行安装和固定。
3.浇筑混凝土：在模板安装完成后，准备好混凝土和相关的设备。
按照混凝土浇筑工艺，使用搅拌机将混凝土运输到现场，并由泵车进行浇筑。
确保混凝土的浇筑质量和密实度符合要求。
4.养护基础：根据混凝土养护工艺，对基础进行养护。
采取适当的养护措施，如喷水、覆盖塑料薄膜等，以保持混凝土的湿润和保温效果。
五、验收和完工1.基础验收：在基础施工完成后，进行基础验收。
QTZ80塔吊基础施工方案
一、基础施工概述
QTZ80塔吊基础是QTZ80塔吊安全使用的必要前提，其施工重要性不
言而喻。
基础施工可分为基础支撑与基础填充两部分。
一般情况下塔吊基
础为抗震基础，应加强新老基础之间的连接，保证塔吊基础可以抵抗地震
等外力的作用。
本次QTZ80塔吊基础施工方案为：
二、施工方法
1.基础支撑：首先，对原有基础进行抗震加固改造，采用混凝土砼箱
筋支撑，抗震等级可达6级以上。
然后，在原有基础上加垫层，采用碎石、碎铁等儿材料将垫层厚度增加到满足设计要求。
最后，在垫层上砌筑混凝
土面板，板尺寸按照设计要求进行组合、粘接，并形成单体、钢板结构共
同支撑支撑力，保证塔机基础抗震、抗风能力。
2.基础填充：其次，将碎石、碎砖等填料移植，每一层土壤填充前，
应进行扰动、空气化，并设置垫层，让每一层填充物组合形成抗力，从而
达到抗地震抗风的效果。
填充完毕后，在填充物与基础表面之间注入胶结剂，以保证基础与填充物的稳固性。
2、钢筋、混凝土施工要求2.1 、钢筋：1) 钢筋原材料质量要求(1)进场钢筋均有出厂合格证，每批钢筋抽样进行力学性能试验，合格方可加工制作。
(2)钢筋表面清洁无油污，锈蚀的钢筋禁止使用，对弯曲的钢筋使用前进行调直处理。
2) 钢筋的检验与存放(1) 钢筋进场要具有出厂证明书和试验报告单，并分批作机械性能试验。
如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，立即停止钢筋施工，还应进行钢筋化学成分分析。
(2) 钢筋取样，每批重量不大于60t 。
在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去500mm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率) ，另一根作冷弯试验。
(3) 进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员在试验报告合格证明书上注明使用的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。
(4) 钢筋在储运堆放时钢筋的成品派专人管理，要分分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间支垫不低于200mm 的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，防止钢筋锈蚀、污染以及冬季结冰。
(5) 钢筋规格品种不齐需代换时，先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。
3) 钢筋保护层要求所有钢筋保护层的厚度由混凝土垫块来保证，其垫块由1：2 水泥碎石制成，标号C35，设计成在浇制混凝土时不会翻动且在满足设计要求的前提下尽可能的小。
4) 钢筋加工制作和焊接（1）采用连续配筋方法配筋，尽量不丢短节，节约钢筋。
（2）专业工人须持证上岗，并做好现场焊接钢筋的随机取样工作。
（3）同一连接区段内钢筋搭接接头面积百分率不大于25％，焊接接头面积百分率不大于50%。
（4）钢筋制作必须符合设计要求，并满足抗震规范的要求，平直段长度不应小于10d（d 为箍筋直径）。
塔吊基本施工计划【1 】一.塔吊基本参数1.塔吊基本根本尺寸为6m*6m*1.40m,塔吊基本垫层选用C20砼,厚100mm,四周每边超出塔基400mm.塔吊基本严禁超挖.塔吊基本选用强度不低于C35的商品砼浇筑,混凝土抗渗等级为P6.2.6m*6m*1.4m 承台配筋.塔吊基本配筋：T:X&Y25@200mm,B:X&YC25@200mm（即纵横向均31根钢筋）,底呵护层厚度100mm,四周及面呵护层50mm,拉筋采取三级钢,直径14纵横间距400mm,马凳采取三级钢,直径25,纵横间距1000mm,马凳采取几字型马凳.二.塔吊基本施工2.1 放线定位塔吊基本须依据计划塔吊定位图.平面安插图放线.2.2 基本承台施工1. 塔吊基本承台施工时土方开挖采取天然放坡,坡度为1：1,斟酌工作面上部坑边土方2.0高采取台阶式挖除,确保坑壁的安然.塔吊基本严禁超挖,在施工塔吊基本时及后续塔楼承台施工时均需额外留意.2. 在土方开挖前,由项目施工员对挖土着土偶员具体的技巧交底.放好坡顶线,坡底线经复测及验收及格后开端挖土.3. 承台土方开挖用机械开挖至承台垫层底标高以上0.3m后停滞,残剩土方采取人工开挖.4. 挖土进程要留意呵护好工程桩,挖土机械不得碰撞,防止损坏桩体.5. 挖至基底后应实时进行基槽验收,及格后实时进行垫层等下一道工序施工,尽量防止土体吐露,防止土体水分蒸发损掉,导致土体积膨胀或因下雨侵泡土体,须要时基底笼罩塑料薄膜,帆布等措施.6.基坑顶离坑边500阁下做临边防护雕栏,雕栏用黄黑相间的钢管搭设,雕栏高度为1.5米,设三道程度横向杆,并在围护雕栏四周用密目网关闭围护.7. 塔吊均在地下室底板上,均须要在基本施工阶段做好地下室的排水即可.8. 承台施工前,进行桩基检测及管桩桩顶与承台构造处理.9. 塔吊基本承台砖胎膜采取灰砂砖砌筑 370mm 厚并用 15 厚防水砂浆双方抹面,砖胎膜出地下室底板面 500mm.10. 按塔吊解释书精确预埋件,防雷引下线一并预埋.基本模板要稳固,混凝土一次浇筑成型,振捣密实.砼面抄平.做好隐藏验收记载及影像材料.基本浇筑完成后,要进行养护.2.3 埋件预埋1. 当承台底部钢筋绑扎完毕后,将装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节整体放入钢筋笼中,固定支腿预埋必须地位精确,并且应用厂家供给的支腿;2. 依据测量工所测放出的轴线,瞄准埋件的中间十字线;然后用水准仪测出埋件顶面的标高,包管预埋埋件的标高,包管预埋后塔身节中间线与程度面的垂直度≤1.5/1000;3. 预埋件四周的钢筋数目不得削减和割断,固定支腿四周混凝土充填率必须达到95%以上.2.4 塔吊避雷措施塔机要用专用接地线靠得住接地,接地电阻不得大于4Ω,塔吊接地圆钢同塔吊基本钢筋与桩基钢筋用12圆钢焊接,形成一个接地网,上部与塔吊专设接地线相连,确保塔吊防雷安然.2.5 塔吊装配1. 塔吊基本承台混凝土强度达到80%以上,方能进行塔机装配;塔机运行应用时,基本混凝土强度应达到100%设计强度.2. 塔吊应用进程中,做好沉降监测.塔吊基本沉降不雅测半月一次,垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定.塔吊基本沉降量不得大于50mm,塔机最高附着点以下不该大于该段塔身装配高度的2‰（千分之二）,自力高度或最高附着点以上的塔身垂直度不该大于该段塔身装配高度的4‰（千分之四）.三. 塔吊基本质量验收及留意要点塔吊基本质量验收主如果对塔吊桩承载力及塔吊承台施工质量掌握.具体有以下留意点：1. 混凝土强度等级采取 C35（位于地下室规模的塔吊需用 C35P6）;2. 基本概况平整度许可误差 1/1000.3. 埋设件的地位.标高和垂直度以及施工工艺相符出厂解释书请求.4. 起重机的混凝土基本应验收及格后,方可应用.5. 起重机的金属构造.及所有电气装备的金属外壳,应有靠得住的接地装配,接地电阻不该大于10Ω.6. 按塔机解释书,查对基本施工质量症结部位.7. 检测塔机基本的几何地位尺寸误差,应在许可规模内,测定程度误差大小,以便预备垫铁.8. 机脚螺丝应严厉按解释书请求的平面尺寸设置,许可误差不得大于 5mm.9. 基本砼浇筑完毕后应浇水养护,达到砼设计强度方可进行上部构造的装配功课.如提前装配必须有同前提养护砼试块实验陈述,强度达到装配解释书请求.10. 塔吊基本砼浇筑后应按划定制造试块,基本内钢筋必须经质检部分.监理部分验收及格方可浇筑砼,并应作好.隐检记载.以备作塔吊验收材料.11. 塔吊基本施工后,四周应排水优越,以包管基底土质承载力.12. 塔机的避雷装配宜在基本施工时起首预埋好,塔机的避雷针可用圆钢或扁钢直接与基本底板钢筋焊接相连,焊接长度不小于 10d,圆钢或扁钢净面积不得小于 72 ㎜ 2.13. 基本砼拆模后应在四角设置沉降不雅测点,并完成初始高程测设,在上部构造装配前再测一次,今后在上部构造装配后每半月测设一次,发明沉降过大.过快.不平均沉降等平常情形应立刻停滞应用,并报告请示公司工程技巧部分剖析处理后,方可决议可应用.四.塔吊承台与板交代处的处理1.塔吊基本与底板处理因塔吊基本均与地下室底板重合,塔吊基本顶面的标高同地下室底板,塔吊基本施工时,沿塔吊四周外扩500mm设置施工缝,按照塔吊承台配筋预留出长度1000mm的底板钢筋,并在飘出底板两层钢筋之间预留一道 30cm宽止水钢板,迎水面朝下,底板面以下砌筑砖胎模,宽度为370 mm.在浇筑塔吊基本垫层后在塔吊基本及四周施工缝部位按图纸请求进行4厚SBS卷材防水施工.该处施工缝用快易收口网支模,待进行底板施工时,剔除截面出快易收口网并凿毛混凝土,然后浇筑底板.塔吊基本与底板处理大样图如下：2. 塔吊与顶部衔接处的处理塔吊穿过地下室顶部时需在顶板预留施工洞：××××2.6m的洞口,顶板洞口处施工缝处加设一30cm宽止水钢板,洞口预留钢筋需截断,塔吊裁撤后施工此处时再衔接.如下图所示：五.塔吊基本施工需留意事项1. 土方开挖时在现场已有标高挖至垫层面上20cm处,最后的30cm人工清平,严禁超挖.塔基土方开挖放坡比例按1：1,塔吊底部每侧预留1m转胎模及操纵空间,浇筑后回填夯实.2. 雨季施工时,塔吊基本基坑要有排水措施（如：在一角设置集水井,潜水泵放入抽水）,严禁基坑泡水.3. 塔吊基本需与地下室承台同时浇筑（整浇规模详见附图,紫色线为塔吊基本浇筑边线,工程承台外扩500）,确保确保施工缝处底板防水提前施工,塔基施工时预留好底板钢筋.止水钢板.4. 对于预留时光较长的塔吊基本钢筋和顶板预留钢筋需做好防锈防腐化处理,涂刷掺胶水泥浆.缠绑呵护胶带.。
塔吊基础专项施工方案一、施工准备在进行塔吊基础施工前，必须做好详细的施工准备工作。
具体包括以下几个方面：1.1 资料准备•拟建造塔吊基础的相关设计图纸和规范文件。
•安全生产许可证、施工许可证等必要证件。
•施工过程中所需的材料清单和设备清单。
1.2 人员组织•设立专门的施工组织管理团队，明确各岗位责任。
•培训施工人员，确保其具备相关施工技能和安全意识。
二、施工过程2.1 地基处理•根据设计要求，对施工场地进行地基处理，确保地基承载力满足要求。
•对场地进行平整和固实处理，防止基础变形。
2.2 基础测量•在地基处理完成后，进行基础的测量工作，确保基础位置和尺寸准确无误。
2.3 基础施工•按照设计要求，采用合适的材料和工艺进行基础施工。
•严格控制混凝土浇筑的质量和进度，确保基础坚固可靠。
2.4 钢筋绑扎•在基础施工完成后，进行钢筋的绑扎工作，保证基础结构的承载能力。
2.5 基础验收•完成基础施工后，进行基础的验收工作，确保基础符合设计要求和相关标准。
三、施工安全3.1 安全管理•制定详细的安全管理方案，对施工过程中可能存在的危险因素进行识别和控制。
•定期组织安全培训和应急演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
3.2 安全设施•在施工现场设置明显的安全警示标识，保证施工人员能够清楚识别危险区域。
•配备完善的安全设施，包括安全带、安全网等，确保施工人员的安全。
四、总结与展望通过本次塔吊基础专项施工方案的实施，我们严格按照设计要求和标准进行施工，保障了基础施工的质量和安全。
未来，在施工中我们将继续加强质量和安全管理，提高施工效率，为项目的顺利进行做出更大的贡献。
第1篇一、工程概况本工程为某大型建筑项目，拟采用塔吊进行垂直运输。
为确保塔吊的安全稳定运行，特制定本塔吊基础施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方有关建筑安全生产的法律法规。
2. 《建筑施工安全检查标准》。
3. 《塔吊安装、拆卸及验收规范》。
4. 施工图纸及设计文件。
5. 施工现场实际情况。
三、施工范围本方案适用于塔吊基础施工，包括基础土方开挖、基础垫层铺设、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑、基础养护等工序。
四、施工组织1. 施工队伍：成立专门的塔吊基础施工班组，由经验丰富的施工人员组成。
2. 施工机械：挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、振捣器等。
3. 施工材料：混凝土、钢筋、模板、砂石、水泥等。
五、施工工艺1. 基础土方开挖（1）根据设计图纸，确定塔吊基础位置及尺寸。
（2）使用挖掘机进行土方开挖，确保基础位置准确。
（3）开挖过程中，注意保护地下管线及设施。
（4）开挖深度达到设计要求后，进行基底平整。
2. 基础垫层铺设（1）对基底进行清理，确保无杂物、积水。
（2）铺设垫层材料，厚度及宽度应符合设计要求。
（3）对垫层进行压实，确保密实度。
3. 基础钢筋绑扎（1）根据设计图纸，确定钢筋规格、间距及绑扎要求。
（2）在垫层上设置钢筋网，确保位置准确。
（3）绑扎钢筋时，注意保护钢筋不受损伤。
（4）钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收。
4. 混凝土浇筑（1）根据设计要求，确定混凝土配合比及浇筑顺序。
（2）使用混凝土搅拌车将混凝土运至现场。
（3）使用泵车将混凝土泵送至基础位置。
（4）浇筑过程中，注意振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
（5）混凝土浇筑完成后，进行养护。
5. 基础养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护。
（2）养护期间，注意保持混凝土湿润，防止出现裂缝。
（3）养护时间根据混凝土强度要求确定。
六、施工质量控制1. 严格按照设计图纸及施工规范进行施工。
2. 施工过程中，加强材料检验，确保材料质量。
3. 施工过程中，加强过程控制，确保施工质量。
1.编制依据1、成都珠江新城国际A区工程提供的相关图纸及数据。
2、现行国家及成都市政府有关部门相关标准及规范、规定：（1）《塔式起重机》（5031-2008）；（2）《塔式起重机安全规程》（5144-94）；（3）《塔式起重机技术条件》（9462-1999）；（4）《建筑地基基础设计规范》（50007-2002）；（5）《混凝土结构设计规范》（50010-2002）；（6）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（50202-2002）；（7）《电气安装工程施工及验收规范》（232）；（8）《塔式起重机操作使用规程》（100—1999）；（9）《施工现场临时用电安全技术规范》（46-2005）；（10）《建筑机械使用安全技术规程》（33-2001）；（11）《施工现场临时用电安全技术规范》(46-88)；（12）《70/30塔式起重机安装使用说明书》（塔吊厂家提供的技术资料以及数据和图纸）；（13）现场勘察报告《珠江新城A区工程岩土工程详细勘察报告》（中南勘察设计院（湖北）有限责任公司）；（14）城乡建设环境保护部关于加强塔式起重机安全使用管理的若干规定；（15）其它成都市相关文件要求。
2.工程概况2.1工程项目基本概况2.2工程概况由我局承建的成都珠江新城国际A区工程（以下简称“本工程”），其一期工程为A0和A4#楼，在结构施工阶段需用5台塔式起重机配合施工；二期工程为A1、A1.5、A2、A3#楼，在结构施工阶段需用3台塔式起重机配合施工。
为确保安全顺利地完成塔吊施工，项目部技术人员经过对施工现场的实际勘察及与塔吊安装技术人员会研，编制《成都珠江新城国际A区工程1#塔吊基础施工方案》（以下简称《方案》），用以指导塔吊基础的施工作业。
本工程总建筑面积达72.3万㎡，地下室总面积约为21.7万㎡，地上建筑总面积约为50.6万㎡；其中，一期地上建筑面积约19万㎡，地下建筑面积约为13万㎡；二期地上建筑面积约31.6万㎡，地下建筑面积约为8.7万㎡。
整个地块主要配置由四栋超高层办公塔楼和商业组成，依次从地块的西侧沿南北走向依次布置，高度从南往北降低，与用地北面D地块的塔楼共同构成一个高层带，以A1塔楼（230m）为起点标志。
地块的东侧为大型商业，是包含大型百货商场、影院、零售商业、餐饮、娱乐为一体的商业综合体。
本工程的高层部分为A1、A2、A3、A4#塔楼，A1#楼为办公楼，高度为229.50m，地上总层数为53层，标准层高为4.250m；A2#楼为公寓楼，高度为190.15m，地上总层数为53层，标准层高为3.50m；A3#楼为公寓楼，高度为172.50m，地上总层数为48层，标准层高为3.50m；A4#楼为办公楼，高度为146.50m，地上总层数为35层，标准层高为3.90m。
本工程的商业部分为A0、A1.5#楼，A0高度为29.50m，地上总层数为4层，局部为5层；A1.5高度为12.80m，地上总层数为2层；地下室为3层，基底标高为-18~22米。
2.3 1#塔吊基础定位情况说明本工程总基地面积约为7.6万㎡，建筑体量相当巨大，根据本工程料场位置、裙房分部等情况，尽最大限度确保满覆盖，充分利用好每台塔吊，本着“合理利用空间和平面、优化总体施工进度计划、科学合理部署”的原则，设置塔吊的幅度及定位。
1#塔吊由70/30塔吊配合施工，臂长为70m。
塔吊基础的具体位置详见《成都珠江新城国际A区工程塔吊平面布置图》，以及1#塔吊的《塔吊基础平面定位图》。
3. 1#塔吊施工的前期准备3.1工程地质概况根据《珠江新城A区工程场地岩土工程勘察报告》，本工程场地地势开阔，地形平坦，交通便利，地貌单元属川西平原岷江水系Ⅰ级阶地，地基土层从上而下依次为杂填土层、粉土、细砂、卵石层。
各土层主要物理力学性质指标见下表: 各岩土层物理力学参数值建议表表4.4-1水文地质条件：场地内地下水主要为杂填土层中上层滞水和砂卵石层中潜水两种。
砂卵石层为主要含水层,透水性强,水量丰富, 卵石层渗透系数建议值为22～25.0。
地下水主要由大气降水和地下迳流补给，水位随季节改变而变化。
施工期间由于临近场地工地降水作业影响，场地地下水位极不稳定，测得场地地下水位深5.7～8.5m，相应标高介于520.019～522.997m。
根据成都地区水文地质资料，场地地下水年变化幅度为1.0-2.0米，因此场地抗浮设防水位建议按绝对标高527.5m考虑。
3.2塔吊基础说明1、采用预埋节形式，为尽早安装和利用塔吊，塔吊基础采取先行施工的方式，即在基础底板施工前就完成塔吊安装施工。
为保证塔吊基础施工及塔吊安装能够顺利完成，要在施工现场西北角入口预留坡道，且路面宽度不小于5米、坡度不大于1：6，并有不小于15×15米转弯半径，路面及站位面需足够硬实和平坦。
2、1#塔吊基础说明1#塔吊基础设置在建筑物底板以下，塔吊基础自下而上做法为：100厚的C15砼垫层→C35塔吊钢筋混凝土基础→100厚的C15素混凝土垫层→高分子复合自粘防水卷材层→50厚C20细石混凝土防水保护层→500厚的防水底板。
3、塔吊基础施工完成后，根据同条件混凝土强度试验确定塔吊安装时间。
3.3塔吊基础施工要求1、塔吊固定式混凝土基础制作和预埋节的安装（1）塔吊形式：采用承台固定式混凝土基础，设置在防水底板以下。
（2）基础图：根据勘察单位提供的基坑底部的稍密卵石承载力特征值320和塔吊对基础的要求，确定1#塔吊（型号为70/30）基础垫层做法为100厚的C15素混凝土，基础尺寸为6450×6450×1700，基础混凝土强度等级为C35，基础配筋为上排铁为双向各55根Φ20钢筋,下排铁为双向各55根Φ25钢筋，上下排铁每间隔3根设置一道Φ20拉筋，具体详见北京中建正和建筑机械施工有限公司提供的塔吊基础配筋图。
（3）基础技术要求：1）混凝土基座以下土壤的承载力要求：混凝土基础以下的土壤的承载力不小于1552）混凝土基座技术要求：混凝土基础尺寸不小于6450×6450×1700³水泥含量：350³水泥标号：425基座比重：2.4混凝土强度等级：C35混凝土表面校平，平面度误差应不小于1/500。
要求对塔吊基础的承载面进行平整处理，塔吊基座以下不得有管道、洞穴等；基础的钢筋网配筋应严格按照图纸要求进行施工，不得减少。
在进行塔吊预埋节安装时预埋节上平面与塔吊混凝土基础面垂直尺寸为350±5。
预埋节四个角上平面的平面度不大于1/1000。
（4）塔吊基础开挖：根据定位图、塔吊基础图及塔机预埋节砼基础承台图，确定开挖塔吊基础坑尺寸和深度。
对基坑进行平整处理，并打100厚的 C15垫层。
（5）基础施工过程及预埋节的安装：1）在混凝土基础布完下层钢筋后，把支撑马凳与混凝土基础下层钢筋焊连（支撑马凳的制作见《塔机马凳图》），再使用16t汽车吊吊装塔吊预埋节，按附图所示安装预埋节，经测量（工程施工单位配合测量，须保留测量结果）、调整达到技术要求后，把预埋节与支撑马凳焊连，然后再布其余钢筋，最后浇注混凝土。
2）塔吊预埋节的安装尺寸及安装方法技术要求：a.预埋节的四个支脚的同一高度尺寸的四个销孔的中心线应在同一平面内，允许公差≤孔间距的1/6500，四个孔两两之间的绝对公差≤0.3；b.预埋节角钢上平面与塔吊混凝土基础面垂直尺寸150±5；c.预埋节主角钢垂直于基座，公差≤1/1000；d.基座表面平整，平面度公差在2m×2m平面内小于3；e.预埋节周围的钢筋数量不得减少。
2、预埋节支撑马凳制作根据预埋节埋设深度，预埋节的支撑马凳在现场用L40和L80的角钢，按照马凳设计图纸焊接而成，塔机马凳图见《塔机马凳图》。
3、塔吊的接地装置在塔吊基础周围采用φ45×45长2.5m的镀锌角钢专用接地极，打入地下2m （三组），然后与塔吊基础预埋节上的四个固定支脚连接。
须保证接地电阻不大于4Ω。
该项工作由工程施工单位完成。
4、塔吊楼板预留洞设置要求因1#塔吊位置在自动扶梯预留洞内，只有在结构4层和结构5层才必须穿越楼板结构，为保证结构安全，在穿越部位对楼板另作支撑加固。
在结构4层和5层的楼板的塔身位置，预留3m×3m洞口，洞口四周每侧增加4根Φ25钢筋，上下各两根，洞口处错槎甩筋，待结构完成拆除塔吊后，将顶板钢筋单面焊接后，浇筑比设计强度等级高出一级的无收缩防水混凝土。
4. 1#塔吊基础施工4.1抗浮锚杆工程在A0#楼区域内有抗浮锚杆的施工，而1#塔吊的基础正好落在抗浮锚杆施工区域内。
由于塔身自重无法取代该区域的抗浮锚杆的作用，因此，在塔吊基础下仍然按照该区域抗浮锚杆的位置，做抗浮锚杆。
并且，按照设计单位提出的意见，塔基下的抗浮锚杆与防水底板下抗浮锚杆的锚杆底标高一致，抗浮锚杆锚入塔吊基础，锚固段长度为900。
然后塔吊基础与防水底板之间，再用相应于该位置的抗浮锚杆钢筋大小及数量，进行锚固连接。
具体做法详见《塔吊基础范围处下锚杆大样图》。
4.2塔吊基础工程1、所有的塔吊基础均埋设在结构底板以下，在塔吊基础施工时，采用以土带模施工方法进行塔吊的基础的施工。
2、土模施工时，塔吊基坑放直坡，必要时采用支撑对边坡进行加固处理，并且土模的尺寸要大于塔吊基础图的尺寸，即大于6450×6450×1700。
4.3钢筋工程1、核对成型钢筋：钢筋制作后，要按设计图纸核对加工的半成品钢筋。
对其规格、形状、型号、品种进行检验，然后挂牌堆放好。
2、钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，要先短向后长向，由一端向另一端依次进行。
操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。
3、预埋节位置应正确,塔吊基础配筋应按图纸绑好，绑扎要牢固，应采用十字口绑扎或焊牢，其标高、位置、搭接、锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏和移位。
4、受力钢筋搭接接头位置正确。
其接头应相互错开。
每个搭接接头的长度的1.3倍范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的不应超过长度范围内钢筋总面积的1／4。
所受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扎。
5、垫块：底部钢筋下垫混凝土垫块，保护层的厚度不小于50，每隔1m放一块，混凝土垫块应与钢筋绑牢扎固，不应遗漏。
6、钢筋需办隐检手续。
4.4混凝土工程1、浇灌：锚杆桩头、槽底及帮模（木模时）应浇水润湿。
基础浇灌混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中。
泵车出料口距操作面高度以300～400为宜，并不得集中一处倾倒。
严格进行分层施工,防止冷缝,每个塔机基础必须一次浇灌完成,不许留施工缝。
2、振捣：应沿基础浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平倾角为60°左右，棒头朝前进方向，棒间距以500为宜，防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。
