采煤工作面防突措施

工作面防突措施范文首先，通风措施是工作面防突的重要手段之一、在工作面上，通过合理的通风系统可以维持矿井内氧气浓度的正常水平，并将瓦斯、煤尘等有害物质排出。

在设计通风系统时，应充分考虑工作面的长度、宽度等因素，选择合适的风机类型和数量，并配置适当的井口、回风巷道等结构，保证矿井内环境的长期稳定。

其次，瓦斯防治是工作面防突措施的重点。

在工作面上产生的瓦斯，如果不能及时排放和洁净，将会成为导致矿山事故的重要因素之一、因此，采取以下几种措施是十分必要的：1.瓦斯抽放措施：通过在工作面上设置抽放井，将工作面产生的瓦斯抽放到井下或地面，避免瓦斯的积聚和爆炸。

2.安全钻孔：在工作面周围或关键位置设置安全钻孔，用于排放和消灭瓦斯。

安全钻孔的位置和数量应根据工作面的具体情况进行合理安排。

3.采用瓦斯抽放综合措施：如提高工作面的开采率、改进回风巷道等，以增加瓦斯抽放的效果。

此外，煤尘防治也是工作面防突的重要措施。

工作面上产生的煤尘是另一个重要的爆炸和窒息因素。

为了有效防治煤尘，应采取以下措施：1.煤尘湿化措施：通过增加湿度或喷淋水雾的方式，减少煤尘的飞扬和浓度，提高矿井内空气的洁净度。

2.煤尘抑制措施：合理布置和清理工作面上的设备和矿石，减少煤尘的产生和积聚。

3.煤尘收集和处理：设置合适的收尘装置或设备，将工作面上产生的煤尘及时排放和处理，避免煤尘积聚和燃烧。

安全监测也是工作面防突不可或缺的一环。

通过安全监测设备的安装和实时监测，可以及时掌握瓦斯、煤尘等危险因素的浓度和变化趋势，并进行及时预警和处理。

通常采用的安全监测设备有瓦斯和煤尘测量仪、氧气浓度监测仪、温度和湿度检测仪等，这些设备能够实时反馈工作面环境的安全状况，保障矿工的安全。

最后，应急处置是工作面防突的最后一道防线。

在发生事故或突发情况时，及时而有效的应急处理将对挽救矿工生命起到至关重要的作用。

此时，应急联络部门需与工作面进行实时通信，调动应急救援力量，并采取相应的紧急救援措施，确保矿工的安全。

采煤工作面防突管理制度
1. 岗前准备：每日开始工作前，工作面负责人应对工作面进行全面检查，确保工作面无安全隐患。

2. 通风管理：保证工作面通风系统正常运行，保持足够的氧气供应，并及时清除有毒有害气体。

3. 瓦斯检测：在开采过程中，定期对工作面进行瓦斯检测，确保瓦斯浓度符合安全标准。

一旦发现瓦斯超标，应立即停止工作，并采取紧急措施排除瓦斯。

4. 灭火管理：保持火源与易燃物的安全距离，设置灭火器并定期进行检查和维护，确保在发生火灾时能够及时灭火。

5. 安全通道：设置工作面的安全通道，并保持畅通，方便应急情况下的撤离。

6. 防护设施：工作面应配备必要的防护设施，如安全帽、防护鞋、防尘面具等。

7. 交通管理：禁止非工作人员闯入工作面，确保工作面的交通秩序。

8. 作业规范：工作面人员应按照相关作业规范进行工作，不得违章操作或使用不合格设备。

9. 应急预案：制定详细的突发情况应对预案，并进行定期演练，提高工作面人员的应急处理能力。

10. 安全教育培训：定期对工作面人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。

以上是采煤工作面防突管理的一些基本制度，具体的管理措施还需根据实际情况制定和完善。

工作面防突措施工作面防突措施是指在矿山、建筑工地等工作现场进行作业时为防止事故发生而采取的一系列防护措施。

其目的是保障工作人员的安全、提高作业效率，并确保工作面的正常运转。

本文将从不同的角度展开，介绍工作面防突措施的重要性以及具体措施的实施。

一、重要性工作面防突措施的重要性不言而喻。

无论是矿山还是建筑工地，工作面上都存在各种各样的危险因素，如坍塌、爆炸、风险火灾等。

如果没有足够的防突措施，工作人员的安全将会受到严重威胁。

因此，实施工作面防突措施是保护工作人员生命安全的首要任务。

二、物理防护措施在实施工作面防突措施时，首先要考虑的是物理防护措施。

这些措施通常包括搭建防护栏杆、设置警示标识、安装各类防护设备等。

例如，对于施工工地，可以在高空作业场所设置防护网，同时在地面标明危险区域，并配备好安全带、安全帽等个人防护装备。

这些物理防护措施能有效地隔离危险区域，减少意外发生的可能性。

三、培训教育物理防护措施只是工作面防突措施的一部分。

更为重要的是加强工作人员的培训和教育，提高其对危险因素的认知和处置能力。

例如，矿山工人需要接受系统的安全培训，了解矿井地质条件、矿井排水等基本知识，并学习应急避险的操作技能。

通过培训，工作人员能够更好地意识到安全风险，并能及时采取有效的措施来防范事故的发生。

四、制定操作规程不同工作面上的工作要求各不相同，因此需要制定针对性的操作规程来指导工作人员的行为。

这些规程应包括工作操作流程、各类设备的使用和维护要求，以及紧急情况下的处理措施等。

例如，对于井下巷道的施工作业，规程应规定好喷浆设备的使用方法，防范爆炸的措施等。

通过制定操作规程，能够明确工作责任和要求，降低人为失误带来的安全风险。

五、安全监督和督导工作面防突措施的实施需要有相应的安全监督和督导机制。

公司应该派遣专业的安全人员对工作面进行巡视、检查，确保防护措施的落实。

同时，引入第三方检测机构对工作面的安全状况进行评估，为改进工作面防突措施提供科学依据。

采工作面回采防突安全技术措施概述采煤工作是煤矿生产中最重要的环节之一，采煤工作面回采防突安全技术措施是煤矿生产中至关重要的一环。

本文将分别介绍如何从预防、监测、响应和应急处置四个方面保障采工作面回采防突安全。

预防合理布置工作面在开采煤层时，要避免过高的采高和开采留顶现象，同时，要根据不同的煤层地质条件，在布置采场、工作面的位置时，注意避免采场最低点出现输水等易发生危险的地点。

此外，还应循序渐进地进行开采，缓慢向采进方向推进，合理处理掉落岩层。

加强通风系统和瓦斯治理设施的建设充足的新风量和瓦斯浓度低是采工作面回采过程中应保证的前提条件。

为此，需要加强通风系统和瓦斯治理设施的建设，改善采空区气流分布，提高采空区煤层的抽采效率，控制采空区气流量和瓦斯浓度，减少瓦斯积聚和煤尘爆炸的风险。

监测实时监测煤层运移状态在采煤工作面回采过程中，煤层的运移状态是影响工作面安全的重要因素之一。

因此，需要对煤层运移状态进行实时监测，判断煤层中的应力分布状况，掌握采动过程中煤层运移的状态和速度，及时发现可能导致采空区错断或塌陷的隐患。

监测瓦斯和煤尘浓度变化要及时发现和预防瓦斯和煤尘爆炸事故，需要安装煤尘浓度传感器和瓦斯传感器，对采工作面周围空气中的瓦斯和煤尘浓度进行实时监测。

当瓦斯和煤尘浓度达到一定的预警值时，可以及时采取维护和处理措施，避免瓦斯发生爆炸。

响应双重安全相互协同在双重安全的基础上，要严格执行工作面警报制度。

当发现煤层运移和瓦斯浓度超标等安全隐患时，应立即发出工作面警报，采取迅速撤出人员和停产、降锚等措施，确保工作面回采安全。

多方合作协同作战在采工作面回采防突安全过程中，煤矿职工和应急救援人员应密切协作，了解工作面情况和现场情况，并充分掌握有关应急处置知识和技能，以保障应急处置的高效性和安全性。

应急处置应急预案在采工作面回采防突安全准备工作中，应制定完善的应急预案，建立安全与应急人员和设备的相互配合机制，重点加强应急救援队伍建设以及现场应急救援物资的储备等。

采煤工作面防突管理制度xx年xx月xx日contents •防突工作面概述•防突管理制度基本要求•采煤工作面防突管理规定•特殊条件下采煤工作面防突管理•采煤工作面防突培训与应急管理•采煤工作面防突管理制度执行与监督目录01防突工作面概述明确工作面的具体位置和所属矿井工作面位置包括直接顶、老顶、底板的岩性特征及厚度煤层厚度分析工作面所处区域的地质构造特征地质构造工作面基本情况煤层硬度描述煤层的硬度、密度等物理特性顶底板条件分析顶底板的岩性特征、厚度、稳定性等煤层与顶底板情况事故案例介绍国内外的采煤工作面防突事故案例及教训防突意义阐述采煤工作面防突对安全生产的重要性防突技术措施介绍针对不同情况采取的防突技术措施及效果防突意义与重要性02防突管理制度基本要求制定并完善采煤工作面防突管理制度，明确各级管理人员和员工的职责和任务，确保防突工作的全面落实。

制定突发性紧急措施针对可能发生的突出事故，制定应急救援预案，包括救援组织、通讯联络、现场急救、人员撤离等方面的具体措施。

制定完善的防突管理制度制度建立与健全VS采煤工作面防突管理工作需要配备具有相关专业知识和技能的专业技术人员，负责防突技术指导、安全监控和现场管理等工作。

配备专业技术人员对采煤工作面的管理人员和作业人员进行防突知识培训，提高员工的安全意识和技能水平。

加强人员培训人员配备与管理防突设施与装备完善防突设施在采煤工作面设置防突风门、防突栏杆、防突管道等防突设施，确保工作面的通风系统稳定、可靠。

配备安全防护用品为员工配备符合要求的劳动保护用品，如防尘口罩、耳塞、手套等，以确保员工身体健康和劳动安全。

定期检查与维修定期对采煤机、刮板输送机、转载机等设备进行检查和维修，确保设备正常运转，避免因设备故障造成的突出事故。

安全距离与避难所在采煤工作面设置安全出口和紧急集合点，在工作面附近设置避难所或紧急救援站，以保障员工在突出事故发生时能够迅速撤离并得到救援。

煤矿防突安全防护措施根据煤炭科学总院重庆研究院对我矿19号煤层进行的煤与瓦斯突出危险性鉴定结论为：“xxx煤矿19号煤层在+150m标高以上区域，评价为不具有突出危险性”。

但根据地方上级有关文件要求：高瓦斯矿井按照突出矿井进行管理。

为此特制订我矿防突安全防护措施。

安全防护措施包括石门揭穿煤层时的震动爆破、采掘工作面的远距离爆破、反向风门、自救器、避难所和压风自救系统等内容。

1、震动爆破。

震动爆破的实质是一种诱导突出的安全措施，用于掘进工作面。

它是通过多打眼、多装药、一次爆破，使地应力的含高压瓦斯的煤体在强大的震动力作用下突然暴露，给突出创造有利条件。

由于爆破前人员已撤到安全地点，所以即使诱导突出也不会伤人。

在突出危险煤层厚度小于0.3m或瓦斯压力小于0.74MPa的煤层中，可直接采用震动爆破揭穿煤层；在严重突出危险煤层中，还必须采取其他防突措施。

震动爆破必须有独立的回风系统，其进风侧应设置两道坚固的反向风门，回风系统严禁人员通行或作业并停电。

如果震动爆破未能一次揭穿煤层，在掘进剩余部分时，仍必须采取预防突出的措施。

所有石门揭穿煤层必须执行震动爆破措施，不得揭露煤层，震动爆破的距离：距煤层法线距离大于10m2、远距离爆破。

在有突出危险的采掘工作面采用爆破作业时，必须采用远距离爆破。

远距离爆破的操纵地点应设在进风侧反向风门之外或避难所内，距工作面的距离根据现场实际情况而定，但不得小于300m。

远距离爆破时，爆破工操纵爆破的地点，配备压风自救系统或自救器。

回风系统的采掘工作面以及有人作业的地点，都必须停电撤人，爆破30min后，方进入工作面检查。

3、反向风门。

突出危险区设置反向风门，应遵守下列规定：①反向风门必须设在石门掘进工作面的进风侧，以控制突出时的瓦斯沿着进风道进入进风系统。

②反向风门必须牢固，并须设两道。

风门墙垛可用砖或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石性质确定，但不得少于0.2m，墙垛厚度不得少于0.8m。

煤矿局部防突（掘进头与回采面防突）方法 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页煤矿局部防突（掘进头与回采面防突）方法安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《煤矿局部防突（掘进头与回采面防突）方法》正文如下：煤矿局部防突（掘进头与回采面防突）方法1、石门揭煤防治突出技术措施(1)、石门揭煤按下列要求每次编制专门设计。

(2)、突出危险性预测①、石门工作面掘至距煤层10m(垂距)之前,至少打2个穿透煤层全厚且进入顶板(底板)不小于0.5m的前探钻孔、并要详细记录岩芯资料。

前探钻孔必须探明前方煤层赋存状况，地质构造和工作面到煤层的距离，若遇地质构造破坏煤层赋存状态，应适当增加钻孔数量，以探明煤层赋存和地质构造为准。

②、石门工作面预测煤与瓦斯突出危险性的方法可采用钻屑法。

③、采用钻孔法预测石门工作面煤层的突出危险性按下列规定执行：A、石门工作面掘至距煤层的垂距：倾斜、缓倾煤层不少于3m和 1.5m 分别进行一次预测。

倾斜、缓倾斜煤层的预测钻孔数量每次不少于3个孔，钻孔直径为42mm。

钻孔长度要穿透煤层全厚：若是煤层的层间距小于 1.5m(倾斜、缓倾斜)还应穿过层间岩层预测邻近层的煤层突出危险性。

B、钻孔控制范围：石门工作面巷道断面前方和巷道轮廓线外不小于3m。

C、数据测定、收集。

预测钻孔的岩石段可用风钻打眼，见煤立即停止钻进，改用煤电钻打眼，打钻速度应控制在每分钟进1m左右。

D、突出危险性判别采用钻孔法预测预报的判别指标要根据本矿实测资料确定，目前尚无判别指标的矿井可参照K1值（干煤0.5、湿煤0.4）指标执行，但是必须对矿井实测资料进行收集分析，总结出适应本矿特点的判别煤与瓦斯突出指标。

④、揭开煤层，但尚未全断面揭开煤层全厚，必须打钻孔预测煤层的突出危险性，并按下列规定执行。

采煤工作面防突管理制度采煤工作面是煤矿生产中的关键部位之一，为保障采矿作业的安全和高效进行，采煤工作面防突管理制度起到至关重要的作用。

本文将详细介绍采煤工作面防突管理制度的内容和要点，以提高采煤工作面的安全性和生产效率。

一、采煤工作面防突管理制度的目的和意义采煤工作面防突管理制度的目的在于预防和控制矿井瓦斯、矿压、煤与瓦斯突出等突发地质灾害，保障矿井的安全高效生产。

采煤工作面是煤矿生产的核心区域，突发地质灾害一旦发生，将对采矿作业和矿工的生命财产构成严重威胁，因此，建立科学的防突管理制度意义重大。

二、采煤工作面防突管理制度的基本原则1. 安全第一原则：在采煤工作面的管理中，安全是第一位的原则。

所有的工作都必须以安全为前提，充分考虑矿井的地质条件、瓦斯含量、矿压情况等因素，制定相应的安全措施。

2. 预防为主原则：采煤工作面防突管理制度要加强对可能出现的突发地质灾害的预测与预防工作，通过科学的技术手段提前发现并有效控制矿井瓦斯、矿压等问题，避免事故的发生。

3. 综合治理原则：采煤工作面防突管理制度要综合运用各种手段，如瓦斯抽放、瓦斯抑制、矿压控制等，对采煤工作面进行综合治理，提高工作面的安全性和稳定性。

4. 积极防控原则：采煤工作面防突管理制度要不断完善和创新，积极引入新技术、新工艺，加强科技装备的研发和应用，提高防突管理的水平，以保障矿井的安全和高效生产。

三、采煤工作面防突管理制度的内容和要点1. 瓦斯防治管理（1）确保瓦斯抽放系统的正常运行。

采煤工作面应配备完善的瓦斯抽放设备，并进行定期维修和检查，确保瓦斯抽放系统的正常运行。

（2）瓦斯抑制技术的应用。

采煤工作面要采用瓦斯抑制技术，如全封闭回采、高效低排风系统等，降低矿井瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的风险。

（3）瓦斯监测和报警系统的完善。

采煤工作面要配置瓦斯监测装置，并建立瓦斯监测与报警系统，实时监测矿井瓦斯浓度，一旦超过安全标准，及时发出警报并采取相应的措施。

采煤工作面防突管理制度模版1、引言采煤工作面是煤矿生产的重要部分，安全稳定的工作面运行是煤矿安全生产的关键环节。

为了加强采煤工作面的防突管理，保障煤矿生产安全，制定了本采煤工作面防突管理制度。

本制度的目的是规范采煤工作面的管理，防止突发事故的发生，保障工作人员的人身安全和煤矿的正常生产。

2、工作面防突管理责任2.1 煤矿负责人要加强对采煤工作面防突管理工作的领导，落实各项管理责任，确保制度的有效运行。

2.2 采煤工作面负责人要切实担负起工作面防突管理的责任，严格按照本制度执行，保障工作面的安全稳定运行。

2.3 监理人员要加强对采煤工作面的监督检查，确保工作面防突管理措施的有效执行。

3、采煤工作面防突管理措施3.1 安全巷道3.1.1 工作面应设立合理的安全巷道，确保工作面人员有足够的逃生通道。

3.1.2 安全巷道应保持畅通，不得堆放杂物或阻挡通道。

3.2 瓦斯检测3.2.1 工作面应配备瓦斯检测仪器，定期进行瓦斯检测，确保工作面瓦斯浓度在安全范围内。

3.2.2 如发现瓦斯浓度异常，应及时采取措施处理，确保工作面的安全。

3.3 通风系统3.3.1 工作面的通风系统应保持正常运行，确保工作面有足够的新鲜空气供给。

3.3.2 如发现通风系统故障，应立即通知维修人员进行处理，并及时采取应急通风措施。

3.4 水文监测3.4.1 工作面应进行水文监测，确保工作面的排水系统正常运行。

3.4.2 如发现排水系统异常，应及时采取措施处理，防止工作面发生水患事故。

3.5 工作面支护3.5.1 工作面的支护工作应符合规范要求，确保工作面的稳定性。

3.5.2 工作面的支护材料应经过质量检测合格，并严禁使用劣质支护材料。

3.6 作业技术规程3.6.1 工作面人员应按煤矿的作业技术规程进行作业，确保作业过程安全。

3.6.2 如发现作业技术规程存在问题，应及时报告并采取措施处理，防止事故发生。

4、应急预案4.1 对于可能发生的突发事件，应制定相应的应急预案。

采煤工作面防突管理制度1、长虹公司严格按防突措施规定在采面指定范围内直接布置前探、卸压、抽放、注水孔。

打眼角度、孔间距符合措施规定，孔每打完一个，进行联网抽放一个，打孔后及时进行联网抽放。

抽放完毕后进行煤体注水，注水压力不小于8Mpa，达到煤壁挂汗或临近孔出水为止，最后一个孔的联网抽放时间不得小于____小时。

2、每班都必须派专人随时检查抽放管末端，检查抽放管末端不得吸住杂物，保证抽放管末端始终处于开口抽放状态。

3、用于采面进行浅孔抽放的____寸(或____寸)埋吸管不得压扁变形，封孔器不得被煤粉封堵，始终保持采面的抽放管畅通。

4、在打钻前，必须在工作面每台轻便钻机处配备两台灭火器及适量的沙箱及黄泥，并将堆放在工作面的闲杂铁器处理干净，以避免正在钻进的钻杆与工作面的其他铁器发生碰撞而产生火花；5、打钻前，必须在所打措施孔孔口位置加设孔口灭尘装置，执行措施时，做到先开喷雾后开钻机；6、打钻时，工作面必须具备铜锤及铜锹(或木锹)，在上紧(或拆除)钻杆的连接销时，严禁用铁器敲打连接销(钻杆)。

每组设一名固定组长。

7、在打钻时，必须在每个正在打钻的钻孔上方挂便携。

专人携带钻孔参数表、皮尺等工具。

8、跟班干部为当班生产的第一责任者，分工必须明确，指定专人指挥、专人开机、专人停电、专人观山，保证安全执行措施孔，并严格按照设计的措施孔参数进行布孔。

9、施工单位指定专人对压风管路进行检查，确保管路不漏气及压风自救完好，并及时移动压风自救，保证压风自救与回采工作面保持合适的距离，要对气水分离器进行及时的放水，保证管路畅通和风流清洁。

10、牌板填写制度：技术措施牌板由施工单位根据措施规定填写，若措施修订后，牌板要及时补充、修订，防突管理牌板中预测(效检)和异常情况描述由防突队测试工填写，措施执行情况和当班工作量由施工单位当班班长填写。

11、公司包面人员对采面措施孔深度进行抽查，发现不合格，令其重新补打，并对单位及责任人进行罚款。

采工作面回采防突安全技术措施水平北二采区，界于11勘探线向南690m和11勘探线向南3m之间。

上部为已回采的N2112与N2113 工作面；对应的上覆匕煤层属于小煤窑开采。

南部是已开采的N21201 工作面；北部及下部为未开采区域。

对应地表在小徐岩一带山地，地表出露岩层为长兴组三至四段（P2C3+4）地层，属山地及部分耕地。

地表标高为+830〜+930m，覆盖层厚度为224〜252m。

（二）煤层情况：该工作面煤层为亮型煤，多呈块状，含黄铁矿结核，为复合煤层。

含夹矸一层，为黑色炭质页岩，该面煤层赋存较稳定，煤层厚度为1.74m〜2.15m，平均1.92m，含0〜1层夹矸，厚0.08〜0.2m，煤层倾角为33°〜36°，平均35°，煤层走向N36.〜54°，平均 40.。

（三）瓦斯、煤尘及煤层自燃发火情况该工作面匕煤层为突出危险煤层，煤尘具有爆炸危险性，煤尘爆炸指数为17〜27%。

该煤层具有自燃发火趋向，发火期4〜6个月。

（附图1：南21203综采工作面保护关系及瓦斯地质图）（四）地质情况根据地质勘探资料及该工作面上段N2112与N2113工作面开采和南21203综采工作面机、风巷掘进的情况表明，该工作面层位正常，不会遇到大、中型地质构造，回采过程中可能会遇到小断层、小褶皱、煤层层间滑动等小型地质构造，对回采有一定影响。

（五）突出危险性分析南21203综采工作面其上覆K4保护层（厚为0.85m以上）属于小煤窑开采，不能作为保护层开采依据，所以在回采南21203综采工作面时将其定为未保护区域，同时要与小煤窑协调沟通，以免发生互相采动影响；该工作面覆盖层厚度为224〜252m，因此在该工作面采取穿层、本层多方位立体预抽防突措施，并对整个21203工作面区域进行残余瓦斯测定，测得南21203工作面区域最大瓦斯残余含量为7.3531m3/t，在8m s/1以下，但为了加强防突管理，该工作面回采过程中采取“四位一体”的综合防突措施。

煤和瓦斯突出的预防措施有哪些？1.预防特别的区域性措施开采保护层开采具有煤和瓦斯特别危险的煤层群时，预先开采无特别危险或危险性较小的煤层，使有特别危险的煤层卸压，大量泄出瓦斯，从而使其减弱或失去煤和瓦斯特别危险。

这种预先开采的煤层称为保护层，被解除煤和瓦斯特别危险的煤层称为被保护层，如图所示。

开采保护层l保护层；2被保护层；3巷道2.预防煤和瓦斯特别的局部性措施1)超前钻孔。

在煤巷掘进工作面的前方，打直径为75300mm 的钻孔，排放瓦斯，并在钻孔四周形成卸压带，以防止发生特别。

一般钻孔深1520m。

超前钻孔常用于煤层较厚，赋存稳定，煤质较软，透气性较好的状况下。

但在打钻时，易出现夹钻、垮孔、甚至孔内特别等现象。

2)水力冲孔。

在进行采掘工作之前，使用高压水射流，在有特别危险的煤层(或石门揭煤)中，冲出假设干直径较大的孔洞。

冲孔过程中可排出大量瓦斯和一定数量的煤炭，因而在煤体中形成局部卸压区域，在这个区域内，则可防止发生特别。

水力冲孔常用于石门揭煤、煤层巷道掘进和回采工作面。

在石门揭煤时，采纳水力冲孔在工作面前方应保留3～5m的安全岩性。

3)震动性放炮。

为了诱导特别所采纳的一种特别放炮方法。

当井巷要揭开特别危险煤层时，在工作面布置较多的炮眼，装较多的炸药，以强力全断面一次爆破，瞬间揭开特别煤层。

借助放炮时产生的激烈震动力使煤层中潜能和瓦斯得到迅速释放，从而达到人为的诱导特别的目的。

震动性放炮时，除采用其他一定措施外，还应将井下人员撤到地面，在地面起爆。

为了减少影响生产，一般都在交接班时进行。

防治煤与瓦斯特别工作已不是单一的技术措施，而是一套完整的综合防治特别的系统工程，所以在开采特别煤层时，必须采用包括特别危险性猜测、防突措施、措施的效果检验、安全保护措施的四位一体的综合防突措施。

煤与瓦斯特别危险性猜测分为区域特别危险性猜测和工作面特别危险性猜测。

区域特别危险性猜测的任务是确定井田内煤层和煤层区域的煤与瓦斯特别危险性。

一、区域综合防突措施1、区域突出危险性预测底抽巷施工穿层钻孔检测煤巷掘进区域各循环的煤层原始瓦斯含量数据，原始瓦斯含量大于8.0m3/t即预测为有突出危险区域。

2、区域防治突出措施采取在采煤工作面运输巷及回风巷施工顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯措施，并经消突评价为无突出危险区域时方能组织生产。

瓦斯抽放参数：（1）距切眼200m范围钻孔间距为2.0m（抽放半径1.0m），距切眼200～400m范围钻孔间距为3.0m（抽放半径1.5m），距切眼400m 外范围钻孔间距为5.0m（抽放半径2.5m）；钻孔直径75mm及94mm；（2）抽放钻孔封孔深度不低于18米；（3）单孔抽放负压不小于13KPa；3、区域防突措施效果检验方法采用残余瓦斯含量参数作为预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施效果检验指标。

沿采煤工作面推进方向每间隔30～50m布置1个检验测试点4、区域验证采用钻屑瓦斯解吸标法进行区域验证（类似工作面预测），无突出危险时，采取安全防护措施后进行采煤作业并保留足够的突出预测超前距。

只要有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了突出预兆，则该区域以后的采掘作业均应当执行局部综合防突措施。

二、局部综合防突措施1、工作面突出危险性预测（42mm钻孔）采用钻屑瓦斯解吸标法进行，沿采煤工作面每隔10～15m布置一个预测钻孔，深度8～10m，钻孔应当尽量布置在软分层中，钻孔每钻进1m测定该1m段（范围内）的全部钻屑量S，每钻进2m至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标K1或△h2值。

钻屑指标法预测采煤工作面突出危险性的参考临界值2、工作面防突措施在采面运输顺槽往上15m至采面回风巷顺槽往下15m的范围内沿推进方向施孔径75mm钻孔实施抽放，钻孔沿煤层走向布置，其孔间距1～3m，孔深10～15米。

钻孔每施工结束一个，及时进行封堵接抽，经抽放8小时后，实施工作面防突措施效果检验。

3、工作面措施效果检验采用钻屑瓦斯解吸标法检验工作面措施效果，方法同工作面预测。

综采工作面防突措施1.预探预警：在进行综采工作面开挖之前，必须进行地质预探，并利用现代高科技手段进行准确的预警。

如地下柴油机车检测、瓦斯浓度监测，以及地质构造分析等。

预探预警可以有效地预防矿山突发事故的发生。

2.瓦斯抽放：井下开采过程中会产生大量的瓦斯，如果不及时处理，容易引发瓦斯爆炸事故。

因此，在综采工作面上必须设置瓦斯抽放系统，及时将瓦斯排出矿井，保持矿井的通风良好。

瓦斯抽放设备可以是瓦斯抽风机、瓦斯抽放管道等。

3.加固支护：综采工作面的地质条件通常较差，如果不进行加固支护，容易发生地质灾害，如坍塌、顶板垮落等。

因此，在进行综采工作面开挖之前，必须对矿井进行加固支护，以确保矿井的稳定性。

常用的加固支护设备包括：钢支架、锚杆等。

4.粉尘控制：煤炭开采过程中会产生大量的粉尘，如果不进行控制，容易引发煤尘爆炸事故。

因此，在综采工作面上必须进行粉尘控制，包括湿式喷淋、喷射顶板湿润等。

粉尘控制设备可以是喷淋设备、风淋设备等。

5.预防冲击地压：综采工作面开采过程中，由于煤层开采导致地压增大，如果不加以预防，容易导致冲击地压事故的发生。

因此，在综采工作面上必须采取预防冲击地压的措施，如合理布置支柱、控制开采速度等。

6.进气强制排放：在综采工作面进行连续工作时，会不断有大量的新鲜空气进入综采工作面，如果不及时排放，容易引起煤矿瓦斯积聚，增加煤矿瓦斯爆炸的危险性。

因此，在综采工作面上必须设置进气强制排放系统，及时将积聚的瓦斯排放出矿井。

7.安全教育培训：针对每一位进入综采工作面的矿工，必须进行系统的安全教育培训，包括矿山安全规章制度学习、工作面安全操作培训等。

只有经过良好的安全教育培训，矿工们才能真正理解安全意识，做到安全第一。

矿业集团一矿工作面防突措施编制：审核：防突科长：科长：参加会审人员安监处：通风区：调度一所：抽采区：地质测量一科：注浆队：机电运输管理一科：信息工区：生产技术一科：生产预备队：综采三队：副总工程师：矿总工程师：会审意见1391（3）回采工作面防突措施一、编制依据：《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《1391（3）工作面回采地质说明书》、《1391（3）工作面设计图》。

二、概况：1、工作面概况本面为东二下山采区煤柱，东为1371（3）工作面（1994年收作）、1371（3）工作面（2004年收作）、2311（3）工作面（1998年收作）、2311（3）工作面（2003年收作）、2321（3）工作面（2009年收作）、2331（3）工作面（2012年收作）、2341（3）工作面（2013年收作），西部为1372（3）工作面（1997年收作）、2312（3）工作面（1999年收作）、2312（3）工作面（2006年收作）、2322（3）工作面（2005年收作）、2332（3）工作面（2008年收作）、1362（3）工作面（2013年收作）、2141（3）工作面（2011年收作），南为13-1煤层未采块段，北部为东二大巷等系统巷道，下部为东二11-2煤层下山采区系统巷道。

1391（3）工作面长161.3m，倾斜长654m，工作面面积105490.2㎡，工作面回采区域13-1煤层底板标高-616.5～-519.5m。

2、煤层地质情况本面13-1煤黑色，以块状为主，属于半暗型，实体段厚5.0～6.5m，平均煤厚5.47m，局部含一层泥岩夹矸，夹矸均厚0.35m，底区段厚0～2.8m，平均煤厚1.3m。

煤岩层产状为189～215°∠6～13°，平均倾角为9°。

具爆炸危险性，爆炸指数37～40%。

13-1煤层具自然发火性，自然发火期3～6个月。

地质构造情况：本面地质构造较简单，总体趋势为北高南低，工作面共揭露2条断层。

仅供参考[整理] 安全管理文书采煤工作面防止煤与瓦斯突出技术安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页采煤工作面防止煤与瓦斯突出技术安全措施为了认真贯彻执行2004年版《煤矿安全规程》和原煤炭部1995年颁发的《防治煤与瓦斯突出细则》，实现矿井安全生产，规范防突管理，防止突出重大事故发生，特制定本采煤工作面防治煤与瓦斯突出施,请有关单位严格遵照执行。

1、采煤工作面突出危险性预测预报回采工作面的突出危险性预报方法采用钻孔法。

预测孔应布置相对最软的软煤层中，沿工作面并垂直工作面煤壁每隔10-15m布置1个预测孔，孔深大于6m，孔径42mm钻孔采用风煤钻配以42mm钻头和1.5m麻花钻杆施工。

预测方法，测试参数与掘进工作面相同，判别指数见表二。

预测为突出威胁时，每个预测循环应留不少于2m的超前距。

预测测报判定工作面前方为突出危险，则必须采取钻孔排放措施，消除其潜在的突出危险。

2、采煤工作面防治煤与瓦斯突出措施小直径钻孔排放措施作为采煤工作面的主要防突技术措施。

排放孔布置在相对较软煤分层中或参数超标的预测孔附近，并与预测孔平行。

孔长一般8-10米，孔径42-75mm，钻孔终间距为：42mm孔间距按2m布置，75mm的孔间距按3米布置。

钻孔施工法与预测孔相同。

3、回采工作面防治突出措施效果检验⑴、凡具有突出危险的回采工作面实施防治突出技术措施16小时后，才能进行措施效果检验。

⑵、检孔平行布置于措施孔中间，孔长不少于3m，检验方法和钻孔法预测相同。

⑶、经检验属突出威胁且无其它突出预兆，应留不少于2m的超前第 2 页共 4 页距，方可采取安全防护措施组织生产。

⑷、经检验仍具有突出危险，必须继续实施排放措施和延长排放瓦斯时间，经检验为突出威胁且无其它突出预兆，方可采取安全防护措施组织生产。

4、回采工作面防治突出安全防护措施⑴、材料运输、煤炭运输系统畅通，巷道断面积符合要求。

防止采煤工作面瓦斯超限4项主要措施
1.突出矿井采煤工作面投产前必须进行抽采达标评判，通过抽采+风排瓦斯量计算工作面煤层瓦斯含量，低于8m3/t后，取样实测残余瓦斯含量。

取样前要根据钻孔竣工图编制取样点设计，经矿总工程师批准后，由第三方人员按设计取样测试，确保测试参数准确、可靠。

抽采不达标的工作面必须补打钻孔进行强化抽采，直至达标。

再次取样间隔不得少于 1 个月，抽采评价报告经矿总工程师审阅、矿长签字后，报上一级公司批准。

突出煤层采煤工作面发现地质构造带或瓦斯异常带时，还应对地质构造带、瓦斯异常区进行重点消突评价。

2.严格按照残余瓦斯含量、可解吸瓦斯含量、瓦斯涌出量、风量，核定采煤工作面日产量、月产量，严禁超通风能力生产。

3.在过断层、薄煤带、褶皱等地质构造时，距地质构造50m 前，防突部门必须制定出防范措施，打钻探测构造情况，研究、分析构造附近的突出危险程度，确认安全后方可继续采掘。

4.加强采面上隅角的瓦斯管理。

凡采用 U型通风方式的采面，应制定严格的“堵、抽、引、防”的上隅角瓦斯综合治理措施，并做到：
①明确采面上端移架、掐接抽采管的操作程序，杜绝瓦斯超限作业。

②指定专人负责上隅角临时封堵墙、挡风障、导风障管理，掐接抽采管时工作面不得生产。

③掐接抽采管及施工封堵墙前，须洒水冲尘，开启喷雾，防止碰撞、摩擦产生火花。

④工作面末端支架距风巷上帮距离不得小于 2m，留足治理瓦斯空间。