神华煤直接液化示范工程废水处理工艺分析_雒建中

第20卷第2期洁净煤技术Vol.20No.22014年3月Clean Coal TechnologyMarch2014煤炭转化煤直接液化技术在中国的发展李克健，吴秀章，舒歌平（中国神华煤制油化工有限公司，北京100011）摘要：中国自主建设的世界首座煤直接液化示范工程神华100万t /a 煤直接液化装置于2008年底成功试运行。

经过几年的优化和完善，2011—2013年，神华煤直接示范装置持续稳定运行、连续三年盈利。

神华煤直接液化示范工程建设、装置稳定运行并取得较好经济效益的实践表明，中国在煤直接液化领域已居于世界领先地位。

随着技术的不断进步，中国煤直接液化展现较好的发展前景，煤直接液化产业化在中国将获得稳步发展。

神华集团多年煤直接液化技术开发、工程化建设与工业化运行的实践表明：未来煤直接液化技术应在工程高度集成、产品链延伸、残渣综合利用、环保技术的开发与应用，直接液化与间接液化技术的融合，直接液化基础研究等方面进行探索和实践。

关键词：煤直接液化；示范工程；产业化中图分类号：TQ529；TD849文献标志码：A文章编号：1006－6772（2014）02－0039－05Development of direct coal liquefaction technologies in ChinaLI Kejian ，WU Xiuzhang ，SHU Geping（China Shenhua Coal to Liquids and Chemical Co．，Ltd．，Beijing 100011，China ）Abstract ：Since the first demonstration plant of direct coal liquefaction in the world ，Shenhua demonstration plant of one million of products ，was successfully trial operated at the end of 2008，the plant has gone through improvement stages to the normal production status．From 2011to 2013，the plant operated well and obtained better economic benefits．The successful design ，construction and operation of the demonstration plant has shown that China has taken the worldwide lead in the field of direct coal liquefaction．The operating experience of Shenhua Group show that ，engineering integration ，products chain extension ，residue utilization ，environmental protection technologies development ，direct and indirect coal liquefaction technologies integration ，basic study of direct coal liquefaction are the development direction．Key words ：direct coal liquefaction ；demonstration project ；industrialization收稿日期：2014－01－22；责任编辑：孙淑君DOI ：10．13226/j．issn．1006－6772．2014．02．011基金项目：国家自然科学基金资助项目（51174274）作者简介：李克健（1956—），男，湖北宜昌人，研究员，院长，从事煤液化工艺、煤液化原料适应性评价、煤液化动力学与过程模拟、煤大分子模型、煤液化催化剂、煤液化油品、煤液化残渣利用等领域的研究。

综述神华集团煤直接液化示范工程叶青(神华集团有限责任公司,北京100011)摘要:简叙了神华集团有限责任公司煤直接液化示范工程的意义、资源状况、技术特点和管理模式。

神华煤直接液化示范工程是利用世界上煤直接液化新技术建设商业化工程的首例,该工程建设本身也是煤直接液化技术应用和工程再开发的过程,其成功实施对中国能源结构的战略调整,对中国煤直接液化产业化发展具有非常重要的示范作用。

关键词:神华集团;煤直接液化;示范工程中图分类号:TQ52911文献标识码:A文章编号:0253-2336(2003)04-0001-03Shenhua demo project of coal direct liquefactionYE Qing(Shenhua Group Co rp.Ltd.,Bei j ing100011,China)Abstract:The paper stated the significance,resource status,technical features and managemen t mode of Shenhua demo project of coal direct liq-uefaction1The Shenhua demo project is the firs t case with world advanced technology of coal direct liquefaction to build a commercialized project1 The constructi on of the project i tself is also a procedure of the coal direct liquefaction technology application and the engineering redevelop ment1 The successful practice of the project will have very importan t demo functions to the strategic adjustment of the Chinese energy structure and the in-dustr ial develop ment of the Chi nese coal direct liquefaction technology1Key words:Shenhua Group;coal direct liquefacti on;demo project1煤直接液化工程项目的重大意义(1)中国有着丰富的煤炭资源,到1999年末,累计探明煤储量为10018亿t,煤储量占已探明的各种能源(煤炭、石油、天然气及水电)总储量的90%。

《神华煤直接液化残渣中无机物成分分析》篇一一、引言随着能源需求的持续增长，煤炭作为主要能源之一，其高效利用和清洁转化成为研究热点。

神华煤作为一种优质的煤炭资源，其直接液化技术得到了广泛的应用。

然而，在煤直接液化过程中，会产生大量的残渣。

这些残渣中不仅含有有机物，还富含无机物成分。

对这些无机物成分进行深入分析，有助于更好地了解残渣的组成和性质，进而为残渣的综合利用提供理论依据。

本文以神华煤直接液化残渣为研究对象，对其中的无机物成分进行详细分析。

二、实验材料与方法1. 实验材料本实验所使用的神华煤直接液化残渣取自某煤炭液化工厂。

在实验前，对残渣进行了预处理，以去除其中的杂质。

2. 实验方法（1）X射线衍射（XRD）分析：采用XRD技术对残渣中的无机物进行物相分析，确定其晶体结构。

（2）化学浸取法：通过化学浸取法将残渣中的无机物与有机物分离，然后对浸取液进行成分分析。

（3）扫描电镜（SEM）分析：利用SEM技术观察残渣的微观形貌，进一步了解无机物的分布和形态。

三、结果与讨论1. XRD分析结果通过XRD分析，我们发现神华煤直接液化残渣中的无机物主要为硅酸盐、硫酸盐、氧化物等。

其中，硅酸盐的衍射峰较为明显，表明其在残渣中含量较高。

此外，还观察到了一些其他矿物质的衍射峰，如钙、镁、铁等元素的化合物。

2. 化学浸取法分析结果通过化学浸取法，我们成功地将残渣中的无机物与有机物分离。

对浸取液进行成分分析，发现其中含有大量的钙、镁、铁、铝等元素。

这些元素主要以离子形式存在，如钙离子、镁离子、铁离子等。

此外，还检测到少量的硫、磷等元素。

3. SEM分析结果通过SEM分析，我们观察到神华煤直接液化残渣的微观形貌呈现出不规则的颗粒状结构。

在这些颗粒表面，可以清晰地看到一些无机物的分布和形态。

这些无机物主要以硅酸盐、氧化物等形式存在，与XRD和化学浸取法的分析结果相一致。

四、结论通过对神华煤直接液化残渣中无机物成分的分析，我们得出以下结论：1. 残渣中的无机物主要以硅酸盐、硫酸盐、氧化物等形式存在。

工作论谈神华集团煤制油项目供水、污水回用经济、技术分析刘保军 菅晓芳(神华集团神东公司,东胜区 017000)摘要:神东矿区水的矛盾比较突出,在荒水季节更是如此,已经开始制约矿区发展。

特别是煤制油项目的全面上马,水的问题将更为突出。

大力开展污水回用,是解决水危机切实可行的途径,且可以降低污水处理、供水成本,节约生产费用,同时可以发展相关产业,减少污染物总量的排放。

关键词:煤制油供水;污水;回用中图分类号:X7文献标识码:B文章编号:1007-0370(2003)09-0024-04ECONOMIC AND TECHNOLO GICAL ANALYS IS ON THERECYCLING O F WATER SUPPLY AND POLLUTEDWATER OF SHENG HUA OIL AND COALTRANSFORMATION PRO DUCTION PROJECTLIU Baojun, JIAN Xiaofang(Sheng Dong Company of Sheng Hua Group,Dong Sheng)Abstract:T he dearth of w ater supply in Sheng Dong Coal F ield M ineral Area constr ained the development of M ineral Ar ea,especially in dry season.T he construction of coal and oil tr ansformation project w orsened the situation.T he development of recycling of polluted water is pr actical way to resolv e the water shortag e crisis,and the cost of sewage disposal and water supply could decline,the r elated industries are developed the t he total amount of po llutant discharge are r edeuced.Key words:water supply fo r coal and oil transformation; po lluted w ater; recycling1 解决煤制油项目用水的几条途径1.1 煤制油项目用水情况煤制油项目一期工程日需新鲜水28248m3,拟回用自身污水18648m3/d,分三条生产线,一条生产线日需新鲜水1.2万m3,拟回用自身污水6216m3/d。

神华煤直接液化项目反应系统优化改造及效果分析逯波【摘要】介绍了神华煤直接液化项目反应系统的工艺.提出了该工艺反应系统运行中的问题,包括高压紧急冲洗油流量波动大、反应器分离器焦炭沉积、高压差角阀的热备操作性差、膜分离效率下降、反吹氢气带液严重、开工升温过程慢等.分析了出现问题的原因.通过高压紧急冲洗油泵增加变频稳定了流量,节约了电能;反应器分离器内采取防沉积措施,减少了结焦物的沉积;高压差角阀增加单项阀跨线,优化伴热,达到高温减压管路的在线热备;膜分离优化流程,提高了氢气回收率,年创造效益2 232万元.反吹扫氢增加脱液罐,脱出气相积液,稳定液位测量,增加了装置运行的安全性.开工过程增加升温线,缩短开工时间14 h,效果显著.【期刊名称】《炼油技术与工程》【年(卷),期】2015(045)006【总页数】5页(P60-64)【关键词】煤直接液化;反应系统;优化改造【作者】逯波【作者单位】中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司,内蒙古鄂尔多斯017209【正文语种】中文神华煤直接液化百万吨示范项目是世界首套煤直接液化工业示范项目，对保障我国的能源战略安全具有十分重要的战略意义［1］。

2008年，中国自主知识产权的煤直接液化技术取得突破性进展，从实验室走向工业化示范生产运行，神华煤直接液化项目首次试车成功。

神华煤直接液化装置主要分为煤浆制备、反应系统、分馏系统3个部分，反应系统是煤液化装置的核心部分，油煤浆和氢气在高温、高压以及催化剂的作用下进行反应生成液化油，同时为下游分馏系统提供反应产物。

本文介绍了神华煤直接液化反应系统运行过程中出现的问题，并对问题进行了分析研究和优化改造，取得了一定的经济效果。

1.1流程简介神华煤直接液化反应部分流程如图1所示，自煤浆制备部分来的油煤浆经油煤浆进料泵升压，送入油煤浆加热炉升温，经过升温升压的油煤浆进入反应器内反应，为保证油煤浆在加热炉内的流速以及反应所需氢气，油煤浆加热炉前后分别设计炉前炉后混氢。

神华煤直接液化项目神华煤直接液化项目是集团公司的技术创新项目之一，旨在利用煤炭资源进行直接液化，开发出更为清洁、高效的燃料。

项目于2004年开始启动，至今已经完成了多个重要阶段，正在逐步向商业化方向推进。

作为我国最大的煤炭生产企业，神华集团一直致力于创新发展，以满足日益增长的能源需求。

煤直接液化技术不仅可提高煤炭利用率，降低环境污染，还能为石化、燃料等领域提供新兴的能源产品。

因此，该项目被列为国家“泰山计划”和“863计划”重点项目，得到了国家和企业的大力支持。

神华煤直接液化项目主要采用国内自主创新的干燥煤粉保温共热、间接液化技术。

该技术可在相对低温下完成煤粉转化成液体的过程，使得过程能耗降低、经济效益提高。

同时，该技术也具备一定的环保优势，能有效控制煤炭产生的二氧化碳等气态污染物的排放量。

项目自启动以来，已经相继建成了两个示范装置，进行了多次大规模实验和工程应用试验。

经试验表明，项目的核心技术已经具备了成熟的工业化应用前景。

目前，神华煤直接液化项目正进一步推进商业化建设。

以宝鸡煤业公司为主体的一期工程已经开始动工，总投资达到80亿元，计划建设年产20万吨直接煤液化催化剂、年产200万吨低硫含尘柴油和年产150万吨城市燃气等多个生产线。

二期工程也正在筹备之中，计划实现年产能100万吨。

未来，该项目的商业化运作将成为国内煤直接液化产业的标志性事件，具有重要的战略意义和经济价值。

神华煤直接液化项目的成功离不开企业的技术实力和不断的技术创新。

作为煤炭行业的龙头企业，神华集团将继续致力于技术创新，不断探索新的业务领域和应用模式，为推动中国能源产业的可持续发展作出更多的贡献。

《神华煤直接液化残渣中无机物成分分析》篇一摘要：本研究通过对神华煤直接液化过程中产生的残渣进行详细的无机物成分分析，探究其化学组成与分布情况，旨在为煤炭的深度开发与综合利用提供科学依据。

通过对残渣进行一系列化学分析实验，包括X射线衍射、红外光谱、元素分析和热重分析等手段，得到了无机物的具体成分及其含量分布，为后续的煤炭液化工艺优化和资源回收利用提供了理论支持。

一、引言随着煤炭的深度开发与利用，煤直接液化技术作为一种重要的煤炭转化方式，得到了广泛的研究与应用。

在煤直接液化过程中，产生的残渣是一种重要的产物，其中含有大量的无机物成分。

对这些无机物成分进行深入分析，有助于了解煤的化学组成与结构，同时也能为煤炭的综合利用提供重要依据。

二、实验材料与方法本实验选用的样品为神华煤直接液化后的残渣。

实验过程中，首先对残渣进行破碎、研磨处理，使其达到实验所需的粒度要求。

然后采用X射线衍射、红外光谱、元素分析和热重分析等手段对残渣中的无机物成分进行检测与分析。

三、实验结果与分析1. X射线衍射分析：通过对残渣进行X射线衍射分析，我们发现其中含有多种无机矿物成分，如石英、长石、粘土矿物等。

这些矿物的存在形式和含量可以通过衍射图谱的峰值和强度来反映。

2. 红外光谱分析：红外光谱分析结果表明，残渣中的无机物具有特定的红外吸收峰，这些吸收峰与无机物的化学键类型和结构密切相关。

通过对比标准谱图，可以确定残渣中无机物的具体类型和结构。

3. 元素分析：元素分析结果显示，神华煤直接液化残渣中无机物的主要元素包括Si、Al、Fe、Ca等。

这些元素在残渣中的含量分布因煤种和液化条件的不同而有所差异。

4. 热重分析：热重分析结果表明，残渣中的无机物在加热过程中具有不同的热稳定性和分解行为。

这有助于了解残渣的热处理过程和无机物的转化情况。

四、讨论与结论通过对神华煤直接液化残渣的无机物成分进行分析，我们得出了以下结论：1. 残渣中含有多种无机矿物成分，包括石英、长石、粘土矿物等。

摘要神华煤制油项目是世界上首个建设的工业化项目，工程分为先期和一期，总建设规模为年生产油品500万t，自2004年8月先期工程开工建设，到2009年一期工程第一条生产线基本完成，并计划于2009年5月正式投产。

本文对神华煤直接液化工艺项目进行了综合评价，主要分为3个部分，包括经济分析、技术分析和环境分析。

同时，本文还介绍了煤直接液化的工艺流程，重点介绍了煤制油工艺的特殊的单元，例如：煤液化单元，煤制氢单元，T-star工艺单元。

经济分析部分，采用技术经济学的知识，计算了项目的总投资、总成本、项目销售收入和税金以及现金流量。

计算出了项目的内部收益率为13.13%，全投资的回收期为7.73年，大于石油化工项目的平均内部收益率10%。

从经济方面，神华煤制油项目是有优势的。

技术分析部分，主要从煤直接液化工艺的技术方案，工程放大和项目的建设进行了研究。

重点分析了液化工艺核心技术—采用美国的HTI工艺，液化工艺的催化剂制备单元—采用新型高效“863”合成催化剂，液化工艺煤制氢单元—采用Shell粉煤加压气化工艺等先进的技术。

神华煤制油项目在产品分离、加氢改质、空分、水处理方面都采用了先进的技术。

同时项目的工程放大和项目的建设都保证了神华煤制油项目的有条不紊的建设。

环境分析部分，重点研究了神华项目污水和液化残渣的利用。

对这两部分分别提出了建议意见。

最后，本文对神华项目提出了发展建议，提出了神华项目要加大自主技术研究，完善绿化方案，建立水库储备水源，研究煤、电和化工的结合。

关键词：煤制油；直接液化；综合评价AbstractShenhua coal to oil was the first industrialization project on construction in the world, which was divided into two stages,including the early one and the first one.the gross of project is five million tons/year in petroleum product. The early stage started to be constructed since August, 2004, the first stage will be finshed in 2009, and plan to put into production in may.The comprehensive evaluation of the project in direct liquefaction process on shenhua coal was studied in this paper, which mainly was divided into three parts, including the economic analysis, technical analysis and environmental analysis. At the same time, this paper also introduced the process flow in coal liquefaction, major introduced special unit of coal to oil, for example: coal liquefaction unit, hydrogen unit, T-star process unit.Economic analysis, using knowledge of technical economics, the project total investment, total cost, project sales income and tax and cash flow were calculated,then the internal rate of return and investmentrecoupment period of project were 13.13% and 7.73 years respectively.The internal rate of return was more than the one for petrochemical industry which was 10%. From the economic aspect, the project was profitable.Technical analysis, mainly studied from coal direct liquefaction technical scheme, engineering enlargement and project construction. The core technology liquefaction process - HTI process employing the America technology, catalyst preparation process - using new efficient "863" synthesis catalyst, coal liquefaction process for hydrogen production unit by adding pressurized gasification - employing Shell advanced pressurized gasification technology were emphatically analyzed. Shenhua coal to oil project in product separation unit, hydrogenation modification uint,air separation unitand water treatment were adopted advanced technology. Meanwhile the engineering and construction of the project also guaranteed the system of shenhua coal to oil on construction orderly.Environmental analysis, mainly studied sewage and liquefaction residues in the project. The Suggestions were put forward for this project.Finally, this paper gave the advices for shenhua program, consisting of strengthening technology study, establishing reservoir, completing green program and studying electricity, water, chemical combination.Key Words：coal to oil; direct liquefaction; comprehensive evaluation目录摘要 (I)Abstract (II)目录 ........................................................................................................ I V 第1章前言 . (1)第2章文献综述 (3)2.1煤直接液化技术概论 (3)2.1.1煤直接液化的基本原理 (3)2.1.2煤直接液化工艺介绍 (3)2.1.3煤直接液化技术的发展 (5)2.1.4煤炭直接液化典型工艺 (6)2.2国外煤液化项目发展情况 (9)2.2.1美国、澳大利亚、印度、新西兰、和菲律宾的情况 (9)2.3神华项目简介 (12)2.3.1项目背景介绍 (12)2.3.2神华煤直接项目介绍 (13)2.3.3项目进展 (14)2.3.4 神华集团发展煤直接液化的优势 (16)2.4小结 (17)第3章神华煤直接液化工艺流程 (18)3.1总加工流程 (18)3.1.1先期总加工流程简介 (18)3.1.2一期总加工流程简介 (20)3.2煤直接液化工艺特点 (22)3.2.1采用悬浮床反应器，处理能力大，效率高 (22)3.2.2催化剂制备单元 (24)3.2.2采用T-star工艺对液化粗油进行精制 (24)3.2.3加氢改质单元 (25)3.2.4重整抽提单元 (26)3.2.5异构化单元 (26)3.2.6煤制氢单元 (27)3.2.7空分装置 (28)3.2.8自备电站 (28)3.2.9水处理装置 (29)3.3小结 (29)第4章煤直接液化工艺经济分析 (30)4.1投资估算与资金筹措 (30)4.1.1建设投资与流动资金估算 (30)4.1.2资金筹措及用使用计划 (33)4.1.3总投资 (34)4.2总成本费用估算 (34)4.2.1炼油总成本的构成 (34)4.2.2生产成本 (35)4.2.3管理费用 (38)4.2.4财务费用 (38)4.2.5销售费用费用 (38)4.2.6合计 (39)4.3销售收入与税金计算 (39)4.3.1销售收入 (39)4.3.2流转税及附加计算 (40)4.4现金流量计算 (42)4.4.1计算依据 (42)4.4.2相关指标计算及其结果 (42)4.5其它指标计算 (43)4.6各种经济指标汇总 (44)4.6小结 (45)第5章煤直接液化技术研究 (46)5.1神华采用的技术方案 (46)5.1.1最核心工艺的选择 (47)5.1.2煤直接用煤的洗选 (49)5.1.3煤直接液化反应器的制造 (50)5.1.4煤直接液化催化剂 (51)5.1.5煤直接液化制氢单元 (52)5.1.6煤直接液化空分装置 (52)5.1.7煤直接液化自备电站 (52)5.1.7煤直接液化控制系统 (53)5.1.8煤直接液化固液分离系统 (53)5.1.9煤直接液化固液供氢溶剂 (53)5.1.10煤直接液化T-star工艺 (53)5.2神华项目工程放大研究 (54)5.3神华项目建设研究 (54)5.4小结 (55)第6章煤直接液化环境分析 (56)6.1神华煤直接液化污水回用 (56)6.1.1神东矿区污水回用分析 (56)6.1.2神华项目供水、污水回用方案 (57)6.1.3分析结论 (58)6.2煤直接液化残渣利用 (58)6.2.1干馏焦化 (59)6.2.2燃烧发电 (59)6.2.3气化 (60)6.2.4分析结果 (60)第7章神华煤直接液化项目发展建议 (61)7.1项目的发展前景 (61)7.1.1国家政策 (61)7.1.2我国的能源结构 (61)7.1.3神华集团的实力 (62)7.2项目的发展建议 (62)7.2.1优化技术方案，掌握核心技术 (62)7.2.2建立完善的绿化方案 (63)7.2.3建立水库储备水量 (63)7.2.4 研究项目煤、电和化工的结合 (63)第8章结论与建议 (65)参考文献 (67)附图 (72)附表 (73)第1章前言能源和环境是当今我国面临的两大严峻问题，如何在保护环境的条件下，合理高效的使用能源是大家共同关心的话题。

煤化工废水处理的十个经典奈例煤T匕工废水的组分夏杂养且舍有固体悬睜颗粒、氨氮及硫化牛多等有毒^有害杨质，若处理不为容易造庆水污染养演变为水质燹缺水，因此，废水处理是所有煤丫匕工项目都需要考虑的问题，也在很大程度上决定了整个项目的玫益。

煤丫匕工水资源消耗量和废水产圭量都很大，因此，节水技木和污水处理技木庆为行业发展的耒键。

今天分享神年包头煤制烯炷、神华鄂尔多斯煤直接液丫匕.陕煤化集团蒲尿清洁能源T匕工.兖矿集团陕西未来能源丫匕工兖矿榆林项目.久泰能源甲醇深加工项目等10个煤化工废水处理项目，从项目介绍、项目观模、至要工艺.技术芫点尋多个角度迸行分析，看看国內大型环保企业是如何对这些煤Y匕工废水迸行处理的。

十个煤丫匕工项目污水处理秦例项目筒介.项目观模、至要工艺、技术亮庶1云天7匕集团项目名称:云天T匕集团呼伦灭尔全新化工有阻公司爆丫匕工水柔统整体解决方秦耒键词：煤T匕工领域水菜统整体解决方秦典走项目筒介：呼伦灭尔金新7匕工有阻公司是云天丫匕集团下属分公司。

该项目辰于呼伦风尔大草原漆处，当也欣府要乖此类T匕工项目的环保设施均需达至T幕排放"的水准。

同时此项目是亚洲首个采用BGL沪fBritishGas- Lurgi英国燃乞-鲁奇炉丿煤制乞圭产合庆氨、尿素的项目，主产辽程中产生的废水庆分菠杂“污染程度宫.处理难度大。

此项目也庆为国內煤Y匕工领域水菜统整体解决方秦的典走。

项目规蟆：煤乞水：80m3/h 水：100m*h回用水：500m3/h除盐水：540m3/h冷凝液：lOOnWh至要工艺：煤乞水：除油+水解酸T匕+SBR+混凝況淀+BAF+机械搅拌潑清辿+砂滤污水：乞琢+A/O除盐水：原水換热+UF+RO+混床冷凝水：換热+除铁辽滤器+混床回用水：澄清貉+多介质辽滤+超滤+—级反涿透+ 浚水反滲透技木亮点：1、煤乞7匕废水舍大量油类，舍量高迄500mg/L, 叹重油“轻油、乳7匕油等形玫存在，项目中设置隔油和乞睜单元去除油类，其中乞睜采用纳米乞泡技术，细米级微小乞泡直在30-500nm,与传统溶乏乞睜相坨，乞泡数量更多，停餐时同更民,乏泡的利用率显著提升，因此大大趕高T除油玫棗和处理玫率。

神华集团煤直接液化示范工程
叶青
【期刊名称】《煤炭科学技术》
【年(卷),期】2003(031)004
【摘要】简叙了神华集团有限责任公司煤直接液化示范工程的意义、资源状况、技术特点和管理模式.神华煤直接液化示范工程是利用世界上煤直接液化新技术建设商业化工程的首例,该工程建设本身也是煤直接液化技术应用和工程再开发的过程,其成功实施对中国能源结构的战略调整,对中国煤直接液化产业化发展具有非常重要的示范作用.
【总页数】3页(P1-3)
【作者】叶青
【作者单位】神华集团有限责任公司,北京,100011
【正文语种】中文
【中图分类】TQ529.1
【相关文献】
1.神华集团百万吨级煤直接液化关键技术及示范项目通过鉴定 [J], 林爱国;李艺
2.为了国家的能源安全——写在神华集团百万吨级煤直接液化关键技术及示范项目通过鉴定之际 [J], 林爱国;李艺
3.神华集团投产世界首套煤直接液化工业化装置 [J],
4.神华集团将建煤直接液化国家工程实验室 [J],
5.神华集团百万吨级煤直接液化示范工程试车成功 [J],
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煤化工污水处理工艺技术分析发布时间：2023-03-27T05:51:15.416Z 来源：《工程建设标准化》2023年1月第1期作者：刘国强[导读] 在工业生产过程中，诸多煤化工项目所处位置的资源较为匮乏，地表水环境容量有限，甚至部分地区并不存在纳污水体刘国强伊犁新天煤化工有限责任公司新疆伊犁 835000摘要：在工业生产过程中，诸多煤化工项目所处位置的资源较为匮乏，地表水环境容量有限，甚至部分地区并不存在纳污水体，但在生产过程中对水的需求量却巨大，同时也会生产出大量的工业废水，废水的污染物组成成分十分复杂，对环境产生严重威胁。

污水处理在煤化工行业中，具有处理难度大、排放量大的特点，且污染物浓度高，针对此种发展现状，应当积极寻求成本低、效益高的污水处理工艺，以此实现工业经济与环境的协调发展，为煤化工企业的转型与升级提供支持。

关键词：煤化工污水；污水处理；工艺技术1煤化工污水简介及现状煤化工污水是指经过化学处理后，将其转变为一种能源或化学制品的污水。

根据不同的污染物种类，将其分为不同的处理方法，即分级处理。

按照水质的不同处理方法分为两类。

“零排放”技术正是在这两项技术的基础上进行的。

根据煤化工污水成因和成分，可以将其分成两大类。

第一类污水主要来源于循环水排水、脱盐水排水以及反渗透浓水。

由于污水中含有大量的盐分，对环境造成严重的污染，故又称其为含盐污水。

第二种是在气化、净化、合成等工序中产生的。

这类污水以COD、NH3-N为主。

尽管盐分含量低于一级污水，但是它的组成更加复杂，分解难度更大，对环境造成的损害也更大。

这种污水因其有机物含量较高而被称作有机污水。

在含盐污水和有机污水中，有机污水的治理难度较大。

有机污水是由多种成分构成的，它的构成是多种多样的。

其中含有酚类、醇类等难于分解的物质，也含有高毒性的氨氮。

相对于国外，国内的苯酚、氨水回收利用率并不高。

即便是经过处理的有机污水，其NH3-N和COD的含量依然高于300mg/L，对环境造成了很大的破坏。