煤化工废水处理的十个经典案例

国内十个煤化工污水处理项目案例1云天化集团项目名称：云天化集团呼伦贝尔金新化工有限公司煤化工水系统整体解决方案关键词：煤化工领域水系统整体解决方案典范项目简介：呼伦贝尔金新化工有限公司是云天化集团下属分公司。

该项目位于呼伦贝尔大草原深处，当地政府要求此类化工项目的环保设施均需达到“零排放”的水准。

同时此项目是亚洲首个采用BGL炉（British Gas-Lurgi英国燃气-鲁奇炉）煤制气生产合成氨、尿素的项目，生产过程中产生的废水成分复杂、污染程度高、处理难度大。

此项目也成为国内煤化工领域水系统整体解决方案的典范。

项目规模：煤气水：80m³/h污水：100m³/h回用水：500m³/h除盐水：540m³/h冷凝液：100m³/h主要工艺：煤气水：除油+水解酸化+SBR+混凝沉淀+BAF+机械搅拌澄清池+砂滤污水：气浮+A/O除盐水：原水换热+UF+RO+混床冷凝水：换热+除铁过滤器+混床回用水：澄清器+多介质过滤+超滤+一级反渗透+浓水反渗透EPC单位：博天环境集团技术亮点：1、煤气化废水含大量油类，含量高达500mg/L，以重油、轻油、乳化油等形式存在，项目中设置隔油和气浮单元去除油类，其中气浮采用纳米气泡技术，纳米级微小气泡直径30-500nm，与传统溶气气浮相比，气泡数量更多，停留时间更长，气泡的利用率显著提升，因此大大提高了除油效果和处理效率。

2、煤气化废水特性为高COD、高酚、高盐类，B/C比值低，含大量难降解物质，采用水解酸化工艺，不产甲烷，利用水解酸化池中水解和产酸微生物，将污水在后续的生化处理单元比较少的能耗，在较短的停留时间内得到处理。

3、煤气废水高氨氮，设置SBR可同时实现脱氮除碳的目的。

4、双膜法在除盐水和回用水处理工艺上的成熟应用，可有效降低吨水酸碱消耗量，且操作方便。

运行三年以后，目前的系统脱盐率仍可达到98%。

2陕西煤业化工集团项目名称：陕煤化集团蒲城清洁能源化工有限责任公司水处理装置EPC项目关键词：新型煤化工领域合同额最大水处理EPC项目项目简介：该项目位于陕西省渭南市蒲城县，采用的是德士古气化炉和大连化物所的DMTO二代烯烃制甲醇技术。

环境工程中的废水处理技术实践案例分享废水处理是环境工程中非常重要的环节之一，它涉及到对污水中的有害物质进行去除或转化，以保护环境和维护人类健康。

在环境工程实践中，有许多成功的废水处理技术案例，下面将分享一些典型案例。

1. 生物处理技术在废水处理中的应用生物处理技术是最常用且成本较低的废水处理技术之一。

它利用微生物的生理功能，将有机物质转化为无机物质或固态产物。

在某家纺织厂的废水处理中，采用了生物处理技术成功地减少了有机物浓度和COD（化学需氧量）含量。

通过运用厌氧和好氧工艺，将废水中的有机物质分解为二氧化碳和水，并最终实现了废水的达标排放。

2. 活性炭吸附技术的应用活性炭是一种具有极高比表面积和吸附性能的材料，广泛应用于废水处理中。

在某化工厂的废水处理中，采用了活性炭吸附技术有效去除了废水中的有机污染物和重金属离子。

通过将废水与活性炭接触，活性炭能够将污染物吸附到其表面上，从而达到净化废水的目的。

该技术不仅适用于有机废水，还可以用于处理含重金属的废水。

3. 膜分离技术在废水处理中的应用膜分离技术是一种高效的废水处理技术，它利用特殊的膜材料分离废水中的溶质和溶剂。

在某制药工厂的废水处理中，采用了反渗透膜技术去除废水中的溶解性固体、重金属离子和有机物。

反渗透膜通过施加高压将废水推向膜外，只允许水分子通过，而阻隔溶质和溶剂，从而实现废水的高效净化。

4. 化学沉淀技术的应用化学沉淀技术是一种通过化学反应将废水中的污染物转化为固体沉淀物的方法。

在某冶金工厂的废水处理中，采用了化学沉淀技术成功地去除了废水中的重金属离子。

通过添加沉淀剂，重金属离子与沉淀剂发生反应并形成沉淀物，从而将重金属离子从废水中分离。

这种技术具有操作简便、效果稳定等优点，被广泛应用于废水处理领域。

5. 高级氧化技术的应用高级氧化技术是一种利用强氧化性物质将废水中的有机污染物氧化分解的方法。

在某化工厂的废水处理中，采用了臭氧氧化技术成功地去除了废水中的有机物质。

煤化工废水处理的十个经典案例煤化工废水的组分复杂并且含有固体悬浮颗粒、氨氮及硫化物等有毒、有害物质，若处理不当容易造成水污染并演变为水质型缺水，因此，废水处理是所有煤化工工程都需要考虑的问题，也在很大程度上决定了整个工程的效益。

煤化工水资源消耗量和废水产生量都很大，因此，节水技术和污水处理技术成为行业发展的关键。

今天分享神华包头煤制烯烃、神华鄂尔多斯煤直接液化、陕煤化集团蒲城清洁能源化工、兖矿集团陕西未来能源化工兖矿榆林工程、久泰能源甲醇深加工工程等10个煤化工废水处理工程，从工程介绍、工程规模、主要工艺、技术亮点等多个角度进行分析，看看国内大型环保企业是如何对这些煤化工废水进行处理的。

十个煤化工工程污水处理案例工程简介、工程规模、主要工艺、技术亮点1云天化集团工程名称：云天化集团呼伦贝尔金新化工有限公司煤化工水系统整体解决方案关键词：煤化工领域水系统整体解决方案典范工程简介：呼伦贝尔金新化工有限公司是云天化集团下属分公司。

该工程位于呼伦贝尔大草原深处，当地政府要求此类化工工程的环保设施均需达到“零排放”的水准。

同时此工程是亚洲首个采用BGL炉（BritishGas-Lurgi英国燃气-鲁奇炉）煤制气生产合成氨、尿素的工程，生产过程中产生的废水成分复杂、污染程度高、处理难度大。

此工程也成为国内煤化工领域水系统整体解决方案的典范。

工程规模：煤气水：80m³/h污水：100m³/h回用水：500m³/h除盐水：540m³/h冷凝液：100m³/h主要工艺：煤气水：除油+水解酸化+SBR+混凝沉淀+BAF+机械搅拌澄清池+砂滤污水：气浮+A/O除盐水：原水换热+UF+RO+混床冷凝水：换热+除铁过滤器+混床回用水：澄清器+多介质过滤+超滤+一级反渗透+浓水反渗透技术亮点：1、煤气化废水含大量油类，含量高达500mg/L，以重油、轻油、乳化油等形式存在，工程中设置隔油和气浮单元去除油类，其中气浮采用纳M气泡技术，纳M级微小气泡直径30-500nm，与传统溶气气浮相比，气泡数量更多，停留时间更长，气泡的利用率显著提升，因此大大提高了除油效果和处理效率。

环境保护中的水处理工艺技术应用案例随着人类社会的不断发展和水资源的日益短缺，环境保护问题越来越成为了全球关注的焦点。

其中，水污染问题对人类健康和生态系统造成的影响日益严重。

为了解决水污染问题，水处理工艺技术应运而生。

本文将介绍几个环境保护中的水处理工艺技术应用案例，以期提供一些启示和参考。

案例一：超滤技术在饮用水处理中的应用超滤技术作为一种高效的物理分离技术，在饮用水处理中得到了广泛应用。

以某市的饮用水处理厂为例，该厂采用了超滤技术，通过一系列超滤膜将水中的污染物从水中过滤出来，包括悬浮颗粒、细菌、病毒等。

通过超滤技术的应用，该市的饮用水质量显著提高，满足了当地居民对清洁饮用水的需求。

案例二：生物处理技术在污水处理中的应用生物处理技术是一种利用活性生物将污水中的有机物降解为无机物的方法。

某工业园区的污水处理厂采用了生物处理技术来降解工业废水中的有机物。

通过在处理系统中引入合适的微生物并控制系统的环境条件（如温度、氧气供应等），该污水处理厂成功地将废水中的有机物去除达到了国家排放标准并提高了废水的可回用性。

案例三：膜生物反应器技术在工业废水处理中的应用膜生物反应器是一种将膜分离技术与生物处理技术相结合的水处理技术。

某化工厂的废水处理系统引入了膜生物反应器技术，通过膜的孔径选择性和生物反应器的降解作用，将废水中的有机物、重金属等污染物去除。

该技术的应用不仅提高了废水的处理效果和水质净化程度，还减少了处理系统的占地面积，并节约了能源和化学品的使用。

案例四：去盐技术在海水淡化中的应用随着水资源短缺问题的凸显，海水淡化技术越来越被重视。

其中，去盐技术是海水淡化的关键。

以某地区的海水淡化厂为例，该厂采用了反渗透膜技术，通过在高压作用下，将海水中的盐分通过半透膜的选择性透过性分离出去，从而获得淡水。

通过去盐技术的应用，该地区解决了淡水资源短缺的问题，提供了可持续的淡水供应。

以上案例只是环境保护中水处理工艺技术应用的一些典型例子。

化工生物膜法案例
以下是一个使用生物膜法处理化工废水的案例：
某煤化工企业实施了一项合成氨及尿素原料路线改造项目和乙二醇项目配套污水及回用水工程。

该工程处理高COD（1200mg/L～1500mg/L）、高氨氮（300mg/L～400mg/L）废水。

工艺流程包括前置A池、O池和两个交替运行的序批沉淀池，通过连续推流反应、序批反应、沉淀分离，构成复合式连续流序批反应器。

在好氧池及序批沉淀池内增加了酶浮填料，使有机物的降解、氨氮的硝化、反硝化等生化过程高效进行。

这个案例表明，生物膜法在处理高浓度有机物和含氮废水方面具有显著效果。

此外，生物膜法还广泛应用于其他类型的废水处理，例如制药废水、医院废水以及养殖废水等。

以上内容仅供参考，如需更多信息，建议查阅生物膜法相关文献或咨询环保专家。

脱硫脱硝工程案例全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：脱硫脱硝工程是通过一系列化学或物理的反应过程，将大气中的二氧化硫和氮氧化物转化为无害的物质的过程。

这些二氧化硫和氮氧化物是主要的大气污染物之一，其排放会对人体健康和环境造成严重的危害。

脱硫脱硝工程的设计和实施对于改善空气质量具有重要意义。

脱硫脱硝工程的实施案例有很多，下面我们将介绍一些典型的案例。

1. 某燃煤发电厂的脱硫脱硝工程某燃煤发电厂位于城市郊区，因为排放的二氧化硫和氮氧化物超标，对周边环境造成了严重的污染。

为了改善环境质量，该厂商决定进行脱硫脱硝工程的改造。

对燃煤发电厂的设备进行全面的检测和评估，确定需要进行改造的设备和工艺。

然后，根据实际情况选择合适的脱硫脱硝技术，进行工程设计和施工。

对改造后的设备进行调试和验收，确保达到环保要求。

经过脱硫脱硝工程改造后，该燃煤发电厂的排放大幅降低，二氧化硫和氮氧化物浓度显著减少，环境质量得到了明显改善，周边居民的健康状况也得到了有效保护。

第二篇示例：脱硫脱硝工程是指利用各种技术手段去除烟气中的二氧化硫和氮氧化物的过程。

这些有害物质是燃烧过程中产生的主要污染物，对环境和人体健康都有着严重的危害。

脱硫脱硝工程在工业生产中扮演着非常重要的角色。

脱硫脱硝工程的原理是通过吸收、催化或其他方式，将烟气中的有害气体转化为无害物质或沉淀下来，从而达到净化烟气的目的。

下面将介绍一些脱硫脱硝工程的经典案例。

第一个案例是中国煤炭火电厂的脱硫脱硝工程。

随着我国煤炭消费量的不断增加，煤炭火电厂排放的二氧化硫和氮氧化物也越来越多，对环境造成了严重污染。

为了减少排放，中国各大火电厂纷纷引进脱硫脱硝设备，对烟气进行处理。

通过脱硫脱硝工程，煤炭火电厂的排放浓度大大降低，得到了环保部门的认可。

第二个案例是德国一家化工厂的脱硫脱硝工程。

化工厂是二氧化硫和氮氧化物排放较多的工业场所之一，为了减少对周边环境的影响，该化工厂投资引进了先进的脱硫脱硝设备，对烟气进行处理。

化工废水处理案例化工废水处理是指对化工生产过程中产生的废水进行处理，使其达到环境排放标准或可再利用的水平。

下面将列举10个化工废水处理的案例，以展示不同的处理方法和技术。

一、物理处理：1. 沉淀法：利用添加絮凝剂将废水中的悬浮物凝聚沉淀，通过沉淀池和沉淀罐进行处理，分离出悬浮物。

2. 过滤法：通过过滤器对废水进行过滤，去除悬浮物和颗粒物，常用的过滤介质有砂子、活性炭等。

二、化学处理：3. 中和法：利用酸碱中和反应，将废水中的酸性或碱性物质中和至中性，如利用氢氧化钠中和酸性废水中的酸性物质。

4. 氧化法：利用化学氧化剂如过氧化氢、高锰酸钾等对废水中的有机物进行氧化分解，使其转化为无害物质。

5. 沉淀法：利用添加沉淀剂如氢氧化铁、氢氧化铝等，将废水中的重金属离子与沉淀剂反应生成难溶的沉淀物，从而使重金属离子得到去除。

三、生物处理：6. 厌氧消化法：利用厌氧菌将有机废水中的有机物转化为沼气和沉淀物，通过厌氧消化池进行处理，同时产生能源。

7. 好氧生物处理法：利用好氧菌将废水中的有机物降解为CO2和H2O，通过好氧生物反应器进行处理，达到降解有机物的目的。

8. 流化床生物反应器法：利用流化床生物反应器中的微生物降解废水中的有机物，提高废水处理的效果。

四、膜分离法：9. 超滤法：利用超滤膜对废水进行过滤，去除其中的胶体、胶体颗粒和大分子有机物，适用于废水的预处理。

10. 逆渗透法：利用逆渗透膜对废水进行过滤，去除其中的离子、颜料、重金属等杂质，适用于废水的深度处理。

每种处理方法都有其适用的废水类型和处理效果，化工废水处理需要根据具体情况选择合适的处理方法。

综合运用多种处理技术可以提高废水处理效果，实现资源化和减少对环境的污染。

煤与其他化工原料在一定的生产环境和生产条件下发生进行化学反应，一方面可产生出多种用途的化工产品，另一方面在生产过程中也会产生大量工业废水，这些煤化工污染物浓度高，处理难度大，处理费用高，使一些煤化工企业不惜铤而走险进行偷排漏排，进一步加大了我国环境保护开发的难度。

当前煤化工废水处理工艺：1 预处理技术煤和化工废水由于其复杂的污染特征，需按照一定的工艺流程进行处理。

由于各种化学物质的相互影响，一些不合适的处理过程易引入新的污染物。

同时煤化工废水内有毒有害成分较多，易对后端生化过程才生毒害作用，因此煤化工废水必须采用一定的预处理工艺。

煤化工废水内，还时常需要对酚类、氨类废气进行有效预处理，使后续工业废水处理过程可正常稳定运行。

2生物处理技术煤化工废水经预处理后，COD、总酚和氨氮等污染物含量可得到有效去除，但废水中残留仍含有较多污染物，需对预处理后废水做进一步处理。

对于后期的处理可采用生物法处理，可有效地降解煤化工污水中的化合污染物。

生物法处理煤化工废水具有一定局限性，生物法难以降解多环或杂环类化合物。

在处理煤化工废水内污染物时，生物法去除效率可达75%左右。

此外，废水中酚类物质的深度去除可采用生物法中的厌氧处理工艺，该工艺具有传质高、混合性能好、产生污泥量少等优点。

总之，对于煤化工废水的处理必须对其中的污染物进行全面的去除，将外界保护物、基本污染物、环类污染物依次去除，并对处理过程中的氨氮成分进行控制。

3深度处理技术经生化处理的煤化工废水，其内污染物已被有效去除，但此时煤炭化工废水仍未达到排放标准。

在这些废水中还有大量的COD和色度乳化物，也会对环境造成污染，因此还需要一个深度处理流程，对煤化工废水有两种处理方式，即物化处理和高级氧化处理，物化处置有凝结沉淀法、吸附法和膜分离法。

高级氧化法主要为芬顿、臭氧氧化、电氧化等工艺，但处理成本高，有部分高级氧化工艺还易产生二次污染。

沉降法、吸附法均已广泛应用于煤化工废水的处理，物化处理成本低，操作简便，效果良好。

高酚氨煤化工废水处理技术及案例2015.51前言煤化工废水主要来自煤气净化过程，水质成分复杂，主要特征为高酚、高氨，此外还含有大量有毒有害物质，是一种典型的高浓度难生物降解工业废水。

我国能源资源的基本特点是“富煤、贫油、少气”，发展新型煤化工产业对于缓解我国石油、天然气等优质资源的供求矛盾，促进化工、钢铁、轻工和农业的发展，具有非常重要的作用。

虽然我国经济发展方式的改革促使大力建设煤化工企业成为我国很多地区工业发展的热点，但富煤少水的地理空间分布，使得水资源的严重匮乏成为我国煤化工企业发展的瓶颈，寻求投资省、水质处理好、工艺稳定性强、运行费用低的煤制气废水处理工艺，最大限度地实现省水、节水和回用，已经成为煤制气产业发展的迫切需求。

2技术介绍2.1技术原理煤化工废水的处理主要包括预处理、生化处理和深度处理，预处理主要是通过萃取技术回收废水中大量的酚和氨，降低废水污染物浓度和毒性。

生化处理是煤化工废水的核心部分，废水通过预水解酸化过程，将悬浮物转化为溶解性物质，水解酸化菌把复杂的有机物分解为易于生物处理的短链的、小分子有机物，从而提高废水的可生化性；厌氧塔系统实现有机物的羧化转变过程，并利用厌氧细菌将部分污染物转化成甲烷；氧化池利用好氧微生物的代谢作用降解水中大部分有机污染物；氮的生物去除在厌氧和好氧的交替环境中利用硝化菌和反硝化菌的作用，实现氮的转化和去除，并进一步降解废水中的有机物。

深度处理用以进一步去除废水中的污染物，混凝沉淀池是通过混凝剂与废水混合，快速形成大而密实的絮体，对COD有良好的吸附去除效果；生物膜技术作为深度处理中的生物处理，通过附着生物膜的代谢进一步去除水中残留的有机污染物。

通过对煤化工废水的多级生化处理，实现废水的达标排放。

2.2工艺流程哈尔滨工业大学韩洪军教授研究团队根据多年的研究成果提出EBA多级生化工艺处理煤化工废水，在国内首次实现了煤化工废水的达标排放。

煤化工废水EBA多级生化处理工艺是包括水解酸化、外循环厌氧、接触氧化、AO工艺、清水脱氨等在内的多级生化组合工艺。

污水处理技术应用案例在城市建设和工业生产中，环保和水资源管理日益受到重视。

污水处理技术在这一领域发挥着重要作用，为保护水环境做出了巨大贡献。

本文将通过几个污水处理技术应用案例，探讨其对环境保护和可持续发展的积极作用。

1.城市污水处理厂改造案例近年来，随着城市化进程的加快，城市污水处理量不断增加，传统处理工艺已难以满足需求。

某市政府主导了一个城市污水处理厂的改造项目，引进了先进的膜分离技术和生物反应器，有效提高了处理效率和水质净化能力。

经过改造后，该污水处理厂的水质达到了国家一级排放标准，保护了周边水体环境，也为城市供水提供了可靠保障。

2. 工业园区污水处理再生利用案例某工业园区因生产废水处理不当，导致周边水体受到严重污染。

为解决这一问题，园区管理方决定引进了先进的污水处理再生利用技术，将生产废水进行高效处理和净化，实现了水资源的再利用。

经过一段时间的运行，该项目取得了明显成效，不仅解决了园区的废水排放问题，而且也为周边农业灌溉提供了清洁水源。

3. 农村污水处理设施建设案例在农村地区，由于缺乏污水处理设施，传统的废水排放方式对土地和水资源造成了严重污染。

为改善环境状况，某地政府启动了农村污水处理设施建设项目，通过修建生态池和湿地过滤系统，对农村污水进行生物处理和净化。

这一项目不仅提升了农村生活水平，而且还改善了周边水体环境，为当地居民带来了实实在在的收益。

通过以上几个污水处理技术应用案例的介绍，可以看出污水处理技术在环保和水资源管理领域的重要性。

未来，随着科技的不断进步和创新，相信污水处理技术将在更广泛的领域发挥作用，为水环境的保护和可持续发展做出更大贡献。

煤化工废水处理的十个经典案例煤化工废水的组分复杂并且含有固体悬浮颗粒、氨氮及硫化物等有毒、有害物质，若处理不当容易造成水污染并演变为水质型缺水，因此，废水处理是所有煤化工项目都需要考虑的问题，也在很大程度上决定了整个项目的效益。

煤化工水资源消耗量和废水产生量都很大，因此，节水技术和污水处理技术成为行业发展的关键。

今天分享神华包头煤制烯烃、神华鄂尔多斯煤直接液化、陕煤化集团蒲城清洁能源化工、兖矿集团陕西未来能源化工兖矿榆林项目、久泰能源甲醇深加工项目等10个煤化工废水处理项目，从项目介绍、项目规模、主要工艺、技术亮点等多个角度进行分析，看看国内大型环保企业是如何对这些煤化工废水进行处理的。

十个煤化工项目污水处理案例项目简介、项目规模、主要工艺、技术亮点1云天化集团项目名称：云天化集团呼伦贝尔金新化工有限公司煤化工水系统整体解决方案关键词：煤化工领域水系统整体解决方案典范项目简介：呼伦贝尔金新化工有限公司是云天化集团下属分公司。

该项目位于呼伦贝尔大草原深处，当地政府要求此类化工项目的环保设施均需达到“零排放”的水准。

同时此项目是亚洲首个采用BGL炉（BritishGas-Lurgi英国燃气-鲁奇炉）煤制气生产合成氨、尿素的项目，生产过程中产生的废水成分复杂、污染程度高、处理难度大。

此项目也成为国内煤化工领域水系统整体解决方案的典范。

项目规模：煤气水：80m³/h污水：100m³/h回用水：500m³/h除盐水：540m³/h冷凝液：100m³/h主要工艺：煤气水：除油+水解酸化+SBR+混凝沉淀+BAF+机械搅拌澄清池+砂滤污水：气浮+A/O除盐水：原水换热+UF+RO+混床冷凝水：换热+除铁过滤器+混床回用水：澄清器+多介质过滤+超滤+一级反渗透+浓水反渗透技术亮点：1、煤气化废水含大量油类，含量高达500mg/L，以重油、轻油、乳化油等形式存在，项目中设置隔油和气浮单元去除油类，其中气浮采用纳米气泡技术，纳米级微小气泡直径30-500nm，与传统溶气气浮相比，气泡数量更多，停留时间更长，气泡的利用率显著提升，因此大大提高了除油效果和处理效率。

煤化工废水处理的十个经典案例煤化工废水的组分复杂并且含有固体悬浮颗粒、氨氮及硫化物等有毒、有害物质，若处理不当容易造成水污染并演变为水质型缺水，因此，废水处理是所有煤化工项目都需要考虑的问题，也在很大程度上决定了整个项目的效益。

煤化工水资源消耗量和废水产生量都很大，因此，节水技术和污水处理技术成为行业发展的关键。

今天分享神华包头煤制烯烃、神华鄂尔多斯煤直接液化、陕煤化集团蒲城清洁能源化工、兖矿集团陕西未来能源化工兖矿榆林项目、久泰能源甲醇深加工项目等10个煤化工废水处理项目，从项目介绍、项目规模、主要工艺、技术亮点等多个角度进行分析，看看国内大型环保企业是如何对这些煤化工废水进行处理的。

十个煤化工项目污水处理案例项目简介、项目规模、主要工艺、技术亮点1云天化集团项目名称：云天化集团呼伦贝尔金新化工有限公司煤化工水系统整体解决方案关键词：煤化工领域水系统整体解决方案典范项目简介：呼伦贝尔金新化工有限公司是云天化集团下属分公司。

该项目位于呼伦贝尔大草原深处，当地政府要求此类化工项目的环保设施均需达到“零排放”的水准。

同时此项目是亚洲首个采用BGL炉（BritishGas-Lurgi英国燃气-鲁奇炉）煤制气生产合成氨、尿素的项目，生产过程中产生的废水成分复杂、污染程度高、处理难度大。

此项目也成为国内煤化工领域水系统整体解决方案的典范。

项目规模：煤气水：80m³/h污水：100m³/h回用水：500m³/h除盐水：540m³/h冷凝液：100m³/h主要工艺：煤气水：除油+水解酸化+SBR+混凝沉淀+BAF+机械搅拌澄清池+砂滤污水：气浮+A/O除盐水：原水换热+UF+RO+混床冷凝水：换热+除铁过滤器+混床回用水：澄清器+多介质过滤+超滤+一级反渗透+浓水反渗透技术亮点：1、煤气化废水含大量油类，含量高达500mg/L，以重油、轻油、乳化油等形式存在，项目中设置隔油和气浮单元去除油类，其中气浮采用纳米气泡技术，纳米级微小气泡直径30-500nm，与传统溶气气浮相比，气泡数量更多，停留时间更长，气泡的利用率显著提升，因此大大提高了除油效果和处理效率。

煤化工废水“零排放”技术及工程应用现状分析一、本文概述本文旨在对煤化工废水“零排放”技术及工程应用现状进行全面深入的分析。

随着煤化工行业的快速发展，废水处理问题日益凸显，实现废水“零排放”已成为行业可持续发展的关键。

本文首先介绍了煤化工废水的来源、特点和危害，然后重点分析了当前国内外在煤化工废水“零排放”技术方面的研究进展和应用现状，包括预处理技术、生化处理技术、深度处理技术和资源化利用技术等。

结合具体工程案例，探讨了这些技术在工程实践中的应用情况、存在的问题以及解决策略。

本文还展望了煤化工废水“零排放”技术的发展趋势和未来研究方向，以期为煤化工行业的绿色可持续发展提供有益参考。

二、煤化工废水特性与处理难点煤化工废水是一种复杂且难以处理的工业废水，主要来源于煤气化、焦化、合成氨等生产过程中。

其特性与处理难点主要表现在以下几个方面：高浓度有机物与无机物：煤化工废水中含有大量酚类、多环芳烃、氨氮、硫化物等有毒有害物质，这些物质的浓度往往超过常规生物处理的承受范围，对微生物产生抑制作用。

高盐度与硬度：废水中含有大量无机盐类，如氯化钠、硫酸钠等，使得废水盐度较高，同时也增加了废水处理的难度。

废水中还含有钙、镁等硬度成分，易形成垢状物，影响处理效果。

难降解有机物：煤化工废水中的部分有机物结构稳定，难以被生物降解，如多环芳烃、杂环化合物等，这些物质的存在使得废水处理更加困难。

毒性与抑制性：废水中的有毒有害物质对微生物具有毒性和抑制性，影响生物处理的正常运行，甚至可能导致生物处理系统崩溃。

水量与水质波动大：煤化工废水的水量和水质受原料种类、生产工艺、操作条件等多种因素影响，波动较大，给废水处理带来挑战。

针对以上特性与难点，现有的煤化工废水处理技术主要包括预处理、生物处理、深度处理及回用等阶段。

预处理阶段主要通过物理和化学方法去除废水中的悬浮物、油类、重金属等杂质，为后续处理创造条件。

生物处理阶段主要利用微生物的代谢作用降解废水中的有机物，是废水处理的核心环节。

化工行业废水EPC项目的经典案例分析一、引言近几年，随着中国工业化的快速发展，对能源和原材料的需求快速增长，加速了石油化工、煤化工、精细化工等化工行业的高速发展。

化工行业是用水和废水排放大户，因此对我们水处理公司带来了难得的发展机遇。

美华博大适时而动，依托先进的技术和研发能力，打造出适合不同行业的水系统整体解决方案。

通过为神华煤制烯烃、神华煤制油、神华聚甲醛、金新化工、山东中盛化工等水处理项目提供服务，标志着煤化工水系统整体解决方案的进一步成熟和完善，也奠定了我们在煤化工水处理领域的领跑者地位。

同时凭借我们先进的技术、良好的品质和卓越的服务赢得了很多客户的青睐，如：腾龙芳烃（厦门）有限公司水处理和污水处理工程、江苏索普（集团）有限公司3万m3/d综合污水处理厂工程、恒力石化（大连）有限公司水处理工程的中标。

众所周知化工废水表现为：有机物浓度高、含盐量高、色度高、成分复杂，往往含有对微生物有毒有害物质、难生物降解有机物，因此治理难度大。

下面通过两个工程案例介绍一下不同化工行业的水处理技术应用。

二、腾龙芳烃（厦门）有限公司水系统解决方案1.项目概况腾龙芳烃（厦门）有限公司是生产PX的石油化工企业，设计规模为80万吨/年，被纳入全国“十一五”PX产业规划。

腾龙芳烃项目水系统主要划分为水处理工程和污水处理工程两部分。

其中水处理工程包括：工业水处理系统（140,000m3/d）、生活给水系统（50m3/h）、除盐水系统（72,000m3/d）、蒸汽凝结水处理系统（14,400m3/d）、消防水系统（750L/s）五部分。

污水处理工程包含：污水处理系统、雨水监控及消防事故池系统、污水处理场臭气收集与处理系统、含BTX废水汽提处理系统（30m3/h）、清净废水处理与回用系统（250m3/h）五部分，其中上述污水处理系统又包括：含油污水处理单元（350m3/h）、含盐污水处理单元（250m3/h，+100m3/h回用水系统排水）、污泥脱水处理单元（15m3/h）、污油回收处理单元（15m3/h）。

煤化工废水处理的十个经典案例煤化工废水的组分复杂并且含有固体悬浮颗粒、氨氮及硫化物等有毒、有害物质，若处理不当容易造成水污染并演变为水质型缺水，因此，废水处理是所有煤化工项目都需要考虑的问题，也在很大程度上决定了整个项目的效益。

煤化工水资源消耗量和废水产生量都很大，因此，节水技术和污水处理技术成为行业发展的关键。

今天分享神华包头煤制烯烃、神华鄂尔多斯煤直接液化、陕煤化集团蒲城清洁能源化工、兖矿集团陕西未来能源化工兖矿榆林项目、久泰能源甲醇深加工项目等10个煤化工废水处理项目，从项目介绍、项目规模、主要工艺、技术亮点等多个角度进行分析，看看国内大型环保企业是如何对这些煤化工废水进行处理的。

十个煤化工项目污水处理案例项目简介、项目规模、主要工艺、技术亮点1云天化集团项目名称：云天化集团呼伦贝尔金新化工有限公司煤化工水系统整体解决方案关键词：煤化工领域水系统整体解决方案典范项目简介：呼伦贝尔金新化工有限公司是云天化集团下属分公司。

该项目位于呼伦贝尔大草原深处，当地政府要求此类化工项目的环保设施均需达到“零排放”的水准。

同时此项目是亚洲首个采用BGL炉（BritishGas-Lurgi英国燃气-鲁奇炉）煤制气生产合成氨、尿素的项目，生产过程中产生的废水成分复杂、污染程度高、处理难度大。

此项目也成为国内煤化工领域水系统整体解决方案的典范。

项目规模：煤气水：80m³/h污水：100m³/h回用水：500m³/h除盐水：540m³/h冷凝液：100m³/h主要工艺：煤气水：除油+水解酸化+SBR+混凝沉淀+BAF+机械搅拌澄清池+砂滤污水：气浮+A/O除盐水：原水换热+UF+RO+混床冷凝水：换热+除铁过滤器+混床回用水：澄清器+多介质过滤+超滤+一级反渗透+浓水反渗透技术亮点：1、煤气化废水含大量油类，含量高达500mg/L，以重油、轻油、乳化油等形式存在，项目中设置隔油和气浮单元去除油类，其中气浮采用纳米气泡技术，纳米级微小气泡直径30-500nm，与传统溶气气浮相比，气泡数量更多，停留时间更长，气泡的利用率显著提升，因此大大提高了除油效果和处理效率。

水处理技术在工业生产中的应用案例随着工业化的快速发展，水成为了工业生产过程中不可或缺的资源之一。

然而，由于工业活动的进行，水资源面临着严重的污染和过度开采的问题，这对环境和可持续发展造成了巨大的挑战。

因此，水处理技术的应用变得尤为重要，它可以有效地净化和回收被污染的水资源，实现工业生产的可持续发展。

本文将介绍几个水处理技术在工业生产中的应用案例，展示其重要性和效果。

第一部分：工业废水处理技术工业废水是工业活动产生的一种重要的污染源。

因此，采取适当的废水处理技术是非常重要的。

传统的废水处理技术包括物理处理、化学处理和生物处理等。

然而，随着科技的进步，新型的废水处理技术逐渐应用于工业生产中。

以某化工公司为例，他们采用了反渗透膜技术来处理工业废水。

该技术通过一种特殊的膜材料，将废水中的污染物分离出去，从而得到一种清澈透明的水。

这种技术具有高效、节能的特点，可以有效去除废水中的重金属离子、有机物和悬浮物等污染物，使得废水得到了高度净化和回收利用。

第二部分：工业循环水处理技术工业生产过程中，水循环利用对于节约水资源和减少环境污染具有重要意义。

工业循环水处理技术通过对工业生产中使用的水进行净化和回收，实现水的闭路循环利用，从而降低了对自然水资源的需求。

某电子制造企业的实践案例就体现了工业循环水处理技术的应用成果。

该企业利用超滤技术和离子交换技术对工业生产中使用的水进行处理和净化，再次作为生产过程中的原水使用。

通过循环利用，企业成功地实现了废水零排放，降低了对自然水的需求，并减少了环境污染物的排放量。

这不仅在经济上带来了成本的降低，也为企业树立了良好的环保形象。

第三部分：工业生产过程中的污泥处理技术在工业生产中，废水处理不可避免地会产生一定量的污泥。

污泥的处理问题一直是困扰企业的难题之一。

然而，随着污泥处理技术的不断创新和发展，有效处理和利用污泥成为了可能。

某纸浆厂采用了热气膨化技术来处理废水处理过程中产生的污泥。

煤制油废水处理技术及工程实例煤制油废水处理技术及工程实例煤制油是一种能源转化技术，其生产过程中会产生大量的废水。

这些废水中含有高浓度的有机物、氨氮、总磷等污染物，对环境造成了很大的压力。

因此，煤制油废水处理技术成为了一个重要的问题。

一、煤制油废水处理技术1. 生物法生物法是一种利用微生物降解有机污染物的方法。

这种方法操作简单，费用低廉，但需要时间较长。

目前在煤制油废水处理中广泛应用的是好氧和厌氧生物处理技术。

好氧生物法主要通过微生物作用将有机污染物转化为二氧化碳和水等无害物质。

该方法具有良好的稳定性和适应性，但需要较长时间才能达到理想的效果。

厌氧生物法则是在缺氧或无氧条件下进行微生物降解。

该方法可以有效地去除高浓度有机污染物，但需要严格控制操作条件和微生物群落。

2. 物理化学法在煤制油废水处理中，物理化学法主要包括混凝、沉淀、吸附和膜分离等技术。

这些方法可以有效地去除废水中的悬浮物、胶体物和溶解性有机物等。

混凝是指通过加入一定量的混凝剂，使废水中的悬浮物和胶体物聚集成较大的颗粒，便于后续处理。

常用的混凝剂包括铁盐、铝盐和高分子聚合物等。

沉淀是指利用重力作用将废水中的悬浮物和胶体物沉降到底部，形成污泥层。

常用的沉淀剂包括氢氧化钙、氢氧化铁等。

吸附则是通过吸附剂将废水中的溶解性有机物去除。

常用的吸附剂包括活性炭、离子交换树脂等。

膜分离则是利用半透膜将废水中的污染物与清水分离。

常见的膜分离技术包括超滤、纳滤和反渗透等。

二、煤制油废水处理工程实例1. 河北煤制油废水处理工程该工程采用了生物法和物理化学法相结合的方式。

废水经过初级处理后，进入好氧生物反应器进行生物降解。

然后再进入厌氧反应器进行进一步处理。

最后通过混凝、沉淀、吸附和膜分离等技术对废水进行终级处理。

2. 山西煤制油废水处理工程该工程采用了生物法和膜分离技术相结合的方式。

废水经过初级处理后，进入好氧生物反应器进行生物降解。

然后再进入纳滤膜反应器进行终级处理。