树脂的污染及处理
1、悬浮物污堵
原水中的悬浮物会堵塞在树脂层的孔隙中，从而增大其水流阻力，也会覆盖在树脂颗粒的表面，因而降低其工作交换容量。
为防止悬浮物污堵，主要是加强对原水的预处理，以降低水中悬浮物含量。为清除树脂层中的悬浮物，可采用增加反洗次数和时间或使用压缩空气擦洗等方法。
2、铁污染
阳树脂中的铁主要来源于原水中的铁离子，特别是用铁盐作为混凝剂时。阴树脂中的铁主要来源于再生液。被污染树脂颜色变深，交换容量降低，并会加速阴树脂的降解。
清除铁化合物的方法，通常是用加抑制剂的高浓度盐酸（10~15%）浸泡树脂5~12小时，甚至更长。也可用柠檬酸、氨基三乙酸、EDTA等络合物进行处理。
判别树脂铁污染的程度：
3、硫酸钙沉淀
当用硫酸再生钙型阳树脂时，如操作不当，有可能在树脂层中析出硫酸钙沉淀物。此时，不但再生后清洗困难，洗出液中总是有硬度，而且树脂的交换容量降低。
防止硫酸钙沉淀的措施，一是降低再生液硫酸的浓度，二是加快再生液流速。也可采用分步再生法，其浓度逐步加大，流速逐步减慢。一旦发现硫酸钙沉淀时，可采用10%的盐酸溶液浸泡沫1-2天，或改用盐酸再生数次。
4、硅污染
硅化合物污染发生在强碱阴离子交换器中，尤其是在强、弱型阴树脂联合应用的设备和系统中，其结果往往导致阴交换器的除硅效率下降。
离子交换树脂被污染的原因、预防措施及再生方法 离子交换树脂具有化学稳定性好、机械强度高、交换能力大等优点，因而在锅炉用水处理及除盐水、纯净水的生产中得到了广泛的应用。但在使用过程中，常出现清洗水不断增加，出水水质差，周期性制水量不断下降，颜色变深，树脂交换容量不断下降等现象。根据以上现象，可认定为树脂受到污染。如果不及时采取合理措施使其再生，就会造成树脂失效，甚至报废，影响正常生产。笔者结合生产实践，谈谈造成树脂污染的原因、预防措施及处理方法。离子交换树脂表面被有机物等杂质覆盖或树脂内部的交换孔道被堵塞而使树脂的工作容量明显降低，但树脂结构无变化的现象叫树脂的污染［1］。 1 污染原因分析 1.1 有机物引起的污染 有机物主要是存在天然水中的腐殖酸、相对分子量从500～5000的高分子化合物及多元有机羧酸等，这些物质在水中往往带有负电，成为阴离子交换树脂污染的主要物质。这类污染从COD的监测中可检出。 1.2 油脂引起的污染 水中往往含有油类物质，形成膜状物，堵塞或包裹了树脂的微孔，阻碍微孔中的活性集团进行离子交换。 1.3 胶体物质引起的污染 水中胶体颗粒常带负离子，使阴离子树脂受到污染。胶体物质中以胶体硅对树1脂的危害最大，它吸附并聚合在树脂的表面上阻止交
换。 1.4高价金属离子引起的污染 原水中的高价金属离子（如混凝剂中高价金属离子的后移等），如Al+、Fe3+等扩散进入阳离子交换树脂的内部，由于这些高价金属离子的交换势能高，与树脂中的固定离子SO3-牢固结合形成Al （SO3）3、Fe（SO3）3等，从而使这些固定离子失去作用，丧失了离子交换能力。 1.5 再生剂不纯引起的污染 再生剂往往混有很多杂质，如Fe3+、NaCI、Na2CO3等，对阴离子交换树脂的影响最为严重。 2 污染鉴别方法 2.1 查看树脂外观 发生污染的树脂，从外观上看，颜色由透明的黄色（阳离子树脂）或乳白色（阴离子树脂）明显变深甚至成为黑色。 2.2 化验指标 阴床出水电导率逐渐增加，pH值逐渐下降（可低至5.4-5.7）。因为再生时未除去的有机物，在恢复运行时会游离出来而进入水中。 2.3 分析树脂中的铁含量 由于铁污染最为常见，可分析树脂中的铁含量，如果Fe＜0.01%,没有受到铁污染；如果Fe＞0.1%，表示受到严重污染。 2.4 浸泡检验 用清水浸泡树脂，观察水面“颜色”，如果有“彩色”出现，说明受到
树脂污染的处理及预防 吴凯宁 (中石化金陵分公司化肥联合车间, 210033) [容摘要] 分析了化学水处理系统中钙、铁、有机物等污染树脂的原因,介绍了恢复树脂的交换能力的处理方法,提出了合理的预防措施. [关键词] 树脂硫酸钙铁有机物污染 在化学水处理系统中,由于多种原因,阴、阳离子交换树脂都存在着被污染的问题,尤其是钙、铁、有机物的污染.污染后的树脂性能下降、工作交换容量降低、离子泄露量增加,影响出水的质量.由于树脂的结构未遭到破坏,可以通过适当的处理,恢复其交换性能.同时应对树脂在使用过程中易出现污染的情况进行分析,采取合理的措施加以预防. 1、化学水处理系统的组成 原水→澄清池→无烟煤石英→弱阳离子→强阳离子→脱碳器→阴双层床→锅砂过滤器交换器交换器炉 混→补 冷床充 却→水 器 图1 化学水处理系统流程图 化肥联合车间化学水处理系统由以下五部分组成: (1) 预处理系统.由炼油二水源来的原水在澄清池T9202加入40%浓度FeCl3溶液进行絮凝澄清后,经无烟煤石英砂过滤器JF9201进一步过滤,出水浊度<0.5mg/L. (2)一级除盐系统.过滤处理后的原水经弱阳离子交换器D9208﹑强阳离子交换器D9207﹑脱碳器D9206﹑阴双层床D9205进行离子交换除去大部分阳离子
﹑阴离子,出水点导率≤5μS/cm, SiO2≤100μg/L. (3)冷凝液回收系统. 含氨工艺冷凝液经汽提﹑冷却﹑氰纶棉除铁器JF9208,除铁后进入阳离子交换器D9214进行离子交换除去NH+4,出水电导率≤20μS/cm.全车间的透平及尿素冷凝液汇合至一冷凝液罐后进入氰纶棉除铁器JF9207除铁. 含氨工艺冷凝液与透平及尿素冷凝液一起经换热器冷却. (4)二级除盐系统.一级除盐水﹑含氨工艺冷凝液﹑透平及尿素冷凝液经混床离子交换器D9204进一步精制处理后,作为锅炉补充水,出水电导率≤0.4μS/cm, SiO2≤20μg/L. (5)再生系统.阴﹑阳离子交换树脂失效后,分别用一定浓度的NaOH溶液和H2SO4溶液再生.其中弱阳离子交换树脂用强阳离子交换树脂的再生废液进行再生. 表1 各离子交换器中装填树脂类别 2、钙污染 2.1 树脂钙污染的特征 钙污染指CaSO4沉淀对树脂所产生的污染. 钙污染树脂后的离子交换器出水发生Ca2+和SO42-的过早泄露；树脂再生时交换器排水不畅；再生废液呈白色浑浊物。 2.2 树脂钙污染的原因 用H2SO4溶液再生阳离子交换树脂时，树脂吸附的Ca2+与再生剂的H+离子交换后，当再生液中Ca2+ 和SO42-离子浓度的乘积超过CaSO4溶度积至一定围后，CaSO4沉淀就会从水溶液中析出覆盖在树脂表面上，而造成钙对阳离子交换树脂的污染。钙污染一般发生在一级除盐系统的阳离子交换器。 2.3 树脂钙污染的处理 当阳离子交换树脂发生钙污染后，采取下述措施进行处理。 （1）阳离子交换器在再生前排水至树脂表面20cm左右，进气擦洗，进气量以树脂在交换器能翻滚为宜。擦洗完后，进JF9201滤后水反洗，反洗流速8m/h。开始时，反洗出水呈白色浑浊物，继续反洗直至反洗出水清澈为止。 （2）用JF9201滤后水反冲弱阳离子交换器与强阳离子交换器之间的再生废液管道， 冲洗管道、阀门处的CaSO4沉淀，反洗流速控制以弱阳离子交换器水流速在
《环氧树脂工业污染物排放标准》 编 制 说 明 （征求意见稿） 《环氧树脂工业污染物排放标准》编制组 2008年3 月
目 录 1 编制《环氧树脂工业污染物排放标准》的必要性 (1) 1.1课题来源 (1) 1.2我国环氧树脂生产状况 (1) 1.3编制《环氧树脂工业污染物排放标准》的必要性 (2) 2 《环氧树脂工业污染物排放标准》的编制原则和预期目标 (3) 2.1编制原则 (3) 2.2预期目标 (4) 3 环氧树脂生产方法及污染物控制情况 (4) 3.1环氧树脂生产方法 (4) 3.2环氧树脂污染物种类 (6) 3.3环氧树脂生产中污染物排放情况 (6) 4 国、内外环氧树脂生产和污染物控制情况 (10) 4.1国外环氧树脂生产和污染物控制情况 (10) 4.2国内环氧树脂生产和污染物控制情况 (12) 5 《环氧树脂工业污染物排放标准》主要技术内容和指标的确定 (16) 5.1适用范围 (16) 5.2术语和定义 (16) 5.3执行时段 (16) 5.4水污染物排放限值的确定 (16) 5.5大气污染物排放限值的确定 (19) 5.6污染物排放标准的先进性分析 (20) 5.7监测方法 (20) 6 《环氧树脂工业污染物排放标准》达标分析和环境效益分析 (20) 6.1达标分析 (21) 6.2环境效益分析 (22)
《环氧树脂工业污染物排放标准》编制说明 1制订标准的必要性 1.1 课题来源 《环氧树脂工业污染物排放标准》是国家环保总局对污染物排放标准体系进行战略调整的内容之一。2003年国家环保总局在全国范围内公开征集环境标准项目（第一批）编制单位，中国石油化工勘查设计协会申报后，通过评审。国家环保总局下发《关于公布2003年度环境标准编制单位名单的通知》（环办函[2003]508号）。《环氧树脂工业污染物排放标准》由中国石油化工勘查设计协会牵头，中国天辰化学工程公司、中蓝连海设计研究院等单位参与制订。 1.2 我国环氧树脂生产状况 环氧树脂系指含有2个或2个以上环氧基，并以脂肪族、脂环族或芳香族的链段为主链的高分子缩聚物。20世纪50年代初期，环氧树脂在电气绝缘浇铸、防腐蚀涂料、金属粘接等领域首先取得突破性的应用进展，随后，环氧树脂作为合成树脂的一个分支行业即蓬蓬勃勃地发展起来了。 环氧树脂由于具有优良的电性能和机械性能以及耐化学腐蚀、高粘合力、加工应用方便等优点，被广泛用于粘合、浇铸、密封、层压、涂料、浸渍等生产中。 目前，环氧树脂已被广泛用于涂料、浇铸料、纤维增强塑料、胶粘剂、模压剂、注射料、泡沫材料等领域。 环氧树脂的种类很多，在各类环氧树脂中，以双酚A（二酚基丙烷）型环氧树脂的产量最大，用途最广，有“通用环氧树脂”或“标准环氧树脂”之称，它是由双酚A和环氧氯丙烷在氢氧化钠的作用下缩聚而成。据统计，双酚A型环氧树脂约占环氧树脂总产量的90%，其次，还有改性环氧树脂、酚醛环氧树脂等。 我国环氧树脂生产始于1956年，在沈阳和上海两地首先试验成功，1958年上海开始环氧树脂的工业化生产。经过40多年的努力，我国环氧树脂的生产和应用都得到了迅速的发展，迄今为止，我国已有环氧树脂生产企业200余家。根据全国环氧树脂行业协会的统计，目前
危险废物（废旧树脂）处理协议 甲方（委托方）：＿＿＿＿＿＿＿ 乙方（被委托方）：＿＿＿＿＿＿＿＿ 根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，甲乙双方就工业废物的安全处理，本着符合环境保护规范的要求和平等互利的原则，经双方友好协商，达成协议如下： 一、合作内容： 1、甲方作为工业废物的产生单位，特别委托乙方对废旧树脂进行处置。乙方作为专业工业废物的处理单位，必须依据环保规范进行安全处理。 2、甲方负责将废旧树脂堆放在贮存场所，不明废物不属于本合同范围；乙方负责到甲方指定的贮存场所提取废旧树脂并运输到乙方处理场进行无害化处置，由于乙方原因暂时无法处理需要封存的，由乙方根据实际情况封存保管。 3、乙方按双方约定或甲方通知时间收集甲方废旧树脂，废物出厂时，甲乙双方对数量、种类进行确认，以便跟踪管理及结算。 4、乙方按国家有关规定，对甲方的废旧树脂进行安全无害化处置，乙方人员及车辆进入甲方厂区，需遵守甲方厂区规定进行作业。对于在甲方管辖区内工作的乙方指派人员不论在任何地方任何情况下发生的交通事故、物品遗失、人身意外、伤及第三方，乙方承担全
部责任。甲方不承担任何形式的责任及索赔。 5、甲方指定＿＿＿＿＿＿为甲方工作联系人（联系方式：＿＿＿＿＿＿＿＿＿），负责通知乙方收取废旧树脂；乙方指定＿＿＿＿＿＿＿为乙方项目经理（联系方式：＿＿＿＿＿＿＿），负责与甲方的联络协调工作。 6、自合同生效之日起，乙方即接受甲方通知与安排，进行废旧树脂交接及运输工作。 二、结算方式： 根据双方协商，按＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿进行结算。收款方开具税务发票给付款方，付款方审核无误后，应在10日内将款项支付给收款方公司。 三、双方约定： 1、乙方得到甲方通知72小时内未达到甲方指定地点提取废旧树脂，造成甲方生产上的困扰；乙方未如实按规范要求进行废旧树脂处置，出现以上情况之一甲方有权终止合同，情节严重者，可根据合同法规定，索取相应赔偿。 甲方应将废旧树脂全部足额交由乙方处置，不得擅自转移，否则乙方有权终止合同，情节严重者，可根据合同法规定，索取相应赔偿。 2、协议在执行过程中，如有未尽事宜，需经合同双方当事人共
树脂常见问题处理方法 1.树脂使用前的预处理 在离子交换树脂的工业产品中，常含有少量有机低聚物及一引起无机杂质。在使用初期会逐渐溶解释放，影响出水水质或产品质量。因此，新树脂在使用前必须进行预处理，具体方法如下： 1、树脂装入交换器后，用洁净水反洗树脂层，展开率为50-70%，直至出水清晰，无气味、无细碎树脂为止。 2、用约2倍树脂体积的4-5%HCl溶液，以2m/h流速通过树脂层。全部通入后，浸泡4-8小时，排去酸液，用洁净水冲洗至出水呈中性。冲洗流速为10-20m/h。 3、用约2倍树脂体积的2-5%NaOH溶液，按上面进HCl的方法通入和浸泡。排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性。流速同上。 酸、碱液若能重复进行2-3次，则效果更佳。 经预处理后的树脂，在第一次投入运行时应适当增加再生剂用量，以保证树脂获得充分的再生。 2.树脂硅污染的处理方法 硅化合物污染发生在强碱阴离子交换器中，尤其是在强、弱型阴树脂联合应用的设备和系统中，其结果往往导致阴交换器的除硅效率下降。 发生这种污染的原因是再生不充分，或树脂失效后没有及时再生。处理方法，可用稀的温碱液浸泡溶解。碱液浓度为2%，温度约40度。污染严重时，可使用加温的4%氢氧化钠溶液循环清洗。 3.树脂有机污染的处理方法 乙烯系强碱性阴树脂易受有机物污染，其征状为：（1）树脂颜色变深；（2）工作交换容量下降；（3）出水电导率增大；（4）出水pH值降低；（5）出水二氧化硅含量增大；（6）清洗水量增加。 防止有机物污染的基本措施是在预处理中将水中有机物尽量除去，并采用抗污染树脂，如大孔弱碱阴树脂，丙烯酸系阴树脂对抗有机物污染很有效。 常用复苏方法为碱性盐法。即用10%NaCl+4-6%NaOH混合液，用量为3个床体积，以缓慢的流速通过树脂层，当第2个床体积通过入后，浸泡树脂8小时或放置过夜，再通入第3床体积混合液。混合液需加温至40-50度。若在混合液中加1%左右磷酸钠或硝酸钠，或结合压缩空气搅拌树脂层，则效果更佳。 当用碱性盐法效果不佳时，可以考虑用次氯酸钠溶液清洗。此时，在阴单床或混床系统，先用至少一个床体积的10%NaCl溶液通过树脂层，使树脂彻底失效。次氯酸钠溶液浓度为有效氯含量1%，用量为3个树脂床体积。第2个床体积溶液在树脂床内浸泡4小时，溶液不用加热。最后，微量的次氯酸钠必须淋洗（冲洗）干净，包括下水道中的废液。 4.树脂铁污染的处理方法 阳树脂中的铁主要来源于原水中的铁离子，特别是铁盐作为混凝剂时。阴树脂中的铁主要来源于再生液。被铁污染的树脂颜色变深，交换容量降低，并会加速阴树脂有降解。 清除铁化合物的方法，通常是用加抑制剂的高浓度盐酸（10-15%）浸泡树脂5-12小时，甚至更长。也可用柠檬酸、氨基三乙酸、EDTA等络合物进行处理。 5.悬浮物污染处理方法 原水中的悬浮物会堵塞在树脂层的孔隙中，从而增大其水流阻力，也会覆盖在树脂颗粒的表面，因而降低其工作交换容量。 为防止悬浮物污堵，主要是加强对原水的预处理，以降低水中悬浮物含量。为清除树脂层中的悬
离子交换树脂的变质、污染与复 一、离子交换树脂的变质 离子交换树脂在水处理系统运行的过程中，由于氧化或降解，树脂结构遭受破坏，这是一种不可逆的树脂的劣化，成为树脂的变质。 （一）阳离子交换树脂的氧化 1.阳树脂氧化的原因和现象 阳树脂氧化的主要原因是由于水中有氧化剂，如游离氯、硝酸根等，水中重金属离子能起催化作用，当温度高时，树脂受氧化剂浸蚀更为严重，其结果是使树脂交换基团降解和交换骨架断裂，树脂颜色变淡和其体积增大。 2.防止树脂被氧化的方法 （1）活性炭过滤用活性炭过滤水进行脱氧是防止树脂被氧化的常用方法，其原理是基于吸附作用，并在被吸附的活性炭表面上进行下面的化学反应。其反应为： C--－+HOCl→CO－+HCl 活性炭脱氯是一种简单、经济、行之有效的方法，故得到普通应用。 （2）化学还原法化学还原法是在含有余氯的水中，投加一定量还原剂（如SO2或Na2SO3）进行脱氯。 （3）选用高交联度的大孔阳树脂。 （4）避免使用质量差的盐酸其中含有氧化剂对阳树脂造成危害。 （二）强碱性阴树脂的降解 在离子交换水处理系统中，强碱性阴树脂通常是置于阳树脂后使用，一般是遭受水中溶解氧的氧化，以及再生过程中碱中所含的氧化剂（如ClO3－和FeO42－）的氧化，其结果是强碱性季铵基团逐渐降解，但不会发生骨架的断链。在化学除盐工艺中，强碱性阴树脂的降解主要表现为对中性盐的分解容量，特别是对硅的交换容量下降。 季铵基团受氧化后，按叔、仲、伯胺顺序降解的过程如下： CH3 CH3
R—N CH3 [O]R—N [O] R═N—CH3 [O]R≡N 非碱性物质 CH3 CH3 2.防止强碱性阴树脂降解的方法 (1) 真空除气法通过使用真空除气器，减少阴床进水中的氧含量。 (2)降低再生液中含铁量降低再生液中含铁良，必须认真做好碱液系统中的铁的腐蚀控制。 (3)选用隔膜法生产的烧碱，降低碱液中NaClO3的含量（可降至6～7㎎／L）。 二、离子交换树脂的污染与复 在离子交换处理系统中，由于水中杂质浸入，至使树脂性能下降，因尚未涉及树脂结构的破坏，故这种劣化现象称树脂的污染。树脂的污染是一个可逆的过程，也就是当树脂被污染后，通过适当的处理，可以恢复其交换性能，这种处理称为树脂的复。 （一）铁对树脂的污染 1.污染的现象 阳阴树脂都可能发生铁的污染，被铁污染的树脂的颜色明显变深，甚至呈黑色；铁污染 会使树脂床层的压降增加和可能导致偏流；严重降低交换容量和再生效率；会使树脂含水量增加；还会使阴树脂加速降解。 2.污染的原因 在阳树脂的使用中，原水带入的铁离子大部分以Fe2+存在，它们被树脂吸附后，部分被氧化为Fe3+，再生时这些铁离子不能完全被H+交换出来。这是由于形成的高价铁化合物，牢固地沉积在树脂部和表面，堵塞了树脂微孔，从而影响了孔道扩散，造成铁的污染。在水的预处理中，使用铁盐作混凝剂时，部分矾花被带入阳床，由于树脂层的过滤作用，矾花被积聚在树脂表面，再生时，酸液溶解了矾花，使之成为Fe3+也会形成铁污染。一般用于软化水处理的纳离子交换的阳树脂，更容易受到铁的污染。 铁对阴树脂污染的原因主要是再生用的烧碱溶液中含有Fe2O3和NaClO3，它们生成高铁酸盐（如FeO43+）。高铁酸盐随碱液进入阴床后，因pH值降低，发生分解反应： 2FeO42++10H+ 2Fe3++3/2O2+5H2O
离子交换树脂的变质、污染与复苏 一、离子交换树脂的变质 离子交换树脂在水处理系统运行的过程中，由于氧化或降解，树脂结构遭受破坏，这是一种不可逆的树脂的劣化，成为树脂的变质。 （一）阳离子交换树脂的氧化 1.阳树脂氧化的原因和现象 阳树脂氧化的主要原因是由于水中有氧化剂，如游离氯、硝酸根等，水中重金属离子能起催化作用，当温度高时，树脂受氧化剂浸蚀更为严重，其结果是使树脂交换基团降解和交换骨架断裂，树脂颜色变淡和其体积增大。 2.防止树脂被氧化的方法 （1）活性炭过滤用活性炭过滤水进行脱氧是防止树脂被氧化的常用方法，其原理是基于吸附作用，并在被吸附的活性炭表面上进行下面的化学反应。其反应为： C--－+HOCl→CO－+HCl 活性炭脱氯是一种简单、经济、行之有效的方法，故得到普通应用。 （2）化学还原法化学还原法是在含有余氯的水中，投加一定量还原剂（如SO2或Na2SO3）进行脱氯。 （3）选用高交联度的大孔阳树脂。 （4）避免使用质量差的盐酸其中含有氧化剂对阳树脂造成危害。 （二）强碱性阴树脂的降解 在离子交换水处理系统中，强碱性阴树脂通常是置于阳树脂后使用，一般是遭受水中溶解氧的氧化，以及再生过程中碱中所含的氧化剂（如ClO3－和FeO42－）的氧化，其结果是强碱性季铵基团逐渐降解，但不会发生骨架的断链。在化学除盐工艺中，强碱性阴树脂的降解主要表现为对中性盐的分解容量，特别是对硅的交换容量下降。 季铵基团受氧化后，按叔、仲、伯胺顺序降解的过程如下： CH3 CH3
R—N CH3 [O] R—N [O] R═N—CH3 [O]R≡N 非碱性物质 CH3 CH3 2.防止强碱性阴树脂降解的方法 (1) 真空除气法通过使用真空除气器，减少阴床进水中的氧含量。 (2)降低再生液中含铁量降低再生液中含铁良，必须认真做好碱液系统中的铁的腐蚀控制。 (3)选用隔膜法生产的烧碱，降低碱液中NaClO3的含量（可降至6～7㎎／L）。 二、离子交换树脂的污染与复苏 在离子交换处理系统中，由于水中杂质浸入，至使树脂性能下降，因尚未涉及树脂结构的破坏，故这种劣化现象称树脂的污染。树脂的污染是一个可逆的过程，也就是当树脂被污染后，通过适当的处理，可以恢复其交换性能，这种处理称为树脂的复苏。 （一）铁对树脂的污染 1.污染的现象 阳阴树脂都可能发生铁的污染，被铁污染的树脂的颜色明显变深，甚至呈黑色；铁污染 会使树脂床层的压降增加和可能导致偏流；严重降低交换容量和再生效率；会使树脂含水量增加；还会使阴树脂加速降解。 2.污染的原因 在阳树脂的使用中，原水带入的铁离子大部分以Fe2+存在，它们被树脂吸附后，部分被氧化为Fe3+，再生时这些铁离子不能完全被H+交换出来。这是由于形成的高价铁化合物，牢固地沉积在树脂内部和表面，堵塞了树脂微孔，从而影响了孔道扩散，造成铁的污染。在水的预处理中，使用铁盐作混凝剂时，部分矾花被带入阳床，由于树脂层的过滤作用，矾花被积聚在树脂表面，再生时，酸液溶解了矾花，使之成为Fe3+也会形成铁污染。一般用于软化水处理的纳离子交换的阳树脂，更容易受到铁的污染。 铁对阴树脂污染的原因主要是再生用的烧碱溶液中含有Fe2O3和NaClO3，它们生成高铁酸盐（如FeO43+）。高铁酸盐随碱液进入阴床后，因pH值降低，发生分解反应： 2FeO 42++10H+ 2Fe3++3/2O 2 +5H 2 O
离子交换树脂受到污染的原因离子交换在运行过程中,如果发现颜色变深;树脂交换容量不断地下降;清洗水不断地增加;出水水质变差;周期性制水容量不断地下降等现象，可以认为树脂受到污染。污染的原因主要有： (1).有机物引起的污染有机物质在水中往往带有负电,成为阴离子交换树脂污染的主要物质.有机物主要存在于天然水中的腐殖酸,胶团性的有机杂质,相对分子质量从500到5000的高分子化合物以及多元有机羚酸等，这些物质吸附在树脂上，有的占据或者结合了树脂上的活性基团，有的使树脂的强碱活性基团碱性降低而降解，使树脂降低了离子交换能力。这类污染从COD的监测中可以检出。 (2).油脂引起的污染水中往往含有油类物类物质,形成膜状物,堵塞或包裹了树脂的微孔中的活性基团进行离子交抽象. (3).悬浮物引起的污染水中悬浮物质，紧裹着树脂表面的液膜层，从而隔断了树脂的离子交换过程，使树脂受到污染，这种污染以阳离子交换树脂为多。离子交换树脂，软化水处理设备，树脂 (4).胶体物质引起的污染水中胶体颗粒常带负离子,使阴离子交换树脂受到污染,胶体物质中以胶体硅对树脂的危害最大,它吸附并在树脂的表面上聚合,阻止树脂进行离子交换. (5).高价金属离子引起的污染原水中的高价金属离子(如混凝剂中高价金属离子的后移等),如A13+、Fe3+等圹散进入阳离子
交换树脂的内部，同于这些高价金属离子的交换势能高，与树脂中的固定离子-SO32-牢固结合形成AL(SO3)3、Fe(SO3)3等，从而使用这部分的固定离子失去作用，丧失了离了子交换能力。 (6).再生剂不纯引起的污染离子交换树脂的再生剂不纯往往混有许多杂质,龙其是烧碱(NaOH)中的杂质甚多，如Fe3+纯、NaCl、Na2CO3等，对阴离子交换树脂的污染最为严重。
阳离子交换树脂长期使用情况及活化处理 阳离子交换树脂在长期使用中易受悬浮物质、胶体物质、有机物、细菌、藻类和铁、锰等的污染, 使离子交换能力降低甚至失去。 定期的活化处理。如需长时间保存阳离子交换树脂,就要注意以下十点: 阳离子交换树脂长期使用易受悬浮物、胶体、有机物、细菌、藻类、和铁、锰和其它污染,减少离子交换容量甚至丢失。因此,应根据树脂不规则的活化处理的情况。如果你需要长时间保存阳离子交换树脂,必须注意以下十个: 1 阳离子交换树脂的贮存温度应该在5-40℃之间。阳离子交换树脂应贮存在密封容器内,避免受冷或曝晒。若冬季没有防冻设施时,可将树脂贮于食盐水中,食盐水的浓度可根据气温而定。树脂一旦受冻,不要突然转到高温环境,要放到5-10℃低温环境中,让其缓慢解冻。 2 阳离子交换树脂内含有一定量地水份,在储运及应用过程中应保持这部分水份。如不慎树脂失水,应先用浓食盐水(约10%浸泡,再逐渐稀释,不得直接加水,以免树脂急剧膨胀而破碎。 3 树脂在长期贮存中,强型树脂应转成盐型,弱型树脂应转成氢型或游离碱型,然后浸泡在清净的水中。 4 树脂贮存期为2年,超过2年复检合格方可使用。 5 在使用和贮运过程中,严防树脂被有机油类污染。 6 阳树脂预处理:将树脂用水洗至流出清水后,用2-4%NaOH浸泡4-8 小时再用水洗至中性,再用5%盐酸浸泡4-8小时,用水洗至 pH6,待用。 7阴树脂的预处理:树脂用水洗流出水,用5%盐酸浸泡4到8小时,pH6用水洗,用2-4%氢氧化钠浸泡4到8小时,用水洗 pH7-9,备用。
8D301Ⅲ、D301树脂预处理的弱碱性:树脂用温水浸泡4到8小时,pH6用水洗,用2-4%氢氧化钠浸泡4到8小时,用水洗中立,可能的二次加工,备用。 9树脂用于制药工业、食品工业、请根据特殊要求进行处理。 10根据不同的使用过程中,用户可以设计所需的树脂的离子。
固定锅炉混床树脂污染失效的相关因素及处理工艺 摘要：固定锅炉的水质处理与锅炉本身以及其他相关的热力设备的安全运行有着非常重要的关系。锅炉的主要功能是生产蒸汽或者加热水，水是锅炉热传导的主要媒介，对锅炉的正常运转有着重大的影响。混床树脂水处理可以有效去除水中钙、镁离子，降低水垢凝结概率，提高固定锅炉的热效率。随着使用时间的增长，会出现混床树脂污染失效等现象。本文通过对水质处理的重要性、混床树脂失效的原因进行分析，总结在生产中出现的问题及相对应的处理工艺。 关键词：固定锅炉；混床树脂；水质处理 中图分类号：TQ5 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）10-166-2 0 引言 目前我国的工业锅炉应用广泛、使用量大。水是锅炉在生产运行过程中的主要介质，水质的处理一旦出现不正常的现象，不仅对锅炉的正常运行带来很大的影响，还会产生较大的安全隐患。所以说，做好水质处理是锅炉高效安全生产的重要保障。混床树脂污染失效对锅炉的生产有一定的影响，对其污染时效的相关新宿进行分析，进行相应的处理，为锅炉的正常运转提供有效的保障。
1 锅炉水质处理的重要性分析 锅炉是生产蒸汽或者加热水的能量转换设备，水在锅炉的生产运转过程中，通过不断吸收燃料而产生热量，经过受热蒸发。在这样的循环过程中，水质会有所变化，浓缩、沉淀、结晶之间会产生一定的反应，一段时间后锅炉系统会有相应的沉淀物析出，在锅炉的受热面出现一些水垢、腐蚀等情况。受热面产生水垢，会直接影响到锅炉的受热性能，从而增加耗煤量。据相关调查统计，每毫米的水垢，会在原有的耗煤量上多损耗7%-9%的燃料，相应的热效率下降 10%-20%，另外水垢也会带来一定的安全问题，例如金属管壁发生鼓包，严重的会发生爆管等事故。 除了上述的水垢问题，其他因素导致的水质不良也会给锅炉带来各种损耗或故障问题；水冷壁、给水管道等加热器的腐蚀，锅炉表面变薄、凹陷抑或穿孔等多种状况的发生，都会影响设备的使用强度，对各部件以及锅炉的使用寿命都会有很大的影响。所以对水质处理的问题必须引起重视。 2 锅炉水质处理方式 现阶段，常用的锅炉水处理总体分为炉内加药与炉外软化两种技术。 ①炉内加药法指的是向锅炉里添加特制的化学药剂，使其与炉内的水垢产生化学反应，当水垢被分解为松散的沉淀物后，通过锅炉的排污系统从炉内清理出去。但在这一处理
涂料招聘网https://www.doczj.com/doc/2d12340716.html, 中国涂料行业权威招聘网站！！！ 树脂有机物污染 有机物污染 有机物对阳离子交换树脂的污染很少发生，但对阴离子交换树脂极易造成污染。 1树脂有机物污染的特征 有机物污染后的树脂颜色变深，树脂工作交换容量降低，出水水质恶化，正洗水量增加。 2树脂有机物污染的原因 水中的有机物是由动植物腐烂后生成的腐殖酸、富维酸和丹宁酸等带负电基团的线形大分子，它们与阴树脂发生交换反应后，难以在再生时析出，逐渐累积以至影响树脂性能。 3树脂有机物污染的处理 阴离子交换树脂受到有机物污染后，采用NaCl与NaOH溶液交替处理进行复苏。 苛性盐复苏处理过程如下： （1）一级除盐失效后，阴双层床排水至中排阀门位置。混床树脂失效后，正常再生至阴、阳树脂分开，分别转移至阴、阳离子再生器中。 （2）以4%浓度向阴树脂进NaOH溶液，温度40-450C，时间25min。阴双层床流速8m/h，混床阴离子再生器流速3m/h。 （3）停止进NaOH溶液，进精制水置换15min。交换器或再生器流速同上。 （4）以10%-15%浓度向阴树脂交换器或再生器流速同上，温度40-450C，时间30min。交换器或再生器流速同上。 （5）停止进NaCl溶液，进精制水置换15min。交换器或再生器流速同上。 （6）用精制水冲洗。时间30min。阴双层床流速4m/h，混床阴离子再生器流速12m/h。 （7）重复以上操作。 开始处理时，排出的废液颜色呈深褐色。当排出的废液颜色呈淡黄时，可以认为处理已结束。恢复正常再生，阴树脂进碱至交换器或再生器进出口碱浓度相等。 树脂有机物污染的预防 （1）做好炼油二水源来水中化学耗氧量CODMn的监测工作 （2）加强澄清池的混凝澄清工作，提高去除原水中悬浮有机物和胶有机物的效率。一级除盐进水化学耗氧量CODMn控制在﹤1mg/l。 （3）可以考虑在阴双层床前设一装填了废弃强碱阴树脂的有机物清除器。 （4）每隔6-12个月，对阴离子交换树脂复苏处理一次，避免树脂有机物污染严重时再处理。 涂料招聘网https://www.doczj.com/doc/2d12340716.html, 1
1、离子交换树脂在长期储存中，或需在停用设备内长期存放，强型树脂（强酸性和强碱性树脂）应转为盐型，弱型树脂（弱酸性和弱碱性树脂）可转为相应的氢型或游离胺型，也可转变为盐型，以保持树脂性能的稳定。然后浸泡在洁净的水中。停用设备若须将水排去，则应密封，以防树脂中水份散失。 2、离子交换树脂内含有一定的平衡水份，在储存和运输中应保持湿润，防止脱水。树脂应储存在室内或加遮盖，环境温度以5°C-40°C为宜。袋装树脂应避免直接日晒，远离锅炉、取暖器等加热装置，避免脱水。 若发现树脂已有脱水现象，切勿将树脂直接放于水中，以免干树脂遇水急剧溶胀而破碎。应根据其脱水程度，用10%左右的食盐水慢慢加入到树脂中，浸泡数小时后用洁净水逐步稀释。 3、当环境温度在0°C或以下时，为防止树脂因内部水份结冰而崩裂，应做好保温措施，或根据气温条件，将树脂存于相应浓度的食盐水中，防止冰冻。若发现树脂已被冻，则应让其缓慢自然解冻，切不可用机械力施于树脂。 食盐溶液浓度与冰点的关系如下表： 4、长期停用而放置在交换器内的树脂，为防止微生物（如藻类、细菌等）对树脂的不可逆污染，树脂在停用前须彻底反洗，以除去运行时积聚的悬浮物质，并注意定期冲洗和换水。或彻底反洗后采用以下措施： 阴树脂：用3倍树脂体积的10%NaCl+2%NaOH混合液分两次通过树脂层，每次静止浸泡数小时，然后将其排去。如有必要，在重新启动前用2倍树脂体积的0.2%过氧化氢（H2O2）溶液淋洗树脂层。 阳树脂：在阳离子交换器及管系内可充入0.5%的甲醛溶液，并在停用期间保持此浓度。也可用食盐水浸泡。在设备重新启动前用0.2%过氧化氢或0.5%甲醛溶液淋洗。 2 树脂的预处理 在离子交换树脂的工业产品中，常含有少量的有机低聚物及一些无机杂质。在使用初期会逐渐溶解释放，影响出水水质或产品质量。因此，新树脂在使用前必须进行预处理，具体方法如下： 1、树脂装入交换器后，用洁净水反洗树脂层，展开率为50-70%，直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止。 2、用约2倍树脂体积的4-5%HCl溶液，以2m/h的流速通过树脂层。全部通入后，浸泡4-8小时，排去酸液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速为10-20m/h。 3、用约2倍树脂体积的2-5%NaOH溶液，按上面进HCl溶液的方法通入和浸泡。排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速同上。 酸、碱溶液若能重复进行2-3次，则效果更佳。
树脂铁污染 1、树脂铁污染特征 铁污染后的树脂颜色变深，甚至呈黑色；树脂床层压降增加，可能出现偏流；工作交换容量降低，再生效率下降。 2、树脂铁污染的原因 （1）水和冷凝液中铁的影响。水和冷凝液中铁含量见表3。铁包括悬浮铁、离子铁。一级除盐进水、冷凝液中的悬浮铁大部分在无烟煤石英砂过滤器JF9201、氰纶棉除铁过滤器JF9208/07中得到去除。但由于原水预处理采用FeCl3作为混凝剂，少量矾花被带入一级脱盐系统；在运行中还有部分冷凝液未经氰纶棉除铁过滤器过滤通过旁路直接进入树脂床层，尤其是化肥装置停车后再次开车时，冷凝液中总铁达120μg/L左右，此时如果冷凝液不经过过滤而直接进入树脂床层，对树脂的污染是非常严重的。一级除盐进水和冷凝液中的铁进入交换器被树脂吸附后，以高价铁化合物的形态，牢固地沉积在树脂内部和表面，堵塞了树脂微孔，从而影响了孔道扩散，造成铁的污染。 （2）再生剂烧碱溶液中含有杂质NaClO3和Fe2O3。它们生成高铁酸盐（如FeO42-）。高铁酸盐随碱液进入阴床后，因PH值降低，发生分解反应： 2FeO42-+10H+→2Fe3++3/2O2+5H2O Fe3+进一步形成Fe（OH）3，附着在阴树脂颗粒表面上，造成铁的污染。 （3）H2SO4溶液作为阳离子交换树脂的再生剂，其除铁效果比较低。在再生时树脂内的铁很难与H+交换而得以洗脱。这样，树脂内的铁积累愈来愈多，从而影响树脂的交换能力。 3、树脂铁污染的处理 已经受到铁污染的树脂，采用5%-10%的盐酸进行浸泡处理。 （1）树脂失效后，交换器排水。混床树脂失效后，正常再生至阴、阳树脂分开，
分别转移至阴、阳离子再生器中。 （2）向各交换器或再生器中投加5%-10%的盐酸，盐酸液面在树脂表面以上20-30cm左右。 （3）浸泡5-10min后，从各交换器或再生器底部进压缩空气进行擦洗，然后继续浸泡，30min后，在进行擦洗、浸泡。上述过程重复多次，直至浸泡液的酸度、铁含量基本不变为止。 （4）对阳树脂用一定浓度的H2SO4进行正常再生，进酸直至阳离子交换器或再生器进出口酸浓度相等；对阴双层床先进行反洗分层，将弱碱阴树脂和强碱阴树脂分开，用精制水置换30min，然后用一定浓度的NaOH碱液进行正常再生，进碱直至阴双层床进出口碱浓度相等；对混床阴树脂先用精制水冲洗30min左右，然后用一定浓度的NaOH 碱液进行正常再生，进碱直至阴离子再生器进出口碱浓度相等。 （5）按再生程序继续进行再生。 4、树脂铁污染的预防 （1）做好原水预处理工作。在保证澄清池出水水质的情况下，尽可能降低FeCl3混凝剂的用量，防止铁盐后移，严格控制无烟煤石英砂过滤器的出水浊度。 （2）严格控制再生剂烧碱溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。 （3）所有回收的冷凝液必须经过氰纶棉除铁过滤器后，再进入树脂床层进行处理。在资金允许的情况下，可以考虑将氰纶棉除铁过滤器改乘磁力除铁过滤器，提高除铁效率。 （4）弱阳离子交换器每次再生时，先用无烟煤石英砂过滤器出水以8m/h流速对树脂床进行逆流反洗，直至出水清澈，以洗脱树脂表面附着的矾花。强阳离子交换器、阴双层床每隔一定的周期，对床层进行大反洗，流速以树脂不从反洗水出口跑出为宜。 （5）混床每次再生前，采用0.1Mpa的压缩空气以约22m/h的气速从混床底部对树脂进行擦洗，然后用一级脱盐水冲洗，反复数次，直至混床出水清澈，以洗脱树脂表
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/2d12340716.html, 离子交换树脂污染的处理与预防 作者：迟海杰 来源：《科学与财富》2017年第27期 摘要：通过近几年的树脂试验，发现目前常见的树脂变质污染主要表现为强酸阳树脂污染、强碱阴树脂污染。本文针对这两个方面的污染机理以及处理预防措施进行探讨。 关键词：离子交换树脂污染；原因；处理与预防 引言 近年来，由于地表河流污染的加重，地表水中离子含量大幅增加，从而导致离子交换树脂的污染时有发生。云南天安化工有限公司脱盐水原水采用离子交换树脂处理，冷凝液采用精密过滤加混床树脂处理，但是随着运行时间的增加，树脂污染时有发生。 一、离子交换树脂污染的原因 1、强酸阳树脂 阳树脂一般会被原水中的悬浮物、油类及微量的有机物、重金属污染。但从目前所做的大量试验发现，阳树脂被氯氧化变质的情况所占比例较大。氯是一种强氧化剂，对强酸树脂有很大的破坏作用，会导致树脂的强度降低，树脂的工作交换容量降低，再生的酸耗明显增大，再生用水量增加。阳树脂的碳链氧化断裂产物由树脂上脱落下来，变为可溶性物质。这些可溶性物质中还会有弱酸基，因此当它随水流进入阴离子交换器时，首先被阴树脂吸着，吸着不完全时，就流进阴离子交换器的出水中。有的甚至会随补充水送到锅炉，在锅炉高温、高压下，树脂分解成有机酸，在水冷壁管内蒸发和浓缩，容易引起水冷壁管及汽轮机叶片的酸性腐蚀，严重影响机组的安全运行。氧化剂来源如下： （1）由于地下水的紧缺，有许多电厂的水源改为地表水，而地表水中微生物较多，为了防止细菌的生长需要加入杀菌剂—氯来杀菌，过剩的余氯对树脂就会造成危害。 （2）阳树脂失效后所用的再生剂为副产品酸，副产品酸中氯的含量超标。如前述某热电厂进水一直用地下水，水质变化在半年内不大，来水管道或再生系统也未发生严重腐蚀，不会引起强酸阳树脂的铁污染。对阳树脂失效后所用的再生剂—盐酸进行送检，发现其残余氯的含量超过了标准值的20倍。 2、强碱阴树脂 有机物、铁、硅、微生物胶体或类胶体都会对阴离子交换树脂产生污染，通常情况下有机物的污染起主导作用，而铁、硅等其他杂质对树脂的污染是与有机物产生的污染同时进行的，
（能源化工行业）树脂污染的处理及预防全国化工热工设计技术中心站
树脂污染的处理及预防 吴凯宁 (中石化金陵分X公司化肥联合车间,江苏南京210033) [内容摘要]分析了化学水处理系统中钙、铁、有机物等污染树脂的原因,介绍了恢复树脂的交换能力的处理方法,提出了合理的预防措施. [关键词]树脂硫酸钙铁有机物污染 在化学水处理系统中,由于多种原因,阴、阳离子交换树脂都存在着被污染的问题,尤其是钙、铁、有机物的污染.污染后的树脂性能下降、工作交换容量降低、离子泄露量增加,影响出水的质量.由于树脂的结构未遭到破坏,能够通过适当的处理,恢复其交换性能.同时应对树脂在使用过程中易出现污染的情况进行分析,采取合理的措施加以预防. 1、化学水处理系统的组成 原水→澄清池→无烟煤石英→弱阳离子→强阳离子→脱碳器→阴双层床→锅 砂过滤器交换器交换器炉 混→补 含氨工艺冷凝液→汽提塔→冷却器→氰纶棉除铁器→阳离子交换器→冷床充 却→水 透平及尿素冷凝液→氰纶棉除铁器→器 图1化学水处理系统流程图 化肥联合车间化学水处理系统由以下五部分组成: (1)预处理系统.由炼油二水源来的原水在澄清池T9202加入40%浓度FeCl3溶液进行絮凝澄清后,经无烟煤石英砂过滤器JF9201进壹步过滤,出水浊度<0.5mg/L. (2)壹级除盐系统.过滤处理后的原水经弱阳离子交换器D9208﹑强阳离子交换器D9207﹑脱碳器D9206﹑阴双层床D9205进行离子交换除去大部分阳离子﹑阴离子,出水点导率≤5μS/cm,SiO2≤100μg/L. (3)冷凝液回收系统.含氨工艺冷凝液经汽提﹑冷却﹑氰纶棉除铁器JF9208,除铁后进入阳离子交换器D9214进行离子交换除去NH+4,出水电导率≤20μS/cm.全车间的透平及尿素冷凝液汇合至壹冷凝液罐后进入氰纶棉除铁器JF9207除铁.含氨工艺冷凝液和透平及尿素冷凝液壹起经换热器冷却. (4)二级除盐系统.壹级除盐水﹑含氨工艺冷凝液﹑透平及尿素冷凝液经混床离子交换器D9204进壹步精制处理后,作为锅炉补充水,出水电导率≤0.4μS/cm,SiO2≤20μg/L. (5)再生系统.阴﹑阳离子交换树脂失效后,分别用壹定浓度的NaOH溶液和H2SO4溶液再生.其中弱阳离子交换树脂用强阳离子交换树脂的再生废液进行再生. 表1各离子交换器中装填树脂类别 2、钙污染 2.1树脂钙污染的特征 钙污染指CaSO4沉淀对树脂所产生的污染.钙污染树脂后的离子交换器出水发生Ca2+和SO42-的过早泄露；树脂再生时交换器排水不畅；再生废液呈白色浑浊物。 2.2树脂钙污染的原因 用H2SO4溶液再生阳离子交换树脂时，树脂吸附的Ca2+和再生剂的H+离子交换后，当再生液中Ca2+和SO42-离子浓度的乘积超过CaSO4溶度积至壹定范围后，CaSO4沉淀就会从水
树脂的污染及处理 一、悬浮物的污堵及处理 原水中的悬浮物会堵塞树脂层中的孔隙，从而增大其水流阻力，增大运行压降，也会覆盖在树脂颗粒的表面，因而降低树脂的工作交换容量。 为防止悬浮物的污堵，主要是加强对原水的预处理，以降低水中悬浮物的含量。为清除积聚在树脂层中的悬浮物，可采用增加反洗次数和时间或使用压缩空气擦洗等方法。 常用化学除盐系统对进水悬浮物的要求一般如下： 二、铁的污染及处理： 阳、阴树脂都可能发生铁的污染。被污染树脂的外观为深
棕色，严重时可以变为黑色。一般情况下，每100g树脂中的含铁量超过150mg时，就应进行处理。铁的存在会加速阴树脂的降解。 阳树脂使用中，原水带入的铁离子，大部分以Fe2+存在，它们被树脂吸收以后，部分被氧化为Fe3+，再生时不能完全被H+交换出来，因而滞留于树脂中造成铁的污染。使用铁盐作为混凝剂时，部分矾花带入阳床，过滤作用使之积聚在树脂层表面，再生时，酸液溶解了矾花，使之成为Fe3+，部分被阳树脂所吸收，造成铁的污染。工业盐酸中的大量Fe3+，也会对树脂造成一定的铁污染。用于钠离子交换的阳树脂更容易受到铁的污染。 阴树脂中的铁含量有时会比阳树脂的大许多倍。阴树脂的铁主要来源于再生液。一般隔膜法生产的烧碱，其中含有 0.01%-0.03%的Fe2O3，同时，还含有6-7mg/L的NaClO3。这样的烧碱在贮存和输送过程中与铁容器、管道（无防腐层）接触，将生成高铁酸盐（FeO4）。高铁酸盐随碱液进入阴床后，因pH 值的降低，将发生分解，其反应式如下： 2FeO42- + 10H+——→ 2Fe3+ + 2/3O2 + 5H2O Fe3+进一步生成Fe(OH)3，附着于阴树脂颗粒上，造成铁的污染。 树脂遭受铁的污染以后，在一般的再生过程中不能除去，必须用盐酸进行清洗。
阳、阴树脂铁的污染及处理 深棕色黑色 【阴树脂铁污染复苏方法】阴树脂收到铁污染后，应进行定期清洗。经试验确定，HCl 浓度为13%—15%，小流量清洗树脂约15min，再转入浸泡20小时，浸泡后清洗树脂，每三个月清洗一次，处理后的阴床混床基本恢复原有制水量。 【阴树脂铁污染】在阴树脂再生液的铁含量超标的情况下，容易造成阴树脂的铁污染，形成氢氧化铁沉积在阴树脂的交换孔道中，长期这样，造成了阴树脂的铁污染。 铁的污染及处理： 阳、阴树脂都可能发生铁的污染。被污染树脂的外观为深棕色，严重时可以变为黑色。一般情况下，每100g树脂中的含铁量超过150mg时，就应进行处理。铁的存在会加速阴树脂的降解。 阳树脂使用中，原水带入的铁离子，大部分以Fe2+存在，它们被树脂吸收以后，部分被氧化为Fe3+，再生时不能完全被H+交换出来，因而滞留于树脂中造成铁的污染。使用铁盐作为混凝剂时，部分矾花带入阳床，过滤作用使之积聚在树脂层表面，再生时，酸液溶解了矾花，使之成为Fe3+，部分被阳树脂所吸收，造成铁的污染。工业盐酸中的大量Fe3+，也会对树脂造成一定的铁污染。用于钠离子交换的阳树脂更容易受到铁的污染。 阴树脂中的铁含量有时会比阳树脂的大许多倍。阴树脂的铁主要来源于再生液。一般隔膜法生产的烧碱，其中含有0.01%-0.03%的Fe2O3，同时，还含有6-7mg/L的NaClO3。这样的烧碱在贮存和输送过程中与铁容器、管道（无防腐层）接触，将生成高铁酸盐（FeO4）。高铁酸盐随碱液进入阴床后，因pH值的降低，将发生分解，其反应式如下：2FeO42- + 10H+ ——→ 2Fe3+ + 2/3O2 + 5H2O Fe3+进一步生成Fe(OH)3，附着于阴树脂颗粒上，造成铁的污染。 树脂遭受铁的污染以后，在一般的再生过程中不能除去，必须用盐酸进行清洗。 常用的清洗方法是用10%HCl溶液，在进行此方法前，必须检查交换器设备的耐腐蚀性能，否则须用加抑制剂的盐酸。