树脂污染的处理与预防_全国化工热工设计技术中心站

树脂的污染及处理1、悬浮物污堵原水中的悬浮物会堵塞在树脂层的孔隙中，从而增大其水流阻力，也会覆盖在树脂颗粒的表面，因而降低其工作交换容量。

为防止悬浮物污堵，主要是加强对原水的预处理，以降低水中悬浮物含量。

为清除树脂层中的悬浮物，可采用增加反洗次数和时间或使用压缩空气擦洗等方法。

2、铁污染阳树脂中的铁主要来源于原水中的铁离子，特别是用铁盐作为混凝剂时。

阴树脂中的铁主要来源于再生液。

被污染树脂颜色变深，交换容量降低，并会加速阴树脂的降解。

清除铁化合物的方法，通常是用加抑制剂的高浓度盐酸（10~15%）浸泡树脂5~12小时，甚至更长。

也可用柠檬酸、氨基三乙酸、EDTA等络合物进行处理。

判别树脂铁污染的程度：3、硫酸钙沉淀当用硫酸再生钙型阳树脂时，如操作不当，有可能在树脂层中析出硫酸钙沉淀物。

此时，不但再生后清洗困难，洗出液中总是有硬度，而且树脂的交换容量降低。

防止硫酸钙沉淀的措施，一是降低再生液硫酸的浓度，二是加快再生液流速。

也可采用分步再生法，其浓度逐步加大，流速逐步减慢。

一旦发现硫酸钙沉淀时，可采用10%的盐酸溶液浸泡沫1-2天，或改用盐酸再生数次。

4、硅污染硅化合物污染发生在强碱阴离子交换器中，尤其是在强、弱型阴树脂联合应用的设备和系统中，其结果往往导致阴交换器的除硅效率下降。

发生这种污染的原因是再生不充分，或树脂失效后没有及时再生。

处理方法，可用稀的温碱液浸泡溶解。

碱液浓度为2%，温度约40℃。

污染严重时，可使用加温的4%氢氧化钠溶液循环清洗。

5、油污染油对树脂的污染主要是吸附于树脂骨架上或覆盖于树脂表面，使树脂交换容量降低，周期制水量明显减少。

此时，应首先查原因，消除故障，防止油继续漏入。

对已受污染的树脂可用40℃的8-10/%氢氧化钠溶液循环清洗，清洗中保持溶液浓度。

也可用适当的溶剂（如石油醚、200号溶剂汽油）或表面活性剂（如聚氯乙烯辛烷基苯醇）清洗。

6、有机物污染苯乙烯系强碱性阴树脂易受有机物污染，其特征为：（1）树脂颜色变深；（2）工作交换容量下降；（3）出水电导率增大；（4）出水PH值降低；（5）出水二氧化硅含量增大；（6）清洗水量增加。

树脂危害及应急处置措施《树脂的危害及应急处置措施》树脂是一种常见的材料，用途广泛，但同时也存在着一定的危害性。

当在使用或处理树脂时，我们需要了解树脂的危害性，并采取相应的应急处置措施，以保护工作人员及环境的安全。

首先，树脂的危害主要包括以下几个方面：1. 有害气体释放：在树脂的生产或加工过程中，可能释放出有害气体，如苯、甲醛等。

这些有害气体对人体呼吸系统和中枢神经系统均有影响，长期暴露可能导致慢性中毒甚至癌症。

2. 皮肤刺激性：某些树脂接触皮肤时会引起过敏反应，表现为皮肤红肿、瘙痒、烧灼感等。

长时间接触树脂还可能导致皮肤干燥、开裂甚至过敏性皮炎。

3. 水污染：树脂的使用和加工过程中，废水可能含有有机溶剂和其他化学物质残留，如果不进行正确处理，会对水体造成污染，对水生生物和水环境带来危害。

为了有效应对树脂的危害，我们需要采取一些应急处置措施：1. 个人防护措施：使用或处理树脂时，应佩戴防护眼镜、手套和防尘口罩等个人防护装备，有效避免树脂对皮肤和呼吸系统产生刺激和伤害。

2. 通风设备：在生产和加工树脂的场所，应配备良好的通风系统，确保有害气体及时排出，保持空气清新。

特别是在密闭空间操作时，要确保通风设备的正常运行。

3. 废物处理：废弃的树脂及相关材料应妥善处理，不得随意丢弃。

如有特殊规定，应按规定进行专门收集和处理，避免对环境造成污染。

4. 应急处置计划：根据树脂的危害特点，对可能发生的紧急情况事先制定应急处置计划，并定期组织演练，提高员工应对突发事件的能力。

总之，《树脂的危害及应急处置措施》提醒我们在使用和处理树脂时要注意安全，并采取相应的预防和应对措施，以减少树脂可能带来的危害，确保工作人员和环境的健康与安全。

应用于发电厂树脂的污染及处理措施本文通过分析实际运行过程中应用于发电厂的树脂存在的各种污染情况，详细阐述了树脂被污染的原因，提出了树脂受到污染后处理措施和解决方案。

标签：发电厂;树脂;污染1、引言离子交换树脂是一种广泛应用于火力发电厂各种水处理工艺中的材料，其作用是通过树脂的离子交换特性将水中溶解的各种阴阳离子置换到树脂本体上，而氢型或氢氧型树脂本体上的氢离子和氢氧根离子则会由于离子交换作用而会被置换入水中。

目前，离子交换树脂仍然广泛应用于火力发电厂各种水处理工艺中，例如锅炉补给水处理系统、凝结水精处理系统、循环冷却水旁流处理系统、发电机冷却水处理系统等。

2、樹脂污染种类选择离子交换设备作为水处理系统中的主要设备时，离子交换树脂的性能对整个水处理工艺有着举足轻重的作用。

但实际工程应用中，离子交换树脂会受到各种污染。

2.1 悬浮物及胶体污染悬浮物是分散于水源水体中颗粒较大的物质，这类物质会导致水体的浑浊。

如果水体中悬浮物的含量较高，离子交换设备内部的树脂床层将会通过过滤作用截留这部分悬浮固体，造成树脂床层积污、阻力上升。

胶体在水中的颗粒直径介于悬浮物和溶解物之间，其比表面积大，表面活性强，在水中能稳定存在。

由于离子交换树脂的微孔结构，无论水体中的有机胶体还是无机胶体均能够渗透进树脂内部，在树脂制水过程中阻碍离子交换过程的进行。

2.2 铁污染阳树脂存在铁污染的根本原因是阳离子交换树脂对铁离子的选择性较自然水体中的其它离子较强。

强酸性阳树脂在稀溶液中对常见阳离子的选择性顺序为：Fe3+>Al3+>Ca2+>Mg2+>K+≈NH4+>Na+>H+>Li+自然水体中的铁离子被阳树脂吸收后，较难再生出来。

阳树脂被铁离子污染后，颜色会变深，在水中存在自由基的情况下，会加速氧化降解，导致性能逐渐降低、出水水质恶化，制水量减少。

关于树脂污染的处理及预防措施分析摘要本文主要对化学水处理系统中钙污染的原因展开详细的分析，并且阐述了可以使树脂恢复交换能力的处理力法，同时提出了科学合理的预防措施。

关键词树脂；硫酸钙；污染；再生1 绪论在使用化学方法进行水处理的过程中，因为存在着诸多原因，阴、阳子与树脂进行交换，都存在着污染严重的一系列问题，其中尤其以钙、铁等重金属以及有机物造成的污染数量是最多的，树脂一经污染之后，质量就会大打折扣、工作交换的容量也会随之降低、离子泄漏量却反而会逐渐增大，这样一来，就会给周期制水量、出水质量带来很大的影响，但是因为树脂的结构尚未收到损坏，只要通过适当的一些处理，就可以恢复原本正常的交换性能，还要针对树脂在使用过程中容易产生污染的情况进行分析，并且选用采取恰当的措施进行预防。

2 化学水处理的组成2.1 预处理系统先将地表水来水注入到澄清池里面，再将聚铁溶液向其中注入，然后进行絮凝以及澄清的工序之后，再注入到无阀过滤池进行再次过滤，出水的浊度≤5NTU。

2.2 一级除盐水系统进行过滤之后原水再流经有机物过滤器（活性炭过滤器或纤维过滤器）注入到阳离子交换器里面，利用阴离子交换器进行离子交换工作，可以将其中绝大部分的阳离子除去，出水电导率≤5μs/cm，二氧化硅的含量要小于100μg/L。

2.3 二级除盐水系统需要制得的一级除盐水通过混合离子交换器可以制造出来，可以用作75T/h 循环硫化床锅炉用水。

山水电导，出水电导率≤1μs/cm，二氧化硅的含量要小于20μg/L.2.4 再生系统阴阳离子与树脂进行交换如果发生失效或失败，可以利用具有一定浓度的氢氧化钠溶液和硫酸溶液进行再生，即可有效地解决上述问题。

3 钙污染3.1树脂钙污染的特征钙污染通常指的是硫酸钙溶液进行沉淀之后给树脂带来的污染，钙污染之后，树脂再行通过离子交换器出水时可以出现钙离子现行泄露的现象；树脂进行再生时，交换器往往还会出现排水不畅的现象；再生之后的废液呈现出的状态为白色浑浊物。

树脂的污染及处理1、悬浮物污堵原水中的悬浮物会堵塞在树脂层的孔隙中，从而增大其水流阻力，也会覆盖在树脂颗粒的表面，因而降低其工作交换容量。

为防止悬浮物污堵，主要是加强对原水的预处理，以降低水中悬浮物含量。

为清除树脂层中的悬浮物，可采用增加反洗次数和时间或使用压缩空气擦洗等方法。

2、铁污染阳树脂中的铁主要来源于原水中的铁离子，特别是用铁盐作为混凝剂时。

阴树脂中的铁主要来源于再生液。

被污染树脂颜色变深，交换容量降低，并会加速阴树脂的降解。

清除铁化合物的方法，通常是用加抑制剂的高浓度盐酸（10~15%）浸泡树脂5~12小时，甚至更长。

也可用柠檬酸、氨基三乙酸、EDTA等络合物进行处理。

判别树脂铁污染的程度：3、硫酸钙沉淀当用硫酸再生钙型阳树脂时，如操作不当，有可能在树脂层中析出硫酸钙沉淀物。

此时，不但再生后清洗困难，洗出液中总是有硬度，而且树脂的交换容量降低。

防止硫酸钙沉淀的措施，一是降低再生液硫酸的浓度，二是加快再生液流速。

也可采用分步再生法，其浓度逐步加大，流速逐步减慢。

一旦发现硫酸钙沉淀时，可采用10%的盐酸溶液浸泡沫1-2天，或改用盐酸再生数次。

4、硅污染硅化合物污染发生在强碱阴离子交换器中，尤其是在强、弱型阴树脂联合应用的设备和系统中，其结果往往导致阴交换器的除硅效率下降。

发生这种污染的原因是再生不充分，或树脂失效后没有及时再生。

处理方法，可用稀的温碱液浸泡溶解。

碱液浓度为2%，温度约40℃。

污染严重时，可使用加温的4%氢氧化钠溶液循环清洗。

5、油污染油对树脂的污染主要是吸附于树脂骨架上或覆盖于树脂表面，使树脂交换容量降低，周期制水量明显减少。

此时，应首先查原因，消除故障，防止油继续漏入。

对已受污染的树脂可用40℃的8-10/%氢氧化钠溶液循环清洗，清洗中保持溶液浓度。

也可用适当的溶剂（如石油醚、200号溶剂汽油）或表面活性剂（如聚氯乙烯辛烷基苯醇）清洗。

6、有机物污染苯乙烯系强碱性阴树脂易受有机物污染，其特征为：（1）树脂颜色变深；（2）工作交换容量下降；（3）出水电导率增大；（4）出水PH值降低；（5）出水二氧化硅含量增大；（6）清洗水量增加。

树脂的污染及处理树脂的污染及处理一、悬浮物的污堵及处理原水中的悬浮物会堵塞树脂层中的孔隙，从而增大其水流阻力，增大运行压降，也会覆盖在树脂颗粒的表面，因而降低树脂的工作交换容量。

为防止悬浮物的污堵，主要是加强对原水的预处理，以降低水中悬浮物的含量。

为清除积聚在树脂层中的悬浮物，可采用增加反洗次数和时间或使用压缩空气擦洗等方法。

常用化学除盐系统对进水悬浮物的要求一般如下：化学除盐单元悬浮物（mg/L）强酸阳（顺流再生）<5强酸阳（对流再生）<2强酸阳（浮床）<2强酸阳（顺流）→ 强酸阳（浮床）<5阳双层床、双室床<2阳双室浮床<2弱酸阳（顺流）→ 强酸阳（顺流）<5弱酸阳（顺流）→ 强酸阳（浮床）<5二、铁的污染及处理：阳、阴树脂都可能发生铁的污染。

被污染树脂的外观为深棕色，严重时可以变为黑色。

一般情况下，每100g树脂中的含铁量超过150mg时，就应进行处理。

铁的存在会加速阴树脂的降解。

阳树脂使用中，原水带入的铁离子，大部分以Fe2+存在，它们被树脂吸收以后，部分被氧化为Fe3+，再生时不能完全被H+交换出来，因而滞留于树脂中造成铁的污染。

使用铁盐作为混凝剂时，部分矾花带入阳床，过滤作用使之积聚在树脂层表面，再生时，酸液溶解了矾花，使之成为Fe3+，部分被阳树脂所吸收，造成铁的污染。

工业盐酸中的大量Fe3+，也会对树脂造成一定的铁污染。

用于钠离子交换的阳树脂更容易受到铁的污染。

阴树脂中的铁含量有时会比阳树脂的大许多倍。

阴树脂的铁主要来源于再生液。

一般隔膜法生产的烧碱，其中含有0.01%-0.03%的Fe2O3，同时，还含有6-7mg/L的NaClO3。

这样的烧碱在贮存和输送过程中与铁容器、管道（无防腐层）接触，将生成高铁酸盐（FeO4）。

高铁酸盐随碱液进入阴床后，因pH值的降低，将发生分解，其反应式如下：2FeO42- + 10H+ ——→ 2Fe3+ + 2/3O2 + 5H2OFe3+进一步生成Fe(OH)3，附着于阴树脂颗粒上，造成铁的污染。

树脂的污染及处理一、悬浮物的污堵及处理原水中的悬浮物会堵塞树脂层中的孔隙，从而增大其水流阻力，增大运行压降，也会覆盖在树脂颗粒的表面，因而降低树脂的工作交换容量。

为防止悬浮物的污堵，主要是加强对原水的预处理，以降低水中悬浮物的含量。

为清除积聚在树脂层中的悬浮物，可采用增加反洗次数和时间或使用压缩空气擦洗等方法。

常用化学除盐系统对进水悬浮物的要求一般如下：二、铁的污染及处理：阳、阴树脂都可能发生铁的污染。

被污染树脂的外观为深棕色，严重时可以变为黑色。

一般情况下，每100g树脂中的含铁量超过150mg时，就应进行处理。

铁的存在会加速阴树脂的降解。

阳树脂使用中，原水带入的铁离子，大部分以Fe2+存在，它们被树脂吸收以后，部分被氧化为Fe3+，再生时不能完全被H+交换出来，因而滞留于树脂中造成铁的污染。

使用铁盐作为混凝剂时，部分矾花带入阳床，过滤作用使之积聚在树脂层表面，再生时，酸液溶解了矾花，使之成为Fe3+，部分被阳树脂所吸收，造成铁的污染。

工业盐酸中的大量Fe3+，也会对树脂造成一定的铁污染。

用于钠离子交换的阳树脂更容易受到铁的污染。

阴树脂中的铁含量有时会比阳树脂的大许多倍。

阴树脂的铁主要来源于再生液。

一般隔膜法生产的烧碱，其中含有0.01%-0.03%的Fe2O3，同时，还含有6-7mg/L的NaClO3。

这样的烧碱在贮存和输送过程中与铁容器、管道（无防腐层）接触，将生成高铁酸盐（FeO4）。

高铁酸盐随碱液进入阴床后，因pH 值的降低，将发生分解，其反应式如下：2FeO42- + 10H+——→ 2Fe3+ + 2/3O2 + 5H2O Fe3+进一步生成Fe(OH)3，附着于阴树脂颗粒上，造成铁的污染。

树脂遭受铁的污染以后，在一般的再生过程中不能除去，必须用盐酸进行清洗。

常用的清洗方法是用10%HCl溶液，在进行此方法前，必须检查交换器设备的耐腐蚀性能，否则须用加抑制剂的盐酸。

将相当于树脂床体积0.5倍的10%HCl溶液从树脂床顶部进入（要考虑到树脂床内的残余存水，保持HCl溶液的浓度），从树脂床底部疏出相当于床内残余存水的水量，将溶液搅拌，并与树脂接触12小时。