【CN110004715A】腈纶纺丝油剂【专利】

配方1 国产腈纶短纤维油剂(毛型，一道油)(一)斯盘-60(失水山梨醇硬脂酸酯) 75%吐温-60(失水山梨醇硬脂酸酯聚氧乙烯醚) 25%配方2 国产腈纶短纤维油剂(棉型，纺丝油)(二)白油 13份乳化剂EL-90 7份柔软剂SC 5.8份水 50份配方3 国产腈纶短纤维油剂(棉型，纺丝油)(三)抗静电剂SN 7份C10~18醇 2份聚氧乙烯月桂酸酯 2.5份月桂醇聚氧乙烯醚(MOA4) 5份水 66份配方4 日本腈纶短纤维油剂太伦A-280(纺丝油)月桂醇聚氧乙烯(5)磷酸酯钾盐 50%月桂醇聚氧乙烯(15)醚 20%聚丙(撑)二醇(2 000)聚氧乙烯(85)聚醚 30%配方5 日本腈纶短纤维油剂太伦A-330(纺纱油)辛醇聚氧乙烯(4)磷酸酯钾盐 35%椰子酰二乙醇胺 20%月桂醇聚氧乙烯(15)醚 45%配方6 腈纶油剂ASY-2季铵盐阳离子抗静电剂 20％～40％脂肪酸聚氧乙烯酯类 15％～25％高分子量柔软剂 5％～15％氨基改性硅 3％～10％水加至100％描述聚丙烯腈纤维(腈纶)生产过程中，调节上油是保证纺丝过程顺利完成的重要手段。

腈纶油主要作用是调节纤维的摩擦特性，防止或消除静电积累，赋予纤维平滑、柔软等特性，使腈纶具有良好的可纺性，嫩能顺利通过纺丝、纺织等工序。

配方7 腈纶干法纺丝油剂非离子表面活性剂(TX-10) 16.52%阴离子表面活性剂(杜邦517、大连AP) 1.65%三乙醇胺 1.19%硼酸 0.59%去离子水 80.05描述在1 000mL烧杯中先加入部分去离子水，搅拌加热至40℃，再依次加入阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、三乙醇胺、硼酸，最后加入剩余的去离子水，在40-45℃下继续搅拌30min，即得油剂乳化液。

，，，：，本剂具有润湿性、平滑性、抗静电性和集束性，基本性能与进口油剂相近，可以满足加工工艺要求，但成本大为降低。

配方8 多孔丙烯腈纤维润滑油二甲基[3-(十八酰氨基)丙基]硝酸铵 10%十六烷基磷酸钾 20%聚乙二醇十六烷基醚磷酸钾 50%十六酸聚乙二醇酯 20%描述将90份丙烯腈一丙烯酸甲酯一甲代烯丙基磺酸钠(91:8．5:0．5)的共聚物和10份醋酯纤维素，纺成吸水30％的多孔纤维，涂以上述配方的润滑油，切断后得到静电0．2kV 的短纤维；而无二甲基[3-(十八酰氨基)丙基] 硝酸铵的短纤维静电为2．5kV。

腈纶干法纺丝纺纱油剂的研制作者：丁英来源：《中国科技博览》2018年第20期[摘要]随着社会时代经济的发展，人们对于腈纶的需求也日益提升。

而纺纱油剂作为腈纶生产中的重要组成部分，对于腈纶生产工艺的提升、产品性能的改进有着巨大的帮助。

腈纶干法纺丝纺纱油剂的研制最早可以追溯到1993年，在日益增长的市场需求背景下，天津纺织工学院高新技术实业公司开展了一项科委火炬计划项目并进行了纺纱油剂的研发工作，于1995年完成，予以鉴定与验收。

因此，本文将会以此为基础，探讨腈纶干法纺丝纺纱油剂的研制概况，了解当时研发的过程以及最终的研发成果，期望能为当前腈纶干法纺丝纺纱油剂的应用提供一些可借鉴的思路与方向。

[关键词]腈纶干法纺丝；纺纱油剂；研制探讨中图分类号：TG441 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）20-0085-01引言在腈纶生产工艺的种类中，主要包含湿法纺丝与干法纺丝。

而上世纪末期，传统的腈纶生产商主要以湿纺工艺为主，远远无法适应当前时代快速发展下的需求。

因此，在国家政策的支持下，腈纶被列为国家重点的研发项目，必须要增加各个区域的腈纶产量，还需要从工艺方面入手，从根本上丰富国内腈纶品种结构并改进使用性能，而这也是干法纺丝方法引入中国的一项重要举措。

下文将会对腈纶干法纺丝油剂的特性以及腈纶生产对油剂的需求做详细的阐述，并对上世纪末的腈纶干法纺丝纺纱油剂的研发资料进行整合，了解其研制的过程以及对中国腈纶制造业产生的影响，相信对于当前油剂的进一步突破有着深刻的意义。

一、干法纺丝油剂的特性纺丝油剂的使用是化纤产品生产与加工中不可缺少的助剂，它可以有效地调节纤维表面的摩擦特性，防止出现静电积累等现象，赋予纤维柔软、平滑的特性，保障纤维在生产能够顺利的加工。

一般情况下，这种油剂配方大多以表面活性剂为主配制而成。

根据实践中的油剂应用情况，干法纺丝油剂主要包含以下使用性能：（一）湿润性为了使油剂能够迅速在纤维表面铺展，需要对油剂表面张力σ进行调整，将其控制为小于纤维临界的表面张力σ0。

配方1 国产腈纶短纤维油剂(毛型，一道油)(一)斯盘-60(失水山梨醇硬脂酸酯) 75%吐温-60(失水山梨醇硬脂酸酯聚氧乙烯醚) 25%配方2 国产腈纶短纤维油剂(棉型，纺丝油)(二)白油 13份乳化剂EL-90 7份柔软剂SC 5.8份水 50份配方3 国产腈纶短纤维油剂(棉型，纺丝油)(三)抗静电剂SN 7份C10~18醇 2份聚氧乙烯月桂酸酯 2.5份月桂醇聚氧乙烯醚(MOA4) 5份水 66份配方4 日本腈纶短纤维油剂太伦A-280(纺丝油)月桂醇聚氧乙烯(5)磷酸酯钾盐 50%月桂醇聚氧乙烯(15)醚 20%聚丙(撑)二醇(2 000)聚氧乙烯(85)聚醚 30%配方5 日本腈纶短纤维油剂太伦A-330(纺纱油)辛醇聚氧乙烯(4)磷酸酯钾盐 35%椰子酰二乙醇胺 20%月桂醇聚氧乙烯(15)醚 45%配方6 腈纶油剂ASY-2季铵盐阳离子抗静电剂 20％～40％脂肪酸聚氧乙烯酯类 15％～25％高分子量柔软剂 5％～15％氨基改性硅 3％～10％水加至100％描述聚丙烯腈纤维(腈纶)生产过程中，调节上油是保证纺丝过程顺利完成的重要手段。

腈纶油主要作用是调节纤维的摩擦特性，防止或消除静电积累，赋予纤维平滑、柔软等特性，使腈纶具有良好的可纺性，嫩能顺利通过纺丝、纺织等工序。

配方7 腈纶干法纺丝油剂非离子表面活性剂(TX-10) 16.52%阴离子表面活性剂(杜邦517、大连AP) 1.65%三乙醇胺 1.19%硼酸 0.59%去离子水 80.05描述在1 000mL烧杯中先加入部分去离子水，搅拌加热至40℃，再依次加入阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、三乙醇胺、硼酸，最后加入剩余的去离子水，在40-45℃下继续搅拌30min，即得油剂乳化液。

，，，：，本剂具有润湿性、平滑性、抗静电性和集束性，基本性能与进口油剂相近，可以满足加工工艺要求，但成本大为降低。

配方8 多孔丙烯腈纤维润滑油二甲基[3-(十八酰氨基)丙基]硝酸铵 10%十六烷基磷酸钾 20%聚乙二醇十六烷基醚磷酸钾 50%十六酸聚乙二醇酯 20%描述将90份丙烯腈一丙烯酸甲酯一甲代烯丙基磺酸钠(91:8．5:0．5)的共聚物和10份醋酯纤维素，纺成吸水30％的多孔纤维，涂以上述配方的润滑油，切断后得到静电0．2kV 的短纤维；而无二甲基[3-(十八酰氨基)丙基] 硝酸铵的短纤维静电为2．5kV。

[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]发明专利申请公开说明书[11]公开号CN 1504605A[43]公开日2004年6月16日[21]申请号02150757.0[22]申请日2002.11.28[21]申请号02150757.0[71]申请人中国石化上海石油化工股份有限公司地址200540上海市金山区金一路48号[72]发明人洪志铨[74]专利代理机构上海东方易知识产权事务所代理人沈原[51]Int.CI 7D06M 15/53权利要求书 2 页 说明书 5 页[54]发明名称腈纶纺丝用油剂[57]摘要一种腈纶纺丝油剂，它为由有效成分与纯水调配制成的乳化液，其有效成分中含有组分A：一种烷基磷酸酯钾盐或钠盐；组分B：一种聚氧乙烯脂肪胺；组分C：一种聚氧乙烯脂肪酸单(双)酯混合物；组分D：白油。

与现有技术相比，本发明提供的腈纶纤维油剂不仅能够赋予纤维优良的平滑性，同时能赋予较好的集束性，特别适合用于工艺过程较为复杂的腈纶生产。

02150757.0权 利 要 求 书第1/2页 1、一种腈纶纺丝油剂，它为由有效成分与纯水调配制成的乳化液，其有效成份中含有以下组份：组分A：具有下列通式的烷基磷酸酯盐：其中：R为C10～C16的直链烷基，M为钾或钠，a＝1、2或3，b＝0、1或2，a+b＝3；组分B：具有下列通式的聚氧乙烯脂肪胺：其中：R为C12～C18的直链烷基，m+n＝5～20的整数； 组分C：具有下列通式(I)和(I I)的聚氧乙烯脂肪酸酯：其中：R为C12～C18的直链烷基，x＝6～20的整数； 组分D：白油；A、B和C的重量比为：A∶B∶C＝1∶0.5～1∶1～3，且A∶(B+C)＝1∶2～4；02150757.0权 利 要 求 书 第2/2页 D在有效成分总量中的含量为3～8wt％。

2、根据权利要求1所述的腈纶纺丝油剂，其特征在于所述的组份A中的R为C12～C14的直链烷基。

3、根据权利要求1所述的腈纶纺丝油剂，其特征在于所述的组份B中的R为C16～C18的直链烷基。