车用尿素技术介绍
- 格式:ppt
- 大小:1.21 MB
- 文档页数:24
正确认识和使用车用尿素车用尿素是用于柴油车尾气净化系统的一种化学试剂,其主要作用是在尾气中加入尿素溶液,通过选择性催化还原(SCR)技术将氮氧化物(NOx)转化为无害的氮气和水蒸气。
正确认识和使用车用尿素对于车辆的排放控制和环境保护具有重要意义。
然而,由于对车用尿素的了解不够,很多车主对其认识有所偏差,或者存在误解。
因此,以下将从正确认识车用尿素的作用和使用方法两方面进行详细阐述。
首先,正确认识车用尿素的作用。
车用尿素的主要作用是降低柴油车尾气中的氮氧化物排放量。
氮氧化物是一类有害气体,其排放会对空气质量和人体健康造成严重影响。
而车用尿素在SCR催化剂的作用下,能够将氮氧化物转化为无害的氮气和水蒸气,从而减少对环境的污染。
因此,正确使用车用尿素能够帮助车主遵守排放标准,减少尾气污染物的排放,保护环境和公共健康。
其次,正确使用车用尿素需要了解以下几个方面。
首先是车用尿素的储存和添加。
车用尿素需存放在专门的尿素箱中,箱体应密封且防晒,存放温度应在-5℃至30℃之间,避免阳光直射。
在添加尿素时,应按照车辆使用说明书中指示的容器进行添加,尽量避免直接倒入尿素箱或者其他不当的容器,以免产生安全隐患。
其次是车用尿素的使用量和频率。
尿素的使用量和频率会根据车辆使用的情况而有所不同,一般来说,每行驶1000公里左右,车用尿素的消耗量大约在2-3升之间。
因此,车主需要根据自己的行驶里程和使用情况进行合理的添加,一般建议在油箱加注满的情况下,尿素箱也同时加满。
此外,车用尿素还有一定的保质期,一般为2年左右,因此,在添加车用尿素时应注意尿素的生产日期,尽量选择新鲜的尿素产品。
最后是车用尿素的质量保证。
车用尿素作为汽车尾气净化系统的重要组成部分,其质量直接影响着SCR系统的工作效果。
因此,在选择车用尿素产品时,应选择正规厂家生产的产品,避免购买劣质产品。
劣质的尿素产品可能含有杂质或者添加剂,会对SCR系统产生不良影响,甚至引发故障。
安全技术说明书(MSDS)车用尿素溶液(AUS 32)版本号:A2版发布日期:2020年4月10日产品名称:车用尿素溶液(AUS 32)产品分类:车辅产品商品名称:车用尿素溶液(AUS 32)推荐用途:用于采用SCR尾气控制技术的重型柴油车尾气后处理服务电话:400-810-3000 400-810-3001网址:制造企业名称:中国石油天然气股份有限公司润滑油分公司企业地址:北京市朝阳区太阳宫金星园8号楼A座17层传真号码:86-010-********企业应急电话:************本产品为专用尿素与纯水的混合物,组成含量均为质量百分数。
化学品名称含量%尿素溶液31.8-33.2查询GB 12268《危险货物品名表》不属于危险品。
在正常使用的情况下,本产品不存在不可预计的风险。
危险性类别:微毒类液体侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。
健康危害:对眼睛、皮肤和粘膜有刺激作用。
环境危害:对环境可能有危害,对水体可造成污染。
燃爆危险:本品不燃,具刺激性。
吞服时:大量吞服者,应立即送医院诊治,在医师的指导下采取催吐或其它的救护措施。
眼睛接触:用洗眼器清水冲洗 15分钟,严重者要去看眼科医生。
皮肤接触:用肥皂和清水洗净被污染的部分。
工作服在穿戴前应清洗干净,避免二次污染。
危险特性:遇明火、高热能引起燃烧。
有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。
灭火方法:消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风向灭火。
灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。
然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。
应急行动:隔离泄漏污染区,限制出入。
建议应急处理人员戴口罩,穿一般作业工作服。
不要直接接触泄漏物。
小量泄漏:收集回收。
大量泄漏:收集回收或运至废物处理场所处置。
操作处置注意事项:密闭操作,提供充分的排风。
操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴口罩,穿工作服,戴橡胶手套。
避免与氧化剂、酸类、亚硝酸钠、干粉接触。
配备泄漏应急处理设备。
车用尿素使用及注注意事项车用尿素是一种用于减少柴油车尾气中氮氧化物(NOx)排放的添加剂。
它可以有效地净化柴油车尾气,并对环境和人类健康产生较小的影响。
本文将介绍车用尿素的使用方法和一些需要注意的事项。
在注入车用尿素之前,首先需要确认车辆尿素箱中的尿素储存量。
尿素箱一般位于后备箱下方或车辆底部,通过观察尿素箱的液位显示器可以得知尿素的储存情况。
如果尿素储存量较低,则需要购买尿素并注入车辆。
在购买车用尿素时,消费者应该选择优质的尿素产品,并确保尿素的纯度符合相关标准。
提供车用尿素的品牌有很多,消费者可以根据自己的需求和预算做出选择。
车用尿素的添加与操作十分简单。
首先,要确保车辆的发动机处于停机状态,并等待引擎完全冷却。
然后,可以打开尿素添加口和尿素桶的盖子,并将尿素添加管插入尿素桶中。
通过轻轻将尿素添加管插入尿素添加口,即可开始注水。
注入尿素时,需要注意尿素的流速,以避免尿素沾到车身或地面。
注入尿素后,可以通过观察车辆上的尿素箱液位显示器来确认尿素的注入量。
除了上述操作注意事项外,使用车用尿素还需要注意以下几点:1.定期检查尿素储存量:车用尿素的消耗量与车辆行驶里程有关。
因此,定期检查尿素储存量,并确保尿素箱充分储存,以免在行驶中出现尿素不足的情况。
2.避免尿素结冰:车用尿素的主要成分是尿素和水,尿素会在低温下结晶。
因此,在寒冷季节,尿素添加口周围可能结冰,导致无法添加尿素。
在这种情况下,可以用温水解冰,然后进行正常添加。
3.避免尿素倒入错误装置:车辆上还可能有其他液体装置,如水箱或液压液箱。
在添加尿素时,要确保尿素只倒入正确的添加口,避免错误添加造成不必要的损失。
4.定期清洗尿素系统:由于尿素中可能存在杂质,长时间未使用或使用不当,尿素系统可能发生堵塞。
因此,建议定期清洗尿素系统,以确保尿素的正常添加和使用。
车用尿素的使用是有效减少柴油车尾气排放的重要手段之一、通过正确使用车用尿素,并注意上述使用注意事项,不仅可以减少环境污染,还可以为人类健康和可持续发展做出贡献。
柴油车尿素工作原理
柴油车尿素工作原理是利用尿素选择性催化还原(SCR)技术来减少尾气中氮氧化物(NOx)的排放。
主要包括如下几个步骤:
1. 尿素喷射:柴油车尿素系统会将尿素水溶液经过尿素泵喷射到尾气处理装置中,通常是在尾气管中的催化器前部。
2. 尿素分解:在尾气处理装置中,尿素会被加热分解成氨气和二氧化碳。
这个过程叫做尿素的热分解。
3. 氨气与氮氧化物反应:经过尿素的热分解,产生的氨气与尾气中的氮氧化物发生反应。
SCR催化剂(通常为钯、铂和钒等催化剂)会加速这个反应过程,将NOx转化为氮气和水。
4. 氨气的过剩解决:为了确保尿素的催化还原反应有效进行,需要维持适当的氨气/氮氧化物比例。
因此,柴油车尿素系统中还配备了氨气选择催化剂(ASC)来调节氨气的过剩情况。
ASC可以将多余的氨气转化为氮气,避免对SCR催化剂的损害。
通过尿素工作原理的实施,尾气中的氮氧化物排放量可以显著降低,达到环保和排放标准的要求。
车用尿素的标准车用尿素(AdBlue)是一种用于柴油车尾气净化的液体。
它通过选择性催化还原(SCR)技术将氮氧化物(NOx)转化为氮气和水蒸气,从而减少柴油车的尾气排放。
然而,车用尿素的质量和标准对SCR技术的有效性至关重要。
在本文中,我们将探讨车用尿素的标准。
首先,车用尿素的标准应符合国家和地区的法规要求。
例如,在欧洲,车用尿素必须符合欧洲标准ISO 22241-1,ISO 22241-2和ISO 22241-3。
这些标准规定了车用尿素的物理和化学特性、纯度、杂质含量、密度、pH值、电导率、氨含量和水分含量等指标。
此外,车用尿素还必须符合欧洲的REACH 法规和CLP法规,这些法规要求车用尿素必须具有良好的环境和健康安全性能。
其次,车用尿素的标准还应考虑SCR系统的要求。
SCR系统需要精确的尿素喷射量来保证其有效性。
因此,车用尿素的标准应明确尿素的质量和浓度要求。
通常情况下,车用尿素的浓度为32.5%,这是由于这种浓度下尿素与水的混合物具有最佳的SCR反应效果。
此外,车用尿素还应具有良好的稳定性和耐久性,以避免SCR系统故障。
第三,车用尿素的标准还应考虑用户的需求。
车用尿素通常以5升、10升和20升装的塑料瓶出售。
因此,车用尿素的包装应具有良好的密封性和易于携带性。
此外,车用尿素还应具有良好的可操作性和易于加注到车辆中。
最后,车用尿素的标准还应考虑成本因素。
车用尿素是一种高纯度化学品,因此其生产成本较高。
为了降低成本,一些厂家可能会采取措施降低纯度或添加杂质。
然而,这样做可能会影响SCR系统的效果,并可能导致柴油车排放超标。
因此,车用尿素的标准应平衡成本和质量要求。
综上所述,车用尿素的标准应符合国家和地区法规要求、考虑SCR系统要求、用户需求和成本因素。
只有在满足这些要求的情况下,我们才能使用高质量的车用尿素来净化柴油车的尾气排放,并为环境保护做出贡献。
车用尿素是什么?有什么作用?尿素是柴油机专用尾气净化还原剂。
它是一种无味无毒的溶液,存储在柴油车上特别的储存容器内。
当废气从发动机排出后,它会与废气一起到达SCR催化转化器,然后将氮氧化物转化为无害的氮和水,从而大大减低废气排放量。
尿素在国外一般称为Adblue或DEF,配有Adblue的柴油车都有单独的一个容器来存储.目前来说SCR (选择性催化还原技术)技术成柴油机国Ⅳ标准技术。
国内发动机生产商都开始使用SCR 技术来达到环保要求。
为了实现国四标准,各车企往往采用SCR技术或者EGR加DPF 技术,由于EGR加DPF技术往往要比SCR耗油更多且动力不足,所以重型牵引车普遍采用SCR技术,也就是你说的需要“烧尿素”。
其工作原理是通过与空气形成尿素喷雾(实际形成氨气)通过电控喷入排气管中与废气中的氮氧化合物在催化剂的作用下形成氮气和水蒸气,进而实现减排。
至于你的问题,虽然我国于五月份已经实行国四标准,但由于时间过短,很多车企还未形成完整控制逻辑(嗯,逻辑),所以并没有在出现报文错误后进行限扭,但由于国家加强环保力度,对多个车企进行了警告,所以今后所有国四的车都会变成形成闭环,在ecu接收非立即限扭后处理问题报文后,会有50小时报警,在此之后,会限扭至60%。
总之,国内国四氛围虽然还没建立起来,但已经有趋势。
SCR是我国减排的最优选择。
目前国内现行的柴油国标GB19147-2009要求含硫量≤350ppm,而ECR-DOC技术要求油品含硫量在10ppm以下,因此在中国暂不具有推广条件。
SCR则可耐350ppm的含硫油品,因此有推广的技术基础。
由于采用SCR技术的国四发动机燃油经济性比EGR技术好、对发动机改动小、对燃油和机油要求较低、在技术升级连续性上具有优势、SCR催化器耐久性好且不存在催化器堵塞的风险,因此SCR技术是最适合我国国情的重型柴油车减排技术路线。
车用尿素是浓度为32.5%且溶剂为超纯水的尿素水溶液,生产原料为车用尿素专用原料和超纯水,其关键点在于原料纯度。
车用尿素开票赋码分类-回复车用尿素开票赋码分类是指对车用尿素产品进行开票及赋码管理的分类方式。
在我国,为了加强对车用尿素产品的监管,确保产品质量和安全,政府采取了一系列的管理措施,其中就包括了对车用尿素开票和赋码的分类管理。
首先,我们来了解一下什么是车用尿素。
车用尿素是一种用于新型柴油机排放减排的技术,作为尿素水溶液喷入柴油机后,能够将废气中的氮氧化合物(NOx)转化为无害的氮和水,在一定程度上改善空气质量。
因此,车用尿素的使用需要进行严格的管理。
为了确保车用尿素产品质量和安全,政府对车用尿素进行了开票和赋码管理。
开票是指车用尿素生产企业为销售车用尿素,向购买者提供标准规格的发票,以记录销售情况并便于购买者进行后续管理。
赋码是指为车用尿素产品赋予唯一的标识码,以便于追踪产品流向和质量溯源。
根据不同的管理要求,车用尿素开票赋码可以分为以下几类:第一类是正常开票赋码。
这类车用尿素是按照正常的销售程序进行开票和赋码的,符合相关质量和安全要求,并且经过合法的生产和销售渠道销售给终端用户。
这类车用尿素的开票和赋码程序较为简单,只需要按照规定的流程操作即可。
第二类是特殊开票赋码。
这类车用尿素的开票和赋码程序与正常情况有所不同,需要针对特定的需求进行操作。
比如,需要为特定区域、特定行业或特定用途的车用尿素进行开票和赋码。
这种情况下,需要根据特殊需求确定开票和赋码的具体细则,并经过相关部门的审核和批准方可操作。
第三类是异常开票赋码。
这类车用尿素的开票和赋码程序是在异常情况下进行的,可能是因为生产企业或销售渠道出现了问题,或者是购买者使用车用尿素产品后出现了质量问题等。
在这种情况下,需要进行特殊的开票和赋码管理,以便追踪和解决问题。
根据以上分类,我国对车用尿素开票赋码进行了具体的管理规定。
生产企业需要按照相关的规定对车用尿素进行开票和赋码,同时要进行严格的质量和安全管理,确保产品的质量达到标准要求。
购买者在购买车用尿素时要注意查看发票和赋码信息,并妥善保存,以便日后的管理使用。
尿素后处理工作原理
尿素后处理是一种常见的柴油车排放控制技术,其工作原理可分为催化还原和选择性催化还原两个步骤。
首先是催化还原步骤。
在柴油车尾气经过汽车尾气处理系统后进入尿素后处理装置,尾气中的氮氧化物(NOx)与氨气(NH3)催化反应生成氮气(N2)和水(H2O)。
这一步骤中,氨气是通过加热尿素水(尿素与水的混合物)产生的,反应式为NH2CONH2 ➡ 2NH3 + CO2。
其次是选择性催化还原步骤。
在催化还原后,尾气中仍然存在一部分氨气和还未转化的氮氧化物。
这时,尿素后处理装置的选择性催化还原催化剂发挥作用,通过将氨气与尾气中的氮氧化物再次催化反应,将剩余的氮氧化物转化为氮气和水。
反应式类似于4NO + 4NH3 + O2 ➡ 4N2 + 6H2O。
整个尿素后处理过程中,尿素(NH2CONH2)的加入起到促进反应的作用,将氮氧化物转化为无害的氮气和水。
尿素后处理技术能够有效降低柴油车的氮氧化物排放,减少对环境的污染。
柴油车用SCR关键技术及应用柴油车的SCR技术是一种用于减少柴油车尾气排放的关键技术,全称为选择性催化还原(Selective Catalytic Reduction)。
本文将介绍SCR技术的原理、组成以及在柴油车中的应用。
SCR技术的原理是通过在柴油车尾气处理系统中加入一种叫做尿素水溶液(也称为尿素汽车尾气还原剂)的添加剂。
这种添加剂中含有尿素(化学式为CH4N2O)以及水(H2O)。
当柴油车的尾气经过SCR催化剂时,尿素水溶液会被喷入进去,然后在催化剂的作用下发生一系列化学反应。
首先,在SCR催化剂上,尿素分解为一氧化碳(CO2)、二氧化氮(NO2),以及氨气(NH3)。
其中,氨气是SCR技术中最重要的组成部分,它是后续还原反应的关键。
在SCR催化剂的另一侧,一氧化氮(NO)以及二氧化氮(NO2)与氨气发生反应,生成氮气(N2)和水(H2O),同时释放出少量的氧气(O2)。
SCR技术的关键组成部分是SCR催化剂和尿素喷射系统。
SCR催化剂通常由一种或多种金属催化剂组成,常见的有钒、钨等。
这些催化剂具有高效催化还原作用,能够将尾气中的一氧化氮催化还原为氮气和水。
尿素喷射系统包括尿素箱、尿素泵、尿素喷嘴等部分,用于将尿素水溶液喷入SCR催化剂中,启动还原反应。
在柴油车中,SCR技术被广泛应用于尾气处理系统中。
它通过将尾气中的一氧化氮催化还原为无害的氮气和水,达到减少尾气排放的目的。
相比其他尾气净化技术,SCR技术具有高效、可靠、经济等优点。
SCR技术在柴油车中的应用已经成为全球范围内的趋势。
在欧洲,SCR技术已成为柴油车尾气处理的标准配置。
同时,一些发达国家也已将SCR技术纳入法规中,规定柴油车必须配备SCR系统才能上路。
在中国,SCR技术也得到快速推广和应用,成为柴油车尾气控制的主要手段。
总结起来,柴油车的SCR技术通过在尾气处理系统中加入尿素水溶液,利用SCR 催化剂催化还原一氧化氮为氮气和水,从而实现减少尾气排放的目的。
车用尿素溶液生产工艺
车用尿素溶液是一种用于净化废气排放的化学溶液,广泛应用于柴油车的尾气处理系统中。
下面是关于车用尿素溶液生产工艺的介绍。
首先,车用尿素溶液的生产需要尿素作为原料。
尿素是一种化肥,在工厂中可以通过合成氨和二氧化碳反应而得到。
这个过程通常称为尿素合成,是一种通过高温高压反应进行的化学合成过程。
尿素合成的反应条件为200-250摄氏度和15-25兆帕的高压。
在反应过程中,将氨气和二氧化碳气体以一定的比例注入反应器中,然后通过加热和加压使反应物反应生成尿素。
反应过程中需要使用催化剂来提高反应速率和产率。
合成得到的尿素绝大部分是以颗粒形式存在的,需要进行粉碎和筛分,以获得所需的溶解性的尿素颗粒。
根据不同的需求,可以选择不同粒径的尿素颗粒。
然后,将得到的尿素颗粒与纯净水进行溶解,制成车用尿素溶液。
溶解过程中需要注意保持溶解温度和搅拌速度的稳定,以确保溶解效果的一致性。
最后,要对车用尿素溶液进行质量检验。
主要检测指标包括尿素含量、最大杂质含量、溶解度、颜色等。
这些检测可以通过仪器设备进行,确保所生产的车用尿素溶液符合国家相关标准和要求。
总结起来,车用尿素溶液的生产工艺可以分为尿素合成、尿素颗粒处理和溶解三个步骤。
通过这些步骤可以获得高质量的车用尿素溶液,用于柴油车的尾气净化处理。
这种生产工艺在环保领域起到了重要的作用,可以有效降低柴油车排放的有害气体,保护环境和人类健康。
尿素后处理工作原理
尿素后处理是一种车辆尾气排放控制技术,可以有效降低柴油车辆尾气中的氮氧化物(NOx)排放量。
其工作原理如下:
1. 尿素喷射:汽车尾气中的NOx在经过柴油气化催化器后进
入尿素选择性催化还原装置(SCR)。
在SCR中,车辆通过
一个叫做尿素喷射器的装置将尿素溶液(尿素与水的混合物)喷射到尾气管中。
2. 尿素分解:喷射进入尾气管中的尿素溶液会在高温条件下迅速分解为氨气(NH3)和二氧化碳(CO2)。
3. 氨气与NOx反应:在SCR催化剂上,氨气与尾气中的NOx 发生反应。
SCR催化剂通常包含一种负载在陶瓷或金属蜂窝
结构上的催化剂,该催化剂能够促进氨气和NOx之间的选择
性催化还原反应。
在反应过程中,NOx会被还原为氮气(N2)和水蒸气(H2O),从而降低尾气中的NOx排放。
4.氮气和水蒸气排放:经过SCR后,尾气中的NOx已经被还
原为无害的氮气和水蒸气,这些产物将随着尾气一起排放到大气中。
尿素后处理技术通过将尿素溶液喷射到尾气管中并利用SCR
催化剂促进氨气与NOx的选择性催化还原反应,可以有效降
低柴油车辆的尾气中的NOx排放量,从而减少对环境的污染。
大车用尿素液的用途一、引言尿素液是一种常见的化学品,广泛应用于农业、工业和交通运输等领域。
其中,大车用尿素液是指适用于重型车辆的尿素溶液,主要用于排放控制系统中的SCR技术。
本文将详细介绍大车用尿素液的用途。
二、大车用尿素液的基本概念1. SCR技术SCR(Selective Catalytic Reduction)技术是一种通过添加还原剂(如尿素)来减少氮氧化物(NOx)排放的技术。
在SCR系统中,将尿素注入到废气处理装置中,通过催化剂将NOx转化为无害物质氮和水。
2. 尿素液尿素液是一种含有32.5%尿素和67.5%去离子水的溶液。
它可以在常温下保存,并且不易挥发和腐蚀。
3. 大车用尿素液大车用尿素液是指适用于重型车辆的尿素溶液。
它通常储存在专门设计的储罐中,并通过管道系统输送到SCR系统中。
三、大车用尿素液的主要作用1. 减少NOx排放大车用尿素液的主要作用是减少重型车辆的NOx排放。
在SCR系统中,尿素液被喷入催化器中,与废气中的NOx发生化学反应,将其转化为无害物质氮和水。
2. 提高燃油效率由于SCR系统可以有效地减少NOx排放,因此大车用尿素液可以提高重型车辆的燃油效率。
这是因为,在传统的废气处理系统中,需要增加燃料消耗来满足更严格的排放标准。
3. 增加引擎寿命由于大车用尿素液可以减少重型车辆的NOx排放,因此它还可以延长引擎和废气处理系统的使用寿命。
这是因为高浓度的NOx会导致催化剂失效,并可能对引擎造成损坏。
四、大车用尿素液的使用方法1. 储存大车用尿素液通常储存在专门设计的储罐中。
这些储罐通常位于重型车辆底部或侧面,并通过管道系统与SCR系统连接。
2. 输送在使用前,大车用尿素液需要通过管道输送到SCR系统中。
输送过程中需要注意,尿素液应保持在恒定的温度和压力下,以确保其质量和效果。
3. 喷射在SCR系统中,大车用尿素液被喷入催化器中,并与废气中的NOx 发生化学反应。
喷射过程需要精确控制,以确保尿素液的使用效果。
车用尿素技术简介南京康淳水处理科技有限公司张秉志2014 年7 月南京康淳于2006年10月成立。
我们的员工由水处理行业的精英组成(电子工业纯水系统安装与验收规范-2012专家组成员之一)∞我们的客户来自于一些著名的半导体、电子企业。
∝2012年起,致力于尾气处理研究,研发车用尿素生产设备,2014年5月投向市场∝我们研发的车用尿素设备,自动控制,运行稳定,无次品产生,成品率100%第一章:公司简介第一章:公司简介——为什么和我们合作?™专业的工程技术人员,我们一向能完成我们的任务并力求完美.快捷有效的售后服务齐全的零配件供应[我们追求不断的进步,与我们的客户共同进步!概念:是国家第四阶段机动车污染物排放标准汽车排放污染物主要有:HC(碳氢化合物)、NOx(氮氧合物)、CO(一氧化碳)、PM(微粒)等。
国四排放标准2015年元月1日起,全国执行。
第二章:国四排放标准简介关键词:国四标准第三章:尿素SCR控制尾气原理柴油车的优点:∞工作效率高,燃油经济性好∞CO2排放同比汽油车少20%,燃油经济性高40%∞HC、CO、CO2排放低柴油车的缺点∝NOx排放量高,且控制难度大,传统的三效催化器无法解决第三章:尿素SCR控制尾气原理氨NH3:是一种最有效的控制NOx的还原剂尿素含NH3高,尿素溶液便于车载,不易挥发,无毒害,作为最有效的尾气处理还原剂使用。
尿素溶液作为柴油车尾气处理还原剂,2007年已被Ford、Volkswagen、Mark Truck证实使用第三章:尿素SCR 控制尾气原理第四章:尿素溶液生产技术简介尿素溶液便于车载,是最有效的柴油车尾气处理还原剂目前尿素溶液生产主要有2种生产工艺∝高纯尿素+高纯水勾兑法∝高纯水+ 普通尿素提纯法∝我公司的生产工艺:普通尿素提纯法2种工艺都离不开高纯水技术第四章:尿素溶液生产技术简介第一步:高纯水的生产第二步:普通尿素按一定比例溶解在高纯水中。
第三步:尿素溶液的提纯,分7到工序:过滤一级初提纯、二级初提纯、精提纯等每道工序不合格产品送回前道再处理,保证产品品质我们的优势:比传统工艺成本低500-600元/吨第四章:尿素溶液生产技术简介3000吨/年设备初步数据:∝占地面积:约120平米∝电力消耗:约15KW∝设备投资:66万元∝操作人工:4-5人∝每吨产品毛利润:≥2000元∝预知更详细资料,欢迎来我司面谈。
尿素在柴油车上的工作原理
尿素在柴油车上的工作原理是利用尿素与氮氧化物反应生成氮
气和水的化学反应原理。
柴油车的废气中含有大量的氮氧化物,这些氮氧化物对环境和人类健康都有很大的危害,因此需要通过某种方法将其转化成对环境无害的物质。
在柴油车上,将尿素溶液注入专门的尿素箱中,随着柴油燃烧后产生的废气经过尿素喷射器时,喷射器会将尿素溶液喷入废气中,并与氮氧化物发生化学反应,生成氮气和水,从而达到减少废气中氮氧化物的浓度的目的。
尿素在柴油车上的工作原理是一种环保的技术,它可以有效的减少柴油车废气中有害物质的排放,降低空气污染和对人类健康的影响。
同时,尿素的使用也可以提高柴油车的燃油效率,减少油耗和运营成本。
- 1 -。
车用尿素生产工艺流程
《车用尿素生产工艺流程》
车用尿素是现代柴油车和柴油发动机排放控制中必不可少的一种化学品。
它主要用于SCR(选择性催化还原)系统中,帮
助减少氮氧化物排放。
车用尿素的生产工艺流程包括多个步骤,下面将介绍其中的主要内容。
首先,车用尿素的生产原料主要是合成氨和二氧化碳。
合成氨是通过氮气和氢气在合成氨反应器中反应制得的。
而二氧化碳则通常来自化肥厂或其他工业生产过程中的尾气排放。
其次,合成氨和二氧化碳被送入尿素生产装置中的尿素合成反应器,进行尿素合成反应。
这个反应过程是在高温高压的条件下进行的,需要催化剂的存在。
在反应完成后,产生的尿素溶液会经过多级结晶、过滤、干燥等步骤,得到成品尿素颗粒。
最后,生产出的成品尿素颗粒经过加工,包装成车用尿素产品,供市场销售和应用。
除了以上的主要生产步骤外,车用尿素的生产工艺流程还包括废水处理、废气处理等环保措施,以及产品质量监控、设备维护等辅助工作。
这些步骤都是为了保证生产出的车用尿素产品符合国家标准,并且能够安全、高效地应用于SCR系统中。
总的来说,车用尿素的生产工艺流程是一个复杂的系统工程,需要严格控制各个生产环节,确保产品质量和生产安全。
随着
汽车尿素市场需求不断增加,尿素生产工艺流程的技术将不断进步和完善,以满足市场的需求和环保标准的要求。
车用尿素的工作原理
车用尿素是一种用于处理柴油车尾气中氮氧化物(NOx)排放的化学物质。
其工作原理主要包括催化还原和选择性催化还原两个过程。
首先,尿素在车辆的储氮器中被加热分解成氨气(NH3)和二氧化碳(CO2)的反应。
这一过程称为催化还原反应,其方程式为:
(NH2)2CO → 2NH3 + CO2
随后,氨气与进入催化转化器的尾气中的氮氧化物反应,发生选择性催化还原反应。
在催化转化器中存在着由银和铜等金属组成的催化剂,该催化剂能够催化还原氮氧化物,将其转化为氮气和水汽,从而实现排放物的净化。
选择性催化还原方程式如下:
4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O
该过程实际上是将车辆尾气中的有害氮氧化物转化为无害的氮气和水汽。
这种化学反应在车辆的尿素喷射系统中通过控制喷射剂的量和时间来实现,确保尿素得以充分分解和反应。
总结起来,车用尿素的工作原理是通过催化还原和选择性催化还原两个过程将车辆尾气中的氮氧化物转化为无害的氮气和水汽,从而减少了机动车尾气对大气环境的污染。