机械工程基础实验报告

一、前言随着科技的不断发展，机械制造业在国民经济中的地位日益重要。

为了提高我国机械制造水平，培养具有创新精神和实践能力的高素质人才，我们学校开展了机械基础工程实训课程。

通过本次实训，我深刻了解了机械制造的基本工艺、设备操作以及生产过程，以下是我对本次实训的总结报告。

二、实训目的与内容1. 实训目的（1）掌握机械制造的基本工艺流程，了解各类加工设备的使用方法。

（2）培养实际操作能力，提高动手实践能力。

（3）熟悉生产现场，增强团队协作意识。

（4）提高机械设计及制造方面的综合素质。

2. 实训内容（1）机械制造工艺学：学习金属切削原理、刀具、机床、切削用量等知识。

（2）机械制图：掌握机械图样的绘制方法，学会识读机械图样。

（3）机械原理：学习机构运动分析、机械零件设计等知识。

（4）数控机床编程与加工：学习数控机床的基本操作、编程方法及加工工艺。

（5）机械加工实训：实际操作各类加工设备，完成零件加工。

三、实训过程1. 实训前期准备（1）认真学习机械制造工艺学、机械制图、机械原理等理论知识。

（2）熟悉数控机床的操作方法和编程技巧。

（3）了解实训场地及设备，做好实训前的准备工作。

2. 实训过程（1）在指导老师的带领下，学习金属切削原理、刀具、机床、切削用量等知识。

（2）学习机械图样的绘制方法，掌握识读机械图样的技巧。

（3）学习机构运动分析、机械零件设计等知识，为后续加工实训打下基础。

（4）在数控机床实训环节，学习数控机床的基本操作、编程方法及加工工艺。

（5）在机械加工实训环节，实际操作各类加工设备，完成零件加工。

四、实训收获1. 理论知识与实践相结合，提高了自己的动手能力。

2. 掌握了机械制造的基本工艺流程，了解了各类加工设备的使用方法。

3. 增强了团队协作意识，学会了与他人共同完成任务。

4. 了解了生产现场，为将来从事机械制造工作奠定了基础。

五、总结通过本次机械基础工程实训，我对机械制造有了更深入的了解，提高了自己的动手能力和综合素质。

《机械工程基础》实验报告黄志诚编景德镇陶瓷学院机电学院机设教研室2006年5月目录实验一、低碳钢的拉伸实验 (3)实验二、渐开线齿廓的范成实验 (5)实验三、减速器的拆装 (7)实验四、轴系结构组合设计 (11)实验一、低碳钢的拉伸实验一、实验目的：二、实验设备和工具三、实验步骤及方法四、实验数据记录及处理五、实验分析及思考题1、材料相同，直径相等的长试样l0=10d0和短试样l0=5d0其断后伸长率δ是否相同？2、为消除加载偏心的影响应采取什么措施？3、实验时如何观察低碳钢的屈服极限？测定σs时为何要限制加载速度？实验二、渐开线齿廓的范成实验一、实验目的：二、实验设备和工具三、实验步骤及方法四、实验数据记录整理1.测量数据五、思考题（1）产生根切现象的原因是什么？如何避免？（2）齿廓曲线是否全是渐开线？（3）变位后齿轮的哪些尺寸不变？轮齿尺寸将发生什么变化？实验三、减速器的拆装一、实验目的：二、实验设备和工具三、观察减速器的类型类型：级数：箱体型式：齿轮类型：四、思考题1、拆装机械设备的步骤、方法以及注意的问题。

2、轴上零件的常用固定方法有哪些？减速器结构设计为什么要设计窥视孔、透气孔？轴承润滑设计中应注意哪些问题？3、记录所分析的不同减速器中传动零件及轴承的润滑方法、轴承的密封形式。

五、指出下列减速器中的结构和制图错误图减速器装配示意图实验四轴系结构组合设计一、实验目的：二、实验设备和工具三、实验内容1．指导教师安排每组学生的实验内容（实验题号）。

2．每组学生根据各实验题号要求，进行轴的结构设计，选择轴承类型，解决轴上零件的定位与固定、轴承的安装与调整、润滑与密封等问题。

3．绘制轴系结构装配图。

4．编写实验报告一份。

四、实验结果：1、轴系结构分析说明（说明轴上零件的定位、固定方式，滚动轴承的安装、调整、润滑与密封方法）。

2、根据结构草图及测量数据，在3# 图纸上按1:1比例绘制轴系结构装配图，标注主要的结构尺寸和配合尺寸，填写标题栏和零件明细表。

机械工程测试技术基础实
验报告
Last updated at 10:00 am on 25th December 2020
应变片有高温和常温之分，规格有3x5，2x4，基底有胶基箔式和纸基箔式。

常用是3*5胶基箔式。

2)阻值选择：
阻值有120欧，240欧，359欧，500欧等，常用的为120欧。

3)电阻应变片的检查
a.外观检查，用肉眼观察电阻应变是否断丝，表面是否损坏等。

b.阻值检查：用电桥测量各片的阻值为配组组桥准备。

4)配组
电桥平衡条件：R1*R3 = R2*R4
电桥的邻臂阻值小于欧。

一组误差小于% 。

在测试中尽量选择相同阻值应变片组桥。

3．试件表面处理
1) 打磨，先粗打磨，后精细打磨
a. 机械打磨，如砂轮机
b. 手工打磨，如砂纸。

机械工程控制基础实验报告一、实验目的机械工程控制基础实验是机械工程专业的重要实践环节，通过实验可以加深对机械工程控制理论的理解，掌握控制系统的基本分析和设计方法。

本次实验的主要目的包括：1、熟悉典型控制系统的组成和工作原理。

2、掌握控制系统的数学模型建立方法。

3、学会使用实验设备对控制系统进行性能测试和分析。

4、培养动手能力和解决实际问题的能力。

二、实验设备本次实验所使用的设备主要包括：1、控制实验台：包括控制器、执行机构、传感器等组件，可搭建多种控制系统。

2、计算机：用于数据采集、处理和分析。

3、示波器：用于观测系统的输入输出信号。

三、实验原理1、控制系统的组成一个典型的控制系统通常由控制器、执行机构、被控对象和传感器组成。

控制器根据给定的输入信号和反馈信号，产生控制信号来驱动执行机构，从而改变被控对象的输出。

传感器则用于测量被控对象的输出，并将其反馈给控制器，形成闭环控制。

2、数学模型控制系统的数学模型是描述系统输入输出关系的数学表达式。

常见的数学模型有传递函数、状态空间方程等。

在实验中，我们通常通过对系统的物理原理进行分析，建立其数学模型。

3、系统性能指标控制系统的性能指标包括稳定性、准确性和快速性。

稳定性是指系统在受到扰动后能够恢复到平衡状态的能力；准确性是指系统输出与给定输入之间的偏差；快速性是指系统从初始状态到稳定状态的过渡过程时间。

四、实验内容1、一阶系统的时域响应搭建一阶系统的实验电路，输入阶跃信号，使用示波器观测系统的输出响应。

通过改变系统的参数，如时间常数，观察其对系统响应的影响。

记录不同参数下的响应曲线，并计算系统的上升时间、峰值时间和调整时间等性能指标。

2、二阶系统的时域响应搭建二阶系统的实验电路，输入阶跃信号，观测系统的输出响应。

改变系统的阻尼比和自然频率，研究其对系统响应的影响。

分析不同阻尼比下系统的超调量、振荡次数和调整时间等性能指标。

3、系统的频率特性测试使用扫频法测试系统的频率特性，绘制波特图和奈奎斯特图。

机械基础实训报告背景机械基础实训旨在提供机械工程学生对机械原理和操作的实际训练机会。

通过此次实训，学生将学习并掌握机械基础的理论知识，并能将其应用于实际操作中。

本报告将对机械基础实训的背景、分析、结果和建议进行详细介绍。

分析机械基础实训的主要目的是帮助学生熟悉并掌握机械的基本原理和操作技能。

通过实际操作，学生能够更好地理解机械原理，并提高解决问题的能力。

此次实训主要包括以下几个方面：1.机械原理：学生将学习各种机械元件（如螺杆、轴、齿轮等）的结构和工作原理，了解机械的基本原理。

2.机械操作：学生将学习如何正确操作各种机械设备，包括使用工具、测量和校正等。

3.故障排除：学生将学习如何分析并排除机械设备中的故障，提高解决问题的能力。

4.安全意识：学生将学习并遵守机械操作中的安全规定，了解机械操作中的潜在危险并采取相应的措施。

结果通过机械基础实训，学生取得了以下几方面的成果：1.理论知识：学生通过实际操作，加深了对机械原理的理解。

他们熟悉了各种机械元件的结构和工作原理，掌握了机械基础相关的理论知识。

2.操作技能：学生通过实际操作，熟练掌握了各种机械设备的正确操作方法。

他们能够使用各种工具，并能够准确测量和校正机械设备。

3.故障排除能力：学生通过实际操作，提高了解决机械设备故障的能力。

他们学会分析故障原因，并能够采取相应的措施进行排除。

4.安全意识：学生通过实际操作，增强了安全意识。

他们能够正确使用防护设备，遵守机械操作的安全规定，确保自身安全和设备的正常运行。

建议为进一步提高机械基础实训的效果，我在以下几个方面提出了一些建议：1.增加实际案例：为了更好地将理论知识与实际操作结合起来，可以增加一些实际案例供学生练习。

这样能够帮助学生更好地理解机械原理，并能够将其应用于实际情境中。

2.加强实践操作：除了理论课程，可以增加更多的实践操作环节，让学生能够更多地亲自动手操作机械设备。

通过实际操作，学生能够更好地掌握操作技能，并提高解决问题的能力。

机械工程基础实验报告机械工程基础实验报告一、实验目的1、掌握材料的测定方法；2、熟悉实验和测量仪器的使用；3、学会进行实验操作；4、熟悉实验报告的书写；二、实验内容本次实验主要是测量材料平均弹性模量和泊松比，分别采用简支梁及弹簧试验方法完成。

测量的材料为热轧钢，钢杆热轧成形，其表面表现为蓝黑色的光滑面。

三、实验原理1、简支梁实验：简支梁实验是指在一端给定固定支座，另一端取得固定力载荷，在中间的简支区域加载，并使材料变形，通过测量梁的自由长度和弯曲变形量，求得材料的平均弹性模量 E；2、弹簧试验：弹簧试验是指将悬臂梁的一端加载，当力足够大时，能够使梁形变，通过测量悬臂梁的自由长度和应力量，求得材料的泊松比μ。

四、实验步骤1、将简支梁的自由端用松油块调节高度；2、将载荷放置于梁中央，并将其固定；3、给予载荷，检查支点的动态变形，并用稳定支点支撑载荷稳定；4、用千分表测量梁的长度和变形量；5、加载载荷，检查悬臂梁的变形，并用力计测量应力；6、用千分表测量悬臂梁的自由长度；五、实验结果及分析1、简支梁实验：载荷： 0.2 N支点高度： 100 mm载荷至支点的长度： 99.9 mm梁结束至支点的长度： 200 mm弯曲变形量： 0.1 mm计算得到材料的平均弹性模量 E=759.6 MPa 。

2、弹簧试验：载荷： 0.2 N悬臂梁自由长度： 100.6 mm应力： 2 MPa计算得到材料的泊松比μ=0.002 。

六、结论本次实验中，我们测量了热轧钢的平均弹性模量和泊松比，得到的结果为：平均弹性模量： 759.6 MPa 泊松比： 0.002 。

实验一金属铂式应变片三种桥路性能实验报告实验日期任课老师（签名）成绩小组同组人员一、实验目的：二、所需单元和部件：三、测量系统电路原理图：四、实验数据记录：直流电压（V ）：差动放大器增益：位移增量（mm）：每砝码重量：表1位移测量数据记录（单臂）表3位移测量数据记录（半桥）五、计算三种桥路的灵敏度S=△V/△X，S=△V/△W：六、同一坐标纸上描出三种桥路的X-V曲线，同一坐标纸上描出三种桥路的X-g曲线，并贴于空白处。

将图纸粘贴于此空白处七、结果分析与问题讨论：a）试分析比较三种接法的灵敏度，得出什么结论？b）差动放大器既能做差动放大，又可作同相或放大器，请说明为什么本实验中只能将差动放大器接成差动形式？实验二差动变压器性能实验日期任课老师（签名）成绩小组同组人员一、实验目的二、实验原理三、所需单元和部件：四、测量系统电路原理图：五、实验数据记录：交流电压（V ）：位移增量（mm）：零点残余电压（mv）：七、用坐标纸上描出X-V曲线图，并贴于空白处：将图纸粘贴于此空白处八、结果分析与问题讨论：1、当差动变压器中磁棒的位置由上到下变化时，双线示波器观察到的波形相位会发生怎样的变化？2、用测量微头调节振动平台位置，使示波器上观察到的差动变压器的输出端信号为最小，这个最小电压称作什么？由于什么原因造成？实验三差动变压器标定实验日期任课老师（签名）成绩小组同组人员一、实验目的：二、实验原理：三、所需单元和部件：四、测量系统电路原理图：五、实验数据记录：交流电压（V ）：位移增量（mm）：差动放大器增益：六、计算测量系统灵敏度S=△V/△X。

七、用坐标纸上描出X-Y曲线图，并贴于空白处。

将图纸粘贴于此空白处实验四霍尔式传感器的特性实验实验日期任课老师（签名）成绩小组同组人员一、实验目的：二、实验原理：三、所需单元和部件：直流激励：交流激励：四、测量系统电路原理图：直流激励：交流激励：五、实验数据记录：交流电压（V ）：位移增量（mm）：差动放大器增益：表1位移测量数据记录交流电压（V ）：位移增量（mm）：差动放大器增益：六、计算测量系统灵敏度S=△V/△X。

机械工程实践报告机械工程实践报告范文（通用6篇）忙碌而又充实的社会实践已经告一段落了，你收获了什么？就让我们对对这次实践活动做一次总结吧。

那要怎么写好实践报告呢？下面是小编为大家收集的机械工程实践报告范文（通用6篇），仅供参考，欢迎大家阅读。

机械工程实践报告1实习目的：实践与理论相结合是高等工科院校实践教学的一个重要组成部分，是在校大学生理论联系实际的大课堂，是提高大学生综合素质的很好办法。

结合大一的金工实习，再通过本次去工厂的参观学习，我们更真切地感受到车间的气氛，更深入、感性的了解到一些机床设备，零件加工的工艺流程，使我们获得对机械加工工艺更加深层的认识。

实习时间：1、xx弹簧有限公司——20xx年xx月xx日2、xx汽车配件有限公司——20xx年xx月xx日实习过程：1、xx弹簧有限公司xx弹簧有限公司以“xx、xx”作为公司的宗旨。

长期荣获xx公司的质量认证，具有xx年的弹簧生产和技术管理经验。

（1）弹簧按功能分类有很多：1、压簧，如TC—0011；2、扭簧，如V22；3、塔簧，如TC—004；4、扣钩组合，如V2；5、电池弹簧，如TC—005；6、钟座弹簧，如TC—0012等。

（2）按照化学成分分类根据GB/T13304标准，弹簧钢按照其化学成分分为非合金弹簧钢和合金弹簧钢。

非合金弹簧钢的碳含量一般在xx%~xx%。

合金弹簧钢是在非合金弹簧钢的基础上，通过适当加入一种或几种合金元素来提高钢的力学性能、淬透性和其他性能，以满足制造各种弹簧所需性能的钢。

（3）工厂有生产设备和检测设备。

弹簧制造技术及设备：电脑弹簧制造机、电脑压簧机、弹簧机、弹簧研磨机、自动送线机、卷簧机、磨机、板簧淬火机、卷耳机、板簧轧机、喷丸设备等各类专用设备；各类弹簧检测仪器及设备：弹簧试验机、扭簧试验机、材料试验机、硬度计、弹簧拉压试验机、气弹簧特性试验机、冷热试验设备、防腐性能试验设备、疲劳试验机、弹簧负荷分选机、抛光机、探伤设备等检测专用仪器等。

【导语】机械⼯程实习，使我第⼀次亲⾝感受了所学知识与实际的应⽤，理论与实际的相结合，让我⼤开眼界。

这次⽣产实习对于我们以后学习，找⼯作都是受益菲浅。

实习，让我们初步的认识了这个社会，对于以后的⼯作⼤有裨益。

®⽆忧考⽹为⼤家整理的《机械⼯程专业实习报告6篇》，希望对⼤家有所帮助！机械⼯程专业实习报告篇⼀ ⽣产实习是我们机械专业学习的⼀个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的⼀个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。

为期xx天的⽣产实习，我们去了xx机床⼚，在xx机床⼚实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。

⼀、实习⽬的 深⼊⽣产第⼀线进⾏观察和调查研究，获取必要的感性知识和使⾃⼰全⾯地了解机床⼚的⽣产组织形式以及⽣产过程，了解和掌握本专业基础的⽣产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。

通过对典型零件机械加⼯⼯艺的分析，以及零件加⼯过程中所⽤的机床，夹具、量具等⼯艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的⼯作能⼒得到有效的提⾼。

⼆、实习要求 根据实习⼯⼚的产品，选定⼏种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加⼯⼯艺的学习，掌握各类机器零件加⼯⼯艺的特点，了解⼯艺在⼯⼚中所⽤的机床，⼑具，夹具的⼯作原理和机构以及定位⽅式。

三、实习安排 （1）：第⼀周了解车间及⼯件⼤体情况 （2）：第⼀周分析万能摇臂铣床六⼤件的加⼯⼯艺 四、实习内容 在机床上加⼯⼯件时，必须⽤夹具装好夹牢⼯件。

将⼯件装好，就是在机床上确定⼯件相对于⼑具的正确位置，这⼀过程称为定位。

将⼯件夹牢，就是对⼯件施加作⽤⼒，使之在已经定好的位置上将⼯件可靠地夹紧，这⼀过程称为夹紧。

从定位到夹紧的全过程，称为装夹。

装夹⽅法有找正装夹法和夹具装夹法两种。

找正装夹⽅法是以⼯件的有关表⾯或专门划出的线痕作为找正依据，⽤划针或指⽰表进⾏找正，将⼯件正确定位，然后将⼯件夹⽤虎钳中，按侧边划出的加⼯线痕，⽤划针找正。

机械基础实验报告引言：机械基础实验是大学工程类专业学生必修的一门课程，旨在帮助学生了解机械原理和基本工具操作。

本次实验探索了机械基础中的几个重要实验内容，包括力的平衡、杠杆原理、简单机械、力的分解等。

通过实践操作和数据分析，我们对机械原理有了更深入的了解，加深了对机械基础知识的掌握。

实验一：力的平衡在力的平衡实验中，我们研究了力的平衡条件和方法。

首先，我们使用弹簧测力计测量了不同物体的重量，并通过实验验证了重力的大小与物体质量的关系。

随后，我们将重量负载于吊秤上，并利用杆的平衡条件测量了吊秤的杆长，进一步验证了力的平衡。

实验二：杠杆原理杠杆原理是机械学中重要的基础原理之一。

通过杠杆原理实验，我们了解了支点之间的力的平衡关系和杠杆的作用原理。

我们设置了不同大小的力臂、力矩臂和力矩，通过实验测量了不同条件下的力的平衡点和力矩。

实验结果表明，力的平衡点受力臂和力矩臂的比例影响，力的大小与力矩的乘积成正比。

实验三：简单机械在简单机械实验中，我们研究了滑轮和倾斜面两种常见的简单机械。

通过实验测量了不同力量下的物体的移动距离和力的大小，验证了简单机械的力倍增原理。

同时，我们也对不同重力条件下斜面的斜率和摩擦力进行了测量，加深了对摩擦力和斜面作用的认识。

实验四：力的分解力的分解是机械学中非常重要的技巧之一。

在力的分解实验中，我们将一个力分解为两个分力，并通过测量和计算分力的大小和方向，验证了力的分解定律。

实验结果显示，实际的分力大小和计算的数值非常接近，说明通过力的分解可以准确地求得分力的大小和方向。

总结：通过机械基础实验，我们了解了力的平衡、杠杆原理、简单机械和力的分解等基本内容。

这些实验不仅加深了对机械原理的理解，还培养了我们实践操作的能力和数据分析的技巧。

实验结果与理论预期相符，证明了机械基础原理的可靠性和普适性。

通过这些实验，我们对机械基础知识有了更深入的认识，为今后的学习和实践打下了坚实的基础。

机械基础工程基础实验报告总结这次的机械基础工程实验，说实话，一开始我真有点儿犯怵。

毕竟，这些零件一看就不是简单的玩具，不是拿个螺丝刀就能搞定的事。

实验的内容其实也挺多，什么力学实验、材料实验、热学实验，感觉像是进了个“大杂烩”。

不过，搞着搞着，我突然觉得，哎，其实还挺有意思的。

你看，所有的实验原理虽然抽象，但是到了动手的时候，很多东西都变得具体和直观了。

你要知道，光是看书上的公式，永远没办法理解它们是怎么跟实际操作挂钩的，直到你自己亲自来一遍，才会有点儿“豁然开朗”的感觉。

我记得在做力学实验时，刚开始我根本没意识到，原来每个动作的背后都藏着这么多力的分布。

一个简单的杠杆，可能你觉得就是个用来撬东西的工具，其实它背后有多少学问。

比如，杠杆原理，最开始我可能是知道个皮毛，知道它能让你事半功倍，省力多了，但真当把力加到杠杆上时，我才发现，这个世界竟然这么神奇。

实验室里摆的各种装置，一看就很高大上，但操作起来其实并不难。

通过手动调节这些设备，真的能切身感受到，原来简单的力学原理，就在这些微小的变化里体现出来。

接着就是材料实验。

说实话，开始我对这些材料的特性没什么了解。

钢、铝、塑料，每一种材料看上去差不多，但你用手一捏、用力一压，就能知道它们的差异。

比如，钢铁和铝的差别，我一开始根本没注意到，但通过拉伸实验，才真正体会到其中的奥妙。

钢铁就是硬，铝就柔软，塑料更是各有千秋。

不同材料的拉伸、压缩试验让我意识到，设计师在选择材料时，考虑的因素多得很，不只是外观或者价格，更多的是力学性能和使用环境。

很多时候，一块小小的材料，它的力学性能，甚至可能决定了整个机械的命运。

你说，这可不是儿戏。

而说到热学实验嘛，我差点笑出了声。

热胀冷缩这事儿，每个人都知道，可是当你亲自把不同材料加热或冷却之后，才发现这“常识”真的挺有意思的。

比如，铁棒放在火里，缩小了一点，放到冷水里又变长了，根本没法预测它会有多大的变化。

还有实验中的热传导，每个材料导热的速度、效果都不一样，弄不好直接就热得“跟个烤红薯”一样。

机械基础的实验报告机械基础的实验报告引言：机械基础是工程学的重要基础学科之一，通过实验可以加深对机械原理和运动规律的理解。

本次实验旨在通过实际操作，探究机械基础中的一些重要概念和原理，并验证其正确性。

一、杠杆原理的实验验证杠杆原理是机械基础中的重要概念，用于描述杠杆的平衡条件。

实验中，我们使用了一根长杆和一个测力计，通过改变杠杆的长度和测力计的位置，来验证杠杆原理。

实验步骤：1. 将长杆水平放置在两个支点上，确保杠杆平衡。

2. 在杠杆的不同位置处，使用测力计分别测量施加在杠杆上的力。

3. 记录测力计的示数和杠杆的长度。

实验结果：根据实验数据的分析，我们得出结论：在杠杆平衡的情况下，两个支点之间的力和力臂之间的乘积相等。

二、简单机械的力比实验简单机械是机械基础中的另一个重要概念，用于描述力的放大和缩小。

实验中，我们使用了一个螺旋桨和一个测力计，通过改变螺旋桨的半径和测力计的位置，来验证简单机械的力比原理。

实验步骤：1. 将螺旋桨固定在一个支架上。

2. 在螺旋桨上施加一个力，使用测力计测量施加在测力计上的力。

3. 改变螺旋桨的半径和测力计的位置，重复步骤2。

4. 记录测力计的示数和螺旋桨的半径。

实验结果：根据实验数据的分析，我们得出结论：在简单机械中，力和力臂之间的乘积相等，即力比保持不变。

三、滑轮组的力比实验滑轮组是机械基础中的又一个重要概念，用于描述力的传递和转换。

实验中，我们使用了一个滑轮组和一个测力计，通过改变滑轮组的组合方式和测力计的位置，来验证滑轮组的力比原理。

实验步骤：1. 将滑轮组固定在一个支架上。

2. 在滑轮组上施加一个力，使用测力计测量施加在测力计上的力。

3. 改变滑轮组的组合方式和测力计的位置，重复步骤2。

4. 记录测力计的示数和滑轮组的组合方式。

实验结果：根据实验数据的分析，我们得出结论：在滑轮组中，力比等于滑轮的数量，即力比随着滑轮数量的增加而增大。

结论：通过以上实验，我们验证了机械基础中的杠杆原理、简单机械的力比原理和滑轮组的力比原理。

机械基础实验报告机械基础实验报告引言：机械基础实验是我大学机械工程专业中的一门基础课程，通过实验的方式，深入了解机械原理和基本操作。

本次实验主要涉及力的测量和杠杆原理的应用。

通过实验，我们可以更好地理解力的概念和计算方法，同时也加深了对杠杆原理的理解。

实验一：力的测量在本次实验中，我们使用了弹簧测力计和称重器来测量不同物体的重力。

首先，我们将弹簧测力计固定在实验台上，然后将待测物体挂在弹簧测力计的下方。

通过观察弹簧测力计的拉伸程度，我们可以得到物体的重力大小。

在实验过程中，我们发现弹簧测力计的刻度是线性的，即拉伸程度与重力大小成正比。

这使得我们可以通过读取刻度值来准确测量物体的重力。

此外，我们还发现弹簧测力计的量程是有限的，超过量程会导致弹簧测力计失效或损坏。

实验二：杠杆原理的应用在本次实验中，我们使用了一个简单的杠杆装置来验证杠杆原理。

杠杆装置由一个杠杆和两个不同位置的力臂组成。

我们在杠杆上放置了一个重物，然后通过改变力臂的位置来平衡杠杆。

通过实验，我们发现当力臂较长时，需要施加较小的力才能平衡杠杆；而当力臂较短时，需要施加较大的力才能平衡杠杆。

这表明杠杆原理中的力矩平衡成立，即力矩的乘积相等。

我们还发现，杠杆的平衡点与力臂的长度成反比。

通过改变力臂的长度，我们可以调整杠杆的平衡点，从而实现对力的平衡和控制。

结论：通过本次机械基础实验，我们深入了解了力的测量和杠杆原理的应用。

我们通过弹簧测力计准确测量了物体的重力，并了解了弹簧测力计的线性刻度和量程限制。

同时，我们通过杠杆装置验证了杠杆原理中的力矩平衡，并观察到了力臂长度对杠杆平衡点的影响。

这些实验不仅加深了我们对机械原理的理解，还培养了我们的实验技能和观察力。

在今后的学习和工作中，我们将能够更好地应用这些知识和技能，解决实际问题，并提高工作效率。

总之，机械基础实验是我们机械工程专业中不可或缺的一部分。

通过实验，我们不仅能够理论联系实际，更能够深入了解机械原理和基本操作。

现代工程机械基础实验报告实验名称：现代工程机械基础实验实验目的：1. 了解现代工程机械的基本工作原理和结构组成；2. 学习运用现代工程机械进行基本操作；3. 掌握现代工程机械的常见故障及排除方法。

实验设备：1. 挖掘机；2. 装载机；3. 铣床；4. 铣刀等。

实验原理：现代工程机械是指利用机械化的手段来进行工程建设、施工和维护的设备。

它们通常由机械部分和控制部分组成。

机械部分包括能够进行推土、挖掘、运输和抛掷等操作的装置，控制部分则是通过电子、液压或气动系统来实现操作的自动化和精确性。

实验过程：1. 挖掘机操作：首先熟悉挖掘机的结构和工作原理，然后进行挖掘操作。

根据实验要求，选择合适的挖掘深度和角度，运用挖斗进行挖掘。

2. 装载机操作：了解装载机的结构和工作原理，进行装载操作。

根据实验要求，选择合适的装载位置和物料，使用装载斗进行装载。

3. 铣床操作：熟悉铣床的结构和工作原理，进行铣削操作。

根据实验要求，选择合适的加工刀具和工件，使用铣床进行铣削加工。

4. 故障排除：在进行操作的过程中，如果出现故障，需要能够及时发现并进行排除。

通过观察、检查和分析，找出故障的原因，并采取相应的措施进行修复。

实验结果与分析：1. 操作过程中，挖掘机能够准确地进行挖掘操作，挖斗的动作流畅，挖掘深度和角度符合要求。

2. 装载机能够稳定地进行装载操作，装载斗的动作灵活，装载位置和物料的选择准确。

3. 铣床能够精确地进行铣削操作，加工表面光滑，尺寸精确。

4. 当出现故障时，能够辨别故障的类型和原因，并采取相应的措施进行修复，保证操作的连续性和安全性。

结论：通过这次实验，我进一步了解了现代工程机械的基本原理、结构和操作方法。

我学会了挖掘机、装载机和铣床的基本操作，并掌握了故障排除的方法。

这对我今后的工作和学习将会有很大的帮助。

改进措施：1. 在实验中，为了避免操作过程中的意外事故，应严格遵守操作规程和安全操作要求，加强实践技能的培养和安全意识的培养。

机械工程基础实验报告
本次实验是机械工程基础课程的一部分，旨在让学生们了解机械工程的基本原理和实践操作。

实验内容包括测量物体的质量、长度、直径和角度等基本参数，以及使用简单的机械工具进行组装和拆卸。

在实验过程中，我们首先学习了如何使用天平测量物体的质量。

通过调整天平的平衡，我们可以精确地测量出物体的质量，并且可以通过多次测量取平均值来提高测量的准确性。

接下来，我们学习了如何使用游标卡尺和卷尺测量物体的长度和直径。

通过正确地使用这些工具，我们可以精确地测量出物体的尺寸，并且可以通过多次测量取平均值来提高测量的准确性。

在实验的后半部分，我们学习了如何使用简单的机械工具进行组装和拆卸。

我们使用螺丝刀和扳手等工具，将一些简单的机械零件组装在一起，并且通过拆卸来了解这些零件的结构和功能。

通过本次实验，我们深入了解了机械工程的基本原理和实践操作，掌握了测量物体基本参数和使用简单机械工具的技能。

这些技能对于我们今后的学习和工作都有很大的帮助。

机械实验报告（18篇）篇1：机械实验报告机械实验报告班级＿＿＿＿＿姓名＿＿＿＿＿学号＿＿＿＿＿一、实验内容：1、传动系统的功能能量分配转速的改变运动形式的改变2、传动系统的基本构成二、自行设计及组装的实验台结构图：1、综合实验台的系统原理图2 实验台结构示意图3、实验台各构成模块的'功能三、实验测试数据：（要求每组打印一份，每位同学复印附于报告后）P1、P2——输入端、输出端功率（kW）；n1、n2————输入端、输出端的实际转速（r/min）；n2/ n1——转速比；η——V带传动及链传动功率；ε——带传动滑动率；四、绘制各传动的效率曲线（η－F）及V带的滑动曲线（ε－F）五、思考题：1、带传动的弹性滑动现象与打滑有何区别？它们产生的原因是什么？2、带传动的效率与哪些因素有关？当D1 = D2时，打滑发生在哪个轮子上？3、影响传动效率的因素有哪些？M1与η间是什么关系？可以采取什措施提高效率？4、啮合传动与挠性传动各有何主要特性？啮合传动外壳尺寸小，效率高，传动比恒定，功率范围广等特性，小的制造误差及齿壳变形，在高速运动将引起冲击和噪声；挠行传动：载荷能缓和冲击，运行平稳，无噪声，制造和安装精度不像啮合传动那样搞。

传动同样大的圆周力，轮廓尺寸和轴上的压力更大，效率低不能保证准确传动比。

篇2：机械实验报告一、实验内容：1、传动系统的功能能量分配转速的改变运动形式的改变。

2、传动系统的基本构成。

二、自行设计及组装的实验台结构图：1、综合实验台的系统原理图。

2、实验台结构示意图。

3、实验台各构成模块的功能。

三、实验测试数据：（要求每组打印一份，每位同学复印附于报告后）P1、P2——输入端、输出端功率（kW）；n1、n2————输入端、输出端的实际转速（r/min）；n2/n1——转速比；η——V带传动及链传动功率；ε——带传动滑动率；四、绘制各传动的效率曲线（η－F）及V带的滑动曲线（ε－F）五、思考题：1、带传动的弹性滑动现象与打滑有何区别？它们产生的原因是什么？2、带传动的效率与哪些因素有关？当D1=D2时，打滑发生在哪个轮子上？3、影响传动效率的因素有哪些？M1与η间是什么关系？可以采取什措施提高效率？4、啮合传动与挠性传动各有何主要特性？啮合传动外壳尺寸小，效率高，传动比恒定，功率范围广等特性，小的制造误差及齿壳变形，在高速运动将引起冲击和噪声；挠行传动：载荷能缓和冲击，运行平稳，无噪声，制造和安装精度不像啮合传动那样搞。

机械工程实习报告锦集7篇机械工程实习报告锦集7篇在当下社会，报告十分的重要，报告包含标题、正文、结尾等。

写起报告来就毫无头绪？下面是小编精心整理的机械工程实习报告7篇，希望能够帮助到大家。

机械工程实习报告篇11实习时间、地点和实习单位实习时间：20xx年2月28日~20xx年3月18日实习地点：广东省深圳市实习单位：深圳xxxxxxx有限公司2实习过程概述第一阶段：2月28日~3月1日，了解公司的各项基本制度、各部门的职能、本职位的职责等。

第二阶段：3月2日~3月12日，了解掌握公司产品的基本原理，公司对新实习员工进行CAD方面的技术培训及对车间生产情况进行了解。

第三阶段：3月14日~3月18日，对一些简单工作和部分零部件进行测绘，对实际生产有了直观认识。

3主要实习岗位和实习内容主要实习岗位：生产部主管助理实习内容：我的实习工作从20xx年2月28日进行到20xx年3月18日，在开始的两天，公司对我进行了相关的职业培训。

通过两天的培训，使我初步掌握了一些工作时必备的基础知识，同时加深了我对宏超精密塑胶模具厂的认识。

在接下来的一个多星期里面，我来到了生产组装一线进行培训，同时对CAD进行了相关技术培训。

培训完之后，我开始到公司的技术部进行工作，开始逐步接受一些简单的测绘任务，在这个过程中我对工作中的实际体会和对CAD的基本操作有了很多的提高。

4实习收获和重要心得体会以下是我在实习期间的收获以及自己的一些心得体会：（1）自主学习：工作后不再像在学校里学习那样，有老师，有作业，有考试，而是一切要自己主动去学去做。

只要你想学习，学习的机会还是很多的，老员工们从不吝惜自己的经验来指导你工作，让你少走弯路；集团公司、公司内部有各种各样的培训来提高自己。

你所要作的只是甄别哪些是你需要了解的，哪些是你感兴趣的。

（2）积极进取的工作态度：在工作中，你不只为公司创造了效益，同时也提高了自己，像我这样没有工作经验的新人，更需要通过多做事情来积累经验。

一、实习目的通过本次机械工程实验日常实训，使我对机械工程的基本原理、实验方法、实验设备等有一个全面的了解和掌握。

同时，提高我的动手能力和实验技能，培养我的创新思维和团队协作精神，为今后的学习和工作打下坚实的基础。

二、实习时间2023年3月1日至2023年3月15日三、实习地点XX大学机械工程实验中心四、实习内容1. 机械制图实验（1）实习目的：掌握机械制图的基本知识和技能，提高绘图准确性。

（2）实习内容：学习机械制图的基本理论，掌握图纸的绘制方法，熟练使用AutoCAD软件进行绘图。

（3）实习成果：完成一张机械零件图和一张装配图。

2. 机械设计基础实验（1）实习目的：掌握机械设计的基本原理和方法，提高设计能力。

（2）实习内容：学习机械设计的基本理论，掌握机械零件的受力分析、强度计算和几何设计方法。

（3）实习成果：完成一个简单机械装置的设计，并绘制出其装配图。

3. 机械加工实验（1）实习目的：掌握机械加工的基本工艺和方法，提高加工精度。

（2）实习内容：学习机械加工的基本理论，掌握车削、铣削、磨削等加工方法。

（3）实习成果：完成一个零件的车削、铣削和磨削加工。

4. 机械传动实验（1）实习目的：掌握机械传动的基本原理和类型，提高传动系统的设计能力。

（2）实习内容：学习机械传动的基本理论，掌握齿轮、带轮、链轮等传动元件的几何计算和设计方法。

（3）实习成果：完成一个传动系统的设计，并绘制出其装配图。

5. 机械振动实验（1）实习目的：掌握机械振动的基本原理和测试方法，提高振动系统的分析和处理能力。

（2）实习内容：学习机械振动的基本理论，掌握振动测试仪器的使用和振动数据的处理方法。

（3）实习成果：完成一个振动系统的测试和分析，并提出相应的改进措施。

五、实习过程及收获1. 机械制图实验在实习过程中，我学习了机械制图的基本理论，掌握了图纸的绘制方法，熟练使用AutoCAD软件进行绘图。

通过完成一张机械零件图和一张装配图，提高了我的绘图准确性和绘图速度。