《现代机械工程基础实验2》实验报告

实验名称：机械传动系统效率测试实验日期：2023年3月15日实验地点：机械工程实验室实验人员：张三、李四、王五一、实验目的1. 了解机械传动系统效率的概念和测试方法。

2. 掌握机械传动系统效率测试仪器的使用方法。

3. 通过实验验证机械传动系统效率的计算公式。

二、实验原理机械传动系统效率是指输出功率与输入功率的比值，即：η = P_out / P_in其中，P_out 为输出功率，P_in 为输入功率。

实验中，通过测量输入功率和输出功率，可以计算出机械传动系统的效率。

三、实验仪器与设备1. 机械传动系统效率测试仪2. 电机3. 减速器4. 力传感器5. 数据采集器6. 计算机四、实验步骤1. 连接实验装置，确保电机、减速器、力传感器等部件连接正确。

2. 启动电机，使系统达到稳定运行状态。

3. 使用力传感器测量输入轴的扭矩。

4. 使用力传感器测量输出轴的扭矩。

5. 使用数据采集器采集输入轴和输出轴的转速。

6. 计算输入功率和输出功率。

7. 根据输入功率和输出功率计算机械传动系统效率。

五、实验数据1. 输入轴扭矩：T_in = 10 N·m2. 输出轴扭矩：T_out = 5 N·m3. 输入轴转速：n_in = 1500 r/min4. 输出轴转速：n_out = 300 r/min六、实验结果与分析1. 输入功率：P_in = T_in ω_in = 10 N·m 2π (1500/60) rad/s ≈ 7854 W2. 输出功率：P_out = T_out ω_out = 5 N·m 2π (300/60) rad/s ≈ 3141 W3. 机械传动系统效率：η = P_out / P_in ≈ 3141 W / 7854 W ≈ 0.398根据实验结果，该机械传动系统的效率约为39.8%。

与理论计算值相比，实验结果略低，可能是由于实验过程中存在一定的误差。

关于机械类实习报告汇总6篇机械类实习报告篇1通过实习，不仅扩大和巩固已学过的基础理论和专业知识，了解和掌握机械制造生产过程的实践知识，还为以后的学习和和工作打下良好的基础，机械厂毕业生实习报告。

培养理论联系实际的能力，是自己学会在实际生产中通过调查研究发现问题并运用所学的知识分析问题和解决问题的基本思路和方法。

了解机械制造企业的总体布局、生产组织与管理情况，是自己对机械产品的生产过程，机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初步的认识。

了解制造技术的领域的科技发展新动态，了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。

同时我们熟练操作了数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。

通过实习了解了解制造领域的技术工人的工作特点，增强热爱劳动，热爱所学专业的情趣。

在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。

在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。

课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变，实习报告《机械厂毕业生实习报告》。

如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。

就比如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。

要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。

机械基础实验报告一、实验目的。

本实验旨在通过实际操作，加深学生对机械基础知识的理解，培养学生动手能力和实验技能，提高学生的实际动手操作能力。

二、实验仪器与设备。

1. 实验台。

2. 螺杆。

3. 螺母。

4. 力传感器。

5. 数据采集系统。

三、实验原理。

本实验主要通过螺杆的力学原理，探究力的传递和变换规律。

当给螺杆施加一个力F1，螺杆将产生一个力F2，通过力传感器和数据采集系统可以获得F1和F2的数值，从而计算出螺杆的力传递和变换规律。

四、实验步骤。

1. 将螺杆和螺母安装在实验台上，保证螺杆和螺母之间的配合间隙适当。

2. 连接力传感器和数据采集系统，确保连接正确并稳固。

3. 施加一个力F1到螺杆上，记录下力传感器显示的数值。

4. 根据实验数据计算出螺杆产生的力F2，并进行比较分析。

五、实验数据与分析。

通过实验数据采集系统获得的数据，我们可以计算出螺杆产生的力F2与施加的力F1之间的关系。

通过分析这些数据，我们可以得出螺杆的力传递和变换规律，从而加深对力学原理的理解。

六、实验结果与结论。

根据实验数据和分析结果，我们得出了螺杆的力传递和变换规律。

实验结果表明，在螺杆和螺母的配合下，施加在螺杆上的力F1能够产生一个力F2，且F2与F1之间存在一定的比例关系。

这一结论对于机械传动和力学原理的理解具有重要意义。

七、实验心得体会。

通过本次实验，我深刻体会到了理论知识与实际操作的结合的重要性。

只有通过实际操作，我们才能更加深入地理解和掌握理论知识，培养动手能力和实验技能，提高实际动手操作能力。

同时，本次实验也让我对机械基础知识有了更加深刻的理解，为我今后的学习和工作打下了坚实的基础。

八、参考文献。

1. 《机械基础》，XXX，XXX出版社，20XX年。

2. 《力学原理》，XXX，XXX出版社，20XX年。

以上就是本次机械基础实验的实验报告，希望能对大家有所帮助。

感谢大家的阅读！。

机械设计实验报告范本引言机械设计实验是机械工程专业学生进行实践操作和设计的一门重要课程。

本文旨在提供一份机械设计实验报告的范本，以帮助学生更好地理解和掌握实验报告的写作要求和格式。

实验目的在这一部分，需要明确说明本次实验的目的和意义。

可以简要描述本实验的技术背景和应用场景，以便读者对本实验的背景进行了解。

实验原理在这一部分，需要详细描述本次实验所涉及到的基本原理和理论知识。

如果有需要，可以配以图表或公式，以更好地说明实验原理。

实验装置和材料在这一部分，需要列出本次实验所使用的实验装置和材料清单。

可以包括实验仪器、工具、试验器件和材料等。

对于每一种装置或材料，需要给出其名称、型号、规格和使用方法的简要介绍。

实验步骤在这一部分，需要详细描述本次实验的具体步骤。

可以按照时间顺序或逻辑顺序，分别列出每个步骤并给出详细的说明。

如果某个步骤较为复杂或涉及多个子步骤，可以使用编号或子标题进行分组和说明。

实验结果与数据分析在这一部分，需要展示和分析本次实验的结果和数据。

可以使用表格、图表或图像等方式，清晰地展示实验数据和结果。

对于数据的分析和解释，可以采用适当的统计方法或图表解读的方式。

问题与讨论在这一部分，可以列出本次实验中遇到的问题，并给出相应的解答或讨论。

可以对实验结果进行进一步的解释，提出自己的见解和观点，并进行理论分析或比较。

总结与结论在这一部分，需要对本次实验进行总结和归纳。

可以简要回顾本次实验的目的、原理、装置与材料、步骤、结果和讨论等关键内容，并给出相应的结论。

参考文献在这一部分，需要列出本次实验报告中所引用的参考文献。

可以按照国际通用的参考文献格式，对参考文献进行列举。

确保引用的文献准确，规范，并按照相应的规则进行排版。

致谢在这一部分，可以感谢和致谢对本次实验有所帮助和支持的个人、团体或机构。

可以感谢实验指导老师、实验室技术人员、同学或其他相关人员的帮助和支持。

附录在这一部分，可以列出本次实验报告中所使用到的附加信息，如原始数据、实验记录、实验代码等。

【导语】通过机械实习，使我加深了对书本上知识的理解，熟悉了⼯业⽣产的全过程。

实习为我未来的发展积累了经验。

通过机械实习使我进⼀步加深了对所学知识的理解，对我未来的学习很有帮助，使我对未来的发展充满信⼼。

为⼤家整理的《机械实习报告3000字三篇》，希望对⼤家有所帮助！篇⼀ 在⼤学的教育中理论教学和实践教学拥有同等重要的地位，⽽实现实践教学的重要途径就是实习教育。

通过实习可以使我们学到的理论知识得到应⽤，从⽽加深我们对理论知识的理解，最终达到知⾏的统⼀。

同时，进⾏实习也是对我们学过的理论知识的检验和总结。

参与实习是我们第⼀次接触⼯⼚⽣产实际过程，第⼀次将我们学习的知识转化为⽣产⼒，第⼀次接触社会的⽅⽅⾯⾯，把握住这次机会提⾼⾃⼰的综合能⼒，展⽰⾃⼰的才华，找到未来发展的⽅向是我参与xx第⼀拖拉机⼚实习的⽬的。

xx第⼀拖拉机⼚是⼀家拥有先进技术设备和先进研发能⼒的⼤型企业，⽣产的拖拉机占到全国产量的⼀半以上。

在这⾥实习我们可以接触到未来⼯作中要使⽤⼤部分仪器和设备，对我们未来的⼯作有很⼤的好处。

xx重型机械公司是⼀家⽣产矿⼭重型机械的⼯⼚，对他们电控公司的参观使我们接触到当代中国最先进的电控技术。

⼀、实习要求 ①服从指导教师的实习安排； ②毕业实习期间，学⽣应每⽇填写实习⽇志，内容包括：实习时间、地点、单位、内容、收获和体会，也可摘抄实习实测数据资料。

③实习结束后撰写不少于2000字的实习报告，并将实习⽇志、实习报告和实习单位意见鉴定在实习完成后交指导教师，作为毕业实习成绩评定的依据。

⼆、实习内容 1、实习前的安全教育 在到达xx的第⼀天我们进⾏了安全教育，这是每个进⼊⼯⼚实习的⼤学⽣所必须接受的教育。

在录像中介绍了进⼊⼯⼚的着装要求、安全⽣产和防护的知识、安全标志的识别。

进⼊⼚区必须穿长裤、穿不漏脚趾的运动鞋或⽪鞋，⼥⽣要戴帽⼦并将过肩的长发放⼊帽⼦中。

不允许穿⽆袖衫、汗衫、凉鞋、拖鞋进⼊⼚区，进⼊特殊的车间进⾏实习必须佩戴指定的防护⽤具。

实验日期 成绩 指导教师同组同学姓名机械工程基础实验实验报告书实验项目名称: 拉伸、压缩和弹性模量的测定 学年： 学期：入学班级：专业班级：学 号：姓 名：联系电话：指导老师：实验一 拉伸、压缩和弹性模量的测定（2H）低碳钢、铸铁的拉伸一、实验目的二、实验使用的设备及工具三、实验记录及结果处理（1）低碳钢试样草图实验前实验后（2）试样尺寸记录材 料断裂之前标距长度l（mm）直径d（mm）= 最小截面面积A（mm）2 截面I 截面II 截面III（1） （2） 平均 （1） （2） 平均 （1） （2） 平均低碳钢 铸铁材 料断裂之后标距长度l1（mm)断口直径d1（mm）断口截面面积A1（mm）2(1) (2) 平均低碳钢铸铁（3） 实验数据记录及计算结果材料 屈服强度载荷PS（T）抗拉强度载荷Pb（T）力学性能屈服强度s（MPa）抗拉强度b（MPa）伸长率（%）断面收缩率 (%)低碳钢铸铁四、问题讨论(1) 由实验所见到的现象及测算得的结果比较低碳钢与铸铁的力学性能(强度、伸长率、断面收缩率等方面)有何不同?低碳钢、铸铁的压缩实验实验日期 成绩 指导教师同组同学姓名一、实验目的二、实验使用的设备及工具三、实验记录及结果处理（1）试样草图低碳钢试样 铸铁试样实验之前 实验之后 实验之前 实验之后（2） 试样尺寸、实验数据记录及计算结果 材料 直径d 0 （mm ） 截面面积A 0（mm 2）P s （KN ）P b （KN ） s （Mpa ） b（Mpa ） 铸铁（不填）（不填）四、问题讨论(1) 低碳钢拉伸时可以测出P b ,压缩时测不出P b ,为什么说它是拉压等强度材料?为什么说铸铁是拉压不等强度材料? (2)分析铸铁受压缩时破坏的情况,并分析原因弹性模量的测定 一、实验目的二、实验使用的设备及工具三、实验记录及结果处理（1） 试样尺寸记录材料：计算直径d= mm截面面积A= mm2标距长度l= mm（2） 实验数据记录及计算结果载荷P（KN）载荷增量△P（KN） 变形量 （mm）伸长量的增量)l(（mm） 弹性模量E（GPa）试样材料的弹性模量=nEE E n 21= （GPa ）下图为试样的材料的拉伸图（弹性变形部分）由图可以证明胡克定律是 的。

机械加工实习报告（通用3篇）机械加工实习报告篇1在这次学校组织的为期一个多月的机械厂实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。

通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论知识是不够的，更要有基本的动手能力，而这恰恰是我所缺乏的。

通过实习我们更加体会到"学以致用"这句话中蕴涵的深刻道理。

我们的主要实践活动是参观机械厂和金秋红日机械厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。

实习期间，认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

通过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。

同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

生产实习已经结束了，蓦然回首，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的财富，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了，大家共同维护着集体的利益，积极树立着学校的形象。

机械工程基础实验报告机械工程基础实验报告一、实验目的1、掌握材料的测定方法；2、熟悉实验和测量仪器的使用；3、学会进行实验操作；4、熟悉实验报告的书写；二、实验内容本次实验主要是测量材料平均弹性模量和泊松比，分别采用简支梁及弹簧试验方法完成。

测量的材料为热轧钢，钢杆热轧成形，其表面表现为蓝黑色的光滑面。

三、实验原理1、简支梁实验：简支梁实验是指在一端给定固定支座，另一端取得固定力载荷，在中间的简支区域加载，并使材料变形，通过测量梁的自由长度和弯曲变形量，求得材料的平均弹性模量 E；2、弹簧试验：弹簧试验是指将悬臂梁的一端加载，当力足够大时，能够使梁形变，通过测量悬臂梁的自由长度和应力量，求得材料的泊松比μ。

四、实验步骤1、将简支梁的自由端用松油块调节高度；2、将载荷放置于梁中央，并将其固定；3、给予载荷，检查支点的动态变形，并用稳定支点支撑载荷稳定；4、用千分表测量梁的长度和变形量；5、加载载荷，检查悬臂梁的变形，并用力计测量应力；6、用千分表测量悬臂梁的自由长度；五、实验结果及分析1、简支梁实验：载荷： 0.2 N支点高度： 100 mm载荷至支点的长度： 99.9 mm梁结束至支点的长度： 200 mm弯曲变形量： 0.1 mm计算得到材料的平均弹性模量 E=759.6 MPa 。

2、弹簧试验：载荷： 0.2 N悬臂梁自由长度： 100.6 mm应力： 2 MPa计算得到材料的泊松比μ=0.002 。

六、结论本次实验中，我们测量了热轧钢的平均弹性模量和泊松比，得到的结果为：平均弹性模量： 759.6 MPa 泊松比： 0.002 。

一、实验目的1. 理解机械工业的基本概念和发展历程；2. 掌握机械工业的主要领域和关键技术；3. 分析机械工业在我国的发展现状和前景；4. 提高对机械工业的认识和兴趣。

二、实验内容1. 机械工业概述机械工业是指以机械产品和机械工程为研究对象，以制造、安装、维修、检测、应用等为主要内容的生产活动。

机械工业是人类社会发展的基础产业，具有广泛的应用领域。

2. 机械工业的发展历程（1）古代机械工业：以手工操作为主，如磨、锤、车等；（2）近代机械工业：以蒸汽机、纺织机械、机床等为代表；（3）现代机械工业：以自动化、智能化、信息化为特征，如数控机床、机器人、航空航天等。

3. 机械工业的主要领域（1）通用机械：如机床、电机、泵、阀门等；（2）专用机械：如矿山机械、农业机械、建筑机械等；（3）汽车工业：如汽车、摩托车、自行车等；（4）航空航天工业：如飞机、直升机、卫星等；（5）船舶工业：如船舶、海洋工程等。

4. 机械工业的关键技术（1）精密加工技术：如超精密加工、纳米加工等；（2）自动化技术：如数控技术、机器人技术等；（3）信息技术：如计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）等；（4）新材料技术：如超合金、复合材料等；（5）绿色制造技术：如节能、减排、环保等。

5. 机械工业在我国的发展现状和前景（1）发展现状：我国机械工业经过多年的发展，已成为全球最大的制造业国家之一。

在汽车、航空航天、船舶等领域取得了显著成绩，但与发达国家相比，仍存在一定差距。

（2）发展前景：随着我国经济的持续发展，机械工业将迎来更大的发展机遇。

未来，我国机械工业将朝着智能化、绿色化、高端化方向发展，以满足国家战略需求。

三、实验结果与分析1. 通过本次实验，我对机械工业有了更深入的了解，认识到机械工业在我国经济社会发展中的重要地位。

2. 我掌握了机械工业的主要领域和关键技术，为今后从事相关领域的研究和工作奠定了基础。

3. 我分析了我国机械工业的发展现状和前景，认识到我国机械工业具有巨大的发展潜力。

机械设计基础实验报告
一、实验目的
本次实验旨在帮助学生掌握机械设计基础知识，通过实践操作加深对机械设计原理的理解，培养学生动手操作和解决实际问题的能力。

二、实验内容
1. 利用CAD软件进行零部件的建模和装配设计；
2. 对设计好的零部件进行强度及刚度的分析；
3. 利用实验台进行加工及组装。

三、实验器材
1. 计算机及CAD设计软件；
2. 材料强度测试仪器；
3. 机械加工设备；
4. 实验台。

四、实验步骤
1. 使用CAD软件设计并建模所需的零部件；
2. 进行强度及刚度的分析，优化设计；
3. 将设计好的零部件进行机械加工；
4. 对加工好的零部件进行组装。

五、实验结果与分析
通过本次实验，我们成功设计并加工了一个机械零件，经过实际测试，零件具有足够的强度和刚度，能够满足设计要求。

通过实际操作，我们对机械设计的原理有了更深入的理解，掌握了一定的设计和加工
技能。

六、实验结论
本次机械设计基础实验通过实践操作，培养了学生的动手能力和解
决问题的能力，加深了对机械设计的理解。

希望同学们能够在未来的
学习和工作中，继续努力，不断提升自己的机械设计能力。

至此，本次机械设计基础实验报告完毕。

感谢指导老师和同学们的
配合和支持。

愿大家在接下来的学习中取得更大的进步！。

机械基础实验报告机械基础实验报告引言：机械基础实验是我大学机械工程专业中的一门基础课程，通过实验的方式，深入了解机械原理和基本操作。

本次实验主要涉及力的测量和杠杆原理的应用。

通过实验，我们可以更好地理解力的概念和计算方法，同时也加深了对杠杆原理的理解。

实验一：力的测量在本次实验中，我们使用了弹簧测力计和称重器来测量不同物体的重力。

首先，我们将弹簧测力计固定在实验台上，然后将待测物体挂在弹簧测力计的下方。

通过观察弹簧测力计的拉伸程度，我们可以得到物体的重力大小。

在实验过程中，我们发现弹簧测力计的刻度是线性的，即拉伸程度与重力大小成正比。

这使得我们可以通过读取刻度值来准确测量物体的重力。

此外，我们还发现弹簧测力计的量程是有限的，超过量程会导致弹簧测力计失效或损坏。

实验二：杠杆原理的应用在本次实验中，我们使用了一个简单的杠杆装置来验证杠杆原理。

杠杆装置由一个杠杆和两个不同位置的力臂组成。

我们在杠杆上放置了一个重物，然后通过改变力臂的位置来平衡杠杆。

通过实验，我们发现当力臂较长时，需要施加较小的力才能平衡杠杆；而当力臂较短时，需要施加较大的力才能平衡杠杆。

这表明杠杆原理中的力矩平衡成立，即力矩的乘积相等。

我们还发现，杠杆的平衡点与力臂的长度成反比。

通过改变力臂的长度，我们可以调整杠杆的平衡点，从而实现对力的平衡和控制。

结论：通过本次机械基础实验，我们深入了解了力的测量和杠杆原理的应用。

我们通过弹簧测力计准确测量了物体的重力，并了解了弹簧测力计的线性刻度和量程限制。

同时，我们通过杠杆装置验证了杠杆原理中的力矩平衡，并观察到了力臂长度对杠杆平衡点的影响。

这些实验不仅加深了我们对机械原理的理解，还培养了我们的实验技能和观察力。

在今后的学习和工作中，我们将能够更好地应用这些知识和技能，解决实际问题，并提高工作效率。

总之，机械基础实验是我们机械工程专业中不可或缺的一部分。

通过实验，我们不仅能够理论联系实际，更能够深入了解机械原理和基本操作。

机械工程实习报告一、实习概述本次机械工程实习是为期三个月的企业实训项目，我所在的实习单位是一家大型制造企业。

在此期间，我参与了多个机械工程项目并且得到了实践锻炼和技能提升的机会。

下面将从实习内容、实习成果和实习心得三个方面进行详细展开。

二、实习内容1. 项目一：机械设备维护与保养在项目一中，我主要负责机械设备的维护与保养工作。

我学习了设备的日常维护方法和故障处理技巧，并且亲自参与了机械设备的维修工作。

通过实践，我深入了解了机械设备的构造原理和工作流程，掌握了有效的维护保养方法，提高了解决故障的能力。

2. 项目二：数控机床操作与编程在项目二中，我学习了数控机床的操作和编程知识。

我通过观摩实际生产线的运作，学习了数控机床的工作原理和操作流程。

同时，我还学习了编写数控机床程序的方法，并且实际编程并调试了数控机床。

通过这个项目，我深入了解了数控技术的应用，提高了自己的操作和编程能力。

3. 项目三：产品设计与开发在项目三中，我参与了一个新产品的设计与开发项目。

我与团队成员一起进行产品需求分析、设计方案制定和样品试制等工作。

通过参与整个产品开发过程，我锻炼了团队合作与沟通能力，并且提高了产品设计和开发的能力。

三、实习成果1. 提高了机械设备维护与保养技能通过实践操作，我熟练掌握了机械设备的维护与保养方法，对设备的日常维护进行了规范化管理。

在处理设备故障时，我能够快速定位问题，并提出有效的解决方案。

2. 掌握了数控机床的操作和编程技能在实习期间，我积极参与数控机床的操作和编程工作，深入学习了数控技术的应用。

通过实际操作和编程调试，我掌握了数控机床的操作流程和程序编写方法。

3. 提高了产品设计和开发能力在团队合作项目中，我通过参与产品设计和开发过程，提高了自己的设计能力和团队合作能力。

我学会了进行产品需求分析和制定设计方案，并且参与了样品试制和改进工作。

四、实习心得通过这次机械工程实习，我深刻体会到了理论知识与实践技能的紧密联系。

机械工程基础实验报告
本次实验是机械工程基础课程的一部分，旨在让学生们了解机械工程的基本原理和实践操作。

实验内容包括测量物体的质量、长度、直径和角度等基本参数，以及使用简单的机械工具进行组装和拆卸。

在实验过程中，我们首先学习了如何使用天平测量物体的质量。

通过调整天平的平衡，我们可以精确地测量出物体的质量，并且可以通过多次测量取平均值来提高测量的准确性。

接下来，我们学习了如何使用游标卡尺和卷尺测量物体的长度和直径。

通过正确地使用这些工具，我们可以精确地测量出物体的尺寸，并且可以通过多次测量取平均值来提高测量的准确性。

在实验的后半部分，我们学习了如何使用简单的机械工具进行组装和拆卸。

我们使用螺丝刀和扳手等工具，将一些简单的机械零件组装在一起，并且通过拆卸来了解这些零件的结构和功能。

通过本次实验，我们深入了解了机械工程的基本原理和实践操作，掌握了测量物体基本参数和使用简单机械工具的技能。

这些技能对于我们今后的学习和工作都有很大的帮助。

山东建筑大学实验报告课程：现代机械工程基础实验Ⅱ院部：机电工程学院专业：机械工程及自动化班级：机械096班姓名：李希伟学号： 2009071304指导教师：马爱梅完成日期：2012-12-12一、实验目的1、综合练习计算机仿真应用软件ADAMS的使用和操作。

2、综合练习和使用ADAMS软件在机械系统的方案设计论证和分析阶段的应用。

二、实验环境计算机仿真应用软件ADAMS。

三、实验内容1、根据实验设计任务书要求对机械系统进行简单的分析设计计算；2、利用计算机仿真软件所设计的系统进行模型建立、连接和约束、载荷施加虚拟样机建立；3、根据任务书要求对机械系统进行仿真分析；4、根据要求书写实验分析报告或实验说明。

四、实验过程（抓取部分图形和曲线）1、实验样机模型建立（包括造型、施加约束、施加载荷）（1）环境设置：栅格设置范750mm、750mm；间距10mm、10mm；单位：MMKS；设置重力加速度Y=-9800/mm2；图标按钮处于打开状态；F4打开坐标窗口。

（2）创建支架在集合建模工具集中，单击工具图标；在主工具箱的选项栏中选择新零件在长、高、厚选项分别输入10mm、150mm、10mm在建模视窗中，选择点（-110，0，0），创建创建长方体、在集合建模工具集中，再次单击工具图标；长、宽、高的数值不变，在建模视窗中，选择点（0，0，0），创建创建长方体。

在集合建模工具集中，再次单击工具图标；在长、宽、高选项分别输入100mm、10mm、10mm，在建模视窗中，选择点（-100，130，0），创建创建长方体。

在集合建模工具集中，再次单击工具图标；在长、宽、高选项分别输入100mm、10mm、10mm，在建模视窗中，选择点（-100，100，0），创建创建长方体。

在集合建模工具集中，单击工具图标,分别将以上建立的四个长方体连接成为一个整体。

（3）创建滑块在集合建模工具集中，单击工具图标；在主工具箱的选项栏中选择新零件在长、高、厚选项分别输入40mm、50mm、10mm；在建模视窗中，选择点（-40，90，0），创建滑块，所创建的滑块以及支架如下图所示：（4）创建导轨以及立柱在以上创建的基础上，底端用长方体拉伸长100mm，高10mm，厚度10mm，拉出两条导轨，在导轨的末端用长为60mm高10mm宽10mm长方体连接件连接，然后在连接件的上端中间位置建立一高150mm，长80mm，厚度10mm的立柱，其上端与滑块7相连。

机械专业实习报告10篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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现代机械工程基础实验Ⅱ(机设) ——ADAMS专题题目：位移增加的连杆-齿轮机构院（部）：机电工程专业：机械工程班级：机械132姓名：徐广山学号： 20130711044指导教师：马爱梅完成日期： 2016年12月目录一、实验目的 (1)二、实验环境 (1)三、实验内容 (1)四、实验过程 (2)五、实验分析 (10)六、结论 (12)题目位移增加的连杆-齿轮机构仿真与分析实验一、实验目的1、综合练习计算机仿真应用软件ADAMS的使用和操作；2、综合练习和使用ADAMS软件在机械系统仿真分析中的应用。

二、实验环境1.硬件：计算机2.软件：Adams软件三、实验内容（如下面）位移增加的连杆-齿轮机构系统仿真与分析实验机械的尺寸和质量随所选择机构类型不同有很大的差别。

在相同的传动比情况下，周转轮系减速器的尺寸和质量比普通的定轴周转轮系减速器小得多。

连杆机构和齿轮机构中，可利用齿轮传动动时节圆作纯滚动时的原理及杠杆放大或缩小的原理缩小机构。

如图所示，小齿轮3的节圆与活动齿条在E点相切作纯滚动，而与固定齿条相切在D点，为绝对瞬心。

因此，E点的位移是C点位移的两倍是曲柄长的四倍。

显然在输出位移相同的情况下，其曲柄比一般对对心曲柄滑块机构的曲柄长可缩小一半，从而可缩小整个机构的尺寸。

对E点相对C点的位移进行后处理。

四、实验过程（1）启动Adams/View,在欢迎对话框中选择新建设置坐标系、单位制、重力加速度大小和方向、工作栅格、图标的大小、背景颜色等。

选择坐标系为笛卡尔坐标系，坐标设置对话框可通过单击菜单Setting>Coordinate System，弹出坐标系对话框，选择笛卡尔坐标系。

设置工作栅格，Adams/View中显示工作栅格平面，在建立模型元素如几何模型、约束时，系统会自动捕捉栅格上的点、方向。

可通过Setting>Working Grid,弹出工作栅格对话框来设置X300，Y300，间距10。

机械工程基础实验概述机械工程基础实验是一门重要的实践课程，旨在培养学生基本的机械工程实验技能和动手能力。

通过本实验的学习，学生能够巩固和应用所学的机械工程理论知识，了解各种机械工程设备和仪器的使用方法，并掌握相关实验技术。

目标本实验旨在达到以下目标：1.培养学生动手能力和实验技能；2.了解各种机械工程设备和仪器的使用方法；3.掌握机械工程实验的基本操作流程；4.学会分析实验数据并撰写实验报告。

实验内容本实验包括以下几个实验项目：1.机械力学实验：通过实验验证力的平衡条件和力的合成、分解原理；2.热力学实验：研究热传导、热辐射、热对流等热现象，并进行相关实验测量；3.流体力学实验：研究流体的静力学和动力学性质，了解流体的压力、流速、流量等基本概念；4.机械振动实验：研究机械振动的特性、振动传递和振动控制等内容。

实验装置与仪器本实验需要使用以下装置和仪器：1.力学实验装置：包括各种力的测量、平衡、合成和分解的装置；2.热力学实验装置：包括温度传感器、热传导板、辐射计等设备；3.流体力学实验装置：包括流体压力计、流量计、流速计等设备；4.机械振动实验装置：包括振动传感器、振动控制装置等设备。

实验步骤与操作以机械力学实验为例，简要介绍实验步骤与操作：1.准备实验装置和仪器，确保其正常工作；2.利用力传感器、力的合成装置等测量力的大小和方向，并记录数据；3.利用力的分解装置，将力分解为其水平和垂直分力，并记录数据；4.验证力的平衡条件，利用平衡装置和力的平衡实验原理；5.分析实验数据，计算力的合成和分解结果，比较与理论值的差异。

实验数据分析与报告撰写完成实验后，学生需要进行实验数据的分析与报告撰写。

分析数据的过程包括以下几个方面：1.将实验数据整理成表格或图形形式；2.通过计算和图形分析，分析实验结果的准确性和可靠性；3.比较实验结果与理论值的差异，探讨可能的误差来源；4.撰写实验报告，包括实验目的、原理介绍、实验步骤与操作、实验数据分析和结论等内容。