交接试验记录(低压)
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低压成套配电柜交接试验记录日期:XXXX年XX月XX日地点:XXX低压成套配电柜项目现场参与人员:项目经理、调试工程师、工程负责人试验目的:为了确保低压成套配电柜能够正常运行和交接,以及记录问题和解决方案。
试验内容:1.将施工单位提供的低压成套配电柜接入施工现场的电源系统;2.对低压成套配电柜进行验收测试,确保电缆连接、接线端子、电力仪表等设备的正确性和一致性;3.测试低压成套配电柜的保护功能,如过载保护、短路保护、漏电保护等;4.验证低压成套配电柜的远程监控和控制功能,如远程显示、控制软件的操作等;5.检查低压成套配电柜的外观和安装质量,如接地、导线的固定和标识等。
试验过程:1.检查低压成套配电柜的施工图纸,确认电缆的接线情况和位置;2.仔细检查低压成套配电柜的外观,确保没有损坏和松动的部分;3.检查低压成套配电柜的接地情况,包括接地线的连接和接地电阻的测量;4.检查低压成套配电柜的电源连接,确保电缆连接正确并固定;5.检查低压成套配电柜的电力仪表的连接和读数,确保准确性;6.开始对低压成套配电柜的保护功能进行测试,包括过载、短路和漏电的保护;7.测试远程监控和控制功能,如通过控制软件操作配电柜的开关和显示数据;8.对于发现的问题,进行记录并与施工单位讨论解决方案;9.最后检查低压成套配电柜的所有连接和设备的标识,确保没有遗漏和错误。
试验结果:1.低压成套配电柜的外观和连接都符合要求,没有明显的问题;2.电缆接线正确且固定,没有出现接触不良或线缆松动的情况;3.电力仪表的读数准确,显示和报警功能正常;4.低压成套配电柜的保护功能测试通过,过载、短路和漏电都能及时保护;5.远程监控和控制功能运行正常,远程控制软件能够准确操作低压成套配电柜的开关;6.所有连接和设备的标识正确,没有遗漏和错误。
存在的问题和解决方案:1.电器设备的接线有接触不良的情况,造成了电源断电的问题。
解决方案:重新接线并固定,确保连接稳定。
低压电气动力设备试运行记录编号: 06-04 /(07-04)□□□低压电气动力设备试运行记录说明《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303 20023.3.7低压电气动力设备试验和试运行应按以下程序进行:1 设备的可接近裸露导体接地(PE)或接零(PEN)连接完成,经检查合格,才能进行试验;2 动力成套配电(控制)柜、屏、台、箱、盘的交流工频耐压试验、保护装置的动作试验合格,才能通电;3控制回路模拟动作试验合格,盘车或手动操作,电气部分与机械部分的转动或动作协调一致,经检查确认,才能空载试运行。
10 低压电气动力设备试验和试运行10.1主控项目10.1.1试运行前,相关电气设备和线路应按本规范的规定试验合格。
10.1.2现场单独安装的低压电器交接试验项目应符合本规范附录B的规定。
10.2一般项目10.2.1成套配电(控制)柜、台、箱、盘的运行电压、电流应正常,各种仪表指示正常。
10.2.2电动机应试通电,检查转向和机械转动有无异常情况;可空载试运行的电动机,时间一般为2h,记录空载电流,且检查机身和轴承的温升。
10.2.3交流电动机在空载状态下(不投料)可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求;无要求时,连续启动2次的时间间隔不应小于5min,再次启动应在电动机冷却至常温下。
空载状态(不投料)运行,应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据,且应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行(不投料)要求。
10.2.4大容量(630A及以上)导线或母线连接处,在设计计算负荷运行情况下应做温度抽测记录,温升值稳定且不大于设计值。
10.2.5电动执行机构的动作方向及指示,应与工艺装置的设计要求保持一致。
交接检查记录引言概述:交接检查记录是在工作交接过程中进行的一种记录方式,旨在确保工作的连续性和准确性。
通过详细记录交接过程中的重要事项和问题,可以匡助双方更好地了解工作内容和责任,并确保交接的顺利进行。
本文将从五个方面介绍交接检查记录的重要性和具体内容。
一、工作任务1.1 确定交接的工作任务范围:明确交接的具体工作内容,包括工作的性质、任务的目标和要求等。
1.2 列出重要的工作事项:将交接过程中需要关注和解决的重要事项进行详细列举,确保不遗漏任何重要事项。
1.3 审查工作发展情况:回顾已完成的工作发展情况,了解工作的进度和质量,为后续工作的顺利进行提供参考。
二、工作文档2.1 确认工作文档的完整性:核对工作文档的数量和内容,确保交接过程中没有遗漏或者丢失任何重要文档。
2.2 整理工作文档的存档方式:确定工作文档的存档方式和位置,保证文档的安全性和易查性。
2.3 检查工作文档的更新和版本:核对工作文档的更新情况,确保使用的是最新版本,避免因使用过期文档而产生问题。
三、工作流程3.1 了解工作流程的具体步骤:详细了解工作的流程和步骤,包括各个环节的具体操作和注意事项。
3.2 确认工作流程的合理性:对工作流程进行评估,提出改进建议,以提高工作效率和质量。
3.3 澄清工作流程中的问题和疑虑:及时解决工作流程中存在的问题和疑虑,确保工作的顺利进行。
四、工作关系4.1 确定工作关系的人员和部门:明确工作关系中的相关人员和部门,了解各自的职责和权限。
4.2 沟通工作关系的方式和频率:确定沟通工作关系的方式和频率,确保信息的畅通和及时反馈。
4.3 解决工作关系中的冲突和问题:处理工作关系中的冲突和问题,促进良好的合作和协调。
五、工作风险5.1 识别工作风险和隐患:对工作过程中可能存在的风险和隐患进行识别和评估,制定相应的应对措施。
5.2 预防和控制工作风险:采取相应的预防和控制措施,降低工作风险对工作的影响。
5.3 监测和评估工作风险:定期监测和评估工作风险的发展和变化,及时调整应对策略。
交接检查记录一、任务背景为了确保工作的连续性和信息的顺畅传递,交接检查记录是一项必要的工作。
该记录旨在详细记录交接过程中的重要信息和事项,以确保交接的顺利进行并减少潜在的错误和遗漏。
二、交接检查记录的目的1. 确保交接过程中的信息准确无误地传递。
2. 保证新接手人员对工作内容和责任有清晰的了解。
3. 避免因交接不到位而导致的工作中断或者延误。
4. 提供交接过程中的参考和依据,以便日后追溯。
三、交接检查记录的内容1. 交接人员信息:- 姓名:- 部门/岗位:- 交接日期:- 接手人员信息:- 姓名:- 部门/岗位:2. 交接事项:- 交接的具体内容和范围:- 需要特殊注意的事项:- 交接过程中的问题和解决方案:3. 工作流程和责任:- 工作流程的详细描述:- 各个环节的责任分工:4. 重要文件和资料:- 交接的文件和资料清单:- 文件和资料的存放位置和管理方式:5. 系统和设备:- 系统和设备的使用方法和注意事项:- 系统和设备的账号和密码:6. 交接后的跟进:- 接手人员的工作计划:- 交接后的支持和协助:四、交接检查记录的编写和保存1. 编写:- 交接检查记录应由交接人员认真填写,确保准确详细。
- 应包含所有重要信息和事项,以便日后查阅和追溯。
2. 保存:- 交接检查记录应妥善保存,以备日后参考。
- 可以将记录以电子形式保存在公司服务器或者云端存储中。
- 也可以打印纸质副本并存档,确保安全可靠。
五、交接检查记录的执行和评估1. 执行:- 交接人员应按照规定的流程和要求进行交接,并填写交接检查记录。
- 接手人员应认真阅读和理解交接检查记录,提出问题和需求。
2. 评估:- 交接检查记录应由相关部门或者上级主管进行评估,确保交接的完整性和准确性。
- 如有需要,可以进行交接过程的回顾和总结,以进一步改进和优化交接流程。
六、交接检查记录的参考样本以下是一个交接检查记录的参考样本,供参考:交接人员信息:- 姓名:张三- 部门/岗位:市场部/销售经理- 交接日期:2022年1月1日- 接手人员信息:- 姓名:李四- 部门/岗位:市场部/销售主管交接事项:- 交接的具体内容和范围:市场部销售工作的全部内容和责任。
变压器交接试验报告用户名称:XXX(二期)高低压配电环境温度:16°C安装位置:10kV配电室2#变相对湿度:60 %试验日期:2013年12月18日一、主要技术参数:二、试验数据:3、电压比测量和联结组标号检定:(使用仪器:JYT变比自动测试仪)三、试验依据:四、结论:试验人员:记录人:变压器交接试验报告用户名称:XXX(二期)高低压供配电环境温度:16°C安装位置:10kV配电室2#变相对湿度:60 %试验日期:2013年12月18日一、主要技术参数:二、试验数据:3、电压比测量和联结组标号检定:(使用仪器:JYT变比自动测试仪)三、试验依据:四、结论:试验人员:记录人:变压器交接试验报告用户名称:XXX(二期)高低压供配电环境温度:16°C安装位置:10kV配电室3#变相对湿度:63 %试验日期:2013年12月19日一、主要技术参数:二、试验数据:3、电压比测量和联结组标号检定:(使用仪器:JYT变比自动测试仪)三、试验依据:四、结论:试验人员:记录人:变压器交接试验报告用户名称:XXX(二期)高低压供配电环境温度:16°C安装位置:10kV配电室4#变相对湿度:63 %试验日期:2013年12月19日一、主要技术参数:二、试验数据:3、电压比测量和联结组标号检定:(使用仪器:JYT变比自动测试仪)三、试验依据:四、结论:试验人员:记录人:用户名称:XXX(二期)高低压供配电环境温度:16°C安装位置:10kV配电室(AH4出线柜至T1变压器) 相对湿度:60 %试验日期:2013年12月18日一、主要技术参数:二、试验数据:2、直流耐压试验:(使用仪器:DHV-60kV/2mA直流高压发生器)试验人员:记录人:用户名称:XXX(二期)高低压供配电环境温度:16°C安装位置:10kV配电室(AH5出线柜至T2变压器) 相对湿度:60 %试验日期:2013年12月18日一、主要技术参数:二、试验数据:2、直流耐压试验:(使用仪器:DHV-60kV/2mA直流高压发生器)试验人员:记录人:用户名称:XXX(二期)高低压供配电环境温度:16°C安装位置:10kV配电室(AH6出线柜至T3变压器)相对湿度:63 %试验日期:2013年12月19日一、主要技术参数:二、试验数据:2、直流耐压试验:(使用仪器:DHV-60kV/2mA直流高压发生器)试验人员:记录人:用户名称:XXX(二期)高低压供配电环境温度:16°C安装位置:10kV配电室(AH7出线柜至T4变压器) 相对湿度:63 %试验日期:2013年12月19日一、主要技术参数:二、试验数据:2、直流耐压试验:(使用仪器:DHV-60kV/2mA直流高压发生器)试验人员:记录人:用户名称:XXX(二期)高低压供配电环境温度:16°C安装位置:10kV配电室(一期AH8出线柜至二期AH1进线柜) 相对湿度:63 %试验日期:2013年12月19日一、主要技术参数:二、试验数据:2、直流耐压试验:(使用仪器:DHV-60kV/2mA直流高压发生器)试验人员:记录人:用户名称:XXX(二期)高低压供配电环境温度:16°C安装位置:10kV配电室AH1进线柜相对湿度:60 %试验日期:2013年12月18日二、试验数据:1、绝缘电阻测量:(使用仪器:ZC11D-5兆欧表)2、导电回路电阻测量:(使用仪器:JYR-10B直流电阻测试仪)试验人员:记录人:用户名称:XXX(二期)高低压供配电环境温度:16°C安装位置:10kV配电室AH4出线柜相对湿度:60 %试验日期:2013年12月18日二、试验数据:1、绝缘电阻测量:(使用仪器:ZC11D-5兆欧表)2、导电回路电阻测量:(使用仪器:JYR-10B直流电阻测试仪)试验人员:记录人:用户名称:XXX(二期)高低压供配电环境温度:16°C安装位置:10kV配电室AH5出线柜相对湿度:63 %试验日期:2013年12月19日二、试验数据:1、绝缘电阻测量:(使用仪器:ZC11D-5兆欧表)2、导电回路电阻测量:(使用仪器:JYR-10B直流电阻测试仪)试验人员:记录人:用户名称:XXX(二期)高低压供配电环境温度:16°C安装位置:10kV配电室AH6出线柜相对湿度:63 %试验日期:2013年12月19日二、试验数据:1、绝缘电阻测量:(使用仪器:ZC11D-5兆欧表)2、导电回路电阻测量:(使用仪器:JYR-10B直流电阻测试仪)试验人员:记录人:用户名称:XXX(二期)高低压供配电环境温度:16°C安装位置:10kV配电室AH7出线柜相对湿度:63%试验日期:2013年12月19日二、试验数据:1、绝缘电阻测量:(使用仪器:ZC11D-5兆欧表)2、导电回路电阻测量:(使用仪器:JYR-10B直流电阻测试仪)试验人员:记录人:用户名称:XXX(二期)高低压供配电环境温度:16°C 安装位置:10kV配电室AH2柜相对湿度:63%试验日期:2013年12月19日电流互感器一、主要技术参数:二、试验数据:1、绝缘电阻测量:(使用仪器:ZC11D-5兆欧表)3、工频耐压试验:(使用仪器:YDQ—5KVA/50kV型高压试验变压器)四、结论:试验人员:记录人:用户名称:XXX(二期)高低压供配电环境温度:16°C 安装位置:10kV配电室AH3柜相对湿度:63%试验日期:2013年12月19日电压互感器一、主要技术参数:二、试验数据:1、绝缘电阻测量:(使用仪器:ZC11D-5兆欧表)3、工频耐压试验:(使用仪器:YDQ—5KVA/50kV型高压试验变压器)四、结论:试验人员:记录人:10kV户外环网柜交接试验报告用户名称:环境温度:26°C 安装位置:相对湿度:63%试验日期:2013年12月19日负荷开关二、试验数据:2、工频耐压试验:(使用仪器:YDQ—5KVA/50kV型高压试验变压器)三、试验依据:试验人员:记录人:用户名称:XXX(二期)高低压供配电环境温度:16°C安装位置:10kV配电室AH1出线柜相对湿度:60 %试验日期:2013年12月18日一、主要技术参数:二、试验数据:2、测量直流电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流(使用仪器:DHV-60kV/2mA直流高压发生器)三、试验依据:试验人员:记录人:用户名称:XXX(二期)高低压供配电环境温度:16°C安装位置:10kV配电室AH4出线柜相对湿度:60 %试验日期:2013年12月18日一、主要技术参数:二、试验数据:2、测量直流电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流(使用仪器:DHV-60kV/2mA直流高压发生器)三、试验依据:试验人员:记录人:用户名称:XXX(二期)高低压供配电环境温度:16°C安装位置:10kV配电室AH5出线柜相对湿度:63 %试验日期:2013年12月19日一、主要技术参数:二、试验数据:2、测量直流电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流(使用仪器:DHV-60kV/2mA直流高压发生器)三、试验依据:试验人员:记录人:用户名称:XXX(二期)高低压供配电环境温度:16°C安装位置:10kV配电室AH6出线柜相对湿度:63 %试验日期:2013年12月19日一、主要技术参数:二、试验数据:2、测量直流电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流(使用仪器:DHV-60kV/2mA直流高压发生器)三、试验依据:试验人员:记录人:用户名称:XXX(二期)高低压供配电环境温度:16°C安装位置:10kV配电室AH7出线柜相对湿度:63 %试验日期:2013年12月19日一、主要技术参数:二、试验数据:2、测量直流电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流(使用仪器:DHV-60kV/2mA直流高压发生器)三、试验依据:试验人员:记录人:母线耐压试验报告用户名称:XXX(二期)高低压供配电环境温度:16°C安装位置:10kV配电室相对湿度:63 %试验日期:2013年12月19日一、试验数据:试验人员:记录人:继电保护检验报告用户名称:XXX(二期)高低压供配电环境温度:16°C安装位置:10kV配电室AH1进线柜相对湿度:63%试验日期:2013年12月19日一、常规检查:1、设备基本参数2、保护装置常规检查3、通电前检查(1)、根据二次图纸检查开关柜接线正确,标识明确。
交接检查记录引言概述:交接检查记录是在工作交接过程中,为了确保交接的顺利进行和信息的准确传递而进行的一项重要工作。
通过交接检查记录,可以记录下交接过程中的重要事项和注意事项,以便后续人员能够更好地了解工作情况和顺利接手工作。
本文将详细介绍交接检查记录的内容和格式。
一、交接前准备工作1.1 确定交接的范围和内容在进行交接检查记录之前,首先需要明确交接的范围和内容。
这包括确定具体的工作任务、项目发展、相关文件和资料、工作流程等。
惟独明确了交接的范围和内容,才干更好地进行后续的交接工作。
1.2 确定交接的时间和地点为了确保交接工作的顺利进行,需要提前确定交接的时间和地点。
交接的时间应该选择在交接人员有足够时间解答问题和提供必要信息的情况下进行。
交接的地点应该选择在一个肃静、私密的环境中,以便进行深入的交流和讨论。
1.3 准备必要的工具和材料在进行交接检查记录之前,需要准备必要的工具和材料。
这包括笔记本电脑、纸笔、相关文件和资料等。
这些工具和材料将有助于记录和整理交接过程中的重要信息,方便后续的查阅和使用。
二、交接过程中的检查内容2.1 工作任务和项目发展在进行交接检查记录时,首先需要了解当前工作任务和项目的发展情况。
交接人员应该详细介绍已完成的工作任务和项目发展情况,并提供相关的文件和资料作为支持。
接手人员需要子细听取并记录这些信息,以便更好地了解当前的工作情况。
2.2 相关文件和资料交接过程中,还需要核对和确认相关文件和资料的完整性和准确性。
交接人员应该提供清单或者目录,列出所有相关的文件和资料,并逐一核对。
接手人员需要子细检查每一份文件和资料,确保其完整性和准确性。
2.3 工作流程和注意事项交接过程中,交接人员还需要详细介绍工作流程和注意事项。
这包括工作的具体步骤、常见问题的解决方法、工作中的注意事项等。
接手人员需要子细听取并记录这些信息,以便在接手工作后能够更好地进行。
三、交接后的总结和反馈3.1 总结交接过程中的重要信息交接检查记录的目的之一是总结交接过程中的重要信息。
交接试验记录(低压)说明
3.1.9低压的电气设备和布线系统的交接试验,应符合本规范的规定。
4.1.5杆上低压配电箱的电气装置和馈电线路交接试验应符合下列规定:
1每路配电开关及保护装置的规格、型号,应符合设计要求;
2相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5 MΩ;
3电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV,当绝缘电阻值大于10 MΩ时,可采用2500V 兆欧表摇测替代,试验持续时间1min,无击穿闪络现象。
5.1.5箱式变电所的交接试验,必须符合下列规定:
1由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气设备部分,按本规范3.1.8的规定交接试验合格。
2高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电所,交接试验按产品提供的技术文件要求执行;
3低压成套配电柜交接试验符合本规范第4.1.5条的规定。
6.1.5低压成套配电柜交接试验,必须符合本规范第4.1.5条的规定。
11.1.6低压母线交接试验应符合本规范第4.1.5条的规定。
电气设备交接试验记录 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】电气设备交接试验记录6 交流电动机6.0.1 交流电动机的试验项目,应包括下列内容:1 测量绕组的绝缘电阻和吸收比;2 测量绕组的直流电阻;3 定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量;4 定子绕组的交流耐压试验;5 绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验;电机干燥用短路电流法,即将机壳可靠接地,使转子制动,定子通入额定电压10—15%电流。
6 同步电动机转子绕组的交流耐压试验;7 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻;8 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻;9 测量电动机轴承的绝缘电阻;10 检查定子绕组极性及其连接的正确性;11 电动机空载转动检查和空载电流测量。
注:电压1000V 以下且容量为100kW 以下的电动机,可按本条第1、7、10、11款进行试验。
6.0.2 测量绕组的绝缘电阻和吸收比,应符合下列规定:1 额定电压为 1000V 以下,常温下绝缘电阻值不应低于Ω;额定电压为 1000V及以上,折算至运行温度时的绝缘电阻值,定子绕组不应低于1MΩ/KV,转子绕组不应低于Ω/KV。
绝缘电阻温度换算可按本标准附录B的规定进行;21000V 及以上的电动机应测量吸收比。
吸收比不应低于,中性点可拆开的应分相测量。
注:1 进行交流耐压试验时,绕组的绝缘应满足本条的要求;2交流耐压试验合格的电动机,当其绝缘电阻折算至运行温度后(环氧粉云母绝缘的电动机在常温下)不低于其额定电压1MΩ/KV时,可不经干燥投入运行。
但在投运前不应再拆开端盖进行内部作业。
6.0.3 测量绕组的直流电阻,应符合下述规定:1000V 以上或容量 100kW 以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%,中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻,其相互差别不应超过其最小值的1%。
交接试验记录(低压)
编号: 06-11 /(07-10)□□□
_________________ 交接试验记录(低压)说明
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
3.1.9低压的电气设备和布线系统的交接试验,应符合本规范的规定。
4.1.5杆上低压配电箱的电气装置和馈电线路交接试验应符合下列规定:
1每路配电开关及保护装置的规格、型号,应符合设计要求;
2相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ;
3电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV,当绝缘电阻值大于10MΩ时,可采用2500V兆欧表摇测替代,试验持续时间1min,无击穿闪络现象。
5.1.5箱式变电所的交接试验,必须符合下列规定:
1由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气设备部分,按本规范3.1.8的规定交接试验合格。
2高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电所,交接试验按产品提供的技术文件要求执行;
3低压成套配电柜交接试验符合本规范第4.1.5条的规定。
6.1.5低压成套配电柜交接试验,必须符合本规范第4.1.5条的规定。
11.1.6低压母线交接试验应符合本规范第4.1.5条的规定。