8.50米高的梁板模板支撑方案及计算书

（二）、采用七夹板与扣件式钢管支撑相结合的支撑方案设计计算：模板及其支架计算的荷载标准值及荷载分项系数表以下对模板进行验算。

一）楼板模板计算：按普通胶合板（1830×915×18）验算，龙骨间距600，按三跨连续梁计算。

1、荷载设计值1）模板自重：300N/m2×0.915m×1.2=329.4N/m2）新浇砼重：24000N/m3×0.10m×0.915m×1.2=2635.2N/m3）钢筋自重：1100N/m3×0.915m×0.10m×1.2=120.78N/m合计：329.4+2635.2+120.78=3085.38N/m4）施工工人及设备重量：2500N/m2×0.915m×1.4=3201N/m2、弯矩设计值M=（-0.10）×3085.38×(0.6)2+(-0.117)×3201×(0.6)2=245.89N·M另考虑集中荷载F=2500N，由两块模板分别承担。

F1=1250NM1=0.08×3085.38×(0.6)2+0.213×1250×0.6=248.61 N·M3、承载力验算W=bh2/6=915×182/6=49410mm3δm=M max/w=2.48×105/49410=5.02N/mm<[ ]=15.21N/mm2满足要求4、挠度验算W=k·f·q·l4/100EI=0.677×3085.38×10-3×6004/(100×9×103×915×183/12)=0.68<[L/250]=2.4mm满足要求.二）模板的龙骨验算采用50×100松木龙骨·600，水平钢管间距1000（即龙骨的跨度），按三跨连续梁计算1、荷载1）模板：300N/m2×0.6m×1.2=216N/m2）砼24000N/m3×0.6m×0.10m×1.2=1728N/m3）1100N/m3×0.6m×0.10m×1.2=79.2N/m合计：216+1728+79.2=2023.2N/m4）施工荷载：2500N/m2×0.6m×1.4=2100N/m2、弯距M=(-0.10)×2023.2×1.02+(-0.117)×2100×1.02=-448.02N·M另考虑集中荷载F=2500NM1=0.08×2023.2×1.02+0.213×2500×1.02=694.36 N·M3、承载力验算W=bh2/6=50×1002/6=0.833×105δm=M/W=694360/0.833×1.05=8.33N/m2<14.95N/m24、挠度验算W= k·f·q·l4/100EI=0.677×2023.2×10-3×10004/(100×9×103×50×1003/12)0.37mm <[W]=L/250=4mm满足要求. 三）水平钢管采用￠48×3.5焊接钢管,间距1000mm,跨度1000，按五跨连续梁计算。

梁板模板支撑架专项施工方案一、前言在梁板混凝土结构的施工过程中，模板支撑架是至关重要的一环。

本文立足于梁板模板支撑架的施工，旨在探讨如何高效、安全地完成相关施工工作，确保工程质量。

二、施工准备1.确认设计图纸，了解支撑梁板的具体尺寸和要求；2.检查支撑材料的质量和数量是否符合要求；3.安排施工人员，包括梁板支撑架的搭建人员和质量监控人员；4.制定详细的施工计划，包括施工顺序、时间节点等。

三、材料准备1.钢管：选用高强度、耐腐蚀的钢管作为支撑材料；2.连结件：选购可靠的连接件，确保支撑架的稳定性；3.托座：选择承重能力强、稳定的托座；4.测量工具：准备好各种测量工具，确保支撑架的精准度。

四、施工步骤1.搭建基础支撑架：根据设计要求，搭建基础支撑架，确保支撑稳固；2.安装横梁支撑：根据梁板尺寸和形状，安装横梁支撑，确保梁板受力均匀；3.安装立柱支撑：根据设计要求安装立柱支撑，确保支撑架的整体稳固性；4.进行扫尾工作：整理支撑架，确保没有松动和错位现象。

五、施工质量控制1.施工过程中，随时检查支撑架的稳定性、水平度和垂直度；2.完成每个施工阶段后，进行质量检查，确保支撑架符合设计要求；3.完工后，进行全面检查，提出整改意见并进行修复。

六、安全注意事项1.检查钢管和连接件的质量，避免因材料质量问题导致支撑架失稳；2.施工人员必须穿戴好安全装备，在高空作业时做好防护措施；3.确保施工现场整洁有序，避免因杂物滑倒造成伤害事故。

结语梁板模板支撑架专项施工方案的制定对于梁板混凝土结构的施工至关重要。

只有在合理规划、精心准备和严格执行的基础上，才能确保支撑架的稳定性和安全性，最终保障整个工程的质量和进度。

愿每一位从业者在梁板支撑架施工中都能严格按照施工方案要求，做好每一个环节的工作，为工程的成功创造价值。

板高支撑施工技术计算书1. 引言板高支撑施工技术是建筑施工中一种常用的施工方法，用于支撑混凝土板的施工过程中。

本文档将介绍板高支撑施工技术的计算方法，旨在帮助施工人员准确计算板高支撑所需的材料和设备。

2. 材料及设备清单在进行板高支撑施工之前，需要准备以下材料和设备：•钢管支撑杆：根据实际需要计算支撑杆的数量和长度。

•支撑杆基座：根据支撑杆的直径和数量计算基座的数量。

•支撑杆连接器：根据支撑杆的直径和数量计算连接器的数量。

•手动千斤顶：用于调整支撑杆的高度。

•螺栓和螺母：用于固定支撑杆和连接器。

3. 板高支撑施工计算步骤步骤 1：确定施工区域的尺寸和荷载首先，需要确定施工区域的尺寸和荷载，包括板高的长、宽和厚度，以及混凝土板的重量和其他荷载。

这些参数将影响支撑杆的选择和计算。

步骤 2：计算支撑杆的数量和长度根据施工区域的尺寸和荷载，可以计算支撑杆的数量和长度。

支撑杆应该均匀分布在施工区域内，并满足安全和稳定的要求。

支撑杆的数量可以通过以下公式计算：支撑杆数量 = 施工区域长 / 支撑杆间距支撑杆的长度取决于支撑的高度，应比板高高出一定距离以确保支撑稳定。

支撑杆的长度可以通过以下公式计算：支撑杆长度 = 施工区域高度 + 50cm步骤 3：计算支撑杆基座和连接器的数量根据支撑杆的直径和数量，可以计算基座和连接器的数量。

基座和连接器的数量应与支撑杆的数量和直径相匹配，以确保支撑的稳定性。

支撑杆基座的数量可以通过以下公式计算：基座数量 = 支撑杆数量支撑杆连接器的数量可以通过以下公式计算：连接器数量 = 支撑杆数量 - 1步骤 4：确定手动千斤顶的数量手动千斤顶用于调整支撑杆的高度，以满足施工的需要。

手动千斤顶的数量应根据支撑杆的数量确定，一般情况下，每根支撑杆对应一个手动千斤顶。

步骤 5：计算螺栓和螺母的数量螺栓和螺母用于固定支撑杆和连接器。

根据支撑杆和连接器的数量，可以计算螺栓和螺母的数量。

一般情况下，每根支撑杆和连接器都需要两个螺栓和两个螺母。

高支模板梁支架计算书一、高大梁模板支撑计算1、计算参数信息1.1荷载参数模板自重标准值：0.5KN/㎡钢筋自重标准值：1.5KN/m³新浇砼自重标准值：24KN/m³振捣砼时（对垂直模板）产生的荷载标准值：4KN/㎡施工人员及设备荷载标准值：4KN/㎡倾倒砼时对垂直模板产生的水平荷载标准值：4KN/㎡1.2材料参数1.2.1木模板（15mm厚），取1m宽板带为计算单元弹性模量（E）：5000N/mm2抗弯强度设计值（f m）：10.3 N/mm2截面抵抗矩：W=1000×15×15/6=3.75×104 mm3截面惯性矩：I=1000×15×15×15/12=2.81×105 mm41.2.2木方（40×80mm）弹性模量（E）：10000N/mm2抗弯强度设计值（f m）：13 N/mm250×100mm木方截面抵抗矩：W=40×80×80/6=4.27×104 mm350×100mm木方截面惯性矩：I=40×80×80×80/12=1.7×106 mm4100×100mm木方截面抵抗矩：W=80×80×80/6=8.53×104 mm3100×100mm木方截面惯性矩：I=80×80×80×80/12=3.41×106 mm41.2.3 Q235钢管（A48×3.0mm）弹性模量（E）：2.06×105N/mm2抗弯强度设计值（f m）：205N/mm2截面抵抗矩：W=5.08×103mm3截面惯性矩：I=12.19×104mm4回转半径（i）：16mm截面面积（A）：A=4241.2.4对拉螺栓（A14）净截面面积（A）：105mm2抗拉强度设计值（f）：170N/mm21.2.5新浇砼侧压力标准值计算参数砼重力密度（γc）：取24KN/m³砼浇筑速度（V）：取5m/h新浇砼初凝时间（t0）：取6h外加剂影响系数（β1）：取1.2砼坍落度影响系数（β2）：取1.15二、梁型1：截面尺寸500×13002.1梁侧模板强度计算1、新浇砼侧压力标准值=0.22×24×6×1.2×1.15×51/2=97.757KN/㎡错误!未找到引用源。

模板支撑施工方案施工过程中，模板支撑是非常重要的一环，它直接关系到施工质量和进度。

本文将探讨模板支撑的相关内容，包括施工前的准备工作、模板支撑的具体施工方案以及施工中的注意事项。

一、施工前的准备工作在进行模板支撑施工之前，必须做好充分的准备工作。

首先是对施工场地进行勘察，了解地形地貌，确定施工所需的材料和设备。

其次是制定详细的工程计划，包括施工周期、人员配备等。

最后是对施工人员进行培训，确保他们熟悉施工方案和操作流程。

二、模板支撑的具体施工方案1.搭建模板支撑结构：根据设计要求，搭建模板支撑结构，确保支撑结构稳固可靠。

在搭建过程中，要注意检查支撑结构的垂直度和水平度，确保支撑的准确性。

2.安装模板板材：根据设计图纸要求，安装模板板材，确保模板板材之间的连接紧密，避免出现漏浆和漏水现象。

在安装过程中，要注意板材的质量和规格，确保施工质量。

3.检查模板支撑结构：在完成模板支撑施工后，要对支撑结构进行检查。

检查支撑结构的稳定性和可靠性，发现问题及时修复，确保施工质量。

三、施工中的注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、安全带等防护装备，避免发生意外事件。

2.现场整洁：施工现场要保持整洁，避免杂物堆积，确保施工顺利进行。

3.合理分工：施工人员要根据各自的工种和技术水平，合理分工，配合顺利完成施工任务。

四、总结模板支撑是施工工程中的重要环节，对整个施工过程起到了关键作用。

通过合理的施工方案和严格的施工管理，可以确保模板支撑施工的顺利进行，为工程的质量和进度提供有力支持。

希望本文能为模板支撑施工提供一定的参考和帮助。

梁模板扣件钢管高支撑架计算书依据规范:《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1。

模板支架搭设高度为6.8m，梁截面B×D=350mm×900mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.8m，立杆的步距 h=1.8m，梁底增加1道承重立杆。

面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15N/mm2，弹性模量6000N/mm2。

木方40×80mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15N/mm2，弹性模量9000N/mm2。

梁两侧立杆间距 1.20m。

梁底按照均匀布置承重杆3根计算。

模板自重0.2kN/m2，混凝土钢筋自重25.5kN/m3。

倾倒混凝土荷载标准值2kN/m2，施工均布荷载标准值0kN/m2。

地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.25m2，地基承载力调整系数0.4。

扣件计算折减系数取1。

6800图1 梁模板支撑架立面简图按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2×(25.5×0.9+0.2)+1.4×2=30.58kN/m 2 由永久荷载效应控制的组合S=1.35×25.5×0.9+0.7×1.4×2=32.943kN/m 2由于永久荷载效应控制的组合S 最大，永久荷载分项系数取 1.35，可变荷载分项系数取0.7×1.4=0.979999983310699采用的钢管类型为φ48×2.8。

钢管惯性矩计算采用 I=π(D 4-d 4)/64，抵抗距计算采用 W=π(D 4-d 4)/32D 。

梁、板木模板及支撑计算书————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:楼板模板扣件钢管高支撑架计算书高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-２00１）。

本计算书还参照《施工技术》2０02．3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。

模板支架搭设高度为8.０5米,搭设尺寸为：立杆的纵距 b＝0.８0米，立杆的横距 l=０．8０米，立杆的步距 h=1.50米。

图楼板支撑架立面简图图楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为48×3.５。

一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

模板面板的按照三跨连续梁计算。

静荷载标准值 q1 = 25.000×0．１２０×1.０００+０.３50×1.0０0＝3.350kN/m活荷载标准值 q2 = (２.000＋１.0０0)×1．00０＝３.０00kＮ/m面板的截面惯性矩Ｉ和截面抵抗矩Ｗ分别为:本算例中,截面惯性矩Ｉ和截面抵抗矩Ｗ分别为：W ＝１00.00×１.8０×１.８0/6 = 54.00ｃm３;Ｉ= １00.00×1．8０×1．８0×1.80/12 ＝ 4８.60ｃｍ4；(1)强度计算f ＝ M / Ｗ < [f]其中 f ——面板的强度计算值(N/ｍｍ2)；Ｍ——面板的最大弯距(Ｎ.mm)；W ——面板的净截面抵抗矩;[f] ——面板的强度设计值，取１5.00N/mm2;M = 0.100ql2其中 q ——荷载设计值（kN/m)；经计算得到Ｍ= ０.100×（1.２×３.350＋1．４×3．00０)×０.450×０.450＝０.166kN.m经计算得到面板强度计算值 f = 0.166×1000×1000/５4000＝3.083N/mm2面板的强度验算 f < ［ｆ],满足要求!(2)抗剪计算T ＝3Q/2bh ＜ [T]其中最大剪力 Q＝０.600×(1.２×3．３50+１．4×3.000)×0.450＝2.219ｋN 截面抗剪强度计算值T=3×２２19．0／(2×1０00.000×１8.0０0)=0．18５N／mｍ２截面抗剪强度设计值［T］=1.40N/ｍm２抗剪强度验算T < ［T],满足要求!（3)挠度计算v ＝ 0.677ｑl４ / 100EI < [v] ＝ｌ／２50 面板最大挠度计算值v = 0．677×6．350×4５0４/（10０×60００×4８6000)＝0.６05mm面板的最大挠度小于４50．0/２50,满足要求!二、支撑方木的计算方木按照均布荷载下三跨连续梁计算。

梁板支撑体系计算书一、梁模板计算（以300×900框架梁为例）其传力系统为：现浇砼及施工等荷载、梁底模板、横方木、纵方木、水平钢管、承接层。

1、荷载（底板承受的标准荷载）1）静载模板自重：0.3×0.3＝0.09KN/M钢筋砼自重：0.3×0.9×25＝6.75KN/M钢筋自重：1.5×0.3×0.9＝0.405 KN/M总重：0.09＋6.75＋0.405＝7.25 KN/M2）活载振捣砼动载：2×0.3×0.9＝0.54 KN/M3）竖向设计荷载q＝18.7×1.2＋0.9×1＝23.34 KN/M2、内力计算梁静跨8.8m，因跨度校长，按四跨连梁简化计算，按最不利荷载布置，查《建筑施工手册》附录二附表2-14得：Km＝－0.121；Kv＝－0.62；Kw＝0.967。

另模板底横方木间距在250，查《建筑施工手册》表2-54得18mm胶合模板设计强度Fv＝1.2N/mm2，Fm＝20N/mm2。

弹性模量：E=6500N/mm2。

受力简图如下：①强度验算：M max =2ql K v =-0.121×23.34×0.25²=-0.177KN/m需要截面抵抗矩:W n =mf M =2010177.06⨯=8850mm ³ 选用底板截面为500×18mm ，W n =61bh ²=61×500×18²=27000 mm ³> W n1 可满足要求。

②剪应力验算 V=ql K v =0.62×23.34×0.25=3.62KN剪应力=0.62N/ mm ²< f v =1.2N/mm 2满足要求③刚度验算刚度验算时按标准荷载,同时不考虑振动荷载,所以q=8.04KN/m挠度 ωA =EI ql k m 1004=3418500121650010025004.8967.0⨯⨯⨯⨯⨯⨯=0.45mm <[ω]=400l =400330=0.83mm 可以满足要求。

梁木模板与支撑计算书、梁模板基本参数梁截面宽度B=300mm, 梁截面高度H=1000mm,H 方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径 20mm 对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离 （即计算跨度）400mn 。

梁模板使用的方木截面 50 x 100mm梁模板截面底部方木距离 300mm 梁模板截面侧面方木距离 400mm 梁底模面板厚度h=18mm 弹性模量E=6000N/mn 2 ,抗弯强度 梁侧模面板厚度h=18mm 弹性模量E=6000N/mn 2,抗弯强度梁底模板、梁模板荷载标准值计算模板自重 =0.340kN/m 钢筋自重 =1.500kN/m混凝土自重=24.000kN/m 施工荷载标准值 =2.500kN/m 2强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值：F = 0.2即注0］爲亦 F-rH其中I ： 'I ―― 混凝土的重力密度，取 24.000kN/m 3;t ―― 新浇混凝土的初凝时间，为 0时（表示无资料）取200/（T+15）,取2.000h ; T ―― 混凝土的入模温度，取 35.000 °C ； V ―― 混凝土的浇筑速度，取 2.500m/h ;H――混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取'■ 1―― 外加剂影响修正系数，取 1.000 ;[f]=15N/mm[f]=15N/mm1.200m ；R''2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850F1=0.22*24*2*1*0.85*1.58=14.19 kN/m F2=24*1.2=28.8 kN/m2根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值三、梁模板底模计算本算例中，截面惯性矩I 和截面抵抗矩V 分别为W = 30.00 X 1.80 X 1.80/6 = 16.20cm 3; I = 30.00X 1.80 X 1.80 X 1.80/12 = 14.58cm4;梁底模板面板按照三跨度连续梁计算，计算简图如下梁底模面板计算简图其中f ――梁底模板的抗弯强度计算值(N/mm 2)；M ―― 计算的最大弯矩 (kN.m)； q ――作用在梁底模板的均布荷载(kN/m);q=1.2X [0.34 X 0.30+24.00 X 0.30 X 1.00+1.50 X 0.30 X 1.00]+1.4 X 2.50 X0.30=10.35kN/m最大弯矩计算公式如下M=-0.10 X 10.35 X 0.300 2=0.093kN.m f=0.093 X 106/16200.0=5.74N/mm 2梁底模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm 2,满足要求2. 抗剪计算最大剪力的计算公式如下：Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足：F1=14.190kN/m 2 F1=14.190kN/m 2倒混凝土时产生的荷载标准值F2= 28.8.000kN/m300300 30B1.抗弯强度计算 抗弯强度计算公式要求:f = M/W < [f]T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力Q=0.6 X 0.300 X 10.35=1.863kN 截面抗剪强度计算值截面抗剪强度设计值T=3 X 10.35/(2 X 300 X 18)=0.2875N/mm 2[T]=1.40N/mm 2面板的抗剪强度计算满足要求3. 挠度计算最大挠度计算公式如下其中q = 0.34 X 0.30+24.00 X 0.30 X 1.00+1.50 X 0.30 X 1.00=7.75N/mm三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度v = 0.677 X 7.75 X 300.0 4/(100 X 6000.00 X 145800.0)=0.4858mm 梁底模板的挠度计算值：v = 0.4858mm 小于[v] = 300/250=2.057, 满足要求四、梁模板底方木计算梁底方木的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含!五、梁模板侧模计算梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下22.63kN/mr、L I 1 \1、!■i h i P冃 1 ■■I-、F A r R _400 400 : 400 _图梁侧模板计算简图1. 抗弯强度计算抗弯强度计算公式要求： f = M/W < [f]其中f ――梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M ―― 计算的最大弯矩(kN.m);q——作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm)；q=(1.2 X 14.19+1.4 X 4.00) X 1.00=22.628N/mm最大弯矩计算公式如下：%八畀X 22.628 X 0.400 2=-0.362kN.mM=-0.10。

梁板模板支撑架施工方案1. 简介梁板模板支撑架在建筑施工中起着至关重要的作用，能够为梁板提供必要的支撑和保障，在确保施工安全的前提下提高施工效率。

本文将介绍在梁板模板支撑架施工中的关键步骤和注意事项。

2. 材料准备在进行梁板模板支撑架施工之前，需要准备以下材料和工具： - 钢管 - 连接件 - 螺栓 - 手动工具 - 安全帽、手套等个人防护用具3. 施工步骤步骤一：确定支撑位置和高度在施工现场确定梁板的支撑位置和支撑高度，根据梁板的尺寸和要求进行计算，确保支撑位置匹配，并且支撑架的高度满足要求。

步骤二：搭建支撑架根据设计要求，利用钢管和连接件搭建支撑架，支撑架的构造应稳固可靠，确保能够承受梁板的重量，同时要考虑支撑架的稳定性和安全性。

步骤三：安装支撑架将搭建好的支撑架按照预定位置安装在梁板下方，通过调整支撑架的高度和位置，使其与梁板紧密连接，确保支撑架能够有效支撑梁板，不会发生位移或倾斜。

步骤四：检查和调整在安装完支撑架后，需要对支撑架进行检查和调整，确保每个支撑点都牢固可靠，没有松动或倾斜现象，同时要注意支撑点的均匀分布，避免出现局部承重过重的情况。

4. 安全注意事项在梁板模板支撑架施工过程中，需要严格遵守以下安全注意事项： - 佩戴个人防护用具，包括安全帽、手套等 - 确保支撑架的稳固性和安全性 - 注意梁板和支撑架的重量和承载能力 - 在施工过程中保持整洁，避免出现绊倒等意外情况 - 遵守施工现场的规定和安全操作规程5. 结语梁板模板支撑架施工是建筑施工中重要的工序之一，正确的施工方法和严格的安全管理能够有效提高施工效率，确保施工质量和安全。

通过本文介绍的梁板模板支撑架施工方案，希望能够为相关施工人员提供一些参考和帮助。

梁模板(扣件钢管架)计算书梁段:L16a。

一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m): 0.4m；梁截面高度 D(m): 1m；混凝土板厚度(mm): 120mm；立杆纵距（沿梁跨度方向间距）La(m): 0.8m；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m): 0.1m；脚手架步距(m): 1.2m；梁支撑架搭设高度H(m)：12.6m；梁两侧立柱间距(m): 0.8m；承重架支设: 多根承重立杆，钢管支撑垂直梁截面；立杆横向间距或排距Lb(m): 0.6m；采用的钢管类型为Φ48×3.50；扣件连接方式: 单扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数: 0.8；2.荷载参数模板自重(kN/m2): 0.35kN/m2；钢筋自重(kN/m3): 1.5kN/m3；施工均布荷载标准值(kN/m2): 2.5kN/m2；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2): 18kN/m2；倾倒混凝土侧压力(kN/m2): 2kN/m2；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2): 2kN/m2；3.材料参数木材品种：杉木；木材弹性模量E(N/mm2)：10000N/mm2；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：16N/mm2；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7N/mm2；面板类型：胶合面板；钢材弹性模量E(N/mm2)：210000；钢材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：205N/mm2；面板弹性模量E(N/mm2)：9500N/mm2；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13N/mm2；4.梁底模板参数梁底纵向支撑根数：2；面板厚度(mm)：12mm；5.梁侧模板参数主楞间距(mm)：500mm；次楞间距(mm)：300mm；穿梁螺栓水平间距(mm)：600mm；穿梁螺栓竖向间距(mm)：300mm；穿梁螺栓直径(mm)：M14mm；主楞龙骨材料：木楞,截面类型：矩形宽度：40mm，高度：80mm；主楞根数：2次楞龙骨材料：木楞,截面类型：矩形宽度：40mm，高度：80mm；次楞根数：2二、梁模板荷载标准值计算1.梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

模板门式脚手架支撑搭设方案该方案根据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128—2000）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）为编制依据。

一、概况二、搭设要求6、模板构造检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。

1.抗弯强度验算面板截面的最大应力计算值: σ =0.887N/mm2小于面板截面的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2，满足要求！面板的最大挠度计算值: ω =0.039mm 小于面板的最大允许挠度值:[ω] = 1.2mm，满足要求！板底横向支撑的最大应力计算值 1.762 N/mm2小于板底横向支撑抗弯强度设计值11N/mm2，满足要求！板底横向支撑的受剪应力计算值 : T =0.148N/mm2小于板底横向支撑抗剪强度设计值[fv] =1.4N/mm2，满足要求！板底横向支撑的最大挠度计算值 : ω=0.256mm 小于板底横向支撑的最大允许挠度 [ω] =4mm，满足要求！板底纵向支撑的最大应力计算值 204.068 N/mm2小于板底纵向支撑抗弯强度设计值205N/mm2，满足要求！板底纵向支撑的最大挠度计算值: ω =4.273mm 大于板底纵向支撑的最大允许挠度[ω]=4.876mm，不满足要求！板底纵向支撑的受剪应力计算值 21.788 N/mm2小于板底纵向支撑抗剪强度设计值120N/mm2，满足要求！，满足要求！立杆的稳定性计算 N < Nd一、概况二、搭设要求三、模板安装四、模板拆除五、模板技术措施六、安全、文明施工措施七、脚手架受力计算。