洗煤厂安全隐患检查表
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煤企洗煤选煤专业安全生产管理制度和操作规程安全生产责任制安全生产责任制建立明确的岗位责任人、责任范围、并运行责任考核机制(包括党政工团职能部室等岗位)。
《安全生产法》《河南省安全生产条例》《选煤厂安全规程》各岗位安全操作规程各岗位安全操作规程储装卸作业规程、选煤工艺作业规程、采制化作业规程、机电维护保养作业规程。
《安全生产法》《选煤厂安全规程》规章制度规章制度选煤厂应建立健全安全活动日制度、安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术审批制度、危险源监控和安全隐患排查制度、安全检查制度、安全教育培训制度、安全办公会议制度、安全费用提取制度《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》《选煤厂安全规程》基础管理安全生产教育培训安全生产教育培训制度“三级”安全教育新上岗的所有职工(包括临时工、合同工、劳务工、轮换工、协议工等)都必须进行厂级、车间(工段)级、班组级安全生产强制培训,培训时间不得少于 72 学时。
《生产经营单位安全培训规定》日常教育每年接受再培训的时间不得少于 20 学时。
《生产经营单位安全培训规定》转岗、复工教育从业人员在选煤厂内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时,应当重新接受车间(工段)和班组级的安全培训。
《生产经营单位安全培训规定》“四新”教育采用新工艺、新技术、新设备、新材料时,应对有关人员进行专门培训。
《生产经营单位安全培训规定》培训档案作业人员安全教育培训情况和考核结果,应记录存档。
《生产经营单位安全培训规定》生产经营单位主要负责人和安全管理人员教育培训培训内容生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其从业人员的安全生产的教育和培训主要包括下列内容:1)安全生产法律、法规和规章;2)本单位安全生产规章制度和操作规程;3)岗位安全操作技能;4)安全设备、设施、工具、劳动防护用品的使用、维护和保管知识;5)作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施;6)生产安全事故的防范和应急措施、自救互救知识;7)生产安全事故案例;8)其他需要掌握的安全生产知识。
煤矿井下现场安全隐患检查表现场安全隐患检查表姓名:(空白)行走路线:(空白)日期:年月日班次1-1 采煤系统安全隐患检查表序号一1.是否至少有两个畅通的安全出口?2.工作面运输、回风巷到煤壁线20米内支护是否完整?3.是否有超前支护?4.端头支架是否符合规程?5.人行通道宽度是否大于0.6米,高度是否低于采高的90%?6.超前工作面煤层开采的距离是否符合规程?二1.工作面回采巷道净高是否低于1.8米,宽度是否符合作业规程?2.巷道支护是否完整牢靠,无断梁折柱、空帮空顶?3.机电设备是否上架,电缆吊挂整齐?4.巷道有无积水、浮渣杂物,材料设备码放是否整齐,有无标志牌?三1.工作面支护支架布置是否符合作业规程,成一直线,柱距、排距偏差不超过100毫米?2.顶梁铰接率是否大于90%,是否有顶梁连续不铰接?3.机道与放顶线是否配足水平楔?4.支柱初撑力、迎山,棚梁、背板,柱鞋、柱窝等施工是否符合作业规程?5.是否按作业规程及时架设密集支柱或木棚、木垛?6.是否存在不同型号支柱混用,支柱是否编号管理,牌号清晰?四1.每米采高顶底板移近量是否小于100毫米,是否出现台阶下沉?2.机道梁端至煤壁顶板是否出现高度大于200毫米的冒落,是否采取接实顶板的措施?3.是否执行“敲帮问顶”制度?五1.煤壁是否平直并与顶底板垂直,有无超过规定的伞檐?2.悬臂梁是否到位,端面距是否小于300毫米,梁端接顶、挂梁是否及时贴帮点柱是否按作业规程且及时架设齐全?3.悬臂梁支柱架设是否及时,改临时柱时是否先支后回?1-2 采煤系统安全隐患检查表序号六1.煤电钻有无综合保护?2.刮板输送机铺设是否平稳,接头严密?3.电缆架设是否牢靠、安全?七1.是否按作业规程布孔、钻孔?2.是否按规定装药量和装药方法装药,装药前清除炮眼内煤粉?3.是否使用规定炮泥封孔并使用水炮泥?4.是否坚持:一组装药一次起爆、“三保险”、“一炮三检”、“三人放炮连锁制度”?八1.雷管、炸药是否分开存放并上锁,账物是否相符,领退是否有记录和签字?2.是否按规定操作处理哑炮?3.是否按作业规程规定及时放顶,控顶距符合要求?4.是否实行先支后回、由下而上、由里往外的三角回柱法?5.回柱与支柱是否不小于15米?分段回柱时距离是否大于15米,掐头处是否布置隔离点柱。
采煤工作面隐患排查安全确认模版一、背景描述为确保采煤工作面的安全生产,及时排查隐患并进行安全确认,提出以下模版,以保障采煤工作面的安全运行。
二、隐患排查与整改1. 安全设备及设施方面a. 是否完善并齐全各类安全设备(例如瓦斯传感器、二氧化碳传感器、消防器材等)?b. 安全设施是否完好(例如安全通道、疏散标识等),是否存在未修复的损坏情况?c. 安全设备是否正常运行,是否有更换周期或定期检修的设备需要维护?2. 通风与防尘方面a. 采煤工作面的通风系统是否正常运行,是否存在风门未开启、通道堵塞或通风量不足的情况?b. 采煤工作面是否存在尘埃过多的情况,是否存在防尘设备损坏或不完善的情况?c. 是否存在通风与防尘设施维护不及时或存在漏洞的情况?3. 瓦斯与煤尘防控方面a. 采煤工作面瓦斯浓度是否在合理范围内,是否存在超标情况?b. 是否存在瓦斯抽放设备运行不稳定、抽放效果不好等问题?c. 煤尘防控措施是否到位,是否存在尘埃控制不当导致煤尘爆炸隐患的情况?4. 水文地质与涌水防治方面a. 是否存在地质构造异常或水文地质预警情况?b. 采煤工作面是否存在涌水、渗水等情况,是否存在涌水管道、排水设施损坏导致的危险情况?c. 是否存在涌水防治设施不完善、应急预案不健全等问题?5. 泥石流、顶板塌陷等地质灾害防治方面a. 是否存在山体滑坡、泥石流等地质灾害的隐患,是否有及时采取防治措施?b. 顶板是否存在塌陷、落石、顶板悬挂等情况,是否有及时采取支护措施?三、安全确认措施1. 隐患排查记录是否详尽准确,并有明确整改措施和责任人?2. 各类设备设施是否按规定使用并定期检修维护?3. 安全通道是否畅通、标识清晰,并进行了针对性的演练和培训?4. 矿井救护队伍是否健全,救护设备是否齐全并处于良好状态?5. 是否做好了相关应急预案的制定、演练和更新工作?四、隐患整改与安全隐患更新1. 针对排查出的隐患,是否制定整改方案,并明确整改责任人和完成期限?2. 隐患整改落实情况是否实现闭环管理,有无过程中的数据丢失或遗漏?3. 是否建立完善的隐患排查与整改台账,记录整改情况,并对整改后的情况进行安全确认?五、隐患排查与整改的验收与调研1. 隐患整改完成后,是否进行相关的验收工作,确保整改达标?2. 验收过程中,是否存在假装整改、整改质量不达标的情况?3. 是否开展调研工作,学习其他矿井类似问题的整改经验,不断提高隐患排查与整改工作的质量和水平?六、总结与展望1. 集中分析隐患排查与整改过程中的问题和不足,总结经验和教训,为后续工作提供参考。
1-1、采煤系统安全隐患检查表
1-2、采煤系统安全隐患检查表
现场安全隐患检查表
2-1、掘进系统安全隐患检查表
2-2、掘进系统安全隐患检查表
2-3、掘进系统安全隐患检查表
3-1、电气系统安全隐患检查表
3-2、电气系统安全隐患检查表
3-3、电气系统安全隐患检查表
3-4、电气系统安全隐患检查表
3-5、电气系统安全隐患检查表
3-5、电气系统安全隐患检查表
4-1、提升运输系统安全隐患检查表
4-2、提升运输系统安全隐患检查表
5-1、“一通三防”系统安全隐患检查表
5-2、“一通三防”系统安全隐患检查表
5-3、“一通三防”系统安全隐患检查表
5-4、“一通三防”系统安全隐患检查表
5-5、“一通三防”系统安全隐患检查表
5-6、“一通三防”系统安全隐患检查表
现场安全隐患检查表
6、防治水系统安全隐患检查表
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选煤厂隐患排查表1.安全管理排查要素:1.安全生产管理机构是否建立,并且人员配置是否符合要求,是否满足工作需要。
2.安全生产责任制和岗位责任制是否健全,安全管理制度是否完善。
3.是否进行了隐患的风险分级分类管理,或者隐患排查整改闭合管理制度是否执行到位。
4.上级和各战线排查出的重大隐患是否按规划整改,隐患整改是否做到闭合管理。
5.是否按规定对事故及重大隐患进行责任追究处理。
6.实施劳务承包是否符合规定要求,是否及时签订安全协议,安全协议中责任划分是否明确。
7.年度安全治理整顿项目是否按计划实施。
8.安全投入是否符合有关规定,安全费用提取是否足额到位,并做到专款专用。
9.是否按规定编制、落实年度安全培训、应急培训、职业健康培训、在值班组长素质提升培训计划。
10.检修施工是否按要求编制安全技术措施,并认真落实。
排查结果:1.是否定期召开安全办公会议等安全专题会议,研究部署安全生产工作。
2.原煤生产系统(己组、戊组)、煤泥干燥系统是否按规定配置防爆电器、消防系统、防雷设施、防静电设施或设施失修失效的。
3.特种设备(压力、大型起重设备、吊车)未按规定进行定期校验,或安全设施不齐全或失效的。
4.未按规定实行双回路供电或未按规定对供电设备、设施进行定期检测检验的;停送电作业是否执行“两票”三制。
5.是否按规定建立职业安全健康工作管理机构并明确管理职能和职责,并完善相关的制度。
6.是否制定年度职业安全健康工作计划和方案。
7.职业病危害严重的建设项目,未按三同时要求进行施工的。
8.工作场所职业病危害因素的超标的岗位或作业点未采取有针对性的防治措施的;职工未按规定佩戴职业健康劳动防护用品的。
9.对工作场所危害因素未按规定检测评价或未按时申报的,未进行日常监测,并建立日常检测记录的。
10.工作场所未设置警示标志,未对职工进行危害告知的。
11.对职业病防护设备、应急救援设施和个人使用的职业病防护用品未按照规定进行配备、维护、检修、检测,或者不能保持正常运行、投入使用的。
煤矿重大隐患安全检查表附录C以瓦斯为重点的重大危险源专项安全评估检查表1防治瓦斯单元1.1安全管理系统表1-1 —1 管理机构设置表1-1 —2 管理制度表1-1—3 主要安全技术措施19表1-1—4 主要作业人员。
表1-1—5 安全投入2012元提取安全费用,其它煤矿不少于吨煤10元的标准。
表1-1—6 图纸检查表表1-1—7 重大危险源管理情况检查表21表1-1—8年度灾害预防和处理计划、井下避灾路线标志检查表221.2通风系统1.2.1主要通风机、局部通风机表1—2-1 主要通风机检查表表1—2-2 局部通风机检查表232 掘进面检查内容①风筒是否为抗静电阻燃型,其直经是否大于300mm;风筒吊挂是否符合要求,是否蓬环必挂,有无脱节、破口,迎头风量是否符合要求。
②高压下井是否实现“三专”供电,低压下井是否实现“二专”供电。
③局扇是否挂牌指定专人管理,局扇运转情况。
④压入式局部通风机和启动装置是否安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10m,局扇不吃循环风。
⑤局部通风机是否有无计划停风现象。
⑥高瓦斯矿井是否安装局扇开关开停传感器。
1.2.2矿井风量测定及通风能力核定情况上年度实际产量 Kt/a,上年度核定通风生产能力 Kt/a,核定通风生产能力时的风量参数Q总进=表1—2-3 矿井主要通风仪器仪表配备表名称型号台数测量范围(m3/min)生产厂家出厂日期检测校验时间中速风表微速风表高速风表表1—2-4 矿井实测风量、通风能力核定表地点断面(m2)风速m/s风量(m3/min)按实测风量核定能力(24总进风巷总回风巷掘进工作面回采工作面办法(试行)》执行。
表1—2-5 矿井通风能力检查表内容检查情况结论矿井全年产量是否超过矿井核定生产矿井月产量是否超过当月产量计划的一个采区内同一煤层布置3个(含3个)以上回采工作面或5个(含5个)以上掘进工作面同时作业的。
》第三条执行。
1.2.3矿井通风阻力表1—2-6 矿井通风阻力检查表值测定方式测定时间项目测定值测定方式测定时间风流温度251.2.4通风设施261919表1—2-9 通风系统检查表表1—2-9 通风系统检查表20212223241.2.6采煤方法(1)有无采区设计。