常见装配结构

钢结构构件5种常用的组装方法
一、地样法
装配方法：
用比例1：1在装配平台上放有构件实样。

然后依据零件在实样上的位置，分别组装起来成为构件。

使用范围：
桁架、框架等少批量结构组装。

二、仿形复制装配法
装配方法：
先用地样法组装成单面（单片）的结构，并且必须定位点焊，然后翻身作为复制胎模，在上装配另一单面的结构、往返2次组装。

使用范围：
横断面互为对称的桁架结构。

三、立装
装配方法：
依据构件的特点，及其零件的稳定位置，选择自上而下或自下而上的装配。

使用范围：
用于配置平稳，高度不大的结构或大直径圆筒。

四、卧装
装配方法：
构件放置卧的位置的装配。

使用范围：
用于断面不大，但长度较大的细长构件。

五、胎膜装配法
装配方法：
把构件的零件用胎模定位在其装配位置上的组装。

使用范围：
用于制造构件批量大精度高的产品。

备注：
在布置拼装抬模时必须注意各种加工余量。

装配式混凝土结构装配式混凝土建筑结构是指以工厂化生产的钢筋混凝土预制构件为主，通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。

一般分为全装配建筑和部分装配建筑两大类：全装配建筑一般为低层或抗震设防要求较低的多层建筑;部分装配建筑的主要构件一般采用预制构件，在现场通过现浇混凝土连接，形成装配整体式结构的建筑物。

该建筑物的特点是,施工速度快，利于冬期施工,生产效率高，产品质量好，减少了物料损耗。

装配式混凝土结构的主体结构，依靠节点和拼缝将结构连接成整体并同时满足使用阶段和施工阶段的承载力、稳固性、刚性、延性要求。

连接构造采用钢筋的连接方式，有灌浆套简连接、搭接连接和焊接连接3种。

配套构件如门窗、有水房间的整体性技术和安装装饰的一次性完成技术等也属于该类建筑的技术特点.装配式建筑混凝土结构的意义：1、提高工程质量和施工效率。

通过标准化设计、工厂化生产、装配化施工，减少了人工操作和劳动强度,确保了构件质量和施工质量,从而提高了工程质量和施工效率。

2、减少资源、能源消耗,减少建筑垃圾，保护环境。

由于实现了构件生产T厂化，材料和能源消耗均处于可控状态；建造阶段消耗建筑材料和电力较少。

施工扬尘和建筑垃圾大幅度减少。

3、缩短工期．提高劳动生产率。

由于构件生产和现场建造在两地同步进行，建造、装修和设备安装一次完成，相比传统建造方式大大缩短了-T—期，能够适应目前我国大规模的城市化进程。

4、转变建筑工人身份，促进社会和谐、稳定.现代建筑产业减少了施工现场临时工的用工数量，并使其中一部分人进入工厂,变为产业工人，助推城镇化发展。

5、减少施工事故.与传统建筑相比，产业化建筑建造周期短、工序少、现场工人需求量小，可进一步降低发生施工事故的几率。

6、施工受气象因素影响小,产业化建造方式大部分构配件在工厂生产，现场基本为装配作业，且施工工期短.受降雨、大风、冰雪等气象因素的影响较小.装配式混凝土结构优点：1、有利于实现节能减排、推进绿色安全施工由于构建只在现场进行组装、现浇部分节点，现场的湿作业大幅减少。

装配式混凝土结构4.1 装配式混凝土结构的结构体系与应用范围目前常见的结构体系是装配整体式混凝土结构。

它由预制混凝土构件通过可靠的方式进行连接,并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的装配式混凝土结构。

装配整体式混凝土结构的安全性、适应性、耐久性应该基本达到与现浇混凝土结构等同的效果。

其结构体系与应用范围主要有以下5个方面。

4.1.1 外挂墙板体系外墙、叠合楼板、阳台、楼梯、叠合梁为预制部件。

该结构体系的特点:竖向受力结构采用现浇,外墙挂板不参与受力,预制比例一般为10%～50%,施工难度较低,成本较低,常配合大钢模施工。

该结构体系适用于高层和超高层的保障房、商品房、办公建筑。

外挂墙板体系的分解图如图4.1所示,外挂墙板体系房屋如图4.2所示。

图4.1 外挂墙板体系的分解图图4.2 外挂墙板体系房屋4.1.2 装配式框架体系装配式框架体系是指柱、叠合梁、外墙、叠合楼板、阳台等均为预制部件。

该结构体系的特点:工业化程度高,预制比例可达80%,内部空间自由度好,室内梁柱外露,施工难度较高,成本较高。

该结构体系适用于高度为50 m以下（地震烈度7度）的公寓、办公楼、酒店、学校、工业厂房建筑等。

装配式框架体系的分解图如图4.3所示,装配式框架体系施工如图4.4所示。

图4.3 装配式框架体系的分解图图4.4 装配式框架体系施工4.1.3 装配式剪力墙体系剪力墙、叠合楼板、楼梯、内隔墙等为预制部件。

该结构体系的特点:工业化程度高,房间空间完整,无梁柱外露,施工难度大,成本较高,可选择局部或全部预制,空间灵活度一般。

该结构体系适用于高层、超高层的商品房、保障房等。

装配式剪力墙体系的剖切图如图4.5所示,装配式剪力墙房屋如图4.6所示。

装配式剪力墙体系是目前研究最多、应用最多的结构体系,其结构节点是关注的重点,L形边缘构件节点（带外保温层）构造如图4.7所示,L形边缘构件节点（无保温层）构造如图4.8所示。

图4.5 装配式剪力墙体系的剖切图图4.6 装配式剪力墙房屋图4.7 L形边缘构件节点（带外保温层）图4.8 L形边缘构件节点（无保温层）4.1.4 装配式框架剪力墙体系柱（柱模板）、剪力墙、叠合楼板、阳台、楼梯、内隔墙等为预制部件。

钢结构构件5种常用的组装方法
一、地样法
装配方法：
用比例1：1在装配平台上放有构件实样。

然后根据零件在实样上的位置，分别组装起来成为构件。

使用范围：
桁架、框架等少批量结构组装。

二、仿形复制装配法
装配方法：
先用地样法组装成单面（单片）的结构，并且必须定位点焊，然后翻身作为复制胎模，在上装配另一单面的结构、往返2次组装。

使用范围：
横断面互为对称的桁架结构。

三、立装
装配方法：
根据构件的特点，及其零件的稳定位置，选择自上而下或自下而上的装配。

使用范围：
用于配置平稳，高度不大的结构或大直径圆筒。

四、卧装
装配方法：
构件放置卧的位置的装配。

使用范围：
用于断面不大，但长度较大的细长构件。

五、胎膜装配法
装配方法：
把构件的零件用胎模定位在其装配位置上的组装。

使用范围：
用于制造构件批量大精度高的产品。

备注：
在布置拼装抬模时必须注意各种加工余量。

超详细的装配式结构拆分详解（图文并茂）装配式结构最大的特点就是等同于现浇，由于装配式结构是由预制柱、预制剪力墙、叠合梁、叠合板、预制楼梯、预制阳台等构成，构件在进行计算时，调整系数与传统结构有细微的差别。

1、预制构件的设计装配式结构在进行结构布置时，为了减少装配的数量及减小装配中的施工难度，往往不设置次梁。

在进行梁柱等构件布置时，应提前知道工厂生产设备生产构件截面尺寸的边界条件，否则设计的构件无法生产。

在进行剪力墙布置时，墙的布置应尽量去方便工艺拆分。

板的传力模式应根据产业化公司板的类型确定，如果采用双向叠合板，则可以不改变受力模式，如果采用单向预应力叠合板或者单向预应力空心板，则应把板的受力模式改为对边传到，单向传力。

楼板的配筋，在非主要受力方向，应该进行包络设计（构造+现浇厚度双向板该方向计算）。

装配式结构用PKPM等软件进行计算时，周期折减系数梁刚度增大扭矩折减系数等与传统设计有细微的差别，在设计中应认真对待。

装配式结构在绘制施工图时，应尽量减少柱或者剪力墙边缘构件中的套筒个数，节省造价。

装配式剪力墙结构中剪力墙进行布置时，除了按传统剪力墙结构中的思维去布置剪力墙外，还应注意如下要点：（1）在对剪力墙结构进行布置时，多布置L、T型剪力墙，少在L、T型剪力墙中再加翼缘，特别是外墙，否则拆墙时被拆分的很零散。

（2）剪力墙结构中翼缘长度，有两种不同的思路：第一种是，对于L型外墙翼缘长度一般≦600mm，T型翼缘分长度一般≤1000mm（防止边缘构件现浇长度太长而在浇筑中出现问题），在门窗处留出≥200mm的门垛，如图1所示：1、1800mm为窗宽，200mm为留出的窗垛（方便拆分），1000mm为翼缘长度；2、箭头处在层高方向，只有梁与现浇边缘构件钢筋进行锚固，在其下的200mm窗垛与现浇边缘构件之间没有钢筋连接，只有预制混凝土与现浇混凝土相连，咬合力不是很好，在地震作用时是薄弱部位，不会与边缘构件形成整体一起受力，不应有安全问题。

装配式结构的概念和特点1. 装配式结构的定义装配式结构（Prefabricated Structures）是指在工厂或生产厂房中预制组装的建筑结构，通过组装和连接零部件来形成完整的建筑体系。

装配式结构通常由工厂中预制的模块或构件组成，如梁、柱、墙板、地板等，这些构件在生产车间中经过加工和装配，然后运往现场进行组装。

与传统的施工方式相比，装配式结构可以显著减少现场施工的时间和人力成本，提高施工效率和质量。

2. 装配式结构的特点装配式结构具有以下几个特点：（1）工程施工简化装配式结构的生产和施工过程中，许多工序可以在工厂中进行，如混凝土浇筑、钢筋加工等，从而大大减少了现场施工的复杂性。

此外，装配式结构所需要的施工设备和人工也较少，因此可以显著缩短施工周期，提高工程的整体效率。

（2）质量可控装配式结构的构件在工厂中进行预制，由专业的技术工人进行生产和组装。

由于采用了规范化的生产流程和严格的质量控制措施，装配式结构的质量可以得到有效的保证。

与传统施工相比，装配式结构更加符合设计标准，能够提供更高的结构强度和稳定性。

（3）环境友好装配式结构采用预制构件的方式减少了现场的施工噪音、粉尘和废弃物产生，对周边环境的污染较小。

此外，预制构件的生产过程可以进行资源的有效利用和循环利用，减少了对原材料的消耗。

因此，装配式结构被认为是一种环保的建筑方式，能够有效降低对自然环境的影响。

（4）适应性强装配式结构的构件可以根据不同的设计需求进行生产和组装，具有较强的适应性。

不同类型的房屋、建筑和桥梁等都可以采用装配式结构进行设计和施工。

此外，装配式结构还可以与传统结构相结合，形成更加复杂的建筑系统。

3. 发展中的关键概念在装配式结构的发展过程中，存在一些关键概念和技术，对于推动装配式结构的应用和发展具有重要意义。

以下是几个重要的关键概念：（1）工厂化生产工厂化生产是指将建筑材料和构件的生产过程转移到工厂中进行，采用现代化的生产设备和流程，实现产品的标准化和批量化生产。

装配整体式混凝土结构体系01装配整体式与全装配式＞装配整体式混凝土结构由预制混凝土构件通过可靠的方式进行连接并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的装配式混凝土结构。

＞全装配整体混凝土结构全装配式混凝土结构的PC构件靠干法连接（如螺栓连接、焊接等）形成整体。

＞等同原理指装配整体式混凝土结构应该基本达到或接近与现浇混凝土结构等同的效果。

02常见的装配整体式混凝土结构体系＞装配式框架剪力墙体系预制部件：柱（柱模板）、剪力墙、叠合楼板，阳台，楼梯、内隔墙等；体系特点：工业化程度高，施工难度高，成本较高，室内柱外露，内部空间自由度较好。

适用高度：高层、超高层；适用建筑：商品房、保障房等＞叠合剪力墙体系预制部件：剪力墙、叠合楼板，阳台，楼梯、内隔墙等；体系特点：工业化程度高，施工速度快，连接简单，构件重量轻，精度要求较低等。

适用高度：高层、超高层；适用建筑：商品房、保障房等03基本预制构件装配整体式结构的基本构件主要包括预制混凝土柱、预制混凝土梁、预制混凝土剪力墙、预制混凝土楼面板、预制混凝土楼梯、预制混凝土阳台、空调板、女儿墙、围护结构等。

预制混凝土柱：预制混凝土实心柱、预制混凝土矩形柱壳预制混凝土梁：预制实心梁、预制叠合梁预制混凝土剪力墙：预制实心剪力墙、预制叠合剪力墙预制混凝土楼面板：预制混凝土叠合板、预制混凝土实心板、预制混凝土空心板、预制混凝土双T板等预制混凝土楼梯：外观更美观，避免现场支模，节约工期，受力明确，安装后可做施工通道预制混凝土阳台、空调板、女儿墙。

预制混凝土围护构件：外围护墙、预制内隔墙04预制构件的连接方式装配整体式结构中，根据接头受力、施工工艺等不同情况，可包含以下连接方式：钢筋套筒灌浆连接、焊接连接、浆锚搭接连接、机械连接、螺栓连接、栓焊混合连接、绑扎连接、混凝土连接等。

1结构材料的连接方式（一）钢筋套筒灌浆连接全灌浆套筒接头：传统的灌浆连接接头形式，套筒两端的钢筋均采用带肋钢筋及灌浆连接。

装配式建筑的结构类型与技术特点随着现代科技的不断发展，装配式建筑作为一种新型的建筑方式正逐渐受到人们的关注和青睐。

装配式建筑与传统建筑相比具备更多的优势，包括施工周期短、质量可控、环保节能等特点。

本文将介绍装配式建筑的结构类型与技术特点，以帮助读者对这一建筑模式有更深入的了解。

一、结构类型1. 钢结构装配式建筑钢结构装配式建筑以钢结构为主要承重体系，结构稳定可靠。

钢结构具备高强度、轻质化、可回收利用等特点，适用于各种建筑形式，包括住宅、商业建筑、工业厂房等。

钢结构装配式建筑在工厂进行生产，然后运至现场进行拼装，施工速度快，建筑质量易于控制。

2. 混凝土结构装配式建筑混凝土结构装配式建筑以混凝土构件为主要承重体系，具备耐久性和抗震性能较高的特点。

混凝土结构适用于各类建筑，尤其是大型公共建筑如学校、医院、体育馆等。

混凝土结构装配式建筑的构件可以在工厂中制作，然后按照设计要求进行拼装，施工周期较短。

3. 木结构装配式建筑木结构装配式建筑以木材为主要构件材料，具备轻质、环保、施工快速等特点。

木结构装配式建筑在住宅领域得到广泛应用，适用于别墅、民宿等建筑形式。

木结构构件的制造可以在工厂中完成，然后运至现场进行组装，施工过程干净、无噪音、无污染。

二、技术特点1. 工厂化生产装配式建筑的一个重要特点是工艺标准化和工厂化生产。

在工厂中，根据设计要求，生产与装配式建筑相适应的构件。

这种工厂化生产可以提高构件的精度和稳定性，减少了因施工现场环境和人为因素带来的影响，保证了建筑质量的可控性。

2. 模块化设计模块化设计是装配式建筑的又一个技术特点。

通过将建筑按照模块化的原则进行划分，将各个构件进行标准化设计和制造，实现了构件的互换和组合。

这种模块化设计使得装配式建筑具备了更高的灵活性和可扩展性，可以根据实际需求随时进行改造和扩建。

3. 节能环保装配式建筑在施工和使用过程中具备较高的节能环保性能。

首先，工厂化生产减少了现场建筑垃圾的产生，减少了对环境的污染。

常见的装配整体式混凝土结构体系有哪些？看看这篇够不够全！筑龙施工筑龙施工70万工程师、施工人都已关注关注来源：百度文库、美好装配版权归原作者所有01装配整体式与全装配式＞装配整体式混凝土结构由预制混凝土构件通过可靠的方式进行连接并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的装配式混凝土结构。

＞全装配整体混凝土结构全装配式混凝土结构的PC构件靠干法连接（如螺栓连接、焊接等）形成整体。

＞等同原理指装配整体式混凝土结构应该基本达到或接近与现浇混凝土结构等同的效果。

02常见的装配整体式混凝土结构体系＞外挂墙板体系预制部件：外墙、叠合楼板，阳台，楼梯、叠合梁等体系特点：竖向受力结构采用现浇，外墙挂板不参与受力，预制比例一般10%-50%，施工难度较低，成本较低，常配合大钢模施工。

适用高度：高层，超高层适用建筑：保障房、商品房、办公建筑＞装配式框架体系预制部件：柱、叠合梁、外墙、叠合楼板，阳台，楼梯等；体系特点：工业化程度高，预制比例可达80％，内部空间自由度好，室内梁柱外露，施工难度较高，成本较高。

适用高度：50米以下（7度）；适用建筑：公寓、办公、酒店、学校、工业厂房建筑等；＞装配式剪力墙体系预制部件：剪力墙、叠合楼板，楼梯、内隔墙等；体系特点：工业化程度高，房间空间完整，无梁柱外露，施工难度高，成本较高、可选择局部或全部预制，空间灵活度一般。

适用高度：高层、超高层；适用建筑：商品房、保障房等＞装配式框架剪力墙体系预制部件：柱（柱模板）、剪力墙、叠合楼板，阳台，楼梯、内隔墙等；体系特点：工业化程度高，施工难度高，成本较高，室内柱外露，内部空间自由度较好。

适用高度：高层、超高层；适用建筑：商品房、保障房等＞叠合剪力墙体系预制部件：剪力墙、叠合楼板，阳台，楼梯、内隔墙等；体系特点：工业化程度高，施工速度快，连接简单，构件重量轻，精度要求较低等。

适用高度：高层、超高层；适用建筑：商品房、保障房等03基本预制构件装配整体式结构的基本构件主要包括预制混凝土柱、预制混凝土梁、预制混凝土剪力墙、预制混凝土楼面板、预制混凝土楼梯、预制混凝土阳台、空调板、女儿墙、围护结构等。

典型结构的装配工艺
1、钢板的拼接：
钢板拼接是最基本的部件装配
（1）厚板拼接：
先按拼接位置将各板排列在平台，将各板靠紧或按要求留出一定的间隙，压马调平，定位焊连接。

（2）薄板拼接：易波浪变形，用刚性固定法。

2、T形梁的装配：
（1）划线定位装配法：
腹板和翼板矫直、矫平，在翼板上划出腹板的位置线，打上样冲眼，将腹板按位置线立在翼板上，并用90°角尺校对两板的相对垂直度，然后进行定位焊，检验校正，焊接。

（2）胎夹具装配法：
不用划线，将腹板立在翼板上，端面对齐，定位元件确定腹板在翼板上的位置，并由水平压紧螺栓和垂直压紧螺栓分别从两个方向将腹板与翼板夹紧，然后在接缝处定位焊。

3、箱形梁的装配：
（1）划线装配法
（2）胎夹具装配
4、圆筒节对接装配：
要点：使对接环缝和两节圆筒的同轴度误差都符合技术要求。

（1）筒体的卧装
（2）筒体的立装
5、机架结构的装配：
技术要点：
保证各接缝符合要求，圆孔的同轴度，轴线与机架底面的垂直度，工作台面与机架底面的平行度等。