细石混凝土楼面技术交底

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细石混凝土楼地面工程技术交底

5、抹底层砂浆：
先刷一道掺水重10%的108胶或混凝土界面处理剂水泥索浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1：3水泥砂浆)，第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。
(五)浇筑细石混凝土
细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:2:3(体积比),坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。
(十一)混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。
(十二)冬期施工
细石混凝土施工的环境温度不应低于+5℃,井且必须注意保温养护。
五、成品保护
1、细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。
2、地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。
外墙面砖的样板要提前做出，在建设单位、监理等检查完毕后，对意见进行汇总、及时调整，并可以对砖粘结缝的大小、拉拔试验等进行预控，有利于大面积进行调整。
四、施工准备
（四）作业条件
装修外架子(高层多用吊篮或吊架)已经搭设好，并验收合格。横竖杆及拉杆应离开墙面和窗口150～200mm，阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕，外门窗如安装完毕，用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，在外门窗为铝合金门窗及塑钢门窗时，为抢工期和成品保护，可以增做辅框，辅框采用镀锌方管，辅框内目边和窗侧旁贴完面砖平齐，窗比辅框上下、左右小5mm，以利于安装，辅框固定牢固，塞堵密实，并巳经检验合格。如先安装完窗，要事先粘贴好保护膜，墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好，按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类码放。

屋面细石混凝土保护层技术交底

3 质量要求
3.1 主控项目
3.1.1 细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
3.1.2 面层的强度等级应符合设计要求。
3.1.3 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹（空鼓面积不应大于400cm2）。
3.1.4 钢筋网片ф4双向中距150mm，上面保护层15mm。
3.2 一般项目
3.2.1 面层表面不得有裂纹、脱皮、起砂等缺陷。
4.2 成品保护措施
4.2.1 细石混凝土施工时运料小车不得碰撞。
4.2.2 屋面上铺设的电线管、暖、卫、电气等立管应设保护措施并检查防护板上是否有钉子，如有将钉子拔掉。
4.2.3 出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。
4.2.4 不得在已做好的屋面上拌合砂浆杂物。
4.2.5 屋面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。
2.2.8 第三遍抹压：当面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成，用力要均匀深浅一致。
2.2.9 养护：地面交活24h后，及时养护，以后每天洒水至少两次（以表面保持湿润为宜），至少连续养护14d后，方能上人。
4.1.2 空鼓开裂：砂子过细，砂子含泥量过高，接触面基层清理不干净。
4.1.3 屋面不平或漏压：屋面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心认真操作。
4.1.4 不得留置施工缝，当施工间歇超过允许时间规定，再继续浇筑混凝土时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理，可刷一层水灰比为0.4—0.5的水泥浆，再浇筑混凝土，并应捣实压平，不得显接槎。
4.4.4 夜间照明只照工作区严禁影响周围社区居民休息。

屋面细石砼找平技术交底

屋面细石砼找平技术交底
1、保温层清理验收，拉坡度线，做标准塔饼，嵌分格条
5m×5.75m，铺填砂浆。

刮平，抹压，养护。

2、根据屋面设计坡度及找平层厚度要求，（厚度为40㎜）找坡。

作好塔饼在分格缝位置拉线嵌刨光的梯形木条，上口宽 2.5
㎝分格缝内宜顺排水方向冲筋，其间距为1.5m，并注意撒水
养护。

3、在屋面找平层大面积施工前，宜将屋面基层与突出屋面结构
的连接处及其转角处部位提前施工。

阴阳角部位应作成圆弧
形。

内排水的水落口周围应作略低的凹坑。

细石混凝土铺设
按由远到近，由高到低的程序进行，大面积铺筑细石砼，用
括尺根据两边冲筋标高刮平拍实，用木抹子搓压赶浆。

检查
平整度，当细石砼开始凝结时，即人踏上有脚印但不会下陷
时，用钢抹子压第二遍，不得漏压，并把凹坑，死角，砂眼
抹平。

在细石砼终凝前进行第三遍抹平，压实，终凝前轻轻
取出分格条。

4、细石砼找平层，终凝前不得上人踩踏，终凝后不得直接在上
面推车，否则应铺设脚手板。

严禁直接在找平层上拌和堆放
砂浆。

屋面细石混凝土保护层技术交底(已完成)01

9.屋面排水方向及坡度、界格缝部位、天沟、泛水等细部处理有不明之处，请教现场工长后再施工，以免造成返工浪费。
质量
标准
1.细石砼的原材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。
2.细石砼表面平整、压实抹光，不得有裂缝、空鼓、起砂等缺陷。
检验方法：观察检查。
6.安装分格缝板条：分格缝板条宽20mm，采用挤塑板板条。根据灰饼高度，用1：2水泥砂浆把界格缝板条固定在保温层上，要安装位置准确，固定牢固，板条上表面同细石砼保护层面一致。
7.浇筑细石砼：铺砼，用2m铝合金刮杠刮平，用木抹子在砼初凝前搓平拍压密实，并随时用2M靠尺检查其平整度，偏差不得大于5mm，木抹子抹平后，立即用铁抹子抹压第一遍，直到出浆为止。如果砂浆过稀表面有沁水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）拌合料（砂子过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平，如表面无多余水分，不得任意撒干水泥，否则引起面层干缩开裂。上述操作均在水泥砂浆初凝前完成。
2.刮六级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上施工找平层
3．在运输、堆放、施工过程中避免扬尘、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
项目
技术要求
备注
1
混凝土强度等级
不应低于C30
2
厚度（mm）
50厚
3
坡度（%）
材料找坡：宜为2%；天沟纵坡：不应小于1%，沟底水落差不得超过50mm
4
分格缝
位置：应留设在板端缝处；纵向间距：不宜大于6m；横向间距：不宜大于6m；缝宽：20mm
5
表面平整度
用2米直尺检查，不应大于5mm

楼地面施工技术交底

3。

2.2、弹线：在楼梯墙面弹水平控制线，用于控制找平层的厚度。

3。

2。

3、洒水润湿:提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面阴湿。

3。

2.4、刷素水泥浆一遍:在清扫湿润后的基层表面，刷一遍水灰比为0。

5左右的素水泥浆，要随铺砂浆随刷，防止出现风干现象。

3。

2。

5、铺抹水泥砂浆压头遍:铺水泥砂浆，砂浆配比为1:3,稠度小于35cm。

用木抹子赶铺拍实，然后搓平，注意阴阳角方正，随时用方尺检查.当水泥砂浆面层抹压时，其干湿度不适宜时，应采取措施：如表面稍干，宜淋水予以压光；如确因水灰比稍大，表面难于收水,可撒干拌的水泥和砂进行压光，其体积比为1：1（水泥:砂），砂需过3mm筛，但撒布时应均匀。

3。

2。

6、第二遍压光：在压平头遍之后，待水泥砂浆凝结,人踩上去有印但不下陷时，用铁抹子压第二遍.要求不漏压，平而出光，阴阳角横平竖直。

3.2。

7、第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。

压光时间应控制在终凝前完成。

3。

2.8、防滑条：在离踏步边缘30mm处压出10mm宽、6mm深的防滑凹槽，隔15mm做第二道凹槽，如图所示，要保证凹槽的顺直和美观。

3。

2.9、养护：踏步面层压光交活后，第二天洒水养护,养护期内不允许压重物和碰撞。

3.2.10、质量要求：楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm。

项目(专业)交底人接受人。

细石砼地面技术交底、细石混凝土楼地面工程技术交底

工程名称施工单位交底提要：交底内容：细石混凝土地面本技术交底适用于一般与民用建筑细石混凝土地面施工。

1．材料要求(1)粗、细骨料：豆石：粒径为0.5～1.2cm，含泥量不大于3%；砂子：粗砂，含泥量不大于5%；(2)水泥：常温施工宜用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；冬期施工宜用425号水泥。

(3)水：用自来水。

2．主要机具一般应配备：混凝土搅拌机、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯等设备。

3．作业条件(1)已施工完的结构办理完验收手续。

(2)室内墙面四周弹好＋50cm水平线。

(3)室内门口(框)立完并钉好保护铁皮或木板。

(4)安装好穿过楼板的立管，并将管洞堵严。

(5)浇灌楼板板缝混凝土。

(6)内门口处高于楼板的砖层应剔凿平整。

(7)夜晚作业时，应设置照明以保证操作安全。

4．操作工艺工艺流程：弹＋50cm水平线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→浇灌混凝土→抹面→养护(1)基层清理：基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净，如表面油污，应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。

(2)浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。

(3)混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1：0.4～1：0.45(水泥：水)的素水泥浆，并做到随刷随铺混凝土，如基层表面光滑，应在刷浆前将表面凿毛。

(4)贴灰饼冲筋，小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要冲筋(间距1.5m)，有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。

冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作(俗称软筋)，随后铺细石混凝土。

(5)铺细石混凝土：细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配，无设计要求时，一般不低于C20，坍落度应不大于3cm，并应每500㎡制作一组试块，不足500㎡时，也制作一组试块。

工程名称施工单位铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。

屋面细石混凝土面层技术交底

2、搅拌完成后砂浆搅拌机清理干净，注意保养。
3、保持砂浆运输道路清洁，无掉落的砂浆。
4、施工现场在施工完成后无剩余的砂浆，并将现场垃圾清理干净。
项目（专业）技术负责人
交底人
接受人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
1、施工前，根据抄测在女儿墙上的水平标高控制线抄测出防水保护层面层标高线。
2、绑扎钢筋网片：钢筋网片间距150mm×150mm，分格缝与保温层排汽沟相重合，最大间距不大于6m。钢筋网片下面用石子垫起，保护层厚度15mm。
3、抹灰饼：根据屋面坡度要求及流水方向，拉线找坡，确定保护层厚度，然后开始抹灰饼，横竖间距为1.5-2m，灰饼上平为保护层表面。
交底内容:
一、设计及设计变更要求
屋面防水施工完成后铺一层无纺布隔离层然后浇筑40厚C20细石混凝土作为保护层（内Ø4钢筋配网，网眼尺寸为150×150mm），分隔缝间距不大于6m。
二、所用材料品种、规格和质量要求
1、C20商品细石混凝土，石子粒径5-20mm。
2、Ø4低碳钢筋，有出厂质量证明书。
三、操作规格要点，施工工艺要求，工序搭接要求。
技术交底记录
日期：2012年7月14日鲁JJ－005－
工程名称
临沂电信综合楼
施工单位
天元建设集团有限公司415ห้องสมุดไป่ตู้目
交底部位
建筑屋面
工序名称
细石混凝土保护层
交底内容:
3、允许偏差：
表面平整度：5mm
缝格平直：3mm
五、容易出现的质量问题及保证质量的措施。
1、保护层厚度不够：抹灰饼时必须保证最薄处厚度不小于40mm。
4、铺设运输道路：采用塔吊作为运输工具，不准在无保护层的防水层上行走，工人必须穿平底鞋，不准穿钉子鞋，在施工时必须注意不要破坏防水层。

不发火花细石混凝土楼地面技术交底

检查措施：观测检查和检查质量合格证明文献。
2）不发火花面层旳强度等级应符合设计规定。
检查措施：检查配合比试验汇报和强度等级检测汇报。
3）面层与下一层应结合牢固，且应无空鼓和开裂。当出现空鼓时，空鼓面积不应不小于400c㎡，且每自然间或原则间不应多出2处。
检查措施：观测和用小锤轻击检查。
4）不发火花面层旳试件应检查合格。
6）不发火花细石混凝土面层施工
铺设面层旳混凝土需机械振捣，要掌握好真届时间，不得过长，也不得过短，以混凝土表面不再明显下沉、不冒气泡、表面泛出灰浆为准，时间不少于20~30s，不得漏振。
混凝土随铺随用木杠刮平。紧接着用铁滚筒纵横交错来回滚压3~5遍至表面出浆，用木抹子拍实错搓平，表面撒1:1水泥砂子，然后用铁抹子压光。待收水后，再压光2~3遍，至抹纹压痕抹平压光为止。
检查措施：检查检测汇报。
一般项目
1）面层表面应密实，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
检查措施：观测检查。
2）踢脚线与柱、墙面应紧密结合，踢脚线高度及出柱、墙厚度应符合设计规定且应均匀一致。当出现空鼓时，局部空鼓长度不应不小于300mm，且每自然间或原则间不应多出2处。
检查措施：用小锤轻击、钢尺和观测检查。
楼地面已弹好+100cm水平线。
穿过楼板旳立管已做完，管洞堵塞严实。地面施工前会签单已办理完毕。
门框已安装完毕，并已做好保护。
3、重要施工机具
平板振动器、运送小车、小水桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子、胶刷子等。
二、施工工艺及操作要点
1、施工工艺
基层处理→找标高→弹水平线→做灰饼→原材料试件火花检查→用料吸铁检查→基层洒水湿润→刷水泥浆一道→浇筑不发火花细石混凝土面层→振捣、滚压、抹平压光→12小时后洒水养护

细石砼楼地面施工技术交底

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

细石混凝土技术交底

细石混凝土技术交底细石混凝土这玩意儿，在建筑施工里可是个重要角色！今天咱就来好好唠唠这细石混凝土的技术要点。

我先跟您讲讲我之前遇到的一件事儿。

有一次在一个施工现场，负责浇筑细石混凝土的工人师傅没太注意一些关键细节，结果那地面浇筑得凹凸不平，还出现了不少裂缝。

这可把项目经理气坏了，不仅要返工，还耽误了工期。

从那以后，我就特别重视给大家把细石混凝土的技术交底讲清楚，免得再出这样的岔子。

咱们先说材料准备这一块。

细石得选粒径在 5 15mm 之间的，而且要干净，不能有杂质。

水泥呢，强度等级得符合设计要求，别图便宜买那些质量不靠谱的。

还有砂，得是中砂，含泥量可不能超过 3%。

水就用干净的自来水就行，可别弄些污水来凑数。

搅拌细石混凝土的时候也有讲究。

要按照配合比准确计量材料，先把石子、砂和水泥干拌均匀，然后再加水搅拌。

搅拌时间不能太短，也不能太长，一般2 3 分钟就差不多了。

搅拌好的混凝土得和易性好，不能太干也不能太稀。

接下来是运输。

运输过程中要防止混凝土离析和坍落度损失。

如果距离较远，可以在混凝土中适当添加外加剂来保持性能。

到了浇筑这一步，更是关键。

基层要清理干净，提前浇水湿润，但不能有积水。

浇筑的时候要从一端开始，逐步推进，不能东一榔头西一棒子。

振捣要密实，不能漏振，也不能过振。

我记得有一次，一个新手振捣工，那振捣棒在一个地方停留时间太长，结果把那一块都振出了砂眼，真是让人哭笑不得。

浇筑完了，得及时进行抹面。

先用木抹子搓平，然后再用铁抹子压光。

抹面的次数不能少于两遍，这样才能保证表面平整光滑。

养护也不能马虎。

一般在浇筑完 12 小时内就要开始养护，覆盖塑料薄膜或者浇水保湿，养护时间不少于 7 天。

如果养护不到位，混凝土就容易开裂，影响质量。

在施工过程中，还得注意安全。

比如，振捣工要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电事故。

总之，细石混凝土施工虽然看起来简单，但每个环节都不能掉以轻心。

只有严格按照技术要求操作，才能保证施工质量，避免出现像我之前遇到的那种返工的情况。

楼地面细石混凝土安全技术交底

楼地面细石混凝土安全技术交底前言楼地面细石混凝土是一种经济、实用的地面铺装材料，被广泛应用于居住区、商业区、停车场等公共场所。

然而，在使用过程中，如果不注意安全事项，就会带来一定的安全隐患。

因此，为了保障人们的生命财产安全，有必要对楼地面细石混凝土的安全技术进行交底和宣传。

一、楼地面细石混凝土的基本介绍1.1 楼地面细石混凝土的特点楼地面细石混凝土是一种采用细骨料、水泥、矿物掺合材料、外加剂等原材料按一定比例混合制成的地面铺装材料。

其特点主要包括以下几点：•耐久性好：这种混凝土硬度高，抗压性和耐磨性强，耐候性好，使用寿命长。

•摩擦系数高：楼地面细石混凝土的表面比较粗糙，具有一定的摩擦系数，有较好的防滑性。

•施工简单：由于施工方式灵活，可以采用机械施工、手工施工等多种方式，施工效率较高。

1.2 楼地面细石混凝土的分类根据混凝土的配合比，可以将楼地面细石混凝土分为打草稿式细石混凝土（DS-5）、钻花式细石混凝土（DS-7）、混凝土电器锤卡实式细石混凝土（DS-10）、钻孔式细石混凝土（DS-12）等几种类型。

二、楼地面细石混凝土的安全技术交底2.1 施工安全注意事项1.在施工前，对工地周边进行警示标志的设置，明确施工区域范围，确保施工现场安全。

2.确认混凝土配比与混凝土的制作质量符合规范要求。

3.在混凝土浇筑前，进行现场检查，确保管道、障碍物、电力线路及施工道路等情况得到充分的检查和处理。

4.施工过程中，保持施工设备和工具的完好无损，确保操作人员的安全。

5.避免混凝土过早脱模，影响混凝土的硬度和强度，同时会对施工人员造成不必要的伤害。

2.2 防滑安全措施1.在地面铺装之前，确定地面工作的水平度，避免地面铺装后出现坡度或者波形等。

2.采用过渡条或钢板等材料进行地面的处理，保持地面的平整度和防滑性。

3.在地面处理之后，可以采用防滑涂料进行覆盖，增加地面的防滑性。

三、总结楼地面细石混凝土作为一种优良的地面铺装材料，具有较高的抗压性和耐磨性，是商业区、停车场等场所的常用地面材料。

C20细石混凝土技术交底

二、施工工艺
1、工艺流程
贴灰饼、冲筋→铺细石混凝土→找平→养护→防水保护墙拉毛抹灰→清理
3、贴灰饼、冲筋：根据设计要求，防水保护层为5cm，上皮标高为(积水坑、电梯基坑等按蓝图施工），将标高点标在四周侧壁上，然后拉线或用一起间距做灰饼并冲筋。灰饼冲筋施工在卷材接缝处。
4、铺细石混凝土：保护层采用汽车泵将混凝土送至浇筑地点，然后将混凝土摊开，铺设高度微高于灰饼高度，铺设时先铺设积水坑、电梯基坑，然后从东向西、从北向南浇筑。
5、找平：摊铺细石混凝土后，用长刮杠按灰饼的高度刮平整，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长挂杠刮平整，然后用木抹子抹平。
6、养护：细石混凝土保护层达到初凝后，用塑料布覆盖。
7、防水保护墙拉毛抹灰：待细石混凝土保护层强度达到可以上人的时候，在四周防水保护墙侧壁上先拉毛抹灰层结合层，待此结合层干燥后，在结合层上抹20mm厚水泥砂浆保护层。
清理：待四周防水保护墙侧壁上的水泥砂浆保护层施工完毕后，将散落在大面上的落地灰清扫干净。
3、质量标准
1、保护层混凝土采用细石混凝土，所用的水泥、骨料、水、外加剂应复合规定要求，进场混凝土塌落度要求为160+20mm。
2、混凝土的配合比、养护必须复合施工规范规定。
3、混凝土密实表面无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
1、施工作业人员必须大号安全帽，上下作业必须走施工专用马道、爬梯。
2、施工现场严禁抽烟。
3、混凝土罐车进入施工现场严禁，高音鸣笛；驶出施工现场时，将车辆冲洗干净，以免将施工现场尘土带出施工现场，保护环境。
4、混混凝土浇筑时，禁止大声喧哗。
5、夜间施工时，照明灯具要架设灯罩，透光方向集中向施工区域，避免光污染。
4、混凝土表面平整，平整度为±2mm。

屋面细石混凝土保护层技术交底(已完成)

4、不得留置施工逢，当施工间歇超过允许时间规定，再继续浇筑混凝土时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理，可刷一层水灰比为—的水泥浆，再浇筑混凝土，并应捣实压平，不得显接槎。
成品
保护
要求
1．施工时防止碰坏保温层、墙角及已完的墙面抹灰、墙面镶贴等。
2．施工时注意保护好地漏、出水口、雨水口等部位，作临时堵口或覆盖，以免灌入砂浆等造成杜塞。
质量
标准
1.细石砼的原材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。
2.细石砼表面平整、压实抹光，不得有裂缝、空鼓、起等缺陷。
检验方法：观察检查。
3.细石砼保护层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。
检验方法：观察和尺量检查。
4.细石砼分格缝的位置和间距应符合设计要求。
4.找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距：水泥砂浆或细石混凝土找平层，不宜大于6m；沥青砂浆找平层，不宜大于4m。
（二）工艺流程：
基层处理→弹线、找标高→绑扎钢筋→抹灰饼→安装界格缝板条→刷水泥浆结合层→浇筑细石砼→养护
（三）施工要点
1.基层处理：隔离层和防水层间缝隙已填充，隔离层表面垃圾清理干净。
检验方法：观察和尺量检查。
5.细石砼保护层表面平整度的允许偏差为5mm。
检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。
工序
交接
要求
技术
安全
措施
1.没有女儿墙的屋面四周、外脚手架应高出屋面、并设栏杆；钢竖井架、龙门架出入口、洞、坑、沟、电梯门口等处，要设盖板，或围栏、安全网等。
2.刮六级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上施工找平层
项目

细石混凝土保护层技术交底(你值得拥有)

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

表C2-1
编号 00-00-C2-001
工程名称交底日期 2016.6.12 施工单位
分项工程名称
楼地面工程
交底提要细石混凝土地面技术交底
交底内容：
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

审核人
交底人交底接收人
（二）、操作指引水管铺设:
1、水管铺设要求横平竖直，水管与地暖管交接处需加设过桥弯，降板处门口需剔凿。

2、穿线过程中如因堵管，地面后加线管，线管与水管交接处需剔凿处理，以防后期地面浇筑出现开裂甚至露管风险。

3、混凝土浇筑前冷热水管必须打压。

基层处理：
1、地板辐射供暖区域的地面应平整、干净、干燥，不允许有凹凸不平现象，其平整度要求达到±5mm ，且不允许有落灰、砂石钢筋等杂物，尤其杜绝油漆类等化学物质的污染。

保温层施工（苯板铺设、铝箔铺设、钢丝网铺设）：
1、将聚苯乙烯保温板平铺在符合要求的地面上，接缝处要紧密、平整，避免出现搭接或漏铺现象，对接处要用胶带粘结紧密。

2、房间边墙处要设置边墙保温带，高度要与找平层平齐。

3、在平整的保温层上，铺设铝箔及钢网,钢丝网以便固定加热盘管（钢丝网应布满房间，距墙150mm-200mm 拼接处要绑扎连接；钢丝网应平整、无锐刺）。

地辐热盘管的施工：
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

细石砼楼地面工程技术交底

细石砼楼地面技术交底一、施工准备（一）材料1、细石：粒径为5～12mm，含泥量不大于3%。

2、砂：中、粗砂，要求颗粒坚硬洁净，含泥量不大于3%。

3、水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度为32.5Mpa。

4、水：采用饮用自来水。

（二）作业条件1、施工完的结构办完验收手续。

2、室内墙面弹好+100 cm水平线。

3、安装好水暖立管，并堵牢管洞。

4、完成配合比试验，配合比（重量比）：水泥∶砂∶石子=1∶1.7∶2.4混凝土的坍落度控制在10mm～30mm。

二、施工方法1、清理基层：基层表面的浮土，砂浆块等杂物应打扫清理干净，特别是墙角部位一定要凿到位，卫生间清理注意对下水管及地漏管的保护。

2、洒水湿润：提前一天对楼板表面进行洒水湿润，但施工时地面不得有积水。

3、贴灰饼：根据+1000mm水平线或墙上标注的数据尺寸做灰饼，灰饼材料为1∶3水泥砂浆，灰饼尺寸约50mm×50mm，灰饼距墙面约300mm，灰饼间距为1.5m～1.8m，做灰饼时基层先应浇水湿润后刷水泥浆，然后用1:3水泥砂浆做饼。

4、刷素水泥浆：浇灌细石砼前应先在湿润后的基层表面刷一道1∶1的素水泥浆，并进行随刷随铺。

5、铺细石砼：铺细石砼后用长刮杠刮平，用30Kg重滚筒纵横交错来回滚压3～5遍至表面出浆。

振捣密实，表面塌陷处应用细石砼补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。

细石砼的坍落度不大于30 mm。

如面层局部缺浆或表面水份较多的部位，可根据水份的多少适当地在表面均匀铺撒干灰砂一层，厚约5mm，待干灰砂吸水湿透后用刮尺刮平，随即用木抹子搓平。

要压得轻一些，使抹子纹浅一些，以压光后表面不出现水纹为宜。

细石混凝土面层不宜留置施工缝。

当施工间歇超过规定的允许时间后，在继续浇筑砼时，应对已凝结的凝结土接槎上进行处理，用钢丝刷刷到石子外露，表面用水冲洗，并涂以水灰比为0.4-0.5的水泥浆，再浇筑砼，并捣实压平，使新旧砼接缝紧密，不显接头槎。

6、凡遇有管道根部的周围，在200mm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏，避免管道根部积水。

细石混凝土地面施工技术交底

7、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
8、浇筑细石混Βιβλιοθήκη 土：（1）细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。
三、成品保护
1、地面面层施工完成后，24h内严禁人员在上面走动。不得在地面上堆放可能使地面受到破坏的杂物。严禁在已完成的面层上堆放或拌和砂浆和混凝土。
2、地面施工完成后，如有其他工序插入作业，应在面层上铺覆盖物，严禁堆放钢材、铁件等重物，严禁在面层上乱砸乱扔。
3、地面铺设时，对所接触的电线管、暖卫等，要有注意保护。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
9、抹面层、压光：
（1）当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。
（2）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
（3）第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。
2、操作时必须按规定佩戴劳保用品。
3、夜间作业要有足够的照明。不得随意移动临时照明线路，电线上禁止挂衣物或杂物。
4、在室内推运输小车时不准倒退，拐弯时要注意车把挤手。

楼地面细石混凝土找平技术交底

楼地面细石混凝土找平技术交底一、施工环境要求：1、墙面抹灰已经完成，门窗框和水电管线安装已经完成。

2、楼地面二次清理已经完成。

3、保温材料施工已经完成。

4、卫生间排水管道安装完成，蓄水试验完成。

5、卫生间、露天防水涂料施工完成。

二、材料做法要求：1、地下车库：100厚c20混凝土面层随捣随抹压光兼找坡，内配6mm间距200单层双向钢筋。

48小时后切伸缩缝，间距不大于6米。

环氧树脂涂料面层。

2、室内楼地面：30厚c20细石混凝土随捣随抹，找平有规则拉细毛。

3、卫生间：聚氨酯防水涂料；30厚c20细石混凝土找坡随捣随抹，找平有规则拉细毛，比室内地坪低30mm。

4、一层阳台：聚氨酯防水涂料；30厚c20细石混凝土找坡随捣随抹压光。

5、二层露台：聚氨酯防水涂料；50厚挤塑板；30厚c20细石混凝土找坡随捣随抹压光，内配钢丝网片。

（下部为室外的无保温）6、楼梯踏步：水泥砂浆抹面，相邻两踏步高差不大于10mm，表面光滑，阳角顺直。

三、施工工艺：1、施工流程：基层处理---养水湿润----抹灰饼----找平拉细毛----设置分格缝----成品保护2、基层处理：（1）洒水后专用地坪清理机械清理落地灰。

（2）门窗口边、阴角处细部处理。

3、养水湿润：找平前一天养水，使基层混凝土充分均匀湿润。

4、抹灰饼：根据水平线用测距仪测定层高，确定灰饼，灰饼为50mm方块，间距不大于2米。

层高极差不大于20mm。

5、找平拉细毛：（1）清除地面积水，扫水泥浆界面处理。

（2）从边角开始根据灰饼厚度冲筋向一端逐间找平。

（3）初凝前撒上1:1干水泥浆，二次找平。

（4）待终凝前找平压光，按规矩扫细毛。

6、设置分格缝：混凝土终凝48小时后，按柱距开间弹上墨线，用切割机按墨线切分格缝。

7、成品保护：混凝土终凝12小时内严禁人员踩踏，12小时后方可浇水养护。

四、质量要求：1、层高测定极差在20mm以内。

2、找平层平整度在3mm已内。

3、表面整洁无裂缝、空鼓、起砂现象。

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(十一)混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。
(十二)冬期施工
细石混凝土施工的环境温度不应低于+5℃,井且必须注意保温养护。
五、成品保护
1、细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。
2、地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。
3、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好养护期间不得上人,其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护。
6、油漆工刷门、窗口扇时不得污染地面与墙面及明装的管线。
六、应注意的质量问题
1、面层起砂、起皮:由于水泥强度等级不够或用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有簿,表面形成一层厚簿不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂(l:l=水泥:砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。
2、面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构不紧密易开裂。
3、面层抹纹多,不光:主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光。
5、门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。
6、水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格,出具细石混凝土配合比单。
（二）材料要求
l、水泥:常温施工宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥,以保障楼地面颜色一致。要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。
(九)第三遍抹压
当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。
(十)养护
面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。
4
楼梯踏步
第5.3.9条
5
表面允许偏差
表面平整度
5mm
踢脚线上口平直
4mm
缝格平直
3mm
三、工艺流程
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护
四、操作工艺
（一）处理基层
基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。
(五)浇筑细石混凝土
细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:2:3(体积比),坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。
a)砂:粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。
b)豆石:粒径为5～15mm,含泥量不大于2%。混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3。
（三）施工机具
1、混凝土配制、运输工具:混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹。
2、作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。
技术交底记录TJ1.5
工程名称
苏州高新区出口加工区七期5#-8#厂房工程
施工单位
江苏省苏中集团股份有限公司
交底部位
5#装饰
工序名称
细石混凝土楼面
交底内容：
一、施工准备
（一）作业条件
l、施工完的结构已办完验收手续。
2、室内墙面弹好＋0.5m水平控制线。
3、立完门框,钉好保护铁皮和木板。
4、安装好水暖立管并堵牢管洞。
二、质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
骨料粒径
第5.2.3条
2
面层强度等级
第5.2.4条
3
面层与下一层结合
第5.2.5条
一
般
项
目
1
表面质量
第5.2.6条
2
表面坡度
第5.2.7条
3
踢脚线与墙面结合
第5.3.8条
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
(二)洒水润湿
提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。
(三)刷素水泥浆
浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
(四)冲筋贴灰饼
小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m)；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。
(六)撒水泥沙子干面灰
砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。
(七)第一遍抹压
用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。
(八)第二遍抹压
当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。