起重吊装安全教育

吊装作业安全交底1. 起重吊装作业前，必须明确作业人员分工,专人指挥，统一指挥信号.2。

吊装前，必须对起重绳扣、索具、滑车等进行检查。

3. 当起吊物件的重量达到起重设备额定起重能力的90％及以上时,应进行试吊。

4。

起重吊装的指挥人员和操作人员，严禁站在边缘、死角等无法撤离的危险部位。

5。

一台起重设备的两个吊钩起吊同一重物时,吊钩升降应协调，且每钩吊重不得大于额定负荷。

6. 起重钢丝绳及索具等，应有制造厂签发的产品质量和技术性能的有效证明文件。

当无证明文件时，必须经过试验或检验合格后，方可使用。

7.采用绳卡固接钢丝绳时,与钢丝绳直径相匹配的绳卡数量、间距应符合的规定.绳卡的滑鞍（夹板）应设在钢丝绳受力的一侧，不得正反交错使用，且最后一个绳卡距绳头的长度，不得小于140mm.8。

吊装绳扣的扣头部位出现断丝时,应切弃断丝部分重新插扣，否则不得使用。

9。

钢丝绳的断丝聚集在小于6d的绳长范围内或集中在任一绳股里，即使断丝数量少于报废标准，亦应予以报废.10. 起重吊装作业时，必须严格遵守下列“十不吊”的规定：（1）超载或被吊物重量不明时，不吊；（2）无指挥或指挥信号不明时，不吊;（3）起重设备安全装置不符合要求时,不吊；（4）吊索和附件捆绑不牢或不符合安全规定时,不吊;（5）被吊物上站人或吊臂及被吊物下站人时，不吊;（6）被吊物棱角、缺口处无衬垫,边缘锋利的物件无防护措施时，不吊;（7）被吊物埋在地下或位于水下情况不明时，不吊；（8）夜间工作场地无照明设施或能见度不良，无法看清场地和被吊物时，不吊；（9）越钩或斜拉时，不吊；（10)陆上风力≥6级、水上海况条件超过船舶作业性能时，不吊。

11。

临水作业时必须穿救生衣。

12。

起重司机和起重指挥人员必须经专业培训并考试合格，持证上岗。

起重吊装安全教育培训(一)起重工(挂钩工、信号工)施工安全要求：1、起重工应健康，两眼视力均不得低于1、0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

2、必须经过安全技术培训，持证上岗。

严禁酒后作业。

3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。

吊装区域无闲散人员，障碍已排除。

吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。

确认安全后方可作业。

4、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。

5、大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业、严禁在带电的高压线下作业。

6、在高压线一侧作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。

7、在下列情况下严禁进行吊装作业：(1)被吊物质量超过机械性能允许范围；(2)信号不清；(3)吊装物下方有人；(4)吊装物上站人；(5)立式构件、大模板不用卡环；(6)斜拉斜牵物；(7)散物捆扎不牢；(8)零碎物无容器；(9)吊装物质量不明；(10)吊索具不符合规定；(11)作业现场光线阴暗。

8、作业时必须按照技术交底进行操作。

听从统一指挥。

9、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，经试吊无误后方可起吊。

除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。

10、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80％。

作业时必须统一指挥，动作一致。

11、需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时，必须按下列要求进行：(1)荷载(包括自重)不得超过5000千克；(2)必须由专业技术人员设计，报项目经理部总工程师批准；(3)焊制时，须选派技术水平高的焊工施焊，由质量管理人员跟踪检查，确保制作质量；(4)制作完成后，须经项目经理部总工程师组织验收，并试吊，确认合格；(5)验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档，井由主管部门纳入管理范畴，定期检查、维护，遇有损坏及时修理，保持完好；(6)使用前必须由作业人员进行检查，确认焊缝不开裂，吊环不歪斜、开裂，容器完好。

起重吊装作业安全教育内容范本一、作业前的准备工作1. 检查起重设备和工具在进行起重吊装作业前，必须仔细检查起重设备和工具的状况。

确保吊装设备完好、无损坏或退化现象，并保证各部件工作正常。

吊装绳索、挂钩、滑轮和吊具等部件必须能够承受预期的重量，并且没有明显的磨损或裂纹。

2. 验证工作环境在进行起重吊装作业前，必须验证工作环境的稳定性和安全性。

检查吊装场地是否平坦、无障碍物，并清除可能引起事故的杂物或悬挂物。

确保吊装场地足够强度，能够承受起重设备的重量。

此外，还需要了解工作环境的天气状况，如强风、雷雨等恶劣天气可能会影响吊装作业的安全。

3. 制定详细的作业计划在进行起重吊装作业前，必须制定详细的作业计划。

计划内容包括但不限于：吊装物体的尺寸、重量和形状；吊装设备和工具的选择；起重过程中需要遵循的操作规程；工作人员的分工和职责分配；应急预案等。

必要时，还可以进行模拟演练以提高作业的安全性和效率。

二、开展起重吊装作业的安全措施1. 人员安全（1）配备足够数量和合格的操作人员。

吊装作业需要专业的操作人员，必须确保人员持有合格的资格证，并且能够熟练掌握起重设备的操作技能。

（2）设立安全警戒区域。

在起重吊装过程中，必须设置安全警戒区域，禁止未经授权人员靠近吊装设备和工作区域，以防止意外伤害的发生。

（3）要求操作人员佩戴个人防护装备。

操作人员必须佩戴符合标准要求的安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护装备，以保护自己免受外部伤害。

2. 设备安全（1）严格按照设备的使用说明操作。

在进行起重吊装作业时，必须按照设备的使用说明进行操作，不得擅自改变操作方法或使用不合适的工具。

（2）定期维护和检修设备。

起重设备必须进行定期维护和检修，以确保设备的正常运行。

涉及到起重机械的吊钩、钢丝绳等关键配件的安全性，必须进行定期的检查和更换。

3. 作业时的安全措施（1）确保吊装物体的稳定。

在起重吊装物体前，必须仔细检查吊装物体是否牢固、平衡，以确保吊装过程中不会发生滑移或倾倒的情况。

起重吊装作业安全教育内容1、每次工作前检查各类施工机具，保证能正常运转。

2、安装起吊时要由专人指挥，同吊车司机配合好统一指挥口令，物件两头栓好系绳等。

3、在施工安装由于厂房内设有悬挂式吊车，钢架比较重，在吊装时一定要注意安全，每次起吊前一定要检查每一个卡扣、挂钩。

4、焊工工作时必须穿戴防护用品，如工作服、手套、胶鞋，并应保证干燥和完整，检查焊机的漏电保护开关，即一机一制一漏电开关。

5、操作使用的活动扳手的扳口尺寸应与螺母尺寸相符，不应在手柄上加套管，高空操作要用绳子拴牢，人要系好安全带。

6、组装钢构件使用螺栓时，严禁用手插入连接面，或探摸螺孔，取放垫铁板时，手指应放在垫铁板的两侧。

7、在安装施工时，应防止人员、物料和工具坠落，须戴安全带，穿防滑鞋。

8、为保证结构的整体稳定，安装柱子或屋架必须设可靠的临时支撑。

9、进入现场作业操作人员必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋，严禁在工地抽烟。

严禁施工中打闹取乐，遵章守纪，按操作规程施工，确保安全，保证质量完成施工任务。

起重吊装作业安全教育内容（二）起重吊装作业是一项危险性较高的作业，需要操作人员具备相关的技术知识和安全意识。

为了确保工作场所的安全以及保护操作人员的生命安全，对起重吊装作业人员进行安全教育至关重要。

下面将详细介绍起重吊装作业的安全教育内容。

一、起重吊装作业的基本知识1. 起重设备的种类及使用范围：包括吊车、塔吊、龙门吊等各种起重设备的种类和适用范围。

2. 起重设备的结构和工作原理：了解起重设备的主要组成部分，掌握各个部位的名称和功能，了解起重设备的工作原理。

3. 起重设备的安全保护装置：介绍起重设备上的各种安全保护装置，如限位器、重载保护器、防倾翻装置等，以及各种安全保护装置的作用和使用方法。

4. 起重吊装作业的基本工艺：包括吊装计算、吊装方案设计、吊装过程中的注意事项等。

二、起重吊装作业的安全操作规程1. 起重设备的操作方法和注意事项：详细介绍起重设备的操作方法，包括启动和停止、转动和吊升等操作步骤，以及注意事项，如操作放松、密切观察吊物等。

起重吊装作业安全教育内容范文起重吊装作业是一项涉及到人身安全和财产安全的高风险作业，对作业人员的安全意识和操作技能要求较高。

因此，进行起重吊装作业前的安全教育显得尤为重要。

下面是一份关于起重吊装作业安全教育内容的范文，供参考。

第一部分：起重吊装作业的概述和重要性（500字）1. 起重吊装作业的定义和范围- 起重吊装作业是通过吊装机械设备进行物体的抬升、悬挂、搬运和放置的工作。

- 范围包括但不限于建筑工地、工厂生产线、港口码头、仓库等各种场所。

2. 起重吊装作业的重要性- 提高工作效率，减轻劳动强度。

- 保护物体和设备的完整性，防止损坏或丢失。

- 保障作业人员的生命安全和身体健康。

第二部分：起重吊装作业的风险和安全规范（____字）1. 起重吊装作业的风险- 高空作业风险：可能发生坠落、滑倒等意外。

- 动力设备风险：机械设备故障导致起重吊装事故。

- 人为操作风险：操作不当、信号传递错误等导致事故发生。

2. 起重吊装作业的安全规范- 工作前安全准备：检查设备、检查工作区域、制定合理的作业计划。

- 工作时的安全措施：严格按照操作规范进行操作，保持沟通畅通，避免疲劳操作。

- 应急响应和故障处理：了解紧急情况下的应对措施，保证工作人员安全。

第三部分：起重吊装作业的操作技能和注意事项（____字）1. 起重吊装作业的操作技能- 了解起重吊装机械设备的使用方法和技巧。

- 学会正确判断物体的重量和形状，选择合适的工艺和配备合适的吊具。

- 严格按照起重吊装作业的操作规范进行操作。

- 学会正确传达信号和与操纵者保持良好的配合。

2. 起重吊装作业的注意事项- 在工作前检查设备是否正常，如发现问题要及时报修。

- 在工作进行中要随时保持关注，防止因操作不当而引起的意外。

- 严禁超负荷操作和超载悬挂物体，必要时要进行现场计算和检测。

- 严禁在未经训练和授权的情况下操作起重吊装设备。

第四部分：起重吊装作业安全事故的案例分析和教训（____字）1. 事故案例分析- 案例一：因起重吊装设备的故障，悬挂物体突然坠落，造成物体破损和人员受伤。

起重吊装作业安全教育培训一、起重吊装作业危险特性1、起重吊装的重物多种多样，载荷是变化的。

2、大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大。

3、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊装作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），隐藏潜在许多偶发的危险因素。

4、吊装作业环境复杂。

5、吊装作业中，常常需要许多人配合，共同进行一个操作。

二、起重吊装作业的安全操作要求1、起重作业前1）对从事指挥和操作的人员进行资格确认。

2) 对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。

3) 对安全措施落实情况进行确认。

4) 对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。

5) 正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。

2、起重作业过程中1) 起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。

2) 起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。

3) 起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。

4) 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。

5) 吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。

6) 起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。

7) 在吊装作业范围内应设警戒线并设明显的警示标志，严禁非工作人员通行。

8) 严禁在风速5级以上时进行吊装作业。

9) 不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。

10）起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。

3、起重作业完毕将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。

三、起重吊装事故的预防措施1、防高空坠落1) 吊装人员应戴安全帽。

起重吊装作业安全教育内容起重吊装作业安全教育是为了提高起重吊装作业人员的安全意识，掌握起重吊装作业的基本知识和技能，遵守操作规程，保障起重吊装作业的安全进行。

下面是起重吊装作业安全教育的内容：一、安全意识教育1. 强调起重吊装作业的危险性，提醒人们必须始终保持高度的安全警觉。

2. 强调安全责任意识，告诉人们不仅仅是自己的安全问题，也是对他人的生命负责。

3. 强调安全操作的重要性，明确起重吊装操作不当可能造成的后果。

二、起重吊装作业的规范与规章制度1. 介绍起重吊装作业的基本原则，包括设备的选择、搭设、使用、检修和解体等。

2. 宣传相关的法律法规，包括《起重机械安全技术监察规程》、《起重机械安全规程》等。

3. 介绍企业内部的安全操作规程，告诉人们该如何操作起重吊装设备。

三、起重吊装设备的安全使用1. 学习起重吊装设备的基本结构和工作原理。

2. 了解起重吊装设备的使用范围和限制，避免超负荷使用。

3. 学习正确的起重吊装设备操作方法，包括起吊、吊运、放下等。

4. 强调起重吊装设备的日常维护与检修，保障设备的安全运行。

四、起重吊装作业安全技能培训1. 培训起重吊装作业人员的技术能力，包括开关操作、信号沟通、协调配合等。

2. 培训起重吊装作业人员的安全意识，包括遵守操作规程、避免操作过程中的危险行为等。

3. 培训起重吊装作业人员的应急处理能力，包括事故应对、紧急救援等。

五、事故案例分析与预防措施1. 分析起重吊装作业的典型事故案例，了解事故的原因和后果。

2. 强调预防事故的重要性，介绍起重吊装作业的常见事故及其预防措施。

3. 提醒人们在起重吊装作业中应注意的安全事项，如重心偏移、安全防护等。

通过起重吊装作业安全教育，可以提高起重吊装作业人员的安全意识，掌握起重吊装作业的基本知识和技能，遵守操作规程，保障起重吊装作业的安全进行。

从而减少起重吊装作业事故的发生，保护人员的生命财产安全。