下载文档原格式
粉末冶金学习材料标准表公司制造的铁基粉末冶金零件执行标准与成分性能<一 > GB/T14667.1-93化学成分 %物理机械性能材料牌号C化合CuMoFe 其它密度 D抗拉强度 ob延伸率冲击韧性 a k表观硬度 HBg/cm3MPa%( 无切口 )J/cm 2 F0001J≥6.4≥100≤3.0≤5.0≥40烧结F0002J≤0.1——余量≤1.5≥6.8≥150≥5.0≥10.0≤50铁F0003J≥7.2≥200≥7.0≥20.0≥60F0101J≥6.2≥100≥1.5≥5.0≥50F0102J 0.1~0.4 ——余量≤1.5≥6.4≥150≤2.0≥10.0≥60烧F0103J≥6.8≥200≥3.0≥15.0≥70F0111J≥6.2≥150≥1.0≥5.0≥60结F0112J 0.4~0.7 ——余量≤1.5≥6.4≥200≥1.5≥10.0碳F0113J≥6.8≥250≥2.0≥10.0≥80钢F0121J≥6.2≥200≥0.5≥3.0≥70F0122J 0.7~1.0 ——余量≤1.5≥6.4≥250≥5.0≥80F0123J≥6.8≥300≥1.0≥5.0≥90烧结F0201J≥6.2≥250≥0.5≥3.0≥90F0202J 0.5~0.8 2~4余量≤1.5≥6.4≥350≥5.0≥100铜钢F0203J≥6.8≥500≥0.5≥5.0≥110烧结E0211J0.4~0.72~4 0.5~1.0 余量≤1.5 ≥6.4≥400≥0.5≥5.0≥120铜铝钢≥6.8≥550≤0.5≥5.0≥130<二 > MPIF-35 物理机械性能最小强度 (A)(E) 拉伸性能压缩屈硬度极限屈服强度伸长率服宏观微观密度材料牌号屈服极限强度强度(0.2%) (25.4mm) ( 表现 ) ( 表现 ) (0.1%) MPaMPaMPa%MPa洛氏g/cm3F-0000-10 70120901.511040HRFN/A6.1-151001701202.5120606.7-201402601707.0130807.3F-0005-10 100120 < 1 125 25HRB 6.1 -20 140 220 160 1.0 160 40N/A 6.6 -25 170 260 190 1.5 1906.9F-0005- 50HT 340410< 0.530020HRC58HRC6.6-60HT410480(D)< 0.536022586.8-70HT480< 0.542025587.0F-0008-20 140200170< 0.519035HRB5.8-25170240210< 0.5210506.2-30210290240< 1.0210606.6-352403902601.0250707.0F-0008- 50HT 380450< 0.5 S 48022HRC 60HRC 6.3-65HT 450520< 0.5 55028606.6-75HT 520590< 0.5 62032606.9-85HT590660< 0.569035607.1烧结铁和烧结碳钢的化学成分 (%).烧结铁 - 铜合金和烧结铜钢的化学成分烧结铁 - 镍合金和烧结镍钢的化学成分 (%). 材料牌号FeC(%).材料牌号FeNiCuCF-00000.0-0.3材料牌号FeCuCFN-0200 92.2-99.0 1.0-3.00.0-2.5 0.0-0.3F-000597.4-99.70.3-0.6FC-020083.8-98.51.5-3.9 0.0-0.3 FN-0205 91.9-98.7 1.0-3.00.0-2.5 0.3-0.6 F-000897.1-99.40.6-0.993.5-98.21.5-3.9 0.3-0.6FN-020891.6-98.41.0-3.00.0-2.5 0.6-0.9注: 用差减法求出的其它元素 ( 包括为了FC-020893.2-97.91.5-3.9 0.6-0.9FN-040589.9-96.73.0-5.50.2-2.0 0.3-0.6特殊目的而添加的其它元素 ) 总量的FC-050591.4-95.74.0-6.00.3-0.689.6-96.43.0-5.50.0-2.0 0.6-0.9最大值为 2.0%。
有色金属与粉末冶金材料金属材料分为黑色金属和有色金属两大类。
黑色金属主要是指钢和铸铁。
而把其余金属，如铝、铜、锌、镁、铅、钛、锡等及其合金统称为有色金属。
与黑色金属相比，有色金属及其合金具有许多特殊的力学、物理和化学性能。
因此，在空间技术、原子能、计算机等新型工业部门中有色金属材料应用很广泛。
例如，铝、镁、钛等金属及其合金，具有比密度小、比强度高的特点，在航天航空工业、汽车制造、船舶制造等方面应用十分广泛。
银、铜、铝等金属，导电性能和导热性能优良，是电器工业和仪表工业不可缺少的材料。
第一节铝及铝合金一、工业纯铝1．工业纯铝性能工业上使用的纯铝，一般指其纯度为99%~99.99%。
纯铝具有下述性能特点：（1）纯铝的密度较小；熔点为660℃；具有面心立方晶格；无同素异晶转变。
（2）纯铝的导电性、导热性很高，仅次于银、铜、金。
（3）纯铝是无磁性、无火花材料，而且反射性能好，既可反射可见光，也可反射紫外线。
（4）纯铝的强度很低，但塑性很高。
通过加工硬化，可使纯铝的硬度提高，但塑性下降。
（5）在空气中，铝的表面可生成致密的氧化膜，在大气中具有良好的耐蚀性，但铝不能耐酸、碱、盐的腐蚀。
工业纯铝的主要用途是：代替贵重的铜合金，制作导线；配制各种铝合金以及制作要求质轻、导热或耐大气腐蚀但强度要求不高的器具。
2．工业纯铝分类工业纯铝分为纯铝和高纯铝两类。
纯铝分未压力加工产品（铸造纯铝）及压力加工产品（变形铝）两种。
铸造纯铝牌号由“Z”和铝的化学元素符号及表明铝含量的数字组成，例如ZA199.5表示w Al=99.5%的铸造纯铝；变形铝按GB/T16474—1996规定，其牌号用四位字符体系的方法命名，即用1×××表示，牌号的最后两位数字表示最低铝百分含量中小数点后面两位数字，牌号第二位的字母表示原始纯铝的改型情况，如果字母为A，则表示为原始纯铝。
例如，牌号1A30的变形铝表示w Al =99.30%的原始纯铝，若为其他字母，则表示为原始纯铝的改型。
粉末冶金行业相关材料
粉末冶金是指先将金属或者非金属的原料粉末化，再进行成型、烧结、热处理等加工过程的一种先进的材料制备工艺，它作为一种针对性很强的材料制备技术，被广泛地应用在航空、航天、汽车、电子、机械等领域，尤其是在新材料的开发与制造中，其应用前景非常广阔。
而在粉末冶金行业中，相关材料的种类也是多种多样，下面我们就来详细了解一下。
1. 金属粉末：金属粉末是粉末冶金行业中最基础的材料。
金属粉末是指将金属铸块、金属管材等物体进行粉碎或溅射而形成的颗粒状物质，它具有高密度、高纯度、化学性稳定、热稳定等特点。
目前市场上常用的金属粉末有铝、镁、铜、铁、钛、锌、锡等等。
2. 陶瓷粉末：陶瓷粉末也是粉末冶金行业中使用较为广
泛的一种材料。
陶瓷粉末是由氧化物、碳酸盐或者其他未完全熔化的原材料制备而成，具有多孔、高半导体和耐高温等性质，广泛应用于制造陶瓷器具、电子陶瓷、陶瓷刀具等领域。
3. 碳素材料：碳素材料是由高纯度的碳粉制备而成的材料，主要包括石墨、碳纤维、碳纳米管等各种形态。
碳素材料具有高强度、高温稳定、电导率高等特点，在航空航天、轻工等领域有非常广泛的应用。
4. 功能材料：功能材料是指在粉末冶金行业中经过特殊
加工，赋予特殊的功能的材料。
常见的功能材料有高强度耐高
温合金、复合材料、超硬材料等，这些材料在军品、工业、医疗、通信等领域都有广泛的应用。
总的来说，随着科技的不断进步，粉末冶金行业在未来将会成为更加重要的产业之一。
而在这个行业中，各种材料的应用将会更加广泛，也会激发出更多的科技创新和发展潜力。
粉末冶金材料的分类及应用粉末冶金材料是指用几种金属粉末或金属与非金属粉末作原料，通过配料、压制成形、烧结等工艺过程而制成的材料。
这种工艺过程称为粉末冶金法，是一种不同于熔炼和铸造的方法。
其生产过程与陶瓷制品相类似，所以又称金属陶瓷法。
粉末冶金法不仅是制取具有某些特殊性能材料的方法，也是一种无切屑或少切屑的加工方法。
它具有生产率高、材料利用率高、节省机床和生产占地面积等优点。
但金属粉末和模具费用高，制品大小和形状受到一定限制，制品的韧性较差。
粉末冶金法常用于制作硬质合金、减摩材料、结构材料、摩擦材料、难熔金属材料、过滤材料、金属陶瓷、无偏析高速工具钢、磁性材料、耐热材料等。
粉末冶金的生产过程(1)生产粉末。
粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。
为改善粉末的成型性和可塑性通常加入汽油、橡胶或石蜡等增塑剂。
(2)压制成型。
粉末在500~600MPa压力下，压成所需形状。
(3)烧结。
在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。
烧结不同于金属熔化，烧结时至少有一种元素仍处于固态。
烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程，成为具有一定孔隙度的冶金产品。
(4)后处理。
一般情况下，烧结好的制件可直接使用。
但对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进行烧结后处理。
后处理包括精压、滚压、挤压、淬火、表面淬火、浸油、及熔渗等。
粉末冶金材料的主要类型1 硬质合金硬质合金是以一种或几种难熔碳化物的粉末为主要成分，加入起粘结作用的钴粉末，用粉末冶金法制得的材料。
常用硬质合金按成分和性能特点分为：钨钴类、钨钴钛类、钨钛钽(铌)类。
常用硬质合金的牌号、成分和性能见表1。
表1 常用硬质合金的牌号、成分和性能类别牌号化学成分w/% 物理、力学性能WC TiC TaC Co密度ρ/(g.cm-3)硬度HRA(≮)σb/MPa(≮)钨钴类YG3X 96.5 - <0.5 3 15.0~15.3 91.5 1079 YG6 94.0 - - 6 14.6~15.089.51422 YG6X 93.5 - <0.5 6 14.6~15.0 91.0 1373 YG8 92.0 - - 8 14.5~14.9 89.0 1471 YG8N 91.0 - 1 8 14.5~14.9 89.5 1471 YG11C 89.0 - - 11 14.0~14.4 86.5 2060 YG15 85.0 - - 15 13.0~14.2 87.0 2060YG4C 96.0 - - 4 14.9~15.2 89.5 1422 YG6A 92.0 - 2 4 14.6~15.0 91.5 1373 YG8C 92.0 - - 8 14.5~14.9 88.0 1716钨钛钴类YT5 85.0 - 10 12.5~13.2 89.5 1373 YT15 79.0 - 6 11.0~11.7 91.0 1150 YT30 66.0 - 4 9.3~9.7 92.5 883通用合金YW1 84.0 3 6 12.6~13.5 91.5 1177 YW2 82.0 3 8 12.4~13.5 90.0 13241) 硬质合金的性能硬度高，常温下硬度可达69～81HRC。
粉末冶金材料的分类及应用粉末冶金制备技术已经应用在金属材料、有色金属材料和合金以及非金属材料 You can answer the question for a1word1.金属粉末：包括钢材粉末，铝材粉末，铜材粉末，硅钢粉末，钨钢粉末，铌钢粉末，镍基合金粉末等金属材料，用于重力冶金，无损冶金成形，热喷涂，激光熔覆等工艺。
2.有色金属粉末：以金、银、铂族金属和稀土为主的有色金属粉末，可用于珠宝行业，电子制造等行业，例如：铂粒子粉末，金粒子粉末，银粒子粉末，稀土元素粉末等。
3.合金粉末：主要由钢、铝、铜、钛等不同金属元素构成的合金粉末，用于耐热合金的热喷涂、焊接材料的制备及航空航天、汽车等用途，如：钛基合金粉末，铝基合金粉末，高温合金粉末等。
4.非金属粉末：如氧化铝，氧化铬，硅酸盐，氮化硅，金刚石，碳纤维等，用于无损冶金，纳米加工，锻炼成形，高温耐火，特种表面处理等领域。
1.电子行业：电子行业中经常使用的材料包括铁氧体材料，热稳定性陶瓷材料，介质材料，接触材料等，其中有色金属粉末可以用于涂覆层的制造，耐电强度较高，耐磨性能也很好，所以经常常用于电子设备的制造。
2.汽车行业：粉末冶金技术可以用于汽车零部件，不锈钢汽车零部件，表面光洁度高，硬度高，耐腐蚀性能好，所以可以大大减少汽车零部件的磨损和损坏，大大延长服役寿命。
3.航空航天行业：粉末冶金材料可用于燃气喷头的精加工，采用粉末冶金技术可以有效降低重量，减少空气阻力，提升机体性能。
此外，还可以制备耐高温，耐压，耐冲击和耐腐蚀的合金部件，降低飞行风险。
4.纳米技术：粉末冶金技术可用于纳米加工，制备纳米晶体材料，例如金属纳米结构，金属氧化物纳米晶体材料，有机无机杂化材料等，具有催化，化学传感，生物传感等多种性能，用于医药研究和生物传感器的开发。
