大型沉箱与坐床式圆筒码头案例的造价分析与方案优化
- 格式:pdf
- 大小:427.51 KB
- 文档页数:6
重力式码头中沉箱和圆筒结构的优化选择探讨1. 引言1.1 背景介绍重力式码头是一种常见的海洋工程结构,用于在港口和码头进行货物装卸。
沉箱和圆筒是重力式码头中常用的结构形式,它们在码头设计中起着重要作用。
沉箱是一种重力结构,通过在水中填充球ast、砾石等材料使其下沉到水底,起到固定和支撑的作用。
圆筒结构则是一种空心圆柱形的结构,通过其自身的重力使其稳定地立在水底。
在重力式码头的设计中,选择合适的沉箱或圆筒结构对于码头的稳定性和承载能力至关重要。
本文将重点探讨沉箱和圆筒结构在重力式码头中的优化选择,并对两种结构形式进行对比分析。
我们将分析影响优化选择的各种因素,为未来的重力式码头设计提供参考建议。
本文旨在提高重力式码头设计的效率和可靠性,为港口和码头工程提供更科学的设计方案。
通过对沉箱和圆筒结构的优化选择和比较分析,可以为码头工程的规划和设计提供更为准确和可靠的技术支持。
1.2 研究目的研究目的是为了探讨在重力式码头设计中沉箱和圆筒结构的优化选择问题。
通过对这两种结构的特点、优劣势以及应用场景进行深入分析和比较,旨在为工程师和设计师提供更科学、更合理的设计方案。
具体来说,本研究旨在探讨沉箱结构和圆筒结构在重力式码头设计中的优化选择标准,明确选择不同结构对码头工程性能和成本的影响,为设计者提供技术支持和指导。
通过深入研究和分析,进一步完善重力式码头建设标准,提高工程设计的准确性和效率。
最终目的是为优化重力式码头结构选择提供理论依据和实践指导,为工程建设质量和可持续发展做出贡献。
1.3 研究意义重力式码头是一种常见的海洋工程结构,其设计和优化对港口的运营效率和安全性具有重要意义。
研究重力式码头中沉箱和圆筒结构的优化选择,可以为设计者提供更科学的设计方案,提高工程质量,减少施工成本。
1. 提高结构的稳定性和耐久性:通过优化选择沉箱和圆筒结构,可以提高重力式码头的稳定性,增强其抗风浪和抗震能力,延长使用寿命。
重力式码头中沉箱和圆筒结构的优化选择探讨近年来,随着港口运输的不断发展,重力式码头建设也得到了迅猛的发展。
其中,沉箱和圆筒结构是两个主要的建筑形式。
两种形式均有其特点和优缺点,因此,在具体实践中,需根据建设需求、环境条件和技术要求等多方面考虑,选择适合的结构形式,以确保码头的安全和经济性。
首先,沉箱结构具有较大的自重,使其在固定地基条件下可保持高度稳定,承载力较强,适用于大型码头的建设。
此外,沉箱结构施工较为简便,可以采用预制工厂化生产,缩短建造周期,提高质量和效率。
但沉箱一般是水平放置的,同时横向稳定性较差,且隔板容易受到冲击损坏,因此,沉箱结构对于波浪、涌浪等外界环境条件的要求较高,需要进行充分考虑和设计。
相比之下,圆筒结构具有较为优秀的横向稳定性和耐冲击性能。
在遇到断面速度较高的船只冲击时,其表面受力分布较为均匀,因此圆筒结构的表现更为出色。
同时,圆筒结构可以针对不同的环境条件进行相应的隔板密度和布置设计,以提高其承载能力和稳定性。
但是,圆筒结构的施工比较复杂,需要进行现场制作,耗时较长,价格也相对较高。
此外,圆筒结构的垂向稳定性不如沉箱,需要进行钢筋混凝土填充或反向浇筑等加强措施。
针对以上不同特点,优化选择沉箱和圆筒结构需要综合考虑多方面因素。
在具体实践中,需根据重力式码头的建造尺度、船只运载量、环境条件、施工周期和费用等诸多因素进行综合分析和判断。
如果需要建造大型、承载量较高、外界环境条件相对恶劣的码头,则沉箱结构可能更为适合;如果建造规模较小、船只承载量较低、环境条件相对较为平静的码头,则可以选择圆筒结构。
在实际应用中,还可以根据具体需求进行结合使用,如沉箱结构与圆筒结构组合,以充分发挥各自的优势。
总之,重力式码头中沉箱和圆筒结构均有其特点和优缺点。
在优化选择时,需充分考虑外界环境条件、建设要求、技术条件和经济性等多方面因素,以确保码头的安全性、稳定性和经济性。
同时,还需进行详细的设计和计算,确定最佳方案,以实现最佳效果。
重力式码头中沉箱和圆筒结构的优化选择探讨重力式码头是一种广泛应用于各种港口的码头结构,它的主要特点是通过大型重力式沉箱或者圆筒结构来实现码头的稳定性和承载能力。
在设计重力式码头时,沉箱和圆筒结构是两种选择,它们各自有着不同的特点和适用范围。
本文将探讨以什么条件和考虑为基础去优化选择沉箱或者圆筒结构。
首先,沉箱是沉入海床的大型箱状结构,可分为整箱式和分箱式两种。
整箱式沉箱较常见,特点是结构简单、施工方便、无需拼装、各部位紧密连接。
而分箱式沉箱则与整箱式沉箱相反,特点是由多个小型箱体组合而成,能适应各种场地限制。
沉箱的优点是结构稳定,能承受较大的横向力和重力荷载,并且其结构较为坚固牢固,具有较强的抗风、抗浪、抗冲刷能力。
沉箱还能够绝热、防水性能优良,不容易受到海水侵蚀和腐蚀。
当然,沉箱的缺点也很明显,如成本较高、施工难度大,而且重量较大,需要大型设备运输。
此外,如果海底地质条件不好,沉箱的建设需要很高的技术难度和资金投入。
其次,圆筒结构可以用钢筋、混凝土等材料制成,在码头的抗风、抗浪方面有很好的表现。
圆筒结构的优点是施工方便、成本较低、适用性广泛。
圆筒结构最大的优点是具有良好的自承式能力,可以不需要沉箱的辅助,直接打入海底即可实现固定。
此外,它的设计灵活,可以适应不同类型的码头和岸边斜率。
与沉箱相比,圆筒结构的制造成本较低,施工周期短,适应性强。
并且,圆筒结构的可维修性好,可以随时进行维护保养。
不过圆筒结构的缺点是自垂性较差,自行稳定能力较弱,需要辅助使用锚栓和锚链来增加抗横向风浪的能力。
综上所述,在选择沉箱还是圆筒结构时,应根据实际需要进行合理的选择。
当需要防风、防浪、防潮和抗弯扭时,应该选择沉箱,因为它的结构更为坚固。
而当需要节省成本、提高建设效率和适应性时,可以选择圆筒结构。
此外,现在更多码头建设中采用沉箱和圆筒结构的组合使用,两者相互补充,从而最大化利用各自的优势,在保障建设质量的同时降低成本和提高效率。
重力式码头中沉箱和圆筒结构的优化选择探讨重力式码头是一种常用的码头结构形式,主要用于船舶的装卸作业。
在码头的设计和施工过程中,沉箱是其中一种常用的结构形式,而圆筒结构是一种新型的结构形式。
本文将探讨沉箱和圆筒结构在重力式码头中的优化选择。
沉箱是一种具有一定负荷的混凝土建筑结构,通常由钢筋混凝土桩、横梁和底面板组成。
沉箱的主要特点是承载能力强、稳定性好,并且抵抗渡槽的冲击力和振动力较强。
在重力式码头中,沉箱可以采用挖孔沉埋或者湿拖放沉地的施工方式,具有施工周期短、成本较低的优点。
而圆筒结构是一种新型的码头结构形式,它主要由圆形混凝土柱和底板组成。
圆筒结构具有与沉箱类似的承载能力和稳定性,同时还具备更好的抗冲击和振动性能。
圆筒结构的主要优点是施工便利、设计灵活,并且可以实现节约材料的效果。
对于特定的码头项目,选择沉箱或者圆筒结构需要综合考虑多个因素。
需要考虑的是码头的使用需求和装卸作业方式。
沉箱适用于一些需要经常进行装卸作业的码头,而圆筒结构适用于一些需要承载大型船舶的重载码头。
需要考虑的是码头的地质条件。
沉箱对地质条件要求较高,需要较好的地基承载能力和良好的土壤稳定性。
而圆筒结构对地质条件的要求相对较低,可以适用于一些地质条件较差的地区。
还需要考虑码头的施工周期和成本。
沉箱的施工周期较短,可以实现快速的施工进度,而圆筒结构的施工周期相对较长。
而从成本角度考虑,沉箱的施工成本较低,而圆筒结构的施工成本较高。
需要考虑的是码头的可持续发展和环保性能。
圆筒结构具有更好的环保性能,可以减少对环境的影响,并且可以重复使用和回收利用。
而沉箱在施工过程中产生的废弃物较多,对环境的影响较大。
沉箱和圆筒结构都是重力式码头中常用的结构形式,选择哪种结构形式需要根据具体的情况进行综合考虑。
需要考虑的因素包括码头的使用需求、地质条件、施工周期、成本以及可持续发展和环保性能等。
通过综合考虑这些因素,可以做出合适的优化选择,从而满足码头工程的需求。
沉箱式码头的施工与造价要点分析沉箱结构因其施工速度快、水下工作量少,结构整体性好,抗震性能好等优点在我国港口工程中广泛应用。
虽然沉箱结构施工已是较为成熟的工艺,但其施工方法和注意事项较多,编制造价时如不了解施工组织则可能与实际偏差较大。
因此本文就沉箱施工和概预算编制中的要点进行分析讨论,供类似工程参考。
一、分项施工 1. 基槽开挖开挖前需进行原地面测量,核实工程量。
根据工程量和土质条件选择施工船机,一般采用抓斗式挖泥船或绞吸式挖泥船+抓斗式挖泥船开挖。
当地质为岩石时,需先炸礁,后采用抓斗式挖泥船进行清渣。
开挖到设计标高时,应对土质进行核对。
回淤较大时必须充分考虑各工序间施工的紧密衔接,以达到确保工程质量和加速工程进度的目的。
2. 基床抛石抛石的厚度应为设计厚度+预留沉降量,夯实基床仅考虑地基沉降量,不夯实基床还要考虑基床自身沉降量,可通过试夯来确定预留沉降量。
考虑水流、风、波浪和水位对抛石位置的影响,抛石船位应试抛确定。
在抛石前应检查基槽尺寸有无变动,有显著变动时应进行处理,当基槽底含水率小于150%或重度大于12.6kN/m3的回淤沉积物厚度大于0.3m时,应清淤,潜水员水下采用泵吸法清除。
基床抛石可采用方驳定位,自航驳配反铲抛填。
基床较厚时可采用自航开底驳粗抛。
抛石时必须勤摸测水深,勤看水尺,防止抛高。
3. 基床夯实夯实前应对抛石面层作适当整平,采用方驳配备履带吊吊挂夯锤进行基床夯实施工。
夯锤底面静压强采用40kPa-60kPa,落距取2m-3.5m。
冲击能不宜小于120kJ/m2,对于无掩护水域的深水码头每锤的冲击能采用 150 kJ/m2-200 kJ/m2。
夯锤具有竖向泄水通道。
当夯实后补抛块石的面积大于1/3倍构件底面积或连续面积大于30m2,且厚度普遍大于0.5m时,宜做补夯处理。
4. 基床整平定位方驳由拖轮拖带至现场指定位置附近,采用GPS系统指挥方驳前后下锚和缆进行定位。
重力式码头中沉箱和圆筒结构的优化选择探讨重力式码头是一种解决海洋深水载船码头问题的有效技术,在码头的结构组成中,沉箱和圆筒都是常见的基础形式。
但是,在进行码头设计时,需要根据具体的工况情况和机理需求,综合考虑多种因素,对沉箱和圆筒结构进行优化选择。
本文就重力式码头中沉箱和圆筒结构的优化选择进行探讨。
首先,在码头设计中,选择沉箱还是圆筒要考虑码头的找平和承载能力。
沉箱通常选择在海底处运用,因为它带有足够的体积和重量,可以承受更大的荷载。
而圆筒结构则常用于海面处,可以在载荷分散的条件下提供更好的平衡性和结构稳定性。
因此,在确定码头位置和设计负荷情况的基础上,需要考虑基础结构的选择。
对于沉箱,需要调整其重量和体积大小,以支持更大的荷载。
对于圆筒结构,需要的是强度和平衡性的平衡,以支持良好的结构稳定性和负荷承担力。
其次,在设计过程中,还需要考虑码头的翻滚,涨落和海浪冲击等自然力的影响。
沉箱的优势在于对海浪影响的一定程度的抵抗和稳定性保持,而圆筒结构引入了氧气和水浪的旋转力,对海浪影响起到了缓冲作用,更有利于码头的稳定。
但不能忽视的是,圆筒结构还需要通过优化结构设计和加强混凝土质量来提高强度和冲击抗力。
在考虑自然力因素的影响时,沉箱结构和圆筒结构在设计上需要定制化,以使其更好的适应海上的复杂环境。
最后,在码头建设的可持续发展上,需要考虑结构的成本和安全性。
沉箱在施工中要求接触面积更大,相比于钢结构需要更多的钢材和安装工作同时需要大型的加工设备,与之相比,圆筒结构更容易控制成本节约能源和广泛运用于合理的结构安全性提高。
可以通过结构的建造和维护来确保长期稳定使用,同时保持人工成本和材料成本控制的合理性。
在总体上,无论沉箱或圆筒结构的优化选择都需要考虑多个因素,包括基础结构类型和位置,自然力的影响和长期成本。
通过对这些因素的综合以及在工程管理的优化上的把握,在设计阶段就能让结构工程实现成功,同时达到目标的高效率和可持续性。
码头大型沉箱预制工程的施工问题分析摘要:本文结合实际工程案例对码头大型沉箱预制工程的施工问题进行了分析,介绍了某码头大型沉箱预制工程的概况,对大型沉箱预制工程施工工艺进行了说明,最后重点研究分析了码头大型沉箱预制工程的施工问题,旨在促进码头的建设和发展。
关键词:码头;大型沉箱预制工程;施工问题一、某码头大型沉箱预制工程概况某码头面标高为+7.90m,码头的前沿水深为深-14.05m,码头工程的陆域纵深为290m,这个码头能够满足4万吨级的集装箱船以及5.54万吨级散货船的需求。
这个码头的结构型式为沉箱重力式,沉箱的结构主要有两种,其中一种型式为K1型,这种型式的沉箱尺寸为7.2m×7.2m×14.95m,另外一种型式为K2型,K2型沉箱尺寸为7.2m×7.2m×11.85m。
这两种型式的沉箱除了尺寸不一样之外,没有太大的差别。
码头大型沉箱预制工程中要应用K1型沉箱52块,砼量191m3钢筋需要31.2吨。
二、码头大型沉箱预制工程施工工艺(一)码头大型沉箱预制工程施工的模板设计根据码头工程介绍可知,K1和K2两种型式的沉箱最高高度为14.95m,沉箱底板的厚度为0.5m,而且码头大型沉箱预制工程的砼量大,所以在施工中将砼与模板分层,主要分为三层,每一层的砼高不同,所以配置的模板高度也不同。
模板的数量也不同。
在设计码头大型沉箱预制工程施工的模板时,还要考虑工程浇筑的强度,每块模板的重量不能超过5吨,模板数量的设计要满足码头大型沉箱预制工程施工流水作业的周转需求。
在码头大型沉箱预制工程施工中,模板的类型选择的是定型组合钢模板。
由于运输等问题,模板要在施工现场进行组装使用。
(二)码头大型沉箱预制工程施工的钢筋加工在进行码头大型沉箱预制工程施工是要对钢筋进行加工,钢筋加工工艺比较简单,钢筋加工的重点就是严格按照码头大型沉箱预制工程施工的设计图纸进行加工,在加工时要严格对照施工图纸中确定的钢筋型号与具体尺寸施工,钢筋讲过是在加工车间进行的,加工完成之后要严格按照施工设计图纸上的编号对钢筋进行编号,然后将钢筋从加工车间运送到储存仓库进行储存,统一的编号能够为工程监理人员在管理钢筋时提供便利。
重力式码头中沉箱和圆筒结构的优化选择探讨随着船舶吨位的不断提升和港口设施的改进,物流行业中码头设计越来越受到关注。
在码头建设中,沉箱和圆筒结构常被用作重力式码头的基础结构,它们能够有效地分担重量和抵抗外部荷载,提高码头的稳定性和可靠性。
然而,沉箱和圆筒结构在设计中需要考虑多种因素,如材料、形状、尺寸和施工方式等,因此需要进行优化选择,以使其在各方面的性能达到最优。
首先,对于材料的选择,沉箱和圆筒结构都适用于多种材料,如钢、混凝土和复合材料等。
然而,由于沉箱需要沉入水底并承受船舶的重量,因此其需要具有较高的强度和硬度。
而钢的强度和硬度较高,自重较小,施工方便,因此常被选用。
相比之下,混凝土需要更长的施工时间和更大的自重,但可以更好地抵御腐蚀和海水侵蚀,可维护性更好。
复合材料则具有重量轻、耐腐蚀、易施工等优点,但还需要进一步开发和研究,以提高其耐用性和可靠性。
总之,在材料的选择上,需要综合考虑结构的设计要求、环境影响和材料性能等因素,以选择最适合的材料。
其次,沉箱和圆筒结构的形状也需要根据具体情况进行设计。
在形状的选择上,需要考虑到它们在水中的浮力和重力的平衡关系。
沉箱的形状应该使其沉入水底且不会翻转,常用的形状有矩形、梯形、圆形等。
而圆筒结构应该尽可能使其浮在水面上,以减少结构的自重和阻力。
圆筒结构的形状通常是圆柱形、圆锥形等。
在形状中还需要考虑到其他因素,如喷水强度、水流速度等,以确保结构的稳定性和可靠性。
其三,在沉箱和圆筒结构的尺寸设计上,需要考虑到结构的重量和稳定性之间的平衡。
沉箱的尺寸应根据船舶吨位、水深等因素进行设计,以确保其具有足够的重量和稳定性。
而圆筒结构的尺寸则需要尽可能减少其自重和阻力,同时保证其稳定性。
因此,常常需要进行多个尺寸方案的比较和分析,以选择最优的设计方案。
最后,在施工方式方面,沉箱和圆筒结构的施工方式也需要根据具体情况进行设计。
沉箱的施工通常是在船坞中进行,将沉箱装上船体后通过打水使其沉入水中。
沉箱式码头的施工与造价要点分析本文从网络收集而来,上传到平台为了帮到更多的人,如果您需要使用本文档,请点击下载按钮下载本文档(有偿下载),另外祝您生活愉快,工作顺利,万事如意!沉箱结构因其施工速度快、水下工作量少,结构整体性好,抗震性能好等优点在我国港口工程中广泛应用。
虽然沉箱结构施工已是较为成熟的工艺,但其施工方法和注意事项较多,编制造价时如不了解施工组织则可能与实际偏差较大。
因此本文就沉箱施工和概预算编制中的要点进行分析讨论,供类似工程参考。
一、分项施工1. 基槽开挖开挖前需进行原地面测量,核实工程量。
根据工程量和土质条件选择施工船机,一般采用抓斗式挖泥船或绞吸式挖泥船+抓斗式挖泥船开挖。
当地质为岩石时,需先炸礁,后采用抓斗式挖泥船进行清渣。
开挖到设计标高时,应对土质进行核对。
回淤较大时必须充分考虑各工序间施工的紧密衔接,以达到确保工程质量和加速工程进度的目的。
2. 基床抛石抛石的厚度应为设计厚度+预留沉降量,夯实基床仅考虑地基沉降量,不夯实基床还要考虑基床自身沉降量,可通过试夯来确定预留沉降量。
考虑水流、风、波浪和水位对抛石位置的影响,抛石船位应试抛确定。
在抛石前应检查基槽尺寸有无变动,有显著变动时应进行处理,当基槽底含水率小于150%或重度大于/m3的回淤沉积物厚度大于时,应清淤,潜水员水下采用泵吸法清除。
基床抛石可采用方驳定位,自航驳配反铲抛填。
基床较厚时可采用自航开底驳粗抛。
抛石时必须勤摸测水深,勤看水尺,防止抛高。
3. 基床夯实夯实前应对抛石面层作适当整平,采用方驳配备履带吊吊挂夯锤进行基床夯实施工。
夯锤底面静压强采用40kPa-60kPa,落距取。
冲击能不宜小于120kJ/m2,对于无掩护水域的深水码头每锤的冲击能采用150 kJ/m2-200 kJ/m2。
夯锤具有竖向泄水通道。
当夯实后补抛块石的面积大于1/3倍构件底面积或连续面积大于30m2,且厚度普遍大于时,宜做补夯处理。
4. 基床整平定位方驳由拖轮拖带至现场指定位置附近,采用GPS系统指挥方驳前后下锚和缆进行定位。
重力式码头中沉箱和圆筒结构的优化选择探讨重力式码头是指利用重力将海水混凝土沉箱沉降至水下,从而稳定码头结构的一种建筑方式。
而在重力式码头的建设中,沉箱和圆筒结构是两种常见的选择。
本文将探讨沉箱和圆筒结构在重力式码头中的优化选择。
一、沉箱结构沉箱结构是一种采用预制混凝土沉箱作为重力块将码头锚固在海床上的结构形式。
它的优点是施工简便、稳定性强、抗冲击性好等。
采用沉箱结构的重力式码头在设计过程中需要考虑的关键问题是沉箱的重量和布置方式。
1. 沉箱重量沉箱的重量直接关系到整个码头结构的稳定性。
在选择沉箱的重量时,需要考虑到海床的承载力、风浪的影响、码头的使用要求等因素。
一般情况下,沉箱的重量越大,码头的稳定性越好。
但过大的重量会增加施工难度和成本,因此需要在稳定性和经济性之间进行权衡。
2. 沉箱布置方式沉箱的布置方式直接影响到重力式码头的稳定性和使用效果。
一般来说,沉箱应当均匀地分布在码头结构的整个长度上,以增加码头的整体稳定性。
沉箱的布置方式还需要考虑到与码头其他部件(如桅杆、围栏等)的协调性,以确保整个码头结构的完整性和美观性。
二、圆筒结构圆筒结构是一种采用预制混凝土圆筒作为重力块将码头锚固在海床上的结构形式。
相比于沉箱结构,圆筒结构的优点在于更加轻便、施工周期短、成本低等。
圆筒结构也存在着一些挑战,比如稳定性不如沉箱结构、抗冲击性较差等。
1. 圆筒稳定性圆筒作为码头的重力块,其稳定性是决定整个码头结构稳定性的关键因素之一。
在设计圆筒结构的重力式码头时,需要考虑到圆筒的尺寸、数量、材质等因素,以增加码头的整体稳定性。
为了提高圆筒结构的稳定性,可以在圆筒内部填充一定量的海砂或者碎石等材料,以增加其重量和摩擦力,提高其在海床上的抗冲击能力。
2. 圆筒施工技术由于圆筒结构本身的特点,其施工技术相对复杂。
在选择圆筒结构作为重力式码头的建设方式时,需要考虑到施工过程中所需要的专业技术人员、设备以及材料。
为了确保圆筒结构的施工质量和码头整体稳定性,还需要制定详细的施工方案和安全措施。
重力式码头中沉箱和圆筒结构的优化选择探讨重力式码头是一种常见的码头结构形式,它主要通过在水下铺设沉箱或圆筒结构来提供足够的重力以抵抗码头结构所受的各种挑战,例如风浪、船只的冲击和水流等。
在设计重力式码头时,沉箱和圆筒结构是两种常见的选择,它们各自都有自己的优缺点。
本文将探讨沉箱和圆筒结构在重力式码头中的优化选择,以及在实际工程中的应用情况。
我们来看一下沉箱和圆筒结构的基本特点。
沉箱是一种密闭的方形或长方形结构,一般由钢筋混凝土或预应力混凝土构成,可以在水下通过沉没的方式固定在码头底部。
而圆筒结构则是指由钢筋混凝土或钢制成的圆柱形结构,同样可以通过沉没的方式固定在水下,用来提供重力支撑。
在选择沉箱和圆筒结构时,需要考虑多个因素,包括但不限于以下几点:首先是结构的稳定性。
沉箱和圆筒结构在水下的稳定性是设计重力式码头的首要考虑因素。
沉箱由于其较大的底部面积和稳定的结构形式,通常能够提供更好的稳定性,特别适用于在强风浪和困难水域中使用。
而圆筒结构由于其圆形底部的特性,对于均匀分布的压力具有更好的承载能力,适用于水流较快的区域。
其次是成本和施工的考量。
沉箱和圆筒结构在设计、生产和安装上都有不同的成本和施工难度。
一般来说,沉箱的成本较圆筒结构要低,因为其结构形式相对简单,而圆筒结构则需要在生产和安装中更多的加工和精度要求。
在实际工程中,需要综合考虑各方面的因素,权衡成本和效益。
最后是环境影响和可持续性。
沉箱和圆筒结构作为水下码头支撑物,其生产和使用对环境的影响也是需要考虑的因素。
沉箱由于其常见的混凝土结构形式,生产和使用中对环境造成的影响相对较大。
而圆筒结构由于可以采用更环保的材料和生产工艺,对环境的影响相对较小,更符合可持续发展的要求。
在实际工程中,沉箱和圆筒结构的选择往往是需要综合考虑多个因素的结果。
在一些水流较快、海浪较大的地区,更适合选择沉箱作为重力式码头的支撑结构,以确保其稳定性和安全性。
而在一些环境要求较高、对环境影响较为敏感的地区,则更适合选择圆筒结构,以降低对环境的影响并符合可持续发展的要求。
分析:1、从成本角度考
虑,两种出运方式
成本基本一样
2、从安全角度考
虑,起重船出运工
艺已经非常成熟,
安全性相对较高,
并配有安装所需的
吊具。
沉箱出运方案成本比较(滑道出运)
沉箱出运方案成本比较(起重船出运)
3、从出运效率考
虑,两种出运方式
都能保证每天出运1
个,效率基本相当。
4、从技术角度考虑,气囊下水工艺工序多,技术难点多,施工工序多等缺点,且项目部技术人员水平欠缺
综合考虑,在沉箱
数量较少的情况
下,建议采用起重
船安装工艺。
重力式码头中沉箱和圆筒结构的优化选择探讨钦州市地处北部湾中段,海运枢纽区位优势明显,多年来钦州市基于地区发展规划,大力开展基础设施建设,尤其是钦州港保税港区和相邻作业区的港口建设,不仅有利于促进当地经贸开展,更为该地区依托北部湾经济长远发展奠定坚实基础。
近年来,钦州港不断增强港口核心竞争力,营建码头,完善西南出海通道。
钦州港区的功能定位和地质条件为发展重力式码头提供了较好的环境,本次研究主要选择钦州港内港口建设项目为例。
重力式码头主要分方块、扶壁、沉箱、圆筒、现浇混凝土、浆砌等结构形式,其造价适中,承载力强,耐久性好,使用寿命较长,在国内港口建设中得到了广泛使用。
近年来随着社会经济飞速发展,码头逐渐向大型化、深水化发展,重力式码头中的沉箱和圆筒结构码头由于其结构、施工和使用中的综合优点成为一种合适条件下较普遍采用和较好发展的结构形式,钦州港地区重力式码头建设的此种发展趋势其代表性较显著。
本文旨在在当地自然条件、材料来源、码头使用要求、施工条件基本一致情况下,结合重力式码头建设过程中沉箱和圆筒两种结构设计方案的优势及其不足,以及码头施工建设中的成本造价,通过技术经济比较,有针对性的对重力式码头结构优化和选择进行探讨。
1.重力式码头结构方案1.1 码头水工结构所举案例中码头所在地的地基条件较好,针对当地地形、地质和环境,结合当地实际情况和使用要求设计出相应的码头实施方案,并从中选出两个进行比较,其中方案一为钢筋混凝土薄壁大圆筒方案,方案二为钢筋混凝土沉箱方案。
铁路视频监控系统是监控行车安全的有效手段,采用网络化、数字化视频监控技术和IP传输方式的铁路综合视频监控系统,为铁路行车、货运、客运、公安等有关部门提供所需的视频信息。
1.1.1 方案一(钢筋混凝土薄壁大圆筒方案)如何破局?是率先抢占新一轮的风口进行升级,还是如昙花一现,被淘汰出局?如果想做大做强,把特肥当作事业来做,最后一定会迈向前者;如果只是临时侥幸分得一杯羹,在市场打混的搅局者,故事的结局一定是后者。
重力式码头中沉箱和圆筒结构的优化选择探讨随着海洋经济的快速发展,码头建设成为国家基础设施建设中的重要组成部分。
其中,重力式码头结构因其稳定性高、施工周期短及工程成本低等优势,在码头建设中得到了广泛应用。
沉箱和圆筒为重力式码头结构的两种主要形式,两者在应用中具有各自独特的优缺点。
本文旨在探讨在重力式码头中沉箱和圆筒结构的优化选择。
一、沉箱结构沉箱结构是指将预制的混凝土块沉放在水下形成的码头结构。
沉箱结构在工程中的应用主要分为以下两种形式:2.联箱式结构:沉箱结构中,多个较小的混凝土块沉放在水下形成码头结构。
其优点是装卸和运输方便,施工速度快,对水下土层的影响较小;但其缺点是需要进行水下接缝,并且需要进行填充沙石等辅助工艺,施工难度较高。
从这些优缺点中我们可以看出,沉箱式结构施工难度较大,但是最终建造出的结构稳定性强,寿命长,抗风浪效果好。
因此,在建造较大型的码头、长期使用、受风浪较大区域的码头时,应优先选择沉箱式结构。
二、圆筒结构圆筒结构是指由预制的混凝土管堆叠而成的码头支撑结构。
与沉箱结构相比,圆筒结构具有以下的特点:1.施工方便:圆筒结构的预制混凝土管具有统一的尺寸规格,施工工艺简单,可以快速安装。
2.适用范围广:圆筒结构适用于各种不同尺度的码头,可以根据实际需求进行搭建。
3.构造简单:圆筒结构的构造简单,不需要特殊技术。
4.价格优势:圆筒结构的价格相对较低,如果预算有限的情况下,可以优先选择圆筒式结构。
虽然圆筒结构具有以上优点,但它也存在一些缺点。
最主要的问题是在施工过程中,需要通过拼接多个混凝土管的方式来构筑整个结构,因此在构造过程中需劳动力较大;同时,圆筒结构的强度较弱,需要加强支撑,安装调节麻烦。
三、沉箱和圆筒结构的合理选择关于沉箱和圆筒结构的选择,一些重要因素需考虑:1.施工环境:良好的施工环境可以让水下作业更安全、更高效地进行。
2.设计标准:根据不同使用情况选择适当的设计标准,确保使用寿命达到预期。
重力式码头中沉箱和圆筒结构的优化选择探讨重力式码头是一种常见的码头结构形式,其中沉箱和圆筒结构是两种常用的支撑形式。
在设计和建设重力式码头时,如何选择最优化的沉箱和圆筒结构成为了一个重要的问题。
本文将探讨在重力式码头中沉箱和圆筒结构的优化选择问题,并从结构优化、施工便捷性和经济性等方面展开讨论。
1. 沉箱结构沉箱结构是在水中由混凝土等材料浇筑而成的一个封闭空间,其上部可以设置码头平台。
沉箱结构的特点是稳定性好,承载能力大,适用于较深水域的码头建设。
由于其自重和浸没式施工特点,沉箱结构一般具有较好的耐水、耐倔性和耐久性。
2. 圆筒结构圆筒结构是一种空心圆柱形的结构,其特点是重量轻、材料耗费少、施工便捷。
圆筒结构适用于浅水域的码头建设,且由于其较小的截面面积,抗波性和抗冲击性较差,因此一般适用于内港、内河等安静水域。
二、结构优化1. 针对水域条件选择在具体的项目中,针对水域的深浅和水下地质情况等因素选择最适宜的沉箱和圆筒结构至关重要。
一般来说,对于深水域,沉箱结构是一个较好的选择,其稳定性和承载能力较强。
而对于浅水域,圆筒结构可能更为适合,其施工便捷性和经济性较好。
在具体设计中,需要考虑到沉箱和圆筒结构在受力和荷载作用下的变形和破坏情况。
通过对结构进行合理的优化设计,可以提高其承载能力和稳定性。
在沉箱结构中,可以通过合理的分布筋和布置加劲梁来增加结构的承载能力。
而在圆筒结构中,可以通过增加壁厚或设置加筋材料来提高其抗风和抗污能力。
三、施工便捷性沉箱结构的施工需要采用浸没式施工,其施工过程较为复杂。
通常需要在岸上进行浇筑混凝土,然后通过吊装等设备将沉箱运输至水中,并进行浸没式安放。
整个施工过程需要考虑受浪、潮差等自然条件的影响,因此施工周期较长。
相对而言,圆筒结构的施工相对简单。
一般来说,可以在岸上进行预制,然后通过拖航等方式将圆筒运输至水中,然后进行沉放。
由于圆筒结构本身重量较轻,其施工过程较为便捷,且适用于不同季节的施工。
重力式码头中沉箱和圆筒结构的优化选择探讨【摘要】本文旨在探讨重力式码头中沉箱和圆筒结构的优化选择。
在引言中,我们将介绍研究的背景和意义。
接着,在我们将详细讨论沉箱结构和圆筒结构的优化选择,并进行比较分析。
在优化方案部分,我们将提出一些实用的方案,并结合工程实践进行讨论。
在结论中,我们将强调重力式码头结构优化的重要性,并展望未来的发展方向。
通过本文的研究,我们能够为相关工程实践提供一定的参考和指导,促进重力式码头结构的持续优化和改进。
【关键词】重力式码头、沉箱结构、圆筒结构、优化选择、比较分析、优化方案、工程实践、结构优化、未来展望、重要性、研究背景、研究意义1. 引言1.1 研究背景重力式码头结构作为重要的海洋工程结构,在海洋工程中具有广泛的应用。
随着海洋工程建设的不断发展和水下工程的需要,对重力式码头结构的优化设计和选择变得越发重要。
重力式码头结构在海洋工程中的主要作用是为海洋交通提供必要的保障和支持。
而在重力式码头结构中,沉箱和圆筒是两种常见的结构形式。
沉箱结构利用其自身重量来保持稳定,而圆筒结构则利用空心结构来承担重力和外部压力。
在选择沉箱或圆筒结构时,需要考虑到诸多因素,如海床情况、水流和风浪等环境因素以及工程成本和施工难度等方面。
深入探讨沉箱和圆筒结构的优化选择是十分必要的。
通过研究重力式码头中沉箱和圆筒结构的优化选择,可以为海洋工程的设计提供更科学、更合理的方案,提高结构的稳定性和安全性,减少工程成本,推动海洋工程技术的进步与发展。
1.2 研究意义重力式码头结构的优化选择是现代海洋工程领域中的重要课题。
通过对沉箱和圆筒结构进行优化选择探讨,可以提高码头结构的承载能力,降低工程成本,并且保证结构的稳定性和安全性。
研究重力式码头结构优化选择的意义在于为海洋工程设计和施工提供科学依据,促进工程技术的进步和发展。
优化选择还可以减少工程建设过程中的人力、物力和财力资源消耗,提高工程效率,减少对环境的影响,对于推动海洋工程领域的可持续发展具有重要意义。
重力式码头中沉箱和圆筒结构的优化选择探讨重力式码头是一种常见的港口工程结构,通常用于固定和支撑船舶停靠和装卸货物。
在码头结构中,沉箱和圆筒是常用的重力式码头结构形式。
它们具有承载能力强、抗风浪能力好、施工便利等优点,因此被广泛应用于各类港口工程中。
本文将对沉箱和圆筒结构进行对比,分析其优化选择,并探讨其在重力式码头工程中的应用。
一、沉箱结构的特点和优化选择1. 沉箱结构是一种以混凝土为主要材料,通过自重承担货物和船舶的荷载,同时利用水密性和浮力来保持平衡的重力式结构。
其主要特点包括承载能力强、施工方便、造价较低等优点。
2. 在设计和选择沉箱结构时,需要考虑水域环境、航道条件、港口用途等因素,以便确定沉箱的尺寸、数量和布置形式。
还需考虑港口水深、地质条件、波浪和风暴潮等因素,以保证结构的稳固性和安全性。
3. 优化选择沉箱结构时,需要考虑以下几个方面:首先是沉箱的尺寸和数量,根据船舶吨位、货物种类和港口用途确定沉箱的尺寸和数量;其次是沉箱的布置形式,根据水域环境、航道条件和地质条件等选择合适的布置形式,以保证结构的稳固性和安全性;最后是沉箱的制作和施工工艺,需要选择合适的混凝土配方、模板制作和浇筑工艺,以保证结构的质量和可靠性。
三、沉箱与圆筒结构的优劣比较1. 沉箱结构的优势在于承载能力强、施工方便、造价较低等优点,适用于不同水深和不同地质条件的港口工程;而圆筒结构的优势在于抗风浪能力强、结构稳定、使用寿命长等优点,适用于恶劣水域环境和高风险地质条件的港口工程。
2. 沉箱结构的劣势在于受限于施工工艺和水深条件,不适用于极深水域和恶劣地质条件的港口工程;而圆筒结构的劣势在于制作和安装工艺较为复杂,造价较高,不适用于低成本和短期工程的港口工程。
3. 在选择沉箱和圆筒结构时,需要综合考虑水域环境、航道条件、港口用途等因素,根据具体工程需求和经济条件,进行合理选择和优化设计,以便满足工程的安全性、可靠性和经济性要求。
大型沉箱与坐床式圆筒码头案例的造价分析与方案优化徐烈毅
【期刊名称】《中国港湾建设》
【年(卷),期】2010(000)004
【摘要】文章对大型沉箱与坐床式圆筒码头工程案例的造价构成作了对比分析.对沉箱案例的方案优化结果表明:在安全水平相同的条件下,坐床式圆筒结构在造价上比沉箱具有较明显的优势,值得推广应用.
【总页数】5页(P35-38,43)
【作者】徐烈毅
【作者单位】中交四航局港湾工程设计院有限公司,广东,广州,510231
【正文语种】中文
【中图分类】U656.111
【相关文献】
1.Midas在坐床式圆筒码头垫板内力分析中的应用 [J], 张涛;胡欣
2.坐床式圆筒码头岸壁结构的内力分析 [J], 段爱华;刘庆茶;曾健
3.重力式码头中沉箱和圆筒结构的优化选择探讨 [J], 吕小凡
4.某港重力式码头沉箱纵向尺度优化对工程造价的影响分析 [J], 王远峰;王远宏
5.坐床式圆筒码头案例的分析研究 [J], 张伟
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
大圆筒码头与沉箱码头的经济性比较王智强近海工程2010级 21100911029摘要:鉴于学习过程中提到的大直径圆筒码头相对于传统重力式沉箱码头的经济性优势,文章对沉箱码头和较为新型的大直径圆筒码头在造价上做了简要的对比。
经比较,相同的安全水平条件下,大直径圆筒码头具有明显的造价上的优势,还是有一定的推广应用的意义的。
关键字:重力式沉箱;大直径圆筒;造价1 绪论重力式码头是我国分布较广、使用较多结构型式。
其结构坚固耐久,抗冻和抗冰性能好,能承受较大的地面荷载和船舶荷载。
特别是近年来码头向大型化、深水化发展,重力式码头更越来越多地被采用。
在已建成的重力式码头中,据不完全统计,沉箱结构、大直径圆筒结构占3/4以上[1],可见重力式码头未来的发展趋势。
因此,有必要就重力式码头中沉箱和大直径圆筒这两种主要结构方案的造价作较深入的比较分析。
沉箱结构是一种巨型的有底空箱,箱内用纵横隔墙分隔成若干舱格。
沉箱结构适合水深大,工期紧,可浮运或驳运的情况。
目前已建的大型沉箱码头中,单个沉箱质量多在2000-3000t之间,也已有超过3000t的工程案例。
大型沉箱结构尺度大,安装件数相对较少,在施工条件较恶劣的无掩护海域,其优势尤为明显。
大直径圆筒码头主要由预制的大直径薄壁钢筋混凝土组成,多采用无底坐床式,也可放在抛石基床上,视工程需要和施工条件而定。
圆筒结构具有可浮运、驳运或吊运,安装可分节或一次出水,施工速率也较快的优点。
目前国内已建的圆筒码头一般筒径在20m以内,国外已有筒径达到21.5m的实例。
由于圆筒结构受力比矩形沉箱更合理,结构造价相对较便宜,对经济尚处于发展中的地区,更有优势。
本文通过对两种码头结构型式的典型案例的造价分析,寻找出影响造价的主要因素。
2 重力式码头的造价2.1 重力式码头的造价构成重力式码头的造价主要包括:重力式构件预制、安装;水下工程施工(开挖、抛填料等);上部结构施工(胸墙、管沟等);码头后方回填;码头系泊、靠泊设施;码头面层结构;装卸工艺基础结构等。