OG除尘系统工艺流程PPT课件
- 格式:ppt
- 大小:45.00 KB
- 文档页数:651
除尘器工艺流程图除尘器是一种用于去除工业生产过程中的粉尘和污染物的设备。
它可以有效净化空气,保护环境和工人的健康。
除尘器的工艺流程图主要包括以下几个步骤:第一步:粉尘进料在这一步骤中,粉尘和污染物通过输送带或管道进入除尘器的进料口。
进料口通常设有过滤网,用于阻挡较大的颗粒物和杂质,以防止堵塞和损坏除尘器。
第二步:预处理粉尘进入除尘器后,需要进行预处理,以便更好地去除其中的污染物。
预处理的方式包括火焰燃烧、电场处理、化学反应等。
不同的预处理方式适用于不同类型的粉尘和污染物。
第三步:过滤在这一步骤中,粉尘经过预处理后,进入主要的过滤器。
过滤器通常由过滤介质构成,如布袋、滤筒等。
它们具有较好的过滤效果,能够有效捕捉粉尘和污染物,并将洁净的空气排出。
第四步:清灰随着过滤器的使用,其中附着的粉尘和污染物会逐渐增多,从而影响过滤器的工作效果。
因此,除尘器需要定期进行清灰。
清灰的方式有物理清灰和机械清灰两种。
物理清灰通过人工或机械震动来除去过滤介质上的粉尘,而机械清灰则通过旋转喷头或压缩空气等方式将粉尘吹离。
第五步:废料处理在清灰过程中,除尘器产生的粉尘和污染物需要进行处理。
通常,它们可以通过除尘器底部的出料口排出,然后进行进一步的处理,如焚烧、堆肥等,以便减少对环境的污染。
第六步:排放净化在经过前面几个步骤处理后,除尘器将洁净的空气排放到大气中。
排放的空气质量需要符合国家和地方的相关排放标准,以保护大气环境和人民健康。
除尘器工艺流程图的每个步骤都需要经过仔细的设计和调试,以确保其正常运行和高效净化的效果。
通过合理的工艺流程可以有效降低粉尘和污染物的浓度,保护环境和人类健康。
浅谈转炉一次烟气OG湿法除尘系统改造工艺作者:胡绪升王艳婷王鹏军雷国鹏严博来源:《科技风》2021年第22期1概述随着我国钢铁行业的不断发展.面对近年来日趋严重的雾霾问题,国家环保部门对炼钢厂转炉的环保、能耗标准提出了更高的要求。
原有的湿法除尘工艺由于其排放效果不理想、耗能高、占地面积大等不足,已严重制约了炼钢厂的环保、经济效益指标,因此各炼钢厂开始陆续进行湿法除尘系统的技术改造。
目前针对OG湿法转炉煤气的净化与回收系统改造,主要有以下四种工艺:第一种是目前被广泛推广使用的干法除塵工艺,具有代表性的是德国鲁奇的“LT”系统和奥钢联的“DDS”系统,其具有节能、环保、占地面积小、没有二次污染等优点.在近些年的新建转炉及转炉改造工程中得到了广泛的应用:第二种是充分利用原湿法系统进行升级改造,较具代表性的是介于湿法与干法之间的半干法工艺;第三种是OG湿法后,在风机前串联一套湿式电除尘器:第四种是将传统干法系统中回收侧的煤气冷却器前移至切换站之前,即新型干法系统。
2转炉一次烟气OG湿法除尘系统介绍转炉一次烟气OG湿法除尘系统的工艺流程如图1所示。
转炉烟气在未燃状态下经罩裙下部烟罩、上部烟罩和汽化冷却烟道被冷却至900℃,然后进入除尘装置。
除尘装置由饱和塔、文氏管洗涤重力脱水器和90°弯头组成,烟气经净化脱水后,合格煤气由离心风机送入煤气柜作燃料使用,在吹炼前期和后期一氧化碳浓度较低时,由三通阀切换至放散塔燃烧放散。
在早期环保政策要求较低时,转炉煤气湿法工艺的应用较广泛,但后期因环保政策要求的提高,原系统也在不断升级改造,具有代表性的是半干法工艺。
半干法工艺可有效保证颗粒物排放≤20mg/Nm3,且其充分利用了原有系统进行改造,一次投资较少,经济效益明显,但是更低的颗粒物排放要求就很难达到。
由于资金、场地等因素限制,还可考虑在OG湿法后增加湿式电除尘器,虽能用较少投资将颗粒物排放有效控制在10mg/Nm。
除尘工艺流程图
除尘工艺流程图是指在工业生产中,对产生的废气进行除尘处理的流程图。
下面我们来了解一下除尘工艺流程图。
除尘工艺流程图主要包括以下几个步骤:预处理、过滤、清洗和收集。
首先是预处理阶段。
在这个阶段,首先需要对废气进行预处理,例如通过除油和预冷系统来去除废气中的油脂和热量。
这样可以避免后续的除尘设备受到油脂污染和热量的影响。
接下来是过滤阶段。
在这个阶段,废气会经过过滤设备,例如布袋除尘器或电除尘器。
这些设备会通过过滤材料或电场等方式将废气中的颗粒物和固体颗粒捕捉下来,从而实现除尘的效果。
过滤设备要定期清理和更换,以确保其除尘效果。
然后是清洗阶段。
在这个阶段,废气经过过滤设备后,仍然会有一部分颗粒物残留在设备中。
为了保证设备的除尘效果,需要对设备进行定期的清洗。
清洗方式可以是机械清洗、化学清洗或水清洗等。
最后是收集阶段。
在这个阶段,我们可以通过不同的方式对被清洗后的颗粒物进行收集和处理。
一种常见的方式是使用容器进行收集,并进行定期的排放和处理。
另一种方式是将废气中的颗粒物捕捉后,进行再利用,例如将其用于其他生产过程中。
综上所述,除尘工艺流程图包括了预处理、过滤、清洗和收集
四个主要步骤。
通过这个流程图,我们可以清楚地了解废气除尘工艺的运作原理和每个步骤的作用。
这有助于我们更好地理解和掌握除尘工艺,从而有效地减少工业生产中的废气对环境的污染。
除尘工艺流程
《除尘工艺流程》
除尘工艺是指在工业生产过程中,通过对粉尘、烟尘、气体等有害物质进行净化处理,以达到保护环境和人体健康的目的。
除尘工艺流程是指对这些有害物质进行处理的步骤和方法。
除尘工艺流程一般包括以下几个步骤:
1. 排放气体的收集:将产生有害物质的排放气体通过管道或其他方式集中收集起来,避免直接排放到大气中。
2. 预处理:对收集到的排放气体进行一些预处理,比如冷却、加热、加湿等,以便后续的除尘设备更有效地处理。
3. 过滤分离:将排放气体中的粉尘、烟尘等固体颗粒物通过滤料、电场等方法进行分离,以实现物理上的除尘效果。
4. 化学处理:对含有有害气体的排放气体进行化学处理,比如吸收、吸附等,以去除有害气体,保护环境和人体健康。
5. 排放处理:经过以上步骤处理后的气体,可以进行进一步处理,比如通过烟囱排放到大气中,或者进一步回收利用。
以上就是除尘工艺流程的一般步骤,不同的工业生产过程和不同的污染物类型,除尘工艺可能会有所不同。
在实际应用中,
除尘工艺需要根据具体情况进行合理设计,并且要注意定期维护和检查,以确保其有效运行和安全环保。