过程控制实习报告

一、前言随着科技的不断发展，控制系统在工业、农业、航空航天、医疗等领域中扮演着越来越重要的角色。

为了更好地了解控制系统的实际应用，提高自己的实践能力，我于2023年在XX公司进行了为期一个月的控制系统实习。

以下是我在实习过程中的所见、所闻、所感。

二、实习目的1. 熟悉控制系统的基本原理和组成；2. 掌握控制系统在实际工程中的应用；3. 培养自己的动手能力和团队协作精神；4. 提高自己的职业素养。

三、实习内容1. 控制系统基础知识学习在实习初期，我系统地学习了控制系统的基本原理，包括经典控制理论、现代控制理论、智能控制理论等。

通过学习，我对控制系统的组成、工作原理和性能指标有了较为全面的了解。

2. 控制系统设计实践在实习过程中，我参与了多个控制系统的设计与调试。

这些项目涉及工业自动化、机器人控制、智能家居等领域。

在项目实践中，我学会了如何根据实际需求选择合适的控制器、执行器和传感器，并设计了相应的控制算法。

3. 控制系统调试与优化在控制系统调试过程中，我遇到了许多问题，如参数调整不当、系统不稳定等。

通过查阅资料、请教导师和同事，我逐渐掌握了调试技巧，使系统性能得到优化。

4. 团队协作与沟通在实习过程中，我与团队成员紧密合作，共同完成项目任务。

在项目讨论、分工和执行过程中，我学会了如何与他人沟通、协调，提高了自己的团队协作能力。

四、实习收获1. 掌握了控制系统的基本原理和组成，为今后的工作奠定了基础；2. 学会了控制系统在实际工程中的应用，提高了自己的实践能力；3. 提高了动手能力和团队协作精神，为今后的发展打下了坚实基础；4. 了解了行业动态，拓宽了自己的视野。

五、总结通过这次控制系统实习，我深刻认识到理论知识与实践技能的重要性。

在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的综合素质，为我国控制系统领域的发展贡献自己的力量。

过程控制系统仿真实习报告一、实习目的与要求本次实习旨在通过使用MATLAB/Simulink仿真工具，对过程控制系统进行仿真研究，加深对控制理论的理解，提高控制系统设计和分析的能力。

实习要求如下：1. 熟练掌握MATLAB/Simulink的基本操作和仿真功能。

2. 了解过程控制系统的原理和常见控制策略。

3. 能够运用MATLAB/Simulink对过程控制系统进行建模、仿真和分析。

二、实习内容与过程1. 实习准备在实习开始前，先对MATLAB/Simulink进行学习和了解，掌握其基本的使用方法和功能。

同时，对过程控制系统的原理和常见控制策略进行复习，为实习做好充分的准备。

2. 实习过程(1) 第一个仿真项目：水箱液位控制系统在这个项目中，我们首先建立水箱液位的数学模型，然后根据该模型在Simulink中搭建仿真模型。

我们分别设计了单容、双容和三容水箱的液位控制系统，并分析了控制器参数对系统过渡过程的影响。

通过调整控制器参数，我们可以得到满意的控制效果。

(2) 第二个仿真项目：换热器温度控制系统在这个项目中，我们以换热器温度控制系统为研究对象，根据自动控制系统的原理，利用降阶法确定对象的传递函数。

在Simulink中，我们搭建了单回路、串级和前馈-反馈控制系统模型，并采用常规PID、实际PID和Smith预测器对系统进行仿真。

通过对比不同控制策略的仿真曲线，我们分析了各种控制策略的优缺点。

(3) 第三个仿真项目：基于模糊PID的控制系统在这个项目中，我们以工业锅炉燃烧过程控制系统为研究对象，利用模糊PID控制器优化锅炉燃烧过程控制系统的主要三个子系统：蒸汽压力控制系统、炉膛负压控制系统、燃料与空气比值系统的被控对象的函数。

通过仿真，我们优化了控制器的参数，使得系统在加入扰动后能够快速恢复稳定的状态。

三、实习收获与体会通过本次实习，我对MATLAB/Simulink仿真工具有了更深入的了解，掌握了其在过程控制系统仿真中的应用。

过程装备与控制工程实习报告4篇本文是关于过程装备与控制工程实习报告4篇，仅供参考，希望对您有所帮助，感谢阅读。

1. 引言生产实习是高等工科院校在教学过程中的一个重要的实践环节，是理论与实际相结合的有效方式，对于同学们接触工人、了解工厂、热爱自己的专业、热爱未来工作、扩大视野，并为后续课程学习增加感性认识提供了一个难得的机会。

过程装备与控制工程专业很多课程比较抽象，很多知识在没有与实践相结合的基础上是很难让人理解的，因此在专业课学习过程中组织学生去工厂认识实习与生产实习是非常有必要的。

我们工科学生的生产实习是理论联系实际、培养高级工程技术人才、为后续专业课学习打下感性认识基础的非常重要的实践环节。

实习时间虽然短暂，但在带队老师和工人师傅的细心介绍和耐心指导下，我感觉受益匪浅。

2. 实习目的a) 通过观察和分析化工设备各生产过程，学到本专业的生产实践知识和了解化工设备制造的感性认识，有利于对后续课程的理解；b) 理论联系实际。

用已学的理论知识去分析实习场所看到的实际生产技术，使理论知识得到充实、印证、巩固、深化，既体会学习书本知识的必要性，又提高解决实际工程技术问题的能力；c) 得到一次综合能力的训练和培养。

3. 实习单位简介xxxx化肥有限公司是以生产农用化学肥料为主的国家大型化工企业，始建于1958年。

公司位于苏北唯一的三级一类城市——xx。

新亚欧大陆桥横贯东西与胶新、新长铁路交汇、京沪、连霍两条高速公路与205国道在境内形成双十交叉。

京杭大运河傍市而过，直抵长江，距xx、xx、xx机场均100公里距离，交通区位得天独后。

在半世纪拼搏与奋斗中，xx人形成了“团结、实干、创新、奉献、”为精神的企业文化，坚持“为出资人负责、为社会负责、为员工负责、为用户负责”的企业宗旨，增强凝聚力，强化执行力，提高创新力，诚信经营，合作共赢。

荣获“全国双爱双评先进企业”、“xx省先进基层党组织”、“xx市和谐劳动关系模范企业”称号。

1 / 9实 习 报 告姓名：学号： 班级：学院：机械工程学院 时间：2013.7.2-2013.7.13指导教师：孟祥凯实习单位：杭州制氧机集团有限公司、 宁波镇海炼油化工股份有限公司目录专业介绍 (2)实习目的 (3)实习流程 (4)一、杭州制氧机集团有限公司 (5)二、宁波镇海炼油化工股份有限公司 (6)总结 (12)专业介绍过程装备与控制工程是机械大学科的一个分支，它自己是属于机械领域，同时又服务于过程工业，自身的发展又需要机电控制。

所谓过程工业，是指通过化学和物理的方法以达到改变物料性能的加工业，它涵盖了化学、化工、石油化工、食品、制药，甚至于冶金等众多行业部门。

本学科是机械大学科的一个分支，它自己是属于机械领域，同时又服务于过程工业，自身的发展又需要机电控制。

所谓过程工业，是指通过化学和物理的方法以达到改变物料性能的加工业，它涵盖了化学、化工、石油化工、食品、制药，甚至于冶金等众多行业部门。

过程工业所涉及的对象是流程性物料，从原料到产品需经过复杂的工艺过程，因而整个过程需要由为数众多的单元构成，2 / 9石油化工而每一个单元均需要由能实现这一功能的设备来完成，将这些单元设备连在一起便构成过程装备。

动力工程及工程热物理学科是研究能量以热、功及其他相关的形式在转化、传递过程中的基本规律，以及按此规律有效地实现这些过程的设备及系统的应用科学及应用基础科学。

动力工程及工程热物理学科在整个国民经济和工程技术领域内起着支持和促进的作用，在工学门类中占有不可替代的地位。

在长期发展的过程中，它不断升华和扩展，容纳了物理学的多个分支及近代进展，应用了数学、力学、机械工程、仪器科学、材料科学、电子技术、控制科学及计算机科学等学科的理论、方法和已有成果，形成自身独立的理论体系和实践范畴，为国民经济的可持续发展提供了良好的基础和前提。

它不断在冶金、电子、交通运输、船舶与海洋工程、航空宇航工程、土木工程、水利工程、化学工程、矿业工程、农业工程、兵工科学、核科学、环境科学和生物医学工程等各个学科获得越来越广泛的应用。

一、实习背景为了更好地了解化工行业，提高自己的专业技能和实际操作能力，我在2023年暑假期间，有幸进入我国一家知名化工企业进行为期一个月的实习。

实习期间，我在化工总控工岗位上，亲身参与了化工生产过程中的各项操作与监控工作。

二、实习内容1. 生产过程控制：在实习期间，我主要负责对化工生产过程中各个环节的监控和调节。

通过学习，我掌握了化工生产设备的操作原理和工艺流程，能够进行参数设定和调整，监控生产数据，及时发现和解决生产过程中的异常情况。

2. 安全管理：我深刻认识到化工生产过程中的安全风险，因此在实习期间，我积极参与安全操作规程的制定和应急预案的执行。

通过参与事故应急演练，我提高了自己的安全意识和应急处理能力。

3. 故障排除与维护：在实习过程中，我熟悉了化工生产设备的结构和工作原理，能够识别和修复设备故障，并制定预防性维护计划，延长设备的使用寿命和稳定性。

4. 数据分析与优化：通过收集和分析生产过程数据，我发现了一些影响产品质量和生产效率的因素，并提出了相应的优化措施，为生产过程的改进提供了有力支持。

三、实习收获1. 提高了专业技能：通过实习，我对化工生产过程有了更加深入的了解，掌握了化工总控工的各项工作技能，为今后的工作打下了坚实基础。

2. 增强了团队合作意识：在实习过程中，我与同事们共同完成各项工作任务，学会了与他人沟通、协作，提高了自己的团队协作能力。

3. 培养了职业素养：实习期间，我严格遵守企业规章制度，自觉遵守职业道德，树立了良好的职业形象。

4. 了解了化工行业发展趋势：通过实习，我对化工行业的发展现状和未来趋势有了更清晰的认识，为今后的发展指明了方向。

四、实习总结本次化工总控工实习让我受益匪浅，不仅提高了自己的专业技能，还锻炼了团队协作能力和职业素养。

在今后的工作中，我将继续努力，不断提升自己，为我国化工事业贡献自己的力量。

以下是我对实习过程中的一些总结：1. 化工总控工工作内容繁杂，要求具备较强的专业知识和实践能力。

2024化工企业过程装备与控制工程专业生产实习报告 (3)2024化工企业过程装备与控制工程专业生产实习报告 (3)精选2篇（一）名称：2024化工企业过程装备与控制工程专业生产实习报告日期：[实习日期]部门：[所在部门]1. 实习背景和目的：在本次实习中，我被分配到[部门名称]，负责参与[项目名称]的生产工作。

本次实习的主要目的是通过实践操作、了解企业的生产流程，加深对化工企业过程装备和控制工程的理解，提高实践能力。

2. 实习内容：(1) 参与生产过程中的设备操作：我参与了[设备名称]的操作，包括仪器的开启、设定操作参数、监控生产过程和设备运行状况等。

(2) 参与生产过程中的质量控制：我参与了添加原料、样品采集、实验室分析等活动，了解了质量控制的重要性和相关实施方法。

(3) 参与生产计划制定：我参与了生产计划的制定和调整，了解了生产计划的编制原则和流程。

(4) 学习生产过程中的安全措施：我学习了生产现场的安全措施，包括戴防护用品、正确使用设备等。

3. 实习成果：(1) 掌握了设备操作技巧和生产流程：通过实习，我掌握了[设备名称]的操作技巧，了解了整个生产过程中的操作步骤和流程，并学会了处理常见的设备故障。

(2) 加强了团队合作能力：在实习过程中，我与同事密切合作，相互协助，共同完成了一系列任务，培养了团队合作意识和能力。

(3) 提高了自我管理能力：在实习期间，我学会了合理安排时间和任务，高效地完成工作，提高了自我管理能力。

(4) 深入了解了化工企业的运行模式和管理体系：通过与企业员工的交流和学习，我对化工企业的运行模式和管理体系有了更深入的了解和认识。

4. 实习收获和感悟：通过这次实习，我不仅对化工企业的生产过程有了更深入的了解，还提高了自己的实践能力和团队合作能力。

在实习过程中，我遇到了许多挑战和困难，但通过不断努力和学习，最终完成了任务。

我深刻认识到只有不断学习和实践，才能提高自己的专业水平和能力。

一、实习背景与目的随着工业自动化程度的不断提高，过程控制系统在各个工业领域中的应用越来越广泛。

为了深入了解过程控制系统的原理、设计与应用，我们来到了XX公司进行为期两周的过程控制系统实习。

本次实习旨在通过实际操作，掌握过程控制系统的基本原理、设计方法和应用技术，为今后从事相关领域工作打下坚实基础。

二、实习单位及环境XX公司成立于20XX年，是一家专业从事工业自动化控制系统研发、生产、销售和服务的高新技术企业。

公司占地面积XX平方米，拥有现代化的生产设备和完善的检测手段。

在实习期间，我们主要参观了公司的研发中心、生产车间和客户服务中心。

三、实习内容与过程（一）过程控制系统基本原理学习1. 系统组成：过程控制系统主要由传感器、执行器、控制器和被控对象组成。

传感器用于检测被控对象的物理量，执行器用于控制被控对象的物理量，控制器用于处理传感器信号并输出控制信号。

2. 控制策略：过程控制系统常用的控制策略有PID控制、模糊控制、自适应控制等。

PID控制是最常用的控制策略，它通过比例、积分和微分三个参数对系统进行调节。

3. 系统稳定性：过程控制系统的稳定性是保证系统正常运行的关键。

系统稳定性分析主要涉及根轨迹、频率响应等理论。

（二）过程控制系统设计1. 系统需求分析：根据实际应用需求，确定系统控制目标、被控对象特性和环境条件等。

2. 系统选型：根据系统需求，选择合适的传感器、执行器和控制器。

3. 系统调试：通过调整控制器参数，使系统达到预期控制效果。

（三）实际操作与案例分析1. PLC编程：学习使用PLC编程软件，编写简单的控制程序，实现对被控对象的控制。

2. 组态软件应用：学习使用组态软件，搭建过程控制系统，实现实时监控和报警功能。

3. 案例分析：分析典型过程控制系统的应用案例，了解实际工程中的设计思路和解决方案。

四、实习收获与体会1. 理论知识与实践相结合：通过实习，将所学过程控制系统理论知识与实际应用相结合，提高了自己的实际操作能力。

过程装备与控制工程专业生产实习报告引言过程装备与控制工程专业是现代工程学科中的一门重要专业，其主要研究内容涵盖了过程装备设计、控制工程理论和应用技术等方面。

在过程装备与控制工程专业的学习中，学生需要进行一定的实习以提升实践能力和理论知识的应用能力。

本文将就过程装备与控制工程专业的生产实习进行详细的报告。

实习目标本次生产实习旨在让学生们通过亲身参与工业生产过程，了解和掌握过程装备与控制工程的基本原理和实际应用。

具体目标如下：1.理解和应用过程装备的工作原理和设计要求；2.学习使用传感器和仪表进行工艺参数的测量和控制；3.掌握控制策略的设计与实现；4.学习使用常用软件对工艺过程进行模拟和优化。

实习内容实习内容主要包括以下几个方面：1. 过程装备的设计和安装在实习的第一个阶段，我们了解了工业过程装备的设计原理和要求。

通过参观实际工厂，我们可以亲眼目睹不同类型的过程装备，例如反应釜、离心机、液体泵等，并了解到它们在生产过程中的作用和原理。

接着，我们参与了过程装备的安装过程。

在指导老师的带领下，我们学习了如何正确安装过程装备并确保其正常运行。

我们了解了过程装备的安装细节和注意事项，例如安装位置的选择、连接管道的设计和焊接技术等。

2. 传感器和仪表的使用在实习的第二个阶段，我们学习了传感器和仪表的种类、原理和应用。

我们通过实际操作，使用压力传感器、温度传感器和流量计等仪表，对工艺参数进行测量和监控。

我们学会了如何选择合适的传感器和仪表，并进行准确的测量和数据记录。

3. 控制策略的设计与实现在实习的第三个阶段，我们学习了控制策略的设计和实现。

我们了解了PID控制器的原理和使用方法，学会了如何根据实际需求设计合适的控制策略，并使用PLC或DCS等控制设备进行控制器的实现和调试。

4. 软件模拟和优化在实习的最后一个阶段，我们学习了使用常用软件对工艺过程进行模拟和优化。

我们使用MATLAB、Simulink等软件，对工艺过程进行建模和仿真，优化控制策略，并分析优化结果的可行性和效果。

一、实习背景随着科技的不断发展，控制系统在各个领域中的应用越来越广泛。

为了更好地掌握控制系统的基本原理和实际应用，我们选择了控制系统实习作为本次实习的主要内容。

本次实习旨在通过实际操作，加深对控制系统理论知识的理解，提高动手能力和实际应用能力。

二、实习目的1. 熟悉控制系统的基本组成和原理；2. 掌握常用控制器的使用方法；3. 学会控制系统的调试和故障排除；4. 培养团队协作和动手实践能力。

三、实习内容本次实习主要分为以下几个部分：1. 控制系统基础知识首先，我们学习了控制系统的基本概念、分类、组成和特点。

通过学习，我们了解到控制系统主要由控制器、执行机构和被控对象组成。

控制系统分为开环控制系统和闭环控制系统，它们在结构、原理和应用上有所不同。

2. 常用控制器实习过程中，我们学习了常用控制器的原理和使用方法。

包括模拟控制器和数字控制器两大类。

模拟控制器主要有PID控制器、模糊控制器等；数字控制器主要有PLC、单片机等。

通过学习，我们掌握了这些控制器的参数设置和调试方法。

3. 控制系统设计在了解了控制系统的基本原理和常用控制器后，我们进行了控制系统设计。

根据实际需求，我们设计了一个简单的控制系统，包括传感器、控制器、执行机构和被控对象。

通过设计，我们学会了如何根据实际需求选择合适的控制器和执行机构。

4. 控制系统调试控制系统设计完成后，我们进行了调试。

在调试过程中，我们学会了如何观察系统的动态特性，调整控制器参数，使系统达到预期的控制效果。

5. 控制系统故障排除在实习过程中，我们遇到了一些控制系统故障。

通过分析故障原因，我们学会了如何排除这些故障。

四、实习过程1. 实习前期，我们学习了控制系统的基本理论知识，为实习打下了基础。

2. 实习中期，我们进行了控制系统设计和调试，掌握了实际操作技能。

3. 实习后期，我们遇到了一些故障，通过分析和排除，提高了问题解决能力。

五、实习成果通过本次实习，我们取得了以下成果：1. 掌握了控制系统的基本原理和常用控制器；2. 学会了控制系统设计和调试方法；3. 提高了动手能力和实际应用能力；4. 培养了团队协作精神。

XXXX大学实习总结报告实习类型专业认识实习实习单位实习时间2011年6月27日至2011年7月3日指导教师所在院（系）班级学生姓名学号2011 年 7 月 3 日一、实习地点和时间实习地点：大庆天然气分公司实习时间：2011年6月27日至2011年7月3日 二、实习工厂概况大庆油田有限责任公司天然气分公司，组建于1973年，是集天然气集输、伴生气处理、原油稳定、储运销售、规划设计、维修检测、天然气长输管道管理为一体的专业化公司，是国内最大的油气初加工基地。

现有从业员工 5613 人，具有年处理天然气 19.8 亿立方米、稳定原油 3300 万吨、生产轻烃 80 万吨的能力。

主要生产资源型产品――天然气和轻烃，为油田生产、工业用户、城市居民提供原料和燃料。

三、化工产品的生产原理和简单工艺流程方块图 1.国产浅冷图1 国产浅冷流程图通常，称冷冻温度范围在-23～-70℃为浅冷，主要回收天然气中氨储罐 D-517高气最终冷却器 D-505 加注乙二醇分离器D-523 油冷却 E-515节能器 D-519D-503的丙烷及更重的烃类。

原料气在压强0.03-0.05MPa、温度20℃的条件下，经除油器和入口分离器脱除水和油滴后进入增压压缩机C-501一段增压，气体被压缩到0.62MPa、155，经空冷器降到40℃，进入级间分离器进行分离，分离出来的气体再经过增压压缩机二段压缩到1.85MPa、130℃，压缩后的一部分气体，被用来做稳定塔再沸器的热源，由130℃冷却到110℃，再与另一股气体混合，进入直流水冷器冷却到16℃，经级后分离器分离出水和烃，烃经沉降罐进入轻烃罐区。

级后分离器出来的气体，在贫富气换热器中与贫气换热，冷却到1℃，再在氨蒸发器的管程中进一步冷却到-25℃，为避免气体冻结和水化物的形成，直接向贫富换热器和氨蒸发器的管程内注入浓度为80%的乙二醇溶液。

从氨蒸发器出来的流体，送入三相分离器中分离。

过程装备与控制工程实习报告随着科技的不断进步和产业的迅速发展，过程装备与控制工程作为一门交叉学科，在现代工业中扮演着越来越重要的角色。

为了培养适应行业发展的高素质工程技术人才，各大院校纷纷开展实习项目，让学生在实践中深化理论知识，提升实际操作能力。

本文旨在提供一份过程装备与控制工程实习报告的范本，以供参考。

实习的第一阶段是对企业的基本情况进行了解。

我有幸进入一家知名的化工设备制造企业，该企业在过程装备的设计、制造和控制方面拥有深厚的技术积累。

通过参观工厂、听取技术人员的讲解，我对企业的生产流程、主要产品以及市场定位有了初步的认识。

这一阶段，我重点记录了企业的核心装备和技术特点，为后续的深入学习打下了坚实的基础。

进入实习的第二阶段，我开始参与到具体的工程项目中。

在导师的指导下，我参与了一个新型反应器的设计和模拟工作。

这个过程中，我运用所学的流体力学、热传递和物料平衡等知识，对反应器内部的流动特性和传热效果进行了计算和分析。

通过不断的调整参数和优化设计，最终我们得到了一个既经济又高效的设计方案。

这一阶段的经历让我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。

第三阶段，我被安排到了质量控制部门，学习如何通过各种检测手段来确保产品质量。

在这里，我接触到了许多先进的检测设备，如超声波探伤仪、X射线探伤仪等。

通过对这些设备的学习和操作，我对非破坏性检测技术有了更深入的了解。

同时，我也参与了产品的出厂检验工作，这让我认识到了质量控制在保障产品安全和延长使用寿命中的重要作用。

在实习的最后一阶段，我跟随维修团队对一些老旧设备进行了检修和维护。

在这个过程中，我发现了很多设备由于长期运行而出现的问题，如密封失效、腐蚀磨损等。

通过与工程师的交流和自己动手实践，我掌握了一些常见的维修技巧和方法。

这不仅增强了我的动手能力，也让我意识到了预防性维护在设备管理中的重要性。

总结这段实习经历，我深刻感受到了过程装备与控制工程专业的复杂性和挑战性。

一、实习目的本次过控生产实习旨在使我深入了解过控（过程控制）在生产实践中的应用，提高我对过控技术的认识，增强理论联系实际的能力。

通过实习，我期望达到以下目标：1. 掌握过控系统的基本原理和操作方法。

2. 熟悉各类过控仪表的使用和维护。

3. 学会过控系统的故障诊断和排除。

4. 提高团队协作和沟通能力。

二、实习单位及岗位介绍实习单位为我国某知名化工企业，主要从事精细化工产品的研发、生产和销售。

实习岗位为过控车间操作员，负责过控系统的日常操作和维护。

三、实习过程1. 实习初期，我在导师的带领下，熟悉了过控车间的环境、设备以及各类过控仪表。

通过学习，我对过控系统的基本原理和操作方法有了初步的了解。

2. 随着实习的深入，我开始参与过控系统的实际操作。

在导师的指导下，我学会了如何根据生产工艺要求调整过控参数，确保生产过程的稳定运行。

3. 在实习过程中，我重点学习了各类过控仪表的使用和维护。

我了解到，过控仪表是过控系统的核心部件，其性能直接影响到生产过程的稳定性和产品质量。

因此，我认真学习了各类过控仪表的工作原理、安装调试和维护保养方法。

4. 在实际操作过程中，我遇到了一些故障。

在导师的指导下，我学会了如何诊断故障原因，并采取相应的措施进行排除。

这使我更加深刻地认识到，过控系统的稳定运行需要操作人员具备丰富的经验和较强的故障处理能力。

四、实习体会1. 理论联系实际的重要性。

通过实习，我深刻体会到，理论知识是实践的基础，而实践则是检验理论知识的唯一标准。

只有将理论知识与实际操作相结合，才能更好地提高自己的专业素养。

2. 团队协作的重要性。

在实习过程中，我深刻体会到团队协作的重要性。

一个优秀的团队，需要每个成员发挥自己的优势，共同完成工作任务。

同时，团队协作也能使大家相互学习、共同进步。

3. 责任感的重要性。

作为一名过控操作员，我深知自己肩负着确保生产过程稳定运行的重任。

在工作中，我始终保持着高度的责任感，认真对待每一个操作环节。

机械工程学院过程装备与控制工程认识实习报告（实习报告）了解实习报告学院:天津科技大学，机械工程学院，专业:机械工程学院，过程设备与控制工程No。

:02012123姓名:朱亮，在得知这学期的前两周是认知实习后，我真的很开心，因为它为我的计算机3级网络考试提供了更多的复习时间，但我心里清楚。

这是一个非常重要的两周.通过这种认知练习，参观各种工厂，理论与实践相结合，我们可以从感性的角度了解与我们专业相关的生产过程和各种生产设备的特点，为以后的课程学习打下坚实的基础.幸运的是，认知练习并不像我原来想的那样枯燥和苍白。

经过各种指导老师的参观，我们都有了很多收获。

与工厂的密切接触.但是对于我们这些还没有走出社会并参与实际工作的人来说，这是一片新的土地。

在两周的短暂时间里，我们先前的理论已经经历了实践经验，我们的思想已经一次又一次地更新了。

我们分别参观了天津市的四家工厂:天津轻工机械厂、天津茂源制药机械有限公司、天津汉沽制盐厂和天津塘沽制碱厂。

每次参观，我都仔细记录我所见所闻，每一点都让我受益。

参观地点:天津轻工机械厂。

因为这是实习的第一站，所以我们都特别注意。

尽管外面寒风凛冽，但这并没有降低我们的兴趣天津轻工机械厂是国内较早、规模较大的轻工机械厂之一。

他给我们的第一张脸是不成熟的，或者说空气.我们所看到的，就像看到一个有点疲倦的老人.斑驳的墙壁和无水的喷泉都给我们一种萧瑟的感觉.经过一点修整。

工厂的主人直接带我们去了工厂的车间。

参观的第一个车间是造纸工业的铆接和焊接部门的重型铆接车间。

伴随着车间内桥式起重机的游荡声，我们穿过了旧的大门，破了的窗帘更不用说车间里的一切了。

首先，让我吃惊的是车间上方的两个横幅:“多浪费一便士，省一便士”和“今天不要努力工作”。

对我们大学生来说，“明天努力找份工作”这句口号可能有点老了，也有点无聊，但我能感受到工人们的节俭天性和热情，他们在20世纪70年代和80年代曾有过热情。

在这个车间，我们看到几个大的纸卷被焊接.因为纸卷很高，所以在焊接时，所有在其他车间轧制的窄钢桶都被拉到这里进行垂直焊接.因为每个窄钢桶的圆度不一致，所以在焊接时，工人必须在车间中间撬开两个焊接钢桶的焊接处的正方形.进行焊接。

过程装备与控制工程毕业实习报告篇一：过程装备与控制工程专业毕业实习报告范文过程装备与控制工程专业毕业实习报姓名：杜宗飞学号：XX090118 专业：过程装备与控制工程班级：过程装备与控制工程01班指导教师：赵建明实习时间： XXXX-X-X—XXXX-X-X20XX年1月9日目录目录 ................................................ ................................................... . (2)前言 ................................................ ................................................... . (3)一、实习目的及任务 ................................................ (3)实习目的................................................. ................................................... . (3)实习任务要求................................................. .. (4)二、实习单位及岗位简介 ................................................ . (4)实习单位简介................................................. .. (4)实习岗位简介（概况）............................................... (5)三、实习内容（过程） .............................................. . (5)举行计算科学与技术专业岗位上岗培训。

一、生产实习的目的：生产实习是学生在学完了本原课和专业课之后，在学习专业课期间或在学完了专业课之后而进行的生产熟悉教学环节，通过生产实习，学生初步了解相关实习厂〔或车间〕的实际生产过程，包括生产原材料，生产工艺及流程，生产工艺条件生产设备及操纵产品等加深对专业理论和生产工艺原理及过程的理解，增加感性熟悉，并学习简单的生产技能，通过同工人，工程技术人员，生产及治理人员的接触和了解，增加对社会的熟悉，提高其社会习惯能力。

二．生产实习的根基内容及要求生产实习要紧包括过程工业生产工艺及装备的实习和过程装备的制造工艺与检测方法的实习两局限。

〔一〕过程工业生产及装备实习1．了解并根基熟悉要紧生产工序的的工艺流程、要紧工艺条件及操作参数、参数操纵，要紧原料、产品规格及其性能；2．了解并根基熟悉要紧生产工序的机器、设备在工艺中的作用，认知生产过程对装备的要求；3．了解并熟悉机器、设备的作用、工作原理，以及总体结构、零部件结构、操作要求等；4．了解生产设备的总体布局，认知机器、设备安装布置的要求；5．了解生产工艺管道的不知、安装，熟悉管件、管道附件、管道支吊架等；6．了解生产中三废处理措施，工厂谁、电、汽等公用工程设施，保障正常生产的措施：7．了解学习工厂生产治理、技术治理、质量治理、正常治理等方面的制度、措施。

〔二〕过程装备制造工艺及检测方法实习1．了解过程装备制造的预备：钢材的预处理，划线，下料。

2．了解并根基熟悉过程装备制造成型工艺：要紧包括筒节的卷制成型，封头成型，管子的弯曲曲折折曲曲折折折折以及机加工工艺压力容器整体焊接成型。

3．了解各成型工序的要紧加工技术，加工手段，加工设备以及各工序在压力容器制造中的作用，对产品质量的碍事4．了解各工序质量操纵与检测的技术条件及要求，认知容器检测，试验技术在保证制造质量中的作用。

5．了解生产车间设备和电气的平立面布局。

三、实习单位简介：1．河南晋开化工投资控股集团有限责任公司河南晋开化工投资控股集团有限责任公司的前身是开封晋开化工有限责任公司，成立于2004年5月28日，是中国500强企业山西晋煤集团在山西省境外设立的第一家煤化工子公司。

精心整理过程控制工程实习报告学院：机械与控制工程班级：自动化10-3班学号：姓名：傅指导老师：周日期：年月目录1 绪论 01.1 过程控制系统的概述 02 西门子PLC的介绍 02.1 S7-300PLC介绍 02.2 S7-3O0主要功能模块介绍 (1)3 基于PLC的双容量水箱控制系统硬件组成 (2)3.1硬件模块 (2)3.2 双容量水箱控制系统实验装置 (4)3.3双容量水箱对象组成 (4)4 基于PLC的双容量水箱控制系统的编程设计 (4)4.1 控制原理 (4)4.2 STEP 7简介 (4)4.3 SEP7硬件组态及参数设置 (5)4.4 SETP7程序设计 (6)5 控制系统程序编写及调试、运行 (6)5.1 S7-300_PLC模拟量输入输出量程转换模块FC105简介 (6)5.2 系统的I/O地址分配 (7)5.3 双容量水箱控制系统程序 (7)6 实习结语 (8)1 绪论1.1 过程控制系统的概述过程控制是指根据工业生产过程的特点，采用测量仪表、执行机构和计算机等自动化工具，应用控制理论，设计工业生产过程控制系统，实现工业生产过程自动化。

随着生产过程的连续化﹑大型化和不断强化, 随着对过程内在规律的进一步了解,以及仪表﹑计算机技术的不断发展, 生产过程控制技术近年来发展异常迅速.所谓生产过程自动化, 一般指工业生产中(如石油﹑化工﹑冶金﹑炼焦﹑造纸﹑建材﹑陶瓷及热力发电等)连续的或按一定程序周期进行的生产过程的自动控制.凡是采用模拟或数字控制方式对生产过程的某一或某些物理参数(如温度﹑压力﹑流量等)进行的自动控制统称为过程控制，随着科学技术的飞速前进，过程控制也在日新月异地发展。

它不仅在传统的工业改造中，起到了提高质量，节约原材料和能源，减少环境污染等十分重要的作用。

生产过程自动化是保持生产稳定、降低消耗、减少成本、改善劳动条件、保证安全和提高劳动生产率重要手段，在社会生产的各个行业起着极其重要的作用。

一、前言随着科技的飞速发展，自动化控制技术在工业生产、科研实验以及日常生活中扮演着越来越重要的角色。

为了更好地理解和掌握过控（过程控制）技术，提高自身实践能力，我在校期间参加了为期两周的过控认知实习。

通过这次实习，我对过程控制技术有了更为深刻的认识，以下是对实习过程及收获的总结。

二、实习时间及地点本次过控认知实习于20xx年x月x日至20xx年x月x日在XX公司进行。

实习期间，我深入了解了该公司过控技术在生产中的应用，并参与了相关实验操作。

三、实习内容1. 过控技术概述实习伊始，我参加了公司组织的过控技术讲座。

讲座详细介绍了过控技术的定义、发展历程、应用领域以及在我国的发展现状。

通过讲座，我对过控技术有了初步的认识，了解了其在工业生产中的重要性。

2. 过控设备参观在实习过程中，我有幸参观了公司的过控设备车间。

现场工程师向我介绍了各种过控设备，如PLC（可编程逻辑控制器）、DCS（分布式控制系统）、SCADA（监控与数据采集系统）等。

我了解到这些设备在实际生产中的应用，以及它们在保证生产安全、提高生产效率方面的作用。

3. 过控实验操作为了进一步掌握过控技术，我参与了过控实验操作。

实验内容主要包括：（1）PLC编程：学习使用PLC编程软件，编写简单的控制程序，实现对设备的控制。

（2）DCS操作：学习DCS系统的基本操作，了解其监控、控制、报警等功能。

（3）SCADA系统应用：学习SCADA系统的基本操作，了解其在远程监控、数据采集、分析等方面的应用。

4. 过控案例分析在实习过程中，我还参与了公司过控项目的案例分析。

通过分析实际案例，我了解到过控技术在解决生产难题、提高生产效率方面的作用，以及过控工程师在实际工作中需要具备的素质。

四、实习收获通过本次过控认知实习，我收获颇丰：1. 理论与实践相结合实习使我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。

在课堂上学习的理论知识，通过实习得到了实际应用，使我更加深刻地理解了过控技术的原理和作用。