启封密闭排放瓦斯安全技术措施方案
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启封密闭排放瓦斯安全措施为了确保煤矿安全生产,保障职工生命安全,提高企业经济效益,针对我矿实际情况,现根据《煤矿安全规程》,特制定如下启封密闭排放瓦斯安全技术措施。
一、在启封密闭排放瓦斯前,由矿长组织有关人员召开专题会议进行研究,并由安全付矿长会同技术员、安全员和带领领导一线现场指挥,同时做好救护准备工作。
二、排放前,准备一根短风筒(5m左右)和一根可以调节风量的三通风筒,先检查密闭处有无瓦斯积聚,如果有则必须先处理后启封。
同时在局扇出口端加接一节三通风筒,用以控制局扇的送风量。
三、打开密闭应使用铜制的工具,防止产生火花。
将密闭上角打一比较小的孔洞,启动局部通风机,先使风筒偏离孔洞,然后逐渐靠近,同时检查回风瓦斯,用风筒与密闭孔洞距离的大小来控制瓦斯浓度。
再慢慢扩大密闭孔洞,直到风筒移入密闭内,风筒口附近瓦斯浓度不超过 1.0%,再全部打开密闭,人员才能进入里面,风筒可随着向前敷设运入独巷。
四、启动局扇通风前,应首先检查局扇及开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工开动局扇向密闭巷道送入风量。
五、由瓦检员在密闭巷道回风流与主风压风流会合处检查瓦斯浓度不得过超过1%,二氧化碳浓度不得超过1.5%,如果达到该浓度时要减少送风量,始终保持密闭巷道回风流与主风压风流会合处的瓦斯浓度不超过1%,二氧化碳浓度不超过1.5%。
六、排放瓦斯应做到5m一排放,采取分段排放、分段巩固,做到步步为营。
即当风筒口附近瓦斯浓度下降后且风筒口前方一段的瓦斯浓度不超过 1.5%时,接上一根短风筒,待达标后取下短风筒,接上一根平时用的风筒(一般10m长),依次逐段的排放。
七、在排放瓦斯前,密闭巷道的回风系统必须畅通无阻,并切断回风系统所有电源,撤出回风系统所有人员,发现异常情况应及时处理。
八、在排放瓦斯时要严防发生循环风。
九、排放瓦斯后,经过检查,证实整个密闭巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%,经稳定30分钟后,瓦斯浓度没有变化时才能恢复局扇的正常通风。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施在采矿和煤矿生产等工业领域,瓦斯爆炸是一种常见的安全事故。
为了防止瓦斯爆炸的发生,采取密闭措施是必要的。
但在实际生产过程中,为了矿工的安全,需要在进行检测确保没有瓦斯泄露之后才能启封,并安全地排放瓦斯。
因此启封密闭排放瓦斯时的安全技术措施也显得尤为关键。
本文将介绍一些启封密闭排放瓦斯时常用的安全技术措施以及其作用。
启封前的准备工作在启封之前,必须对密闭的空间进行充分的检测,以排除可能存在的瓦斯泄漏隐患。
一般来说,确保没有瓦斯泄露的方法有两种,一种是使用笨重的吸附泵和气瓶的检漏法,另一种是使用便携式瓦斯检测仪进行检测。
这两种方法各有优缺点,我们需要在具体情况下进行选择。
紧急事故预测即使已经排除了瓦斯泄露的隐患,我们也需要预测紧急事故的可能性,以备不时之需。
瓦斯爆炸的原因有很多,如排放管道漏损、溢油、瓦斯浓度超标等等。
在排放过程中,我们需要通过热成像仪、红外线测温仪等高科技手段来对该过程进行快速精确地监测。
排放管道的布局和建设在运行过程中,排放管道的布局和建设也尤为重要。
首先,我们需要保证排放管道与采矿工区分开,避免在排放瓦斯时影响矿区工作。
其次,我们需要采用密闭式排放管道,确保瓦斯排放的可控性和安全性。
最后,由于排放管道的运行一般较为复杂,需要明确的操作规范和监测指标,以确保运行的稳定性。
排放瓦斯的治理技术在排放瓦斯的过程中,我们还需要用到一些治理技术以保证瓦斯的安全排放。
其中,最常见的技术是“控制瓦斯浓度”,即调整瓦斯浓度,以确保瓦斯不会超出安全标准。
除此之外,我们还可以利用瓦斯池进行治理、引爆等技术手段来确保瓦斯的安全排放。
排放瓦斯的监管体系在排放瓦斯的过程中,我们最终需要建立一个完善的监管体系,以确保整个过程的安全性。
监管体系包括监测手段、报警监控、紧急处置措施等方面的内容,以及对于监控数据的实时分析和应急预警等。
结论针对启封密闭排放瓦斯时的安全技术措施,我们可以采取准备工作、紧急事故预测、管道建设、治理技术和监管体系这几个方面的技术手段。
煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施范本***煤业有限责任公司启封+720m西底板抽排巷(LB9)密闭排放瓦斯安全技术措施2019年月日启封密闭排放瓦斯安全技术措施由于本矿准备恢复矿井掘进,计划启封LB9(+720m西底板抽排巷)临时密闭,为保障启封密闭和排放瓦斯期间的通风安全,我矿特制定启封密闭排放瓦斯安全技术措施如下:一、成立启封密闭、排放瓦斯组织领导机构矿成立领导小组:组长:**(矿长)副组长:县救护队负责人、**(总工)成员:**(通风副总工)**(安全副矿长)、**(生产副矿长)、**(机电副矿长)以及下属各科室负责人小组成员及职责如下:组长:本措施总负责人,对启封密闭、排放瓦斯工作负主要领导职责。
副组长:协助组长开展相关工作。
组织编制和审定技术安全措施。
并负责启封密闭和排放瓦斯的现场技术把关工作。
成员:按各工作岗位职责及工作任务分配组织开展相关工作,落实安全技术措施相关要求。
二、启封密闭、排放瓦斯前的准备工作1.启封密闭所需工具:铜钎2根、铜锤2把、硬木材两根、水桶一个、光瓦2台、高、低浓度瓦检仪各1台、瓦斯便携仪5台、多种气体检测仪各1台。
2.启封地点:+720m西底板抽排巷编号为LB9临时密闭。
3.排放瓦斯区域:+720m西底板抽排巷454m,排放区域长度454m,密闭墙内检查瓦斯浓度0.56%,预计排放区域瓦斯浓度在2%左右。
预计排放区域瓦斯含量:Q瓦=454×2%×4.8=43.6m3;预计排放瓦斯需要空气量:Q空=Q瓦×100=43.6×100=4360m3;预计排放瓦斯时间:T=Q空÷Q局×K=4360÷250×1.6=28minQ局——局扇实际供风量,预计局扇供风量250m3/min;K——通风系数取1.2~1.6,建议取大值;4.计划启封、排放时间:定于2019年3 月日时分进行;预计2019年3 月日时分结束。
煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施煤矿是我国重要的产业之一,但煤矿开采过程中产生的瓦斯排放会带来极大的安全风险。
在煤矿启封和密闭过程中,必须采取一系列的安全技术措施来防范瓦斯爆炸事故的发生。
煤矿启封安全技术措施煤矿封闭时间较长后,内部积聚的瓦斯浓度较高,在煤矿启封过程中需要采取以下安全技术措施:1. 瓦斯抽放在煤矿启封前需要进行瓦斯抽放。
瓦斯抽放是指通过专门的通风设备将煤矿内部积聚的瓦斯抽出来以降低瓦斯浓度。
瓦斯抽放的设备和方法需要选择合适的设备和方法以达到最佳效果。
2. 防爆电器使用在煤矿启封过程中使用的电器设备必须具备防爆功能。
3. 人员安全启封过程中必须实施严格的人员管理制度,加强人员培训和安全教育。
煤矿密闭安全技术措施在煤矿开采过程中,采用矿位密闭方式有助于控制瓦斯的排放量。
但是,矿位密闭需要采取以下安全技术措施:1. 瓦斯监测煤矿密闭后需要实施瓦斯监测,及时发现和处理瓦斯超标情况,保障工作安全。
2. 防瓦斯帘的使用为了降低瓦斯排放的风险,可以在煤矿接合线或出风口处设置防瓦斯帘隔绝瓦斯,达到控制瓦斯的目的。
3. 液压支架的安装采用液压支架时需要安装蓄能瓶、安全阀等安全装置,保证液压支架在异常情况下迅速回收,避免液压系统爆炸等事故的发生。
4. 通风系统的运行密闭矿井要常规排出瓦斯排放,保证矿井通风良好,同时安装应急风机。
瓦斯排放监测瓦斯排放监测是一项重要的工作。
主要是监测瓦斯浓度和瓦斯的流量大小,及时处理瓦斯的超标情况。
随着煤矿的自动化技术的发展,瓦斯排放监测设备和技术标准也得到不断提高。
现代化的煤矿生产中心都会配备瓦斯等安全监测装置,以达到更加安全的生产环境。
结论在煤矿启封和密闭过程中,瓦斯安全是一个十分重要的环节。
采取安全技术措施是防范瓦斯爆炸事故的有效手段。
在实际生产中,需要根据具体情况采取不同措施,保障煤矿工人的生命财产安全。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX启封密闭排放瓦斯安全技术措施一、401盘区二贯眼闭墙概况该处密闭为砖、砂、灰单墙临时密闭,矩形断面,密闭周围为锚索支护,排放瓦斯流经线路401盘区皮带巷401盘区回风巷总回风巷。
二、启封方法1、清理闭墙外杂物,然后对密闭进行洒水作业,保证墙体湿润2、破闭前由瓦斯员检测闭墙前瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度。
瓦斯浓度小于0.5%,氧气浓度大于20%,二氧化碳浓度在0.5%以下方可破口。
3、在二贯眼回风测密闭上部打开一个排放瓦斯的小口,用光干涉式瓦斯检测仪检查密闭口外、内的瓦斯,用多功能便携仪确定一氧化碳和氧气浓度,如果密闭内的瓦斯不超过1.0%,二氧化碳不超过1.5%时,再逐渐扩大开口,同时检查瓦斯,只有瓦斯浓度不超过1.0%,二氧化碳不超过1.5%时才可继续扩大开口,直到密闭全部打开。
4、如果瓦斯浓度超过1.0%,二氧化碳超过1.5%时,先不要继续扩大开口,派人到进风侧打开一个小洞,引进全负压新鲜风流,然后再派人到回风测闭墙开口检查瓦斯,再逐步扩大开口,待瓦斯(二氧化碳)浓度下降至0.75%以下后,完全打开两侧闭墙。
5、如果瓦斯超过3%由救护队组织排放,按照排放瓦斯措施执行。
6、整个操作工程中所有的施工和监测人员站在新鲜风流侧,防止高浓度瓦斯呛人。
三、启封警戒设置地点、停电和撤人范围1、撤人范围:401盘区皮带巷、401盘区回风巷、4#总回风巷和矿第 2 页共 5 页井总回风。
2、停电范围:排放瓦斯回风流经过的所有地点非本安型电气设备3、警戒地点:施工范围20米内、401盘区轨道巷一贯眼处、401盘区皮带巷一贯眼处、401回风巷及三眼何回风井口。
四、瓦斯排放安全措施1、启封前首先对密闭周围的支护及周围的环境进行全面检查,发现问题要及时处理,巷道干燥或煤尘多要洒水处理。
2、启封过程由施工人员进行操作,施工过程中动作要轻,避免产生撞击火花,确保安全,同时注意顶板支护情况,避免出现启闭引起的顶板松动掉矸伤人,做好个体防护,避免出现磕碰伤人现象。
综采工作面启封密闭排放瓦斯安全技术措施1.提前准备:在启封密闭和排放瓦斯之前,需要提前进行准备工作。
包括对工作面进行检查,确保通风系统正常运行,并清理工作面上可能存在的障碍物。
2.割锁工作面:在启封密闭之前,需要对工作面的所有进入口进行割锁,确保工作面安全密闭,防止无关人员进入。
3.备足通风设备:在工作面启封之前,需要确保通风设备完好,并且具备足够的通风能力。
通风设备应按照规定进行检修,并保持通风系统的正常运行。
4.安装安全设施:在工作面启封之前,需要安装好工作面的各种安全设施,如安全防护网、防瓦斯设备等。
这些设施的作用是保护工人的安全,防止意外发生。
5.浓度监测:启封密闭和排放瓦斯时,需要进行瓦斯浓度监测。
可以使用瓦斯浓度检测仪器,对工作面周围的空气进行检测,确保瓦斯浓度在安全范围内。
6.合理安排工人:在进行启封密闭和排放瓦斯工作时,需要合理安排工人。
工人需要接受相关培训,熟悉工作流程,并掌握应急处理的方法。
7.瓦斯抽放:在排放瓦斯时,需要采取适当的措施控制瓦斯排放量和速度,防止产生爆炸、火灾等事故。
8.作业人员佩戴个人防护装备:在进行启封密闭和排放瓦斯工作时,作业人员需要佩戴个人防护装备,如防护面具、防护服等。
9.设置警示标识:在工作面上设置相应的警示标识,提醒工人注意安全,并防止他人误入工作区域。
10.建立紧急救援预案:在进行启封密闭和排放瓦斯工作前,需要建立相应的紧急救援预案,明确各种危险情况下的应急处理措施。
综采工作面启封密闭和排放瓦斯是煤矿开采过程中的一项重要工作,良好的安全技术措施能够减少事故发生的可能性,保障工人和设备的安全。
同时,需要严格按照相关规定进行操作,并定期进行安全培训和检查,确保安全技术措施的有效性。
1507工作面启封密闭、维修巷道安全技术措施1507工作面为原庄底村煤矿兼并重组整合前遗留工作面,现作为我矿备用工作面,由于停产时间较长,工作面及两顺槽支护有所损坏,为确保生产正常衔接,现计划对其两顺槽及工作面支护进行维修加固,为确保施工期间内安全,制定本安全措施。
一、启封密闭、排放瓦斯安全技术措施1、启封密闭前必须在顺槽联巷距回风下山侧15米处安设局部通风机,以排放瓦斯等有害气体。
施工期间必须有瓦斯员检测密闭墙附近瓦斯浓度不超0.5%时,方可施工。
2、拆除原有密闭时,必须使用局扇进行排放瓦斯。
必须有通风科负责人现场指导,先打开一个小口,测量密闭口处瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等有害气体的浓度,只有在各种有害气体浓度不超限的情况下方可继续打开密闭。
3、当打开密闭口处有害气体浓度超限时,必须立即缩小密闭口断面,排除瓦斯。
4、排除瓦斯时,采用三通有效控制风筒风量,并由专人在回风口及回风流混合处检查瓦斯,只有在瓦斯等有害气体不超限的情况下,方可由小到达逐渐增大风筒风量,直至排除地点瓦斯浓度降到0.5%以下时,方可进一步作业。
5、安设局扇排除瓦斯时,要在局扇吸风口前方安设瓦斯监控探头,要严格检查局扇进风侧的瓦斯浓度不超0.5%时,方可进行排除瓦斯作业。
6、在密闭附近5米范围内,瓦斯等有害气体浓度排放至规定值以下是时,方可进行拆除等作业。
7、在排除瓦斯期间或拆除密闭施工期间严格及时检查各地点瓦斯变化情况,每半小时汇报一次,发现问题,及时处理。
8、拆除密闭后,按照上述排放瓦斯方法,逐节排放顺槽瓦斯,即在本节风筒正常供风后,前方15米范围内,瓦斯等有害气体浓度降到规定标准以下时,经通风部门及瓦斯员检查无误后,方可续接下一节风筒,采用三通控制风筒出风量,在回风流及回风流混合处瓦斯等有害气体均不超限的情况下,逐步增大风筒风量,直至前方15米范围内瓦斯等有害气体浓度降到规定以下,循序渐进,逐步排放顺槽瓦斯等有害气体。
9、排放瓦斯完成后,取消三通,局扇通风机正常供风。
整体解决方案系列
启封密闭排放瓦斯安全技
术措施
(标准、完整、实用、可修改)
编号:FS-QG-14030启封密闭排放瓦斯安全技术措施Safety measures for unsealing and confined gas emission
说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定
一、401盘区二贯眼闭墙概况
该处密闭为砖、砂、灰单墙临时密闭,矩形断面,密闭周围为锚索支护,排放瓦斯流经线路401盘区皮带巷→401盘区回风巷→总回风巷。
二、启封方法
1、清理闭墙外杂物,然后对密闭进行洒水作业,保证墙体湿润
2、破闭前由瓦斯员检测闭墙前瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度。
瓦斯浓度小于0.5%,氧气浓度大于20%,二氧化碳浓度在0.5%以下方可破口。
3、在二贯眼回风测密闭上部打开一个排放瓦斯的小口,用光干涉式瓦斯检测仪检查密闭口外、内的瓦斯,用多功能便携仪确定一氧化碳和氧气浓度,如果密闭内的瓦斯不超过
1.0%,二氧化碳不超过1.5%时,再逐渐扩大开口,同时检查瓦斯,只有瓦斯浓度不超过1.0%,二氧化碳不超过1.5%时才可继续扩大开口,直到密闭全部打开。
4、如果瓦斯浓度超过1.0%,二氧化碳超过1.5%时,先不要继续扩大开口,派人到进风侧打开一个小洞,引进全负压新鲜风流,然后再派人到回风测闭墙开口检查瓦斯,再逐步扩大开口,待瓦斯(二氧化碳)浓度下降至0.75%以下后,完全打开两侧闭墙。
5、如果瓦斯超过3%由救护队组织排放,按照排放瓦斯措施执行。
6、整个操作工程中所有的施工和监测人员站在新鲜风流侧,防止高浓度瓦斯呛人。
三、启封警戒设置地点、停电和撤人范围
1、撤人范围:401盘区皮带巷、401盘区回风巷、4#总回风巷和矿井总回风。
2、停电范围:排放瓦斯回风流经过的所有地点非本安型电气设备
3、警戒地点:施工范围20米内、401盘区轨道巷一贯眼
处、401盘区皮带巷一贯眼处、401回风巷及三眼何回风井口。
四、瓦斯排放安全措施
1、启封前首先对密闭周围的支护及周围的环境进行全面检查,发现问题要及时处理,巷道干燥或煤尘多要洒水处理。
2、启封过程由施工人员进行操作,施工过程中动作要轻,避免产生撞击火花,确保安全,同时注意顶板支护情况,避免出现启闭引起的顶板松动掉矸伤人,做好个体防护,避免出现磕碰伤人现象。
3、启封过程中严禁直接打开密闭,要求逐渐打开开口,防止瓦斯超限瓦斯大量涌出到回风巷造成呛人事件,要求巷道排除的瓦斯与全风压混合处得瓦斯(二氧化碳)浓度都不超过1.5%。
4、启封全过程,由瓦斯检查工在巷道回风流和全风压风流混合处经常检查瓦斯浓度,瓦斯超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,应减少进风量确保巷道排出的瓦斯在全风压风流混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度均不超限。
5、排放瓦斯时,确保徐徐供风,严禁一风吹。
6、启封过程瓦斯风流流经的非本安型电气设备,必须指定专人在变电所处切断电源,并设警示牌和专人管理。
7、启封排放瓦斯后,经检查证实,整个工作面进风、工作面和回风流中的瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不超过0.5%,且稳定30min后,方可恢复生产。
8、在启封过程中,要严格纪律要求,所有参与人员必须坚守岗位,听从指挥,严格把关。
9、启封排放瓦斯后,由通防部,安监部共同检查瓦斯及巷道支护状况,只有瓦斯巷道内瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%,并且支护完好时,电气设备都没有带电,只有在上述工作都完成过,现场总负责人向调度室汇报后方可下达撤出排放瓦斯所有人员,进入人员工作。
10、工作面恢复正常通风后,指定专人检查瓦斯,只有排放巷瓦斯流进的巷道中瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不超过0.5%,并且由电工对供电系统和电气设备进行检查,证实完好后,方准指定专人恢复供电。
11、未述事宜具体按照《煤矿安全规程》执行。
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