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简支梁桥施工方案一、立柱工程（1）、施工准备在钻孔桩砼达到一定强度后，凿去桩帽上立柱接柱部分面层松散的砼，并用水枪冲干净。
（2）、施工放样在钻孔桩上放出立柱中心坐标，定出立柱的纵横线控制桩，严格控制,防止偏位。
(3）、钢筋绑扎因浇筑钻孔桩接桩部分时时立柱钢筋已预埋,故在施工立柱钢筋时只需整理并绑扎钢筋即可，并根据立柱放样的边线检查和校准钢筋的保护层厚度。
(4）、模板加工及安装1、模板加工：模板采用框架式定型钢模，由两片单片侧模拼装而成，每侧面横向无一接缝，表面平整度及几何尺寸均符合规范要求。
模板在每次安装前均要除锈并刷优质脱模剂。
2、模板安装：模板安装将采用分块吊装就位，然后再拼装成形。
3、模板固定：模板底部采用浇筑钻孔桩时预埋的Φ25钢筋进行定位固定，两立柱之间用一根定长的方木对撑在模板上,防止浇筑砼时模板移位。
4、模板密封：拼装侧模时在每块模板间夹一条5mm厚的海棉条，然后在模板固定好后派人钻入模板内用刀切去外露海棉，模板底部接缝用水泥砂浆密封。
防止砼浇筑时因接缝渗水造成漏浆及跑砂现象而影响砼外观质量。
（5）、砼浇筑1、砼浇筑前，先检查模板内钢筋保护层厚度及模板的稳定性等,并清理模板杂物。
在施工气温较高时,钢模板温度较高,我们将用水枪给模板外表冲水降温,防止砼浇筑时因水份蒸发太快影响最终砼外观质量。
2、砼采用自拌砼,由砼拌和站根据施工配合比集中拌制，用砼搅拌运输车运至现场，再用固定泵车泵送入模。
因立柱高度较高,且立柱内箍筋较密，如砼直接从模板顶部自落入模则会产生较严重的离析而影响砼质量。
故我们特制一套串筒，砼由串筒内到达底部，避免砼产生离析。
砼浇筑一定高度后，用吊车逐步拆除串筒。
3、砼浇筑分层进行，每层厚度控制在40～50cm，在振捣棒上也作好标记，以便振捣时控制振捣厚度。
在砼浇筑过程中，派专人检查模板变化情况,及时发现问题及时解决。
4、浇筑到位后,应排除砼顶部积水，在砼初凝前对顶部砼(约40cm厚）进行复振,确保顶部砼密实及减少气泡。
空心板简支梁桥单位工程施工组织设计单位工程施工组织设计是指根据设计图纸和施工方案对施工过程进行详细的计划和安排，确保施工工作的顺利进行。
下面是对空心板简支梁桥单位工程施工组织设计的详细介绍。
一、施工基本情况1.工程概况：本工程是一座空心板简支梁桥，主要包括桥面铺装、护栏安装等工作。
2.施工地点：工程位于XX市XX街道，具体位置为XX路XX段至XX路XX段。
3.施工周期：预计施工周期为3个月，包括准备阶段、基础施工阶段、主体施工阶段和收尾工作阶段。
1.施工队伍及队员培训为确保施工质量，需要组建合适的施工队伍，并对队员进行培训，确保他们了解施工流程和安全操作规范。
施工队伍应包括钢筋工、混凝土工、测量工、电焊工等。
2.施工设备及材料采购根据施工计划，确定所需的施工设备和材料，并进行采购。
设备包括起重机、挖掘机、混凝土搅拌机等，材料包括钢筋、混凝土、桥面板等。
3.施工流程安排（1）准备阶段：施工前，需要进行现场勘察和地质勘探，确定地质条件，并清理施工现场，搭建临时设施。
（2）基础施工阶段：进行桩基础施工，包括预埋件安装、支撑架搭建、张拉锚固等工作。
（3）主体施工阶段：进行砌筑墩台、安装空心板、沥青路面施工等工作。
（4）收尾工作阶段：进行护栏安装、草坪绿化等工作。
4.施工安全措施在施工过程中，应严格遵守安全操作规范，保证施工人员的人身安全。
具体措施包括设置施工警示标志、佩戴劳动保护用品、设立施工警示区域等。
5.质量控制措施（1）使用符合国家标准的材料，严格按照设计要求进行施工。
（2）加强施工过程的监督和检验，及时处理施工中出现的质量问题，确保工程质量。
6.施工进度计划制定详细的施工进度计划，包括每个施工阶段的开始和结束时间，以及各个工序的持续时间。
并及时调整计划，确保施工进度的合理。
7.环境保护措施在施工过程中，应严格遵守环境保护法规，减少环境污染。
具体措施包括在施工现场设置防尘网，采取措施防止扬尘等。
三、施工组织措施1.组织会议在施工前，组织相关人员召开施工组织会议，明确各项工作任务和责任，并与相关单位进行沟通和协调。
桥梁墩台身施工方案编制人:审核人：批准人：目录一、概述 1二、施工方法 1三、安全技术措施8四、质量保证措施9五、安全保证措施9六、文明施工措施11七、环境保护措施11八、职业健康保证措施11九、文明施工、标准化工地建设12墩台身施工方案一、概述达成铁路扩能改造工程5标段第二项目部DK138+500～DK149+000段桥梁工程：墩身高，最大高度达27m；截面尺寸大，均为双线桥，结构最小边尺寸为2.2m，为大体积混凝土工程。
施工难度大，为确保墩身施工质量，特编制墩台身施工方案。
二、施工方法墩身模板采用特别设计的厂制定型大块钢模板拼装，对拉螺栓加固模板，墩身高度在15m以内的一次支立成型；墩身高度在15m以上的分两次立模浇筑砼。
桥台外露面采用大块组合钢模板，局部辅以木模，模板缝用双面橡胶密封条密封。
顶帽模板采用厂制拼装式大块钢模。
墩台身混凝土均采用泵送混凝土，插入式振捣器捣固。
工地现场设钢筋加工棚进行钢筋加工制作，现场绑扎。
墩台身混凝土按大体积混凝土施工工艺进行施工。
（一）、脚手架工程1、构架结构（见附图1和附图2所示）采用双排钢管脚手架，排距0.9m，步距1.2m，立杆间距1.2m，距地面0.2m高设扫地杆，沿架子高度方向每隔4m左右设剪力撑一道，剪力撑与地面的夹角在45度至60度之间，脚手架与墩身钢模间净距不小于0.5m，于脚手架一侧设置供人员上下用的爬梯，爬梯每阶0.3m 高。
2、基础和拉撑承受结构脚手架立杆的基础应平整夯实，密实度达到85%以上，基础高出地面15cm，具有足够的承载力和稳定性。
设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于1m，且边坡的坡度不得大于土的稳定边坡坡度，否则，应作边坡的保护和加固处理。
脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板，基础四周作好排水设施。
基础要满铺木板，立杆要立在木板上。
3、脚手架施工安全注意事项详见《脚手架施工作业指导书》，本处不再叙述。
（二）、模板工程1、墩身模板工程墩身钢模为厂制大块定型钢模，每块模板高3m（直坡桥墩另配有以0.5m为倍数的0.5m高至2m高的调整节），宽度有0.5m、0.7m、1.2m、1.9m、2.2m、2.225m共六种，分别组合成了五套墩身模型。
湖南省溆浦县兰岗山风电场进场道路英雄桥通行工程施工组织设计编写：审批：单位：长沙市建筑安装工程公司英雄桥项目部日期：2016年10月15日目录第一章工程概况及编制说明 (3)1.1工程概述 (3)1.2编制说明 (4)第二章施工总体规划 (7)2.1 施工准备工作 (7)第三章施工总体部署及现场平面布置 (9)3.1 施工用电用水安排 (9)3.2 施工平面布置 (9)第四章施工人员、材料、机械计划 (11)4.1施工管理机构组织 (11)4.2施工管理网络 (12)4.3人员配备及职责 (13)4.4 劳动力配置分配计划 (14)4.5 工期目标 (15)4.6主要施工机械配备表 (15)4.7主要施工材料进场 (16)第五章主要施工技术方案 (17)5.1 测量定位放样 (17)5.2钻孔灌注桩施工技术方案 (18)5.3承台墩柱墩帽施工及桥台前后处理 (28)5.4梁板预制及张拉 (36)5.5支座安装及梁板运输和吊装 (46)5.6桥面铺装及附属工程 (49)5.7连接线施工 (57)5.8普通混凝土的现场拌制工艺 (57)第六章施工工期目标及保证措施 (61)6.1施工总计划进度 (61)6.2确保工期的控制措施 (62)第七章工程质量目标、计划及保证措施 (64)7.1工程质量目标 (64)7.2工程质量保证体系 (64)7.3现场质量管理及保证措施 (64)7.4针对性的工程质量保证措施 (67)7.5工程质量奖罚制度 (71)第八章安全生产计划及目标管理措施 (72)8.1安全文明施工目标 (72)8.2建立安全文明施工管理机构 (72)8.3建立安全文明施工管理体系 (72)8.4安全文明施工保证计划 (72)8.5施工安全保证措施 (76)8.6施工安全应急预案 (77)8.7安全检查制度 (81)第九章环境保护及文明施工措施 (81)9.1环境保护技术组织措施 (81)9.2文明施工技术组织措施 (82)第十章冬雨季施工技术措施 (85)第一章工程概况及编制说明1.1工程概述1.1.1工程概况一、工程概况拟新建的英雄桥位于溆浦县龙潭镇大华乡，位于旧桥下游，中心桩号为K13+325，桥梁跨河流，及河流交角90°（右偏），桥梁上部结构形式采用3×13m 预应力混凝土空心板梁（后张法），桥梁全长47.54m桥宽6m。
简支梁桥梁施工组织设计梁桥是桥梁工程中常见的一种桥梁类型，其简支结构使得施工组织设计成为桥梁施工过程中重要的一环。
本文将从施工过程、施工组织及施工方案等方面对简支梁桥的梁桥施工组织设计进行探讨。
一、施工过程的划分1.梁体制作：梁体制作是梁桥施工的第一步，根据梁桥的设计图纸，将钢筋进行折弯、焊接，并配制砼进行预制梁的制作。
制作完成后进行质量检验，合格后进行运输至施工现场。
2.基础施工：基础施工是梁桥施工的基础环节，中心支座的基础为常用的铸钢基础或混凝土基础，根据设计图纸进行基础的布设，然后挖掘基坑进行基础的浇筑。
3.支座安装：支座起到梁桥的支承和传递荷载的作用，根据设计图纸确定支座的位置和类型，然后进行支座的安装。
4.梁体架设：梁体架设是梁桥施工的重要环节，将预制的梁体按照设计要求进行架设，使用吊车进行吊装并进行固定。
5.梁体浇筑：梁体架设完成后，将现浇混凝土进行梁体的封闭浇筑，保证梁体的整体性和稳定性。
6.规整装修：梁体浇筑完成后，对梁体进行规整装修，包括除锈、防腐、喷漆等工序，使其具备一定的美观和防护效果。
7.辅助工程：包括施工现场的临时设施建设、施工材料和设备的调拨等，保证施工过程的顺利进行。
二、施工组织的设计1.管理组织：设立施工现场管理人员，包括施工经理、安全员、质量工程师等，负责施工过程中的协调和监督。
2.施工队伍的组织：根据梁桥施工的需要，合理组织施工队伍，包括梁体制作人员、基础施工人员、支座安装人员、梁体架设人员等，确保施工过程的质量和进度。
3.材料和设备的调配：根据施工计划，合理调配施工所需的材料和设备，确保施工过程中的顺利进行。
4.安全措施的制定和执行：在梁桥施工过程中，需要制定相应的安全措施，包括施工现场的封闭、警示标识的设置、施工人员的安全教育等，确保施工过程的安全性。
5.施工进度的控制：通过合理的施工计划和进度控制，确保施工进度的合理安排，避免工期延误。
6.质量控制：制定质量控制方案和检查标准，对施工过程进行质量检查和验收，确保施工的质量达到设计要求。
第1篇一、工程概况本项目为某地区新建一座简支梁桥，桥梁全长100米，跨径布置为30米+30米+40米。
桥梁采用预应力混凝土简支梁结构，上部结构为预应力混凝土T梁，下部结构为重力式桥墩、桩基础。
本施工方案旨在确保桥梁施工质量、安全和进度，同时遵循环保、节约的原则。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）施工队：负责具体施工任务的执行。
2. 施工材料（1）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋。
（2）混凝土：选用C30级混凝土，采用普通硅酸盐水泥，粗骨料采用5-25mm碎石，细骨料采用中砂。
（3）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（4）外加剂：选用符合国家标准的减水剂。
3. 施工设备（1）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站、混凝土输送泵等。
（3）模板设备：钢模板、模板支撑体系等。
（4）其他设备：吊车、挖掘机、装载机、压实机等。
4. 施工现场布置（1）施工区域划分：施工现场划分为钢筋加工区、混凝土搅拌区、模板存放区、材料堆放区、施工便道等。
（2）临时设施：搭建施工生活区、办公室、仓库等临时设施。
（3）临时道路：修建施工便道，确保材料运输畅通。
三、施工工艺1. 钢筋施工（1）钢筋加工：钢筋加工应符合设计要求，加工长度、弯曲角度等应符合规范。
（2）钢筋绑扎：钢筋绑扎应牢固、平整，确保结构安全。
（3）钢筋焊接：钢筋焊接应采用电弧焊，确保焊接质量。
2. 混凝土施工（1）混凝土搅拌：混凝土搅拌应按照配合比进行，确保混凝土质量。
（2）混凝土运输：混凝土运输采用混凝土输送泵，确保混凝土浇筑连续。
（3）混凝土浇筑：混凝土浇筑应分层、分块进行，确保混凝土密实。
3. 模板施工（1）模板制作：模板制作应按照设计图纸进行，确保模板尺寸准确。
（2）模板安装：模板安装应牢固、平整，确保混凝土浇筑质量。
（3）模板拆除：模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行。
湖南省溆浦县兰岗山风电场进场道路英雄桥通行工程施工组织设计编写：审批：单位：长沙市建筑安装工程公司英雄桥项目部日期：2016年10月15日目录第一章工程概况及编制说明 (3)1.1工程概述 (3)1.2编制说明 (4)第二章施工总体规划 (7)2.1 施工准备工作 (7)第三章施工总体部署及现场平面布置 (9)3.1 施工用电用水安排 (9)3.2 施工平面布置 (9)第四章施工人员、材料、机械计划 (11)4.1施工管理机构组织 (11)4.2施工管理网络 (12)4.3人员配备及职责 (13)4.4 劳动力配置分配计划 (14)4.5 工期目标 (15)4.6主要施工机械配备表 (15)4.7主要施工材料进场 (16)第五章主要施工技术方案 (17)5.1 测量定位放样 (17)5.2钻孔灌注桩施工技术方案 (18)5.3承台墩柱墩帽施工及桥台前后处理 (28)5.4梁板预制及张拉 (36)5.5支座安装及梁板运输和吊装 (46)5.6桥面铺装及附属工程 (49)5.7连接线施工 (57)5.8普通混凝土的现场拌制工艺 (57)第六章施工工期目标与保证措施 (61)6.1施工总计划进度 (61)6.2确保工期的控制措施 (62)第七章工程质量目标、计划及保证措施 (64)7.1工程质量目标 (64)7.2工程质量保证体系 (64)7.3现场质量管理及保证措施 (64)7.4针对性的工程质量保证措施 (67)7.5工程质量奖罚制度 (71)第八章安全生产计划及目标管理措施 (72)8.1安全文明施工目标 (72)8.2建立安全文明施工管理机构 (72)8.3建立安全文明施工管理体系 (72)8.4安全文明施工保证计划 (72)8.5施工安全保证措施 (76)8.6施工安全应急预案 (77)8.7安全检查制度 (81)第九章环境保护与文明施工措施 (81)9.1环境保护技术组织措施 (81)9.2文明施工技术组织措施 (82)第十章冬雨季施工技术措施 (85)第一章工程概况及编制说明1.1工程概述1.1.1工程概况一、工程概况拟新建的英雄桥位于溆浦县龙潭镇大华乡，位于旧桥下游，中心桩号为K13+325，桥梁跨河流，与河流交角90°（右偏），桥梁上部结构形式采用3×13m预应力混凝土空心板梁（后张法），桥梁全长47.54m桥宽6m。
简支梁桥的施工组织设计————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：目录第一章工程概况 (1)一、工程概况: (1)二、编制依据： (2)三、桥梁拆除计划： (2)第二章施工准备 (4)一、桥梁拆除前施工准备： (4)二、桥梁拆除方案： (6)三、拆除安全事故应急预案 (8)四、交通组织方案： (10)第三章桥梁施工方案 (13)一、技术条件: (13)二、改建桥梁相关技术标准如下: (13)三、结构简介: (13)四、施工平面图 (14)五、施工测量 (15)六、围堰工程 (16)七、钻孔灌注桩施工 (17)八、墩台施工 (23)九、墩、台帽 (24)十、预应力空心板梁的吊装 (26)十一、桥面混凝土铺设工程 (26)第四章安全文明施工 (27)第一节安全生产保证措施 (27)第二节文明施工措施 (37)第三节环境保护措施 (44)第五章施工质量保证与承诺 (47)第一节质量保证体系 (47)第二节质量保证措施 (49)第一章工程概况一、工程概况:郭公桥位于温州市鹿城区望江西路(原江滨西路)上，东西跨越勤奋河。
桥型为斜腿刚架拱桥，桥梁总长约42.5m，桥宽23.5m(人行道及栏杆)。
桥梁上部结构由9片刚架拱肋片组成，拱肋片净跨40m，矢高4.0m，矢跨比为1:10，拱肋片除实腹段内缘为二次抛物线外其余均为直线度。
中间肋间安放微弯板，边拱肋外侧安放悬臂板。
桥梁上部结构除桥面铺装层及构件接头采用现浇外，其余均采用预制施工，其中拱腿、斜撑及弦杆为一段预制，实腹段分两段预制。
拱顶、实腹段与拱腿、弦杆与拱腿间采用钢板连接，其余接头均采用现浇连接。
桥梁下部结构为重力式桥台，双排Φ100钻孔灌注桩基础。
郭公桥现状图根据浙江华东工程安全技术有限公司《温州市江滨西路2#桥桥梁结构检测》的结论，并依据原桥施工图和现场踏勘数据分析，本桥主要存在以下病害:1、桥面铺装存在多条纵向裂缝，局部混凝土破碎。
简支梁桥施工方案设计1. 引言简支梁桥是一种常见的桥梁结构，适用于跨距较小、荷载要求较低的情况。
本文档旨在设计一个简支梁桥的施工方案，确保施工过程安全、高效，并满足设计要求。
2. 施工前准备在正式展开施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 编制施工组织设计编制施工组织设计是施工前的首要任务。
施工组织设计应包括桥梁施工的整体思路、施工过程的流程图、各项工程和任务的安排等内容。
在该设计中，需要详细确定施工的攻坚点、难点和重点，并提出解决方案。
2.2 确定施工人员和设备配备根据施工组织设计的要求，确定所需的施工人员和设备配备情况。
包括工程师、技术人员、操作工等，并保证施工人员具备相应的资质和经验。
2.3 确定施工材料和设备采购计划根据桥梁设计要求，确定所需的施工材料和设备，并编制相应的采购计划。
确保材料和设备的质量可靠，符合相关标准。
2.4 制定安全计划制定详细的施工安全计划，包括施工现场安全管理、施工人员安全培训、设备操作安全规范等。
保证施工过程中的安全可控。
3. 施工流程3.1 起重设备搭设首先需要搭设起重设备，如塔式起重机。
在桥梁两侧选择合适的位置，搭设起重机，并进行稳固连接。
3.2 桥墩施工根据设计要求，先行施工桥墩。
需要根据桥梁设计图纸，在合适的位置，进行桥墩的基础施工。
包括地基处理、浇筑混凝土、安装预应力钢筋等。
3.3 拼装桥梁主梁在桥墩施工完成后，进行桥梁主梁的拼装。
将各个主梁部分运送到施工现场，利用起重设备将其吊装到桥墩上，并逐步进行拼装。
3.4 竣工验收在主梁拼装完成后，进行竣工验收。
包括对桥梁结构的工艺质量、尺寸精度、观感效果等多个维度进行检查，确保桥梁满足设计要求。
4. 安全措施在施工过程中，应采取一系列安全措施确保施工人员和设备的安全。
包括但不限于：•施工现场设置警示标志，防止非施工人员进入；•进行安全教育和培训，提高施工人员安全意识；•加强起重设备的维护和检修，确保设备的正常运行；•安排专人负责安全监督，及时发现和处理安全隐患。
简支梁桥施工方案(新)1.前言简支梁桥是道路交通建设中常见的桥梁形式，其施工方案关乎桥梁质量和工期，对工程整体进展具有至关重要的影响。
本文将针对简支梁桥的施工方案进行全面论述，以期为施工人员提供有益的指导和参考。
2.方案设计2.1 施工前准备在施工前，首先要对桥梁的设计结构进行全面了解，确定梁体的尺寸、材料和其他相关参数。
同时要进行场地勘查，了解周边环境情况，制定针对性的安全措施和施工计划。
2.2 基础开挖施工基础开挖是桥梁施工的重要环节，包括地基处理、桩基施工等。
在进行基础开挖施工时，需注意施工机械的选择和使用、开挖进度的监控以及土方回填的质量控制。
2.3 梁体浇筑梁体的浇筑是整个桥梁施工的关键环节，需要注意混凝土的配合比、浇筑工艺的选择以及施工环境的控制。
在浇筑过程中，要保证梁体的质量和几何尺寸符合设计要求。
2.4 桥面铺装桥面的铺装工程也是桥梁施工的一个重要环节，需要合理选择铺装材料和施工方法，保证桥面的平整度和耐久性。
同时要注意防水、防腐等工程要求，确保桥梁的使用寿命。
3.安全管理在简支梁桥的施工过程中，安全管理是至关重要的一环。
施工单位要建立健全的安全管理体系，提供必要的安全培训和装备，加强施工现场的监督和检查，确保施工人员的人身安全和桥梁工程的质量安全。
4.环保措施简支梁桥施工过程中要注重环保问题的处理，采取有效的措施减少施工对环境的影响。
包括减少噪音污染、控制粉尘排放、合理利用资源等环保举措，保护周边生态环境。
5.总结简支梁桥施工方案的设计和实施，需要全面考虑施工技术、管理和安全等方面的要求，确保施工的高效顺利进行。
只有在环保、安全、质量等方面做到完善，才能最终实现工程的成功竣工。
以上是关于简支梁桥施工方案的论述，希望对相关人员在实际施工中提供一定的帮助和借鉴。
施工方案一、施工准备1、场地平整，修建临时设施，修筑横向便道，挖临时排水沟，设电，打井，筑岛。
2、施工放样：请设计单位交点，检查设计单位原始点位，技术人员重新进行移桩、拴桩。
3、设备人员：对机械设备进行检修调试；进场钻机10台，吊车2台。
项目部对所有技术人员、技术工人进行技术、质量、安全、进度、环保交底和教育，并要求各施工队单独组织本队的上述交底工作。
对原材料和各种混凝土配比进行审查。
4、材料采购及运输材料采购前进行多方取样论证，采购符合技术规要求，与能保障供应的厂家签定购销及计划供应合同。
大宗材料必须有生产许可证、出厂合格证、质保单和国家规定的技术指标，各种材料在进场前和进场后，按规、规程进行检测，合格后方可进场使用。
钢材选用钢铁股份和西林钢铁集团的钢筋。
除预应力混凝土梁板使用自拌混凝土外，其余均使用商品混凝土，商品混凝土采用市祥康混凝土工程有限责任公司霞阳分公司的混凝土。
第一节：钻孔、浇注水下混凝土施工（一）、钻孔灌注桩本桥梁基础采用钻孔灌注桩，其中墩桩8根，台桩16根，总计24根桩，桩径1.2m。
A、场地准备场地整平压实、修横向便道、筑岛、挖排水沟、打井、通电。
B、护筒护筒的作用：有固定桩位，引导钻头（锥）方向、隔离地面水免其流入井孔，保持孔口不坍塌，并保证孔水位（泥浆）高出地下水或施工水位一定高度，形成静水压力（水头），以保护孔壁免于坍塌等作用。
孔口护筒采用5毫米钢板制作，径比钻头直径大0.2米，护筒的埋置深度可根据地质情况决定。
采用人工开挖埋设护筒，护筒底部埋深至粘质土下不小于 1.0-1.5米，埋设要求准确竖直，护筒顶面中心和护筒底面中心位置与设计偏差应小于2厘米，护筒斜度不得大于1%。
护筒接头处部无突出物，能耐拉、压、不漏水。
（二）、护壁泥浆1、钻孔泥浆由水、粘土组成，其主要性能有相对密度、粘度、静切力、含砂率、胶体率、失水率、酸碱度。
甲一路跨太平沟桥上部为第四季粘性土，所以不需要专门制备泥浆。
（三）、钻机就位1、钻机就位前对钻机的各项准备工作进行检查，包括场地的布置与钻机座落处的平整和加固，主要机具的检查与安装，配套设备的就位，水电供应的接通。
2、将钻头中心线对准桩孔中心，顶面中心偏位控制在5厘米以，钻机定位后，底座必须平整、稳固，确保在钻进中不发生倾斜和位移。
（四）、钻孔1、钻孔作业时要分班连续进行，钻孔时必须及时填写钻孔记录，交接班时要交待钻进情况及下一班的注意事项。
经常对钻孔泥浆进行试验，不保要求时，随时改正；经常注意土层变化，在土层变化处均应捞取渣样，判明土层，并记入记录中，以便和地质勘测资料核对。
2、钻孔开始时，稍提钻杆，在护筒旋转造浆，开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后以低档慢速开始钻进，使护筒脚处有牢固的泥皮护壁，钻至护筒脚下 1.0米后，按正常速度钻进。
如护筒底土质松软发现漏浆时，可提起钻头，向孔投放粘土，再放下钻头旋转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，待不再漏浆时，继续钻进。
钻进过程中，必须保证钻孔垂直。
3、在钻孔排渣、提锥除土或因故停机时，要保持孔具有规定的水位和要求的泥浆相对密度及粘度，以防坍孔。
（五）、第一次清孔清孔的目的是抽、换原钻孔泥浆，降低泥浆的相对密度、粘度、含砂率等指标，清除钻渣，减少孔底沉淀厚度防止桩底存留沉渣土过厚而降低桩的承载力。
还为灌注水下砼创造良好的条件，使测深正确，灌注顺利，确保砼质量，避免出现断桩之类重大工程质量事故。
清孔应符合下列规定：孔底500毫米以的泥浆相对密度1.02-1.06，含砂率≤4%，粘度＜16-20s，灌注砼前，孔底沉碴厚度应不大于100毫米。
清孔时应注意以下事项：1、在清孔排渣时，必须注意保持孔水头，防止坍孔；2、不得用加深孔底深度的方法代替清孔。
（六）、吊装钢筋笼钢筋笼要按设计要求预先焊成钢筋骨架，整体钻孔，在骨架外侧设置吊环，为了防止骨架起吊变形，采用临时HRB335 直径为10的钢筋在加强筋测点焊支撑，入孔时拆除。
钢筋骨架吊放前测孔深是否符合设计要求；孔壁有无缩径偏孔等防碍骨架吊放在正确就位的情况，钢筋骨架采用吊车进行吊放，吊放过程中应避免骨架碰撞孔壁。
为保证骨架外砼的保护层厚度，应随时校正骨架位置，待骨架达到设计标高后，即将骨架牢固定位于孔口，立即浇灌砼。
（七）、导管安装导管径采用30cm的刚性导管，导管在使用前进行必要的水密、承压和接头抗拉试验，在符合要求后对导管编号，连接，用吊车分节放入孔，导管下端距孔底要求有25-40cm的距离，导管上口接一个漏斗，并在接口处设隔水栓以隔绝砼与导管中的水。
（八）、灌注砼浇筑砼的速度要快，一气呵成，首次浇筑应在漏斗中储备足够数量的砼后，剪断隔水栓吊绳，打开漏斗阀门，这时储备的砼连同隔水栓向孔底猛落，同时孔的水位骤涨外溢，说明砼已灌入孔。
导管第一次埋深应大于 1.0米，在灌砼的过程中要随时计算导管的埋深，并实际进行测量。
随着灌注连续进行，随时拔管，中途停歇时间不得超过30min。
在整个灌注过程中，导管在混凝土中埋深以2.0m-6.0m为宜,专人测量导管埋置深度及管外混凝土面的高差，及时填写水下混凝土灌注记录。
利用导管的混凝土超压力使混凝土的灌注面逐渐上升，上升速度不低于2m/h，直至高于设计标高0.5-1.0m，以便凿除浮浆，确保混凝土质量。
在灌注过程中，当导管混凝土含有空气时，后续混凝土宜通过溜槽慢慢地注入漏斗和导管，不得将混凝土整斗倾入导管，以免导管形成高压气囊，挤出管节间的橡胶垫而使导管漏水；同时，对灌注过程中的一切故障均记录备案。
混凝土面接近钢筋骨架时，宜使导管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以减小混凝土的冲击力；混凝土面进入钢筋骨架一定深度后，应适当提升导管，使钢筋骨架在导管的下口有一定的埋深。
（九）、护筒的拨出和提升应注意下列事项：处于地面及桩顶以下的井口整体刚性护筒，应在灌注完混凝土后立即拨出。
（十）、灌注中途发生下列故障时，应及时进行处理，但须注意以下事项：1、首批混凝土灌注后导管进水时，应将已灌注的混凝土拌合物吸出，再改正操作方法，重新进行灌注；2、在混凝土面处于井孔水面以下不深的情况下导管进水时，可采用底塞隔水的方法，并外加一定压力重新插入导管，恢复灌注；3、灌注开始不久发生导管堵塞时，可用长杆冲捣或用振动器振动导管；4、灌注开始不久发生故障、用前述方法处理无效时，应及时将导管拨出，将已灌注的混凝土吸出，将钢筋骨架抽出，然后重新清孔、吊装钢筋骨架和灌注混凝土；5、按上述方法处理达不到要求时，应重钻补桩或会同上级主管部门研究补救措施。
（十一）、施工中的故障处理及预防1、掉钻：对于钻孔桩，发生掉钻主要是由于操作人员对钻杆和钻头连接部位检查不周密，或拆装钻杆时不小心造成的。
因此，掉钻事故应以预防为主，而预防掉钻主要应从加强操作人员的责任心抓起，严格按照操作规程操作，另外应备好打捞工具，以备万一发生掉钻时能尽快将钻头捞上来。
2、缩径：对于缩径，主要是由于钻锥磨损过甚、焊接不及时或因地层中遇有膨胀的软土、粘土泥岩造成的，前者应注意及时焊补钻锥，后者应采用失水率小的优质泥浆护壁，己发生缩径时，应在该处用钻锥上下反复扫孔以扩大孔径。
3、斜孔、螺栓孔：斜孔和螺栓孔是由于钻机位置不正、钻杆不直、钻台中心和钻杆中心不在同一直线上造成的。
预防此事故的措施是：检查钻机的就位情况，确保钻杆垂直，钻机稳定。
4、断桩：这是最严重的事故，由于多种原因造成的灌注混凝土的失败、灌注过程中的停顿时间过长、混凝土中个别段强度达不到标准等，均会造成断桩。
归纳起来，造成断桩的原因主要有混凝土卡管、导管拔不出、（埋管）导管折断、灌注混凝土过程中塌孔等。
灌注水下混凝土是一项技术性很强的工作，质量要求很高。
施工中必须严格按操作规程进行，否则将难以保证质量。
另外，混凝土拌合质量不匀和导管不在孔中心也可能导致断桩。
因此，断桩的预防措施除经常检查导管及其连接情况外，加强施工人员的责任心同样是防止断桩的重要方面。
第二节：墩柱施工共有8根墩柱，每根C30混凝土用量1.57m3，共用12.56m3。
1、施工准备(1)、对墩桩顶砼面凿毛处理。
进行处理时不损坏边缘砼。
(2)、施工测量放样：利用全站仪在系梁桩顶放出墩柱中心，并放出纵、横轴线。
2、钢筋加工(1)、墩柱钢筋采用在钢筋场地制作整体式钢筋笼，然后运输至相应的位置吊装焊接就位。
(2)、主筋采用帮条搭接单面焊。
(3)、绑扎箍筋圈，绑扎时注意箍筋的间距，必须符合要求。
(4)、为了保证保护层的厚度，在墩身的周围垫上水泥砂浆垫块。
3、模板工程(1)、采用8mm钢板卷制的两片半圆形模板对接组成，在其部均匀涂刷一层脱模剂,并在连接处贴上胶条，保证接缝处不漏浆。
(2)、利用吊车配合支立模板，在模板顶端和底端用紧线器拉紧后逐渐对中整平。
(3)、检查模的几何尺寸，合格后进行砼浇注。
4、砼浇注：(1)、测量组给出砼标高，并标注在模板上。
(2)、采用商品砼，泵送浇筑。
(3)、下放砼时，采用串筒下放砼，砼分层浇注，插入式振捣器振捣。
(4)、砼养生：浇注完在砼收浆后尽快洒水养生。
5、脱模及支架拆除：(1)、在砼抗压强度达到2.5Mpa时拆除钢模，拆除时注意不要损坏墩柱表面。
(2)、模板拆除后，利用塑料布进行覆盖养生，使砼面始终处于湿润状态。
6、技术质量保证措施：(1)、墩柱钢筋在安装前，应精确放样，保证钢筋安装精度满足施工要求。
残余桩头砼清除干净，支立模板前应对墩柱精确放样，支模后应两次校正并准确测出墩柱高程，并加固稳定。
(2)、墩柱砼浇筑过程中保证其坍落度要求，避免坍落度过大而引起气泡、麻面，模板拼接严密，外观上保持光滑圆顺。
(3)、使用长钢模，减少钢模每节接缝。
第三节：盖梁施工共有6座盖梁（其中桥台盖梁4座，桥墩盖梁2座）。
桥台盖梁C40混凝土用量共计149.96m3，桥墩盖梁C40混凝土用量共计92.2m3。
1、模板施工墩柱混凝土强度达到要求后拆除圆柱模。
台桩直接接盖梁，用砂浆抹平至盖梁底面，作为盖梁底模，用全站仪测定盖梁的中心位置，然后进行制作，安装，支立模板。
2、钢筋施工盖梁钢筋采取在钢筋场地下料，制作焊接成骨架，运至现场在已铺好的底模上绑扎的方式进行施工。
3、砼施工侧模拼装完毕，经检验合格后，即可浇筑砼。
砼罐车运至现场，泵车浇筑，采用插入式振捣器振捣，砼浇筑顺序由中间向两侧进行，砼浇筑后应及时养生覆盖草袋或塑料布，以利于保持温度和湿度。
4、技术质量保证措施（1）钢筋及底模安装前，测量人员对每个墩台的纵横轴线精确测量、放样，并在充分考虑底模的沉降及枕木的压缩量前提下，确定底模高程，侧模板在安装完毕后浇筑砼前，充分校核模板的准确性，以保证浇筑盖梁的准确，并随时观测。
（2）砼在浇筑过程中，控制浇筑厚度以免产生过大的振捣工作区，产生麻面，影响砼的外观质量，砼浇筑完成后应用光面抹刀将表面抹平。
