钢结构焊接变形火焰矫正方法修订稿

钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法是一种常用的处理焊接变形的技术，通过利用火焰进行热力调整，使焊接变形得到矫正。

下面将详细介绍火焰矫正施工的具体步骤和注意事项。

1. 施工准备首先，需要对焊接结构进行测量和记录。

通过测量，可以确定焊接结构的变形情况和形状，为后续的矫正施工提供依据。

同时，还需要根据焊接结构的材质和焊缝的位置选择适用的矫正火焰设备，如氧乙炔焊割设备和焰温计。

2. 火焰加热根据焊接结构的变形情况，确定需要加热的区域。

在开始加热之前，先用焰温计测量并记录加热区域的温度。

然后，使用氧乙炔焊割设备调整焰温，将火焰集中在需要加热的区域，保持适当的火焰大小和温度。

在加热过程中，需要不断移动火焰，使焊接结构均匀受热，防止局部过热或焊接变形。

3. 热力调整在加热过程中，当焊接结构受热达到一定程度后，应及时使用工具对焊接结构进行矫正。

矫正时需要根据焊接结构的变形情况和需要调整的方向选择合适的工具，如锤子、撬棒等。

同时，需要在合适的时机和力度下对焊接结构进行矫正，注意不要过度变形或损坏。

4. 加热检测和进一步调整在完成矫正后，继续加热被矫正区域，直到达到所需的温度。

在加热过程中，需要不断检测加热温度，确保焊接结构达到预期的热胀冷缩程度。

如果存在继续调整或矫正的情况，需要根据实际情况进行进一步处理。

5. 冷却和测量在矫正和加热调整完毕后，需要让焊接结构自然冷却，并在冷却过程中进行测量和记录。

通过测量，可以判断矫正效果和焊接结构的变形情况，并对后续施工进行参考。

需要注意的是，在进行火焰矫正施工时，需要注意安全事项。

首先，要确保施工现场通风良好，防止火焰产生的废气积聚。

其次，操作人员要佩戴符合标准的防护装备，如防护面具、防护手套等。

另外，施工过程中要注意火源的控制，以免引发火灾。

总而言之，钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法是一种常用的处理焊接变形的技术，通过合理的火焰加热和矫正操作，可以将焊接结构的变形情况得到有效控制和修复。

科技视界Science &Technology VisionScience &Technology Vision 科技视界近年来,在厂房建筑中钢结构得到广泛的应用。

而钢结构厂房的主要构件是焊接工字梁、柱、撑。

这些构件在制作过程中都存在焊接变形问题,如果焊接变形不予以矫正,则不仅影响结构整体安装,还会降低工程的安全可靠性。

焊接钢结构产生的变形超过技术设计允许变形范围,应设法进行矫正,使其达到符合产品质量要求。

实践证明,多数变形的构件是可以矫正的。

矫正的方法都是设法造成新的变形来达到抵消已发生的变形。

在生产过程中普遍采用的矫正方法,主要有机械矫正、火焰矫正和综合矫正。

机械矫正是利用机械力的作用使焊件产生与焊接变形相反的塑性变形,并使两者抵消从而达到消除焊接变形的一种方法,但该方法用于厂房的工字梁、柱、撑焊后的变形实施起来比较困难。

火焰矫正是用氧-乙炔火焰或其他气体火焰(一般采用中性焰),不均匀加热的方式引起结构变形,来矫正原有的焊接残余变形的一种方法。

火焰矫正与机械矫正相比,它是一门较难操作的工作,方法掌握、温度控制不当还会造成构件新的更大变形。

因此,火焰矫正要有丰富的实践经验。

1钢结构焊接变形的火焰矫正钢结构的主要构件是焊接工字梁、柱、撑。

焊接变形经常采用火焰矫正加热方式有以下三种方法:(1)线状加热法。

它是火焰沿着直线方向或者同时在宽度方向作横向摆动的移动形成带状加热的一种方法。

(2)点状加热法。

它是火焰加热的区域为一个点或多个点,加热点是直径一般不小于15mm,点间距离应随变形量的大小而变,残余变形越大,点间距离越小,一般在50-100mm 之间。

(3)三角形加热法。

三角形加热即加热区呈三角形,加热部位是在弯曲变形构件的凸缘,三角形的底边在被矫正构件的边缘,顶点朝内。

火焰矫正时的加热温度(材质为低碳钢)一般有以下三种:(1)低温矫正500~600度,冷却方式:水;(2)中温矫正600~700度,冷却方式:空气和水;(3)高温矫正700~800度,冷却方式:空气。

钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法范文钢结构焊接变形是在焊接过程中产生的一个普遍问题，它会导致焊缝破裂、强度降低、外观不美观等一系列问题。

为了解决这个问题，火焰矫正施工方法被广泛应用于钢结构焊接变形的修正。

本文将介绍火焰矫正施工方法的原理、步骤以及注意事项，并结合实际案例进行详细讲解。

一、火焰矫正施工方法的原理火焰矫正施工方法是通过局部热加工的方式来矫正焊接变形。

它利用焊接时产生的热量来使焊接变形处重新达到原来的形状和位置，从而修正焊接变形。

火焰矫正施工方法的原理主要有以下几点：1.热应力原理：通过加热焊接变形处，使焊接变形处的温度升高，从而产生热应力。

当焊接变形处的热应力达到和焊接应力相等时，焊接变形处就会重新达到原来的形状和位置。

2.弥散原理：焊接变形主要是由于焊接所产生的热影响区域的收缩引起的。

如果能够弥散焊接所产生的热影响区域，就可以减少焊接变形。

而火焰矫正施工方法正是通过加热焊接变形处，使其周围的材料也加热到一定温度，从而实现热影响区域的弥散，减少焊接变形。

3.压力控制原理：在火焰矫正施工方法中，加热焊接变形处的同时，还需要施加压力。

这是因为焊接变形是由焊接应力引起的，只有施加足够的压力才能抵消焊接应力，从而使焊接变形处重新达到原来的形状和位置。

二、火焰矫正施工方法的步骤下面将介绍火焰矫正施工方法的具体步骤：1.确定焊接变形的位置和形状：首先需要确定焊接变形的位置和形状。

可以通过测量、观察、分析等方式来确定焊接变形的具体情况。

2.制定施工方案：根据焊接变形的具体情况，制定相应的施工方案，包括矫正的具体方法、加热的位置和温度、施加的压力等。

3.准备设备和材料：根据施工方案，准备相应的设备和材料，包括焊接机、加热器、焊接材料、压力装置等。

4.加热焊接变形处：将加热器放置在焊接变形处的需要矫正的位置上，开始加热。

加热时需要控制加热的时间和温度，以防过热对材料产生影响。

5.施加压力：在加热的同时，使用压力装置施加压力，以抵消焊接应力。

钢结构加工变形火焰矫正火焰矫正是利用火焰所产生的高温对矫正件变形的局部进行加热，使加热部位的钢材热膨胀受阻，冷却时收缩，从而使被矫正部位纤维收缩，以使矫正件达到平直或一定几何形状并符合技术范围的工艺方法。

1、点状加热加热区域为一个或多个一定直径的圆点称为点状加热。

根据矫正时点的分布情况有：一点形、多点直线形，多点展开形及一点为中心多点梅花形等。

点状加热一般用于矫正中板、薄板的中间组织疏松（凸变形）或管子、圆钢的弯曲变形。

特别对油箱、框架等薄板焊接件矫正更能显示其优点。

进行点状加热应注意以下几点：（1）加热温度选择要适当，一般在300℃-800℃之间。

（2）加热圆点的大小（直径）一般是：材料厚圆点大，材料薄圆点小，其直径以选择为板厚6倍加10mm为宜，用公式表示即：D=6t+10 （3）进行点状加热后采用锤击或浇水冷却，其目的能使钢板纤维收缩加快，锤击时要避免薄板表面留有明显锤印，以保证矫正质量。

（4）加热时动作要迅速，火焰热量要集中，既要使每个点尽量保持圆形，又要不产生过热与过烧现象。

（5）加热点之间的距离应尽量均匀一致。

2、线状加热加热处呈带状形时称为线状加热。

线状加热的特点是宽度方向收缩量大，长度方向收缩量小。

主要用于矫正中厚板的圆弧弯曲及构件角变形等。

线状加热时焊嘴走向形式有直线形、摆动曲线形、环线形等。

采用线状加热要注意加热的温度、宽度、深度之间联系，根据板厚及变形程度采取适当的方法。

一般来说，直线形加热宽度较狭，环线形加热深度较深，摆动曲线形加热宽度较宽，加热深度较环线为浅。

对于钢板圆弧弯曲矫平，此变形特点是上凸面钢材纤维较下凹面纤维长，采用线状加热矫平可将凸面向上，在凸面上等距离划出若干平行线后用焊嘴按线逐条加热，促使凸面纤维收缩而使钢板趋于平整。

采用线状加热一般加热线长度等于工件长度。

如遇特殊情况加热线长度必须小于工件长度时，特别当加热线长度为工件长度80%以下时，线状加热在宽度上对钢材矫平，还会在长度方向引起工件弯曲，必须加以注意。

管子校正———工艺及技术要求一、撑直由于管子在堆放、吊运、焊接产生的弯曲变形，需进行撑直，一般采用冷撑：用液压撑直机——撑单支管（蛇形管≤φ42也可用手工撑直耙撑直），对管径Dw≤108mm的管子撑直后的直线度以每M 长度内应≤2.5mm;全长L内应≤5mm。

并要注意在撑直是不能压伤管子。

撑直工序安排如下：1.原材料有弯曲的——必在下料前先撑直后下料；2.弯管的直段部位有弯曲的——必在对样（或装配）前撑直；3.单支出厂管上焊有其他零件而弯曲的——必在泵水前撑直；4.不装、焊的直管上有弯曲的——必在油漆之前撑直。

5.管子的对接焊头处折弯超差的——必在通球前撑直（撑直—通球—探伤）。

二、对样及校正：管子的的外形与样台上的放样线间的偏移规定如下（对样检查）：1. 蛇形管：单根蛇形管的管端偏移Δb，当管端的直段长度L端≤400mm时，Δb≤2mm；当L端﹥400mm时，Δb≯0.005L端;管端直段长度L端+4mm 、-2mm。

多根套排蛇形管，必在单根蛇形管对样及校正合格后，才能套排;套排中各管间的间隙≮1mm。

2. 需与锅筒或集箱连接的管子，管端偏移Δb≤3mm；管端直段长度L端+3mm、-3mm；管子的中间管段偏移Δc≤5mm。

平面弯管的管径≤φ89的平面度（不平度）Δa≤6mm;特别是要保证接口位置便于安装。

当管子的外形与放样的偏移超过上述规定时，除图纸注明不能用火校以外，对≥101.6m的厚壁管一般采用火焰加热和人工匀速搬动——长缩短伸的方法使其合格。

对铬钼钢管进行火焰校正时，加热温度不得超过回火温度，且须有检查员的监控。

对常用管材的校正温度应严格控制在如下范围内：碳钢管——≤950；15CrMoG——≤740℃；T91——≤750℃（SA-213T91管子热校后应立即用保温材料覆盖保护冷却至尊=室温，并在24小时内完成回火热处理，同时此材料在热处理后禁止校正）；12Cr2MoWVTiBG(钢102)——≤760℃；12Cr1MoVG——≤770℃；1Cr18Ni9Ti、TP304H、TP347H——≤850-930℃.烘烤部位——弯头的起、止线（俗称尺线）或左、或右约20mm的范围内在尽量短时间加热至许可温度；对受拉伸一侧的温度略高；受压缩一侧温度略低；否则容易鼓包或者起邹。

钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法范文一、引言钢结构在施工过程中，由于焊接产生的高温会引起结构的变形，特别是大型钢结构的焊接变形更为明显。

为了保证钢结构的稳定性和减小焊接变形，常常需要采用火焰矫正的施工方法。

本文将详细介绍钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法，以指导工程实践。

二、火焰矫正施工方法钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法主要包括火焰热处理和局部加热矫正。

1. 火焰热处理火焰热处理是一种通过钢结构表面加热的方法，来改变焊接区域的组织结构，从而达到减小焊接变形的目的。

具体步骤如下：（1）准备工作：确定焊接变形的部位和范围，并进行标记。

清理焊接区域，确保表面光洁。

（2）施工准备：选择合适的气焰喷枪，调节好气焰的大小和温度。

（3）加热过程：用气焰喷枪在焊接区域进行均匀加热，避免过热或不均匀加热。

根据具体情况可采用局部或全面加热。

（4）冷却过程：在加热达到一定程度后，逐渐停止加热，让焊接区域自然冷却。

2. 局部加热矫正局部加热矫正是通过对焊接变形较大的区域进行局部加热，来减小焊接变形。

具体步骤如下：（1）准备工作：确定焊接变形的部位和范围，并进行标记。

清理焊接区域，确保表面光洁。

（2）施工准备：选择合适的焊割设备，调节好焊割电流和气体流量。

（3）加热过程：用焊割设备对焊接区域进行加热，一般采用割炬的集中热源进行加热。

加热的温度和时间要根据具体情况进行调整。

（4）冷却过程：在加热达到一定程度后，逐渐停止加热，让焊接区域自然冷却。

三、施工注意事项在进行钢结构焊接变形的火焰矫正施工时，需要注意以下事项：1. 安全第一：在进行火焰矫正施工时，必须严格遵守安全操作规程，采取必要的防护措施，防止事故的发生。

2. 环境保护：在进行火焰矫正施工时，要注意环境保护，避免对周围环境造成污染。

3. 控制加热温度：在进行火焰矫正施工时，要控制好加热的温度，避免过热引起其他问题。

4. 施工过程监控：在进行火焰矫正施工时，应定期对焊接区域进行监测和测量，以确保矫正效果。

钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法钢结构焊接变形是在焊接过程中由于热量的作用造成的，在焊接过程中，焊接件受热部分会膨胀，而冷却后又会收缩，从而引起焊接变形。

为了使焊接结构达到设计要求，需要对焊接变形进行矫正。

火焰矫正是一种常用的矫正方法，下面将详细介绍钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法。

首先，进行焊缝分析。

在进行焊接变形矫正前，需要对焊接变形进行分析，了解焊接变形的类型和程度，从而确定矫正的方案和措施。

一般来说，焊接变形可分为弯曲变形、扭曲变形和拉伸变形。

不同的变形需要采取不同的矫正方法。

其次，确定火焰矫正位置。

在进行火焰矫正前，需要确定焊接变形的局部位置，即变形较为严重的部位。

在确定矫正位置时，应尽量选择焊接变形边缘，以避免矫正后引起新的变形。

然后，进行火焰矫正前的准备工作。

在进行火焰矫正前，需要进行一系列的准备工作。

首先，对焊接变形较大的部位进行清理，确保焊接表面无杂质。

其次，将焊接件固定在矫正工作台上，以保证焊接件在矫正过程中不发生位移。

最后，对焊接件进行加热处理，以提高焊接件的可塑性和变形矫正效果。

接下来，进行火焰矫正。

在进行火焰矫正时，需要使用氧乙炔焊割设备，通过加热焊接件，使其恢复原来的形状。

在进行矫正过程中，应注意控制火焰温度和加热时间，以避免焊接件的过热和烧伤现象。

此外，还要根据焊接变形的类型采取相应的矫正方法。

对于弯曲变形，可以采取对侧矫正法，即对焊接变形后的另一侧进行加热。

对于扭曲变形，可以采取对角矫正法，即对变形较大的两个对角线进行加热。

对于拉伸变形，可以采取法线矫正法，即对变形较大的法线方向进行加热。

最后，进行矫正后的处理。

在完成火焰矫正后，应及时对焊接件进行冷却处理，以稳定焊接件的形状。

同时，还要对焊接件进行检查，确保矫正效果符合设计要求。

如果发现矫正效果不理想，可以对焊接件进行重新矫正，直到达到要求为止。

综上所述，钢结构焊接变形的火焰矫正是一种有效的矫正方法。

通过合理的矫正方案和施工措施，可以有效地消除焊接变形，提高焊接件的质量和稳定性，从而确保钢结构的工程安全。

火焰矫正的规范一、火焰矫正的基本参数火焰矫正基本参数主要有：加热温度、氧气与丙烷火焰燃烧比、加热速度、冷却速度和火焰能率等。

㈠火焰加热温度火焰矫正根据材质、板厚和加热方法等不同情况，选择不同的加热温度。

可分为低温加热、中温加热和高温加热。

⒈低温加热加热温度为500～600℃。

适宜加热板厚小于6mm的钢板。

适宜含碳量大于0.25%的碳素钢和低合金高强度钢火焰矫正。

低温加热允许浇水（清水）冷却。

⒉中温加热加热温度为600～700℃，适宜加热板厚6～12mm的钢板。

对于含碳量大于0.35%的碳素钢和低合金高强度钢加热温度要控制准确，应采用测温笔或测温仪器测量，不得超过723℃。

⒊高温加热加热温度为723～850℃，适于大厚板加热，板厚14～16mm加热温度750～800℃，大于20mm厚板加热温度为850℃。

含碳量大于0.35%钢和合金高强度钢不能采用高温加热矫正。

火焰矫正加热温度的控制。

对于低碳钢来说，由于加热温度范围较宽。

可近似地凭观察钢材的加热颜色估计加热温度。

氧与丙烷燃烧比是指混合气体内氧气体积与丙烷体积的比值a，根据a的大小，把氧丙烷焰分成三种：a=1～1.2称中性焰，a＞1.2称氧化焰：a＜1为碳化焰。

对于厚度在10mm以下的钢板，采用氧化焰。

若使钢材均匀收缩，一般可采用中性焰。

中性焰适合矫正10～30mm厚度的钢板。

对于厚度大于30mm以上的钢板，采用碳化焰缓慢加热，以便烤透钢板，避免钢材表面温度较高，而内部温度比较低的现象。

㈢火焰矫正的加热速度和冷却速度⒈火焰矫正加热速度火焰矫正的冷却速度有两种：一种是空冷（近似于热处理正火）；二是喷水冷却（近似于淬火热处理）。

⑴空冷含碳量大于0.25%的钢或合金钢，如果加热超过723℃以上，必须空冷。

⑵喷水冷却水冷用于低温矫正和中温矫正，对于含碳量小于0.25%的低碳钢高温矫正也可采用喷水冷却。

对于含碳量大于0.25%的碳素钢和低合金高碳钢，中温加热和高温加热不能采用喷水冷却。

劲性钢构件局部变形火焰矫正施工工法劲性钢构件局部变形火焰矫正施工工法一、前言劲性钢构件是工业建筑和桥梁中常见的承重结构，由于外界力的作用，构件在使用过程中不可避免地会出现局部变形。

为解决这一问题，劲性钢构件局部变形火焰矫正施工工法应运而生。

本文将对该工法的工艺特点、适应范围、工艺原理、施工工艺等进行详细介绍，以期为读者提供实际工程应用的指导。

二、工法特点劲性钢构件局部变形火焰矫正施工工法具有以下特点：1. 高效快速：使用火焰矫正技术，能够在短时间内快速矫正局部变形，提高施工效率。

2. 精确控制：通过火焰温度和矫正力量的调节，能够精确控制矫正过程中的热量和力的作用，以实现精确的矫正效果。

3. 无需拆除构件：相比传统的局部变形矫正方法，该工法无需拆除构件，避免了断裂风险和施工延误。

4. 经济节能：火焰矫正过程中所需能源较少，能够实现节能环保的施工方式。

三、适应范围劲性钢构件局部变形火焰矫正施工工法适用于各种大小型的劲性钢构件，包括工业建筑中的梁、柱、桁架等，以及桥梁中的主梁和横梁等。

四、工艺原理1. 火焰矫正原理：通过火焰的高温作用，局部加热构件使其软化，然后利用外力进行矫正，使构件恢复原来的形状。

2. 技术措施：通过调节火焰温度、矫正力量和热量的作用时间等参数，实现对局部变形构件的精确控制。

五、施工工艺1. 准备工作：在施工前，需对施工场地进行清理、平整，并搭建适合施工的脚手架和安全防护设施。

2. 加热矫正：选择适当的火焰喷嘴和燃料进行加热，通过调节火焰温度进行局部加热，使构件软化。

3. 矫正力施加：在加热过程中，通过使用专用工具施加合适的矫正力量，使构件发生弹性变形，使其恢复原来的形状。

4. 冷却固化：矫正完成后，需对构件进行冷却处理，使其恢复稳定的形状，然后进行固化处理，以保证矫正效果的稳定性和持久性。

六、劳动组织施工时需调配合适的人员，包括焊工、操作工、监督工等，他们需要有一定的专业知识和经验，能够高效协同完成施工任务。

焊接变形的火焰矫正隧盔越焊接变形的火焰矫正山东常林机械集团股份有限公司(临沭276715)王绪桥在l丁程机械产品中,钢制结构件在制做过程中,常因施焊过程中的热胀冷缩,构件布局及工艺等因素的影响,引起结构件产生变形.虽然对其采取了一系列预防和控制措施,但最后的变形量仍会超过设计允许变形范围.针对构件各种不同形式的变形,必须选择合适的矫正方法,一般刚性较大的结构件产生的弯曲变形,尤其大型结构件,不易采用冷矫正方法,否则会产生较大的叠加应力或裂纹,这时应在焊接部位与所对称的位置采用火焰矫正.火焰矫正主要应用于焊接性能好的低碳钢和强度较低的低合金钢.火焰矫正是把焊后的凸面部分加热使其热胀,一开始加热时有明显的凸形,而加热到500℃以上时,塑性明显增大,但一般不应>800℃,这时反向抗力即可克服其膨胀力,不再伸长.当冷却时,加热部分会收缩,中问部分收缩最大,比原来状态变得更短些,从而达到矫正目的,使焊件恢复正确尺寸,形状.实质上火焰矫正是利用金属局部受火焰加热后的冷却收缩所产生的张力去拉直原来已经产生的各种焊接变形. 一,火焰矫正的关键准确的加热位置,适宜的加热温度,合适的加热深度,正确的矫正顺序以及合理加热方式这五个方面是提高火焰矫正效果的关键.不同的加热位置可以矫正不同方向的变形,不同的加热温度,可以获得不同的矫正变形能力.而与加热后的冷却速度关系不大,但冷却速度增大,会使金属变脆,可能引起裂纹.1.加热位置的确定并不是所有的变形位置都是矫正的正确位置,变形往往存在于刚性较差的部位.加热位置一定要选择存焊件变形后的凸面部分,如果选择在变形的凹面,则变形将越矫越大.所以说如果加热位置定错了,不但矫正不了变形,有时甚至还会得囡芏笪兰塑塑堡型.热舡WWW.meta1working1950com到相反的结果.另外注意不要在同一位置反复加热,同一部位加热不得超过两次,加热位置通常都远离焊缝.2.加热温度在火焰矫正所允许的范围内,一般来说,钢材的加热温度与变形能力成正比.加热部位的温度必须高出相邻未加热部位,使得受热金属热膨胀受阻,产生压缩塑性.火焰矫正时,加热火焰通常为中性焰,若要限制加热深度可采用氧化焰.常用结构钢加热温度一般控制在600—800~C(从钢材表面颜色上看,应在褐红色至淡樱红色之间),最高≤850℃,最低为360~C左右.温度过高时,会使钢材的组织发生金属变脆,影响韧性,并产生较大的残余应力,大大降低钢材的力学性能及结构承载能力;温度过低时,由于产生的压缩塑性变形量小,矫正效果不显着.工程机械常用的材料Q345钢板在使用火焰矫正时,加热温度>700%时不能用水冷却.淬火倾向较大的钢材及比较厚钢板温度>700~C,矫正时同样也不能用水冷却.低碳钢和Q345等常用低合金钢,当板厚不大,加热温度在360—700~c时,可用水火矫正.采用水火矫正时,要等钢材温度冷却到失去红态时再浇水(见下表),切记加热过程中不要进行浇水.火焰矫正过程用水冷却的目的是限制热胀的范围,增加对加热区的挤压作用,可立即看到矫正效果,不必等待.火焰矫正时的加热温度与表面颜色的对应关系加热温度/℃冷却方式钢材表面颜色与温度对照深褐色(550～580)℃360～600水冷褐红色(580～650)℃暗樱红色(650～730)℃600～700空冷,水冷深樱红色(730～770)oC淡樱红色(800～830)℃700～850空冷亮樱红色(830—960)℃3.加热深度加热深度是控制矫正效果的重要环节之一.加热深度一般控制在钢板厚度的2/3以下.三角形加热方式一般为结构件宽度的2/5左右.若一次加热未达到矫正效果,则需要做第二次加热,其加热温度应略高于前次,否则将无效果.4.矫正顺序在矫正某一部分变形时,要考虑相邻部分和结构整体的影响.当板厚不同时,先矫正厚板,再矫正薄板;结构骨架和钢板都同时变形时,先矫正骨架变形,后矫正钢板变形;当强弱骨架相邻,先矫正强骨架变形,后矫正弱骨架变形;T形梁焊后变形先将腹板矫直,后矫正翼板的角变形;箱形梁变形先矫正扭曲变形,其次矫正弯曲变形;框形底架先矫正中梁,后矫正侧梁;变形处较多时,先将其表面分为几个区域,逐个区域进行矫正.5.加热方式焊接变形是永远避免不了的,在火焰矫正时,对构件的应力要有正确的分析和判断,才能根据实际需要确定合适的矫正方法.(1)线状加热主要用于矫正角变形和弯曲变形,其特点是横向收缩量一般大于纵向收缩量.加热线的宽度越大,横向收缩也越大,尽量利用这一点来提高矫正效果,线状加热的加热线宽度应为钢板厚度的0.5—2 倍,焊炬平均移动速度为4mm/s,加热速度应尽可能快一些,使钢板在横向产生不均匀的收缩,从而消除角变形和弯曲变形.型材和板材的角接焊缝引起的角变形,一般只须在焊缝的背面进行线状加热即可矫正;对于T形接头角焊缝引起的角变形,可根据”板厚度增加,角变形降低”的原则,适当增加钢板的厚度,促使角变形减小.图1是挖掘机结构件回转平台施焊图的一小部分,图2是回转平台因焊接变形产生角变形而采取火焰矫正的演示图.采用火焰矫正虽是一种传统的工艺,但此方案已在实践中得到验证,效果非常好.此件不能采用机械校正法,由于在A处及处采用机械校正受力不均匀,有的地方能校到,有的地方校不到,而且常常会压伤工件表面,校正效果不好.把1部分,2部分,3部分先点固在一起(见图4),然后按图示所标注的焊角尺寸,进行两处周圈施焊.由图l图2于A位置及B位置焊脚尺寸>8ram,需采用多层多道焊接,导致热变形比较大,焊好以后,动臂两端尺寸均<865mm,这时采用图3方式进行火焰矫正.由于钢板比较厚,可在600～800%内,用多个大号气焊炬对准每件侧板外侧两处同时作螺旋式线状加热,加热时焊炬应稍作后倾,边加热边移动,始终保持表面加热.如果一次加热未全部矫正,可待完全冷却后第二次加热,同时根据结构和材料的具体情况,可再Jm#l,力.加热位置位置图3图4(2)三角形加热三角形主要用于矫正厚度大,变形量大的弯曲变形,其焊接加热的部位是在弯曲变形构件的凸缘,三角形的底边在被矫正构件的边缘,顶点朝参磊工.工—廖溷量避幽;.簦誊蓐内.加热面积较大,收缩量也较大,尤其在三角形底部.加热时产生的收缩量是边缘大,逐渐过渡到零.例如上拱变形矫正时,在立板上用三角形加热矫正见图5,若第一次加热后还有上拱变形,在进行第二次加热,加热位置选在第一次加热位置之间,加热方向由里指向边缘.图5构成挖掘机的主要结构件转台,由于焊接变形区比8区低5一[Omm,此时采用三角形加热法矫正,在C区阴影部分加热,选用矫正温度在360—700℃内,即可达到矫正的效果,同样另一边若出现类似,加热另一边阴影部分,结果也很好(见图6).此件若采用机械校正,会把U形板压变形,不但达不到校正目的,还会对_T件转台起破坏作用.图6(3)点状加热传统的火焰矫正方法,通常是用于处理厚度>8mm的钢板.对于<8mm的钢板一般使用点状加热.点状加热主要于薄板产生变形的矫正,采用点状加热时的火焰矫正点的点数可根据构件变形情况确定,由几点到几十点,点的排列一般为梅花状式.若钢板厚度在3mm以下时,加热点直径为18～20mm,加热点之间的中心距为80mm左右,加热温度500%左右,此时钢板呈紫樱色;若钢板厚度在4ram以上时,加热点直径根据变形情况适当增大,加热点之间的中心距可增大到150ram左右,加热温度500—700℃, 此时钢板呈深樱红色;加热后可采用水冷,若钢板厚度>8mm时,应采用自然冷却.点状加热采用多孑L压板防止薄板在加热过程中变墨笙箜塑堡篁参属热加工WW.metaIWOrkingI950C0m 形,通过压板上sl,-ft,/~l热,限制受热面积,增强矫形效果;点状加热有时为提高薄板矫正速度和避免冷却后在加热处出现小泡突起,在加热完一个点后,立即用木锤锤打加热点及其周嗣区域,钢材背面用木锤垫底,紧接着浇水冷却.二,火焰矫正技术要求(1)焊合件经矫正后一般不做退火处理,对有技术要求的矫正工件要做退火处理时,其退火温度一般为650.(2)若想降低焊件的变形,必须要从引起变形的源头解决,而不是在后续的工序中变形越来越多的时候再进行矫正.(3)火焰矫正前提条件不得损坏母材和焊缝,矫正后焊缝处的焊接残余应力状态基本保持不变,不能破坏母材的力学性能.(4)热矫正的目的不是让所矫正的工件完全平直,而是把其控制在误差范围内.钢板矫正后的允许偏差h见图7,钢板的挠曲矢高_厂(每lO00mm范围内),在6(钢板厚度)≤14mm时,h≤1.5mm;在6(钢板厚度)>14mm时,h≤1.0mm.7(5)矫正后钢材表面不允许有明显的凹面和损伤,表面划痕深度≤0.5nlm;矫正时对于中厚钢板,温度未降到室温时不得锤击.(6)加热区域必须避开焊接接头及节点处;加热区域应靠近变形曲线的初始端,这样利于消除变形.三,结语对于多人同时对某一1_件进行火焰矫正时,要密切配合,遵守操作规程,才能对构件变形的火焰矫正得到很好的效果.火焰矫正的优点是操作方便,机动灵活,一般使用的工具是气焊炬,可以在大型复杂结构上进行矫正,对各种变形都有一定效果.火焰矫正是根据结构特点和矫正的变形实际情况,确定加热方式和加热位置,并能凭经验目测控制加热区域温度,获得比较好的矫正效果,从而满足工件的使用性能.MW (20101122)。

浅谈钢结构焊接变形的火焰矫正法摘要:在实际生产中，当钢结构的焊接残余变形超过要求时,就必须进行矫正。

钢结构焊接变形主要有纵向收缩变形、横向收缩变形、弯曲变形、角变形、波浪边形等。

火焰矫正在钢结构生产中的应用非常广泛，它是利用金属热胀冷缩的物理特性，使用火焰局部加热金属件表面，金属热膨胀部分受周围冷金属的制约，不能自由变形，而产生压缩塑性变形，冷却后压缩塑性变形残留下来，引起局部收缩且在被加热处产生聚结力，使金属构件变形获得矫正。

火焰矫正加热具有局部集中性、热过程的瞬时性、热源的运动性等特点。

火焰矫正在型钢等各种材料变形的矫正中有着非常广泛的应用。

文章对火焰加热的基本参数进行了分析。

火焰矫正的加热方式有直线加热、环形加热、曲线加热等。

对钢结构焊接变形的火焰矫正法作了详细介绍。

在保证钢结构的承载能力的的条件下,设计时应该尽量采用较小的焊缝尺寸;在焊接结构中应该力求焊缝数量少,避免不必要的焊缝;安排焊缝尽可能对称与截面中性轴,或者使焊缝接近中性轴。

关键词: 焊接变形，火焰矫正，加热温度，冷却方式施工方法Abstract: in the actual production, when the steel structure of the welding residual deformation more than the requirement, it is necessary to correct. Steel structure welding deformation main have longitudinal contraction deformation, lateral contraction deformation, the bending deformation, Angle deformation, wavy edge form. The flame correction in steel structure is widely applied in production, it is to use metal heat bilges cold shrink physical properties, use local heating metal surface flame, the metal thermal expansion by the surrounding the cold metal of the constraints, not free deformation, and produce compressive deformation, after cooling compressive deformation, left over, cause local shrinkage and in the heated place produce coalescence force, the metal components deformation for correction. The flame correction with local concentration, heat heating process for the almost, the movement of the heat source, etc. The flame correction in steel various materials of deformation correction has a very wide range of applications. The article to the flame heating of the basic parameters were analyzed. The flame of the way to have a linear correction heating heating, annular heating, curve heating, etc. For steel structure welding deformation flame rectification method in detail. In order to ensure the bearing capacity of the steel structure of the conditions, design, you should try to introduce lesser weld dimension; In the welding structure should try to be less weld number, and avoid unnecessary weld; As far as possible and section are symmetrical arrangement weld neutral axis, or make weld close to neutral axis.Keywords: welding deformation, flame correction, the heating temperature, cooling method and the construction methods引言钢结构在现代工业如冶金、路桥、造船、建筑工程、机械工程中应用越来越广泛。

略谈钢结构焊接变形的火焰矫正方法略谈钢结构焊接变形的火焰矫正方法【摘要】焊接在钢结构制作、安装中是关键的工序，直接影响钢结构产品的质量。

因此，钢结构焊接的质量需要大大提高，以减少产品质量的不合格率。

根据本人多年实践工作经验，结合一些相关专业知识，简略介绍阐述钢结构焊接变形的种类，结合新钢的实例，分析焊接变形的火焰矫正方法。

【关键词】钢结构；焊接变形；火焰矫正近年来，随着我国经济的快速增长和钢铁冶炼技术的不断进步以及钢结构形式的不断改良，钢结构在各行业中得到了广泛的应用。

但是钢结构在制作、安装过程中通常会出现焊接变形，如果焊接变形不及时矫正，就不仅影响钢结构的制作、安装质量，还会降低工程的平安可靠性，甚至会直接导致钢结构产品的报废。

钢结构构件的焊接变形有哪些？并简单介绍钢结构焊接变形采用的火焰矫正方法。

一、钢结构焊接变形钢结构构件焊接的剩余变形，主要分为六种：纵向收缩变形、横向收缩变形、弯曲变形、角变形、波浪边形、扭曲变形等这几种变形在钢结构制作、安装过程中一般不单独出现，而是同时出现，互相影响。

如果产生的变形超过基数设计允许变形范围，就必须设法进行校正，使其到达符合产品质量要求。

实践证明，大多数变形的构件是可以矫正的，而矫正的方法都是设法造成新的变形来到达抵消已经发生的变形。

二、钢结构焊接变形的火焰矫正目前矫正变形的的方法有两类——机械矫正低温矫正500度~600度冷却方式：水中温矫正600度~700度冷却方式：空气和水高温矫正700度~800度冷却方式：空气考前须知：火焰矫正时加热温度不宜过高，过高会引起金属变脆、影响冲击韧性。

下面介绍型钢支撑结构的变形来说明火焰矫正方法。

3.1支撑结构的角变形在支撑结构上面纵向线状加热〔加热温度控制在670度以下〕，加热范围不要超过两个焊脚所控制的范围，所以不需用水冷却。

线状加热时需注意：〔1〕不要在同一位置反复加热；〔2〕加热过程中不能进行浇水。

这两点是火焰矫正一般原那么。

钢结构火焰校正方法 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-钢结构焊接变形的火焰校正方法目前，钢结构已在厂房建筑中得到广泛的应用。

而钢结构厂房的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。

这些构件在制作过程中都存在焊接变形问题，如果焊接变形不予以矫正，则不仅影响结构整体安装，还会降低工程的安全可靠性。

焊接钢结构产生的变形超过技术设计允许变形范围，应设法进行矫正，使其达到符合产品质量要求。

实践证明，多数变形的构件是可以矫正的。

矫正的方法都是设法造成新的变形来达到抵消已经发生的变形。

在生产过程中普遍应用的矫正方法，主要有机械矫正、火焰矫正和综合矫正。

但火焰矫正是一门较难操作的工作，方法掌握、温度控制不当还会造成构件新的更大变形。

因此，火焰矫正要有丰富的实践经验。

本文对钢结构焊接变形的种类、矫正方法作了一个粗略的分析。

1 钢结构焊接变形的种类与火焰矫正钢结构的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。

焊接变形经常采用以下三种火焰矫正方法：（1）线状加热法；(2)点状加热法；（3）三角形加热法。

下面介绍解决不同部位的施工方法。

以下为火焰矫正时的加热温度（材质为低碳钢）低温矫正 500度～600度冷却方式：水中温矫正 600度～700度冷却方式：空气和水高温矫正 700度～800度冷却方式：空气注意事项：火焰矫正时加热温度不宜过高，过高会引起金属变脆、影响冲击韧性。

16Mn在高温矫正时不可用水冷却，包括厚度或淬硬倾向较大的钢材。

翼缘板的角变形矫正H型钢柱、梁、撑角变形。

在翼缘板上面（对准焊缝外）纵向线状加热（加热温度控制在650度以下），注意加热范围不超过两焊脚所控制的范围，所以不用水冷却。

线状加热时要注意：（1）不应在同一位置反复加热；（2）加热过程中不要进行浇水。

这两点是火焰矫正一般原则。

柱、梁、撑的上拱与下挠及弯曲一、在翼缘板上，对着纵长焊缝，由中间向两端作线状加热，即可矫正弯曲变形。

钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法(一)目前，钢结构已在厂房建筑中得到广泛的应用。

而钢结构厂房的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。

这些构件在制作过程中都存在焊接变形问题，如果焊接变形不予以矫正，则不仅影响结构整体安装，还会降低工程的安全可靠性。

焊接钢结构产生的变形超过技术设计允许变形范围，应设法进行矫正，使其达到符合产品质量要求。

实践证明，多数变形的构件是可以矫正的。

矫正的方法都是设法造成新的变形来达到抵消已经发生的变形。

在生产过程中普遍应用的矫正方法，主要有机械矫正、火焰矫正和综合矫正。

但火焰矫正是一门较难操作的工作，方法掌握、温度控制不当还会造成构件新的更大变形。

因此，火焰矫正要有丰富的实践经验。

本文对钢结构焊接变形的种类、矫正方法作了一个粗略的分析。

1、钢结构焊接变形的种类与火焰矫正钢结构的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。

焊接变形经常采用以下三种火焰矫正方法：（1）线状加热法；(2)点状加热法；（3）三角形加热法。

下面介绍解决不同部位的施工方法。

以下为火焰矫正时的加热温度（材质为低碳钢）低温矫正500度～600度冷却方式：水中温矫正600度～700度冷却方式：空气和水高温矫正700度～800度冷却方式：空气注意事项：火焰矫正时加热温度不宜过高，过高会引起金属变脆、影响冲击韧性。

16Mn在高温矫正时不可用水冷却，包括厚度或淬硬倾向较大的钢材。

1.1翼缘板的角变形矫正H型钢柱、梁、撑角变形。

在翼缘板上面（对准焊缝外）纵向线状加热（加热温度控制在650度以下），注意加热范围不超过两焊脚所控制的范围，所以不用水冷却。

线状加热时要注意：（1）不应在同一位置反复加热；（2）加热过程中不要进行浇水。

这两点是火焰矫正一般原则。

钢结构构件变形的矫正－火焰矫正法广东省六建集团有限公司钢结构工程分公司张健良[摘要] 着重论述火焰矫正法的工作原理和其不同的加热方式所适用的不同变形矫正，以及控制矫正效果的主要因素。

[关键词] 钢结构构件变形火焰矫正法加热钢结构工程的施工一般都可以分成两个主要施工步骤：首先是结构各类部件的预制加工，然后是钢构件的现场拼接安装。

钢构件的预制加工工作是钢结构施工过程中重要的基础部分，此项工作完成的质量对下一步的现场安装施工起着决定性的影响。

但是钢结构加工过程中构件的变形是经常出现的，其起因主要包括钢结构材料本身的变形、焊接过程中产生的变形以及构件移动堆放碰撞而产生的变形等。

针对不同的变形，可以有不同的矫正方法：如人工矫正、机械矫正、火焰矫正和混合矫正等方法。

在实际施工中如能合理地采用这些方法，将对提高工作效率、保证钢结构加工质量有着重要的作用。

本人自参加工作以来，一直从事钢结构方面的项目，经过多年的实践，发觉火焰矫正法是各矫正方法中操作要求最高、工艺最复杂的方法，也是施工中所采用的主要矫正手段。

对于加工中焊接成型的工字钢、角钢的变形以及薄板、中板由于焊接收缩而产生的凸凹变形的矫正，都是采用了火焰矫正法，火焰矫正变形一般只用于低碳钢。

其基本操作过程是先在钢构件变形处用火焰加热升温，之后通过缓慢冷却或采用大锤敲打矫正变形。

按火焰加热方式的不同，可分成三种形式：点状加热、线状加热和三角加热，分别使用于矫正各类不同形式的变形。

其矫正原理如下：根据金属热胀冷缩的物理性能，当钢材受热时将会在1.2×10－5℃的线膨胀率向各个方向伸长，当冷却到原来温度时，除收缩到未加热时的长度外，钢材还将会继续按 1.48×10－6℃的收缩率继续收缩一部分于是导致收缩后的长度比加热前有所缩短。

因而通过对变形的凸面处适当位置进行火焰加热升温，利用冷却时产生的内部强大的冷缩应力，促使材料的内部纤维受拉生塑性收缩，从而矫正变形。

mk钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法2011年05月24日钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法摘要：根据多年经验，结合国内同行相关资料，阐述钢结构变形的主要种类，介绍焊接变形的火焰矫正施工方法。

关键词：火焰矫正焊接变形施工方法目前，钢结构已在厂房建筑中得到广泛的应用。

而钢结构厂房的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。

这些构件在制作过程中都存在焊接变形问题，如果焊接变形不予以矫正，则不仅影响结构整体安装，还会降低工程的安全可靠性。

焊接钢结构产生的变形超过技术设计允许变形范围，应设法进行矫正，使其达到符合产品质量要求。

实践证明，多数变形的构件是可以矫正的。

矫正的方法都是设法造成新的变形来达到抵消已经发生的变形。

在生产过程中普遍应用的矫正方法，主要有机械矫正、火焰矫正和综合矫正。

但火焰矫正是一门较难操作的工作，方法掌握、温度控制不当还会造成构件新的更大变形。

因此，火焰矫正要有丰富的实践经验。

本文对钢结构焊接变形的种类、矫正方法作了一个粗略的分析。

1 钢结构焊接变形的种类与火焰矫正六剑客职教园（最大的免费职教教学资源网站）钢结构的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。

焊接变形经常采用以下三种火焰矫正方法：（1）线状加热法；(2)点状加热法；（3）三角形加热法。

下面介绍解决不同部位的施工方法。

以下为火焰矫正时的加热温度（材质为低碳钢）低温矫正 500度～600度冷却方式：水中温矫正 600度～700度冷却方式：空气和水高温矫正 700度～800度冷却方式：空气注意事项：火焰矫正时加热温度不宜过高，过高会引起金属变脆、影响冲击韧性。

16Mn在高温矫正时不可用水冷却，包括厚度或淬硬倾向较大的钢材。

1.1翼缘板的角变形矫正H型钢柱、梁、撑角变形。

在翼缘板上面（对准焊缝外）纵向线状加热（加热温度控制在650度以下），注意加热范围不超过两焊脚所控制的范围，所以不用水冷却。

浅谈钢结构焊接变形的火焰矫正法摘要:在实际生产中，当钢结构的焊接残余变形超过要求时,就必须进行矫正。

钢结构焊接变形主要有纵向收缩变形、横向收缩变形、弯曲变形、角变形、波浪边形等。

火焰矫正在钢结构生产中的应用非常广泛，它是利用金属热胀冷缩的物理特性，使用火焰局部加热金属件表面，金属热膨胀部分受周围冷金属的制约，不能自由变形，而产生压缩塑性变形，冷却后压缩塑性变形残留下来，引起局部收缩且在被加热处产生聚结力，使金属构件变形获得矫正。

火焰矫正加热具有局部集中性、热过程的瞬时性、热源的运动性等特点。

火焰矫正在型钢等各种材料变形的矫正中有着非常广泛的应用。

文章对火焰加热的基本参数进行了分析。

火焰矫正的加热方式有直线加热、环形加热、曲线加热等。

对钢结构焊接变形的火焰矫正法作了详细介绍。

在保证钢结构的承载能力的的条件下,设计时应该尽量采用较小的焊缝尺寸;在焊接结构中应该力求焊缝数量少,避免不必要的焊缝;安排焊缝尽可能对称与截面中性轴,或者使焊缝接近中性轴。

关键词: 焊接变形，火焰矫正，加热温度，冷却方式施工方法Abstract: in the actual production, when the steel structure of the welding residual deformation more than the requirement, it is necessary to correct. Steel structure welding deformation main have longitudinal contraction deformation, lateral contraction deformation, the bending deformation, Angle deformation, wavy edge form. The flame correction in steel structure is widely applied in production, it is to use metal heat bilges cold shrink physical properties, use local heating metal surface flame, the metal thermal expansion by the surrounding the cold metal of the constraints, not free deformation, and produce compressive deformation, after cooling compressive deformation, left over, cause local shrinkage and in the heated place produce coalescence force, the metal components deformation for correction. The flame correction with local concentration, heat heating process for the almost, the movement of the heat source, etc. The flame correction in steel various materials of deformation correction has a very wide range of applications. The article to the flame heating of the basic parameters were analyzed. The flame of the way to have a linear correction heating heating, annular heating, curve heating, etc. For steel structure welding deformation flame rectification method in detail. In order to ensure the bearing capacity of the steel structure of the conditions, design, you should try to introduce lesser weld dimension; In the welding structure should try to be less weld number, and avoid unnecessary weld; As far as possible and section are symmetrical arrangement weld neutral axis, or make weld close to neutral axis.Keywords: welding deformation, flame correction, the heating temperature, cooling method and the construction methods引言钢结构在现代工业如冶金、路桥、造船、建筑工程、机械工程中应用越来越广泛。

钢结构焊接变形的火焰矫正方法摘要 火焰矫正是钢结构制作过程中解决焊接变形常用的一种方法，本文重点介绍了钢结构焊接变形火焰矫正方法的施工工艺。

关键词 钢结构 焊接 变形 矫正1 前言在XXX 三期炼钢板坯,轨梁精整等厂房钢结构制作项目中,大部分是由宽翼缘焊接H 型钢组成梁、柱等构件。

这些构件在加工过程中存在焊接变形问题。

这些焊接变形如果不矫正，对结构的整体安装和工程的安全可靠性都存在很大的影响。

为此我主要采用了火焰矫正方法，使这些梁柱的焊接变形得到了很好矫正。

2 气体火焰矫正原理金属具有热胀冷缩的特性，机械性能也随温度而变化。

低碳钢（以Q235钢为例）的屈服极限σs 温度的关系如图1虚线所示，一般可简化为实线所示，即当温度在500οC 以下，屈服极限基本无变化；温度高于600οC 时，屈服极限接近于零。

温度在500—600οC 之间时呈线性变化。

当金属结构局部加热时，加热区的金属热膨胀受到周围冷金属的阻止，不能自由变形，某些部位的金属被塑性压缩。

冷却后，残留的局部收缩使结构获得所需要的变形。

2.1线状加热法线状加热法的原理如图2所示，钢板表面被加热后，离加热点最近的表面温度上升最快，膨胀也最快，周围所受热影响较小，膨胀也很小，加热停止后，温度向周围扩散，被加热部分开始冷却，形状也渐次恢复，但又因钢板表面与空气接触，热散较快，因而使表面被加热部分还未恢复原状就已固定下来。

随着冷却过程的持续（图2），在中性轴上侧的高温开始收缩，其收缩力使板向上弯曲，弯曲终止后，钢板两端各缩短a/2，中间却凸起a，这样总体积不变，重量也不变。

火焰沿钢板直线方向移动，同时为使加热线增宽也可作横向摆动，形成长条形加热。

2.2点状加热法对薄板进行加热时，因板较薄，表面热量很快传递到内侧，高温部分贯通至整个板的横剖面。

冷却时，上下表面冷却相同，中性轴上下侧的冷却收缩力也相同，所以加热时上下表面膨胀部分留下来，从而造成板整体缩短，但并没有弯曲。