暖气片施工工艺及要求

暖气片安装施工工艺1、施工准备（1）材料要求①散热器（钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。

②散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。

丝扣端正，松紧适宜。

石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。

③其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。

（2）作业条件①室内墙面和地面抹完。

②室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。

2、操作工艺（1）工艺流程：散热器组对编组→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压。

（2）按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。

（3）散热器水压试验①将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。

②试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。

③加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续2～3分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。

④如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。

⑤打开泄水阀门，拆掉临时丝绪和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点。

（4）散热器安装①按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。

②挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。

工程暖气片价格技术要求一、技术要求1、金旗舰暖气片采用钢制柱型散热器2、必须符合国家标准，散热器壁厚不得小于1.3mm，壁厚度要在1.3mm-1.6mm之间，低于此标准的品牌散热器不但抗压强度不够，使用寿命也不长，用户平均投资费用高。

国家规定免费保修时间是18个月。

3、暖气片应逐组进行水汽压实验，承压能力不小于 1.6MP。

暖气片进出水管均设置在暖气片下方，侧面不设置进出水管，进出水管管中心间距为90MM，误差不大于±5MM。

4、暖气片为优质冷轧低碳钢管暖气片，房间内为椭圆管双搭式，通水孔径要达到15 mm；暖气片管内不得少于一层均匀、致密耐酸、耐碱、耐高温阻氧保护层，并提供内腔保护层施工工艺、做法及检测报告。

5、暖气片管接口螺纹应符合GB/T 7303的规定，螺纹应保证3- 5扣完整无缺陷，连接管螺纹处应有保护帽。

每组暖气片设置活动手动跑风1个。

6、暖气片焊接应符合GB/T 985 GJB481的规定，焊缝应平直、均匀、整齐、美观，不得有裂纹、气孔、未焊透和烧穿等缺陷；点焊的焊点应均匀，相邻焊点距不大于40MM，焊点不得出现烧穿等缺陷。

散热管与通水管焊接必须牢固贴合。

7、暖气片外表面应在良好的预处理后采用静电喷塑工艺，漆膜表面应光滑、平整、均匀，不得有气泡、堆积、流淌和漏喷；底漆厚度不得小于15 am,漆膜厚度不得小于60 am;漆膜附着力应达到GB /T 1720规定的1-3级要求；漆膜耐冲击性能应符合GB/T 1732的规 ^定O &暖气片表面涂刷的材料应该无毒无味，在高温下不能产生对人体有害的物质，也不能降低其本身的物理性能。

9、暖气片的进出水管、跑风、堵头口径均为DN20。

随暖气片配装的支架数量不得少于L90N92-49中T22型规定的数量，每个卫浴用暖气片配用支架不得少于4个。

10、暖气片不得有明显变形、划痕、碰伤和毛刺。

11、根据规范要求对暖气片进行进场复检，甲方有权指定有资质的检测单位，如检测合格，甲方承担全部费用，如检测不合格，乙方承担全部费用及甲方的一切损失；二、工期要求：其中样板间暖气片在9月20日进场，其余暖气片分楼分批次进行进场，具体时间根据工程部现场要求。

室内采暖安装施工方案一、方案简介本方案旨在介绍室内采暖安装施工的步骤、注意事项及相关技术要求，确保安装施工质量和用户舒适度。

二、施工步骤1.工程前期准备–确定采暖供热方式，选择合适的采暖设备。

–制定室内采暖设计方案，包括供热面积、采暖设备的布置和管路连接等。

–采购所需材料和设备，确保质量可靠。

2.管路安装–根据设计方案，在室内的地面或墙壁上确定采暖管路走向。

–对于水暖采暖系统，根据管路规格和长度，选择合适的直径和材质的管道，并进行焊接或连接。

–对于暖气片或暖风设备的管路连接，使用合适的接头和密封材料，确保连接紧密可靠。

3.设备安装–安装采暖设备，如燃气锅炉、地暖集水器等。

根据设备的安装要求，进行固定和连接。

–调试设备，确保其运行正常并联通管路。

4.维护保养–采暖设备投入使用后，定期进行维护保养，清洗设备和管路，清除堆积的灰尘和杂物。

–注意设备的耗能情况，及时更换损坏的部件，保证设备的高效运行。

三、施工注意事项1.安全施工过程中要注意安全，戴好防护眼镜、手套等个人防护装备，避免发生意外。

2.质量控制–采购材料和设备时，要选择正规的供应商，确保质量可靠。

–施工过程中，严格按照设计方案进行施工，避免出现尺寸不符、连接不牢固等问题。

–施工完毕后，进行验收，确保施工质量符合要求。

3.施工环境–施工现场要保持整洁，避免杂物堆积和灰尘污染。

–施工现场的温度和湿度要适宜，避免对设备和材料造成损坏。

4.排水和通风–部分采暖设备需要排放废气和废水，要确保排放通畅，以免影响使用效果。

–在安装过程中，要留出足够的通风空间，避免设备因缺氧而产生异常。

四、相关技术要求1.管路选材–采用耐压、耐腐蚀、无毒、无臭的材质，如不锈钢、铜管等。

–管道直径和壁厚应符合设计要求，保证管路流量和承压能力。

2.设备选型–根据供热面积和所在地气候条件，选择合适的采暖设备。

–考虑能源消耗和燃烧排放情况，选择节能环保的设备。

3.通风设置–暖气片或暖风设备的布置要合理，确保室内空气循环通畅。

暖气片施工工艺及要求暖气片是供应室内热量的一种设备，一般安装在房间的墙壁或者地板上。

下面将介绍暖气片的施工工艺及要求。

1.核对设计图纸：施工前，首先要核对设计图纸，了解暖气片的安装位置、数量和规格。

2.材料准备：根据设计图纸，准备所需的暖气片、管道、夹具等材料，并进行检查。

3.安装井架和托座：根据设计图纸，在墙面或地板上安装井架或托座，用于放置暖气片。

4.安装管道：根据设计图纸，将供水管和回水管安装到暖气片上，并确保管道连接牢固，无漏水现象。

5.安装暖气片：将暖气片放在井架或托座上，并使用螺丝固定好。

6.管道连接：将供水管和回水管与暖气片上的接口连接，并进行密封处理，确保无漏水现象。

7.泄漏测试：施工完成后，进行泄漏测试，检查管道和连接处是否有漏水情况，并及时修补。

8.启动调试：完成泄漏测试后，将供水管与回水管连接到系统中，并启动暖气系统进行调试。

1.安全性：施工过程中，要确保施工人员和设备的安全，避免发生意外事故。

2.规范性：施工要按照相关标准和规范进行，确保施工质量达到要求。

3.管道布置：管道的布置应合理，尽量减少弯头，避免拐弯过大，以保证水流的畅通。

4.管材选择：选择适合的管材，如不锈钢管、铜管等，具有耐腐蚀性和耐高温性能。

5.管道密封：管道连接处应进行密封处理，可采用密封胶、胶圈等材料进行封闭，以防止漏水。

6.防腐处理：暖气片及管道应进行防腐处理，可使用防锈漆或防腐涂料进行涂刷，以延长使用寿命。

7.施工记录：施工过程中要做好记录，包括安装位置、安装日期、施工人员等信息，以备日后维护保养参考。

总结起来，暖气片施工工艺包括核对设计图纸、材料准备、安装井架和托座、安装管道、安装暖气片、管道连接、泄漏测试和启动调试等步骤。

施工要求包括安全性、规范性、管道布置合理、管材选择适当、管道密封、防腐处理和做好施工记录等方面。

通过合理的施工工艺和严格的施工要求，可以确保暖气片的安装质量和使用效果。

暖气片的安装原则及安装要求暖气片是现代家庭中常见的供暖设备之一，它不仅能提供温暖的室内环境，还能有效地调节室温，提高居住舒适度。

因此，正确的安装暖气片至关重要。

下面将从安装原则和安装要求两个方面进行详细讲解。

一、安装原则：1.安全原则：安装暖气片要保证使用安全。

包括选择合格的暖气片，使用高质量的安装材料、进行严格的质量检测，并遵循建筑规范和设备使用说明书。

2.效果原则：安装暖气片要保证达到预期的供暖效果。

包括合理选择暖气片的类型、大小和材料，考虑到室内的供暖需求、采暖季节的气温变化等因素，确保室内能够保持恒定的室温。

3.美观原则：安装暖气片要保证整体的美观效果。

需要合理选择暖气片的位置，避免暖气片挡住窗户、门等视线，并与室内的装修风格相协调。

4.经济原则：安装暖气片要保证经济合理。

包括选择节能型的暖气片，合理设计供暖系统的结构，考虑到材料和能源的使用效率，减少能源的浪费。

二、安装要求：1.提前准备：在进行暖气片的安装前，需要提前准备好相应的工具和材料，包括扳手、调节器、水管、固定件等。

2.选择合适的位置：暖气片的位置应选择在室内易于散热且不会妨碍日常生活的地方。

通常情况下，暖气片安装在靠近窗户的墙壁上，以便通过窗户散发热量，增加室内温度。

3.安装固定件：暖气片安装时需要使用固定件将其固定在墙壁上。

要确保固定件的材质坚固耐用，并按照建筑规范要求进行安装，以确保暖气片安全稳定。

4.连接水管：暖气片需要通过水管与供暖系统连接，因此在安装时要确保水管能够顺利连接，并且没有任何泄漏的问题。

5.调节器的安装：暖气片通常会配备调节器，可以根据室内温度的变化来自动调节供暖。

在安装时要确保调节器能够正常工作，并与暖气片连接，准确感知室内温度。

6.进行质量检测：安装完成后，需要进行质量检测，包括检查暖气片的漏水情况、调节器的工作情况等，以确保安装质量合格。

7.使用维护：安装完成后，还需要定期对暖气片进行清洁和维护，保持其良好的工作状态。

暖气片施工质量标准一、施工准备1.施工前应进行图纸会审，确保施工图纸与现场实际情况相符。

2.按照图纸要求，准备相应的施工材料和工具。

3.对施工人员进行技术交底，明确施工要求和注意事项。

二、管道安装1.按照施工图纸，正确排列管道，确保管道间距、坡度等符合设计要求。

2.焊接管道时应采用对接焊，确保焊缝平滑、饱满、无气孔。

3.管道安装完成后，应进行压力试验，确保无泄漏。

三、暖气片安装1.根据施工图纸，确定暖气片的型号、规格和安装位置。

2.在暖气片背面装上挂钩和固定件，确保安装牢固。

3.将暖气片挂在墙上，调整位置，确保与设计要求相符。

4.连接暖气片的管道应采用热熔连接或丝扣连接，确保连接处无泄漏。

四、试压验收1.在暖气片安装完成后，应对整个系统进行压力试验，检查各连接处是否泄漏。

2.压力试验合格后，应对系统进行冲洗，确保管道内无杂质。

3.冲洗完成后，应再次对系统进行压力试验，确保各连接处无泄漏。

4.试压验收合格后，方可进行成品保护。

五、成品保护1.在施工过程中，应对已安装好的管道和暖气片进行保护，防止损坏或污染。

2.在安装完成后，应对整个系统进行防护措施，防止意外碰撞或损坏。

六、质量标准1.管道安装应符合设计要求，排列整齐，焊接平滑、饱满、无气孔。

2.暖气片安装应牢固，位置正确，与设计要求相符。

3.各连接处应无泄漏，压力试验合格。

4.系统运行平稳、无噪音、无泄漏等现象。

七、安全文明施工1.施工人员应遵守施工现场的安全规定，佩戴安全帽、工作服等防护用品。

2.施工过程中应注意避免损坏周围环境和设施。

3.施工完成后应清理施工现场，保持环境整洁。

4.在使用工具和设备时，应注意安全操作规程，确保人员和设备安全。

5.在施工过程中如遇到问题，应及时向有关人员汇报并协助处理。

八、施工注意事项1.在安装暖气片时，应注意不要损坏或污染其表面，避免使用尖锐的工具或物品接触其表面。

2.在焊接管道时，应注意操作规程，确保焊接质量和安全。

暖气安装要求
暖气安装要求如下：
１．暖气片位置：暖气片一般放置在窗户下面，可以使冷空气加热，室内空气流通。

２．管道坡度：暖气片管道安装应有坡度，热水采暖和热水供应管道及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道，坡度一般为
0.003，不能小于0.002。

３．安装排气和泄水装置：管道从门窗或从其他洞口、梁、柱、墙角等处绕过，其转角处如高于或低于管道水平走向，应在其最高点或最低点安装排气和泄水装置。

４．安全要求：悬挂式暖气片应安装在承重墙上，通过膨胀螺丝固定，确保后期使用安全。

５．管道材质：管道材质应符合国家相关标准，不能使用劣质材料，避免后期出现漏水等问题。

６．标准化配件：暖气片的配件如丝堵、排气阀、阀门等都比较重要，应选择原装暖气片配件，避免因配件不标准导致漏水或管道断裂等问题。

室内暖气施工方案1. 概述室内暖气施工是指在建筑物内部安装和布置暖气设备、管道以及相关配件的工作。

室内暖气系统通过供暖设备将热能传递到建筑物内部，以提供舒适的室内温度。

本文档将介绍室内暖气施工的方案和步骤。

2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一些准备工作，包括资料准备、施工计划制定以及材料采购等。

2.1 资料准备施工过程中需要准备以下资料：•建筑物的平面图和结构图，用于确定暖气设备和管道的布置方案。

•施工图纸和规范，用于指导施工过程中的操作。

•暖气设备的规格参数和安装要求。

2.2 施工计划制定在施工之前，需要制定详细的施工计划，包括以下内容：•施工人员的组织和分工安排。

•施工时间表和进度计划。

•施工过程中所需材料和设备的采购计划。

2.3 材料采购根据施工计划，进行材料的采购。

常见的室内暖气施工材料包括：•暖气设备：如暖气片、暖风机等。

•管道和管件：如钢管、铜管、塑料管等。

•附件和配件：如阀门、管夹、密封胶等。

3. 施工步骤3.1 设计布置根据建筑的平面图和结构图，确定暖气设备和管道的布置方案。

在选择暖气设备的位置时，需要考虑以下因素：•建筑物的采暖需求。

•市政供暖系统的接口位置。

•建筑物的布局和使用功能。

3.2 安装暖气设备根据设计布置方案，安装暖气设备。

具体步骤如下：1.安装暖气片：根据暖气片的尺寸和安装要求，使用固定件将暖气片固定在墙面或地面上，并与供热管道连接。

2.安装暖风机：根据暖风机的安装要求，将暖风机安装在适当的位置，并与管道连接。

3.安装其他辅助设备：根据需要，安装其他辅助设备，如水泵、水箱等。

3.3 铺设管道根据设计布置方案，铺设暖气管道。

具体步骤如下：1.管道选择：根据建筑物的结构和采暖需求，选择合适的管道材料（如钢管、铜管、塑料管等）。

2.管道布置：根据设计方案，在墙壁或地面上预留好管道布置位置，然后按照设计要求将管道铺设好。

3.管道连接：根据需要，使用管件将管道连接起来，并进行密封处理。

第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应的采暖管道、阀门、保温材料、连接件等。

2. 施工图纸：熟悉设计图纸，了解采暖系统的布局、管道走向、阀门位置等。

3. 施工人员：组织专业施工队伍，包括管道工、电工、焊工等。

4. 施工设备：准备施工所需的设备，如切割机、焊接机、泵、阀门等。

二、施工工艺1. 管道敷设：按照设计要求，确定管道走向，挖设管道沟槽，铺设保温层。

管道敷设时应注意以下几点：（1）管道应平直，避免弯头过多。

（2）管道敷设应保持一定的坡度，便于排水。

（3）管道与墙、柱、设备等保持一定的距离，方便施工和维修。

2. 阀门安装：根据设计要求，安装阀门，包括截止阀、调节阀、疏水阀等。

3. 管道连接：采用螺纹连接、焊接等方式，确保管道连接牢固。

4. 保温：对管道进行保温处理，防止热量损失。

5. 系统调试：安装完毕后，进行系统调试，确保系统运行正常。

三、施工管理1. 施工现场管理：保持施工现场整洁，确保施工安全。

2. 施工进度管理：合理安排施工计划，确保工程按期完成。

3. 施工质量控制：严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保工程质量。

4. 施工安全：加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。

四、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护地下管线，避免损坏。

2. 管道敷设时，避免与电源、水源等设施交叉。

3. 施工过程中，注意防火、防爆。

4. 系统调试时，注意观察系统运行情况，发现问题及时处理。

5. 施工完成后，做好工程验收工作，确保工程质量。

总之，室内采暖工程施工是一项复杂的工作，需要综合考虑材料、工艺、管理等多个方面。

只有做好施工准备，严格按照施工工艺进行施工，加强施工管理，才能确保工程顺利进行，为用户提供舒适的采暖环境。

第2篇一、施工准备1. 工程概况：根据设计图纸，了解工程规模、施工地点、施工环境等基本情况。

2. 材料准备：按照设计要求，准备采暖管道、暖气片、温控系统等材料。

确保材料质量符合国家标准，避免因材料问题影响工程质量。

采暖工程一、材料要求：散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。

翼型散热器翼片完好。

钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。

钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。

散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。

丝扣端正，松紧适宜。

石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。

其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。

二、主要机具：机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。

工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。

量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。

二、操作工艺（一）工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。

（二）各种型号的铸铁柱型散热器组对：组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。

组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm，用机油随用随浸。

将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。

3.3.4按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。

组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。