下载文档原格式
全钢爬架施工方案
全钢爬架施工方案
一、施工准备
1.购买所需材料和设备，并按照设计图纸进行验收，确保材料和设备的质量和数量符合要求。
2.准备施工人员，培训他们熟悉全钢爬架的施工方法和注意事项。
二、安装支撑立柱
1.根据设计图纸确定立柱的布置位置和数量，并进行标注。
2.将立柱插入地面，并确保立柱垂直和水平。
3.根据设计要求，使用连接件将立柱与地面固定。
4.在立柱上安装水平横梁，确保横梁与立柱的连接牢固。
三、搭建爬架平台
1.根据设计图纸确定平台的大小，并使用合适尺寸的管道制作平台框架。
2.将制作好的平台框架安装在立柱和水平横梁上，并确保平台的水平。
3.在平台框架上安装竖向纵梁和横向横梁，以加强平台的稳定性和承重能力。
4.在平台上设置防滑材料，以提供施工人员的安全和便利。
四、安装安全设施
1.安装安全护栏和扶手，以确保施工人员在平台上的安全。
2.设置安全网或安全带，提供第二道保护，以防止施工人员从
平台上掉落。
五、检查和调整
1.在搭建完全钢爬架后，检查每个连接的牢固程度，并进行必要的调整。
2.确保平台和支撑立柱的水平，并根据需要进行调整。
六、施工完工
1.施工完工后，对全钢爬架进行全面检查，确保其符合相关安全规范和质量要求。
2.清理施工现场，将材料和设备做好分类和存放。
以上为全钢爬架施工方案的概要，具体的施工步骤和方法还需根据实际情况进行调整。
在施工过程中，务必遵守安全规范，确保施工人员的安全与施工质量。
爬架施工工法docx（一）引言概述：本文档为针对爬架施工工法进行的详细说明，旨在为相关从业人员提供一份全面、易懂的指南。
爬架施工工法是一种常用的高空施工方式，用于在建筑物外部进行装修、维修等工程。
本文将从构架搭设、材料选择、安全操作等方面进行详细分析和解释，以帮助读者更好地了解和应用该工法。
正文：一、构架搭设1.确定施工范围：a.根据工程需求确定施工范围，包括宽度、高度、长度等方面；b.与设计师、工程师等进行充分沟通，确保施工范围的准确性。
2.选取搭建位置：a.根据施工范围，在建筑物外侧选取合适的位置进行搭建；b.考虑建筑物结构和地形条件，选择坚固、稳定的位置。
3.搭建爬架：a.确定好构架布局，包括主架、横梁、支撑等部件；b.根据设计要求，进行构架的搭设，确保每个部件的连接牢固；c.使用适当的固定材料固定构架，确保稳定性。
二、材料选择1.主材选择：a.根据工程要求和施工环境，选择适当的主材，如钢管、角钢等；b.考虑材料的强度、耐用性、防腐性等因素，确保材料的质量。
2.辅材选择：a.选择适当的连接件和固定件，如螺栓、膨胀螺栓等；b.使用合适的防护材料，如防滑板、安全网等，确保施工安全。
3.材料采购：a.与可靠的供应商合作，确保材料质量；b.按照施工计划提前采购材料，避免延误施工进度。
三、安全操作1.规范操作流程：a.编制详细的操作规程，包括构架搭设、材料运输、安全防护等方面；b.培训施工人员，确保他们熟悉并遵守操作规程。
2.安全防护措施：a.提供必要的安全设施，如安全带、安全网等，保护施工人员的人身安全；b.设置警示标志，提醒周围人员及时远离施工区域。
3.定期检查与维护：a.定期检查施工设备和材料的安全性，及时更换损坏的部件；b.保持施工现场的整洁，确保施工环境的安全。
四、质量控制1.施工过程监督：a.设立专职监督员，负责监督整个施工过程；b.及时发现和纠正施工中可能存在的问题，确保施工质量。
2.质量检验：a.制定详细的施工图纸和质量验收标准；b.在施工过程中进行多道质量检验，确保工程质量的达标。
第1篇一、项目背景随着我国建筑行业的快速发展，高层建筑、超高层建筑越来越多，传统的施工方法已无法满足现代建筑施工的需求。
全钢爬架作为一种新型建筑施工设备，具有安全、高效、环保等优点，已成为我国建筑施工的重要工具。
本方案旨在为全钢爬架在建筑施工中的应用提供一套完整的施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX大厦2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：地上30层，地下3层，总建筑面积约10万平方米4. 结构形式：框架-剪力墙结构5. 施工周期：预计18个月三、全钢爬架施工方案1. 施工准备（1）技术准备1）熟悉施工图纸，了解工程概况，明确施工工艺和施工顺序。
2）组织技术人员进行全钢爬架施工技术培训，提高施工人员的技术水平。
3）编制全钢爬架施工方案，明确施工工艺、安全措施、质量控制等。
（2）材料准备1）全钢爬架材料：立杆、横杆、斜撑、连接件、脚手板、防护栏杆等。
2）施工材料：水泥、砂、石子、钢筋、模板等。
3）施工工具：电焊机、切割机、螺丝刀、扳手等。
（3）人员准备1）成立全钢爬架施工班组，明确各岗位人员职责。
2）组织施工人员进行安全技术交底，确保施工安全。
2. 施工工艺（1）基础施工1）按照设计要求进行地基处理，确保地基承载力满足要求。
2）根据施工图纸进行基础施工，确保基础平整、坚实。
（2）全钢爬架组装1）根据施工图纸，计算全钢爬架的立杆间距、横杆间距、斜撑间距等。
2）按照计算结果，进行全钢爬架的组装，确保组装质量。
3）组装过程中，注意连接件、斜撑等部件的紧固，确保连接牢固。
（3）脚手板铺设1）根据全钢爬架的宽度，铺设脚手板，确保脚手板平整、牢固。
2）在脚手板铺设过程中，注意防护栏杆的安装，确保施工安全。
（4）施工过程1）按照施工图纸，进行主体结构施工，确保施工质量。
2）在施工过程中，注意全钢爬架的检查和维护，确保其稳定、安全。
3. 安全措施（1）人员安全1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
爬架施工方案
近年来，随着城市建设的持续发展，爬架作为一种高效的建筑施工方法逐渐受到人们的关注。
爬架施工不仅节省了人力和时间，还能够提高工作效率，保障工程质量。
在实际施工过程中，爬架施工也需要合理的方案和严格的操作规范。
本文将介绍爬架施工的方案及注意事项。
1. 爬架施工方案
1.1 施工前准备
在进行爬架施工之前，需要做好以下准备工作：
•检查爬架设备的完好性，确保设备符合施工要求；
•制定详细的爬架施工计划，包括施工流程、安全措施等；
•确保工地周边无安全隐患，保障施工安全。
1.2 爬架施工流程
爬架施工流程主要包括以下几个步骤：
•搭设爬架基础支撑结构；
•安装主骨架和支撑塔架；
•安装爬升机构，并进行调试；
•确保安全措施到位后，开始进行爬升作业。
1.3 施工安全注意事项
在爬架施工过程中，施工人员需要时刻注意安全，遵守以下规定：
•严格按照操作规范进行作业，避免操作失误；
•在高空作业时，佩戴好安全带，确保人员安全；
•定期检查爬架设备，确保设备的正常运行。
2. 爬架施工的优势
爬架施工相比传统施工方法具有以下明显优势：
•施工速度快，可以大幅缩短工期；
•施工过程中对周围环境的影响小，可以减少对周边交通的干扰；
•施工效率高，可以减少人力成本，提高工作效率。
综上所述，爬架施工是一种高效、安全的建筑施工方法，通过合理的施工方案和严格的操作规范，可以确保施工进程顺利进行，保障工程质量。
在今后的建筑施工中，爬架施工将会越来越受到重视，成为一种主流的施工方式。
爬架(整体提升架)施工方案一、引言在建筑工程中，爬架(整体提升架)作为一种常见的搭建结构，用于支撑并提升建筑物的施工进度。
本文将介绍爬架的施工原理、施工流程和安全注意事项，以帮助施工人员有效地完成爬架搭建工作。
二、施工原理爬架是一种临时性的支撑结构，通常由钢管、横梁和支撑脚等零部件组成。
通过建立这种结构，施工人员可以在建筑物外立面搭建工作平台，便于施工人员进行高空作业。
爬架的搭建原理是通过调整支撑脚的高度和位置，使整个结构能够平稳地支撑建筑物的重量，并保证施工人员的安全。
三、施工流程1.确定爬架搭建的位置和高度，并绘制详细的搭建图纸。
2.根据搭建图纸准备所需的钢管、横梁和支撑脚等零部件。
3.按照搭建图纸的要求，依次组装支撑脚和横梁，搭建出整体的支撑结构。
4.调整支撑脚的高度和位置，使爬架结构稳固地支撑在建筑物上。
5.检查爬架搭建的稳定性和安全性，确保施工人员可以安全地进行高空作业。
四、安全注意事项1.爬架的搭建必须由专业的施工人员进行，严禁未经培训的人员进行搭建作业。
2.在搭建爬架时，必须严格按照设计图纸的要求进行操作，不得随意更改结构。
3.在搭建过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
4.在爬架搭建完成后，必须定期检查和维护结构，确保其安全可靠。
五、结论通过本文对爬架(整体提升架)的施工方案进行介绍，可以帮助施工人员更好地了解爬架的搭建原理、施工流程和安全注意事项，从而提高施工效率和施工质量。
在实际工程中，施工人员应严格遵守相关规定，确保爬架的搭建安全可靠，为建筑工程的顺利进行提供保障。
爬架施工工法讲解doc（二）引言概述：在本文档中，将详细介绍爬架施工的工法。
爬架施工是一种高效的建筑施工方式，适用于高层建筑的外墙施工。
通过爬升系统，工人可以在垂直方向上高效移动，以便进行施工和搭建。
本文将分为五个大点来讲解爬架施工工法。
一、施工准备1. 确定爬架施工的具体要求2. 进行地基的预处理工作3. 搭建起重机和其他辅助设备4. 检查爬升系统和安全设备的完好性5. 制定施工计划和安全预警机制二、搭建爬架框架1. 根据设计要求确定立杆和横杆的布置2. 搭建并稳固立杆和横杆3. 安装搭板和脚手架4. 安装和调整爬升系统5. 检查爬架框架的稳定性和安全性三、安全措施1. 使用合适的个人防护装备2. 建立安全警戒区域并设置警示标志3. 安装安全网和防护栏杆4. 定期检查和维护爬升系统5. 培训施工人员的安全意识和技能四、施工流程1. 初始化爬升系统并进行试验2. 设置施工进度计划和工序安排3. 实施墙体施工和材料安装4. 检验施工质量和进行调整5. 清理施工现场和整理设备材料五、施工质量控制1. 制定施工技术规范和验收标准2. 进行施工质量检测和监测3. 引入第三方检测机构进行验收4. 定期举行施工质量汇报会议5. 加强施工人员的质量意识和技术培训总结：通过本文档的讲解，我们了解了爬架施工的具体工法。
在进行爬架施工之前，需要进行充分的施工准备和搭建爬架框架。
在施工过程中，要重视安全措施和施工质量控制，以确保施工的安全和质量。
希望本文对爬架施工工法的理解和应用有所帮助。
全钢爬架施工方案随着建筑行业的发展和高层建筑的增多，施工方案也在不断创新和改进。
本文就全钢爬架施工方案进行探讨，以满足高层建筑施工的需要。
一、施工方案概述全钢爬架施工方案是一种新型的高空作业平台，由一系列全钢制作的结构部件组成，提供稳定可靠的工作环境。
该方案以安全、高效、经济为设计原则，旨在提高施工效率，降低人力成本和施工风险。
二、构件设计全钢爬架施工方案的构件设计十分重要，它直接影响着施工的稳定性和安全性。
构件的设计应考虑以下几个方面：1. 主体结构：主体结构采用全钢框架结构，具有较高的刚度和承重能力。
主体结构应根据建筑物的高度和形态进行设计，以确保施工过程中的稳定性。
2. 爬升机构：爬升机构是实现全钢爬架垂直移动的关键部分。
爬升机构应具备高效、安全、可靠的特点，控制系统应采用现代化的自动化技术，以提供稳定的爬升速度和操作方便性。
3. 平台结构：平台结构应采用防滑、耐腐蚀的材料，并具备必要的防护措施，以确保工作人员的安全。
平台结构的设计应充分考虑施工人员的工作需求，为他们提供舒适的工作环境。
三、施工流程全钢爬架施工方案的施工流程应根据具体项目的要求进行调整。
一般而言，施工流程可按以下步骤进行：1. 基础施工：根据建筑物的地基情况，进行基础施工，确保全钢爬架的稳定性。
2. 爬架安装：将全钢爬架按设计方案进行组装和安装，确保整个结构的牢固性和稳定性。
3. 平台搭建：根据需要搭建平台，以提供给施工人员舒适的工作环境。
4. 爬升操作：通过爬升机构将全钢爬架垂直移动到目标高度，可根据需要进行多次爬升操作。
5. 施工作业：在全钢爬架上进行相关的施工作业，保证施工质量和进度。
6. 拆除回收：在施工完成后，按照规范要求进行拆除回收，确保施工场地的整洁和环境保护。
四、安全措施在全钢爬架施工方案中，安全是至关重要的。
以下是一些常见的安全措施：1. 工作人员培训：提供全钢爬架使用和操作的培训，使工作人员能够熟练运用设备，并具备相关的安全意识。
建筑施工GA15新型智能架施工工法1前言以工业化的方式重新组织建筑业是提高劳动效率、提升建筑质量的重要方式，也是我国未来建筑业的发展方向。
建筑工业化的基本内容是:采用先进、适用的技术、工艺和装备科学合理地组织施工，发展施工专业化，提高机械化水平，减少繁重、复杂的手工劳动作业。
GA15新型智能架是一种用于高层建筑外脚手架施工的成套施工设备,它改变了传统外脚手架搭设到顶的施工习惯,通过程序化的施工顺序形成了建筑施工GA15新型智能架施工工法。
GA15新型智能架仅用3—5层架体构件，利用爬升机构实现整体或分片升降.它由支架系统、竖向框架和水平框架系统、附着导向和卸荷系统、动力提升系统、防坠系统、施工防护系统共六部分组成。
目前，GA15新型智能架技术在国内外处于领先地位，完全满足《液压升降整体脚手架安全技术规程》(JGJ183—2009）的有关要求。
2工法特点GA15新型智能架施工工法是一种新型的附着升降脚手架，与附着式升降脚手架相比有显著的优点，通过工程实践证明，不仅增强了安全性和防火效果，且提升操作简单，施工效率高,极大地降低了高层作业管理风险。
特别体现在综合效益上,同采用其它高层施工机具相比，可降低施工成本.2.1操作平台采用全钢封闭安全防护性能得到了大幅的提升。
2。
2智能化的荷载控制系统.采用智能化的荷载控制系统控制架体提升/下降过程，系统实时监控，当吊点荷载变化超过设定值的±15%时，以声光形式报警，显示故障机位;当吊点荷载变化超过设定值的±30%时，自动停机并以声光形式显示报警机位；同时具有储存记忆功能，可配备遥控器遥控架体提升、下降及停止动作;与电脑连接后可对架体数据进行实时监控和传输.2。
3架体部件已形成了模块化、标准化，通过这一系列的组合完全能满足各种建筑物的需要,通用性强。
穿心杆式防坠器，只要架体坠落就能实现有效地制动.施工现场整洁、美观，GA15新型智能爬架安装完成后，工地现场不再有杂乱的钢管、扣件、脚手板及安全网，使施工现场更加整洁、美观。
爬架的施工方案爬架施工方案一、施工概况爬架是一种高效且安全的搭建脚手架的方法，通常用于施工现场搭建和拆除高空作业平台。
本施工方案旨在介绍爬架的施工步骤和注意事项。
二、施工流程1.准备工作：在开始爬架施工之前，应进行详细的施工准备工作，包括现场勘察、方案设计、材料采购、人员组织等。
2.搭建爬架：首先，根据设计方案设置施工现场，并确保现场的平整和安全。
然后，根据设计要求和现场情况安装首层爬架。
接下来，逐层搭建爬架，每层爬架应该牢固可靠，且与上下层相衔接。
在搭建过程中，要注意爬架的稳定性和水平度，确保其能够承受预期的荷载。
最后，安装爬架的防护设施，包括安全网、护栏等。
3.设备安装：根据具体需要，安装吊篮、电梯等设备，以满足高空作业的需求。
在安装过程中，要保证设备的安全可靠性。
4.定期检查和维护：在使用爬架之前和使用过程中，要定期检查爬架的稳固性和安全性。
如发现任何问题，应及时进行维修和更换。
三、安全措施1.人员防护：在爬架施工现场，所有人员都必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
2.文明施工：在施工现场，要遵守施工安全操作规程，保持施工现场的整洁和有序，不得乱堆乱放杂物。
禁止随意抛掷工具和材料，以防触发事故。
3.防火措施：严禁在搭建爬架过程中吸烟，禁止在施工现场使用明火，必要时应设置消防器材，并做好消防安全宣传和培训。
4.防护设施：搭建爬架后，应设置安全网、护栏等防护设施，确保工人的安全。
在爬架施工过程中，要做好防护设施的定期检查和维护，确保其稳定性和完好性。
四、施工质量控制1.材料质量：在采购爬架的材料时，要选择正规合格的生产厂家和供应商。
材料应符合国家标准和相关要求，具备足够的强度和稳定性。
2.施工操作：在爬架施工过程中，要做到严格按照设计方案进行操作，确保施工质量。
搭建爬架时，要注意每层爬架的水平度和平整度，确保整个爬架的稳固可靠。
3.验收检查：在爬架施工完成后，应进行验收检查，确保爬架符合设计要求和相关标准。
爬架的使用操作流程1. 爬架的介绍•爬架是一种用于搭建建筑物外部脚手架的工具，用于提供工人在高处施工和维修的支撑平台。
•爬架由铁质或钢质材料制成，具有高强度和耐久性。
•使用爬架可以提高施工效率，减少安全风险，并简化工作流程。
2. 爬架安装1.在施工现场找到适当位置，确认地面平整且稳定。
2.按照制造商提供的说明书，将爬架组件从运输车辆上卸载下来。
3.按照建筑设计的要求，将爬架组件逐一组装起来。
4.使用螺栓和螺母来连接爬架组件，确保连接牢固。
5.在组装好的爬架上安装脚手架板，以提供工人操作的平台。
3. 爬架使用注意事项•在使用爬架前，必须接受相关安全培训，并熟悉爬架的使用方法。
•在使用爬架时，必须穿戴适当的防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
•在爬架上进行作业时，应保持平稳的站立姿势，并使用可靠的安全绳索系统。
•爬架的组装和拆卸必须由经过专业培训的人员完成，绝不可擅自操作。
4. 爬架的维护和保养1.每天使用爬架前，必须对其进行检查，确保连接紧固和结构稳定。
2.定期清洁爬架，清除积尘和杂物，以保持其正常使用状态。
3.如果发现爬架组件有损坏或松动现象，应立即停止使用，并报告给相关部门进行维修或更换。
4.在长时间不使用爬架时，应将其存放在干燥、通风的地方，避免长时间暴露在恶劣的环境中。
5. 爬架的拆卸1.在施工完成后，根据工程进度和安全要求，确定拆卸爬架的时间。
2.拆卸爬架时，必须按照逆序操作，先拆下脚手架板，再逐个拆卸爬架组件。
3.在拆卸过程中，必须保持稳定，避免不必要的摇晃和拉扯。
4.当爬架完全拆除后，按照要求进行分类和存放，确保下次使用前的检查和准备工作。
6. 爬架的总结•爬架是现代建筑工地中常见的施工工具，它提供了工人安全、高效进行施工和维修的平台。
•在使用爬架前，必须经过专业培训并熟悉相关操作流程。
•爬架的安装、使用和拆卸都必须按照标准操作进行，遵守相关安全规定。
•定期对爬架进行维护和保养，并在需要时及时报告损坏和问题。
建筑施工GA15新型智能架施工工法1前言以工业化的方式重新组织建筑业是提高劳动效率、提升建筑质量的重要方式，也是我国未来建筑业的发展方向。
建筑工业化的基本内容是：采用先进、适用的技术、工艺和装备科学合理地组织施工，发展施工专业化，提高机械化水平，减少繁重、复杂的手工劳动作业。
GA15新型智能架是一种用于高层建筑外脚手架施工的成套施工设备，它改变了传统外脚手架搭设到顶的施工习惯，通过程序化的施工顺序形成了建筑施工GA15新型智能架施工工法。
GA15新型智能架仅用3-5层架体构件，利用爬升机构实现整体或分片升降。
它由支架系统、竖向框架和水平框架系统、附着导向和卸荷系统、动力提升系统、防坠系统、施工防护系统共六部分组成。
目前，GA15新型智能架技术在国内外处于领先地位，完全满足《液压升降整体脚手架安全技术规程》（JGJ183-2009）的有关要求。
2工法特点GA15新型智能架施工工法是一种新型的附着升降脚手架，与附着式升降脚手架相比有显著的优点，通过工程实践证明，不仅增强了安全性和防火效果，且提升操作简单，施工效率高，极大地降低了高层作业管理风险。
特别体现在综合效益上，同采用其它高层施工机具相比，可降低施工成本。
2.1操作平台采用全钢封闭安全防护性能得到了大幅的提升。
2.2智能化的荷载控制系统。
采用智能化的荷载控制系统控制架体提升/下降过程，系统实时监控，当吊点荷载变化超过设定值的±15%时，以声光形式报警，显示故障机位；当吊点荷载变化超过设定值的±30%时，自动停机并以声光形式显示报警机位；同时具有储存记忆功能，可配备遥控器遥控架体提升、下降及停止动作；与电脑连接后可对架体数据进行实时监控和传输。
2.3架体部件已形成了模块化、标准化，通过这一系列的组合完全能满足各种建筑物的需要，通用性强。
穿心杆式防坠器，只要架体坠落就能实现有效地制动。
施工现场整洁、美观，GA15新型智能爬架安装完成后，工地现场不再有杂乱的钢管、扣件、脚手板及安全网，使施工现场更加整洁、美观。
2.4节约材料费：GA15新型智能爬架搭设不超过五层楼高，根据施工进度逐层升降，比双排脚手架从地面一直搭设到结构顶层，节约大量的槽钢、钢管、扣件、脚手板及安全网。
2.5节约人工费用和运输及搬运费：操作平台搭设好后，只需少量人员就可对操作平台进行升降，节约大量的人工，同时也减少了来回的运输及搬运费。
2.6提高工作效率：GA15新型智能爬架搭设好后，利用自身升降系统就可对操作平台进行升降，半个小时左右就可以提升一层，施工期间不再使用塔吊，从而节约大量塔吊台班时间，加快了工程进度，减少成本支出。
2.7降低财产损失减少安全风险：GA15新型智能爬架安装完成后，比落地式脚手架大大降低了钢管与扣件的损耗与丢失，本公司专业资质专业队伍施工给建筑企业大大降低了安全责任风险。
3.适用范围GA15新型智能架（简称爬架）适用于多种高层建筑外防护整体提升架体。
4.工艺原理GA15新型智能架是一种用于高层建筑外脚手架施工的成套施工设备。
它改变了传统外脚手架搭设到顶的施工习惯，仅用3-5层脚手架，利用爬升机构实现整体或分片升降。
它由支架系统、竖向框架和水平框架系统、附着导向和卸荷系统、动力提升系统、防坠系统、施工防护系统共六部分组成。
目前，GA15新型智能架技术在国内外处于领先地位，完全满足《液压升降整体脚手架安全技术规程》（JGJ183-2009）的有关要求。
其产品主要系统说明如下：4.1支架系统。
支架部分由φ48钢管和各型连接套搭设而成，架体走道宽度0.6-1.2米,平均宽度不低于0.8米,可根据具体施工要求进行调整；架体高度覆盖4.5个楼层,符合架体不超出5层楼高的国家安全标准；架体步高1.8-1.9米,立杆最大间距2.2米；外排设满搭斜杆以增强支架整体刚性。
搭设规范和要求按双排钢管架的规范和要求。
（附图一）4.2竖向框架和水平框架系统。
竖向框架根据建设部有关要求，采用桁架构造，由外立杆、横杆、廊道斜杆和导轨内杆通过节点焊接板和螺栓联接组装而成。
其中内外立杆采用φ48钢管、横斜杆采用φ48钢管。
螺栓采用M12×80等规格。
水平框架采用桁架构造，框架采用φ48钢管和节点板焊接而成。
横杆、斜杆采用φ48钢管，根据跨度大小选定。
连接螺栓采用M12×80规格。
水平框架以竖向框架为承力支座，两端与竖向框架底跨节点板联接，上部与支架系统钢管联接。
（附图1）4.3附着导向和卸荷系统。
该系统由导轨、卸荷限位锁、导轮组、导向架和穿墙螺栓组成。
每一提升点位根据楼层高低沿架体高度安装14.5m长的工字钢导轨，覆盖四至五层楼板。
并在剪力墙外墙壁上每层楼处安装一道附墙支座，将附墙支座上的导向轮嵌入工字钢钢槽内；从架体底部向上安装，共安装三个楼层。
导轮组与附墙支座组装成导向件，再通过穿墙螺栓与建筑结构相连。
升降时导轨与架体一起沿导轮组上下运动，形成对架体导向和防外倾作用。
使用状态下卸荷限位座与导轨通过防坠顶撑向斜上方顶住工字钢上的卡槽，将架体荷载传给附墙支座再由附墙支座转传给结构物。
承传力直接明确。
（附图2）4.4动力提升系统。
该系统包括提升底座、电动提升机、提升挂座、穿墙螺栓四部分。
提升底座位于竖向框架底部，是升降状态架体荷载的承传力装置，底座上焊有提升挂环，提升机上端挂在提升挂座上，下端钩挂在底座挂环上，预紧后完成升降工序。
提升机采用环链电动葫芦，额定提升荷载7.5t。
4.5防坠系统。
本系统由防坠装置、防坠顶撑、防坠圆钢、附墙支座、穿墙螺栓组成。
防坠装置焊接在提升底座内部，包括制动摩擦块、制动箱体、导向框、拨杆、压簧等组成部分。
制动摩擦块约束在制动箱体内，箱中带有两个带角度的斜板，用来限制制动摩擦块的运动方向，制动摩擦块上连结导向框，制动摩擦块由导向框控制上下运动，导向框受导向杆约束，可沿导向杆上下滑动，导向框下端有压簧。
导向框通过拨杆与底座另一侧挂环一同被挂钩钩起，制动箱体中心穿过防坠圆钢，当提升机预紧后，拨杆带动导向框并进而带动制动摩擦块下移，两个制动摩擦块间距加大，由抱紧圆钢状态变为离开圆钢，爬架可正常升降，这时压簧被挤压，在升降动力失效后，拨杆弹回初始位置，被压缩的弹簧向上弹起，带动导向框并进而带动制动滚轴上移，制动摩擦块靠紧圆钢，由于制动摩擦块的运动受斜板的约束，制动摩擦块紧紧抱住圆钢，从而阻止架体的下滑。
防坠圆钢通过附墙支座、穿墙螺栓与结构独立连接传力，通过多次试验证明，制动防坠平均距离在20-60mm之间，满足要求。
该防坠装置容易安装、便于检查和维修保养，安全可靠。
（附图3）4.6施工防护系统。
GA15新型智能架施工防护系统由安全网、脚手走道板、扶手杆、内档密封翻板等构成。
严格按照JGJ59-99要求标准和双排满搭脚手架防护标准执行。
5. 施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程5.1.1 GA15新型智能架运输施工工艺流程1.GA15新型智能爬架成品及构件编号。
GA15新型智能爬架成品及构件的编号，在GA15新型智能爬架成品安装过程中起着非常重要的作用，它保证了构件制作过程及安装过程中施工有效数据的控制以及安装次序的合理性，根据工程施工特点结合公司定型产品特性和施工进度，做出符合该工程进度对才老要求的成品装箱单和运输计划，以便统计技术的应用和制作安装控制。
2.GA15新型智能爬架成品主框架和立杆直接装车运输。
各杆件相互之间用木头隔离；装车时每层杆件之间用木头隔开、按照工程进度计划结合架体装箱单编制合理的装车计划，进行各配件搭配装车，到达施工现场后都能够达到架体组装的要求，每辆车必须进行封车检查。
3.GA15新型智能爬架装车流程及注意事项：①涂装完毕构件从涂装车间运往堆放场地、从堆放场地运往安装现场，吊装时采用高强度尼龙吊绳；②.大件吊装捆绑钢丝绳时，必须加厚胶片；③.钢质构件的露天存放要垫高200mm以上，堆场要排水良好；④.分类堆放，堆放位置考虑安装运出顺序；⑤.平稳合理堆放，上下层应以木方垫平，方木上下层的中心线，需在同一平面内，保证构件不发生变形；⑥.装车运输时，尽量考虑构件的吊装方向，以免运抵工地重新翻转；⑦.构件应配套装车，以免遗漏，影响安装进展；⑧.支座垫板、螺栓和其他较小的零件，应放在构件的净空范围内，使运输过程中不发生变形和丢失，必要时应装箱运送；⑨.装构件时，下部构件应垫以足够数量的木方，以免受上部构件重量的影响而发生变形；同时捆绑牢靠，垫上胶皮防止漆皮破坏；⑩.构件含主框架、立杆支座等大件运输时选用斗车且长度大于7.5m长途货车，零星构件适情况而定，构件运输时应捆绑结实，木桩支垫位置正确，数量相当。
4.交付：每批构件运输均有构件发运包装清单，随车人员应与接单方按清单清点，无误后请接收方签字接收。
5.1.2 GA15新型智能架现场拼接工艺流程1.参照拼接总图，按模块组装各个爬架部分。
2.按照子模块拼接图料单，准备材料，包括主框架、立杆、连接套、水平杆、斜杆、防滑板、螺钉等所需材料。
3.按照子拼接图开始拼装架体模块，按照顺序依次组装主框架、立杆、水平杆、斜杆、防滑板等配件。
5.1.3 吊装施工工艺流程1.吊装过程必须设置塔吊信号指挥员，并且熟知塔吊信号的操作规程。
2.起重吊装前操作人员应对现场工作环境，建筑物及构件重量进行全面了解。
3.在吊装长件时钢丝绳与物件固定点在水平方向上的角度应控制在45至60度之间，若因物件太长，中部容易下沉或打弯，可以用同长度的钢管或其他强度较高的物件进行固定将长度方向上与钢管绑在一起，然后在吊起。
4.起吊重物时，应稍离地面试吊当确认重物已挂牢靠再继续起吊。
5.在吊运过程中，塔吊司机必须严格按照操作规程操作，起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动，左右回转也应平衡，且有专人接收。
6.每挂起吊前必须认真检查绑口是否牢固，所吊物件是否有漏绑现象，特别板块吊装时，板块应方正，对吊装数量应严格控制，并且系点距离板块两边的距离应对称，防止在吊装时因系点不对称，导致板块滑落。
7.在大风大雨等恶劣天气下，塔吊司机有权拒绝一切不合理的吊装要求。
8.对重量无法估计的物件，在吊运时必须先试吊，当发现钢丝绳有抖动，吊装设备有异常声响时，应立即停止吊装。
5.1.4 GA15新型智能爬架组装施工工艺流程1.组装智能爬架下节。
根据专项施工方案用螺栓将主框架、立杆、连杆、斜拉杆、卡槽、连接套、三角撑等分别组成架体系统，架体调整后紧固所有螺栓。
每片组装好的架体长度不易超过9米，控制在塔吊荷载范围内。
然后指挥塔吊将组装完成的架体吊至抄平落地架或者悬挑架上；依次完成其他机位间组装。
（附图6）2.根据工程进度安装附墙支座，并使防坠器、导轨处于正确位置。
（附图7）3.根据工程进度组装防护操作平台中节。
