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第1篇一、项目背景随着我国建筑行业的快速发展，高层建筑、超高层建筑越来越多，传统的施工方法已无法满足现代建筑施工的需求。
全钢爬架作为一种新型建筑施工设备，具有安全、高效、环保等优点，已成为我国建筑施工的重要工具。
本方案旨在为全钢爬架在建筑施工中的应用提供一套完整的施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX大厦2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：地上30层，地下3层，总建筑面积约10万平方米4. 结构形式：框架-剪力墙结构5. 施工周期：预计18个月三、全钢爬架施工方案1. 施工准备（1）技术准备1）熟悉施工图纸，了解工程概况，明确施工工艺和施工顺序。
2）组织技术人员进行全钢爬架施工技术培训，提高施工人员的技术水平。
3）编制全钢爬架施工方案，明确施工工艺、安全措施、质量控制等。
（2）材料准备1）全钢爬架材料：立杆、横杆、斜撑、连接件、脚手板、防护栏杆等。
2）施工材料：水泥、砂、石子、钢筋、模板等。
3）施工工具：电焊机、切割机、螺丝刀、扳手等。
（3）人员准备1）成立全钢爬架施工班组，明确各岗位人员职责。
2）组织施工人员进行安全技术交底，确保施工安全。
2. 施工工艺（1）基础施工1）按照设计要求进行地基处理，确保地基承载力满足要求。
2）根据施工图纸进行基础施工，确保基础平整、坚实。
（2）全钢爬架组装1）根据施工图纸，计算全钢爬架的立杆间距、横杆间距、斜撑间距等。
2）按照计算结果，进行全钢爬架的组装，确保组装质量。
3）组装过程中，注意连接件、斜撑等部件的紧固，确保连接牢固。
（3）脚手板铺设1）根据全钢爬架的宽度，铺设脚手板，确保脚手板平整、牢固。
2）在脚手板铺设过程中，注意防护栏杆的安装，确保施工安全。
（4）施工过程1）按照施工图纸，进行主体结构施工，确保施工质量。
2）在施工过程中，注意全钢爬架的检查和维护，确保其稳定、安全。
3. 安全措施（1）人员安全1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
爬架(整体提升架)施工方案一、引言在建筑工程中，爬架(整体提升架)作为一种常见的搭建结构，用于支撑并提升建筑物的施工进度。
本文将介绍爬架的施工原理、施工流程和安全注意事项，以帮助施工人员有效地完成爬架搭建工作。
二、施工原理爬架是一种临时性的支撑结构，通常由钢管、横梁和支撑脚等零部件组成。
通过建立这种结构，施工人员可以在建筑物外立面搭建工作平台，便于施工人员进行高空作业。
爬架的搭建原理是通过调整支撑脚的高度和位置，使整个结构能够平稳地支撑建筑物的重量，并保证施工人员的安全。
三、施工流程1.确定爬架搭建的位置和高度，并绘制详细的搭建图纸。
2.根据搭建图纸准备所需的钢管、横梁和支撑脚等零部件。
3.按照搭建图纸的要求，依次组装支撑脚和横梁，搭建出整体的支撑结构。
4.调整支撑脚的高度和位置，使爬架结构稳固地支撑在建筑物上。
5.检查爬架搭建的稳定性和安全性，确保施工人员可以安全地进行高空作业。
四、安全注意事项1.爬架的搭建必须由专业的施工人员进行，严禁未经培训的人员进行搭建作业。
2.在搭建爬架时，必须严格按照设计图纸的要求进行操作，不得随意更改结构。
3.在搭建过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
4.在爬架搭建完成后，必须定期检查和维护结构，确保其安全可靠。
五、结论通过本文对爬架(整体提升架)的施工方案进行介绍，可以帮助施工人员更好地了解爬架的搭建原理、施工流程和安全注意事项，从而提高施工效率和施工质量。
在实际工程中，施工人员应严格遵守相关规定，确保爬架的搭建安全可靠，为建筑工程的顺利进行提供保障。
建筑工地爬架施工方案1. 引言在建筑工地进行高层建筑施工时，由于需在建筑物外部进行作业，需要搭建爬架。
爬架是一种临时性的支撑结构，用于支持和保护施工人员在高空作业时的安全。
本文将介绍建筑工地爬架的施工方案。
2. 爬架设计2.1 主要构件•立杆：爬架的主要支撑构件，通常采用钢管制作，要求具备足够的强度和稳定性。
•横杆：固定在立杆上，用于横向支撑和连接整个爬架结构。
•笼梯：作为爬架的人员通道，一端连接爬架结构，另一端通向建筑物内部。
•扶手：设置在爬架的横杆和笼梯两侧，用于提供施工人员的扶手支撑。
•安全网：用于防止工具和材料从爬架上掉落，并保护施工人员的安全。
2.2 架设原则•安全性：爬架的设计和施工必须符合相关安全规范和标准，确保施工人员的安全。
•稳定性：爬架的稳定性是关键，必须经过专业的计算和结构分析。
•适应性：爬架的设计应考虑建筑物的结构特点，以确保能够适应各种施工环境。
3. 施工步骤3.1 爬架搭设1.组织人员进行爬架搭设前的准备工作，包括检查爬架构件的完整性和规格是否满足要求，检查安全设备是否齐全。
2.根据爬架设计方案，确定立杆和横杆的设置位置和数量。
3.按照设定的位置，安装立杆，并确保立杆的垂直度和稳定性。
4.连接横杆和立杆，组装成爬架的框架结构。
5.安装笼梯和扶手，确保其牢固可靠。
6.安装安全网，固定在爬架的横杆和立杆之间。
3.2 施工现场管理1.在爬架施工过程中，需要设置专人负责现场管理，监督施工过程中的安全措施的执行情况。
2.对施工人员进行必要的安全培训，确保他们了解爬架的使用方法和注意事项。
3.定期检查爬架的稳定性和安全性，并及时进行维护和修理。
4.对施工现场进行清理，确保没有杂物和障碍物。
4. 安全措施为了确保施工人员的安全，必须采取以下安全措施：•严格按照设计方案进行施工，不得随意更改或省略构件。
•爬架上必须设置防护栏杆和安全网，防止施工人员从高处坠落。
•定期进行安全检查，及时发现并排除安全隐患。
一、工程概况本工程为高层建筑，采用附着式升降脚手架（爬架）进行施工。
爬架用于外墙施工、装修、清洗等工作，具有提高施工效率、降低成本、优化工地环境等优点。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉爬架安装施工图纸，了解爬架系统组成、工作原理及各项技术参数。
2. 材料准备：爬架架体、附着支座、导轨、连墙件、安全网、防护栏杆等。
3. 设备准备：起重设备、电动扳手、螺丝刀、水平尺、线锤等。
4. 人员准备：组织施工队伍，进行安全教育和技能培训。
三、施工工艺1. 爬架安装前，对工程结构施工时留设的预留螺栓孔或预埋件进行核实，确保其平面位置、标高、孔径和垂直度符合要求。
2. 安装平台设置：在建筑结构上设置安全可靠的安装平台，承受安装时的竖向荷载，并设置安全防护措施。
平台水平精度满足架体安装精度要求，任意两点间的高差最大值不应大于20mm。
3. 地面拼装：将主框架下节、标准节垫平，穿好螺栓、垫圈，并紧固所有螺栓。
拼接时注意导轨找正对齐，将导向装置组装好安装在相应位置，将支座固定在主框架相应连接位置上，并紧固。
4. 吊装：当结构砼强度达到设计要求，将支座与结构进行可靠连接。
用起重设备将拼接好的主框架吊起，吊点设在上部1/3位置。
按照爬架方案要求，将主框架临时固定在建筑结构上，安装底部桁架，并搭设架体。
5. 安全防护措施：在安装过程中，严格控制架体水平梁架与竖向主框架的安装偏差，相邻两吊点处的高差应小于20mm。
设置防坠落装置、防倾装置、导向装置等，确保施工安全。
6. 爬架运行：爬架安装完成后，进行试运行，检查爬架升降、附着、防坠落等功能是否正常。
四、施工要点1. 爬架安装过程中，注意控制架体水平梁架与竖向主框架的安装偏差，确保施工质量。
2. 爬架安装完成后，进行安全检查，确保各项安全措施落实到位。
3. 施工过程中，加强人员安全教育和技能培训，提高施工人员的安全意识。
4. 定期对爬架进行检查、维护，确保爬架运行正常。
五、施工组织与管理1. 施工前，编制详细的爬架安装施工方案，明确施工流程、安全措施、质量要求等。
爬架利用幕墙钢梁附着爬升施工工法一、前言在高层建筑的幕墙安装施工中，一种常见的工法是利用爬架进行施工。
爬架是一种钢梁附着爬升施工工法，通过爬升机构和钢梁的协同作用，实现逐层爬升，完成幕墙的安装工作。
下面将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 高效快捷：爬架利用钢梁附着爬升的方式，可以实现高层建筑幕墙的快速安装。
工人可以在地面预制好幕墙单元，在爬升过程中进行拼装，节省了大量的装修时间。
2. 灵活性强：爬架可以根据不同的建筑形状和幕墙设计，进行灵活调整和组合，适用于各种形式的建筑项目。
3. 安全性高：该工法采用了钢梁附着的方式，提供了稳定的施工平台，增加了工人的安全保障。
4. 节约人力成本：相比传统的脚手架搭设，爬架工法不仅安全性更高，而且不需要大量的人力用于搭设和拆除脚手架，节约了人力成本和时间成本。
三、适应范围爬架利用幕墙钢梁附着爬升施工工法适用于高层建筑的幕墙安装。
对于建筑高度超过50米、幕墙面积较大、形状复杂的建筑项目，尤其适合采用爬架工法进行施工。
四、工艺原理该工法的理论依据是通过将爬升机构和钢梁协同作用，在每一次爬升过程中，钢梁将自身与幕墙单元固定在建筑上，并带动爬升机构向上移动。
爬升机构会通过液压或电动机械的力量，将幕墙安装到预定位置。
实际应用中，需要采取一系列的技术措施，如设置临时支撑和稳定装置，确保爬升过程中的稳定性和安全性。
五、施工工艺爬架利用幕墙钢梁附着爬升施工工法可以分为以下几个施工阶段：基础施工、爬升机构组装、钢梁安装、幕墙单元拼装、爬升、拆卸等。
详细施工步骤包括：测量定位、划线打孔、基础浇筑、爬升机构搭设、钢梁固定、幕墙单元安装、爬升和拆卸等。
六、劳动组织爬架利用幕墙钢梁附着爬升施工工法需要合理的劳动组织，包括工人的分工与配合、施工进度的安排、施工任务的分配等。
工人需要熟悉各自的工作内容，并按照施工计划和安全规范进行操作。
爬架施工工法讲解doc（二）引言概述：在本文档中，将详细介绍爬架施工的工法。
爬架施工是一种高效的建筑施工方式，适用于高层建筑的外墙施工。
通过爬升系统，工人可以在垂直方向上高效移动，以便进行施工和搭建。
本文将分为五个大点来讲解爬架施工工法。
一、施工准备1. 确定爬架施工的具体要求2. 进行地基的预处理工作3. 搭建起重机和其他辅助设备4. 检查爬升系统和安全设备的完好性5. 制定施工计划和安全预警机制二、搭建爬架框架1. 根据设计要求确定立杆和横杆的布置2. 搭建并稳固立杆和横杆3. 安装搭板和脚手架4. 安装和调整爬升系统5. 检查爬架框架的稳定性和安全性三、安全措施1. 使用合适的个人防护装备2. 建立安全警戒区域并设置警示标志3. 安装安全网和防护栏杆4. 定期检查和维护爬升系统5. 培训施工人员的安全意识和技能四、施工流程1. 初始化爬升系统并进行试验2. 设置施工进度计划和工序安排3. 实施墙体施工和材料安装4. 检验施工质量和进行调整5. 清理施工现场和整理设备材料五、施工质量控制1. 制定施工技术规范和验收标准2. 进行施工质量检测和监测3. 引入第三方检测机构进行验收4. 定期举行施工质量汇报会议5. 加强施工人员的质量意识和技术培训总结：通过本文档的讲解，我们了解了爬架施工的具体工法。
在进行爬架施工之前，需要进行充分的施工准备和搭建爬架框架。
在施工过程中，要重视安全措施和施工质量控制，以确保施工的安全和质量。
希望本文对爬架施工工法的理解和应用有所帮助。
爬架的施工方案爬架施工方案一、施工概况爬架是一种高效且安全的搭建脚手架的方法，通常用于施工现场搭建和拆除高空作业平台。
本施工方案旨在介绍爬架的施工步骤和注意事项。
二、施工流程1.准备工作：在开始爬架施工之前，应进行详细的施工准备工作，包括现场勘察、方案设计、材料采购、人员组织等。
2.搭建爬架：首先，根据设计方案设置施工现场，并确保现场的平整和安全。
然后，根据设计要求和现场情况安装首层爬架。
接下来，逐层搭建爬架，每层爬架应该牢固可靠，且与上下层相衔接。
在搭建过程中，要注意爬架的稳定性和水平度，确保其能够承受预期的荷载。
最后，安装爬架的防护设施，包括安全网、护栏等。
3.设备安装：根据具体需要，安装吊篮、电梯等设备，以满足高空作业的需求。
在安装过程中，要保证设备的安全可靠性。
4.定期检查和维护：在使用爬架之前和使用过程中，要定期检查爬架的稳固性和安全性。
如发现任何问题，应及时进行维修和更换。
三、安全措施1.人员防护：在爬架施工现场，所有人员都必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
2.文明施工：在施工现场，要遵守施工安全操作规程，保持施工现场的整洁和有序，不得乱堆乱放杂物。
禁止随意抛掷工具和材料，以防触发事故。
3.防火措施：严禁在搭建爬架过程中吸烟，禁止在施工现场使用明火，必要时应设置消防器材，并做好消防安全宣传和培训。
4.防护设施：搭建爬架后，应设置安全网、护栏等防护设施，确保工人的安全。
在爬架施工过程中，要做好防护设施的定期检查和维护，确保其稳定性和完好性。
四、施工质量控制1.材料质量：在采购爬架的材料时，要选择正规合格的生产厂家和供应商。
材料应符合国家标准和相关要求，具备足够的强度和稳定性。
2.施工操作：在爬架施工过程中，要做到严格按照设计方案进行操作，确保施工质量。
搭建爬架时，要注意每层爬架的水平度和平整度，确保整个爬架的稳固可靠。
3.验收检查：在爬架施工完成后，应进行验收检查，确保爬架符合设计要求和相关标准。
爬架施工工法讲解（一）引言概述：爬架施工工法是指在高层建筑或桥梁的施工过程中使用的一种搭建脚手架的方法。
它可以提供稳定的工作平台，使施工人员能够高效、安全地进行施工作业。
本文将详细介绍爬架施工工法的相关内容。
正文：1. 爬架施工的原理和特点- 爬架施工的原理和流程- 爬架施工的适用范围和优势- 爬架施工的注意事项和安全措施- 爬架施工的关键技术和设备要求- 爬架施工的施工周期和成本控制2. 爬架施工的具体步骤和操作细节- 爬架施工前的准备工作- 爬架施工的搭建过程和注意事项- 爬架施工中的支撑与调整- 爬架施工中的材料运输与安装- 爬架施工的拆除与清理工作3. 爬架施工的质量和安全控制- 爬架施工的质量控制要点- 爬架施工中的安全隐患及其预防措施- 爬架施工的监测与检验要点- 爬架施工的应急预案和事故处理措施- 爬架施工的施工记录和资料管理4. 爬架施工的实际应用和案例分析- 爬架施工在高层建筑施工中的应用- 爬架施工在桥梁工程中的应用- 爬架施工在电力设施建设中的应用- 爬架施工在石油化工行业中的应用- 爬架施工在城市基础设施建设中的应用5. 爬架施工的发展趋势和前景展望- 爬架施工的发展历程和技术创新- 爬架施工的国内外市场现状和趋势- 爬架施工的环保和可持续发展问题- 爬架施工的未来发展方向和挑战- 爬架施工的经济效益和社会影响总结：通过本文的讲解，我们详细了解了爬架施工工法的原理、步骤、质量和安全控制、实际应用以及发展趋势。
爬架施工工法作为一种高效、安全的施工方法，在各个领域得到了广泛的应用。
随着科技的不断发展和施工现场的需求，爬架施工工法将进一步完善和发展，并为建筑行业的发展做出更大的贡献。
全钢爬架施工方案嘿，老铁们，今天给大家带来一份超实用的全钢爬架施工方案，这可是我积累了十年经验的心血结晶哦！废话不多说，咱们直接开干！一、施工前准备1.施工现场勘察施工前，要对现场进行详细勘察，了解建筑物的结构、高度、楼层分布等信息，为爬架施工提供准确数据。
2.施工队伍组建组建一支专业的施工队伍，包括项目经理、技术人员、施工人员等，确保施工顺利进行。
3.施工材料准备提前准备好全钢爬架、紧固件、防护网、安全防护栏等施工材料，保证施工进度。
二、全钢爬架安装1.安装基础在建筑物底部安装基础，确保爬架稳定。
基础要求平整、坚实，与建筑物连接牢固。
2.竖立架体将全钢爬架竖立起来，与建筑物保持一定距离。
注意调整架体垂直度，确保稳定。
3.安装横杆按照设计要求，安装横杆，形成架体主体结构。
横杆间距要均匀，与立杆连接牢固。
4.安装斜撑在架体四角安装斜撑，增强架体稳定性。
斜撑与立杆、横杆连接要牢固。
5.安装防护网在架体外侧安装防护网，提高施工安全性。
防护网要覆盖严密，与架体连接牢固。
6.安装升降装置在架体顶部安装升降装置，用于爬架的升降。
升降装置要可靠，操作简便。
三、施工操作1.施工人员培训施工前，对施工人员进行安全培训，确保他们熟悉施工流程和安全操作规程。
2.施工现场管理施工现场要设立明显的安全警示标志，加强现场管理，确保施工有序进行。
3.施工流程（1）施工人员进入施工现场，穿戴好安全防护用品。
（2）检查爬架各部件，确保安全可靠。
（3）按照施工方案，进行爬架升降、拆除、安装等操作。
（4）施工过程中，密切注意施工安全，发现问题及时处理。
（5）施工结束后，清理施工现场，确保环境整洁。
四、施工安全措施1.安全防护施工现场设置安全防护栏、防护网等，确保施工人员安全。
2.临时用电施工现场临时用电要规范，确保电源稳定，防止触电事故。
3.施工升降施工升降过程中，严格遵守升降操作规程，确保升降安全。
4.应急预案制定应急预案，应对突发事件，确保施工人员生命安全。
全钢爬架施工方案全钢爬架施工方案一、施工准备工作1. 钢爬架施工前需进行认真测量和标定地面尺寸的工作，确保施工的准备工作得当。
2. 在施工区域内清理障碍物，确保施工区域整洁和安全。
3. 准备所需的施工工具和材料，包括钢爬架骨架、螺杆、螺栓等配件。
二、钢爬架搭设1. 根据设计图纸和测量结果，按照施工地面的尺寸要求，搭设钢爬架的主体结构。
2. 首先在地面上安放起重机，利用起重机将主体结构的各个部分升空并逐步安装。
3. 确保主体结构的安装方向与设计图纸一致，并使用螺杆和螺栓等配件进行固定。
三、钢爬架加固1. 搭设好主体结构后，根据设计要求，进行钢爬架的加固工作。
2. 使用钢管或钢板等材料加固主体结构的关键部位，以增强钢爬架的整体稳定性和承载能力。
3. 加固过程中，需要注意材料的焊接和固定工艺，确保加固材料与主体结构的牢固连接。
四、钢爬架安全措施1. 搭设钢爬架时，必须按照相关的安全规范要求进行操作，佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 施工过程中，要严格遵守工地的安全管理制度，禁止随意攀爬和进行危险行为。
3. 施工人员需时刻注意施工区域的安全情况，若发现危险情况，应及时采取措施防止事故的发生。
五、钢爬架拆除1. 施工完成后，需要对钢爬架进行拆除。
2. 拆除工作要小心谨慎，以免破坏钢爬架和施工区域。
3. 拆除后的钢爬架材料应进行分类处理，方便后续的回收和利用。
六、施工后清理1. 施工完成后，对施工区域进行清理和整理，确保施工区域的干净和整洁。
2. 清理工作要彻底，包括清除杂物、打扫地面、清洗工具等。
七、施工总结1. 进行全钢爬架施工的过程中，施工人员应紧密配合，严格按照方案和要求进行操作。
2. 施工过程中需关注施工区域的安全状况，及时发现和解决问题，确保施工安全。
3. 施工完成后应做好总结和归档工作，为今后的类似施工提供经验和教训。
以上就是全钢爬架施工方案的内容，希望对您有所帮助。
附着式升降脚手架施工工法江西省建工集团有限责任公司章建新1. 前言TS-01型附着式升降脚手架是随着高层建筑施工技术创新而发展起来的新一代的施工工具式脚手架，它具有安全可靠、技术先进、方便快捷等特点，是现代高层建筑施工安全防护的理想设备。
通过采用微电脑控制技术，能实现整组升降架的提升和下降；通过设在每个机位处的荷载实时监测系统，可随时直观地了解升降过程中各机位的荷载数值，通过系统自带的荷载保护功能，能有效避免提升过程中因电动葫芦过载而造成设备损坏及人员伤亡的事故。
我公司在高层建筑施工中，与相关专业单位合作，采用了TS-01型附着式升降脚手架施工技术，通过对该类型脚手架的应用，总结并编制完善了TS-01型附着式升降脚手架施工工法，该工法具有显著优势。
2. 工法特点2.1、技术先进，功能齐全，具有实时荷载显示，过、失载保护，遥控升降，声光报警及故障机位指示功能；2.2、操作简便、直观，误操作可能性小，容易管理；无需移动提升设备，升降时设备移动量大大降低，劳动强度低，省时省工；2.3、升降、使用任何工况中，每一个机位均有三点以上独立的附着点，其中任何一点失效，架子不会坠落或倾覆；2.4、防坠落装置，多重设置，多重防护，且灵活、直观、可靠；2.5、承传力结构简捷、明晰、可靠；架体为空间立体构造件，纵向、横向强度高。
2.6、性能参数：见表2.1表2.1 TS-01型性能参数表3. 适用范围附着式升降脚手架施工工法主要适用于框架或剪力墙高层建筑结构中。
4. 构造及爬升原理4.1、TS-01型系列附着式升降脚手架构造：主要由架体构架、附着支承系统、升降系统、防坠系统、电气控制系统、架体防护等六部分组成：1）、架体构架：由导轨主框架、水平支承桁架（俗称A、B片）、双排架架体组成。
2）、附着支承系统：包括附着支座、锚固螺栓及特殊附着转换件等组成。
3）、升降系统：由吊挂件、电动葫芦、双管吊点组件组成。
4）、防坠系统：每个附着支座内均设有独立的防坠装置，每榀主框架有三个独立附墙点，即每榀主框架有三套防坠装置。
5）、电气控制系统：由总控箱、分控箱及控制线路组成，线路及箱体周圈敷设在第三步架体内。
6）、架体防护：随架体同步搭设完成的安全防护措施，包括有底部密封板、翻板、安4.2 爬升原理爬架主框架是由横梁、斜杆、导轨、立杆组成的空间桁架体系，当架体在使用工况下时，通过连接于主框架上面的导轨，利用卸荷座卸荷到附墙导向座上面，附墙导向座采用M27的锚固螺栓安装在建筑结构上；当架体在提升工况下时，提升葫芦上端挂于吊挂件上，吊挂件采用M27的锚固螺栓固定安装在建筑结构上；提升葫芦下端挂于主框架立杆下端附近的双管吊点组件上，升降时通过提升葫芦及吊挂件将架体荷载传递到建筑结构上。
这样，通过电动葫芦链条的收缩，可以实现架体相对于建筑结构的上下运动，从而实现爬架的提升运动。
4.3、导轨主框架是升降架架体结构的主要组成部分，它承受升降架的全部荷载，然后将其传递给附着支座，并通过锚固螺栓传递给工程结构，导轨主框架由圆管焊接而成，根据楼层层高不同，分为标准节和上部加长节，通常在层高超过3.3米时增加上部加长节，导轨主框架见图4.1：图4.1 导轨主框架示意图4.4、 水平支承桁架（A 、B 片）是爬架架体构架的主要组成部分，位于导轨主框架的底部，由内外排A 、B 片组成，其宽度与导轨主框架的宽度相等，并且平行于墙面，主要承受架体构架传递下来的架体竖向荷载，并将竖向荷载传递至导轨主框架，由圆管焊接而成，通过A 片一端两个M24×90的螺栓与B 片或其它A 片的尾部进行连接。
导轨防坠小横杆连接小横杆主框架4.5、附着支座附着支座是升降架的主要承载传力构件，承受并传递升降架的荷载，同时通过其内部设置的防坠落装置实现意外坠落状况下的卡阻保护功能，集承载、防坠、防倾、导向功能于一身，通过锚固螺栓与工程结构相连接，并约束导轨主框架只能上下运动，通过调节螺栓，架体与工程结构间距离可调节范围为±25mm，见图4.3：图4.3 附着支座安装示意图附着支座内的防坠装置是以导轨的运动速度作为触发信号而工作的，其构造见图4.4：图4.4 防坠卡阻原理示意图它的工作原理为：当附着支座固定，导轨向下慢速运动时，导轨上的防坠小横杆与防坠装置的底部钩子接触后，摆针将发生顺时针方向转动，当小横杆向下运动越过摆针的底部后，摆针在复位弹簧的弹力作用瞬间内弹回复位，摆针将恢复到原来摆动前的初始状态，完成一次摆动，紧接着另一个小横杆又进入附着支座中，重复以上过程，多个小横杆将下降；同理，导轨同样可向上运动而不断顺利通过导座；当导轨快速向下运动或坠落时，摆针还未完成一次左右摆动恢复状态前，此时另一个小横杆已进入摆针摆动的范围内，使摆针无法弹回，摆针的上端在小横杆推压下转动一定角度后被卡阻块挡住，最终将阻挡住小横杆向下通过，即导轨被卡住，起到了防下坠的目的。
4.6、电动葫芦是升降架升降时的动力设备，采用电动葫芦可以通过同步控制装置解决多机提升的同步问题，实施自动化升降控制，常用的7.5T 电动葫芦提升速度为140mm/min ，最大提升高度为7.5米，两钩间最小距离为0.6米，见图4.5：图4.5 电动葫芦构造示意图4.7、吊挂件用于吊挂电动葫芦，采用M30的锚固螺栓与工程结构牢固连接，升降时将架体荷载传递给工程结构的承载件。
其构造见图4.6：图4.6 吊挂件安装示意图4.8、控制箱是升降架的电气控制中枢，分主控箱和分控箱两种，分别设置在每组升降架架体的第上吊钩下吊钩接线盒电机链条三步架前端和每榀架位置，通过它将三相380V的电源输送到每台电动葫芦，同时对每个机位反馈回来的数据信号进行取样对比，对超过设定值的危险信号实施保护，切断整组升降架的电源并声光显示其故障部位，直至故障排除。
4.9、同步控制装置是升降架升降过程控制的安全监测机构，串接在电动葫芦和架体之间，主要用于监测升降架在升降过程中因出现各机位升降不均匀的时候，当超过设定的安全值后，控制箱对信号进行对比，输出故障信号，切断电源电路，保证升降架在可控的安全范围内运行，其构造见图4.7：图4.7 同步控制监测部件4.10、双管吊点组件它两端分别连接着架体和电动葫芦的吊钩或者传感器，是架体升降时的荷载传递件，其构造见图4.8：图4.8 双管吊点组件4.9、锚固螺栓组件主要是指将吊挂件及附着支座固定在工程结构上的螺栓件，为保证其连接的可靠性，吊挂件的锚固螺栓采用直径为32mm的45#钢棒车削而成，其长度为结构厚度外加100～150mm。
4.10、架体构架架体构架是指采用钢管杆件搭设的位于相邻两导轨主框架之间和AB片之上的架体，它是升降脚手架架体结构的组成部分，也是操作人员作业场所，架体构架宜采用扣件式钢管脚手架，其结构构造应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）的规定。
5. 升降架安装工艺流程及操作要点5.1 升降架组装施工流程（见图5.1）图5.1 升降架组装流程图5.2 升降架安装要点：5.2.1、搭设找平架升降架架体的组装一般自标准层开始，标准层以下搭设临时外双排脚手架，施工至标准层后，以此临时外双排脚手架作为找平架用于为组装升降架提供一个操作平台，找平架应座落在坚实的基础上，并与建筑物用连墙杆拉接，加固牢固。
需要注意的是，升降架内外排距结构外皮净距离分别为400mm和1300mm，临时双排脚手架内外排立杆须错开此位置，如图5.2所示：图5.2 找平架搭设示意图找平架要统一抄平，其上皮一般搭设在结构楼面标高上0.5m左右，搭设找平架时须注意四周找平架小横杆上皮应在同一标高处。
找平架水平度控制在50mm以内。
5.2.2、支承桁架（A、B片）的安装AB片由A型桁架和B型桁架组成，它安装在找平架上，AB片与拟建结构之间的距离严格按设计要求控制好，一般控制在400±10mm，并及时与主体施工人员协商好标准层主体模板工程的支模空间。
组装时应按主体施工的先后需要，尽量做到同时从两处以上的拐角开始组装。
A、B片一般由标准节连接而成，在折转处、分组处等AB片布设困难时，可用钢管搭接。
在找平架上找好距离后，从两端拉线，在每根找平架短管上划出AB片位置，组装一般从角部开始，先安装B片，再逐个安装A片，并临时固定。
组装A片时，要使成型后A片中间的斜杆连续成“之”字型，如下图所示：A、B片的连接示意图内、外排AB片连接到一定长度后，用小横杆连结内、外AB片并校垂直，垂直度偏差≤±5mm，小横杆伸出架体外侧100mm， AB片的安装如下图所示：AB片的安装示意图5.2.3、安装主框架按照平面图位置将主框架位置确定好，除满足图纸要求外，还应注意以下几点：1）、主框架的位置应尽量避开飘窗板、空调板、框架柱等部位，如架体需下降用于装修施工时，还必须避开排风烟道、雨水管等位置。
2）、主框架要避开大模板的穿墙螺栓孔，避免主框架影响锚固螺栓的安装和拆卸。
当AB片组装完成后，先确定出主框架位置后在AB片上划线标示，距主框架中心60mm 处先搭设一根连接小横杆，利用塔吊将主框架吊装入位，起吊时要合理选择吊点，以能垂直升降，入位后将主框架底部横杆与连接小横杆用4个转扣锁紧，并主框架两侧用两根6m 脚手管打两个斜撑固定主框架，初步吊直后锁紧斜撑，主框架吊装示意图如下：主框架吊装、固定后，把附着支座套在导轨上并移至将要安装的位置，临时固定，并校正主框架两个方面的垂直度，在结构顶板上预埋拉结环，安装临时拉结，控制主框架的垂直度≤10mm，顶部晃动≤50mm，同时将长兜底杆插入主框架外端套管，用M24×60螺栓和垫片从套管内插入并与长兜底杆管内带螺母的一端连接好，然后将短兜底杆两端用M24×60螺栓与主框架内侧底端和长兜底杆连接好。
5.2.4、安装附着支座当主体标准层墙板或梁侧脱模后，应第一时间将附着支座从导轨的临时固定处移到锚固螺杆预埋孔处进行安装，安装前检查附着支座的防坠装置是否灵活、可靠，通常第一个固定附着支座在吊装主框架时就已经安装好。
附着支座采用M27穿墙螺杆固定，两端各一垫两母，安装时将螺母拧紧后，应保证螺杆伸出螺母长度不少于3个丝扣和10mm。
注意调整附着支座位置，使导轨居中，附着支座中心线与导轨及预埋孔中心线对齐，水平偏差≤30mm，并将附着支座调平。
并及时检查上下垂直度，保证导轨处于垂直状态。
安装后的附着支座背板必须满贴结构混凝土面，并立即在导轨上扣4个定位扣件，定位扣件与附着支座打紧、紧贴。
5.2.5、组装架体当主框架吊装就位并固定牢固后，开始在AB片上组装架体，架体立杆必须采用对接扣件，AB片的每一根立杆上应设置架体构架的立杆，相邻两立杆接头处每隔一立杆用1.5m钢管和不少于六个旋转扣件予以加固。
