目录
1、编制依据 (1)
2、工程概况 (1)
2、编制原则 (2)
3、钢筋棚总体方案 (2)
3.1选址要求 (2)
3.2钢筋加工厂内布置 (2)
3.3钢筋加工厂资源配置 (4)
3.4钢筋加工厂内基础建设 (5)
3.5钢筋加工厂内各功能区建设 (5)
4、施工工艺流程及方法 (7)
4.1施工工艺流程 (7)
4.2施工流程图 (7)
4.3施工方法 (10)
5、施工安全措施 (10)
5.1安全保证措施 (10)
5.2安装具体措施 (11)
6、施工质量保证 (12)
6.1本工程的质量目标是： (12)
6.2管理机构 (12)
6.3质量保证措施 (13)
7、文明施工 (14)
云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路钢筋加工棚施工
方案
1编制依据
1、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路工程施工图纸；
2、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路工程施工图纸招标文件；
3、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路勘察设计合同；
4、《云南省交通运输厅关于云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路初步设计的批复》(云交基建[2017]45号)；
5、《云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路初步设计文件》；
6、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路初步设计审查专家意见；
7、交通运输部有关技术标准、规范、规程；
8、南首有关技术规定及有关会议纪要、规定；
9、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；
10、《公路工程施工安全技术规程》（JTG D081-2006）；
11、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；
12、《职业健康安全管理体系、规范》（GB/T28001—2011）；
13、《环境管理体系、规范》（GB/T24001—2004）；
14、现场实地勘察和对周围地理环境的调查；
15、国家、省、市现行安全法规、标准、规范。
2工程概况
云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路起点位于滇、黔两省省界与规划贵州省成宁至围仗(滇界)高速公路相接，向南依次倘塘镇、来宾街道、西宁街道，终于双龙街道塘坊村，与普立(滇黔界)至宣威高速公路(G56杭瑞高速)相接。本标段起点桩号为 K2K33+400，终点桩号为 K2K43+020，全长 9620m。
本标段共设置设置大桥6座，桥梁长度共计2189m；设置中桥2座，桥梁长度共计152m；未设置特大桥及小桥。桥梁长度总计为2341m/8座(左右线桥梁及左右幅桥梁长度换算成为整幅桥梁长度）。共设置涵洞5道，通道3道，天桥1道。
2编制原则
本工程考虑到施工工期、施工场地和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，骨架采用轻钢结构，便于保养维修，顶棚透光。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收。
5、加工棚的便于原材料及加工成品材料的出入。
3钢筋棚总体方案
3.1选址要求
钢筋棚满足生产空间需要的前提下还要满足防雨、采光、安全、进出料方便等要求，采用固定轻钢骨架大棚，采购成品轻钢彩钢大棚。根据现场实际情况，2标段设置2个钢筋加工棚，新建标准化钢筋加工棚选址分别位于
K35+550-K35+710标段左侧距设计中线50m和K41+118-K41+210标段右侧距设计中线77m。
后为保证采光性，顶棚彩钢板间隔铺设采光瓦。在原材料及加工成品材料需要出入钢筋大棚时，可滑动大棚缩入固定大棚内，然后可用吊车将原材料及加工成品材料吊出、吊入钢筋加工场地。
3.2钢筋加工厂内布置
钢筋加工厂内设置原材存放区、钢筋下料区、加工制作区、成品及半成品存放区、办公区、生活区等，各区域分开标示布置，钢筋加工厂用电新装变压器接入，钢筋加工厂用水来源于就近河流取水。
钢筋加工棚平面布置图如下：
图3.1钢筋加工棚平面布置图
钢筋加工厂建设要求如下：
（1）钢筋加工厂地面做硬化处理并做好散水，钢筋加工棚面积满足施工需要；
（2）钢筋加工棚采用钢结构搭设，其立柱基础采用标号不小于C20混凝土浇筑；
（3）顶棚采用型钢瓦搭设，高度不小于7米，顶棚四周应伸出围蔽墙体不少于1.5米；
（4）棚内按照使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、
成品、半成品堆放区；
（5）棚内设置堆放钢筋原材混凝土垫枕，规格不小于30×30cm，长度不小于10m，间距不大于2m；
（6）棚内必须配置消防器材。
（7）严格按照规定对现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。
（8）钢筋加工厂内醒目位置设置工程公示牌、平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等标志牌。
3.3钢筋加工厂资源配置
根据钢筋加工厂的任务、工程特点及要求，建设钢筋加工厂负责各区段构筑物的钢筋加工和运送工作。
主要人员安排及任务划分和机械设备配置如下：
表3.1单个钢筋加工厂人员配置表
表3.2单个钢筋加工厂主要机械设备配置
3.4钢筋加工厂内基础建设
3.4.1场地平整
根据规划用地范围，用挖掘机和推土机进行场地平整，同时测量人员进行跟踪测量地面的标高，以保证地面的平整，用压路机进行碾压密实。
3.4.2排水沟修砌
在场地周围设置50cm×50cm砖砌排水沟，内壁抹2cm厚M10水泥砂浆，顶面采用钢筋篦子覆盖。确保场内无积水。
3.4.3围墙施工
围墙采用彩钢板围蔽。
3.4.4钢筋顶棚的搭设
钢筋顶棚采用钢结构搭设，其立柱基础采用C20混凝土浇筑，顶棚采用型钢瓦，高度不小于7m。钢筋棚在搭设前应进行结构计算，保证恶劣天气下的结构安全。工作棚四周采用砖墙或板材围蔽，高度不少于2m，棚四周应生出围蔽墙体不少于1.5m，以防雨水飘入钢筋加工场区内。
其中1#钢筋棚两端存放区采用整体活动式大棚，以方便机械吊装作业。钢筋棚由材料设备部到厂家订购，由供应厂家进行现场安装，项目部协助施工。3.5钢筋加工厂内各功能区建设
3.5.1原材料存放区
原材料存放分区设置进场材料标示牌，严格按照现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。
原材料存放区地面采用钢筋混凝土硬化，工钢、角钢原材存放区尺寸为 25m ×15m，钢筋（线材）原材存放区尺寸为 13m×15m，钢筋（圆盘）原材存放区尺寸为 12m×15m，地面均采用 25cm厚 C25混凝土硬化，因原材区长期受重载，考虑铺设Φ14 单层 15cm×15cm钢筋网，储存台采用 C25钢筋混凝土墙，高 30cm，宽 25cm，工钢、角钢、钢筋（线材）储存台间距为 2m，储存台每间隔 3m预埋1.5m 高竖向18#工字钢，对各种材料进行分区摆放。
3.5.2钢筋下料、加工区
钢筋下料、加工制作区分开并设置标示标牌，在下料区、制作区悬挂钢筋的设计大样图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。在相关机械处悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标示牌。焊接、切割、使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止、警告标志。
3.5.3半成品、成品存放区
场地规划半成品及成品存放区。成品、半成品隔离，对加工完成的成品、半成品钢筋，按其检验状态、检验结果和使用部位等进行分类存放并标识。
3.5.4钢筋场实行封闭管理，各个区域设置明显的标志标牌。
（1）加工场醒目位置设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标示。
（2）焊接、切割场所设置禁止标志、警告标志。木工加工区设置禁止标志。安全通道设置禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止标志和明示标志。加工场出入口和场内设置禁止和警告标志。用电场所设置警告标志。易发生火灾场所设置安全警告标志。消防器材放置场所设置提示标志。各作业区设置区标识牌。
（3）机械设备位置悬挂安全操作规程和设备标识牌。
（4）各种原材料、半成品或成品按其检验状态与结果、使用部位等进行标示。标示内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出厂批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用单位等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标示。
（5）钢筋加工区悬挂各号钢筋的打样设计图，表明尺寸、部位，确保下料及加工准确。
（6）钢筋加工场管理人员和作业人员统一制服，挂牌上岗。
4施工工艺流程及方法
4.1施工工艺流程
图4.1钢筋加工场施工流程图
4.2施工方法
4.2.1.施工准备
根据现场实际情况，熟悉整个钢筋加工场区域，学习与掌握工程图纸，现场技术员与测量人员一起进行放线，放出统一高程标高，定出控制标高。合理安排进场施工人员与施工进度，并在施工前对施工人员进行安全教育培训和施工技术交底。
4.2.2清表
由于钢筋加工场所处区域全部为耕地，施工时首先清表，清表至无膨松腐殖
土及软土时为宜。将清掉的表土外运到弃土场，然后换填山皮石，用压路机分层碾压密实。场地换填、整平表土清除完后，根据断面测量数据测出平均断面高程。
根据标高数据，对于冻土地基采用换填山皮石，换填最低高度不小于 100cm。分层填筑，每层填筑松铺厚度不能超过 30cm，填完用压路机辗压 3-5 次。仔细检查平整度和标高，即时修整。
4.2.3立柱基础
基础采用 C20钢筋混凝土基础，基础尺寸为 100cm×100cm×120cm。首先根据龙门吊宽度，测量组对轨道基础进行放样，采用小型挖掘机开挖基础，人工进行修整并夯实，然后浇筑 C15混凝土垫层、绑扎钢筋、立模板并浇筑 C20基础混凝土。浇筑基础混凝土过程中注意预埋立柱的固定钢板。
4.2.4龙门吊安装
立柱基础完成施工后，进行立柱的安装，立柱与基础顶预埋钢板采用满焊，施工工时确保立柱的垂直度，主柱安装完成后进行龙门吊的安装。龙门吊安装，采用人工配合吊车进行现场拼装。
4.2.5排水沟
排水沟采用混凝土进行浇筑，排水沟尺寸为 30cm×30cm。场地内主要通过场内横坡进行排水，汇入新建排水沟，新建排水沟与原有排水沟顺接，排入油沙河。此场地主要排水为生活废水及雨水，不会对河流造成污染。
4.2.6场地硬化
场地按规定坡度平整压实后，整平碾压后进行场地硬化。钢筋加工棚场内通道采用不小于20cm厚C30混凝土硬化，棚内其它区域级生活区采用不小于10cm
厚C20混凝土硬化，场地硬化时做好散水施工，场地所设坡度必须与新建排水沟对应，硬化做到平整，防止场内积水。
场地硬化施工工序：
（1）场地整平碾压密实后，进行面层混凝土硬化的浇筑施工。在施工前根据现场实际尺寸划分施工面，放出控制桩，按每5m间距设置一排控制桩，在控制桩上放出混凝土面的顶面标高。
（2）模板安装时，根据控制桩的标高，拉线辅助模板进行安装，沿着线条进行布置和加固，并保证模板安装稳定与线条顺直。
（3）安装好模板后，进行混凝土浇筑，采用人工整平和振动器振捣。用平板振动器进行振捣收面，然后用滚筒架设在两侧的模板面来回滚动两次，待表面初凝时，人工用灰刀进行压光收面。另外，对需要拉毛的地方，在其表面抹面平整后及时对混凝土表面进行拉毛。
（4）施工缝的处理，在施工中由于其他原因而不能进行浇筑施工处，按施工缝进行处理。对地坪混凝土的伸缩缝，按10m长度进行设置，要保证通缝，缝间填塞泡沫板。当混凝土达到一定强度后，及时按5m长度进行胀缝切割。伸缩缝和胀缝的施工要保证线条顺直。
场地硬化施工要求：
（1）立模板，测量人员抄平，调整模板标高，支撑加固。
（2）清扫地面杂物，洒水湿润。
（3）混凝土的浇筑要求：振捣密实，不漏振、不过振；人工找平混凝土面，提浆机滚动2遍，收光2遍，初收光在初凝前，终收光在初凝后、终凝前。
（4）表面覆盖洒水养护。
（5）混凝土在浇筑的第二天进行切缝，预防不规则裂纹的产生。
4.2.7钢筋加工棚建设
钢筋加工场采用标准化建设，封闭式管理，顶棚及构架采用钢结构搭设，四
周用彩钢板进行封闭。钢筋棚尺寸为196m×18m，最小净空高度为10m。棚内设 10t 桁吊1台，跨度为16.5m棚内区域按使用功能分为：原材料存放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品、成品存放区。场内设置4m宽通道一条，与预制场进场便道顺接，钢筋棚四周侧面设置采光区。
4.2.8生活区板房搭建
在钢筋棚端部搭建2层板房1栋，主要为宿舍、办公、库房、食堂、浴室及厕所。首先对生活区用地进行清表、整平、碾压，再进行彩钢板房搭建。安装程序应能保证结构形成稳定的空间体系，并不导致结构变形。必须对构件的质量进行检查，当结构构件的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理，经检验合格后方可进行安装。
4.2.9附属设施建设
①供水、电器设施安装：场区用水量不大，主要为生活用水，用水主要来源于附近村民的原有用水；场区内设置一个一级配电柜，其它施工用电从一级配电柜中进行分流。场区进口处设置有一台400KVA变压器。
②消防设施：场内每个功能区配备不少于10个干粉灭火器，同时配备消防池及相应的消防沙、消防桶、消防铲等灭火器材。
5施工安全措施
5.1安全保证措施
5.1.1安全生产施工目标：
安全目标是体现企业管理水平的重要标志，施工必须保证安全。施工中，要求杜绝重大伤亡事故，减少一般性事故，事故频率控制在4‰，火灾事故为零、重大设备事故为零，控制和降低一般性成本、轻伤事故、轻微设备事故、机械事故、车辆事故。
5.1.2安全生产保证体系：
①成立以项目经理为核心的安全生产及文明施工领导小组，全权负责本项目安全生产与文明施工工作，保证各项措施落到实处。
②实行安全责任制，项目经理及项目部管理人员、施工队伍层层签订“安全生产责任状”。
③参施人员进场前一律进行入场安全教育，经考核合格后方准持证上岗。
④施工过程中通过加强安全交底及增加现场专职安全员数量，进行全方位安全监控，消灭安全隐患。
⑤项目经理部管理人员安全职责如下：
a、项目部经理：对工程的安全负全部责任，任安全生产及文明施工领导小组组长，建立安全管理体系，明确内部各部门人员职责分工。
b、项目经理部技术负责人：协助项目经理实施安全及文明施工目标，对工程安全技术负责。
c、安全员：对现场的安全生产进行监督检查，并完成安全生产记录。
d、技术员：承担施工现场工、料、机调度及施工方案、工艺和工序质量在现场的实施职能，执行安全生产管理计划、措施。
e、施工队伍的管理：在民工队伍入场之前，由安全员进行安全及文明施工教育，并通过考核，合格后方可入场。
f、施工人员必须戴安全面，高空作业人员必须采取高空防护措施。
5.2安装具体措施
5.2.1防止起重机倾翻安全措施
（1）吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。超重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。
（2）严禁超载吊装。
（3）禁止斜吊。
（4）绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重工具，应定期进行检查，对损坏者作出鉴定，绑扎应正确牢固，以防吊装中索破断或从构件上滑脱，使起重机失重倾翻。
5.2.2防止高处坠落安全措施
（1）操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。
（2）在高处使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。
（3）工人如需在高处作业时，应尽可能搭设临时操作台。
（4）如需在悬高空的屋架上弦行走时，应在其上设置安全栏杆。
（5）登高用的梯子子必须牢固。
（6）操作人员在脚手板上通过时应思想集中，防止踏上挑头板。
（7）安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。
（8）操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。
5.2.3防止高处落物伤人安全措施
（1）地面操作人员必须戴安全帽。
（2）高处操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩戴的工具袋内，不可随意向下丢掷。
（3）在高处用气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。
（4）地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。
（5）构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠边，才能松钩或拆除时固定工具。
（6）吊装现场周围应设置临时栏杆，禁止非工作人员入内，闲杂人员不得靠近。
5.2.4防止触电、气瓶爆炸安全措施
（1）超重机从电线下行驶时，起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线的临空高度，必要时设专人指挥。
（2）搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。
（3）氧气瓶不应放在阳光下暴晒，更不可接近火源。还要防止机械油落到氧气瓶上。
（4）电焊机的电源长度不宜超过5m，并必须架高。
（5）电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为60w-80w，要求手把线质量完好无损，如有破皮情况，必须用时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。
5.2.5高空作业防护措施
（1）工人必须接收高空作业安全技巧接底,并有接顶的书点资料。
（2）进入工地,必需带好安齐帽,扣好帽带,并准确掌握应用防护器具。（3）悬空作业处应有坚固的破脚处,并必须望具体情况,配置防护网,栏杆或其
余安全设施。
（4）悬空作业所用的吊绳,副绳,均需通过承载力设计盘算到达安全要求是否可以投入施工。
（5）攀缘的器具,构造结构上必须坚固牢靠,要求高空的踩板其应用荷载不应小于1100N 。
（6）安装施工现场安排一名现场安全员，现场指导安全施工。
6施工质量保证
6.1本工程的质量目标是：
达到国家工程质量验收标准的合格等级。
6.2管理机构
各工序质量由质检员对工序质量进行预防控制，技术部门设专业技术员负责工程质量检查，试验室主抓工程中的试验。工程施工中测量员跟班作业、超前控制，质检员监督工作，对施工中的施工工序交接进行检查，验收评比，试验室负责相关试验报告。
6.3质量保证措施
6.3.1加强施工前的质量控制工作
施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准。根据工程的要求和特点，对重要工序，分部分项地制定详尽的施工方案，编写施工工艺交底，以保证该工程的质量达到要求。
开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照质量体系规定的内容做好技术交底，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求。
6.3.2做好施工全过程的质量控制工作
工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。进行严格的测量控制，通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。经理部对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、
最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。
6.3.3加强材料预控，实现关口前移
项目部将配合监理工程师，加强材料入场前的控制，实现关口前移。根据监理工程师的总体安排部署，执行以下控制程序：
施工单位综合考察符合供料要求的相关厂家，索取相关资质证书，并到厂家实地考察审核，确定供货厂家，签订供货意向。强化供货期间的进场材料质量控制，确保不合格的材料不得进入施工现场。
6.3.4加强施工过程的试验与检验
混凝土试块养护管理方法：为确保混凝土试块强度的准确性，混凝土试块的养护与检验由试验室安排专人负责，监理工程师旁站。
对所有原材料的出厂合格证和说明书进行检查，并进行登记。无合格证的原材料不得购入，对有合格证的原材料进行抽检，并登记备案，以保证材料的可追溯性，若抽检某些项目（比如强度）若干天后不合格，要对所采用该材料的部位进行再检验，不合格者坚决返工。检查钢材的质量，并安排人员定期检查焊接的质量。
6.3.5优选施工机械设备
施工设备是工程建设中必不可少的，对工程项目的施工进度和质量均有直接影响。因此在工程实施前，从保证施工质量的角度出发，本着因地制宜、因工程制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、操作维修方便等原则，优选施工机械设备，设备动员周期为5天使其满足工程质量要求和工程质量要求和工程施工进度需要。
6.3.6自检、互检、交接检验及工序质量评定制度
每道工序施工前，技术人员依据图纸、施工方案对项目部进行技术、质量、安全书面交底，交底内容包括：操作方法、操作要点及质量标准等。
工程施工过程中，工序完成后要进行自检，质检人员负责督促、检查施工分部工作，确保当天问题当天整改完毕。每道工序完成后，由质检员进行工序质量评定，技术、质量、安全书面交底经有关人员签字后生效，做到交底不明确不操作，无签字不操作。评定合格后，报监理工程师验收，合格后方可进入下一道工序的施工。
6.3.7隐蔽工程检查验收制度
隐蔽工程的检查验收是防止质量隐患和质量事故的重要措施。凡某一工序的施工结果被后道施工工序所覆盖，该工序进行隐蔽工程验收。验收工作由质检员负责主持，请监理工程师及有关人员参加，并请相关人员签认。
7文明施工
建立健全文明施工组织及责任制，对施工的全过程、全方位实行项目经理负责制和管理人员责任制，强化文明施工管理。严格云南省文明施工达标现场的标准进行管理，现场施工管理人员做到文明施工、挂牌施工。
第一节防护棚 1.1钢筋加工棚 做法说明图示钢筋棚可采用单 排立柱，和双排立柱。 立柱采用200*100*5 方管，上下端焊 300*200*10钢板，钢 板四角打?20圆孔，每 个立柱下设 500*500*500 C20混凝土基础，预埋4根?18螺栓与立柱连接。钢筋棚由标准单元组合而成，钢梁由50*3方管焊接而成，梁与柱用4根?18螺栓连接，梁与梁用4根?16螺栓连接。钢梁上铺双层定型钢板网，顶层钢板网向两侧放坡2%，并加铺蓝色彩钢瓦。顶棚侧面挂定型宣传牌，宣传牌由钢筋和镀锌铁皮焊接而成，并喷涂宣传标语，底色为蓝色，标语为白色。所有钢构件均涂防锈漆进行防腐。 钢筋棚构件也可用于搭设安全通道、及其它防护棚。 各构件加工与安装时应考虑实际尺寸误差自行调整。 钢梁1钢梁1钢梁1钢梁1钢梁1钢梁2 钢梁2 钢梁2 钢梁2 钢梁2 钢梁2 钢梁2 钢梁2 钢梁3 钢梁3 钢梁3 钢梁3 钢梁3 钢梁3 钢梁3 钢梁3 钢梁2钢梁2钢梁2钢梁2 标准单元 3150 3 8 1 9 1 9 15751575 5 5 3150 15751575 3150 15751575 3150 15751575 12600 柱梁节点1 100 100 2 5 2 5 100 100 100 100 100 100 100 100 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 双排立柱平面图 钢梁1钢梁1钢梁1钢梁1钢梁1钢梁2 钢梁2 钢梁2 钢梁2 钢梁2 钢梁2 钢梁2 钢梁2 钢梁3 钢梁3 钢梁3 钢梁3 钢梁3 钢梁3 钢梁3 钢梁3 钢梁2钢梁2钢梁2钢梁2 100 100 1 5 100 100 100 100 100 100 100 100 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 标准单元 3150 3 8 1 9 1 9 15751575 5 5 3150 15751575 3150 15751575 3150 15751575 12600 柱梁节点2 单排立柱平面图
长株潭城际铁路CZTZH-2标 上报单位：中铁十四局集团有限公司长株潭城际铁路项目经理部二工区编号 施工技术方案报审表 本表一式三份，局指二份、工区一份
树木岭隧道 标准化钢筋加工场施工方案 编制： 审核： 审批： 中铁十四局集团有限公司 长株潭城际铁路综合Ⅱ标项目经理部二工区 二○一二年九月三日
目录 1编制目的 (1) 2编制依据 (1) 3 工程概况 (1) 4 钢筋加工场施工方案 (1) 4.1 选址要求 (1) 4.2钢筋加工场规划布置 (2) 4.3 新建标准化钢筋加工场工程量 (5) 5 施工流程图 (7) 6 具体施工方法 (7) 6.1施工准备 (7) 6.2场地整平施工 (7) 6.3生活区、加工场及便道硬化 (8) 6.4 加工棚施工 (8) 6.5 储存台、隔墙施工 (8) 6.6 围墙施工 (8) 6.7板房搭建 (9) 6.8附属设施建设 (10) 7 文明施工及管理措施 (10) 8安全保证措施 (10)
树木岭隧道标准化钢筋加工场施工方案 1编制目的 为了满足树木岭隧道暗挖区间隧道初支和二衬施工，对钢拱架、钢格栅及二衬钢筋加工等进行标准化作业；以及满足湘府路站北端围护结构和主体结构钢筋加工需求，特编制此方案。 2编制依据 （1）根据中铁十四局集团有限公司长株潭城际铁路综合Ⅱ标项目部标准化建设文件； （2）《长株潭城际铁路综合Ⅱ标树木岭隧道洞身明挖段施工组织设计》； （3）根据本工程施工现场实际情况； （4）国家、长沙市有关安全、文明施工、环境保护规范、规程及相关文件； （5）本企业现有技术水平、管理水平、施工资源及多年从事类似工程的经验。 3 工程概况 长株潭城际铁路综合Ⅱ标树木岭隧道从长沙火车站出发，过人民东路开始入地，平行于京广线南行，穿上行客车联络线、桂花路、下行客车联络线后右拐，穿京广线、东二环，在劳动东路与树木岭路交叉口设地下树木岭站（与地铁三号 线树木岭站换乘），沿树木岭路往南，在香樟路设香樟路站，沿圭塘河往南，在 湘府路设湘府路站，下穿湖南植物园以及时代阳光大道后，设地下汽车南站，沿 中意一路南行，在南三环（绕城高速）附近出洞。 我工区主要负责从DK1+440～DK14+300段范围内的所有车站及非盾构区间 的土建施工，具体主要包括树木岭站、香樟路站、湘府路站和汽车南站站以及中 间的非盾构区间。 4 钢筋加工场施工方案 4.1 选址要求 （1）根据现场实际情况，选址以避开洞身明挖段开挖线及新河路规划线为原则，新建标准化钢筋加工场选址位于洞身明挖段基坑东侧施工便道旁（里程：DK9+140-DK9+290）。后附树木岭隧道标准化钢筋加工场与洞身明挖段基坑关系图。 （2）根据工程分布、施工生产、安全需要，标准化钢筋加工场地势较开阔，
目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 2、编制原则 (2) 3、钢筋棚总体方案 (2) 3.1选址要求 (2) 3.2钢筋加工厂内布置 (2) 3.3钢筋加工厂资源配置 (4) 3.4钢筋加工厂内基础建设 (5) 3.5钢筋加工厂内各功能区建设 (5) 4、施工工艺流程及方法 (7) 4.1施工工艺流程 (7) 4.2施工流程图 (7) 4.3施工方法 (10) 5、施工安全措施 (10) 5.1安全保证措施 (10) 5.2安装具体措施 (11) 6、施工质量保证 (12) 6.1本工程的质量目标是： (12) 6.2管理机构 (12) 6.3质量保证措施 (13) 7、文明施工 (14)
云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路钢筋加工棚施工 方案 1编制依据 1、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路工程施工图纸； 2、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路工程施工图纸招标文件； 3、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路勘察设计合同； 4、《云南省交通运输厅关于云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路初步设计的批复》(云交基建[2017]45号)； 5、《云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路初步设计文件》； 6、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路初步设计审查专家意见； 7、交通运输部有关技术标准、规范、规程； 8、南首有关技术规定及有关会议纪要、规定； 9、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）； 10、《公路工程施工安全技术规程》（JTG D081-2006）； 11、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）； 12、《职业健康安全管理体系、规范》（GB/T28001—2011）； 13、《环境管理体系、规范》（GB/T24001—2004）； 14、现场实地勘察和对周围地理环境的调查； 15、国家、省、市现行安全法规、标准、规范。 2工程概况 云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路起点位于滇、黔两省省界与规划贵州省成宁至围仗(滇界)高速公路相接，向南依次倘塘镇、来宾街道、西宁街道，终于双龙街道塘坊村，与普立(滇黔界)至宣威高速公路(G56杭瑞高速)相接。本标段起点桩号为 K2K33+400，终点桩号为 K2K43+020，全长 9620m。 本标段共设置设置大桥6座，桥梁长度共计2189m；设置中桥2座，桥梁长度共计152m；未设置特大桥及小桥。桥梁长度总计为2341m/8座(左右线桥
通渭梁场钢筋加工棚规划方案 编制： 复核： 审核： 批准： 中铁二十局集团新建宝兰客专甘肃段通渭制梁场日期：二〇一三年四月四日
中铁二十局集团宝兰客专甘肃段通渭梁场钢筋加工棚建设方案 一、工程概况 通渭制梁场位于宝兰客专甘肃段BLTJ-8标，里程IDK859+500处，负责126榀双线整孔箱梁的预制架设任务，其中包括32米箱梁118榀，24米箱梁8榀，混凝土方量总计约四万方。梁场占地面积约161亩，其中包含办公生活区、混凝土拌合站、试验室、制梁区和存梁区等。其中制梁区设置7个制梁台座，存梁区设置30个双层存梁台座，存梁能力为60榀。计划上场管理人员40多人，施工人员200多人，以及各种所需机械设备。 我场在场内拟建设两座“工厂化、专业化”钢筋加工场，负责通渭梁场钢筋的集中加工，钢筋加工场设在进场便道右侧位置，与钢筋绑扎台座相邻。 二、钢筋加工场布局及建设 钢筋加工棚规划宽度为24米、长度为100米，龙门吊跨度为21米、轨道长度106米，两座加工棚采用同一方案建设，总占地面积5088平方米，详见《通渭梁场平面布置图》、另外在钢筋加工棚左侧建加工场生活区。 钢筋加工棚内地面场地换填20cm二八灰土，并用C20混凝土硬化15cm厚；场地设置为中心高，四周低，设置不小于1.5%的坡度，场地四周设排水沟，排水沟与梁场其他排水沟相连，将场地内积水排出场外、钢筋加工棚采用轻钢结构，内部分设材料堆放区、成品区、作业区。 两钢筋加工棚内各设10t龙门吊一台进行钢筋吊卸作业、钢筋加工棚内设存放钢筋台座，保证钢筋等材料离地高度40cm，且保证不变形。 三、施工方案
钢筋加工棚采用钢结构骨架、彩钢瓦顶棚，四周不封闭。顶棚起拱线高度为9米，跨度拟定为24米、进深100米、龙门吊高度8米，跨度为21米。 钢筋棚内碾压平整后，采用20cm二八灰土换填，然后用15cm厚C20混凝土硬化处理。 1、钢筋加工棚施工 （1）施工工艺流程 场地平整、硬化→浇注立柱基础→钢柱安装→浇注加强墩→屋架吊装及焊接→槽钢檩条安装→屋面板安装。 （2）钢筋加工棚基础浇筑 测量放样，确定钢筋棚立柱位置，立柱间距为6.25米。基础尺寸为长×宽×高为100cm×100cm×100cm ，预埋1cm厚35cm×35cm钢板，并采用C25混凝土浇注。 预埋钢板 基础侧面图 （3）安装钢立柱，用25t起吊机，把钢柱吊起并与加基础预埋钢板焊接。立柱采用外径165mm壁厚3.0mm的钢管,高度为9米、间距为6.25米。 （4）浇注加强墩
瓯北12#地块农房改造集聚一期建设项目 钢筋加工棚搭设方案 中国建筑一局（集团）有限公司 瓯北12#地块农房改造集聚一期建设项目部 2013年12月
施工现场标化 ——钢筋加工棚的制作 一、钢筋加工棚的基础 1、钢筋加工棚基础放线以 3m一个点，各点之间在同一条 直线上。 2、以放线点为基准点外开 挖宽100×100cm、深度1m 3、钢筋加工棚预埋件：钢 板厚10mm、宽60×60cm，钢板上 焊三排Φ22mm、长80cm弯15d 共9根钢筋。 4、预埋件用水准仪打水平，要求预埋件在同一水平面上，预埋整 齐，用C20的混凝土夯实硬化。 二、钢筋加工棚主架 5、钢筋加工棚立柱：国标Φ200mm×6mm钢管的中心点每3m一根做 为立柱，每根立柱预先和600×600mm×10mm的钢板及4块边长为150×150mm厚度为10mm 的等边三角钢板支腿 焊制在一起，然后采 用螺栓连接在600× 600mm预埋件钢板 上，立柱高3.8m。 （见详图）
6、立柱离预埋件3m 做钢筋加工棚主架，主架 宽6m、长12m、高 80cm； 7、立柱离预埋件3m 位置，在立柱四个方向分 别焊接厚10mm钢板打两 个Φ14mm的孔，以立柱中心点两边挑14#槽钢各3m，每隔3m设一道，采用Φ14mm×50mm螺丝固定，立柱与立柱之间用槽钢连接螺丝固定。 8、挑出14#槽钢用Φ48mm钢管Φ14mm×50mm螺丝斜拉立柱，槽钢 必须同一水平面，迎着短边方向每隔1.5m焊接一根高66cm、Φ48mm 钢管立柱，长边方向每隔3m焊接Φ48mm一根钢管立柱，便于用钢管搭设第二层防护。 三、双层防护搭设及刷油漆上色 9、钢筋加工棚除立 柱以外的刷防锈漆一遍 （槽钢、Φ48mm钢管、 钢板及焊接处都要刷防 锈漆），防锈漆干后刷 一道黄色油漆。 10、铺第一层防护： 在槽钢主架上，沿短边 方向每隔1.5m搭设Φ48mm钢管骨架（加工棚中心位置由槽钢代替钢
钢筋加工场建设方案 XXXX三月宿舍 目录 首先，准备工作基于.................................................................................................32、项目概述. (3) 2.1武汉南四环路概述， (3) 2.2第三部分概述.............................................................................33、钢材加工厂规划 (3) 3.1场地设置的想法 (3) 3.2现场规划和布局 (4) 3.2.1功能区.......................................................................................4 3.2.2办公室和生活区.. (5) 四、钢筋加工厂建设在 (6) 4.1现场处理.................................................................................................6 4.2加工棚.......................................................................................7 4.3储存区...........................................................................................7 4.4内部排水设施..................................................................................8 4.5生活区建设...........................................................................................8 4.6党微建筑..........................................................................................9 4.7附属设施
钢筋加工棚施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：
钢筋棚施工方案 一、编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 2、《屋面工程质量验收规范》GB50207 -2002 3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99 4、《钢结构设计规范》GB50017－2003 二、工程概况 1、工程总体情况： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 2、钢筋棚使用时间 临时钢筋加工棚使用时间为2018年2月至2018年11月。 3、钢筋棚主要情况参数 本钢筋棚采用钢结构进行搭设，钢结构外覆盖压型瓦作为钢筋棚的外墙面及顶棚。钢筋棚宽度为20m，长度为60m。宽度方向为单跨，长度方向共采用10节，11榀框架，每榀框架间距为6m。总高为，其外外立面意图如下所示： 钢筋棚内平面布置示意图如下所示：棚内设置有原材料堆放区、加工区、半成品区。 钢筋棚主体结构由11榀钢框架构成，钢框架之间采用C120钢檩条连接成整体，钢框架跨度为20m，高，立柱采用Φ219*钢管，框架顶桁架梁上梁采用Φ48*双钢管，框架顶桁架梁下梁采用Φ60*钢管，桁架梁系杆以及屋面拉杆均采用Φ18mm圆钢焊接而成。每榀钢框架断面图如下所示：
钢筋大棚钢结构实物图片： 钢桁架所用材料采用如下表所示： 三、钢筋棚安装构造要求 1、为保证钢筋棚纵向稳定，需在钢筋棚侧墙内安装斜撑，以增强钢筋棚纵向稳定性。 2、为加强框架柱在柱脚处，弯矩最大部位的杆件强度，在框架柱脚部位采用混凝土包固柱脚进行加强。 3、为提高钢筋棚横向稳定性能，可考虑在钢筋棚外增加揽风绳以加固。 四、施工部署 1、施工项目管理机构 根据本合同段工程的施工规模及工程性质，我经理部预期达到的工程管理目标，施工期间将采取项目法施工，采用矩阵式项目体系组织实施，建立起在业主总协调管理下、监理公司指导下的项目经理负责制，下设项目经理、项目副经理和项目工程师领导下的施工员、质检员、安全员、材料员、造价员。从施工的总体安排，施工计划的协调、施工工期、工序搭接、协调、施工质量的监督控制及施工现场的安全文明管理各方面进行施工项目管理。
钢筋加工棚防护搭设施工方案 1.施工方法 1.1.功能要求 围护架用φ48×3.5钢管及铸钢扣件搭设，所在区域不在塔吊覆盖半径之内，因此搭设单侧防护棚。 1.2.基本格构 详图见附图 2.搭设施工工艺 2.1.施工准备 2.1.1.栋号负责人应按施工组织设计及施工方案中有关防 护棚的要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底及安全技术交底。 2.1.2.应按要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，
各种材料必须有产品质量检验合格证。不合格的购配件 不得使用，经检查合格的购配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平整，堆放场地不得有积水。 2.1. 3.清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。2.2.搭设 2.2.1.防护棚搭设工艺： 放置纵向扫地杆→逐根树立立柱，随即与扫地杆扣紧→放置横向扫地杆并与立杆或扫地杆扣紧→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件（或加抛撑）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→加设临时斜撑杆→第三、四步纵向水平杆和横向水平杆→接立杆→架设剪刀撑。 2.2.2.搭设立杆的注意事项 a本工程使用外径48mm壁厚3.5mm的钢管。 b相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离必须符合构造要求。 c开始搭设立柱时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连接处安装稳定后，方可根据情况拆除。 2.2. 3.搭设纵、横向水平杆的注意事项 a封闭性防护棚的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。 2.2.4.搭设剪刀撑、横向支撑、抛撑等注意事项 A连接处的构造必须符合要求。当防护棚操作层高出连接点
二步时，必须采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。 b剪刀撑、横向支撑必须随立柱、纵向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑的构造必须符合要求。 2.2.5.扣件安装的注意事项 a扣件规格必须与钢管外径相同；扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40N*m，并不大于65 N*m；主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不得大于150mm； b对接扣件的开口必须边侧或朝内； c各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度为100mm。 3.防护棚质量保证措施 3.1防护棚的构配件质量必须按规定要求精心检验，合格后方准使用； 3. 1.1钢管的验收：钢管应有材质证书，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面偏差要符合规定；钢管必需涂刷防锈漆，锈蚀严重的架管不得使用；钢管弯曲、变形偏差超标的不得使用。 3.1.2扣件的验收：扣件质量经检验证明，必须符合《钢管防护棚扣件》（GB15831）的相关规定；旧扣件在入场和使用前要进行质量检查，有裂缝、变形的严禁入场、使用。出现
**项目**合同段钢筋加工场建设方案 编制: 复核: 审核: **有限公司 **项目经理部 **年**月
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、选址及规划 (1) 1、场地选址 (1) 2、场地规划 (1) 四、钢筋加工场建设 (1) 1、主要人员安排 (1) 2、工期安排 (2) 3、钢筋加工场总体规划 (2) 4、钢筋加工场内基础建设 (3) 5、钢筋加工场内各区建设 (4) 五、用水用电 (5) 六、文明施工措施 (5) 七、安全环保措施 (5) 1、安全生产目标 (5) 2、安全管理组织机构 (6) 3、安全生产保证措施 (6) 4、施工用电安全保护措施 (7) 5、消防保证措施 (7) 6、施工机械安全操作规程 (7) 7、环境保护管理组织机构 (9) 8、水土及生态环境的保护措施 (9) 9、固体废弃物处理措施 (10) 10、降低噪音措施 (10) 八、彩钢棚计算 (10)
钢筋加工场建设方案 一、编制依据 1、**项目CYTJ5合同段招投标文件相关要求； 2、**高速公路扩能项目**合同段《两阶段施工图设计》； 3、施工现场踏勘、调查走访相关信息； 4、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46—2005； 5、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33—2001。 二、工程概况 本合同段起于**市渝北区共和村，经滩子头、宝华村止于渝北区洛碛镇石堰沟，路线里程K14+650~K20+700，路线全长6.05公里。 本合同段设洛碛南和三林两个互通，全段共17座大中型桥梁（含互通桥梁）、3座人行天桥，涵洞13座。 三、选址及规划 根据招投标合同及**市建设标准化管理手册的要求，各合同段内桥梁、结构物的钢筋进行集中加工，需要设置一座大型钢筋加工场。我合同段对钢筋加工场建设用地进行了选址及规划。 1、场地选址 钢筋加工场用地选址在洛碛镇宝华村村道旁原水泥拌合站旧址，位于本项目杨柳坝大桥12#墩右幅约100米处，与项目部约600米，利于钢筋加工场的建设与管理。此处地势平坦、距主线近，且交通便利，便于原材料进场及场内生产的半成品、成品运至施工现场。目前钢筋加工场已建设完毕，待龙门吊安装完成及电力连接后即可生产。 2、场地规划 场地规划面积约2170m2，设原材存放区、钢筋下料区、加工制作区、成品及半成品存放区等，各区域分开标识布置。钢筋加工场采用封闭式管理，周围用围墙进行隔离，进出场道路进行硬化处理，设大门一处。 四、钢筋加工场建设 1、主要人员安排 根据钢筋加工场的任务、工程特点及要求，建设本钢筋加工场负责全线桥梁和结构物的钢筋加工和运送工作。主要人员安排及任务划分和机械设备配置计划见下表：
安徽省泗洪至许昌高速公路淮北段路面第二合同段 料仓钢制顶棚安装专项安全方案 编制： 复核： 审批： 中交第三公路工程局 泗许高速淮北段路面02标项目经理部 2011年12月21日 目录 第一章总则........................................................ 一、工程概况 ...................................................... 二、编制依据 ...................................................... 三、编制目的 ...................................................... 第二章主要施工工艺流程和方法...................................... 一、施工工艺流程 .................................................. 二、施工方法 ...................................................... 第三章安全文明生产管理措施........................................ 一、安全生产管理目标 .............................................. 二、前期安全准备工作 .............................................. 三、现场安全管理组织机构 .......................................... 四、安全生产保障体系 .............................................. 五、安全生产职责 .................................................. 第四章钢制顶棚施工安全注意事项..................................... 一、施工过程中的安全注意事项 ...................................... 二、钢柱安装注意事项 .............................................. 三、屋面梁安装注意事项 ............................................ 第五章钢制顶棚施工过程中的安全控制措施............................ 一、防止起重机倾翻安全措施 ........................................ 二、防止高处坠落安全措施 ..........................................
目录 第一章、工程概况 1 第二章、钢筋进场与试验 2 第三章、钢筋加工 3 第四章、钢筋的连接 6 第五章、钢筋绑扎施工7 第六章、钢筋清理和保护12 第七章、质量检查与验收12 第八章、质量通病及预防措施13 第九章、钢筋的冬季施工14 第十章、成品保护14 第十一章、安全文明施工15 第十二章、环保措施17
第一章、工程概况 本工程为常营居住区一期工程7#标段工程，其地址位于朝阳区常营乡，本工程北侧为常营北路，东侧、南侧为本标段邻近的8#、10#标段工地，其西侧为东苇路。 本标段房屋总建筑面积为39112.87m2，由401＃~405#楼及1#地下车库组成。401#楼为18层高层，设置一层地下室，地下室地面结构标高为-4.820m，底板厚度为550mm,地下室底板下设防水层、保护层、垫层。402#楼分为A段、B段，A段为14层高层，B段为10层高层，A段、B段地下室一层为人防并设有地下室夹层，A段与B段之间自基础到顶层留置800mm宽的后浇带，基础采用梁板式筏型基础。A段地下室地面结构标高为-5.770m，底板厚度为500mm，B段地下室地面结构标高为-5.820m，底板厚度为450mm。403#~405#楼为4~5层住宅，其中403#楼全部、404#楼部分的基础采用现浇钢筋混凝土条形基础，404#楼部分设地下一层，405#楼设地下一层，基础采用箱形筏板基础，401#、402#主楼的南侧为全埋式室外地下汽车库，地面结构标高为-6.35m，地下车库顶板上覆土层厚度为2.0m，由于地下室的总体面积较大，所以在401#、402#主楼与地下车库之间及1#地下车库内设置了砼后浇带。本工程上部主体采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系，抗震设防烈度为8度，抗震等级为抗震墙2级，底部加强区为1~2层，砼强度等级为C20及C40之间。 本工程建设单位为北京天鸿房地产开发有限责任公司，设计单位为北京维拓时代建筑设计有限公司，由北京赛瑞斯工程建设监理有限责任公司监理。 公司将本工程列为公司重点项目,项目部管理执行GB/19001-2001、GB/24001-1996、GB/T28001-2001“三合一”体系,同时为响应业主的精品工程的开发原则,我们定下质量目标、工期目标、安全文明施工目标如下: 质量目标——确保本标所有住宅工程质量均达到长城杯标准，确保401#、402#楼高层创北京市结构长城杯工程，并确保所有住宅均为无渗漏住宅工程。 工期目标——确保3幢多层、2幢高层住宅、1＃地下车库457个日历天内全面竣工。 文明施工目标——争创北京市“安全文明工地”。 安全生产目标——杜绝死亡及重大伤害、伤残事故发生，并将一般轻伤事故控制在
通渭梁场钢筋加工棚规划方案 编制: 复核: 审核: 批准: 局集团新建宝兰客专甘肃段通渭制梁场 日期：二0 —三年四月四日
中铁二十局集团宝兰客专甘肃段通渭梁场钢筋加工棚建设方案 工程概况 通渭制梁场位于宝兰客专甘肃段BLTJ-8 标，里程IDK859+500 处，负责 126 榀双线整孔箱梁的预制架设任务，其中包括32米箱梁118榀，24米箱梁8榀，混凝土方量总计约四万方。梁场占地面积约161 亩，其中包含办公生活区、混凝土拌合站、试验室、制梁区和存梁区等。其中制梁区设置7 个制梁台座，存梁区设置30 个双层存梁台座，存梁能力为60 榀。计划上场管理人员40 多人，施工人员200 多人，以及各种所需机械设备。 我场在场内拟建设两座“工厂化、专业化”钢筋加工场，负责通渭梁 场钢筋的集中加工，钢筋加工场设在进场便道右侧位置，与钢筋绑扎台座相邻。 二、钢筋加工场布局及建设 钢筋加工棚规划宽度为24 米、长度为100米，龙门吊跨度为21 米、 轨道长度106米，两座加工棚采用同一方案建设，总占地面积5088平方米，详见《通渭梁场平面布置图》、另外在钢筋加工棚左侧建加工场生活区。 钢筋加工棚内地面场地换填20cm二八灰土，并用C20混凝土硬化15cm厚; 场地设置为中心高，四周低，设置不小于%的坡度，场地四周设排水沟，排水 沟与梁场其他排水沟相连，将场地内积水排出场外、钢筋加工棚采用轻钢结构，内部分设材料堆放区、成品区、作业区。 两钢筋加工棚内各设10t 龙门吊一台进行钢筋吊卸作业、钢筋加工棚内设存放钢筋台座，保证钢筋等材料离地高度40cm且保证不变形。 三、施工方案 钢筋加工棚采用钢结构骨架、彩钢瓦顶棚，四周不封闭。顶棚起拱线高度 为9米，跨度拟定为24米、进深100米、龙门吊高度8米，跨度为21米。 钢筋棚内碾压平整后，采用20cm二八灰土换填，然后用15cm厚C20混凝
目录 1.编制依据 (1) 1.1. 主要规程、规范 (1) 1.2. 参考手册 (1) 2.工程概况 (1) 2.1. 工程总体概况 (1) 2.2. 防护棚施工概况 (1) 3.施工部署 (2) 4.施工方法 (2) 4.1. 功能要求 (3) 4.2. 基本格构.................. 错误!未定义书签。 5.搭设施工工艺 (3) 5.1. 施工准备 (3) 5.2. 搭设 (3) 6.防护棚质量保证措施 (4) 7.防护棚安全注意事项 (6)
1.编制依据 1.1.主要规程、规范 1.1.1.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-2010）1.1. 2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2012） 1.1.3.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-2010）1.1.4.《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99） 1.1.5.省市相关管理文件 1.2.参考手册 1.2.1.《建筑施工手册》（缩印本第4 版，2003.9） 1.2.2.《实用建筑施工安全手册》（1999.7） 2.工程概况 2.1.工程总体概况 地理位置：本工程位于**省*************。 本工程由*****设计研究院有限公司，由*********开发建设，由************项目管理有限公司监理，由**************施工。 本工程为住宅群，由我项目部承建的工程包括：1#、4#、5#共三栋住宅楼及周边相关配套工程。总建筑面积约50000㎡，28、32层，基础为桩基础，结构形式为框架剪力墙结构；总高度84.6m、96m。 2.2.防护棚施工概况
在开工前，工地需要搭好的临建(附详细做法) 1、食堂 员食堂计划面积为22×3=66㎡，其中餐厅44㎡。工人食堂计划面积为22×7=154㎡，其中餐厅77㎡。地面做法：从下到上：素土回填夯实→50 厚C20细石砼垫层→30 厚水泥砂浆→6 厚300*300 防滑地砖。顶棚采用石膏板吊顶。门窗采用活动房厂家标准门窗，增加带纱门窗，并做好其它防蝇措施。 工人食堂仓库15㎡，水泥砂浆地坪，用于贮藏大米、油、盐等食堂用品。 设蓄水池一个，洗菜池两个，洗碗池三个，均用磁砖铺贴。池下设排水管与排水沟相连。 2、厕所 办公区设男厕所一个，面积12㎡，内设小便斗3 个，蹲坑4 个；女厕所一个面积10㎡，内设蹲坑4 个。管理人员生活区设男厕所一个，面积18㎡，内设小便斗4 个，蹲坑5 个；女厕所一个面积15㎡，内设蹲坑5 个。 管理人员生活区设男女浴室各一间，面积各17㎡。
工人宿舍区设男浴室一个，面积45㎡，安装水龙头16 个，可同时供16 人洗澡；女浴室一个，面积22㎡，安装水龙头8 个，可同时供8 人洗澡。 工人宿舍区厕所设男厕所两个，面积112㎡，内设小便槽2 处，蹲坑45 个； 女厕所两个面积44㎡，内设蹲坑16 个。 浴室、厕所门前用明显标识做出男、女浴室、厕所字样，并悬挂浴室、厕所使用条例。浴室、厕所内地面均铺设地砖。 厕所污水经管道排放到化粪池处理后排出场外，生活污水经三级沉淀后排出场外。化粪池、沉淀池使用240 厚标准砖、M5 水泥砂浆砌筑，钢筋砼盖板。
3、办公室 办公室采用彩钢板二层活动房，形似U 字形，每间3.64×6.16 米，计15×2=30 间。 门前设花坛两个，旗杆，停车场，七牌两图，后墙外散水，下方有一300*300排水沟不使房屋浸泡在水里。一层地坪用地砖铺面，二层铺地毯。活动房厂家标准门窗，立柱和门窗颜色为蓝色。 4、门卫室 彩钢板门卫室一间，2.4×2.4 米，地砖铺面，塑钢门窗。四周沿墙设散水坡。 5、宿舍 宿舍采用彩钢板二层活动室，每间22 m2，计20×7=140 间。50 厚细砼地面，轻钢龙骨吊顶。 6、钢筋加工棚 采用型钢焊接成品屋架，木夹板屋面；6×15 米计90m2。内设钢筋弯曲机、切断机、对焊机等钢筋加工机械。 7、木工工棚 采用型钢焊接成品屋架，木夹板屋面；4×8 米计32m2。内设台锯二台。 8、洗车池
目录 第一章总则 (1) 1.1目的 (1) 1.2适用范围 (1) 1.3编制依据 (1) 1.4基本规定 (1) 第二章场地建设 (1) 2.1场地规划 (2) 2.2设备配备 (9) 2.3验收评定 (9) 第三章管理制度 (10) 3.1人员配置 (10) 3.2管理职责 (11) 第四章业务流程 (13) 第五章工序、工艺及设备操作规程 (13) 5.1钢筋加工工序 (13) 5.2钢筋加工工艺 (14) 5.3设备操作规程 (17) 第六章安全质量及文明施工 (23) 6.1安全文明保证措施 (23) 6.2质量保证措施 (24) 6.3 CI建设 (24) 第七章内业资料 (25)
第一章总则 1.1目的 本项目设置符合标准化要求、满足生产需要的标准化钢筋加工棚一座，对本项目施工所用钢筋进行集中加工、配送，保证钢筋加工与现场施工互不干扰。为规范标准化钢筋加工棚的场地建设、管理制度、业务流程、工序工艺、设备操作规程及内业资料的整理，制定本方案。 1.2适用范围 本方案适用于河惠莞高速公路惠州平潭至潼湖段工程项目经理部第一施工队标准化钢筋加工棚的规划建设、管理和运营。 1.3编制依据 1．广东省高速公路建设标准化管理规定 2．广东省高速公路建设标准化管理指南 3．施工现场结构物分布情况 4．现场的施工调查、水电布置和混凝土综合运距的计算 1.4基本规定 根据《广东省高速公路建设标准化管理规定》及《广东省高速公路建设标准化管理指南》要求，河惠莞高速公路惠州平潭至潼湖段工程项目经理部第一施工队设置1处符合广东省标准要求的钢筋加工棚，单个面积1200m2，采用封闭式管理，配备专门的技术人员及管理人员，对所辖施工范围内的结构物钢筋进行集中加工。 钢筋加工棚的规模及功能应符合投标文件承诺的有关要求及满足施工需要。功能区划分包括原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区、成品待检区、合格成品区、废料处理区。 第二章场地建设
钢筋加工棚搭设方 案
目录 1.编制依据 ............................................................... 错误!未定义书签。 1.1. 主要规程、规范 ............................. 错误!未定义书签。 1.2. 参考手册......................................... 错误!未定义书签。 2.工程概况 ............................................................... 错误!未定义书签。 2.1. 工程总体概况 ................................. 错误!未定义书签。 2.2. 防护棚施工概况 ............................. 错误!未定义书签。 3.施工部署 ............................................................... 错误!未定义书签。 4.施工方法 ............................................................... 错误!未定义书签。 4.1. 功能要求......................................... 错误!未定义书签。 4.2. 基本格构......................................... 错误!未定义书签。 5.搭设施工工艺 ....................................................... 错误!未定义书签。 5.1. 施工准备......................................... 错误!未定义书签。 5.2. 搭设 ................................................ 错误!未定义书签。 6.防护棚质量保证措施............................................ 错误!未定义书签。 7.防护棚安全注意事项............................................ 错误!未定义书签。
单位工程施工组织设计或方案 （钢筋加工场雨棚施工方案） 工程名称：广州南沙珠江啤酒有限公司年产30万千 升啤酒生产线搬迁项目工程 工程地点：广州市南沙开发区万倾沙同兴工业园 施工单位：广东长恒建设工程有限公司 编制单位：现场项目部审批单位： 技术负责人：利戈审核负责人： 编制人：周少群审批负责人： 编制日期：2012年3月30日审批日期：
目录 目录 0 1. 编制依据 (1) 1.1. 主要规程、规范 (1) 1.2. 参考手册 (1) 2. 工程概况 (1) 2.1. 工程总体概况 (1) 2.2. 雨棚施工概况 (2) 3. 搭设施工工艺 (2) 3.1. 施工准备 (2) 3.2. 搭设 (3) 4. 雨棚质量保证措施 (4) 5. 雨棚安全注意事项 (6) 6. 附件 (6)
广东长恒建设工程有限公司 1 1. 编制依据 1.1. 主要规程、规范 1.1.1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2001） 1.1. 2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91） 1.1.3. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99） 1.2. 参考手册 1.2.1. 《建筑施工手册》（缩印本第4 版，2003.9） 1.2.2. 《实用建筑施工安全手册》（1999.7） 2. 工程概况 2.1. 工程总体概况 广州南沙珠江啤酒有限公司年产30万千升啤酒生产线搬迁 项目工程的总建筑面积约130000平方米，由我司广州市第四建筑工程有限公司承建，建设单位为广州南沙珠江啤酒有限公司，设计单位为中国轻工业广州设计工程有限公司，工程质量目标为合格，采用钢筋混凝土结构及钢结构。 酿造综合楼1栋，钢筋混凝土+钢结构，建筑面积32720㎡；成品包装间1栋，钢筋混凝土+钢结构，建筑面积77340.5㎡，一层含夹层，檐口高度为13.5m ；办公楼、过街廊一1栋，办公楼为钢筋混凝土结构，共3层，层高分别为4m 、6m ，檐口高度14m ，设有参观走廊通往酿造综合楼，过街廊为钢结构，总建筑面积8312.85㎡；倒班楼4栋，总建筑面积9104.02㎡，每栋6层，
成都经济区环线高速公路德阳至简阳段DJTJ3标段1#钢筋加工场建设方案 编制： 审核： 批准： 中铁建大桥工程局集团第五工程有限公司德简高速公路DJTJ3项目经理部 二〇一七年三月
目录 一、编制依据............................. 错误!未定义书签。 二、编制目的............................. 错误!未定义书签。 三、工程概况............................. 错误!未定义书签。 1、概述.............................. 错误!未定义书签。 2、主要工程数量...................... 错误!未定义书签。 3、施工条件.......................... 错误!未定义书签。 四、钢筋加工场建设方案................... 错误!未定义书签。（一）设置原则......................... 错误!未定义书签。（二）选址情况......................... 错误!未定义书签。（三）钢筋加工场总体规划............... 错误!未定义书签。 1、钢筋加工场内布置.................. 错误!未定义书签。 2、钢筋加工场建设要求................ 错误!未定义书签。（四）钢筋加工场内基础建设............. 错误!未定义书签。 1、平整场地.......................... 错误!未定义书签。 2、排水沟修砌........................ 错误!未定义书签。 3、钢筋顶棚的搭设.................... 错误!未定义书签。 4、场地硬化.......................... 错误!未定义书签。（五）钢筋加工场内各区建设............. 错误!未定义书签。 1、原材料存放区...................... 错误!未定义书签。 2、钢筋下料、加工区.................. 错误!未定义书签。 3、半成品、成品存放区................ 错误!未定义书签。 4、标志标牌。........................ 错误!未定义书签。