PCB板用超纯水设备

净水器PCBA线路板控制板工作流程
净水器核心设备主要有两个部分：一个是滤芯，滤芯的主要作用是通过过滤，反渗透RO膜对水中的有害物质，有害化学成分进行过滤，使水尽量达到纯净水的标准；另一个核心部件就是控制板。

净水器纯水机控制板，又叫“电路板”“电脑板”，其主要作用是控制整个水机的工作流程，包括清洗、制水、检修等功能，使自来水进入水机并经历净化过程达到引用标准。

以下是控制板工作流程：
1、电源：
电脑板通电2秒后进入工作状态，蜂鸣器鸣叫一声，机器自动冲洗18秒，图标闪烁代表相应的工作状态。

2、冲洗：
（1）开机自动冲洗18秒
（2）按“强冲”键自动冲洗18秒
（3）每6小时自动冲洗18秒
（4）缺水转制水自动冲洗18秒
（5）水满后自动冲洗8秒（累计制水60秒以上才触发水满后冲洗）
3、制水：
当检测到高压开关压力低于正常值，增压泵开始工作，进水阀打开，进入制水程序。

4、水满：
当压力桶的水达到一定压力，高压开关断开，机器停止工作，进水阀关闭。

5、缺水：
当低压开关检测到水源压力低于设定值或电脑板检测到低压开关断开时，机器停止工作。

增压泵停止，进水阀关闭，蜂鸣器鸣叫10声。

6、检修：连续制水超过6小时（中间无水满），说明纯水机出现故障，进入检修程序，蜂鸣器鸣叫10声。

跃龙电子科技的控制板设计都是根据标准化的螺口间距大小进行设计，显示屏采用标准屏幕大小和比例进行严格制作，针对国内外主流的净水器、纯水机等都可以达到完美直接替换。

跃龙倾力自主研发的物联网电脑板，安装到传统水机上，就能实现智能化。

PCB线路板用纯水设备工艺说明PCB线路板在电脑主板、手机、数码相机、家用电器等几乎每一种电子设备当中。

因此PCB线路板的清洗非是关键步骤。

以下将主要介绍PCB线路板用纯水设备的工艺流程及优势、特点。

源水对PCB线路板清洗的影响
水是一种溶解能力很强的溶剂,水中还含有盐类和化合物,溶有CO2, 还有胶体。

在水中还存在大量的非溶解性质,包括粘土、病毒、泥沙、细菌、浮游生物、微生物、藻类、热源等等。

这些如果直接PCB清洗线路板，清洗的效果会非常差。

PCB线路板用纯水设备工艺流程及优势
1、工艺流程：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵
→EDI系统→微孔过滤器→用水点。

2、主要采用EDI装置，这是当今制取超纯水最经济、环保的工艺。

它不需要向传统混床工艺那样用酸碱进行再生，它可以连续制取超纯水。

最主要的是对环境没什么破坏性，在价格上稍贵一些。

PCB线路板用纯水设备特点
1、经过多年实践经验，结合了最先进的膜分离技术，采用反渗透加EDI相结合制备超纯水。

2、该工艺具有运行成本低的优点，运行可靠、稳定。

3、该工艺具有造价低，耗材易得的优点。

线路板用超纯水设备典型流程及标准参考一、线路板用纯水概述:线路板生产过程中,FPC/PCB湿流程绝大部分工艺都是相似的。

各个工艺环节对纯水的要求也是大同小异。

我们在线路板生产过程中常用到的电镀铜,锡,镍金;化学镀镍金;PTH/黑孔;表面处理蚀刻等生产过程都需要用到不同要求的纯水。

因为线路板生产过程中使用的药水不同,生产工艺流程的差异,对纯水的品质要求也不一样。

最关键的指标是:电导率(电阻率,总硅,pH值,颗粒度。

线路板、电路板用纯水因为本身工艺流程的不同对纯水制造的工艺流程也不同。

按照目前绝大部分线路板厂的使用情况来看,大概分为以下三种类型:预处理加离子交换纯水系统;反渗透加离子交换系统;高效反渗透EDI超纯水设备。

二、线路板用纯水典型工艺流程:1、采用反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合的方式,其基本工艺流程为:原水→沙炭过滤器→精密过滤器→原水箱→反渗透设备→混床(复床→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点2、采用反渗透水处理设备与电去离子(EDI设备进行搭配的的方式,这是一种制取超纯水的最新工艺,也是一种环保,经济,发展潜力巨大的超纯水制备工艺,其基本工艺流程为:原水→沙炭过滤器→精密过滤器→原水箱→反渗透设备→电去离子(EDI→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点三、标准参考显像管、液晶显示器用纯水水质(经验数据集成电路用纯水水质四、线路板纯水设备特点为满足用户需要,达到符合线路板、电路板用纯水标准的水质,尽可能地减少各级的污染,延长设备的使用寿命、降低操作人员的维护工作量。

在工艺设计上,最好取符合国标自来水为源水,再设有介质过滤器,活性碳过滤器,钠离子软化器、精密过滤器等预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床(EDI电除盐系统系统等。

线路板纯水系统中水箱均设有液位控制系统、水泵均设有高低压力保护装置、在线水质检测控制仪表、电气采用PLC可编程控制器,真正做到了无人职守;同时在工艺选材上采用推荐和客户要求相统一的方法,使设备与其它同类产品相比较,具有更高的性价比和设备可靠性;我们建议用户花最少的资金达到最佳的效果;各个工艺流程综合通盘考虑;达到费用最低,效果最优。

电子行业超纯水处理设备技术文章
电子行业超纯水处理设备
超纯水设备一般采用反渗透作预处理再配上去离子(EDI)装置，利用反渗透原理，有效去除水中各种盐份、离子、颗粒，细菌等，有着产水水质稳定、操作简便、运行费用低、绿色环保无污染、维护方便等优点，能满足客户的用水需求。

电子行业超纯水处理设备优势：
1、人性化设计，操作、检修耗材更换方便;
2、选用质量过关的材料，保证设备使用年限和稳定出水水质;
3、对出厂设备进行压力试验，保证设备优良完整性;
4、电控系统出厂检验，保证其运行完好;
电子行业超纯水处理设备应用范围
1、液晶显示器的生产、屏面需用纯水清洗和用纯水配液。

2、晶体管生产中主要用于清洗硅片，另有少量用于药液配制。

3、集成电路生产中高纯水清洗硅片。

4、半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路。

EDI超纯水设备介绍超纯水设备（Electron Demineralized Water)是一种用来生产超纯水的设备。

超纯水是一种仅含有水分子的物质，不含任何溶解固体、气体和细菌等物质。

它通常应用于高纯化实验室、制药工业、化工工业和电子工业等领域。

本文将介绍EDI超纯水设备的原理、应用和优势。

1.原理：EDI是电渗析（Electrodeionization）的简称，通过电场作用实现溶液的离子交换和电泳迁移，从而达到水中杂质的去除。

EDI超纯水设备主要由阴极、阳极和离子交换膜组成。

水通过离子交换膜，阳离子和阴离子被分离，经过电场作用，离子迁移到对应的离子交换膜上。

经过多个单元的交替排列，阳离子和阴离子逐渐被去除，生成纯净水和浓缩液。

2.设备结构：EDI超纯水设备通常由水预处理系统、EDI单元和后处理系统三部分组成。

水预处理系统主要用来去除水中的颗粒物、有机物和化学物质等，以保护EDI单元的性能和寿命。

EDI单元是核心部件，其结构由离子交换膜、阴极、阳极、导电液和电源等组成。

后处理系统用于进一步提升水的纯度，如深度去离子、凝聚和过滤等。

3.应用：-高纯化实验室：在实验室中，高纯水被用于溶解、稀释、浸泡和反应等操作，以确保实验结果的准确性。

-制药工业：在药物制造和生产过程中，超纯水被用于注射液、灌装和洗涤等，以确保药品的安全和纯度。

-化工工业：在化工生产过程中，超纯水常用于合成、冷却、洗涤和稀释等，以防止水中杂质对产品和设备的损害。

-电子工业：在电子元器件制造和芯片生产过程中，超纯水被用于清洁、泡水和刻蚀等，以确保产品的质量和可靠性。

4.优势：-操作简单：EDI设备没有酸碱再生过程，不需要使用酸碱药剂，操作更加简便和安全。

-节能环保：EDI设备不需要热能和大量水作为再生用水，节约能源和水资源。

-稳定性高：EDI设备采用电场作用实现离子去除，稳定性较高，不易受水质波动影响。

-产品纯度高：EDI设备可以将水中的溶解固体去除至极低水平，生产出高纯度的超纯水。

现代人生活天天手中不离电子产品，近年来，随着中国科技发展迅速，其中电子行业是科技发展主力军，电子行业中半导体占有重要位置。

半导体清洗用超纯水设备主要应用在电子行业半导体清洗中，其出水水质均能达到国际半导体清洗用超纯水标准。

半导体清洗用超纯水设备工艺流程
半导体清洗超纯水设备整套工艺流程相当严谨，所以这就需要每个工序点配合默契。

原水进入半导体清洗用超纯水设备后首先进入南方泵加压，加压后原水进入系统预处理装置，预处理过后通过反渗透水处理装置，此时的水可以作为纯水来使用，最后需经过过滤器进行深度过滤，使出水达到要求。

电子行业发生的变化给人们日常生活带来巨大影响，电子产品最不可缺少的配件半导体越来越受到人们关注。

电子行业超纯水设备对电子元件主要的生产起着至关重要的辅助作用。

电子行业超纯水设备中的RO膜孔径小至纳米级，采用双级反渗透之后出水标准超过国家半导体清洗用超纯水标准。

设备出水水质最高可达18.2兆，废水的回收率可以达到80%到90%以上。

光伏行业用超纯水设备详情介绍
光伏行业用超纯水设备
超纯水设备是用在反渗透等水处理工艺之后，用来制取超纯水的水处理设备。

设备将阴、阳离子按照比例混合装填于同一容器内，使其处理后的水质电导率可低于1uS/cm以下，出水电阻率达到10MΩ.cm 以上，根据不同行业的用水要求，可将出水电阻率可控制在1-18MΩ.cm 之间。

光伏行业用超纯水设备特点
超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工，我们公司经过多年实践，同时结合新的膜分离技术，采用反渗透加离子交换系统(或EDI)相结合研发的各行业用超纯水设备，运行可靠。

与新工艺相比具有造价低，系统稳定等优点。

光伏行业用超纯水设备应用范围
·化工材料的生产和加工过程所用的溶剂及清洗过程
·超纯材料和超纯化学试剂
·实验室和中试车间
·电子半导体、集成电路板上用到的化工材料
·石英、硅材料生产、加工、提纯
·高纯墨水、传真打印机中的喷墨、纳米墨水。

电子工业超纯水设备工艺及应用领域描述一、概述电子、半导体、液晶显示、光伏工业生产在制作过程中，往往需要使用极其纯净的超纯水设备制水。

在光伏行业电子管生产中，如其中混入杂质，就会影响电子的发射，进而影响电子管的放大性能及寿命，在显像管和阴极射线管生产中，其荧光屏内壁用喷涂法或沉淀法附着一层荧光物质，如其配制纯水中含铜在8ppb以上，就会引起发光变色;含铁在50ppb以上就会使发光变色、变暗、闪动并会造成气泡、条迹、漏光点等次品。

因此水的质量相当重要。

二、应用领域1、半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路成品、半成品;2、超纯材料和超纯化学试剂;3、实验室和中试车间;4、汽车、家电表面抛光处理;5、光电子产品;6、微电子产品、显像管制造业;7、蓄电池、锂电池、太阳能电池、干电池;8、其他高科技精微产品;三、工艺流程方案1 预处理系统→复床系统→混床系统→后处理系统→用水点方案2 预处理系统→RO 系统→混床系统→后处理系统→用水点方案3 预处理系统→RO系统→EDI系统→后处理系统→用水点四、出水水质符合美国ASTM标准、符合中国实验室用水国家标准GB6682-2000(18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm)五、订货须知具体的设备处理量、出水标准、设备材质、尺寸及电器控制等将会提供给您详细的方案说明。

温馨提示：水处理设备的要求需要了解几点内容：1、纯水的产水量(按每小时计，算)2、纯水要求的水质(例如多少兆欧)3、原水进水水质是什么水(例如自来水，地表水，深井水)4、制作纯水的工艺(工艺不一样价格也不一样)5、用于生产什么产品(例如电池片，蓄电池，玻璃行业，化妆品行业，化工行业等)6、配置的品牌及控制方式(PLC自动控制，手动控制)型号和数量等。

超纯水设备工程方案设计一、需求背景超纯水是指去离子水，即水中除了H2O分子之外，其他成分都被去除的水。

超纯水广泛应用于半导体制造、光伏制造、食品饮料、医药生产、实验室研究等领域。

随着工业技术的不断发展，超纯水的需求不断增加，因此对超纯水设备工程方案的设计和建设提出了更高的要求。

本文将就超纯水设备工程方案设计进行详细讨论。

二、项目概述本项目是为某半导体制造厂设计的超纯水设备工程方案。

该厂主要生产半导体产品，需要大量高质量的超纯水来满足生产需求。

因此，超纯水设备工程方案的设计将直接影响到厂家的生产效率和产品质量。

本项目的主要目标是设计一套稳定、高效、节能的超纯水设备系统，满足客户的生产需求。

三、工艺流程1. 原水处理：原水主要来自自来水厂供水管网。

需要将原水进行初级处理，包括过滤、软化、除氯等工序。

初级处理后的水进入反渗透系统。

2. 反渗透除盐：经过反渗透系统处理的水通过半透膜，去除水中的盐分、重金属、微生物等杂质，得到初级超纯水。

3. 离子交换：初级超纯水通过离子交换树脂柱，去除硅酸盐、离子等杂质，得到高纯水。

4. 纳滤/EDI：高纯水通过纳滤膜、电渗析装置，进一步去除微量离子、有机物，得到超纯水。

5. 消毒保鲜：超纯水通过紫外线消毒、微孔过滤等工艺，确保水质无菌无菇。

四、设备选型1. 过滤设备：采用颗粒过滤器、活性炭过滤器等进行初级处理；2. 反渗透设备：选用高效反渗透膜，高压泵等设备，确保去除水中盐分的效果；3. 离子交换树脂：选用具有高效交换能力的离子交换树脂，并配置自动化控制系统；4. 纳滤/EDI设备：采用超滤膜、电渗析装置，确保超级纯水的质量；5. 消毒设备：选用紫外线消毒灯、微孔过滤器等，确保水质符合纯净水要求。

五、管道布局超纯水设备需要考虑管道的布局，应确保管道设计合理、通畅。

在设计管路时，需要考虑设备之间的距离，以及管道的材质、防腐蚀措施等。

六、自动控制系统为了确保超纯水设备的稳定运行，需要配置自动控制系统。

FPC线路板用超纯水设备主要工艺方法我们现人的生活中已经不能离开数码设备，在这些设备的组成不可避免的要用到线路板。

在手机、数码相机及PDA产品中会用到FPC，也就是通常所说的柔性线路板质地优良。

在生产FPC时需要用到纯度极高的水质，下文将介绍FPC线路板用超纯水设备的工艺方法。

FPC线路板生产中需要用到纯水数码产品以其精准高效方便越来越受到欢迎，它的主要配件生产过程中要求是非常严格的。

尤其是在FPC线路板生产中会用到电镀铜锡等金属，还在表面处理蚀刻需要用到不同要求的纯水。

由于生产工艺的存在差异纯水品质要求不同，且每一个工艺的纯水的品质要求都是极高的。

FPC线路板用超纯水设备工艺流程有很多人都会知道电子设备中需要用到线路板，其中用到最多的就是PCB和FPC。

FPC线路板用超纯水设备工艺中最为科技环保的当属RO加EDI技术，原水首先进入南方泵加到足够的压力再通过四级预处理系统。

四级预处理系统可以去原水中的大颗粒悬浮物、胶体、铁锈和余氯，原水中的硬度也被去除让水质不破坏主机。

原水通过RO加EDI主机能更进一步的净化水质，最后通过微孔过滤器出达到标准的纯水。

FPC线路板用超纯水设备优点在FPC线路板用超纯水设备用到的是EDI技术，可以保证纯水的出水水质稳定持续性强。

这种方法相较于传统的离子交换法更为节能环保，不需要酸碱的化学再生是清洁的生产技术。

设备的全自动控制EDI与RO强强结合，可以形成完善的纯水及超纯水生产功能。

政府对于企业的生产中的环保重视程度提高，有很多企业也在积极改造生产模式尽可能的达到清洁生产要求。

在使用FPC 线路板用超纯水设备采取EDI技术，能有效的制取各个生产五环节所需要的纯水。

设备的运行稳定安全智能化水平高，出水水质能达到电子工业部标准和美国ASTM标准。