工程质量三级检查制度

1 三级质量检查制度

1、目的：制定三级质量检查制度，实施全面质量管理。

2、范围：各控制点。

3、责任者：质量部、生产技术部。

4、制度

4.1 班组检查

4.1.1 各生产车间班组必须有一名班组质量检查员。

4.1.2 班组质量检查员要以身作则，遵守操作规程和岗位责任制，按质按量生产出符合要求的产品。

4.1.3 班组质量员在班长的支持下做好以下工作：

4.1.3.1 本班产品的质量检查：

制剂工序：每天上午、下午各一次，对本班各操作者的产品质量，按质量标准及检查方法进行抽检，发现不符合质量要求时，属操作者的责任，应在抽查范围内返工处理；如属设备工艺或其它问题应及时报告车间有关人员。

前处理、提取工序：检查核对车间化验室送来的检验报告，对不符合质量要求的中间体，应要求和督促操作者返工处理和报告工艺技术员采取相应的措施。

4.1.3.2 督促检查本班的工艺卫生。

4.1.4 班组质量检查员业务上受车间质检员的领导，对班组质量发生异议时，可反映给质量部直至总经理。

4.2 车间检查

4.2.1 生产车间必须配备办事公正，工作认真，敢于坚持原则的车间质量检查员。

4.2.2 车间质量检查员在车间主任的领导下，做好下述工作：

4.2.2.1 半成品质量监控；

4.2.2.2 产品生产过程的质量监控；

4.2.2.3 督促检查生产工艺卫生；

4.2.2.4 编制成品质量月报；

4.2.3 车间质量检查员有权做出不合格半成品不流入下工序的 2 决定，并协助车间主任及技术员提出改进产品质量的建议。

4.2.4 车间质量检查员业务上受质量部领导，对车间产品质量有异议时，可反映给质管部直至总经理。

4.3 公司检查

4.3.1 质量部在总经理直接领导和总工程师的指导下，为公司专职质量管理机构，应设质量检验机构及质量保证机构。

4.3.2 质量部质量检验机构进行以下工作：

第1页共11页 质量三级检查管理制度

工程质量三级检查制度：

1、自检—

2、监检—

3、质检

一、施工单位自检：

操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检，并经班组长验收后，方可继续进行施工。施工员应督促班组长自检，为班组创造自检条件(如提供有关表格，协助解决检测工具等)，要对班组操作质量进行中间检查。工种间的互检，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，方准进行下道工序。上道工序出成品应向下道工序办理成品保护手续，而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。项目总工及质监部门负责向监理组报验

二、监理组抽检;对施工单位提出的报验申请，首先由承包人填写请检单，由现场监理人员检查认可签字后转交试验监理人员进行检测，检测结果报试验工程师认可，在确认合格后报请驻地监理工程师或标段监理工程师签认同意后方可进入下道工序施工。

三、业主或质监站检查;监理组签认合格的施工段落、层次、部位等必须做好台账登记工作，业主或质监站不定期检查时必须提供，并积极协助做好质量检查工作，确保各项检查工作的顺利开展。 第2页共11页 施工单位采取“三检”(自检、互检、专检相结合的工程质量检查)管理制度，各级设立专职质量检查工程师和质检员，持证上岗，对施工过程的质量实施检查控制。

一、自检：作业组织和作业人员的自我质量检验；

二、互检。相同工种相同施工条件的作业组织和作业人员，在实施同意施工任务时相互的质量检验。

三、专检;专职质量管理人员的例行专业检查。

质量三级检查管理制度（2）

是一个组织内部质量管理的工具，旨在确保产品或服务的质量符合一定标准和要求。以下是一个质量三级检查管理制度的基本要素和步骤：

1. 制度目标：明确质量管理的目标和要求，确保产品或服务的质量达到标准，并提供客户满意度。

2. 责任分工：明确质量三级检查的责任人和各个层级的职责和权限。

XXXX项目部

工程质量“三检”制度

编制部门 技术质量部

抄送 项目部领导班子、各部门、各专业分包

签字 日期

批准

审核

编制

工程质量“三检”制度

1. 总则：为了保证项目部工程质量目标的顺利实现，严格控制各工序的施工质量，做到不各格的施工工序不得转入下一工序的施工，项目部工序质量检查采取“三检”（自检、互检、专检）和交接检制度，通过层层检查，层层把关，确保工序质量符合项目部质量要求。

2.自检。自检由各班组长组织，由班组操作工人对本人施工完成的工序进行有针对性的检查，特别是以前各次检查中发现的质量通病，操作者自己检查，自己发现问题，自己改正，尽可能地将质量问题解决在其发生的初始状态。

3.互检。互检由各班组长组织，在班组操作工人之间进行，甲完成的工作内容由本班组乙去检查，使班组工作人员之间互相检查、互相督促，互相学习、共同提高。

4.专检。专检由质量检查员组织，主管施工员、施工班组长参加，对班组施工工序质量进行检验收评定，检查根据施工规范要求，按项目质量目标，对工序质量进行评价，其中基础工程中各分项工程、主体工程中各分项工程以及装饰装修工程中各分项工程，专检必须达到优良工程标准，否则不得转入下一工序施工，专检必须保存质量记录，做为工程竣工资料的组成内容。

5.交接检。交接检由工区组织，工区技术负责人主持，工区质量检查员，施工员，本工序及下一工序施工班组长，监理单位有关人员，建设单位代表等人员参加，检查内容包括原材料质量情况，工序操作质量情况，工序质量防护情况等，交接检符合要求，需隐蔽的必须办理隐蔽工程记录，由参加各方签名确认以后，方得转入下一工序施工。隐蔽工程验收记录是竣工资料的重要组成部份，应由项目资料收集整归档保存。

工程施工质量检查制度

1、目的

1.1、确保工程施工质量按规定的标准通过检验和试验，并提供满足顾客要求的客观证据；

1.2、单位工程一次验收合格率100%；

1.3、全部工程达到现行施工质量验收标准，并满足设计要求；

1.4、杜绝工程质量事故，努力克服质量通病，减少一般质量问题，确保结构安全、主体工程质量零缺陷和使用寿命；

2、适用范围

本制度适用于本公司工程施工质量检查活动。

3、工作流程图

施工过程质量检查控制流程图

附件3：质量检查控制流程图

4、职责

4.1 公司技术质量部负责本程序的编制和归口管理，必要时，提出对本程序的评审与更改；负责对施工过程的质量检查工作。

4.2 公司设备材料公司负责物资进货检验和试验的组织管理工作。

4.3 公司技术质量部负责施工过程的质量检查活动的组织管理工作。

4.4 公司技术质量部技术问题和管理问题的检查工作。

4.5 分公司和项目经理部负责工程实现全过程的监视和测量活动。

5、工作程序

根据建筑安装工程的特点，对工程开工前准备工作状态，物资进货检验和验证，施工过程检验和试验，最终检验和试验的四个阶段进行工程施工质量的检查活动。

5.1 施工前准备工作状态检查

5.1.1 单位工程开工之前，由技术质量部对单位工程开工前的准备工作进行检查，检查的主要内容及要求如下如下：

1、检查设计文件、施工图纸是否经审核。 2、工地调查，是否具备开工条件。

3、开工报告是否制定并申报审批。

4、施工组织设计，施工方案，技术交底，特殊作业、关键工序作业指导书是否按规定制定。

5、采用的新技术、新工艺、新设备已进行操作人员的上岗培训，是否掌握应用。

6、项目部人员配置是否齐全。

5.1.2 开工前的准备工作有公司技术质量部会同分公司主任工程师对项目部开工前的准备工作进行检查。对检查不合格的不予办理开工手续。

5.1.3 检查依据公司《项目施工质量管理制度》，《施工组织设计及质量计划编审制度》以及国家标准及行业标准。