吹瓶机规范操作流程范文

XXX物流公司整车业务操作流程规范

一、目的

为了丰富公司产品，更好地服务客户，促进公司整车业务开展，经公司研究决定：

二、适用范围

全公司

三、整车业务要求

1、整车利润相关计算方法：

整车利润=整车总营业额-折扣折让金额-代收货款金额-整车车价-结算附加费（增值服务）

➢ 税金：对外最低标准按照开票金额增值税专用发票按8%计算，最低一票12元；

➢ 保价费：对外最低标准按照投保金额的万分之八计算，最低一票4元（此项强制收取）；

➢ 其他结算附加费：标准可查看系统-费用标准-内部标准-外部附加费。

2、整车业务政策要求按下表执行：

类型 开单实收运费（S） 单票整车利润率（T） 单票整车最低利润（M）

整车业务 S＞5000元

T≥8% M≥500元

S≤5000元 M≥200元 四、整车操作流程（开单要输入车价，即结算干线费）

1、营业部接到整车订单后，根据发车线路，可与车辆管理中心线路经理联系安排车辆，确认整车价格（含信息费及服务费）；车管中心无车辆资源时，营业部可与所在大区总监联系，自行安排车辆承运；

2、开单部门接单时必须核实是否符合整车利润要求，如不符合整车利润要求，系统会限制开单；

3、开单部门成功开单后，部门经理有权限在系统操作步骤：

【运营中心】—【分单配载】—【新增】—【提取整车库存】—【双击单号移到右侧】—【填写车辆等信息并完成】—【录入车辆等信息】—【点击完成】；

4、开单部门自行对部门的整车业务的“车辆运输协议的打印和保管”、“车辆的跟踪”、“货物的签收”、“回单签与签收单的返回”等工作；

5、“整车预付款请款”操作步骤：

【部门填“预付报销表和整车发运表”】—【事业部总经理签字审核】—【扫描或拍照签字版发送给总部财务“赖晓敏”审核】—【出纳付款】；

6、“整车回付款请款”操作步骤：

【部门确认收到运费及回单】—【部门在系统签收并上传签收单】—【部门填写“回付报销单” 】—【司机凭合同红联（有“回单已收”及司机签名）】—【事业部总经理审核】—【财务管理中心审核付款】；

XXX物流供公司异常操作流程管理规范

为加快异动流程的审批，使异动操作流程更加规范化，以利润为导向，保证终端部门相关操作利益，现对异动流程作出如下规范：

一、异动类型（不变）：分为“提付异动”和“非提付异动（即现付异动）”，提付异动是终端部门收到账款所做的异动，通常针对收货人；非提付异动是始发部门收到账款所做的异动，通常针对发货人。

二、申请模块：由之前在“流程审批”中“放货控货/运费异动”模块中申请异动变为在“流程审批”中“网点费用异动”模块中申请。

三、流程审批：审批、执行操作将不再由呼叫中心客服操作，涉及到终端操作的非提付异动将由终端接收网点进行执行，其他异动申请后系统将自动审批、执行。具体如下：

1.提付异动由终端部门申请后，系统将自动进行审批，执行操作。

2.非提付异动将分两种：涉及到终端操作的非提付异动和不涉及到终端操作的非提付异动。

涉及到终端操作的非提付异动增加科目通常有“送货费”、“卸货费”、“上楼费”、“进仓费”、“报关费”及“叉车费”，其他涉及到终端操作的增加科目可通过“其他费”来选择。故不涉及到终端操作的非提付异动增加科目为除以上七种的其他增加科目。

①不涉及到终端操作的非提付异动将和提付异动相同，始发部门申请后，系统将自动进行审批，执行。 ②涉及到终端操作的非提付异动必须经过终端接收网点操作执行才可生效，在申请时必须选择“指定核销站点”和“终端接收网点”，并填写将付给终端接收网点的“终端结算费”,申请后必须及时通知终端接收网点进行确认。终端接收网点在“流程审批”中“网点异动确定”模块中根据始发网点所付的终端结算费是否合理来确定是否执行，按照公司相关规定不合理的可进行否决。

四、特别说明

1.涉及到终端操作的“其他费”必须在异动原因中备注实际所增加费用的类型。

2.涉及到终端操作的非提付异动终端部门只根据终端结算费的金额是否合理来判断是否执行。

3.涉及到终端操作的非提付异动金额如比支付给终端费用金额低的必须在原单跟踪与查询中备注好原因，对于无特殊原因的，财务将根据实际情况对异动人进行相应的处罚。终端接收网点也不得不合理要求终端结算费，一切以公司相关规定为准。

吹瓶岗位安全操作规程

一、开机前准备

1、开启吹瓶机进气主阀门，并检查高压气压力值：32±2Bar。开启进气主阀门前，确认各阀门、过滤器安装完好，螺丝处于紧固状态。（危险点：管路，阀门漏气，气体冲出伤人）

2、打开冷却水进出阀门，检查其水温是否在15±10℃之间，水压5±3bar。开启冷却水时需确认管路完好，防止泄漏造成伤害。（危险点：管路，阀门漏水，冲出伤人）

3、开启主电源，将主电源控制手柄旋至“ON”位。

4、开启底模模架热水机电源，在操作面板上设定温度。

5、开启热油机电源，在操作面板上根据生产品项设定模温。确认模身、底模管路无泄漏。

6、夏季根据现场实际需要开启室内空调，控制车间温度在35℃以下。

7、确认生产品项，将需要生产的瓶胚倒入料斗内。

8、在吹瓶机操作界面点塑料胚供给，让瓶胚输送至吹瓶机入口。

9、依生产需求，开启烘炉抽风机（含风道）。

10、检查机器安全门是否关好。

二、设备运行中

1、准备瓶胚时先确认瓶胚原料型号，并遵循先进先出的原则，严禁混用不同原料型号、品项之瓶胚。

2、每次开机首检合格后，1小时内应每20分钟抽检4只空瓶外观品质一次。

3、生产过程中，每2小时全模检测感官一次，其它项目每2小时按模号顺序每次检测不少于4支，并记录。

4、生产过程中，每2小时检查并填写《吹瓶制程检查表》。

5、机器运行过程中,严禁开启安全门，非紧急情况下禁止按下“急停”按钮，严禁触摸标有安全标志的部件。

2、故障处理

故障1：锁模过紧

①. 润滑锁模销

②. 调整合模间隙

③. 戴线手套，避免被割伤。点动前要“一喊、二看、再确认”，确保无人员在设备转动部件内。（危险点：1.模具边角锋利，易划伤手指，2.机器转动，撞伤他人。）

故障2：模具漏油漏水

①. 更换油水管

②. 检查紧固模具

③. 油/水降温至50℃以下，确认检修系统压力为“0”，带隔热手套、防护面罩，缓慢松开接口，严禁短接设备安全装置违规操作。清洁地面油/水。（危险点：1.热油/水喷出伤人；2.地面有油/水，人员走动时易滑到。）

吹瓶机安全技术操作规程

吹瓶机是一种用于制造塑料瓶的设备，为了确保操作人员的安全，避免事故的发生，下面是吹瓶机的安全技术操作规程。

一、操作人员要熟悉吹瓶机的结构和工作原理，了解各个部位的功能和使用方法，掌握各项操作规程。

二、操作人员应熟悉各种安全设施的位置和使用方法，如急停按钮、防护门、紧急停机开关等，必要时对其进行维护和检修。

三、操作人员在工作前应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等，确保自身的安全。

四、操作人员要定期检查吹瓶机的电气设备和压力管路，确保其处于正常工作状态，如有问题及时进行维修或更换。

五、操作人员在清洁和维护吹瓶机时，必须先切断电源，并确保机器处于停止状态，不能带电操作，以避免触电和其他危险。

六、操作人员在操作过程中应保持清醒和警觉，不能擅自离开工作岗位，以免发生意外事故。

七、操作人员在吹瓶机运行期间，严禁将手、头和其他身体部位靠近吹瓶机的运动部件，以免被夹伤。

八、操作人员在吹瓶机工作时，不得随意调整各个部位的参数，如压力和温度等，必须由负责人员进行调整。

九、操作人员在清理吹瓶机内部时，必须切断电源，并等待一段时间以确保机器完全停止运行，然后使用安全工具进行操作。 十、操作人员在维修机器时，必须按照操作手册进行操作，并严格遵守相关安全规定，如非专业人员慎重操作。

十一、操作人员需要定期参加吹瓶机的安全培训，加强对安全操作规程的宣传和培训，提高操作人员的安全意识和应急能力。

以上是吹瓶机的安全技术操作规程，操作人员应严格遵守，确保自己和他人的生命财产安全。在操作过程中，如果发现任何不安全的情况，应及时报告相关人员，并采取相应的措施加以解决。