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汽轮机停机的详细步骤

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汽轮机停机的详细步骤

汽轮机是一种将燃料热能转化为机械能的设备，常用于发电和工业生产中。当需要停机时，必须按照一定的步骤进行操作，以确保安全并保护设备。

下面将详细介绍汽轮机停机的步骤：

1. 准备工作

在停机前，需要进行一系列的准备工作。首先，检查汽轮机的运行状态，确保其正常工作。然后，关闭汽轮机的负荷，逐渐降低负荷至最低。同时，检查和确保冷却水和润滑油的供应正常。

2. 降低负荷

在准备工作完成后，需要逐渐降低汽轮机的负荷。首先，调整汽轮机的控制系统，以使其逐渐降低负荷。在此过程中，要注意监测汽轮机的运行状态，确保其稳定运行。

3. 关闭汽轮机负荷

一旦汽轮机负荷降至最低，就可以关闭汽轮机的负荷。这可以通过控制系统实现，将负荷逐渐降为零。在此过程中，需要注意监测汽轮机的运行状态，确保其正常运行。

4. 停止汽轮机供气

在关闭汽轮机负荷后，需要停止汽轮机的供气。首先，关闭燃料供应系统，停止向燃烧室供气。然后，等待一段时间，直到燃料完全燃尽，燃烧室内的温度和压力降至安全范围内。

5. 关闭汽轮机

当燃料燃尽且燃烧室内温度和压力降至安全范围后，可以关闭汽轮机。首先，关闭汽轮机的控制系统，停止控制汽轮机的运行。然后，逐步关闭汽轮机的各个系统，包括冷却水系统、润滑油系统等。

6. 检查和维护

在汽轮机停机后，需要进行检查和维护工作，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。首先，对汽轮机进行全面的检查，包括外观、内部零部件、管路等。同时，对润滑油和冷却水进行检查和更换。如果发现异常情况或故障，需要及时修复或更换。

7. 记录和报告

在停机后，需要对停机过程进行记录和报告。记录应包括停机时间、停机原因、停机步骤和停机后的检查结果等。报告应及时提交给相关部门，以便组织和安排后续的维护工作。

总结：

汽轮机停机是一个复杂的过程，需要按照一定的步骤进行操作。准备工作、降低负荷、关闭负荷、停止供气、关闭汽轮机、检查和维护以及记录和报告是停机过程中的主要步骤。在停机过程中，需要注意安全和设备保护，并及时进行检查和维护，以确保汽轮机的正常运行和延长使用寿命。

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汽轮机详细计算

汽轮机详细计算

300MW汽轮机热力计

算数据汇总表

项目符号单位调节级高压缸１高压缸２高压缸３高压缸４

蒸汽流量Gkg/s250.6250.82250.82250.82250.82

喷嘴平均直径dnmm1155796816836856

动叶平均直径domm1155796816836856

级前压力poMpa15.836512.167411.3291910.58489.7538

级前温度/干度to/xC533.62493.87485.4474.5462.5

级前比焓值hokj/kg3396.133336.3833317.583298.0543277.755

圆周速度um/s181.335124.9829128.1033131.2609134.3796

理想比焓降⊿htkj/kg8522.5923.4624.3525.24

理想速度Ctm/s412.3106212.5559216.6102220.6808224.6775

假想速比Xt-0.4398020.5880.59140.59480.5981

反动度Ωｍ%847.942.948.347.9

利用上级余速动能⊿hcokj/kg001.211.31.34

喷嘴理想比焓降⊿hnkj/kg78.211.7693913.3956612.5889513.15004

喷嘴滞止比焓降⊿hn*kj/kg78.211.7693913.3956612.5889513.15004

喷嘴出口理想速度C1tm/s395.4744153.4235163.6805158.6755162.173

喷嘴速度系数ψ-0.970.970.970.970.97

喷嘴出口实际速度c1m/s383.6102148.8208158.7701153.9152157.3078

喷嘴损失⊿hnζkj/kg4.621620.6955710.7916840.7440070.777167

喷嘴出口理想焓值h1t3317.933324.6133304.1843285.4653264.605

汽轮机停机操作票

汽轮机停机操作票

1 # 汽轮机停机操作票

年 月 日 #电站

停机原因 下令人 四班作业长 下令时间

受令人 班长 受令时间

计划时间 月 日 时 分汽轮机开始减负荷

操作结束 月 日 时 分发电机解列

对停机的有关要求：

停机操作顺序

顺序 内 容 完成时间 记号 操作确认

1 联系化产锅炉及干熄主控岗位，减温器倒换为减温减压器运行

2 试验辅助油泵、事故油泵正常，联系锅炉、水站岗位汽机准备停机

3 以300KW/分的速度减负荷

4 负荷减到零时通知高配岗位，发电机解列

5 监视并确认辅助油泵启动正常，打闸停机

6 打开凝结水再循环门

7 关闭主蒸汽电动门（1#机关闭2#电动门；2#机关闭4#电动门；3#机关闭2#电动门）

8 关闭主抽二级进汽门，调整一级进汽门、轴封进汽门（调整射水泵出口手动阀门）

9 转速到零投入盘车。

10 真空到零停止轴封送汽，停止轴封冷却器

11 打开电动门后疏水（1#机2#电动门；2#机4#电动门；3#机2#电动门）

12 冷油器出口油温降到35℃时，关闭冷油器入口水门

13 排汽温度降到60℃以下时，停止凝结水泵

14 当排汽温度降到50℃以下时，停止循环水系统

2 停机记事：

惰 走 曲 线

转速（转/分）

35 39

操作人：汽轮机副值班员 监护人：汽轮机主值班员

汽轮机开机及停机操作票1

汽轮机开机及停机操作票1

汽轮机正常启动操作票

操作通知人： 填写时间 年 月 日 时 分

操作人： 操作开始时间 年 月 日 时 分

监护人： 操作终了时间 年 月 日 时 分

序号 项 目

一 启动前的准备

1 接值长开机命令。

2 联系热工、电气测电动门、各泵类电机绝缘合格，送上电源。试各电动门手动、电动操作正常。

3 全面检查设备系统，将所有阀门操作到启动前状态。所有表计考克开启，参数显示准确。

4 对调节保安系统进行检查：调节器、阀等各套装配合格、活动自如，转动支点润滑良好。

5 对油系统进行检查，放尽主油箱底部存水，油位 mm。

6 启动交流润滑油泵，检查润滑油压、油系统应正常无泄漏。

7 启动盘车，倾听机内各部声音应正常，投入盘车联锁。

8 启动调速油泵，停交流润滑油泵，投交、直流润滑油泵联锁。调速油泵出口油压________MPa，润滑油压________MPa，油温________℃。

9 联系热工、电气共同进行各联锁、保护试验合格后通知锅炉班长供气暖管。

10 稍开隔离门暖管至冲转前参数：

主汽压力_______MPa，主汽温度_______℃

汽缸上/下壁温差__ _ ℃

冷油器出油温_______℃

高压油泵出口压力_______MPa，润滑油压_______MPa

绝对膨胀_______mm，相对膨胀_______mm

转子#1/2/3/4振动_ __/__ _ /_ __ / _ s，轴向位移_______mm。

注：主蒸汽过热度＞60℃，即在0.8MPa主蒸汽温度≥230℃，0.9MPa主蒸汽温度≥236℃，1.0MPa主蒸汽温度≥240℃，1.1MPa主蒸汽温度≥245℃，主汽温＞调节级内上缸温度50℃。

11 全面抄录汽缸膨胀，内上/下缸壁温、振动一次，冲转后每20分钟抄一次。

二 启动与升速