发电厂汽轮机停机操作规程

发令人 受令人 发令时间 年 月 日

时 分

操作开始时间： 操作结束时间：

年 月 日 时 分 年 月 日

时 分

（ ）监护下操作 （ ）单人操作 （ ）检修人员操作

操作任务： 停止汽轮发电机组运行

顺序 操 作 项 目 √

1 接值长命令后，做好停机前的准备工作。停机前详细记录各测点数据。

2 试转辅助油泵、直流油泵、顶轴油泵正常后停运，检查连锁在投入状态，各系统无故障报警。

3 通过锅炉正常曲线降温、降压、降负荷，机侧降温速度≤1.5℃/min，降压速度≤0.1MPa

4 检查主汽压力、温度、机组振动、轴向位移、推力瓦温度及回油温度正常

5 设定速率 KW/min减负荷，注意调整汽封压力、温度和凝汽器、加热器、除氧器水位正常。（需要真正停机时再做讨论）

6 负荷20MW，逐渐开大调门运行，检查上下缸温差、内外壁温差、轴向位移正常

7 三抽压力降至0.38MPa，分汽缸汽源切换为主蒸汽供，关闭三抽电动门并手紧，开启三抽逆止门前疏水。除氧器用汽倒为分汽缸供给，注意调整除氧器压力，注意调整汽封压力

8 负荷减至15MW，关闭#1、#2高加进气电动门，退出高加汽侧运行，注意调整高加水位，开启相应管道疏水。

9 给水流量降低时，调整# 给水泵勺管开度，注意检查# 给水泵再循环电动门及时开启

10 负荷降至6MW，退出除氧器、低加汽侧运行，检查开启管道疏水。减负荷过程中，除氧器出现振动现象关闭连排至除氧器阀门。

11 负荷5MW时，排汽温度＞80℃检查低负荷喷水自动开启。

12 负荷减至3MW以下时，检查疏水系统功能组动作正常，各管道，汽缸疏水门开启正常。

汽轮机安全技术操作规程

本安全操作规程适用于本车间高压、单缸、抽汽、注汽、

冲动直接空冷式25WM汽轮机组范围内启停、生产事故处理、

火灾、烫伤，能够通过本车间安全操作规程加以控制和处理设备安全运行及人身伤害事故等。

一、汽轮机启停注意事项

（一）汽轮机启动注意事项1、汽轮机的正常启动、停机及运行方式的改变，在班

长的领导下，按生产调度的命令，由操作人员按本规程进行

操作。机组大小修后的启动及重要操作须有车间领导及技术

人员参加，由班长指挥操作，并应做好各岗位的联系工作。

在故障情况下操作人员应根据当时具体情况按照本规程规

定执行，但必须及时报告班长，班长应及时汇报技术人员及

相关领导。2、凡停机时间在12h以内或前汽缸调节级后上汽缸壁

温度不低于300℃、下汽缸壁温度不低于250℃时汽轮机再

起动则为热态启动，其他均为冷态启动。3、汽轮机组调速系统应符合下列要求：

⑴当汽温、汽压、真空正常时，自动主汽门全开，调速

系统应能维持汽轮机空负荷稳定运行，并能顺利并网。⑵汽轮机甩全负荷时，调速系统能控制汽轮机转速在危急遮断器动作转速以下。

⑶调速系统带负荷应稳定，控制负荷波动应小于±

0.6MW。

⑷危急保安器动作后，应保证自动主汽门、调速汽门、

抽汽逆止门、补气阀应迅速关闭并关闭严密。

（5）调速系统迟缓率应不大于0.2% （6）速度不等率约为3—6%

（7）油动机最大行程210mm

（8）低压油动机最大行程100mm 4、汽轮机在下列情况下严禁启动：

⑴任意保护装臵工作不正常；

⑵辅助油泵、低压交流油泵、直流油泵、盘车装臵工

作不正常；

⑶运转时机组内部有金属摩擦声或振动超过0.05mm；

⑷主汽门开启不灵活，有卡涩现象；

⑸主要表计不全或不正常（如轴向位移、相对膨胀、汽缸热膨胀、转速表、振动表及主要金属温度表计等）；

⑹轴承进油温度低于25℃或滑油压力低于0.08MPa；

⑺调节级处上、下缸外壁温差超过50℃；⑻ DEH控制失灵时；

⑼油质不合格或油箱油位低于规定值；

1 总则

安全第一、预防为主,凡从事热力系统人员,必须了解机组的结构、性能和技术要求,严格执行经审核批准颁发的《汽轮机运行操作规程》,操作人员必须熟悉和掌握机组运行维护和操作要求,并严格遵照执行车间工段值班人员的工作标准。

1.1 本车间所属人员要听从指挥,服从调度(严重威胁设备和人身安全的除外),绝不允许有自由主义、不听从命令指挥的现象发生,做到令行禁止。

1.2 精心操作,严格执行“二票”制度。

1.3 按照《设备巡回检查制度》对设备进行定时巡检,检查时,要严格执行《设备巡回检查制度》不得走马观花、敷衍了事。

1.4 发现异常情况要及时向车间负责人、工段带班人员汇报,如实反映情况不得弄虚作假。

1.5 工作人员应经培训,考核合格,持证上岗,亮证操作。

2 汽轮机的结构和主要特性

2.1 汽轮机的本体结构

本汽轮机为34－12－2型。系上海汽轮机厂制造。铭牌出力为12000KW/h，转速为3000r/min，中压、冲动、双抽凝汽式。有二段调整抽汽和二段非调整回热抽汽。总进汽量不得大于120t/h，所带发电机为上海电机厂制造发电机。其额定有效容量为12000KW。

2.2 本体的简要特性：

2.2.1 在设计参数下，调节系统能保持静态与动态的独立，亦即三个被调节量中间任何一个有变化时，在系统的调整过程中及最后过渡到另一新工况后不影响其它二倍调节量。调节各油压及变动率数据如下：

序号 名称 符号 单位 数据

1 从零至额定电负荷转速变动率 Sc %nH 4－5

2 中压调整抽汽从零至额定抽汽量压力变动率 SPn Mpa 0.098

3 低压调整抽汽从零至额定抽汽量压力变动率 SPT Mpa 0.025

枣庄薛能天然气有限公司

70000Nm3/h焦炉煤气制液化天然气项目

汽轮机操作规程

编 制：

审 核：

批 准：

山东潍焦集团

2015年3月 目 录

一、岗位工作的任务及意义................................................................................ 1

二、工艺过程概述................................................................................................ 1

1、汽轮机的工作原理.................................................................................. 1

2、汽轮机的结构及型号概述...................................................................... 1

3、汽轮机规格及主要参数.......................................................................... 1

4、汽轮机组的工艺流程.............................................................................. 2

三、启动前的准备工作........................................................................................ 3

四、汽轮机启动.................................................................................................... 4