挂网喷砼施工方案
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挂网锚喷支护工程施工方案一、工程概述及工程量本高切坡切坡面均采用挂网锚喷支护。
C20喷锚砼,铁丝网@10×10重20×0.0755KG/M2,Φ20砂浆杆@300×3001/9根/M2。
二、施工组织计划1、劳动力组织计划本坡段锚杆凿孔安排1个班组计5人、钢筋制作安装1个班组计5人、混凝土施工安排1个班组计8人。
计划安排劳动力共18人。
2、机械设备组织本坡段安排锚杆钻机2台;注浆泵1台;搅拌机1台;钢筋切割机、钢筋电焊机、钢筋弯曲机、卷扬机各1台。
其它小型设备及工具根据需求配置。
3、工期安排本坡段计划安排工期30日历天。
其中搭设脚手架5天,锚杆、泄水孔施工5天,第一道砼喷射施工5天;挂网钢筋制安10天,第二道砼喷射施工5天。
三、施工工艺流程施工工艺流程见图施工准备搭脚手架测量放线锚杆孔及排水孔钻进锚杆制作锚杆安放注浆砼养护钢筋网的制作安装钢筋网验收安装泄水孔坡面喷砼坡面砼养护验收四、施工方法1、施工准备设备进场安装调试,材料采购和送检。
2、搭设脚手架平台:岸坡超过2.5m高时,喷锚网施工就很困难,需要搭设脚手架和工作平台。
脚手架用φ48钢管搭设,高宽度为2mx2m,脚手架上铺设4cm厚的楠竹跳板作施工平台。
3、清理坡面和测量确定锚杆孔的位置,并在锚杆孔位作上标记,防止锚杆孔偏位。
4、钻孔:钻孔符合设计要求后,用风管将孔内钻屑冲干净,以防钻屑影响安装锚杆和注浆质量及排水管安装。
5、注浆:钻孔完成后,将注浆管插入孔底,将配置好的水泥砂浆通过注浆泵将水泥砂浆注入锚杆孔,直到孔内溢出的水泥砂浆与注入的浆比重相同为止。
6、锚杆和排水孔安装:将符合设计要求的钢筋、排水管置于注浆孔内和排水孔内。
7、安装好锚杆和排水孔后,清理坡面,除去坡面杂物,为喷射砼作准备。
8、坡面喷射砼喷砼强度C25,厚度12cm,二次喷砼每次6cm。
(1)初喷:喷射方式为“干式”喷射法。
启动搅拌机,空气压缩机向清理好的边坡喷射C25砼。
挂网喷砼施工方法1、分项工程概况本工程挂网喷射混凝土施工主要是在支护桩间、边坡坡面喷射厚度为80mm和100mm的C20混凝土,面层混凝土中设置φ6.5@200×200mm钢筋网片或10#铁丝网片。
本工程人工张挂钢筋网,空压机、喷锚机进行面层砼喷射施工成墙。
2、施工准备施工前应进行设计技术交底,认真检查原材料品种、型号、规格及各部件的质量,并应具有原材料主要技术性能的检验报告。
对所用的机械设备运到现场后,要认真进行检修,并试运转,一切正常才能使用。
3、施工原则挂网喷射混凝土施工应与土方开挖、土钉墙施工密切配合,按设计要求,基坑土方应分层开挖,然后进行土钉、挂网、喷射砼施工。
分层开挖施作喷锚网,以确保基坑稳定。
4、施工工艺锚杆土钉墙施工工艺框图5、施工方法及要求(1)砼喷射机应密封性能良好,输料连续均匀,允许输送骨料最大粒径为25mm,输送水平距离小于100m,垂直距离小于30m。
(2)喷射作业前,应对机械设备、风、水管线和电线进行全面的检查及试运转,清理受喷面,埋设好控制喷射砼厚度的标志。
(3)喷射作业应分段分片依次进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,一次喷射的厚度宜为40~70mm。
(4)喷射时喷头与受喷面应垂直,宜保持0.6~1.0m的距离,喷射手应控制好水灰比,保持砼表面平整、呈湿润光泽、无干斑或滑移流淌现象。
(5)喷射砼终凝2小时后,应喷水养护,养护时间根据气温环境等条件,一般为3~7天。
(6)钢筋连接:①钢筋加工的技术要求:a、钢筋除锈:钢筋在使用之前必须保证其表面的洁净,清除钢筋表面油渍、漆污、铁锈等,以便保证钢筋与混凝土之间的握裹力。
b、钢筋调直:调直后的钢筋应保证平直,无局部弯折。
无明显擦伤且抗拉强度不得低于设计要求。
c、钢筋切断:在进行钢筋切断时要长短搭配,统筹排料;一般按照先断长料,后断短料的原则,以减少损耗,节约钢筋。
如发现钢筋有劈裂、偏头或严重弯头现象,必须切除。
边坡挂网喷护施工方案一、施工资源配置1、材料主要材料:钢筋网、C25彩色发泡速凝混凝土、直径18钢筋锚杆、过滤网。
2、施工人员配备现场管理人员1人,机械操作人员3名以上,安全1人。
作业工人:锚杆钻孔机司机1名,喷浆手2名,挤压泵操作手1名,电焊工1名,电工1名。
二、施工方法与施工工艺1、钢筋现场绑扎操作工艺1.1将预留钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。
先立2-4 根纵向筋,并划好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋,并在横筋上划好分档标志,然后绑其余纵向筋,最后绑其余横筋。
弹墙体线剔凿坡体混凝土浮浆修理预留搭接筋绑纵向筋绑横筋绑拉筋或支撑筋1.2钢筋绑扎完后,把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。
纵向钢筋的最小保护层厚度。
1.3钢筋网绑扎。
全部钢筋的相交点都要扎牢,绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形,以免网片歪斜变形。
1.4竖向分布钢筋可在同一高度搭接,搭接长度不应小于1.2la。
1.5分布钢筋的锚固:水平分布钢筋应伸至墙端,并向内水平弯折10d后截断,其中d为水平分布钢筋直径。
2、钻孔:采用锚杆钻孔机按设计图纸要求进行钻孔。
3、喷射彩色速凝混凝土3.1施工前先确定湿式喷射混凝土的配合比、报监理工程师批准。
喷射混凝土前先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土的配合比及施工操作程序,经监理工程师认可后方可大面积施工。
3.2采用湿式喷射机喷射砼,移动式电动空压机供风,施作前先对机械进行技术检查,对水、风、电路进行检查,合格后方可运转。
3.3喷射混凝土分段、分片由下而上进行。
作业开始时,先送风,后开机,在给料,结束时,待料喷完后,在关机。
向喷射机供料时要连续均匀,机器正常运转时,料斗内保持足够的存料。
喷层厚度均匀,符合设计图纸要求。
3.4混合料宜随拌随用,混合料的拌和时间按规范操作。
3.5混合料在运输、存放过程中,严格防雨淋、滴水及大块石等杂物混入,在装入喷射机前过筛。
3.6喷射混凝土的回弹物,不能收集起来放入下批配料中,以免影响喷射混凝土质量;3.7喷射质量检查按规范检查喷射表面。
放坡挂网喷砼基坑支护专项施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (4)1.3 施工目的和意义 (5)二、工程地质与水文条件分析 (5)2.1 地质勘察报告摘要 (6)2.2 地质剖面图 (8)2.3 水文分析 (8)三、基坑支护结构设计 (9)3.1 设计原则和目标 (10)3.2 基坑支护结构选型 (11)3.3 支护结构计算书 (12)3.4 支护结构施工图 (13)四、施工准备 (14)4.1 材料准备 (15)4.2 机具设备准备 (16)4.3 劳动力组织 (17)4.4 施工现场布置 (19)五、放坡挂网喷砼基坑支护施工工艺 (20)5.1 放坡开挖 (21)5.2 挂网施工 (22)5.3 喷砼施工 (23)5.4 质量检测与验收 (23)六、安全措施 (24)6.1 安全生产责任制 (25)6.2 安全检查制度 (26)6.3 安全教育与培训 (27)6.4 应急预案与事故处理 (28)七、环境保护措施 (29)7.1 环境保护原则 (30)7.2 环境保护措施 (30)7.3 环境监测与评估 (32)八、施工进度计划与资源配置 (33)8.1 施工进度计划 (34)8.2 资源配置计划 (34)8.3 计算机应用计划 (35)一、前言随着城市化进程的加快,建筑行业的发展迅猛,基坑工程作为建筑基础的重要组成部分,其安全性与稳定性直接关系到整个建筑的安全。
制定一套科学、合理、可行的“放坡挂网喷砼基坑支护”专项施工方案,对于保障基坑安全、提高工程质量具有十分重要的意义。
保障施工安全:通过科学的设计和施工,确保基坑开挖和支护过程中的施工安全。
提高工程质量:采用先进的施工技术和管理方法,确保基坑支护结构的质量,为整个建筑项目的质量打下坚实的基础。
促进工程效率:通过合理的施工计划和管理措施,提高施工效率,降低工程成本。
鉴于本工程的复杂性和重要性,制定一套专项施工方案是必要的。
挂网喷浆施工方案挂网喷射砼施工方案一、工程概况三岔河特大桥桥位区崩塌堆体清镇岸分布于K29+970~K30+220左300m~右80m 的斜坡体上,坡体上覆盖层为崩塌堆积块石土地,结构松散,地表见部分巨型块石杂乱堆积,堆积体最大厚度约40m;织金岸分布于桥轴K30+520~K30+970左300m~右300m的坡体上,范围较大。
大桥16号~23号墩均位于该岩堆体上。
崩塌堆块体巨大,最大岩块超过100m3,形成突起的陡峭坡体,被植被覆盖,地表见有拉张裂缝三条,局部块体间见相互架空的空隙及空洞。
最近50年内有活动记录,下伏基岩为砂岩夹炭质泥岩及白云岩,基岩稳定连续。
根据这种地质及坡体的破坏程度等情况,主墩边坡开挖选择挂网喷射砼进行支护。
详细情况如下:(1)对14号墩由于左侧灰岩为顺向边坡,对基坑左侧第一级边坡采用预应力锚杆进行防护,每根锚杆长9m,并对坡面进行喷射砼防护;右侧坡坡面采用喷射砼支护,锚杆长9m;后侧坡坡面采用喷射砼支护,锚杆长9m。
14号墩左后2右防护面积为1735 m。
对清镇岸?区边坡进行喷射砼防护,锚杆长3m,防护面积为27550 m;(2)对15好墩开挖的后左右右边坡坡面进行喷射砼临时防护,锚杆长3m,2共535 m;(3)对16号墩后左右边坡坡面及织金岸?区左右边坡及织金岸?区部分后边坡进行喷射砼防护,锚杆长9m。
对织金岸?区前边坡及平台两侧边坡进行喷射砼2防护,锚杆长3m。
对织金岸?区部分后边坡进行喷射砼防护,锚杆长6m,共7689 m。
二、边坡支护方案的设计及施工三岔河特大桥14#~17#主墩边坡采用挂网喷射砼支护,参数详见下表:序号项目参数1 锚孔长度(m) 3 6 92 水平间距(m) 2.03 俯角(度) 5,104 孔径(mm) Ф385 锚杆规格Ф22,?级螺纹钢6 钢筋网φ6@2507 注浆 0.4水泥浆8 喷混凝土 C20,厚80mm三、施工工艺挂网喷射砼支护要与边坡开挖紧密配合,各道工序实行平行作业,依次有序地进to correcting misunderstandings advocate good cadre style. 2, to carry out the "double" of human activities. Bangkun will implement "on the in-depth development of the grassroots, the people to worry, notification on the normalization of promoting harmony activities, making the double work innovation system, the demands of the masses reflect back channels, help enterprises to solve practical problems as much as possible. 3, visit行。
桩间网喷混凝土施工1挂网喷砼技术参数钢筋钉采用Ф25螺纹钢,竖向间距为900mm,横向按每个桩间一根进行布置,锚入土体深度为1500mm;挂网钢筋采用Ф16螺纹钢,竖向间距为900mm,横向每根围护桩设置一根,锚入围护桩深度为250mm;钢筋网片采用φ6钢筋,网格尺寸150mm×150mm;横向拉筋为Ф16螺纹钢;技术参数如图1-1、1-2所示。
图1-1 桩间喷锚平面图1-2桩间喷锚立面图2挂网喷砼施工工艺流程机械开挖留置工作平台→人工清理桩间土→钢筋钉(Ф25)及挂网钢筋(Ф16)安装→钢筋网片及横向拉筋安装→喷射混凝土→养护→转入下个循环3施工方法及操作要求(1)土方开挖及桩间处理网喷土方开挖采用人工配合机械开挖,至少应留置0.2m以上的土层为人工清理,防止机械开挖将过多的桩间土带下。
严禁采用机械开挖桩间土。
人工修正桩间土壁,使之能满足喷射厚度要求。
应注意开挖、挂网、喷射混凝土工序的有效衔接,严格控制开挖后2~3小时内必须完成喷射支护。
为确保开挖过程土体的稳定,必须严格按照施工方案进行土方开挖。
施工现场应必备抢险器材,坑内、地面设专人监护,以防突发事件的发生。
先用小挖机配合,去掉桩面大面积的土块,再人工对开挖出来的桩间进行清理,边开挖边清理,保证桩间土表面控制在桩面往里50mm处,灌注桩面完全暴露出来,保证喷射混凝土跟灌注桩粘结牢固。
冠梁边多余的混凝土块及灌注桩桩体局部混凝土扩大处须用风镐破除,保证网面的平整度。
桩间土清理时,如有废墟物体影响到网喷面的稳定时,仍需清理干净。
对于凸出的桩,应将突出部分凿至与喷射后混凝土面相平。
钢筋网片在此断开。
对于凸出较多的桩,凿出主筋后仍不能满足网喷面要求的,应上报做特殊的技术处理。
对于凹进去的桩,应尽可能保留桩外土,采用人工铲平到网喷前的位置,减少喷射混凝土数量。
(2)钢筋钉及管网钢筋安装基坑围护桩桩间采用挂网喷射混凝土护壁,钢筋网采用φ6钢筋,网格尺寸150mm×150mm,钢筋网片全部采购成品,并验收合格后方可使用。
挂网锚喷混凝土施工方案一、工程简介为满足建委对边坡先治理后实施的要求,快速形成项目初期文明施工形象,预防边坡踏方及滑坡,根据现场实际情况遂对绿地城项目边坡进行整治施工。
二、施工方法满挂Φ2.5的钢丝网片,网格间距10cm×10cm,Φ10锚钉植入岩层1000mm深,@1500梅花形布置。
采用C25喷射砼8cm厚封闭。
三、原材料及混合料拌制(1)水泥采用425水泥,其性能指标应符合现行的水泥标准,对每批水泥应做试验检验。
(2)细集料选用中砂或粗砂,粗集料采用砾石或碎石,粒径5-10mm连续级配。
(3)外加剂采用速凝剂、早强剂,掺量3%。
(4)水使用澄清水,水质满足砼拌制用水要求。
(5)配合比按下列规定:①水泥:砂石:=1:4-1:4.5②砂率0.4—0.45③W/C=0.4-0.45(6)本工程采用干喷法施工①采用含水量小于4%的干砂拌料时,速凝剂可在拌料时掺入,拌好的混合料应在20mm内使用完。
②采用含水量4%-10%的混合砂拌和时,再将速凝剂放入后,必须立即进行喷射。
③不掺速凝剂的混合料,停放时间不宜超过2小时。
三、对施工机具及喷射前准备工作(1)选用强制式搅拌机,喷射机密封性能良好,输料连续均匀,生产能力3-5m3/h。
(2)输料管能承受0.8Mpa以上的内压力,并具有良好的耐磨性能。
(3)水泵、水箱或其它供水系统,具有0.2MPa以上的承压能力。
(4)选用的SG750-A型空压机满足喷射机工作风压和耗风量的要求,压风进入喷射机前,必须进行油水分离。
四、施工工艺流程1、施工工艺流程清理坡面搭架锚钉孔成孔植入锚钉绑扎钢丝网喷射砼养护拆排架。
(1)清理坡面:将坡面上的危石、杂草、树木、松土、浮渣清理,并用高压水冲洗坡面,并使岩面保持一定湿度。
(2)搭架:喷射砼是高空作业,所以要求排架必须牢固稳定,必须备有安全绳及安全防护网。
(3)锚钉孔成孔:除满足设计要求外,还要注意成孔角度,锚钉孔尽量垂直于自然坡面,利于挂网。
挂网喷射混凝土工程施工方案第一章 挂网喷射砼施工方案(一)本工程挂网支护喷砼厚10cm,砼强度等级为C20。
(二)钢筋挂网施工本边坡根据现场实际情况,设单层双向钢筋网片,钢筋间距200mm×200mm,采用φ8钢筋。
可适当加设锚钉,固定钢筋网片。
(三)喷射砼原材料要求喷射混凝土的原材料应满足下列规定:1、应优先选用普通硅酸盐水泥,也可选用矿碴硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥,必要时,采用特种水泥;2、应采用坚硬耐久的中砂或粗砂,细度模数宜大于2.5,含水率宜控制在5~7%。
3、应采用坚硬耐久的卵石或碎石,粒径不宜大于15mm;当使用碱性速凝剂时,不得使用含有活性二氧化硅的石材;4、喷射混凝土用的骨料级配宜挖控制在下表所给范围内:喷射混凝土骨料通过各筛径的累计重百分数(%)项目骨料粒径(mm)0.150.300.60 1.20 2.50 5.010.015.0优5~710~1517~2223~3135~4350~6073~82100良4~85~2213~3118~4126~5440~7062~901005、应采用符合质量要求的外加剂,掺外加剂后的喷射混凝土性能必须满足设计要求;在使用速凝剂前,应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验,初凝不应大于5分钟,终凝不应大于10分钟;6、混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质,不得使用污水以及PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO42-计算起过水重1%的水。
(三)施工机具1、选用的喷射机应符合下列规定:(1)密封性能良好;(2)输料连续、均匀;(3)生产能力(干混合料)为3~5m3/小时;(4)允许输送的骨料最大粒径为25mm;(5)输料距离(干混凝土合料)水平不小于100 m,垂直不小于30m;2、选取用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求。
压风进入喷射机前,必须进行油水分离。
3、混合料的搅拌宜采用强制式搅拌机。
4、输料管应能0.8兆帕以上的压力,并应有良好的耐磨性能。
挂网喷射砼专项方案方案背景挂网喷射砼是一种常用于隧道、地下工程及加固修复工程的施工方法。
它通过在施工面上设置钢网,然后喷射砂浆将其覆盖,形成一个坚固的砼层,用于加固地下工程或修复裂缝。
本文将介绍挂网喷射砼的工艺流程、材料要求和施工注意事项。
工艺流程1.施工前准备:–确定施工区域的尺寸和形状;–清理施工区域,清除杂物和灰尘;–做好安全措施,如设置警示标志和施工通道。
2.网格布置:–根据设计要求,在施工面上设置坚固的支撑钢网;–确保网格布置平整稳固,没有松动或脱落。
3.砂浆制备:–选择合适的砂浆配方,根据工程要求配置;–使用高品质水泥和骨料,确保砂浆强度和可靠性。
4.喷射施工:–使用专业喷射设备将砂浆均匀地喷射到钢网上;–控制喷射压力和速度,确保砂浆的均匀性和粘结性;–根据需要,可以进行多次喷射,增加砂浆层的厚度和强度。
5.养护处理:–施工后立即进行养护,避免干燥和脱水,以确保砼的强度和稳定性;–根据砂浆类型和环境温度,确定养护时间和方法。
材料要求•钢网:根据工程要求选用合适尺寸和材质的钢网,确保强度和稳定性。
•砂浆:选择合适的砂浆类型,根据工程要求配置,确保强度和粘结性。
•水泥:选用高品质水泥,确保砂浆的强度和稳定性。
•骨料:选用合适的骨料类型和粒度,确保砂浆的强度和耐久性。
•喷射设备:选用专业的喷射设备,确保砂浆喷射的均匀性和质量。
•养护材料:根据砂浆类型和环境温度,选择合适的养护材料,确保砼的养护效果。
施工注意事项•施工前必须做好详细的方案设计和施工计划,确保施工顺利进行。
•施工现场必须做好安全措施,设置警示标志和施工通道,避免意外事故的发生。
•施工面必须清理干净,确保无杂物和灰尘,以提高喷射砼的粘结性。
•网格布置要平整稳固,确保钢网的强度和稳定性。
•喷射施工时,喷射压力和速度要控制好,确保砂浆的均匀性和粘结性。
•施工后立即进行养护处理,避免干燥和脱水,以提高砼的强度和稳定性。
•定期检查和监测施工效果,及时分析和处理施工中的问题。
高边坡挂网喷砼施工方案一、工程地质概况工程所在地属于丘陵地区,地形起伏较大,边坡高度一般在10-30m之间,坡度多为45°-60°。
边坡主要由风化岩石和残积土组成,岩石节理发育,岩质较软,整体稳定性差。
边坡受雨水冲刷和地下水影响,存在局部滑塌和侵蚀现象。
二、支护方案设计针对本工程的地质条件,我们设计采用挂网喷砼支护方案。
即在边坡上铺设钢筋网,并喷射混凝土,形成一层保护层,以提高边坡的整体稳定性和抗侵蚀能力。
支护结构的设计需考虑边坡的高度、坡度、岩石性质、地下水状况等因素。
三、施工工艺流程边坡清理:清除边坡表面的松散土体和岩石,确保边坡平整。
钢筋网铺设:在边坡上铺设钢筋网,钢筋网的规格和间距应根据设计要求进行。
喷射混凝土:使用喷射机械,将混凝土均匀地喷射在钢筋网上,形成保护层。
养护:对喷射混凝土进行养护,确保混凝土达到设计强度。
四、施工要点详解边坡清理要彻底,确保边坡表面平整,无松散土体和岩石。
钢筋网的铺设要符合设计要求,钢筋的规格和间距要准确。
喷射混凝土的配合比要符合设计要求,喷射要均匀,确保保护层的质量。
养护期间要保持边坡湿润,防止混凝土干裂。
五、质量标准与检测施工质量应符合国家和地方的相关标准和规范。
施工过程中应定期对支护结构进行检测,包括边坡的稳定性、钢筋网的铺设质量、混凝土的喷射质量等。
施工完成后应进行全面的质量检测,确保支护结构达到设计要求。
六、安全管理措施施工现场应设置明显的安全警示标志,并配备专职安全员进行监管。
施工人员应穿戴齐全的安全防护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
施工机械应定期进行检查和维护,确保机械的正常运转和安全性。
施工现场应设置排水设施,防止因雨水冲刷导致的边坡失稳。
七、文明施工要求施工现场应保持整洁,废弃物应及时清理。
施工材料应堆放整齐,不得随意乱放。
施工人员应遵守文明施工规范,不得随意破坏周边环境。
八、应急预案与措施针对可能出现的边坡滑塌、机械故障等紧急情况,我们制定了以下应急预案和措施:边坡滑塌:立即停止施工,疏散人员,启动边坡加固措施,确保边坡稳定。
挂网喷砼的施工施工方案为保证挂网喷砼支护工程的质量和进度要求,施工时严格遵守《湖北省深基坑技术规程》(DB42/159-2004)等现行规范,特制定如下技术措施:1.放线必须根据设计图纸准确放线,定好开挖边线,做出标记。
在土方开挖之前,首先由土建施工单位进行放线,并对挖土方进行技术交底;其次由挖土方按照技术交底的内容和现场的放线进行开挖;第三由监理对开挖效果进行复核;复核合格则由支护单位按设计方案进行支护施工;最后再由业主和监理共同对支护效果进行验收。
2.坑外地面硬化排水系统要求及措施为防止地表雨水渗入坑内,基坑周边地面设置卷边,卷边外设排水沟和坡顶倒坡,排水沟外由上部结构土建单位进行场区地面硬化处理,可采用C15细石砼,铺设厚度为80mm。
3.基坑开挖、修坡放线定点后,确定开挖边坡线,然后分层分段自上而下的开挖边坡至规定深度,严禁超挖。
在各分区严格控制每层开挖深度,严格分层深度开挖.开挖时需要提供锚杆成孔施工工作面宽度6~8m,铲头不得撞击支护结构。
开挖时在坡壁留出10~20cm的土由人工修平至设计坡度.在确保坡面和边界线符合设计要求的情况下,尽量保持边坡面的平整度,以免造成喷射混凝土不必要的浪费.每天土方开挖所提供的工作面应符合喷锚支护施工的要求.整个基坑开挖采取分层分段开挖的方式,宁可有条不紊地精心施工,也不要为赶进度而盲目快干,避免欲速则不达!开挖时加强监测,为信息法施工提供准确及时的监测数据.开挖时,先挖坑边,为支护施工提供场地,然后开挖基坑中间岛。
这样可节省支护施工所占工期.喷锚网支护施工的工艺流程如下图所示:4.初喷射砼面层如果在雨季施工,为防止边坡受雨水冲刷、坍塌,使钢筋胶结牢固,先喷射一层30mm的砼。
喷射作业应分段分片进行,同一段内应自下而上进行喷射,喷射流应垂直喷射面,射距宜在0。
8~1。
5m范围之内。
喷射砼的水灰比宜为0。
4~0。
45,砂率宜为45%~55%,采用水泥:砂:石为1:2:2.下雨天应做好水泥的防潮工作.瓜米石和砂必须用彩条布覆盖,瓜米石和砂含水量过大后容易造成喷射管堵管破管,影响施工进度。
XXXX度假二期边坡挂网喷砼专项施工方案编制人:审核人:审批人:编制单位:XXXXX建设工程有限公司编制日期目录第一章工程概况第二章边坡支护方案设计一、设计依据二、边坡支护方案的设计第三章边坡支护方案第四章施工监测第四章文明施工及安全管理第一章工程概况XXXX假村二期工程,位于XXX市XXX镇,属于框架结构。
场地所处地貌单元为残丘坡地。
地势东北高、西南低,建筑物建于自然山坡坡度25-50度上。
南1-南4栋基础土方开挖后,边坡原有植被在挖基础土方时已全部被砍伐。
按甲方要求多次修整南1-南4栋后院山体边坡,现此处边坡都处于裸露坡面。
边坡平面布置及做法详见后附:附图一(挂网喷砼边坡总平面图)附图二(挂网喷砼边坡施工图)第二章边坡支护方案设计一、设计依据1.本工程《岩土工程勘察报告》及室外工程图纸;2.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);3.《建筑地基与基础设计规范》(GBJ7-89)。
二、边坡支护方案的设计边坡支护本工程监理采用挂网喷砼施工方案。
根据本工程的特点边坡高度在5-12m之间,土方开挖时基坑采用1:0.2 的放坡,坡面采用插筋1000长Φ18@1500*1500mm、插入土层深900mm外露100mm,坡面横向、纵向采用Φ8@1500*1500钢筋骨架,面挂8#丝径2mm镀锌钢丝网(网孔20*20mm)并喷射砼,其喷射压力为0.3~0.5mPa(砼标号为C20,细石砼配比为1:2:2),厚为60 mm,细石采用瓜米石。
第三章边坡支护方案A、施工工艺搭设双排脚手架→边坡开挖后修坡→插筋及安装钢筋骨架→面挂镀锌钢丝网→喷细石砼(养护)→边坡周边设置排水沟。
B、施工要求及技术措施1、先检查边坡的稳定性,再清除边坡中的松石、危石,独立石围护采用钢丝绳与周边树拉结固定。
2、搭设双排钢管架,先把地面松土打夯两遍后安装脚手架,脚手架底座采用300*300木板作为垫板,防止脚手架在松土上下沉。
脚手架立杆间距1.5m,架子宽度间距1.2m,横杆高度为1.8m,搭架高度应超过边坡顶 1.5m,搭设脚手架与边坡面楔紧,脚手架外满挂安全防护网以确保安全。
挂网喷射混凝土护坡施工方案编制人:审核人:审批人:日期:河北建设集团天辰建筑工程有限公司根据现场局部槽体放坡需求且根据设计要求土体均挂网喷射混凝土面层,喷射混凝土层强度等级为C20,厚度为50mm,面层中配2mm 厚钢板网,网片之间采用搭接,搭接长度为20cm。
钢板网固定采用间距1.50x1。
50m¢8丁字筋插入基坑侧壁梅花型布置,通长加强筋¢10.一、质量保证措施1。
应注意的问题1)防止基坑超挖:开挖基坑不得超过基底标高。
如有个别地方超挖,其处理方法应取得设计同意。
2)基底保护:开挖基坑后不得对基土进行扰动,并预留300mm土层采用人工清土,机械挖方应在接近基底部位时,控制挖斗入土深度,防止超挖,应有人进行指挥。
3)合理安排挖土顺序:施工时严格按施工方案规定的顺序进行挖土,分层分段开挖。
4)防止施工机械扰动基底土质:采用反铲挖土机进行施工.5)控制开挖尺寸、防止边坡过陡:按施工方案放坡进行开挖,开挖前应将基底边线、槽底边线、槽上口边线用白灰放出大样,施工时测量人员随时进行监测防止多挖、超挖。
2、成品保护1)挖运土方时应注意保护定位标准桩,轴线引桩、基准水准点。
2)挖土过程中应注意边坡稳定,对边坡应进行及时锚喷支护支护好的边坡应防止挖土再次破坏.3)挖土前应详细查明地下管线、地下电缆及不明障碍物等,如有地下管线、地下电缆及不明障碍物等应提前改线或加以保护,挖土防止其破坏而造成重大损失.4)挖土施工时如发现有文物或古墓等,应加以妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理后方可继续施工。
5)挖土施工时如发现有测量的永久性标桩应加以保护。
二、安全管理及防护技术措施1、基坑防护1)土方开挖要探明地下管网、电缆及不明障碍物,防止发生意外事故.2)在距基坑边1。
5m周围,用ф48.3钢管设置两道护身栏杆,立杆间距为1。
5m,高出自然地坪1.2m,埋深0。
8m.在距基坑边0。
5m砌120砖墙30cm高,中有240*240砖柱间距为6。
挂网锚喷支护工程施工方案
一、工程概述及工程量
本高切坡切坡面均采用挂网锚喷支护。
C20喷锚砼,铁丝网@10×10重20×0.0755KG/M2,Φ20砂浆杆@300×3001/9根/M2。
二、施工组织计划
1、劳动力组织计划本坡段锚杆凿孔安排1个班组计5人、钢筋制作安装1个班组计5人、混凝土施工安排1个班组计8人。
计划安排劳动力共18人。
2、机械设备组织本坡段安排锚杆钻机2台;注浆泵1台;搅拌机1台;钢筋切割机、钢筋电焊机、钢筋弯曲机、卷扬机各1台。
其它小型设备及工具根据需求配置。
3、工期安排本坡段计划安排工期30日历天。
其中搭设脚手架5天,锚杆、泄水孔施工5天,第一道砼喷射施工5天;挂网钢筋制安10天,第二道砼喷射施工5天。
三、施工工艺流程施工工艺流程见图
施工准备
搭脚手架
测量放线
锚杆孔及排水孔钻进
锚杆制作锚杆安放
注浆
砼养护
钢筋网的制作安装
钢筋网验收
安装泄水孔坡面喷砼
坡面砼养护验收
四、施工方法
1、施工准备设备进场安装调试,材料采购和送检。
2、搭设脚手架平台:岸坡超过2.5m高时,喷锚网施工就很困难,需要搭设脚手架和工作平台。
脚手架用φ48钢管搭设,高宽度为2mx2m,脚手架上铺设4cm厚的楠竹跳板作施工平台。
3、清理坡面和测量确定锚杆孔的位置,并在锚杆孔位作上标记,防止锚杆孔偏位。
4、钻孔:钻孔符合设计要求后,用风管将孔内钻屑冲干净,以防钻屑影响安装锚杆和注浆质量及排水管安装。
5、注浆:钻孔完成后,将注浆管插入孔底,将配置好的水泥砂浆通过
注浆泵将水泥砂浆注入锚杆孔,直到孔内溢出的水泥砂浆与注入的浆比重相同为止。
6、锚杆和排水孔安装:将符合设计要求的钢筋、排水管置于注浆孔内和排水孔内。
7、安装
好锚杆和排水孔后,清理坡面,除去坡面杂物,为喷射砼作准备。
8、坡面喷射砼
喷砼强度C25,厚度12cm,二次喷砼每次6cm。
(1)初喷:喷射
方式为“干式”喷射法。
启动搅拌机,空气压缩机向清理好的边坡喷射C25砼。
(2)挂网:将φ6双向钢筋网挂上初喷砼面,并将挂网钢筋与锚杆焊接在一起。
(3)复砼:钢筋网挂好后,在钢筋网上复喷砼。
五、施工技术要求
搅拌机细骨料粗骨料水泥速凝剂水池喷射机喷受喷面空气压缩机气管水管。
1、喷射砼施工要
求对受喷面上的松动岩块和强风化土进行彻底清理,对一些凸凹较多的区域应注意局部修坡或采用短钢筋局部锚固,然后采用高压风、水彻底清理并润湿表面,同时尽量保持壁面的粗造,以确保混凝土与岩石间有足够黏结力,对遇水易潮湿、泥化的岩层,则应用高压风清扫岩面;埋设控制喷射混凝土厚度的标志。
2、在清理、加固、润湿的岩面上喷射第一层混凝土,初喷混凝土厚度为60㎜,待混凝土具有一定强度后进行挂网,第二层喷射前,先用高压风、水清除其上的浮皮及松渣,并润湿表面,最后一次喷至设计厚度120㎜。
3、钢筋网编网前应清除钢筋污锈,为保证铺设钢筋网与坡面保持基本平行,在坡面上应设置一定数量出露岩面的短锚钉,与网筋连接。
面层钢筋网上下层间的搭结位置应错开,搭结长度不小于20d,圆钢末端做成1800弯钩,
钢筋网的交点用隔点式焊接或满扎,钢筋网与锚杆连接时,采用焊接固定。
4、喷混凝土终凝2小时后即开始喷水养护,14天内保持湿润状态并不得受水流直接冲刷。
5、为减少回弹,喷嘴到工作面的距离应保持在80~100㎝,喷射角度控制在900±50以内,喷头按螺旋形迹(直径300㎜左右)一圈一圈地移动,混凝土喷射完成后应保证喷射面平整,润湿光滑,无干斑或滑移现象,控制厚度的标志事先做好。
6、网喷混凝土应采取分段、分片,自下而上依次进行,每区片应留30㎝暂不喷射,并做成斜面形状,以利于施工搭结。
7、喷射混合料配合比:水泥与砂、石重量比为1:2:2~1:2:3,水灰比0.4,砂率45%~55%,石子的最大粒径不得大于15㎜,水泥采用325号普通硅酸盐水泥,混合料搅拌应采用强制式搅拌机,塌落度控制在8~12㎝,砂子采用中粗砂,细度模数大于2.5,级配良好且必须通过筛选,以免喷射混凝土时引起管路堵塞,只有当混合料送检测定的强度、初终凝时间、安定性等指标全部合格后才能使用。
8、施工用水不得使用污水、PH值小于4的酸性水及含硫酸盐量按SO2-4 计算超过水重1%的水,不得使用高铝水泥。
9、喷区每10~15m设一宽度为2~3㎝纵向伸缩缝,缝内塞填泡沫板或沥青木板。
10、送浆达到强度时,应按规范要求对锚杆抽样进行抗拔试验。
11、排水孔施工可与锚杆同时钻孔施工。
排水孔钻孔完毕应经高压风清孔后插入护孔花管。
喷砼时应对孔口进行临时堵塞棉纱或稻草保护措施。
六、质量控制及保证措施
1、喷锚网施工是一项技术含量较高的工作,它的质量要求也较严,施工过程中加强质量管理,开展经常性的质量检查,每道工序完成后均应及时进行工序验收,未验收的工序不得从事下道工序。
2、泥、砂、石料、钢筋和钢筋网的验收严格按规范进行,不合格的材料严禁使用。
每批进场材料均应认真检验,取样试验合格后方可使用。
3、所有的机械设备在施工前都应进行检修和试用,保证施工时机械设备处于良好的运行状态。
4、施工时应做好现场原始记录,准确地记录下施工全过程。
5、喷射时要经常检查喷层表面,查看是否有松动,下坠滑移等现象,喷砼达到一定强度后用锤轻击砼面发现空鼓脱壳现象及时处理。
6、经常检查反弹现象,反弹如太大,应调整配比。
7、配合比应在室内试验确定,施工应严格按试验设计配合比配料。
8、锚杆的位置、长度、孔径均应按设计的规定执行。
9、喷锚网施工应严格按信息法的要求进行,施工时应经常向业主代表和监理工程师反馈施工信息。
10、喷射时,喷嘴与受喷面的最佳距离、最佳角度应通过试验确定。
七、质量检查内容
1、进场的水泥、砂石料、钢筋、钢筋网和外加剂的质量。
2、钻机、喷射机、空压机、泥浆泵、钻具的状态。
3、钻孔工艺、孔径、孔深、孔斜、孔位。
4、喷射砼的配比、厚度、强度、回弹率。
5、锚杆的长度、倾角、在钻孔中的相应位置与钢筋网和喷砼的连接。
6、注浆时水泥浆的配比、水灰比、注浆量、地层可灌性、水泥浆固结体强度。
7、喷嘴到受喷面的距离、角度、喷嘴运动轨迹。
八、挂网喷锚工程质量通病及防止措施
(1)锚杆(管)杆体在入孔前应对钻孔进行吹孔和清理,锚杆应除锈、除油,平直,每隔2.5m应设对中支架。
砂浆强度为M30。
(2)压力注浆应加上浆环,注浆后,应将浆管拔出。
(3)挂网钢筋在挂网的同时编制成型,挂网钢筋应保证紧贴坡面,不得出现空洞等。
挂网钢筋应和锚杆连接为一个整体。
在挂网结束后可以进行混凝土喷射,喷射厚度为120mm,分两次喷射成形。
(4)锚杆施工、负筋挂网和喷射混凝土均需要事先搭设排架方可进行。
九、安全与防护
1、喷浆处于高空作业,所有上架作业人员务必按规范要求系好安全带、安全绳,戴好安全帽,谨防高空坠落及坠物伤人。
2、施工机具应布置在安全地带,以免高空坠物伤人。
3、施工中定期检查电源线路和设备电器部件,确保用电安全。
4、喷射混凝土施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题及时处理。
5、处理机械故障时,必须使设备断电、停风。
向施工设备送电、送风前,应通知有关人员。
6、喷射作业中处理堵管时,应将输料管顺直,必须紧按喷头,疏通管路的工作风压不得超过0.4Mpa。
7、喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠,必要时设置安全栏杆。
8、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。
施工中,喷头和注浆管前方严禁站人。
9、为减小粉尘浓度,在保证顺利喷射的条件下,增加骨料含水量。
10、喷射混凝土作业人员工作时,应配戴防尘口罩等防护工具。