磷铜与铍铜合金性能对比

铜合金的分类及用途铜合金主要包括铍铜合金、银铜合金、镍铜合金、钨铜合金、磷铜合金。

、铍铜合金铍铜合金是一种可锻和可铸合金，属时效析出强化的铜基合金，经淬火时效处理后具有高的强度、硬度、弹性极限，并且稳定性好，具有耐蚀、耐磨、耐疲劳、耐低温、无磁性、导电导热性好、冲击时不会产生火花等一系列优点。

铍铜材基本上分为高强高弹性铍铜合金（含铍量为．％－．％）和高导电铜铍合金（含铍量为．％－．％）。

铍铜合金用途铍铜合金常被用作高级精密的弹性元件，如插接件、换向开关、弹簧构件、电接触片、弹性波纹，还有耐磨零器材、模具及矿山和石油业用于冲击不产生火花的工具。

现在铍铜材料已被广泛应用于航空航天、电器、大型电站、家电、通信、计算机、汽车、仪表、石油、矿山等行业，享有有色金属弹性王的美誉。

、银铜合金银铜合金是通过将纯铜和纯银加入电熔炉进行熔炼，经铸造得到坯料，再加工成各种规格的成品。

银铜合金的主要应用为电接触材料、焊接材料、银铜合金排及铜银合金接触线。

银铜合金种类银铜合金：银和铜的二元合金，铜具有强化作用。

类型：有，，，和等合金。

用途：有良好的导电性、流动性和浸润性、较好的机械性能、硬度高，耐磨性和抗熔焊性。

有偏析倾向。

用真空中频炉熔炼，铸锭经均匀化退火后可冷加工成板材、片材和丝材。

作空气断路器、电压控制器、电话继电器、接触器、起动器等器件的接点，导电环和定触片。

真空钎料，整流子器，还可制造硬币、装饰品和餐具等。

、镍铜合金镍铜合金通常被称为白铜。

纯铜加镍能显著提高强度、耐蚀性、电阻和热电性，主要应用在海水淡化及海水热交换系统、汽车制造、船舶工业、硬币、电阻线、热电偶。

工业用白铜根据性能特点和用途不同分为结构用白铜和电工用白铜两种，分别满足各种耐蚀和特殊的电、热性能。

铜镍合金用途在铜合金中，白铜因耐蚀性优异，且易于塑型、加工和焊接，广泛用于造船、石油、化工、建筑、电力、精密仪表、医疗器械、乐器制作等部门作耐蚀的结构件。

铍铜与磷青铜对⽐
铍铜材料:
⾼性能铜合⾦,具有⾼硬度,⾼耐磨性,⾼抗爆性,⾼导电率及优异的散热性能,易于加⼯,,硬度可按客户要求进⾏热处理.
磷青铜:
不能通过热处理来硬化或增加其强度, 只能通过冷加⼯的加⼯硬化⽅法来提⾼强度.但是硬态的磷青铜产品可通过低温退⽕(⽬的为消除残余应⼒),可稍微提⾼强度.⽽且处理前强度越⾼, 晶粒越细, 则退⽕后增加值也越⾼.
铍铜的弹性⾮常的好, 但由于铍有毒,⽬前很多⾏业正在逐步寻找其他材料替代. 磷青铜的弹性在铜合⾦中应该说也是不错的, ⼀般都⽤于弹性元件, 但仍然⽆法与铍铜相⽐. 磷青铜⼀般需镀镍，铍铜需要经过热处理才能获得很好的弹性，铍铜⽐磷青铜要贵很多。

铍铜簧片的力学性能和化学成分相关性能和了解更多加工性能可以百度绿兴金属找到我们。

铍铜簧片由具有电磁兼容屏蔽效果的铍铜合金簧片制成，可用来两接触面的空隙的密封，并提供高屏蔽效果，簧片也可以配合客户需求而选用不锈钢及磷青铜。

铍铜弹片具有高度的松弛抗力和极佳耐磨性、可做多种选择的金属电镀处理，以确保其与任何接触面之相容性，其不但不会燃烧，也不会受辐射影响，基于这些优点，电脑及电器产生之设计工程师视铍铜弹片为理想的电磁兼容屏蔽材料。

简介铍铜簧片（BeCu Fingerstock）具有优秀的抗压性和回弹性，和耐腐蚀性，并提供很好的宽频电磁屏蔽效果，特别适用于通讯机柜及电脑，屏蔽室的柜/室门，面板，插拔件的间隙填充。

铍铜簧片的安装方式灵活多样，一般有粘贴式，卡钩式，槽式，导轨式螺钉紧固式等。

金属簧片衬垫是所有导电衬垫中应用频率最宽、屏蔽效能最高、可压缩变形范围最大、抗老化及抗疲劳性能最好的一类衬垫。

与金属螺旋管衬垫相比，金属簧片衬垫可压缩变形范围高达20%~80%；为了安装方便，金属簧片的安装形式既有粘接、又有压接和铆接；同时由于材质一般为铍青铜，其抗电化学腐蚀的能力很强，因而其应用范围明显比金属螺旋管衬垫要大。

全系列高质量的铍铜(BeCu)簧片铍铜簧片的机械弹簧特性可以提供极好的屏蔽效果，这些铍铜弹簧片能够提供始终如一的性能并且有非常好的电弹簧接触[1]。

类型铍铜簧片系列包括：1.插槽式安装(Slot Mount) 以及粘合式安装系列(Adhesive Mount Series)簧片2.圆顶式系列(Dome Top Series)簧片3.折叠式系列(Folded Series)簧片4.扭曲式系列(Twist Series)簧片夹式系列(Clip-On Series)簧片5.接触式系列(Contact Series)簧片金属屏蔽产品EMI金属屏蔽产品适用于存在EMI / RFI 或者ESD 问题的广泛的电子设备中。

磷青铜电阻率（最新版）目录1.磷青铜的概述2.磷青铜的电阻率特性3.影响磷青铜电阻率的因素4.磷青铜电阻率在实际应用中的意义正文1.磷青铜的概述磷青铜，又称青铜磷，是一种以铜为主要元素，以磷为合金元素的合金材料。

它是铜合金中应用最广泛的一种，具有良好的导电性、导热性、耐磨性和抗腐蚀性等特点。

在电气、电子、通讯等领域有着广泛的应用。

2.磷青铜的电阻率特性磷青铜的电阻率是衡量其导电性能的重要指标。

电阻率是指在单位长度、单位截面积的条件下，材料对电流的阻碍程度。

电阻率越低，导电性能越好。

磷青铜的电阻率一般在 0.0012-0.0025 欧姆·米之间，相较于纯铜（电阻率约为 0.00000172 欧姆·米），其电阻率较高，但相较于其他铜合金，其电阻率较低。

3.影响磷青铜电阻率的因素磷青铜的电阻率受多种因素影响，主要包括以下几点：（1）磷含量：磷青铜中的磷含量对其电阻率有显著影响。

磷含量越高，电阻率越大；磷含量越低，电阻率越小。

（2）铜含量：铜含量对磷青铜的电阻率也有一定影响。

铜含量越高，电阻率越低；铜含量越低，电阻率越高。

（3）杂质：磷青铜中的杂质，如铁、锌、镍等，会对其电阻率产生影响。

杂质含量越高，电阻率越大。

（4）温度：温度对磷青铜的电阻率有明显影响。

随着温度的升高，电阻率会增加；温度降低时，电阻率会减小。

4.磷青铜电阻率在实际应用中的意义磷青铜电阻率的高低直接影响到其在实际应用中的性能。

在电气、电子、通讯等领域，对材料的导电性能有严格要求。

因此，在生产和使用磷青铜时，需要根据实际应用场景选择合适的磷青铜材料，以满足性能要求。

各种铜合金的硬度表铜合金作为一种常见的金属材料，具有较好的导电性和导热性，广泛用于工业制造、建筑装饰、航空航天等领域。

不同的铜合金具有不同的硬度，下面将介绍几种常见的铜合金及其硬度特点。

一、黄铜黄铜是由铜和锌组成的合金，具有良好的加工性能和机械性能。

黄铜的硬度一般在80-120HB之间，具有较好的可塑性和韧性，适用于制作各种零件和装饰品。

黄铜的硬度可根据不同的合金比例进行调整，如含锌量较高的锌黄铜硬度较低，含锌量较低的黄铜硬度较高。

二、磷青铜磷青铜是由铜、锡和磷组成的合金，具有较高的强度和耐磨性。

磷青铜的硬度一般在140-180HB之间，比黄铜稍硬。

磷青铜具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于制作轴承、齿轮等零件。

三、铝青铜铝青铜是由铜、铝和其他元素组成的合金，具有较高的强度和耐蚀性。

铝青铜的硬度一般在150-220HB之间，比黄铜和磷青铜都要硬。

铝青铜具有良好的耐热性和耐腐蚀性，适用于制作船舶零件、化工设备等。

四、铝硅青铜铝硅青铜是由铜、铝、硅和其他元素组成的合金，具有较高的强度和耐腐蚀性。

铝硅青铜的硬度一般在180-240HB之间，比铝青铜稍硬。

铝硅青铜具有良好的耐磨性和耐蚀性，适用于制作汽车零件、机械零件等。

五、铝锰青铜铝锰青铜是由铜、铝、锰和其他元素组成的合金，具有较高的强度和硬度。

铝锰青铜的硬度一般在200-260HB之间，比铝硅青铜稍硬。

铝锰青铜具有较好的耐磨性和耐蚀性，适用于制作摩擦片、齿轮等零件。

六、铝镍青铜铝镍青铜是由铜、铝、镍和其他元素组成的合金，具有较高的强度和硬度。

铝镍青铜的硬度一般在220-280HB之间，比铝锰青铜稍硬。

铝镍青铜具有较好的耐磨性和耐蚀性，适用于制作摩擦片、齿轮等零件。

总结：不同种类的铜合金具有不同的硬度特点，根据不同的应用需求选择合适的铜合金材料可以提高制品的质量和使用寿命。

在实际应用中，还需要考虑到铜合金的其他性能指标，如耐蚀性、导电性等，综合考虑选择最适合的材料。

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铜合金是一个大类，铍铜属于铜合金里一个分类，还有锡青铜，铝青铜，黄铜，铬锆铜等都属于铜合金一个类别里面的，成分不同，性能用途也不一样铍铜产品特性：高性能铜合金，经固溶及时效硬化处理，具有高硬度，高耐磨性，高抗爆性，高屈服极限与疲劳极限，耐腐性能佳，高导电率及优异的散热性能。

易于加工，冷却效果优异。

铍铜应用领域：应用于高精密电子，塑胶和光学模具不能通水处作壤件散热、模芯、冲头、热流道冷却系统、通讯制备器材，电子电器设备，仪器仪表，汽车制造等及加工零件之原材铍铜合金己经注明是铍与铜的合金。

而铜合金可以是锡与铜的合金、也可以是铝与铜的合金、也可以是硅与铜的合金、也可以是锰与铜的合金、也可以是铍与铜的合金等等。

铜合金是总称。

铍铜合金也可叫铜合金，是铜合金的一部分。

铍铜是以铍为主要合金元素的铜合金，又称之为铍青铜，是同一个材料。

铍青铜是一种含铍铜基合金（Be0.2～2.75%wt%），在所有的铍合金中是用途最广的一种，•其用量在雕世界已超过铍消费总量的70%。

铍青铜是沉淀硬化型合金，固溶时效处理后具有很高强度、硬度、弹性极限和疲劳极限，弹性滞后小，并具有耐蚀（铍青铜合金在海水中耐蚀速度：（1.1-1.4）×10-2mm／年。

腐蚀深度：（10.9-13.8）×10-3mm／年。

）腐蚀后，铍青铜合金强度、延伸率均无变化，故在还水中可保持40年以上，铍铜合金是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。

在硫酸介质中：铍青铜在小于80％浓度的硫酸中（室温）年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm，浓度大于80％则腐蚀稍加快。

高硬度、耐磨、•耐低温、无磁性、高的导电性、冲击无火花等特点。

同时还具有较好的流动性和重现精细花纹的能力。

由于铍铜合金的诸多优越性能，使其在制造业获得了广泛的应用。

铍青铜的牌号:1.中国:QBe2, QBe1.72.美国(ASTM):C17200, C170003.美国(CDA):CDA172, CDA1704.德国(DIN):QBe2, QBe1.75.德国(数字系统):2.1247, 2.12456.日本:C1720, C1700铍铜合金和铜合金有什么区别文稿提供者：绿兴金属有限公司。

铜合金种类及性能简介
铜合金的种类和参数可能因不同的分类标准而异。

以下是一些常见的铜合金种类和参数：
1.黄铜：黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金，分为普通黄铜和特殊黄铜两
种。

普通黄铜是铜锌二元合金，塑性好，适于制造板材、棒材、线材、管材及深冲零件。

特殊黄铜是在铜锌合金中加入铝、硅、锰、铅、锡等元素，以获得更高的强度、抗蚀性和良好的铸造性能。

例如，铅黄铜的切削性能优良，耐磨性好，广泛用于制造钟表零件，锡黄铜的耐腐蚀性能好，广泛用于制造海船零件。

2.磷青铜：磷青铜是铜基合金，其中磷元素与铜形成强化相，提高合金的强
度和耐腐蚀性。

3.铍青铜：铍青铜是以铍为主要合金元素的铜合金，具有高强度、高导电性
和良好的耐腐蚀性。

4.白铜：白铜是以镍为主要合金元素的铜合金，具有银白色的金属光泽和良
好的耐腐蚀性。

以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询相关领域专业人员。

磷青銅-黄铜等材料性能规格磷青銅和黄铜是常见的金属材料，具有良好的性能和广泛的应用。

以下是关于磷青銅和黄铜材料性能规格的介绍：1. 强度：磷青銅和黄铜具有较高的强度，能够承受一定的载荷和压力。

通常使用的标准强度（抗拉强度）为160至450兆帕（Mpa）。

2. 耐蚀性：磷青銅和黄铜都具有良好的耐腐蚀性，能够在一定程度上抵抗大气、水、酸、碱等常见物质的侵蚀。

3. 导热性：磷青銅和黄铜具有优异的导热性能，能够迅速传导热量，适用于制造散热器、管路等需要传热的设备。

4. 加工性能：磷青銅和黄铜都具有良好的加工性能，容易进行切割、冲压、焊接、锻造等加工工艺，适用于各种形状的制造。

5. 磨削性能：磷青銅和黄铜在加工过程中容易形成切削屑，磨削性能良好，适合用于制造工具、零件等需要高精度的产品。

6. 韧性：磷青銅和黄铜具有较好的韧性，不易发生断裂、变形等现象，适用于承受冲击载荷的部件。

7. 密度：磷青銅的密度为8.94克/立方厘米，黄铜的密度在8.4至8.7克/立方厘米之间，比轻质金属如铝和钢略高。

8. 颜色：磷青銅呈现深深的青绿色，独特而美丽，而黄铜呈现金黄色，光泽明亮。

总体而言，磷青銅和黄铜是高性能金属材料，具有良好的强度、耐蚀性、导热性和加工性能。

它们的特性使其在建筑、航空、电子、机械制造等领域得到广泛的应用。

磷青銅和黄铜是非常古老且历史悠久的金属材料。

它们都被广泛应用于建筑、制造业、装饰、电子、交通工具等领域。

因为它们的性能特点和美观外观，磷青銅和黄铜成为许多设计师和制造商的首选材料。

首先，我们来看看磷青銅。

磷青銅是一种铜的合金，含有磷，它的特点是具有良好的防腐蚀性能，能够抵抗水、大气和一些化学物质的侵蚀。

这使得磷青銅成为制造海洋设备、化工设备和船舶零部件的理想选择。

磷青銅还有较高的强度，并且具有出色的抗菌能力，因此广泛应用于餐具、卫生设备和医疗器械等领域。

磷青銅还具有良好的导电性和导热性能。

由于它的低电阻率，磷青銅广泛应用于电子设备中的导线、接触器和电气接触器等部件，以确保电信号的传输质量。

磷铜和黄铜的导电率磷铜和黄铜是常用的两种金属材料，它们在电导性能上有一定的差异。

本文将从磷铜和黄铜的成分、结构以及导电率等方面进行详细介绍。

磷铜是一种含有磷元素的铜合金，其成分主要由铜和少量的磷组成。

磷元素的添加可以显著改善铜的硬度和耐腐蚀性能，使磷铜具有良好的机械性能和化学性能。

磷铜的晶体结构是面心立方结构，铜原子和磷原子交替排列，形成了一种均匀的晶体结构。

磷铜在导电性能方面表现出较高的导电率。

导电率是衡量材料导电性能的重要指标，它表示单位长度和单位横截面积的材料所能传导的电流。

磷铜由于其晶体结构的均匀性，铜原子和磷原子之间的相互作用较强，电子在磷铜中的传导能力较高，因此具有较高的导电率。

黄铜是铜和锌的合金，其成分主要由铜和锌组成。

黄铜的晶体结构也是面心立方结构，铜原子和锌原子交替排列，形成了一种均匀的晶体结构。

黄铜的导电率相对较低，这是由于锌元素的存在导致晶体结构的不规则性增加，电子在晶体中的运动受到一定的限制，从而影响了导电性能。

磷铜和黄铜在导电率上的差异主要是由于其成分和晶体结构的不同所致。

磷铜中添加了磷元素，使其具有较高的导电性能；而黄铜中添加了锌元素，导致晶体结构的不规则性增加，从而降低了导电性能。

除了成分和晶体结构的差异外，磷铜和黄铜在其他方面也有一些区别。

例如，磷铜具有较高的耐腐蚀性能和机械强度，适用于制造一些要求高强度和耐腐蚀性能的零部件；而黄铜具有良好的加工性能和装饰性能，常用于制造各种装饰品和器具。

总结起来，磷铜和黄铜是常用的两种金属材料，它们在导电性能方面存在一定的差异。

磷铜具有较高的导电率，而黄铜的导电率相对较低。

这是由于它们的成分和晶体结构的不同所导致的。

在实际应用中，我们可以根据具体的需要选择适合的材料，以满足不同场合对导电性能的要求。

电导率≥18%IACS
抗拉强度≥1000mPa
导热率≥105w/m.k20℃
铍铜用途及性能参数
高性能铍铜主要围绕有色金属低压、重力铸造模具使用的各种工况，通过深入研究铍青铜模具材料失效原因、成份和耐金属液侵蚀性内在关系，开发了高导电（热）性、高强度、耐磨性、耐高温性、高韧性、耐金属液侵蚀相结合的高性能铍青铜模具材料，解决了国内有色金属低压、重力铸造模具易裂、易磨损等难题，显著提高了模具寿命、脱模速度和铸件强度；克服了金属液渣粘附和侵蚀模具；改善了铸件表面质量；降低了生产成本；使模具寿命接近进口水平。

松杉高性能铍铜硬度HRC43，密度
8.3g/cm3，含铍1.9%-2.15%，其广泛适用于塑胶注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、汽车模具、磨耗板。

铜及铜合金的性能成型性对于选择合金材料重要的是在冲压成型过程中能够获得所需要的几何形状的能力。

按治具的半径弯曲90 度或是更大的角度，也同时降低厚度来帮助弯曲定位，都是连接器冲制上常用的。

当合金充分退火后，绝大多数成形是可利用的，但在此条件下，强度会降低。

固体溶液的冷轧制和散粒硬质合金增加了强度，但却消耗了成型性能。

铸造方式有效地改变了回火性能，这可能由于它造成的加工硬化而损害了成型性能，或者由于其厚度降低而导致有助于成形。

连接器技术之 4.2.5 成型性--在它们制程中的大量的冷加工所发展起来的更高强度的回火结构也可能在一个方向上比在另一个方向上表现出更好的成型性能。

当可能时，最大的成形能力出现在弯曲轴线垂直于卷曲方向。

这个方向是首选的，因为它常常比另一方向的回火能具有更好的成型性。

在这个方向上的成形称之为径向的，因为它指出了随弯曲的进行金属流动的方向。

对应到平行于轧制方向的弯曲轴线的成形则称之为纬向的。

纬向弯曲上最小的可接受半径能比经向上更大，特别对于高温回火的固溶合金和散布强化合金。

在连接器壳体部分中90 度的弯曲常常朝向窄条导向以利用纵向的成型性。

窄条能形成而不产生裂缝的冲模最小范围为由设计者和制造商所共同支持的合金窄条所定义，其中的裂缝定义为一不可接受的粗糙表面。

材料的工作性能可以从弯曲的最小弯曲半径(MBR)而得知，由窄条厚度(t)所分割。

较小的MBR/t 值表明有较好的成型性。

连接器技术之 4.2.5 成型性--图表4.5 中总结了所选择合金的相关成型性。

此图表表明了名义上可拉伸强度其其每一合金可接受的最小弯曲(MBR/t value)在其纵向上和横向上从1到1.5。

在冲压工具中的实际性能与此有些不同。

此图表中所示的强度在纵向上较高，这样与通常此方向上的成型性较好是一致的。

此图表同样表明了铜合金的一个与其独立的强度来源相关的总趋势。

此固体溶解强化合金可提供一较高的强度，从而能使规定的最小成型性比固溶合金以及散布强化合金要小，因为此成形过程与其冷工作下性能的相关性很小。

磷青铜与青铜的区别磷铜（磷青铜）（锡青铜）（锡磷青铜）由青铜添加脱气剂磷P含量0.03~0.35%,锡含量5~8% 及其它微量元素如铁Fe,锌Zn等组成延展性,耐疲劳性均佳可用于电气及机械材料,可靠度高于一般铜合金制品.青铜原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。

锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮等。

铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。

铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用於铸造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等。

铍青铜和磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制造精密弹簧和电接触元件﹐铍青铜还用来制造煤矿﹑油库等使用的无火花工具。

青铜又分为铍青铜和铝青铜.青铜可分为两大类。

（1）锡青铜：含锡20%－30%。

若含锡在于20－30%则钱呈银白色，俗称“白铜”钱。

含锡量少则钱呈淡棕色，俗称青黄色。

古代锡青铜都含有铅，一般在3－8%，相当现代锡青铜的化学成份。

（2）铅青铜：含锡2－10%，含铅9－60%。

若含锡、铅量多，则钱呈灰白色，若含锡、铅量少，则钱呈黄青色。

在先秦时期青铜钱的含量都较多，一般都在7－56%，个别高达62%。

到汉代含铅量≈9%。

若铅量在≈33%，则相当现代铅青铜的化学成份。

3、黄铜：黄铜在明清时期就用于铸造铜钱了。

明嘉靖年间就用黄铜大量铸钱。

古代称“锌”为“倭铅”。

用炉甘石熔炼而成（即菱锌矿ZnCO3）。

元代就有：“赤铜入`炉甘石`炼为黄铜，其色如金”的记载。

在明代后期我国的锌已向国外出口，锌锭含锌量达98%以上。

黄铜又可分为：（1）黄铜：含锌3－40%。

若含锌量在10－20%称为红铜（新疆地区），俄国称为丹铜。

（2）铅黄铜：含锌35－43%，含铅0.3－3%。

明清时期的铜钱中有的含铅量还要多些。

含锌量有时会少些在20－40%。

（3）锡黄铜：含锌9－40%，含锡0.2－2%。

有时也含有少量的铅磷青铜含2％～8％锡、0.1％～0.4％磷，余为铜的铜合金。

铜合金的分类及用途铜合金主要包括铍铜合金、银铜合金、镍铜合金、钨铜合金、磷铜合金。

1、铍铜合金铍铜合金是一种可锻和可铸合金，属时效析出强化的铜基合金，经淬火时效处理后具有高的强度、硬度、弹性极限，并且稳定性好，具有耐蚀、耐磨、耐疲惫、耐低温、无磁性、导电导热性好、冲击时不会产生火花等一系列优点。

铍铜材基本上分为高强高弹性铍铜合金（含铍量为1．6％－2．1％）和高导电铜铍合金（含铍量为0．2％－0．7％）。

铍铜合金用途铍铜合金常被用作高级精密的弹性元件，如插接件、换向开关、弹簧构件、电接触片、弹性波纹，还有耐磨零器材、模具及矿山和石油业用于冲击不产生火花的工具。

现在铍铜材料已被广泛应用于航空航天、电器、大型电站、家电、通信、计算机、汽车、仪表、石油、矿山等行业，享有有色金属弹性王的美誉。

2、银铜合金银铜合金是通过将纯铜和纯银加入电熔炉进行熔炼，经铸造得到坯料，再加工成各种规格的成品。

银铜合金的主要应用为电接触材料、焊接材料、银铜合金排及铜银合金接触线。

银铜合金种类银铜合金：银和铜的二元合金，铜具有强化作用。

类型：有AgCu3，AgCu7.5，AgCul0，AgCu28和AgCu55等合金。

用途：有良好的导电性、流淌性和浸润性、较好的机械性能、硬度高，耐磨性和抗熔焊性。

有偏析倾向。

用真空中频炉熔炼，铸锭经均匀化退火后可冷加工成板材、片材和丝材。

作空气断路器、电压把握器、电话继电器、接触器、起动器等器件的接点，导电环和定触片。

真空钎料，整流子器，还可制造硬币、装饰品和餐具等。

3、镍铜合金镍铜合金通常被称为白铜。

纯铜加镍能显著提高强度、耐蚀性、电阻和热电性，主要应用在海水淡化及海水热交换系统、汽车制造、船舶工业、硬币、电阻线、热电偶。

工业用白铜依据性能特点和用途不同分为结构用白铜和电工用白铜两种，分别满足各种耐蚀和特殊的电、热性能。

铜镍合金用途在铜合金中，白铜因耐蚀性优异，且易于塑型、加工和焊接，广泛用于造船、石油、化工、建筑、电力、精密仪表、医疗器械、乐器制作等部门作耐蚀的结构件。

铍青铜，铜合⾦中的“弹性之王”特点及应⽤介绍铍铜介绍：铍青铜、铍铜、铍青铜带、铍青铜棒、铍青铜板、铍青铜合⾦铍铜是以铍为主要合⾦元素的铜合⾦，⼜称之为铍青铜,是铜合⾦中的“弹性之王”，经固溶时效热处理后，可获得⾼强度、⾼导电性能的产品。

⾼强度铸造铍青铜合⾦，经热处理后不仅具有⾼强度，很⾼的硬度⽽且具有耐磨、耐蚀的优点，优良的铸造性能，它是铜合⾦中性能最好的⾼级有弹性材料，有很⾼的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后⼩、耐蚀、耐磨、耐寒、⾼导电、⽆磁性、冲击不产⽣⽕花等⼀系列优良的物理、化学和⼒学性能。

铍铜合⾦在海⽔中耐蚀速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。

腐蚀深度：（10.9-13.8）×10-3mm/年。

腐蚀后，强度、延伸率均⽆变化，故在还⽔中可保持40年以上，是底电缆中继器构造体不可替代的材料。

在硫酸介质中：在⼩于80%浓度的硫酸中（室温）年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm，浓度⼤于80%则腐蚀稍加快。

铍铜参数：密度：8.3g/cm硬度：≥36-42HRC淬⽕前硬度200-250HV淬⽕后硬度≥36-42HRC淬⽕温度315℃≈600℉淬⽕时间2 hours抗拉强度≥1000mPa屈服强度（0.2%）MPa：1035弹性模量(GPa）：128电导率≥18%IACS和加⼯铍青铜：铸造铍青铜和分为分为铸造铍青铜铸造铍青铜及其应⽤：常⽤的铸造铍青铜有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。

铸造铍青铜则⽤于防爆⼯具、各种模具、轴承、轴⽡、轴套、齿轮和各种电极等。

加⼯铍青铜及其应⽤：常⽤的加⼯铍青铜有：Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等，加⼯铍青铜含铍量控制在2%以下，国产铍铜加⼊0.3%的镍，或加0.3%的钴。

加⼯铍青铜主要⽤作各种⾼级有弹性元件，特别是要求良好的传导性能、耐腐蚀、耐磨、耐寒、⽆磁的各种元件，⼤量⽤作膜盒、膜⽚、波纹管、微型开关等。

磷铜材料分类一、磷铜合金组成磷铜合金主要由铜和磷组成，通常还含有其他合金元素，如锡、锌、铁等。

根据磷含量的不同，磷铜合金可分为低磷铜合金和高磷铜合金。

低磷铜合金的磷含量一般在0.01%以下，而高磷铜合金的磷含量则在0.01%以上。

二、磷铜合金形态磷铜合金的形态可分为三种：海绵状、粒状和板状。

海绵状磷铜合金具有多孔性，适合用于制造过滤器、催化剂等。

粒状磷铜合金适用于制造摩擦材料、塑料改性剂等。

板状磷铜合金具有良好的导电性和导热性，可用于制造电极、散热器等。

三、磷铜合金性能1. 导电性：磷铜合金具有良好的导电性，其导电性能优于纯铜，可在保证导电性能的同时减少金属的用量。

2. 强度：磷铜合金具有较高的强度和硬度，可以在高温下保持较好的机械性能。

3. 耐腐蚀性：磷铜合金对酸、碱、盐等化学物质的耐腐蚀性能较好，不易发生氧化和腐蚀。

4. 耐磨性：磷铜合金的耐磨性较好，可在摩擦磨损的条件下工作，适合用于制造摩擦材料。

5. 焊接性：磷铜合金的焊接性较好，易于进行焊接加工。

四、磷铜合金用途1. 电子工业：磷铜合金具有良好的导电性和导热性，可用于制造电子元件、散热器、电极等。

2. 汽车工业：由于磷铜合金具有较好的机械性能和耐磨性，可用于制造汽车零件、摩擦材料等。

3. 五金工具：磷铜合金可用于制造工具把手、插头等部件。

4. 化工行业：磷铜合金对化学物质的耐腐蚀性能较好，可用于制造管道、阀门等化工设备。

5. 其他领域：如建筑、家具、电器等领域的材料制造，也可以应用到磷铜合金。

五、磷铜合金制造工艺1. 熔炼与铸锭：熔炼是磷铜合金制备的重要环节，需要将各种原料按照一定比例加入到高温熔炼炉中进行熔化混合，除去杂质，使原料中的各元素达到均匀分布的状态。

之后进行浇注，获得粗制品铸锭。

2. 热轧与冷轧：将粗制品铸锭加热后进行热轧，再经过冷却后进行冷轧，可以获得不同规格的磷铜合金板材或带材。

3. 退火与淬火：通过退火处理可以消除材料的内应力，提高材料的塑性和韧性；淬火则可以提高材料的硬度和耐磨性。

探究磷铜和黄铜的导电率差异
磷铜和黄铜虽然都是常见的金属材料，但它们的导电性能却存在
着巨大的差异。

磷铜由于含有少量磷元素，其晶体结构较为紧密，因
此导电性能较好。

而黄铜则是由铜和锌合金组成，虽然一些特殊情况
下它的导电性能也会有所表现，但总体而言，与磷铜相比，黄铜的导
电性能要差很多。

在工业生产中，磷铜常用于制作磷铜线、电缆及其它导电工具等。

而黄铜则更多的被用于制作装饰类金属制品或是锁具等。

从物理角度来看，磷铜的高导电性能主要来自于其结构中间隙的
缺陷。

而黄铜中则含有较多的杂质和孔隙，阻碍了电子的传输。

此外，由于黄铜中锌的原因，其晶界处存在微观电位差，会导致电子在结构
中发生反向散射，从而使整体的导电性能降低。

在实际应用中，我们应该根据具体的需求选用适合的材料。

如果
需要制作高质量、高精度的导电器材或工具，则建议使用磷铜；而若
只是一些普通的金属物品，选择黄铜即可。

同时，对于金属材料的选用，还应考虑到成本、加工难度等综合因素，来最大化地优化产品性能。