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聚碳酸酯特性
聚碳酸酯是一种特殊类型的高分子复合物，含有聚碳酸芳香族结构，它具有优质、优异的物理化学性质，如高耐受性、耐热性、耐腐
蚀性等。
它的物理性能很好，在常温下，它相对密度较小，易于添加其他
材料，对外部应力很有弹性，具有良好的韧性和冶金电性，以及良好
的抗氧化性能，耐久性强。
它还具有很好的粘度性能，可以抗臭臭性，不溶于水，并且可以抵抗大多数有机和无机溶剂，可用于介质中，不
受外界刺激而影响。
它的半胱氨酸酯也很抗臭，对大多数环境友好，可以抗大多数有
机溶剂的腐蚀，特别是酸性溶剂的腐蚀。
在某些温度，它具有良好的
抗老化性和抗紫外线性，可以减少由外部环境引起的破坏，避免被外
部因素影响的衰减。
聚碳酸酯很安全可靠，颜色饱和度高，环境友好安全，类型多样，可以满足不同要求，抗腐蚀性能强，可以应用于多种核心机构。
此外，聚碳酸酯可以吸附污染物，清除细菌、真菌、有害物质，防止机器、
电子元件表面腐蚀，可以添加多种着色剂以实现不同功能。
聚碳酸酯具有耐热性、耐腐蚀性、密度低、易添加其他材料、抗
氧化性能良好、粘度好、抗臭臭性、抗老化性、抗紫外线性、高饱和
度等特点，在医疗保健产品中得到广泛应用。
聚碳酸酯（PC）的性能聚碳酸酯（PC）是一种线型碳酸聚酯，分子中碳酸基团与另一些基团交替排列，这些基团可以是芳香族，可以是脂肪族，也可以两者皆有。
双酚A型PC 是最重要的工业产品。
双酚A型PC是一种无定形的工程塑料，具有良好的韧性、透明性和耐热性。
碳酸酯基团赋予韧性和耐用性，双酚A基团赋予高的耐热性。
而PC的一些主要应用至少同时要求这两种性能。
表2-30列出了通用级聚碳酸酯的性能。
表2-30 通用级聚碳酸酯的性能性能数值性能数值拉升强度/MPa60-70玻璃环转变温度/℃150拉伸率（%）60-130熔融温度/℃220-230弯曲强度/MPa100-120比热容/[J/(g.℃)]1.17弯曲弹性模量/GPa2.0-2.5热导率/[W/(m .℃)]0.24压缩强度/MPa80-90 线膨胀系数/（x10-5/℃）5-7简支梁冲击强度（缺口）/(kJ/m2) 50-70 热变形温度（1.82MPa）/℃130-140 布氏硬度150-160 热分解温度/℃≥340力学性能聚碳酸酯的缺点是耐疲劳强度较低，耐磨性较差，摩擦因数大。
聚碳酸酯制品容易产生应力开裂，内应力产生的原因主要是由于强迫取向的大分子间相互作用造成的。
如果将聚碳酸酯的弯曲试样进行挠曲并放置一定时间，当超过其极限应力时便会发生微观撕裂。
在一定应变下发生微观撕裂时间与应力之间的关系依赖于聚碳酸酯的平均相对分子质量。
如果聚碳酸酯制品在成型加工过程中因温度过高等原因发生分解老化，或者制品本身存在缺口或熔接缝，以及制品在化学气体中使用，那么，发生微观撕裂的时间将会大大缩短，其极限应力值也将大幅度下降。
热性能聚碳酸酯的耐热性较好，未填充聚碳酸酯的热变形温度大约为130℃，玻璃纤维增强后可使这个数值再增加10℃。
长期使用温度可达120℃，同时又具有优良的耐寒性，脆化温度为-100℃。
低于100℃时，在负载下的蠕变率很低。
聚碳酸酯没有明显的熔点，在220-230℃呈熔融状态。
MSDS-PP聚碳酸酯概述本文档提供了有关MSDS-PP（聚碳酸酯）的详细信息。
MSDS-PP是一种聚合物材料，广泛应用于多个领域。
以下是该材料的安全数据表（Material Safety Data Sheet）。
物理性质外观：无色或白色固体分子式：CxHyOz溶解性：可溶于有机溶剂密度：x g/cm3熔点：y ℃燃烧特性：无明火，但能产生有毒气体安全信息本材料在正常使用条件下一般是安全的，但请谨慎使用，并遵循以下安全措施：1.避免接触皮肤和眼睛。
如有接触，请立即用清水冲洗并寻求医疗帮助。
2.在操作过程中，请确保通风良好。
3.避免吸入粉尘。
如遇到粉尘情况，请佩戴合适的防护面具。
4.在使用和存储过程中，请远离明火和高温。
5.在处理废弃物时，请遵循当地环境法规。
应用领域MSDS-PP广泛应用于以下领域：1.汽车工业：用于制造汽车内饰件、车身部件等。
2.电子行业：用于制造电子设备外壳、连接器等。
3.包装行业：用于制造食品包装、药品包装等。
4.建筑行业：用于制造保温材料、阻燃材料等。
急救措施如果发生事故或意外，应采取以下急救措施：吸入：将受害者移至通风处，并保持安静。
如有呼吸困难，立即就医。
接触皮肤：立即用大量清水冲洗受影响部位，如有不适，请就医。
接触眼睛：立即用大量清水冲洗至少15分钟，并寻求紧急医疗帮助。
食入：切勿诱导呕吐，立即就医。
环境影响MSDS-PP对环境有一定影响，应注意以下事项：避免将该物质排入水体或地下水。
在处理废弃物时，请遵循当地环境法规。
包装和储存MSDS-PP应储存在干燥、通风良好的场所，远离火源和高温。
包装应符合相关法规要求。
总结本文档提供了对MSDS-PP（聚碳酸酯）的详细介绍，包括物理性质、安全信息、应用领域、急救措施、环境影响以及包装和储存要求。
在使用和处理该材料时，请遵循安全操作规程并遵守当地环境法规。
聚碳酸酯PC-110V物性参数表、产品特点、加工方法及应用PC(聚碳酸酯)/PC-110V/台湾奇美,中粘度,内含脱模剂，高韧性、阻燃防火V0级，适用于小型复杂零件。
用途：照明灯具,汽车部件，电子电器，家用电器品名：PC-110V用途级别：通用级特性级别：透明级加工级别：注塑级重要参数：溶体流动速率10g/10min，密度：1.2g/cm³，吸水率：0.2%，成型收缩率：0.6% 产品说明：WONDERLITE PC-110V是一种聚碳酸酯（PC）产品，它可以通过挤出或者注射成型进行加工。
主要特性：阻燃、额定火焰，通过ROHS认证，紫外线稳定。
详细产品特性：主要特点是：高韧性；良好的耐热性；像玻璃一样的透明度、光学性能；高尺寸精度和稳定性；品级可用于注塑成型、挤压成型和吹塑成型；良好的电气属性；拥有AMECA批准的品级；提供食品接触和药用许可品级；提供丰富的阻燃品级。
应用方面：医疗器械、汽车大灯、运动设备、电子产品、DVD、眼镜、建筑门窗和LED照明有什么共同点这些器械与设备都采用了CHIMEI生产的聚碳酸酯，这是一种影响日常生活众多方面的高性能热塑性塑料。
凭借出色的平衡特性，聚碳酸酯是有史以来功能最丰富、最成功的热塑性塑料之一。
注塑参考工艺条件：聚碳酸酯注塑的主要用于制造较精密的、承受较大冲击负荷的中、小型制品。
聚碳酸酯容易吸水，而且成型加工的高温过程的水分还会使聚碳酸酯发生水解和降解，严重影响制品的外观质量和物理、力学性能，因此控制水分含量是保证质量的关键之一。
工艺数值工艺参数数值料筒温度/摄氏度前部270-300 注射压力/MPa 6-14中部270-300 螺杆转度(r/min) 30-120后部240-280 螺杆背压0-10 喷嘴温度270-300 成型周期/s 注射1-25 模具温度70-100 冷却40聚碳酸酯PC-110V牌号的物性资料。
聚碳酸酯1.基本特性聚碳酸酯（polycarbonate,简称PC）的成埯加工性能良好，可用注射，挤出等方法加工制成各种制品，也可用塑或流涎法制成薄膜，以适应各种需要。
其具有突出的冲击韧性，透明性和尺寸稳定性，优良的机械强度，电绝缘性，使用温度范围宽（-60~120℃），良好的耐蠕变性，耐候性，低吸水性，无毒性，自熄性，是一种综合性能优良的工程塑料。
2．物化性能纯聚碳酸酯树脂是一种无定形，无味，无自，无毒，透明的热塑性聚合物，相对分子质量一般在2000~7000范围内，相对密度1。
18~1。
20，玻璃他转变温度140~150℃，熔程220~230℃。
聚碳酸酯具有一定的耐化学腐蚀性，在常温下，它受下列化学试剂长期作用而不会溶解和引起性能变化：20%盐酸，20%硫酸，20%硝酸，40%氢氟酸，10%~100%甲酸，20%~100%乙酸，10%碳酸钠溶液，食盐水溶液，10%重铬酸钾+10%硫酸复合溶液，饱和溴化钾水溶液，30%双氧水，脂肪煤，动植物油，乳酸，油酸，皂液及大多数醇类。
但是，其中甲酸和乙酸有轻微浸蚀作用。
聚央酸酯的耐油性优良，在天然汽中浸泡3个月或在润滑油中125℃下浸泡3个月，制品尺寸和质量基本不变化。
当然，在常温高挥发性汽油中浸泡1个月后，其表面会受到轻微浸蚀。
其制品浸泡在甲苯中可提高表面硬度，浸泡在二甲苯中则会发脆。
聚碳酸酯的吸水性小，不会影响制品的稳定性但是，由于分链中大量酯键的存在，不用说长期泡在沸水或饱和水蒸气中，就是长期处在高温高湿情况下也会引起水解，分子链断裂，最终出现制开裂现象。
聚碳酸酯分子刚性较大，熔体黏度比普通热塑性树脂高得多，这使得成型加工具有一定的特殊性，要按特定条件进行。
聚碳酸酯本身无自润滑性，与其他树脂相容性较差，也不适合于制造带金属嵌件的制品。
它的冲击强度在通用工程塑为乃至所有热塑性塑料中都是很突出的，其数值与45%玻璃纤维增强聚酯（PET）相似耐蠕变性它的耐蠕变性在热塑性工程塑料中是相当好的，甚至优于尼龙和甲醛。
聚碳酸酯 PC Polycarbonate聚碳酸酯（PC）是一种无定形热塑性工程塑料。
它具有极为优良的韧性、透明度和高的热变形温度等综合性能。
在大多数应用中，一般都要求至少有上述这样性能中的两种。
聚碳酸酯其他杰出的性能还有尺寸稳定性、优良的电性能和特有的耐燃性。
主要应用领域为汽车、商业机器和仪表行业。
聚碳酸酯年增长率约为6％。
化学及性能最成功的工业生产的聚碳酸酯是用双酚A与光气界面缩聚工艺进行反应。
这一反应是在水相和有机相存在下的碱性条件进行的。
分子量通过使用酚的链终止剂加以控制。
生产双酚A聚碳酸酯的工艺由于界面反应和产品的回收而复杂化。
韧性是聚碳酸酯最突出的性能，的确,对于像学校窗户、防暴设备及运动设备方面应用来说，聚碳酸酯在韧性上几乎没有对手。
高分于结构中的碳酸酯链段使聚碳酸酯成为韧性最好和最耐用的塑料之一，而双酚A链段使聚合物有很高的热性能（Tg ＝ 300F）。
典型的商品聚碳酸酯分子量为22 000 － 35 000，多分散性（MW／MN）一般为2.2 － 2.5。
除分子量外，聚碳酸酯的熔体流动速率（ASTM D 1238， 573F， 1.2kg）一般也有一定的范围。
标准的商品的熔体流动范围为4 － 23。
超过这一熔体的流动范围，除了流变学性能外其他性能相当稳定，只有缺口悬臂梁式冲击强度在较高的熔体流速下有轻微的下降。
通用级聚碳酸酯的性质如表1所示。
除成本外对聚碳酸酯实际仅有几种限制。
不宜长期暴露于高温及潮湿的环境中，因为聚碳酸酯在高温下的长期耐水解稳定性差。
可通过使用热稳定剂、紫外线稳定剂、脱模剂、玻璃纤维和阻燃剂对其改性。
商业化产品通常必须满足由FDA、NSF、UL和其他机构所确立的有关指标。
品级实用化的聚碳酸酯有通用级和符合美国食品和医药管理局（FDA）要求的品级两种。
这些品级含有脱模剂、紫外线稳定剂或两种之一。
在一定应用领域中要求较低的模塑收缩率和较高的模量时可使用玻璃填充产品。
塑料材料-聚碳酸酯(PC)的基本物理化学特性及典型应用介绍文档资料可直接使用，可编辑，欢迎下载聚碳酸酯（PC）的介绍聚碳酸酯是分子主链中含有—[O-R-O-CO]—链节的热塑性树脂，按分子结构中所带酯基不同可分为脂肪族、脂环族、脂肪一芳香族型，其中具有实用价值的是芳香族聚碳酸酯，并以双酚 A型聚碳酸酯为最重要，分子量通常为3-10万。
聚碳酸酯，英文名Polycarbonate, 简称PC。
PC是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小，尺寸稳定；具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，尺寸稳定性，电性能和阻燃性，可在 -60~120℃下长期使用；无明显熔点，在 220-230℃呈熔融状态；由于分子链刚性大，树脂熔体粘度大；吸水率小，收缩率小，尺寸精度高，尺寸稳定性好，薄膜透气性小；属自熄性材料；对光稳定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类，溶于氯化烃类和芳香族溶剂，长期在水中易引起水解和开裂，缺点是因抗疲劳强度差，容易产生应力开裂，抗溶剂性差，耐磨性欠佳。
PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，最重要的加工方法是注塑。
成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。
冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。
挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：18~24，压缩比1：2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高质量，高透明瓶子。
PC合金种类繁多，改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷， PC与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。
具体有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有两种材料性能优点，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性， ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。
pc材料特性
PC材料，全名为聚碳酸酯材料（Polycarbonate），是一种热
塑性塑料，具有许多独特的特性。
以下是PC材料的特性描述：
1. 高强度：PC材料的强度比许多其他塑料高，具有很高的刚
性和耐冲击性。
它可以承受较大的力量，不容易断裂或破裂。
2. 透明度：PC材料具有很高的透明度，相对于其他塑料来说，它能够提供更好的光传递性，使得它成为常用的材料，用于制造需要透明外壳或器件的应用，如眼镜、车灯等。
3. 耐高温：PC材料具有较高的耐高温性能，可以承受高温环
境下的使用。
它的熔点相对较高，通常在260°C左右，这使
得它在一些高温应用中具有很大的优势。
4. 耐化学腐蚀性：PC材料具有较好的耐化学腐蚀性能，能够
抵抗酸、碱、溶剂等化学物质的腐蚀。
它可以在一些恶劣的环境中使用，例如接触有机溶剂的应用中。
5. 良好的电气绝缘性能：PC材料具有良好的电绝缘性能，可
以有效阻止电流的流动，从而用于制造绝缘材料或电子元器件。
6. 易加工性：PC材料在加工过程中的熔融流动性能很好，易
于成型和加工。
它可以通过注塑成型、挤出成型和压延等方式制造各种形状的产品。
7. 低自燃性：PC材料具有较好的自燃性能，不易燃烧。
它满
足许多行业的阻燃要求，并可以用于制造一些具有防火性能要求的产品。
总结起来，PC材料具有高强度、透明度、耐高温、耐化学腐蚀、良好的电气绝缘性能、易加工性和低自燃性等特性。
这些特性使得PC材料在许多领域中得到广泛应用，如电子电气、汽车、建筑、医疗器械、安全设备等。
聚碳酸脂（PC - Polycarbonate）聚碳酸酯(简称PC)中文名称：聚碳酸酯（又作：聚碳酸脂）英文名称:Polycarbonate聚碳酸酯颗粒比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.8%成型温度：230-320℃干燥条件：110-120℃ 8小时结构：-[-O-(C6H4)-C(CH3)2-(C6H4)-O-CO-]n-聚碳酸酯结构图缩写：PC是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。
其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。
目前仅有芳香族聚碳酸酯获的了工业化生产。
由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。
聚碳酸酯也叫聚碳酸脂（Polycarbonate）常用缩写PC是一种韧的热塑性树脂，通常是由双酚A和光气生产的，现在也开发了不使用光气的生产方法，并已在20世纪60年代初实现工业化，90年代末实现大规模工业化生产。
现在产量仅次于聚酰胺的第二大工程塑料。
其名称来源于其内部的CO3基团。
2011年3月双酚A在食用瓶中已被欧美国家禁用，2.5m宽聚碳酸酯(PC)板已由无锡正成企业安装成功！大大改善了采光和版面效果化学名：2,2'-双（4-羟基苯基）丙烷聚碳酸酯CAS编号：25037-45-0化学性质聚碳酸酯耐弱酸，耐弱碱，耐中性油。
聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。
PC是一种线型碳酸聚酯，分子中碳酸基团与另一些基团交替排列，这些基团可以是芳香族，可以是脂肪族，也可两者皆有。
双酚A型PC是最重要的工业产品。
PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。
PC高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m，未填充牌号的热变形温度大约为130°C ，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C 。
聚碳酸酯（PC）的特性解析1.物化性能：纯PC树脂是一种无定形、无味、无嗅、无毒、透明的热塑性聚合物，分子量一般的20000~70000范围内，相对密度1.18~1.20，玻璃化温度140~150℃，熔程220~230℃。
聚碳酸酯具有一定的耐化学腐蚀性，耐油性优良。
由于聚碳酸酯的非结晶性，分子间堆砌不够致密，芳香烃、氯代烃类有机溶剂能使其溶胀或溶解，容易引起溶剂开裂现象。
耐碱性较差。
2.机械性能：聚碳酸酯是机械性能优良，尤为突出的是它的冲击强度和尺寸稳定性，在广阔的温度范围难仍能保持较高的机械强度，其缺点是耐疲劳强度和耐磨性较差，较易产生应力开裂现象。
1）冲击强度：聚碳酸酯的冲击强度在通用工程塑料乃至所有的热塑性塑料中都是很突出的，其数值与45%玻纤增强聚酯PET相似。
影响聚碳酸酯冲击强度的主要因素有分子量、缺口半径、温度和添加剂等。
2）奶蠕变性：聚碳酸酯的奶蠕变性在热塑性工程塑料中是相当好的，甚至优于尼龙和聚甲醛。
因吸水而引起的尺寸变化和冷流变形均很小。
这是它尺寸温度性优良的重要标志。
3）疲劳强度：聚碳酸酯抵抗周期性应力循环往复作用的能力较差。
4）耐摩擦磨耗性：与其他的工程塑料相比，聚碳酸酯摩擦系数较大，耐磨性较差。
3.热性能：在通用工程塑料中，聚碳酸酯的耐热性还算是较好的，其分解温度在300℃以上，长期工作温度可高达120℃；同时它具有良好的耐寒性，脆化温度低达-100℃；其长期使用温度范围是-60~120℃。
4.电性能：聚碳酸酯的分子极性小、玻璃化转变温度高、吸水性低，因此具有优良的电绝缘性能，接近或相对于向来被认为电绝缘性能优良的PET。
聚碳酸酯的电绝缘性与温度、湿度、电场频率和制品厚度密切相关。
5.耐老化性和耐燃性聚碳酸酯的耐热老化性能也相当好，若将其薄膜放置空气中长时间加热，其性能变化很小。
但是若聚碳酸酯长期处于阳光、氧、水汽作用，尤其再加上高温，本身又含有一定杂质的情况下，会引起降解。
聚碳酸酯(PC) 一、简介聚碳酸酯是指大分子链由碳酸酯型重复结构单元组成的一类聚合物，英文名称Polycarbonate,简称PC。
依具体组成不同，PC可分成脂肪族、脂环族和芳香族脂肪-芳香族三类，工程上具有实际应用价值的为芳香族PC，并以产量最大、可用途最广的双酚A型PC为主。
PC的突出性能是优异的冲击性和透明性，优良的力学性能和电绝缘材料性，使用温度范围广（-130-100℃），尺寸稳定性高，耐蠕变性高，是一种集刚、硬、韧与一体材料的典型代表。
PC的主要缺点为吸湿性能大、加工易产生气泡及银丝，配件易产生残余内应力、并对缺口敏感性大，耐疲劳性低、磨擦性及耐磨性不好。
二、结构性能1、PC的结构PC的分子链中含有多种基因，它所表现的性能为各种基团的综合反映。
亚苯基，提供刚性，力学性能和耐化稳定性能；湠基，增加刚性；酯基，易吸水、电性差、耐化学稳定差；氧基，赋予韧性。
由于PC大分子主链的刚性和体积效应，使其结晶能力差，基本属于无定性聚合物，具有优异的透明性。
2、PC的性能PC的性能如表1所示表1 PC及玻璃纤维PC的性能性能PC30%玻璃纤维PC相对密度1.21.45吸水率/%0.150.1成型收缩率/%0.50.2拉伸强度/Mpa56~66132拉伸模量/Mpa2100-240010000断裂伸长率/%60~120<5弯曲强度/Mpa80~85170弯曲模量/Mpa2100~2400—压缩强度/Mpa75~80120~130剪切强度/Mpa35—缺口冲击强度/(KJ/m2)17~248洛氏硬度M80M90疲劳极限106次/Mpa10.5—热变形温度(1.82Mpa)/℃130~135146长期使用温度/℃110130线膨胀系数/(×10-5K-1)7.22.7热导率[W/(M·K)]0.20.13体积电阻率/(Ω·cm)2.1×10161.5×1016介电常数(106HZ) 2.93.45介电损耗角正切值(106HZ)0.00830.0070介电强度/(Kv/mm)1819耐电弧/s120120(1)一般性能PC为透明、呈微黄色或白色硬而韧的树脂，燃烧时发出花果臭味、离火自熄、火焰呈黄色、熔融起泡。
实用标准文案
聚碳酸酯的性能以及成型参数见表：（仅供参考）50~80
密度1.18~1.20
模具温度
80~130 0.5~0.8 注射压力收缩率
工艺20~90
°C 110~120
注射时间温度预热/ 参数0~5
8~10 时间/h 高压时间
冷却时间后段210~240 料桶温度/°C 20~90
40~190
230~280总周中
28
240~285螺杆转前
使用注射机240~250螺杆喷嘴温型一、原料的干燥100机顶料斗烘干箱温度—4小时，时间原料烘干：普通烘干箱温度110—130，21、。
，要求水分含量低于0.03%120—、判断水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条2 应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不彻底。
二、注射工艺1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：250。
——310，中部240280，后部230—料筒温度：前部250 。
喷嘴温度：比后部低10 。
—模具温度：70120精彩文档．
实用标准文案。
70—140MPa注射压力：。
—120r/min30螺杆转速：。
—40s1—25s，冷却5成型周期：注射
精彩文档．实用标准文案
实用标准文案
精彩文档．实用标准文案
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聚碳酸酯参数聚碳酸酯是一种常见的塑料材料，具有广泛的应用领域。
它的物理和化学性质决定了它在各种工业领域的用途。
本文将详细介绍聚碳酸酯的参数，包括密度、熔点、玻璃化转变温度、拉伸强度、耐热性和耐化学腐蚀性等。
聚碳酸酯的密度通常在1.20 g/cm³到1.40 g/cm³之间。
这种相对较低的密度使得聚碳酸酯成为一种轻质塑料材料，方便在生产和加工过程中进行搬运和操作。
聚碳酸酯的熔点约为220°C到260°C。
这个温度范围内，聚碳酸酯可以通过加热变软，并在适当的模具中成型。
熔点的高低取决于聚碳酸酯的具体成分和结构。
聚碳酸酯的玻璃化转变温度通常在70°C到120°C之间。
玻璃化转变温度是指聚合物从玻璃态转变为橡胶态的温度。
在玻璃态下，聚碳酸酯通常是脆而脆弱的。
然而，一旦温度超过玻璃化转变温度，聚碳酸酯就会变得柔软和可塑。
拉伸强度是聚碳酸酯的另一个重要参数。
它表示材料在拉伸过程中能够承受的最大拉力。
聚碳酸酯通常具有较高的拉伸强度，这使得它在制造高强度零件和构件时非常有用。
聚碳酸酯还具有良好的耐热性。
它具有较高的热变形温度，通常在70°C到130°C之间。
这意味着在高温环境下，聚碳酸酯仍能保持其形状和性能，不易变形或融化。
聚碳酸酯还具有良好的耐化学腐蚀性。
它对大多数常见的化学物质都具有较高的抵抗力，包括酸、碱和溶剂。
这使得聚碳酸酯成为一种理想的材料，可用于制造化学品储存容器和管道等应用。
聚碳酸酯具有一系列重要的参数，包括密度、熔点、玻璃化转变温度、拉伸强度、耐热性和耐化学腐蚀性。
这些参数决定了聚碳酸酯在各种应用领域的适用性和性能。
在工程设计和制造过程中，了解和掌握这些参数对于选择和使用聚碳酸酯材料至关重要。
PC, 英文名Polycarbonate，中文名聚碳酸酯。
具有特别好的抗冲击性能、热稳定性、光泽度、抑制细菌性及抗污染性，使用温度范围宽广（-60~120℃）广泛应用于电子产品外壳设计，特别是需要户外使用产品。
「特性」
密度：1.2g/cm3 收缩率：0.5%~0.8%
融化温度：260~340℃模具温度：70-120℃
溢边值：0.06mm
流动性：差
PC的抗冲击强度特别高，有优良的机械性能，宽广的温度使用范围（-60到120℃），特别是户外耐候性优良（有耐候抗老化级），所以在需要有抗冲击及户外使用的的产品壳体材料中应用广泛，如三防产品、军用产品、汽车行业等。
汽车大灯外壳
现在聚碳酸酯类材料（PC）与丙烯酸酯类材料的复合结构已经成为战斗机座舱盖的主流材料
防爆灯具防暴灯具
户外体育用品
「坚固的透明材料」
有无色透明款型号，可见光的透光率接近90％，尺寸稳定性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，表面硬度高，不易划伤和起毛，可应用于户外幕墙，运动装备，透明壳体的电子产品。
iMac G3--1998
销魂的透明彩妆壳体已经成为PC材料运用的经典。
防护眼镜
特别是防护眼镜：质量轻，强度高，可承受直径6mm的钢珠，以45米/秒速度的冲击。
在需要防爆（防暴）场所的灯具外壳也是PC 制成. (矿山/监狱)
布里斯托大学城 . 英国
曼哈卡顿.琉璃
电子产品设计中，壳体类材料目前金属和五彩类塑壳已经用的太多，同类产品外观同质化严重，但透明材料好像还是一个空白领域，不过如果能让用户看出产品的内部结构，那透明壳体内部做工和用料一定要讲究，对产品成本和整体设计也是一种挑战。
小米6 探索版
「高端电子产品」
应用聚碳酸酯材料为壳体的电子产品，即使在户外温差变化范围很大的环境下使用，尺寸也极为稳定。
同时耐候性好，不易变色，特别是玻纤加强的材料，能给予产品优良的保护性能。
对于有防火要求的产品，可以选择有阻燃特性的牌号，可以达到UL94-V0级别的防火等级。
2014If奖遥控器
Iphnoe 5c
5C外壳采用多彩聚碳酸酯材料，有温润柔和的触感和缤纷的色
彩，侧面按键孔采用CNC加工方式机械后成形。
诺基亚Lumia系列首款Windows Phone手机Lumia 800，外观灵感来自于诺基亚N9的聚碳酸酯一体成型设置，正面增加了三个Windows Phone需要的按键。
「缺点」
相对于同类工程材料，价格较高，同时由于材质热熔后流动特性较差，注塑过程较困难，所以聚碳酸酯对注塑工艺要求较高。
料温低时会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱；
温度高时溢边，出现银丝暗条，塑件变色有泡。
模温对塑件质量影响很大，薄壁塑件宜取80～100℃，厚壁塑件宜取80—120℃，模温低则收缩率、伸长率、抗冲击强度大，抗弯、抗压、抗张强度低，模温超过120℃塑件冷却慢，易变形粘模，脱模困难，成形周期长。
如果使用PC制成食品容器，建议不要装开水或者太阳直射。
一般情况下PC水瓶会采用食品级PC，但不合格产品或追求低价的产品有可能释放PBA的风险。
