大型煤气化装置配套空分装置液氧泵的互备及应用

大型煤气化装置配套空分装置液氧泵的互备及应用【摘要】大型煤气化装置配套空分装置液氧泵的互备及应用是煤气化装置中的重要组成部分，能够为装置提供必要的氧气支持。

本文从大型煤气化装置的工作原理、空分装置液氧泵的作用、互备关系、液氧泵在大型煤气化装置中的应用以及互备对装置运行的重要性等方面进行了详细探讨。

互备与应用的意义在于保障装置稳定运行，提高生产效率，减少故障风险。

展望未来发展方向，可以加强互备系统的智能化和自动化，提高装置的安全性和可靠性。

大型煤气化装置配套空分装置液氧泵的互备及应用对于工业生产具有重要意义，值得进一步深入研究和推广应用。

【关键词】大型煤气化装置、空分装置、液氧泵、互备、应用、工作原理、作用、关系、重要性、意义、发展、总结。

1. 引言1.1 背景介绍大型煤气化装置是指利用煤等燃料进行气化反应，产生合成气的设备。

合成气中含有一定比例的氧气，而液氧则是一种常用的氧气供给方式。

为了确保煤气化装置的正常运行和安全生产，空分装置液氧泵作为重要设备被引入。

空分装置液氧泵主要用于提供高纯度的液氧，满足煤气化装置对氧气的需求。

随着工业化进程的推进，煤气化技术在化工、石化等领域得到广泛应用。

而大型煤气化装置配套空分装置液氧泵的互备成为保障装置正常运行的重要保障。

液氧泵的稳定运行和高效供氧能力对煤气化装置的稳定性和安全性具有至关重要的意义。

深入研究和探讨大型煤气化装置与空分装置液氧泵的互备关系及其应用具有重要的理论和实际意义。

2. 正文2.1 大型煤气化装置的工作原理大型煤气化装置是通过将固体煤转化为气体燃料的过程，主要包括煤气化反应器、废气处理装置、气体分离装置等几个主要部分。

具体工作原理如下：将煤块送入煤气化反应器，在高温、高压和缺氧的环境下，煤发生气化反应，生成合成气体。

合成气体主要由一氧化碳和氢气组成，是一种重要的化工原料。

然后，合成气体经过净化处理去除其中的杂质和有毒成分，以保证合成气体的纯度和安全性。

某大型煤气化装置空分系统试车经验总结孙韬【摘要】对某大型煤气化装置多套进口空分系统试车过程中出现的多种问题和解决过程进行了回顾和总结,分析了出现问题的主要原因,指出了解决相关问题的主要措施与办法.【期刊名称】《煤炭加工与综合利用》【年(卷),期】2018(000)002【总页数】5页(P36-40)【关键词】煤气化;空分;试车;原因分析;解决措施【作者】孙韬【作者单位】长城能源化工有限公司,北京 100012【正文语种】中文【中图分类】TQ5451 煤气化装置试车过程概述国内某大型煤制甲醇装置（含空分、气化、净化、甲醇合成、硫回收等）及配套的煤制烯烃装置、热电锅炉等公用工程设施，共有6套空分装置和1套后备系统。

空分装置采用分子筛前端净化、增压膨胀制冷、低温液体内压缩及全精馏工艺的技术及其成套设备。

单套空分装置设计能力（以标准状态气体体积计）为82 000 m3/h，中、低压氮气分别为3 000 m3/h、34 000 m3/h。

原料空气压缩机、空气增压机采用“一拖二”形式的西门子高压蒸汽透平驱动，透平的凝汽系统采用带变频风机的直接干式空冷系统。

空气的预冷采用直接接触式双级散堆填料空冷塔，前端净化由充填氧化铝和分子筛的吸附器除去水、二氧化碳和碳氢化合物。

空气经过冷箱后进入充满填料中压塔和低压塔进行精馏提纯，不提取惰性气体，分别由液氧、液氮取出进入后备系统。

采用法国Crystar的气体与液体膨胀机（无备机）。

空分系统自2015年底基本建成、中交。

由于热电锅炉系统受给水、施工安装及调试等影响，产汽量不足以满足空分系统蒸汽管线的吹扫工作，2016年5月初才开始联动试车。

由于试车中业主、法夜空公司、西门子公司分工不明确、协作意识淡薄、各自为战，特别是设计、设备、操作、电仪、公用系统等先后出现了影响试车的问题，并且有些问题在试车中造成了机组局部的损坏、频繁跳车、液体泵不能正常连续运行、仪表联锁逻辑不准确、部分管线漏液等，大大延长了试车时间、增加了试车成本、影响了全系统总体投产时间。

空分装置液氧泵运行常见问题及处理摘要：在进行煤化工的生产时，要想使空分装置液氧泵安全作业，就要在保证安全意识的基础上，充分地研究和了解空分装置液氧泵的实际运行流程，特别是合理把控内外压缩过程中的安全因素，从而实行空气分离，积极地引进前沿的工艺和技术方法，不断地升级更新装置的更新，这样才能促进项目运行过程中安全应用装置，从而确定煤化工的生产实施过程中选取适合且科学的压缩方式，最终达到安全应用装置并最大程度地提高生产收益的目的。

关键词：空分装置；液氧泵；运行常见问题；处理；1空分装置液氧泵运行常见问题1.1回流阀不受控冬季空分装置运行，液氧泵出口压力出现波动，因为冬季运行环境温度低，液氧泵回流阀填料跑冷，严重时甚至出现漏液情况，造成回流阀阀杆处结冰，并且为了减少跑冷量，将回流阀填料人为把紧。

跑冷位置将回流阀放大器位置包裹，造成仪表空气压力不足，影响液氧泵回流阀调节，最终造成回流阀不受控。

在液氧泵倒换过程中，回流阀无法正常调节，而出口总管压力升高，通过变频器进行调节，当运行的液氧泵负荷降低到一定阶段时，可能造成液氧泵止回阀瞬间关闭，而备用的液氧泵未达到满负荷状态，可能造成出口总管压力、流量瞬间降低，严重时可能造成后部系统停车。

1.2参考气压力降低液氧泵运行过程中，现场巡检发现液氧泵参考气压力有逐渐降低趋势，严重时，液氧泵无法正常运行，需进行在线倒泵。

通过现场表计指示判断，液氧泵入口压力无明显变化，而参考气压力与混合气放空压力逐渐降低，由入口压力点的位置可以判定，可能的原因是入口过滤器堵塞造成液氧泵吸入压力不足，表现为参考气压力降低。

此时，由主冷液氧分析阀处取样，发现液氧中有白色颗粒状物质，液氧蒸发后无残留，确定杂质为干冰。

最终确认原因为：因空分装置分子筛床层损坏，蒸汽加热器泄漏等原因，造成分子筛吸附效果下降，不合格空气进入精馏塔，在主冷中产生干冰，进而堵塞液氧泵入口过滤器，造成参考气压力、混合气放空压力减低，最终导致液氧泵被迫停泵。

空分装置液氧泵运行常见问题及处理摘要：如何实现高压、大流量液氧泵的安、稳、长运行，对整套空分装置的稳定高效运行非常关键。

本文针对一次由于空分装置液氧泵切换操作，运行过程中造成气化装置过氧跳车的事件，分析该事件的原因，提出可行的解决和预防方法。

关键词：液氧泵提压气化装置过氧跳车引言通过本次运行前、后压差参数对比，确认气化炉粗合成气出气管线和混合器发生了较为严重的积灰堵塞。

通过堵塞部位的灰组成分析，确认合成气管线积灰是在本次开车运行期间形成。

通过工艺操作优化和工艺改进，解决了因煤质变化导致的SE-东方炉合成气出气管线积灰问题，保障了装置的长周期稳定运行。

1.问题概述某化工集团年产50万吨甲醇项目气化装置采用粉煤气化工艺，日处理煤量2000t。

配套的空分装置设计氧量52000m3／h，采用离心式空气压缩机、常温分子筛净化、增压膨胀机、填料型上塔、全精馏无氢制氧、液氧、氮泵增压的内压缩工艺技术。

精馏产生的液氧，经2台离心式液氧泵加压、换热汽化至常温后，送往气化装置，并进行二次换热至180℃后分配到4条煤线的煤烧嘴，每条线配置1台流量调节阀。

为防止氧气过量，设计有氧流量高高联锁和氧煤比高高联锁。

通过查询事件顺序记录（SOE）文件，造成运行问题的直接原因为：运行的1#、2#煤烧嘴相继触发氧量高联锁跳停，而3#煤烧嘴还未完成投入程序，主联锁保护动作导致气化装置停车。

根据本次事件首次发生、再次出现至跳车前操作，将其分成液氧泵A初次打量不足到恢复、液氧泵A再次打量不足到4#烧嘴联锁跳车、启动液氧泵备泵至气化装置联锁跳车3个阶段进行分析。

2.存在问题及解决措施2.1阶段一阶段一指液氧泵A第一次出现打量不足至压力逐渐恢复（持续35min）。

2020年3月26日6:28液氧泵A出口压力首次出现波动，随后逐渐降低，而整个阶段气化炉压力始终保持在3.94MPa，造成氧线与气化炉的压差随之降低，煤烧嘴氧阀始终为自动状态，在调节作用下逐渐开大。

大型煤气化装置配套空分装置液氧泵的互备及应用大型煤气化装置与空分装置是石化工业中常见的两种设备，它们在生产过程中有着密切的关联。

液氧泵是空分装置中重要的设备之一，下面就大型煤气化装置配套空分装置液氧泵的互备及应用进行详细介绍。

大型煤气化装置和空分装置在石化工业中分别承担着不同的功能。

大型煤气化装置主要用于将煤炭等碳质物质转化为合成气，其中包括氢气和一氧化碳。

这种合成气在石化工业中有着广泛的应用，可以用来制取合成油、合成化肥等。

而空分装置则是用来将空气中的氧气、氮气等气体分离，以供石化工业中其他装置的使用。

在大型煤气化装置中，为了提高合成气的质量和效率，常常需要引入外部的氧气来参与反应。

而液氧泵则是将液态的氧气从空分装置中通过管道输送到煤气化装置中的关键设备。

液氧泵根据需要提供的氧气量不同，可以有多个泵进行互备。

这样即使其中某个泵发生故障，其他泵仍然可继续工作，确保大型煤气化装置的正常运行。

液氧泵的工作原理与普通泵的原理类似，主要是通过机械运动将液态的氧气进行压缩，并将其输送到需要的地方。

液氧泵的特点是具有高压、高温、高速度的运行条件，所以对泵的材质和密封性能有较高的要求。

液氧泵还需要具备抗腐蚀、耐高温、低振动等性能，以适应石化工业的工作环境。

在大型煤气化装置中，液氧泵主要用于将液氧输送到煤气化反应器中。

煤气化反应器是大型煤气化装置中的核心设备，涉及到高温、高压等工艺条件。

液氧作为反应器的氧源，可以与煤炭等碳质物质进行反应，生成一氧化碳和氢气等合成气体。

这些合成气体在后续的工艺中可以进一步转化成所需要的产品。

除了在大型煤气化装置中的应用，液氧泵还可以用于其他石化工业过程中需要氧气的场合。

液氧泵可以与其他装置配合使用，提供氧气供应。

液氧泵还可以用于一些特殊的工艺过程中，如火花喷射器、火焰切割等。

这些过程中需要高压、高温和高速的氧气供应，而液氧泵可以满足这些要求。

大型煤气化装置配套空分装置液氧泵的互备及应用是石化工业中的重要设备之一。

*安装运转*收稿日期：2016-02-24作者简介：孙连杰，男，1973年生，工程师，2002年毕业于青岛科技大学计算机科学与技术专业，现在淄博齐鲁比欧西气体有限责任公司从事技术管理工作。

空分设备配合煤气化装置实现气化炉无扰动切换案例分析孙连杰（淄博齐鲁比欧西气体有限责任公司，山东省淄博市临淄区辛化路8号255410）摘要：以齐鲁比欧西KDON-45000/30000型空分设备为例，介绍通过液氧后备系统与工艺液氧泵并联运行，满足下游装置气化炉3炉并行的氧气需要，实现气化炉无扰动切换，避免了煤气化后续生产装置的负荷调整。

详细阐述空分设备配合气化炉无扰动切换的实施原则、安全风险和防范措施、实施案例和效果。

关键词：大型空分设备；煤气化装置；气化炉；无扰动切换中图分类号：TQ116.11文献标识码：BAnalysis of the case of realizing the unperturbed switchingover of the gasification furnace in the compoundingcoal gasification unit of air separation plantSun Lianjie（Zibo Qilu BOC Gas Co．，Ltd．，8#Xinhua Ｒoad ，Linzi District ，Zibo 255410，Shandong ，P．Ｒ．China ）Abstract ：Here ，with Qilu BOC Model KDON-45000/30000air separation plant as example ，the parallel run of the liquefied oxygen back-up system and the process liquefied oxygen pump is outlined ，which meets the oxygen demands of three parallel gasification furnaces of downstream unit ，realizes the unperturbed switching over of gasification furnace ，and avoids the load regulation of coal gasification follow-up production units．The implementation principle ，the safety risks ，preventive measures ，the implementation case and the effects of the unperturbed switching over of the compounding gasification furnace of air separation plant are detailed．Keywords ：Large-sized air separation plant ；Coal gasification unit ；Gasification furnace ；Unperturbedswitching over前言淄博齐鲁比欧西有限责任公司（以下简称：齐鲁比欧西）现有一套KDON-45000/30000型空分设备，采用分子筛吸附净化、增压透平膨胀机制冷、规整填料上塔精馏、液氧内压缩、氮气外压缩流程。

空分装置立式液氧泵的管道设计及运行过程中的问题分析处理闫俊超;李超【摘要】主要介绍了空分装置中立式液氧泵的出口管道设计、计算时需要注意的事项,并简要讲述在设计时阀门连接形式、支架设置及应力分析的一些技巧.通过分析实际案例运行时出现的问题,对比模型分析结果指出问题关键,通过改正错误的管架形式后取得良好的运行效果.【期刊名称】《化工设备与管道》【年(卷),期】2019(056)002【总页数】4页(P70-72,84)【关键词】低温液氧泵;应力分析;管架;良好效果【作者】闫俊超;李超【作者单位】开封空分集团设计研究院有限公司,河南开封475002;开封空分集团设计研究院有限公司,河南开封475002【正文语种】中文【中图分类】TQ055.8;TH122随着我国工业的不断发展，大型内压缩流程空分装置的市场需求也越来越大。

液氧内压缩空气膨胀流程，即采用增压空压机+空气增压透平膨胀机+液氧泵流程组织形式，通过换热器系统的合理组织来取代外压流程所需的氧压机，由于产品氧气不需压缩故而增加了系统安全性。

针对用户用氧压力高、装置规模大的特点，液氧泵一般采用立式多级离心泵。

立式液氧泵压力高，泵轴较长，泵出口管系复杂，管口允许受力苛刻。

因此为了保证装置安全运行，高压液氧泵出口管道的安全性显得尤为重要。

1 立式液氧泵的管道设计管道设计一般应根据流体的性质、压力、温度以及各种可能出现的操作工况和外部环境的要求，经济合理地选择管道组成件。

管道组成件的强度不仅要满足压力-温度设计准则下的压力设计，还需要满足管道一次应力、二次应力及支吊架强度的要求[1-4]。

立式液氧泵的出口管道压力高，所需管壁较厚，管系刚度大，操作状况下管口荷载较大，二次应力较复杂。

液氧泵出口至高压换热器的管道管系较长，因此利用管道自身柔性降低管道二次应力及管端荷载显得尤为重要。

影响液氧泵出口管系二次应力及管端荷载的因素包括立式液氧泵和高压换热器的垂直变形、整个管系的水平变形、出口阀门与冷箱的连接方式及管道穿过冷箱时的密封形式。

煤化工项目配套空分技术的选择张学亮【摘要】空分是煤化工项目氧气及氮气的供给装置,介绍了其在煤化工领域的应用.现代煤化工项目配套空分装置具有规模大、产品规格多、产品压力高等技术特点.针对固定床、流化床及气流床等不同煤气化工艺,举例阐述了煤化工项目配套空气循环内压缩、空气循环外压缩及氮气循环内压缩等不同空分工艺流程及设备的技术特点,并介绍了关键配套部机的选择.【期刊名称】《煤化工》【年(卷),期】2017(045)001【总页数】8页(P67-74)【关键词】空分设备;煤化工;煤气化;氧气;氮气【作者】张学亮【作者单位】辽宁大唐国际阜新煤制天然气有限责任公司,辽宁阜新123000【正文语种】中文【中图分类】TQ116.11煤化工的基础是煤气化，煤气化技术是实现煤炭综合利用以及洁净煤技术的重要手段，该系统需要一定比例的氧气、水蒸气与煤中的碳进行一系列反应，生成CO及H2。

空分装置为煤气化系统提供作为气化剂的氧气、惰性保护及气力输送的氮气。

不同煤气化工艺的最终产品、工作温度及压力，决定了空分装置的氧气、氮气压力及产品量。

目前国内成功投运最大的空分装置产氧量为10×104m3/h，变负荷范围在75%到105%。

随着煤化工项目大型化发展，项目一般需选用几套空分设备联合供气，配置单套生产能力大、系列少的空分设备，具有投资成本少、建设周期短等特点，但对设备的连续稳定性要求较高；而配套多系列、产能小的空分设备，可在单系列空分设备故障停车时，其他系列保持运行，保证后续生产装置低负荷运行，避免由于氧气或氮气中断而引起全厂联锁停车。

随着煤气化技术的进步，现代煤气化向高压化和大型化发展，从而实现能量高效回收利用，降低合成气压缩能耗或实现等压合成，降低能耗及生产成本。

不同煤气化技术主要工艺性能参数见表1。

不同的气化炉因工艺及适应的煤种不同，对氧的需求也不同。

由表1可看出，气流床的耗氧量最高，其次是流化床，固定床的耗氧量最低。

空分设备与煤气化联合循环发电的结合方式与流程选择杨涌源(武汉钢铁设计研究总院上海设计院，上海宝山区盘古路1000号201900)摘要：文章指出了将空分设备的工艺与介质流与应用领域(如煤气化联合循环发电)的工艺与介质流结合是空分设备今后发展的一个方向。

简述了煤气化联合循环(IGCC)发电与空分设备结合的基本要求和三种结合方式：独立空分设备；与氮气结合的空分设备；与氮气、空气同时结合的空分设备。

对IGCC中空分设备流程选择、设计和操作要点进行了分析与探讨。

关键词：IGCC；空分设备；结合；方式；特点中图分类号：TB657.7 文献标识码：A空分分离的工艺和设备近二十年来取得了长足的进步，氧和氩的提取率分别提高了10％和30％，能耗下降近20％，计算机的应用实现了大型空分设备的自动化生产和无人操作，负荷跟踪调节又使空分产品产量紧贴使用量，使气体放散量降到5％以下，单位制氧能耗已降到接近0.35kWh／m3O2。

目前全低压空分设备在流程上的改进余地有限，人们的注意力开始移向空分产品的应用领域，将空分设备的工艺与介质流综合进应用领域的工艺和介质流，即生产综合型的空分设备，使包括用户在内的综合能耗最低、投资最省。

煤气化联合循环发电(IGCC)和替代高炉和焦炉的COREX法熔融还原炼铁工艺(CPICOR)就是一些成功的尝试。

本文将讨论与煤气化发电结合的空分设备，这种结合可最终提高用煤发电的热效率，其经济效益十分可观。

在将空分设备与煤气化发电结合方面，世界各大空分设备供应商都做了大量的工作，其中美国空气产品公司(APCI)具有更多的业绩，卢森堡、美国佛罗里达州的TAMPA、荷兰的Buggenum等IGCC发电设备提供了与空分设备部分或全部结合的经验(编者按：此处以及下面引用的有关国外IGCC与空分设备结合的资料是作者实地考查资料)。

我国山东烟台发电厂近期也将建设IGCC示范工程。

1 IGCC发电对空分设备的要求1.1 IGCC发电IGCC是以煤为原料，在煤气化炉中富氧鼓风产生煤气，煤气经净化、冷却、脱硫后进入燃气透平燃烧发电，同时将燃烧废气的热量回收产生蒸汽，驱动蒸汽透平发电。

浅谈高压液氧泵互备的应用发布时间：2021-09-06T09:41:59.640Z 来源：《科学与技术》2021年第4月第11期作者：冯广宁[导读] ：92800/29350 Nm3/hO2/N2空分装置，主要为煤气化装置提供所需的高压氧气，为乙二醇装置冯广宁盛虹炼化（连云港）有限公司省市邮编:222000摘要：92800/29350 Nm3/hO2/N2空分装置，主要为煤气化装置提供所需的高压氧气，为乙二醇装置提供所需的中压氧气，为整个炼化项目炼油和化工区域各装置提供正常生产所需的高压氮气、中压氮气、低压氮气、重整氮气和低低压氮气。

高压液氧泵稳定运行是整个空分装置稳定运行的重要条件，为保证氧气管网压力稳定，提高装置长期安全稳定运行因此两台高压液氧泵设置了互备联锁。

关键词：高压液氮泵；互备；应用引言近年来，随着炼化一体化项目的快速发展，耗氧量不断增加，所需氧气压力的等级也越来越高。

因此高压液氧泵将氧气送入后续系统的安全性受到越来越多的关注。

1空分配套液氧泵简介本装置配套的两台Cryostar设计、制造的高压液氧泵P3568A/B，互为主备泵，操作系统默认负荷泵为主泵，惰转泵为辅泵，泵型号如下：型号：VP4/310/9L，流量92800Nm3/h，密封: 迷宫密封操作介质：液氧, 流量：92800 Nm3/h 进口参数：压力：0.3629 MPa(G)，泵效率：66.9 %，出口参数：压力：5.5512 MPa(G)，电机型号：HEF 355XG，电源：380 V, 50 HZ 电机功率：315 kW，转速：2966 rpm 防护等级：IP55，绝缘等级：F / B 2高压液氧的互备联锁关系当主泵运行过程中(以P3568A为主泵为例)，当P3568A为主泵运行，P3568B为辅泵惰转，P3568A联锁停泵：（1）P3568A联锁内部联锁原因电机驱动端、非驱动端轴承温度高高；密封气压差低低；密封气泄漏点处轴温低低；电机线圈温度高高。

项目案例告诉你泵在煤化行业中到底能干啥？导语煤气化，液化是现今煤化工的主流发展方向，也是煤化技术的重点研究领域。

那么，在煤化整个工艺流程中，泵起着怎样的关键作用呢？煤化用泵种类1、煤制甲醇配套空分装置煤制甲醇配套空分装置主要用泵，包括：高压液氧泵、液氮泵、液氩泵、冷却水泵、冷冻水泵等；2、煤破碎输送和煤（料）浆制备装置煤破碎输送和煤（料）浆制备装置主要用泵，包括：煤浆卸料泵、添加剂制备泵、添加剂计量泵、磨煤机给水泵和水煤（料）浆PH调节用的碱液计量泵或氨水计量泵以及地下废煤浆槽泵等；3、水煤(料)浆气化和灰水处理装置水煤(料)浆气化和灰水处理装置主要用泵，包括：高压煤（料）浆给料泵、烧嘴冷却水泵、激冷水泵或黑水循环泵、锁渣罐循环泵、渣池泵、预热水泵、澄清槽给料泵、除氧水泵（或碳洗塔给料泵）、真空泵（系统）、真空凝液泵、絮凝剂泵、分散剂泵、低压灰水泵、澄清槽进料泵、澄清槽底泵、过滤机进料泵、地面冲洗液下泵、真空过滤机真空泵、滤液泵等；4、变换和低温甲醇洗装置变换和低温甲醇洗装置主要用泵，包括：工艺热凝液泵、高压闪蒸罐给水泵、低温冷凝液泵、脱氧槽给水泵等。

在脱碳工段通常配套低温甲醇洗装置,低温甲醇洗通常有：（1）德国的林德工艺流程（与国内大连理工大学和其它公司的工艺流程类似），配套的泵有:H2S浓缩塔上塔出料泵、H2S浓缩塔给料泵、甲醇再生塔给料泵、贫甲醇泵、甲醇/水分离塔给料泵、甲醇再生塔回流泵、地下污甲醇泵、尾气水洗塔底泵等。

（2）如采用德国的鲁奇工艺流程，配套的泵有主洗涤泵、尾气再吸收塔进料泵Ⅰ、尾气再吸收塔进料泵Ⅱ、再吸收塔循环泵、热再生塔进料泵、精洗涤泵、甲醇水分离塔进料泵、热再生塔回流泵、废水泵、地下排污泵、补充甲醇泵等；5、甲醇合成和冷冻站装置甲醇合成和冷冻站装置主要用泵，包括：透平冷凝液泵、润滑油站用主、辅油泵和事故油泵等。

不同的流程或有热水循环泵等；6、甲醇精馏装置甲醇精馏装置主要用泵，包括：如采用德国的鲁奇工艺流程，配套的泵有:稳定甲醇泵、预精馏塔回流泵、加压塔回流泵、常压塔回流泵、工艺水泵、液下泵、碱液泵、侧线出料泵、粗甲醇泵、精甲醇泵、洗涤塔底泵、循环洗涤水泵等。