燃烧机控制器说明书

生物质颗粒燃烧机控制器说明书范文模板1. 引言：1.1 概述生物质颗粒燃烧机控制器是一种先进的技术设备，用于监测和调控生物质颗粒燃烧过程中的各项参数。

它通过精确的控制和监测，能够提高生物质颗粒燃烧效率，减少能源消耗和环境污染。

本说明书旨在介绍该控制器的工作原理、功能特点以及使用方法，以帮助用户正确理解并操作这一设备。

1.2 文章结构本文将分为以下几个部分进行介绍：引言、生物质颗粒燃烧机控制器的工作原理、生物质颗粒燃烧机控制器的主要功能和特点、使用说明和参数设置方法、结论。

每个部分都会详细叙述相应主题内容，并提供相关细节供读者参考。

1.3 目的本说明书的目标是帮助用户充分了解生物质颗粒燃烧机控制器的工作原理和特点，并能正确地安装、使用及进行基本故障排除与维护。

通过阅读本文，读者将对控制器的功能和使用方法有更全面的认识，从而能够更好地利用该设备来提高生物质颗粒燃烧效率，并做出贡献以减少能源消耗和环境污染。

2. 生物质颗粒燃烧机控制器的工作原理:生物质颗粒燃烧机控制器是生物质颗粒燃烧系统中重要的组成部分，其主要功能是监测并控制生物质颗粒的供给、燃料燃烧过程和温度等参数，以保证系统的高效运行和安全性。

2.1 控制器组成部分:生物质颗粒燃烧机控制器通常由以下几个主要部分组成：1) 传感器：用于监测系统内部的各项参数，如温度、压力、速度等。

2) 控制模块：利用传感器获取到的数据进行处理和判断，并生成相应的控制信号。

3) 执行机构：根据控制信号来执行相应的动作，如控制颗粒供给量、调节空气进风速度或阀门开关状态等。

2.2 控制器工作流程:生物质颗粒燃烧机控制器的工作流程可以简单描述为以下几个步骤：1) 传感器实时监测：通过安装在系统关键位置上的传感器，实时监测温度、压力、速度等参数，并将采集到的数据传输给控制模块。

2) 控制信号生成：控制模块根据传感器传来的数据进行处理和计算，生成相应的控制信号。

3) 执行动作调整：控制信号经过放大和转换后，传递给执行机构，执行机构依据控制信号来调整颗粒供给量、空气进风速度等，以及开启或关闭相关阀门。

一、概述1.1 缘起1.2 目的1.3 适用范围二、lamtec燃烧机控制系统基本概述2.1 燃烧机控制系统的作用2.2 lamtec燃烧机控制系统的特点2.3 lamtec燃烧机控制系统的组成三、准备工作3.1 检查操作手册和相关文件完整性3.2 确保所有操作人员对lamtec燃烧机控制系统有基本的了解 3.3 准备所需的工具和设备四、系统操作指南4.1 启动系统4.1.1 检查系统电源4.1.2 检查燃烧机控制系统的连接4.1.3 操作步骤4.2 关闭系统4.2.1 停止供电4.2.2 完成系统关闭程序4.3 系统维护4.3.1 定期清洁检查4.3.2 故障处理五、应急处理5.1 紧急停机5.2 突发故障处理5.3 安全事故处理六、特殊操作指南6.1 对不同燃烧机设备的lamtec燃烧机控制系统操作说明七、注意事项7.1 操作人员资质要求7.2 操作环境要求7.3 安全设施要求八、附录8.1 常见故障解决对策8.2 操作人员通联方式九、结语随着工业自动化的发展，燃烧机控制系统在工业生产中的作用日益凸显。

而lamtec燃烧机控制系统作为目前市场上较为先进的一款系统，其在燃烧机运行和控制方面具有一定的技术优势和市场竞争力。

为了更好地保障lamtec燃烧机控制系统的正常运行和安全使用，特制定本操作手册，以供相关操作人员参考。

本手册从lamtec燃烧机控制系统的基本概述开始，逐步介绍了准备工作、系统操作指南、应急处理、特殊操作指南、注意事项等内容，并提供了常见故障解决对策和操作人员通联方式的附录。

在使用lamtec 燃烧机控制系统的过程中，操作人员应严格按照本操作手册的要求进行操作，确保系统的安全、稳定和高效运行。

在我们希望用户在使用lamtec燃烧机控制系统时，能够仔细阅读本操作手册，严格按照操作流程进行操作，做到安全第一、预防为主，确保lamtec燃烧机控制系统的正常运行，提高生产效率，保障生产安全。

BC1000 燃烧控制器BC1000 燃烧控制器概述BC1000是应用于大型商用及工业用燃烧装置上的火焰开关。

它具有以下功能：1. 简易的火焰开关功能，即指示有无火焰。

2. 燃烧安全控制器，能够提供系统“安全启动检查”和火焰监测功能。

内置的安全启动检查电路用于在启动的同时检测火焰探测器是否能正常工作（当1端子得电时）。

如果此时显示有火焰存在，它便不会接通安全继电器，于是系统就不会在控制器得到启动信号时进行启动。

BC1000需连接火焰离子棒或Honeywell mini-peeper UV紫外火焰探测器来探测火焰情况并为控制器输出火焰信号。

特点1. 结构紧凑，采用插入底座的方式，安装方便。

2. 可直接面板安装，当面板上已有多种设备时为了方便安装，也可以嵌入安装到DIN槽。

3. 当安全启动检测在启动时，发现异常火焰情况存在，控制器将中断点火4. 三个LED灯分别指示运行时三个状态：电源，火焰，安全启动检测（SSC）5. 火焰的强度可通过前面的端子测量，或持续测量监测。

目录1. 概述 (1)2. 特点 (1)3．详细规格 (2)4. 接线和安装 (2)5. 运行和程序 (5)6. 安全注意事项 (6)使用手册详细规格接线与安装A．注意1) 该产品不能安装在以下地方：1. 易接触特殊化学品及腐蚀性气体（氨水，硫磺，氯气，乙烯，酸性气体等）的地方。

2. 水中或过度潮湿的地方。

3. 温度过高及震动过于频繁的地方。

2) 为了避免瞬间电击导致设备的损坏，在安装前务必断开主电源。

在完成所有的接线及相应的检测后，再将BC1000进行通电。

3) 不能超过端子的额定负荷功率。

4) 连接电源的电线同点火变压器的高压电线以及连接火焰探测器的电线不能一起走线。

紫外火焰探测器的电线必须走单独导线管或屏蔽导线，和其它电线分开，尤其是点火变压器的高压电源线必须和BC1000分开至少10cm距离。

5) 按照相应标准条例，燃烧器（火焰主体）必须进行接地（如装在锅炉上，需接到锅炉炉体上）。

燃烧器操作说明一、 初次使用，检查程序：遵循锅炉制造商的使用说明确认系统有足够多的水，油箱满油确认燃烧系统电控柜接线正确检查燃烧器电机转向检查温度、压力等传感器设定油路排气确保无空气检查油箱、油管、油泵充满油，喷嘴选择正确检查油路是否有泄露燃烧器处于开启位置，风门处于关闭位置程控器闭合，程控器处于启动位置二、 油路系统检查断开油路卸下电磁阀和喷嘴间连接启动燃烧器检查是否安程序控制器既定程序运行1、鼓风机气动2、风门伺服电机运行到最大位置3、风压监测正常4、风门伺服电机返回到点火位置5、点火6、油电磁阀打开7、安全时间后报警重新装好连接件三、 比例调节器回油与空气流量调节卸下风门伺服电机与比例调节器上的连接，启动燃烧器，点火后手动设定燃烧器负荷在最小位置，检查燃油和风量配合效果。

顺时针转动= 增加风量逆时针转动= 降低风量注意：燃烧器启动后调节风压开关，如果设定值过高，风压开关会自动保护，设定风压保护值一定要合理。

测量点火位置油消耗量1、通过流量表2、根据供油压力和喷嘴型号按照曲线图测算调节点火位置油量1、若喷油量过低，将伺服电机逐步增大到规定值2、若喷油量过高，现将最低油量限位开关调低，再逐步降低风门伺服电机，直至达到规定值。

调整过程中注意燃烧器的燃烧情况，如有必要从新调整。

调整满负荷耗油量逐步增大风门伺服电机的位置直至满负荷，调整过程中观察火焰燃烧情况，如有必要从新进行调整。

测量满负荷位置油消耗量1、通过流量表2、根据供油压力和喷嘴型号按照曲线图测算调节满负荷油流量若满负荷油量过多，减小风门伺服电机开度，直至达到规定值注意：不允许通过调节连杆降低油流量，以免影响低负荷燃烧状况。

若满负荷油量过低，首先增大限位开关的位置，然后调节伺服电机的开度，直至达到规定值，调节过程中注意观察火焰燃烧情况，如有必要从新进行调整。

风量调节风门伺服电机出厂设定值为：满负荷时全开，低负荷时全关，未达到最佳的燃烧效果，应从低负荷位置逐步调整燃油与风量的配比。

天然气燃烧机控制器 Etamatic / Etamatic s电子复合调节器操作手册1． 面板说明选择运行模式： UEAN PARA O21） AUTO EINS SPLO *选择运行参数： 标准显示 额定负载 设定点 实际值反馈 设定点反馈2） 数字输入上图中数字的含义如下：1 故障复位 10 运行时间查询表2 通道1关闭 11 确认/进入3 通道1打开 12 手动运行打开/关闭4 通道2关闭 13选择运行模式5 通道2打开 146 通道3关闭 15 显示切换7 通道3打开 16选择运行参数显示8 通道4关闭 179 通道4打开2． 概述本手册适用于Etamatic和Etamatic S型电子复合调节器。

本产品符合下列标准和规范：EN 298EN 230TRD 411TRD 412TRD 604EMC – 规范、低压电器规范、燃气应用规范泄露测试DIN V3447PrEN 1643测试编号：CE-0085 AU 0207Etamatic和Etamatic S是电子比例燃烧系统的控制核心。

通过可自由编程的特性曲线，Etamatic可以调节多达4个控制变量。

Etamatic有4路调制控制输出。

Etamatic S有3路调制控制输出和1路4 – 20 mA标准信号输出。

控制变量可以是：风门挡板燃烧空气风机（仅适用于Etamatic S）燃料阀（或燃气控制档板）再循环档板每个通道可以对多达20点进行编程（通常为11点），对应的显示值为0到999。

Etamatic带一个25针的Sub-D串行接口，可以在PC机上实现远程运行/远程显示功能（Windows软件单独供应）。

另外，也可以选择Interbus-S、Profibus-DP和Modbus总线。

根据需要也可以选择其它总线形式。

其它设备的连接，例如故障信号系统或氧量控制系统，可以通过LAMTEC系统总线连到一个9针Sub-D 连接器上。

可以通过前面板按键进行操作，参数在2行LCD屏幕上显示。

F-GDSA使用说明书自动燃气燃烧程控器F-GDSA(带检漏功能)—满足欧洲标准规定的72小时无人检测连续运行的要求一、概述F-GDSA程控器适用于全自动控制启动，全自动单级、多级、无级调节燃气，或通过点火器全自动点火。

燃气燃烧控制部分包括一个燃料阀的自动检漏过程。

程控器可以控制风机马达、燃气风扇等，还有风门伺服马达、点火变压器、点火电磁阀和复合电磁阀。

另外，程控器还支持以下元件的连接，包括运行模式转换开关、远程复位按钮、火焰故障指示器、外部故障信号联锁等，并提供“燃烧器燃烧”、“安全回路闭合”、“准备点火（即吹扫结束）”和“故障”信号的输出。

二、程序运行1.运行过程描述以下是对时序图的详细的说明1.1启动的准备工作-检查程控器是否还处于故障位。

-控制回路闭合-安全回路闭合-火焰探测器继电器和时间单元处于开始位-主电压满足：-15％<U N<+10％1.2吹扫程控器通过连于端子X3:17的运行模式选择开关S1接通电源，端子X5:52也在同时通电。

程控器由燃烧器控制开关S2打开。

程序监测时间开始，同时伺服马达通过端子X4:26得电，风门打开(吹扫)。

控制继电器K3吸合。

此时检测火焰探测继电器是否断开，若断开了则联锁处于故障位并且时序回到开始位。

在此同时，控制继电器K2在时序“预点火和安全时间”得电。

火焰探测器触点通过端子端子X3:20得电。

此时开始检测时序“预点火和安全时间”是否有响应。

仅当火焰探测器没有探测到任何外界亮光时，吹扫程序才能开始。

端子X3:16和X4:39之间的一般安全回路得电，风压开关开始测试。

过一段时间有响应后，燃料相关安全回路和燃气燃烧端子X5:45/48得电。

此时开始检漏。

吹扫顺序仅当检漏没有发生错误时才开始。

端子X4:32(运行信号)得电。

如果通过端子X4:24和X1:3间回路证实“风门处于吹扫位”，则吹扫时间开始。

在吹扫时间里一个火焰信号(外界亮光)就将导致故障断路。

5寸HMI燃烧机控制器使用说明5寸HMI燃烧机控制器使用说明一、主要技术参数1.1输入（1）2路开关量输入信号，配置12V电压输出驱动传感器；（2）一路K型热电偶温度测量（0-600°7米）；1.2 输出（1）1路可控硅调速输出（220V 16A 开环控制）；（2）1路可控硅开关量输出。

（220V 16A）；（3）3路继电器开关量输出（220V 10A）。

注：负载为感性负载时应预留50%余量，若如负载功率超出控制器额定输出功率请使用中间继电器或交流接触器隔离。

1.3 人机交互人机交互采用5寸电阻式触摸屏，方便操作美观大气。

1.4 使用条件电源：AC220V ±10%；功耗：≤8W；工作环境：温度0-45°相对湿度≤85%。

二、人机交互基本操作2.1 欢迎界面打开设备电源，触摸屏将显示“欢迎界面”如图1所示：图1：欢迎界面点击“进入”进入密码输入界面如图2所示。

图2：密码输入2.2 待机及运行界面输入登陆密码（初始密码：2432），点击“输入”，密码无误后将进入待机及运行界面（默认模式恒温模式）如图3、图4所示。

图3：待机及运行界面（恒温模式）图4：待机及运行界面（调档模式）2.2.1 模式显示区界面左上角的圆角矩形框显示的内容为当前系统工作模式、实时温度及运行阶段。

2.2.2 状态显示区界面左下角的圆角矩形框显示的内容为当前系统流程剩余时间倒计时、料斗状态及各个输出的状态。

2.2.3 快捷设置区界面右上角的圆角矩形框显示的内容为快捷设置栏。

当处于恒温模式时快捷设置的参数为：设定温度、大火进料时间、大火停料时间和大火风机速度。

当处于调档模式时快捷设置的参数为：当前挡位、当前挡位进料时间、当前挡位停料时间和当前挡位风机速度。

（快捷设置可以通过点击加减键进行设置也可以直接点击数值进行数值输入）2.2.4 指令区在屏幕的下方设有8个按键，分别为“锁定”、“恒温/调档模式”、“恒温/调档设置”、“报警显示”、“启动”、“停止”、“补充点火”和“跳过点火”。

lfl1.333说明‎书lfl1.333‎说明书‎篇一：‎燃烧器控制器L‎F L1说明我国天然‎气和煤制气（原料为煤‎）资源丰富，且属于洁‎净能源，顾有着良好的‎社会经济效益。

燃气燃‎烧机符合我国产业政策‎，市场前景很好，大有‎发展前途。

然而在燃气‎燃烧机研制设计中，燃‎气特性—易燃、易‎爆及毒性，安全控制的‎首要问题。

下面介绍一‎下燃气燃烧机的安全控‎制要求：根据‎燃气在炉膛内的燃烧特‎性，对其安全控制要求‎内容主要有预吹风、自‎动点火、燃烧状态监控‎、点不着火的保护、熄‎火的保护、燃气压力高‎低限保护、空气压力不‎足保护、断电保护、预‎防燃气泄漏事故的措施‎等。

1. 预‎吹风燃烧机在点火前‎，必须有一段时间的预‎吹风，把炉膛与烟道中‎余气吹除或稀释。

因为‎燃烧机工作炉膛内不可‎避免地有余留的燃气，‎若未进行预吹风而点火‎，有发生爆炸的危险．‎必须把余气吹除干净或‎稀释，保证燃气浓度不‎在爆炸极限内。

预吹风‎时间与炉膛结构及吹风‎量有关一般设置为15‎-60秒2.‎自动点火燃气燃烧机‎宜采用电火花点火，便‎于实现自动控制。

可用‎高压点火变压器产生电‎弧点火，要求其输出能‎量为：电压≥‎3. 5K ‎V、电流≥15mA ‎，点火时间一般为：‎2～5秒。

‎3.燃烧状态监‎控燃烧状态必须予以‎动态监控，一旦火焰探‎测器感测到熄火信号，‎必须在极短时间内反馈‎到燃烧机，燃烧机随即‎进人保护状态，同时切‎断燃气供给。

火焰探测‎器要能正常感测火焰信‎号，既不要敏感，也不‎要迟钝。

因为敏感，燃‎烧状态如有波动易产生‎误动作而迟钝，反馈火‎焰信号滞后，不利于安‎全运行。

一般要求从熄‎火到火焰探测器发出熄‎火信号的响应时间不超‎过0.2秒。

‎4.点不着火的保护‎燃烧机点火时，通入‎燃气，燃气着火燃烧。

‎点火动作要求发生在燃‎气通入前，先形成点火‎温度场，便于着火燃烧‎。

如果点不着火，火焰‎探测器感测不到火焰信‎号，燃烧机进入保护状‎态。

M24农产品烘干生物质颗粒燃烧机控制器说明书一、生物质颗粒燃烧机开机前的注意事项1、生物质颗粒燃烧机在开机启动前，检查炉膛炉膛，看上次使用后的炉排是否清理干净，门内灰渣是否清理，若没有清理，及时清理干净。

2、打开使用配套的控制柜，检查电路是否正常；检查进出水管管路是否正常，检查循环冷却水箱是否有冷却水，确保生物质颗粒燃烧机水套内是否有冷却水。

3、将生物质颗粒燃烧机料斗添满生物质颗粒燃料。

二、生物质颗粒燃烧机的启动步骤1、打开电源开关，启动补氧系统，将风量调至较小。

2、点击plc触摸屏内的进料按钮，观察炉膛投入适量底料。

3、点击电子点火按钮或者人工将炉膛内点燃，4、关闭炉门，适当奖补氧风机风量调大，5、观察炉膛内，启动送料系统。

6、逐渐调节补氧风机风量至合适大小，送料速度及风量应逐渐增加，不宜加速太快，也不宜太慢，确保生物质颗粒燃料在炉膛内充分燃烧。

7、炉膛内火焰燃烧稳定后，将进料速度调节至合适大小，以便炉温度正常上升。

8、在调节生物质燃烧机的同时，要及时调整配套热能设备的引风机风量，保证炉膛内处于负压状态，从而将生物质颗粒燃烧机内的火焰喷射进热能设备内，提供加热所需热能。

三、生物质颗粒燃烧机正常燃烧过程中的注意事项1、当生物质燃烧机配套的热能设备系统运行正常的情况下，根据用热负荷及时增大或者减少生物质颗粒燃料送料速度，同时及时观察风量大小是否匹配，并随时观测烟囱排气情况，以烟囱无烟尘排放为最佳。

2、不定时观测燃烧机的水温表和压力表，及时发现水温变化，调整排水量，确保水温低于100度，压力表不产生水蒸气，确保生物质颗粒燃烧机安全运行，杜绝出现缺水运行。

3、根据生物质颗粒燃烧机料斗内颗粒燃料消耗量，及时按规律适当添加燃料，保证生物质颗粒燃料及时供应到炉膛内，以免出现缺料运行造成热能输出不足。

4、根据热能设备内的耗能量的变化，及时调整大小火阶段的间歇送料量。

5、燃烧机正常燃烧时，严禁随意打开出渣门。

燃烧器控制器 LMG B系列本控制器用于监控单段火或两段火强制通风的小型到中型燃气燃烧器或燃气/燃油燃烧器（典型出力到350kw）。

LMG…控制器和本数据表可作为整合了控制器的燃烧器的OEM产品。

使用LMG…控制器设计用于单段火或两段火强制通风型燃气燃烧器或燃气/燃油燃烧器的启动和监控。

火焰通过一个电离探头或UV火焰探测器QRA来监视（带辅助设备AGQ-A27）。

LMG21/LMG22控制器可以替换同样外壳的燃烧器控制器LGB21/LGB22（参考《型号摘要》），且使用转接适配器后可以替换LFI7和LFM1控制器（参考《订购》）。

使用特点：-电压不足测试-在启动和运行期间通过风压功能试验监视风压-电气远程复位-通过在锁定复位按钮上的LED显示故障编码和火焰信号-由于对信号进行数字处理使程序控制非常精确-LMG49…用于常压燃气燃烧器警告及注意：为避免危及人身、财产安全或对环境产生危害，请遵守下列注意事项：不要打开，妨碍或修改本设备！都断开）。

-确保已采取了充分的防止控制器端子受到电击的措施。

-检查接线和所有安全功能。

-检查空气压力开关接线是否短路（端子3，6和11）。

-手动按下锁定复位按钮/运行按钮（按压力不要超过10N），不要使用任何工具或尖锐的物体。

-坠落或撞击可能会影响设备的安全运行。

这样的装置不可以投入运行，即使表面上看不出有任何损坏。

计划注意：-使用执行机构时，执行机构不向燃烧器控制器输送位置反馈信号。

-执行机构的运行时间必须与燃烧器控制器的程序一致。

带执行机构的燃烧器必须进行附加安全检查。

安装注意：-确保符合有关的国家安全规定。

-固定点火电极和电离电极，使电火花不会击穿电离电极（有电流过载的危险），以免对监测电离电流产生负面影响。

-安装和调试工作必须由专业人员来完成。

-检查探测器电线的允许长度（参考《技术数据》）-检查点火电线到装置及另一条电线的最大可能距离时，始终要独立运行点火电线。

程控器LFL1.322控制点火及负荷调节说明1、程控器LFL1.322送电，若满足启动条件：安全联锁4和5连通、无空气压力检测即4和12接通、风门在关闭位置、报警已被复位后，内部控制回路接通使启动控制8脚得电，燃烧程控器开始自动运行。

2、如果风门不在关闭位置，程控器11脚得电，使连接的电机（2）脚得电。

风门打开时电机（2）~（22）断开（不在关闭位），而（2）~（12）接通。

电机（12）脚接至电机反转控制端，（12）得电后，电机反转，至风门关闭位置，（2）~（12）断开，电机停止反转。

此时（2）~（22）接通，电信号通过程控器11脚、电机（2）（22）反馈至程控器8脚，程控器启动。

3、程控器启动后，在t7时间段延时之后，程控器给7脚送电，启动风机（有后吹扫功能）。

如果选择程控器6脚控制风机，程控器送电后6脚马上得电启动风机，但程控器停止后无后吹扫。

4、程控器启动计时t16之后，程控器9脚得电。

程控器9脚接至电机（1）脚，在电机未转到最大风门位置前，（1）~（21）接通，（21）接至电机正转控制端。

（21）得电后，在t11时间段内，电机正转，一直转到（1）~（21）断开为止（风门最大位置）。

5、风机风门在最大位置，程控器计时t1，此段时间为前吹扫阶段。

此时电机反转控制端（12）~（2）接通，并连通到程控器11脚，但程控器11脚没电。

电机的（1）~（21）断开也使电机正转停止。

此时电机的（1）~（11）接通，电压信号通过（1）及连通的（11）、（22）、（24）把风门开至最大信号反馈给程控器的8脚。

6、经过t1时间段后，程控器9脚失电，并由程控器10替得电，接通电机点火位凸轮开关的（3）或（4）脚。

因为风门开至最大，所以（4）~（14）接通，而（14）与（2）、（2）与（12）连通，接电机反转控制端。

说明一下：这里（3）、（4）分别用于油、气两种燃料，（2）、（13）、（14）连通。

7、在t12时间段内，电机开始反转关小风门至点火位置，到点火位置后（4）~（14）断开电机停转，（4）接通（24）反馈给程控器8脚表示已到达点火位置。

100ms 快速循环周期 传感器用户定义线性化 设定参数锁定功能 耐高温达60 测量值校正功能多个数字量输出之间的逻辑功能 内置变送器电源防水面板IP65应用场合通用工业加热炉 二段加热炉 三段加热炉 位置控制 同步控制锅炉压力控制 气候补偿二点和三点控制功能简介KS40-1 burner 控制器能在通用加热炉二段和三段加热炉上完成高精度和低成本的控制任务控制器可提供数字量on/off 和连续量阀位输出控制信号使不同的燃料达到最佳的控制效果控制器采用通用输入信号通道接收过程值输入使热电偶Pt100热电阻信号用作温度控制二线三线或20/30/50压力传感器信号用作锅炉压力控制附加的输入通道INP2可以被用作例如外部设定点或气候补偿信号KS40-1 burner通用燃烧器控制器BluePort 通讯端口和BlueControl 组态软件维护管理器和错误列表二段或三段调节自动/手动切换按钮和功能键外部设定点和外部校正 带闭锁装置的信号扩展功能符合DIN 3440标准插件模块结构KS40-1 burner 控制器采用插件模块结构无需使用任何工具就能迅速更换故障表芯而不必改变仪表背后的接线自整定功能在启动阶段自整定功能使控制器设置最佳的控制参数让过程值迅速接近设定值而且不产生超调量显示和操作面板上10只LED 灯清晰地表明操作方式I/O 状态和错误信息自动/手动按钮能够方便地完成切换操作根据用户需要这个按钮也可以被设置成无效状态或被定义为其他用途例如被定义为切断控制器这种功能通常在更高级别控制器中才可能被采用面板通讯接口和组态软件KS40-1 burner 控制器可以在数秒钟内完成参数的设置通过控制器面板的BluePort 通讯端口和BlueControl 控制软件包括仿真功能用户就可以顺利完成某个特定的控制任务而无需阅读详细的操作说明当然参数设置也可以通过仪表的面板按钮完成见BlueControl 密码保护根据用户需要进入不同的操作级别可以通过设置密码进行保护 同样最高级组态也可以禁止进入技术参数信号输入1. 功能介绍 输入信号功能INP1 x过程值INP2 SP.E.外部设定值或外部校正值di2可选 控制模式选择模拟量/数字量di3可选禁止操作切换到第2设定值SP2外部设定值SP.E.输出信号保持Y2手动操作控制器中断自动/手动按钮失效存储报警复位2. 过程值输入INP1 分辨率>14位小数点0~3位限制频率2 Hz数字滤波0.000~9999s 可调 采样周期100ms测量值校正2点或偏差校正 L J K N S R热电偶输入输入阻抗1M信号电阻影响1V /冷端补偿最大误差0.5K传感器断路监控输入回路电流1 A 热电阻输入类型Pt100Pt1000KTY11-6连接三线制导线电阻max.30输入回路监控断路和短路 电位计输入连接,例如50-30-50 电流和电压输入信号范围0~10V/0~20mA误差范围0.1%输入电阻110k 电压输入49电流输入量程设置信号范围内可以任意设定刻度范围-1999~9999可调线性化16段可用BlueControl 软件设置小数点可任意调整输入回路监控低于量程起点12.5%2mA,1V变送器电源可选三线制变送器电源电压18V/22mA测量范围0~10V二线制变送器电源电压18V/22mA测量范围4~20mA3. 附加输入INP2 分辨率>14位 采样周期100ms误差0.5% 电流检测输入电阻约15测量范围0~20mA 可组态 刻度-1999~9999A 可调输入回路监控低于量程起点12.5% 4~20mA 2mA 电位计输入 连接三线制量程160/450/1600刻度范围-1999~9999可调 输入回路监控断路和短路 热电阻输入 连接三线制量程Pt100Pt1000输入回路监控断路和短路 控制输入可选 开关电压5V开关电流160 A 变送器电源可选 输出22mA/18V信号输出 1功能介绍 输出信号 功能选项OUT1 控制输出Y1OUT2 控制输出Y2 OUT3限定值触点 控制输出Y1Y2限定值触点 报警 **所有的逻辑信号都能够被或连接2 继电器输出OUT1OUT2 触点常开共用一个公共端最大触点容量500V A 250V AC 2A48~62Hz 阻性负载最小触点容量6V 1mA DC 操作寿命最大容量下800,000次3 OUT3作为继电器输出触点常开和常闭共用一个公共端最大触点容量500V A 250VAC2A48~62Hz阻性负载最小触点容量5V 10mA AC/DC操作寿命最大容量下600,000次如果用继电器输出OUT1~OUT3操作外接电流接触器必需采用RC 缓冲电路以防止过高的关断电压峰值功能1 控制功能迟滞可调整的信号指示器on/off控制器3点信号指示器3段 PID 控制器2点/Y/Off 或2点控制器具有从部分到满负载转换功能2PID 加热/冷却 3点步进控制3点步进控制转换到信号指示器2段 3点步进控制转换到3点信号指示器3段控制参数设置可以通过参数自整定功能或面板按钮手动操作或者由BlueControl 软件完成2 设定点功能设定点梯度可调0.01~9999/min 设定点控制设定点/串级控制带外部校正的设定点气候控制 3 传感器断路/短路故障时输出 切断控制输出切换至安全输出值平均输出值仅限为PID控制器5信号限制功能Max Min 或Max/Min监控信号过程值控制偏差 控制偏差启动或设定点变化时抑制 有效设定点 输出信号Y功能输入信号监控带闭锁功能的输入信号监控通过面板按钮或数字量输入复位几个监控或报警信号可以在输出前采用逻辑或连接应用于执行机构产生一个中断信号或通用报警信号等 6报警功能传感器短路或断路根据不同的信号输入类型监测输入信号的断路和短路维护管理器在错误信息列表中显示故障信号警告和闭锁信息闭锁的信号可以被手动复位故障信息传感器短路断路和反极性加热电流报警控制回路报警参数自整定故障闭锁限制信息重新校准警告信息执行机构动作中断内部故障RAM, EEPROM 等操作和显示 1显示过程值10.5mm LED 设定值7.8mm LED2功能键控制模式选择 操作闭锁切换到第二设定点SP.2 切换到外部设定点SP.E 切换到设定点校正SP.E 切换到固定输出Y2 手动操作 控制器关闭使自动/手动切换失效 锁定报警复位2面板功能说明供电由选型决定 AC 电源电压 90~260V AC频率 48~62Hz功耗 约7V A 24V UC 电源AC电压20.4~26.4V AC频率 48~62Hz DC电压18~31VDC功耗 约7V A W当电源故障时组态参数设定点和控制方式在EEPROM 中可稳定保存BLUEPORT 通讯端口由PC 通讯适配器见附件与PC 机连接采用BlueControl 软件进行控制器组态参数设置和操作环境条件防护等级面板IP65NEMA 4X外壳IP20端子IP00温度 高精度控制0~60预热时间<15min 温度影响<100ppm/K 运行温度-20~65 储存温度-40~70湿度年平均75%相对湿度不结露 撞击和震动防震符合Fc测试DIN68-2-6防撞击符合Ea 测试DIN IEC 86-2-27 电磁兼容性符合EN 61 326-1概要外壳 材质Makrolon 9415阻燃材料易燃等级UL 94 VO 自熄灭 安全测试符合EN 61010-1VDE 0411-1过电压等级II 污染级别2工作电压范围300V AC 保护等级II 认证 符合DIN 3440符合UL 认证电气连接 1 6.3mm 或2 2.8mm 接插件 安装 采用2个夹钳在控制器上/下或左/右安装在仪表盘面重量 0.27kg9.52 oz附件 操作说明书 2个固定夹钳可选设备 BlueControl 工程师软件BlueControl 是基于Windows95/98/NT/2000下的控制器编程软件可以用来对控制器进行组态参数设置以及对KS40-1 burner 控制器的操作另外所有的设置都可以被保存还可以根据需要打印程序的仿真功能可以检测控制器的设置还能进行用户培训观察控制器与控制回路的相互作用只能由BlueControl 软件完成的设置不能由面板按钮设置 用户定义线性化输入/输出的强制功能 调整操作时间和切换周期的限制 调整到60Hz 供电频率根据操作级别设置密码 禁止T1T2循环时间的自动优化 控制器采用PC适配器与电脑相连见附件进行数据交换BlueControl 软件分为Mini Basic 和Expert三个版本具体功能见下表选型清单PC 通讯适配器 9407-998-00001 标准导轨适配器 9407-998-00061 操作手册 9499-040-66011 BlueControl Mini www.pma-online.de BlueControl Basic 9407-999-11001 BlueControl Expert 9407-999-11011端子接线:外形尺寸:应用实例:。

honeywell燃烧控制器说明书
Honeywell燃烧控制器是一款先进的控制设备，可为各种类型的燃烧
器提供有效的控制，保证其在运行时的高效性与稳定性。

此款燃烧控
制器适用于各种工业和商业应用，包括锅炉、热风炉、热水器等设备。

主要特点：
1.灵活的输出端口：该控制器拥有多个高效的输出端口，可根据具体需求进行配置，满足各种应用场景。

2.高效的燃烧控制：该控制器使用先进的控制算法，确保燃烧器在各种工况下都能高效运行，并确保燃烧稳定、安全可靠。

3.先进的自诊断功能：该设备拥有智能自诊断功能，可实时监测燃烧运行状况，并自动调整控制参数，减少故障和维修时间。

4.易于安装和维护：该控制器的结构紧凑，安装方便，且维护成本低，可大大节约用户的时间和资金。

5.高度自定义：该燃烧控制器除了具有一般控制器的功能之外，还可以根据客户的具体需求定制。

总之，如果您需要一款稳定、高效且易于配置和维护的燃烧控制器，那么Honeywell燃烧控制器将是您的最佳选择。

该控制器不仅技术先进，而且易于操作和维护，是工业和商业应用领域不可或缺的控制设备。

The EFC range of burner control units are designed to de-tect a flame in single or double stage industrial gas bur -ners with intermittent service. The status of the burner is clearly shown via the various LED lights on the front panel. The EFC can be supplied with an internal ignition transformer and can also control one or two solenoid valves. Flame detection can be done via a single rod, two rods or UV cell. Remote control of the burner control unit is also possible.The EFC range is supplied in a thermoplastic fireproof housing that allows for installation next to the burner. It is also available in rack mounted version for control panel applications.Burner control unit EFC is manufactured in accordance with EC Directive 90/396/EEC and with norms EN298.Burner control unitseries EFC• Prepurge time (Wt) : 2 s – 10 s – 10s or longer • Ignition Time (It) : 5 s ÷ 8 s • Safety time (St) from flame failure to solenoid valve shut-off : 1 s • Burner control unit reset : manual every 24 hours • At flame failure : one automatic restart is allowed SETTING11FRONTAL VIEW OF EFC BURNER CONTROL UNITEFC = Burner control unit EFCQ = Burner control unit - Rak versionSINGLE SOLENOID VALVEDOUBLE SOLENOID VALVESTANDARD WORKING CYCLEFive seconds after power is supplied to the EFC1 burner control unit, the unit energizes the gas solenoid valve and starts the ignition of the burner flame, for about seven seconds.If a flame is detected, the EFC1 keeps the solenoid valve open.If the flame doesn’t ignite or extinguishes, the EFC1 will make another attempt to ignite the flame, and in case of a second failure, the EFC1 goes into lock-out mode.The EFC1 must be manually re-started through the main switch, before beginning a new starting sequence.Model EFC1 – Single solenoid valveThe data is subject to change without notice form 140616Econex s.r.l. - Via Francesco De Sanctis, 53 - I-20141 Milano Tel.+390289502912-Fax+****************************************When power is supplied to the EFC2A, it closes the contact for the fan, for the period of time selected in the pre-purge time (Wt). Once pre-purge is complete, the EFC2A opens the first solenoid valve EV1 and at the same time ignition starts and lasts for about 7 seconds. If a flame is detected, the EFC2A opens the second solenoid valve, EV2, and both solenoid valves are kept energized/open.If the flame fails to ignite, or extinguishes, the EFC2A will shut off solenoid valve EV2, and perform another attempt to ignite the flame. In case of a new failure, the burner control unit goes into lock-out mode.The EFC2A must be manually re-started through the main switch, before beginning a new sequence.Model EFC2A – Double Solenoid ValveWhen power is supplied to the EFC2B, it closes the contact for the fan, for the period of time selected in the pre-purge time (Wt). Once pre-purge is complete, the EFC2A opens the first solenoid valve EV1, and, at the same time ignition starts for about 7 seconds. If a flame is detected, the EFC2A opens the second solenoid valve, EV2, and after 8 seconds (G2t), the power supplied to EV1 is cut.If the flame doesn’t ignite or extinguishes, the EFC2B shuts-off solenoid valve EV2, energizes solenoid valve EV1, and performs another attempt to ignite the flame. In case of a new failure, the burner control unit goes into lock-out mode.The EFC2B must be manually re-started through the main switch, before beginning a new sequence.Model EFC2B – Double Solenoid valve。

UseThe EXHAUSTO EBC 30LE is a based on the EBC 30 controller and is designed to monitor the draft in gravity vents and chimneys or the pressure condition of the mechanical room in which the heating appliance(s) is placed.The controller can monitor an unlimited number of appliances and be interlocked with up to up to six (6) appliances in its standard version, ten (10) if an additonal Relay Board is installed.The controller is used as both a monitor and a safety device. It will prevent appliance operation during situations with insufficient chimney draft or a depressurized mechanical room. Using an additional XTP-sensor will allow monitoring of draft and room pressure simultaneously.DescriptionThe EBC 30LE features “Plug-n-Play” to automatically detect connections, setting requirements and accessories during initial start-up. An integrated Proven Draft Switch function assures that if sufficient draft or mechanical room prssure cannot be maintained during start up or during operation, the control will lock out the appliance(s) within an adjustable time period. Automatic reset avoids nuisance lockouts and the need for manual reset.The programmable processor allows manual overrides and manual functionality.Required draft and pressure can be maintained and shown via a LCD-panel. A self-diagnostics panel with LED-diodes verifies proper operation. The controller maintains an error log including the last 10 fault codes. The control has 53 programmable functions and an RS-232 connection to a Building Management System.A number of accessories are available, such as:- Integrated data-logger for collection of draft, CO and flue gas temperature data.- Protection against excessive draft- CO monitoringThe controller can be upgraded to an EBC 30 controller functionallity through a simple software download. MaterialThe housing is made in steel and is NEMA 1 rated.Standard EquipmentControl box and XTP-Sensor with 6’ silicone tubing and a stack probe.ListingsETL listing #1090205550DUL508 and CSA C22.2 No. 14-95 – Standard forIndustrial Control Equipment (ETL Report 3028824A) CE CompliantManufactured at ISO 9001 certified plant.Warranty2-Year Factory WarrantyEXHAUSTODraft Safety Monitor EBC 30LESpecifications are subject to change without notice.XTP-SensorChimney ProbeSilicone TubingControllerEXHAUSTO Inc.1200 Northmeadow Pkwy. Suite 180Roswell, GA 30076P: 770.587.3238 F: 770.587.4731 T: 800.255.2923***************** SpecificationsEBC 30LE ControlPower Supply V1x120VAC Amperage A 6.3Operating Temperature°F/°C-4 to 104/-20 to 50 Range of Operation inWC/Pa0-0.6/0-150 Tolerance inWC/Pa0.01/3 +/-10% Control Relay Max. 120 VAC/8A Dimensions A in/mm14.65/372B in/mm11.03/280C in/mm 4.22/107Weight lbs/kg8.9/4.0EMC Standard Emission EN 50 081-1Immunity EN 50 082-2 XTP SensorPower Supply VDC0-24Amperage mA<20Output VDC0-10Operating Temperature°F/°C-4 to 115/-20 to 60 Tolerance inWC/Pa0.01/3 +/-10% Dimensions D in/mm 4.7/120E in/mm 3.7/95F in/mm 5.3/134G in/mm 3.9/100Weight lbs/kg.9/.4Chimney ProbeDimensions H in/mm 4.25/108I in/mm3.50/89。

RS7800燃烧控制器说明书1. 引言RS7800燃烧控制器是一种用于控制工业燃烧系统的先进设备。

本说明书将详细介绍RS7800的功能、特性、安装和操作方法，以及常见问题解答等内容，以帮助用户充分了解和正确使用该设备。

2. 功能与特性2.1 功能概述RS7800具有以下主要功能：1.监测和控制燃气或燃油的供应和点火过程。

2.实时监测和记录燃气或燃油的流量、压力、温度等参数。

3.自动调节和优化燃料供应，以确保高效的能源利用。

4.提供多种安全保护功能，包括过压保护、过温保护、缺火保护等。

2.2 特性介绍RS7800具有以下主要特性：1.先进的数字信号处理技术，提供高精度的测量和控制能力。

2.多通道输入和输出接口，可与多种传感器和执行器进行连接。

3.内置自诊断功能，可实时监测设备状态并报警。

4.可编程控制逻辑，可根据用户需求进行自定义设置。

5.用户友好的界面和操作方式，简化了设备的安装和调试过程。

3. 安装与接线3.1 安装要求在安装RS7800之前，请确保满足以下要求：1.确保供电电源符合设备规格，并具备稳定的电压和频率。

2.提供适当的通风和散热条件，以确保设备正常运行。

3.将设备安装在干燥、无尘、无腐蚀性气体和振动较小的环境中。

3.2 接线方法按照以下步骤进行RS7800的接线：1.根据设备提供的接线图，将各个输入和输出信号正确连接到对应的终端。

2.使用合适的电缆进行连接，并确保连接牢固可靠。

3.检查所有接线是否正确，避免接错或短路等问题。

4. 操作与调试4.1 基本操作按照以下步骤操作RS7800：1.打开电源开关，确保设备供电正常。

2.在显示屏上选择所需菜单或功能项，并按下相应按钮进行确认或调整设置。

3.根据设备提供的操作手册，进行相应的参数设置和调试工作。

4.2 调试方法在进行RS7800的调试时，请遵循以下步骤：1.确保设备与燃烧系统的连接正确，并检查传感器和执行器的工作状态。

2.根据实际需求，设置合适的控制逻辑和参数。

文案大全文案大全我国天然气和煤制气（原料为煤）资源丰富，且属于洁净能源，顾有着良好的社会经济效益。

燃气燃烧机符合我国产业政策，市场前景很好，大有发展前途。

然而在燃气燃烧机研制设计中，燃气特性—易燃、易爆及毒性，安全控制的首要问题。

下面介绍一下燃气燃烧机的安全控制要求：根据燃气在炉膛内的燃烧特性，对其安全控制要求内容主要有预吹风、自动点火、燃烧状态监控、点不着火的保护、熄火的保护、燃气压力高低限保护、空气压力不足保护、断电保护、预防燃气泄漏事故的措施等。

1.预吹风燃烧机在点火前，必须有一段时间的预吹风，把炉膛与烟道中余气吹除或稀释。

因为燃烧机工作炉膛内不可避免地有余留的燃气，若未进行预吹风而点火，有发生爆炸的危险．必须把余气吹除干净或稀释，保证燃气浓度不在爆炸极限内。

预吹风时间与炉膛结构及吹风量有关一般设置为15-60秒2.自动点火燃气燃烧机宜采用电火花点火，便于实现自动控制。

可用高压点火变压器产生电弧点火，要求其输出能量为：电压≥3. 5K V、电流≥15mA，点火时间一般为：2～5秒。

3.燃烧状态监控燃烧状态必须予以动态监控，一旦火焰探测器感测到熄火信号，必须在极短时间内反馈到燃烧机，燃烧机随即进人保护状态，同时切断燃气供给。

火焰探测器要能正常感测火焰信号，既不要敏感，也不要迟钝。

因为敏感，燃烧状态如有波动易产生误动作而迟钝，反馈火焰信号滞后，不利于安全运行。

一般要求从熄火到火焰探测器发出熄火信号的响应时间不超过0.2秒。

4.点不着火的保护燃烧机点火时，通入燃气，燃气着火燃烧。

点火动作要求发生在燃气通入前，先形成点火温度场，便于着火燃烧。

如果点不着火，火焰探测器感测不到火焰信号，燃烧机进入保护状态。

从点火到进入保护状态的时间要适当，既不能过短也不能过长。

若过短，来不及形成稳定火焰；过长，点不着火时造成大量燃气时入炉膛。

一般要求在通入燃气2-3秒，燃烧机对火焰探测器感测的火焰信号进行判断，未着火则进入保护状态，着火则维持燃烧。