毛石基础施工工艺

毛石基础砌筑施工工艺及方法一、引言毛石基础砌筑是建筑工程中常见的施工工艺之一，它注重保证基础的牢固稳定，以支撑建筑物的重量。

本文将介绍毛石基础砌筑施工的工艺及方法，包括选材、基础设计、施工步骤等，以期为施工人员提供参考。

二、选材1. 毛石的选择：毛石一般选用坚硬、质地致密的无裂纹、无夹层的石头。

常见的毛石种类有花岗岩、砂岩、大理石等，可以根据建筑风格和地理环境选择合适的毛石。

2. 毛石的尺寸：毛石尺寸一般不宜小于20厘米，不宜大于60厘米。

石块应尽量选择形状规则的，并且表面应平整，没有突出的尖角和坑洞。

三、基础设计1. 地面准备：在开始施工前，需要清理基础部位的杂物和泥土，确保基础平整，并用水平仪检查基础的平整度。

2. 基础尺寸：根据建筑物的设计要求，确定毛石基础的尺寸，包括深度、宽度和长度。

一般情况下，基础的深度要比地面高度多出20%以上，以增加基础的稳定性。

四、施工步骤1. 基础布线：根据基础尺寸，在地面上进行布线，标出基础的轮廓，用铁锤和木椿固定标线，确保基础的形状和大小符合设计要求。

2. 毛石摆放：根据基础轮廓，在布线上摆放毛石，石块之间应保持适当的间隙，用小石块填补空隙，以提高基础的稳定性。

同时，需要注意石块的平整度和垂直度。

3. 水平调整：在摆放毛石后，使用水平仪和橡胶锤对石块进行调整，确保基础的平整度和水平度。

必要时，可以在基础下方加入水泥浆或混凝土进行调整。

4. 固定石块：在毛石摆放完成后，使用混凝土或水泥将石块固定在基础上，以增加基础的稳定性。

固定时，应注意混凝土或水泥的浇注均匀和密实。

5. 修整表面：在固定石块后，使用工具对基础表面进行修整，去除多余的水泥和杂物，使表面平整美观。

6. 养护：完成基础施工后，需要对基础进行养护，包括保持基础的湿润和避免外力破坏，以确保基础的稳定性和耐久性。

五、施工注意事项1. 选择适合的毛石：毛石应具有较高的强度和耐久性，以确保基础的稳定性和安全性。

毛石基础施工工艺一、施工准备1.材料：（1）石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。

风化石严禁使用。

（2）砂：宜用粗、中砂。

配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10％；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5％，不得含有草根等杂物。

（3）（4）水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

（5）其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。

2.施工机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。

3.作业条件：（1）基槽：土方已完成，并办完隐检手续。

（2）已放好基础轴线及边线；因毛石基础不能用皮数杆，根据基础截面形状，做台阶形砌筑挂线架 (一般间距15～20m，转角处均应设立)，以此作为砌石依据，并办完预检手续。

（3）基槽应清理干净，表面不能有浮土。

（4）砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。

二、操作工艺1.工艺流程砂浆搅拌作业准备→试排撂底→砌毛石→验收2.砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。

3.砂浆拌制：（1）砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2％以内，砂，掺合料为±3％以内。

（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。

（3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

当施工气温最高超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

（4）基础按一个检验批，且不超过250m3砌体的各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

4.毛石砌筑：（1）毛石基础第一皮砖应座浆，并将大面朝下，最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。

毛石基础砌筑施工工艺及方法一、基础准备工作1.清理基础：清除基础表面的杂物、尘土和水泥砂浆等。

2.混凝土基础处理：如果毛石基础是在混凝土基础上进行砌筑，则需要将混凝土表面打磨平整。

二、石材选择与加工1.石材选择：选择耐候性好、抗冻性高的天然石材作为毛石基础的材料。

2.石材加工：将选好的石材经过加工，切割成所需大小和形状，并打磨边缘，确保石材质地均匀光滑。

三、基底处理1.底脚点位标定：根据设计要求，在基础上使用标线或刷白漆等方式标定基底脚位的位置，并进行复核。

2.灌胶：将基底平整，用专用的硅酮胶进行灌胶处理，以增加毛石基础和基底之间的粘结力。

四、石材铺设1.粘结剂准备：根据设计要求，选用适合的粘结材料，如水泥砂浆、石胶等。

2.粘结材料涂抹：在基础上均匀涂抹一层粘结材料，待其稍干后，再进行毛石的铺设。

3.石材铺设：根据设计要求，以整齐的方式将石材逐块铺设在基底上，确保间隙均匀一致，石材牢固。

五、细部处理1.缝隙处理：在石材砌筑完毕后，对于石材之间的缝隙进行处理，一般可以选择填缝剂或者专用的胶水进行填补。

2.表面处理：对于毛石基础的表面，可以进行打磨或者抛光等处理，以增加其光滑度和美观度。

六、验收与保养1.验收：在施工完成后，需要进行验收工作，确保毛石基础砌筑符合设计要求，无明显的破损或缺陷。

2.保养：为了保持毛石基础的美观和耐久性，需要定期清理和保养，如清除污垢、保持通风透气等。

总结：毛石基础砌筑施工工艺及方法主要包括基础准备、石材选择与加工、基底处理、石材铺设、细部处理和验收与保养等步骤。

在施工过程中，需要注意选用适合的石材材料，并细心操作，确保毛石基础的质量和美观。

此外，定期保养和维护也是保持毛石基础的重要措施，以延长其使用寿命。

毛石基础砌筑施工工艺及方法一、工艺流程砂浆搅拌、作业准备→试排撂底→砌毛石→验收。

二、施工要点1.砌筑前准备砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。

2.砂浆拌制：（1）砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2％以内，砂，掺合料为±3％以内。

（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。

（3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h 内使用完，不允许使用过夜砂浆。

当施工气温最高超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

（4）基础按一个检验批，且不超过250m3砌体的各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

3.毛石砌筑：（1）毛石基础第一皮砖应座浆，并将大面朝下，最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。

（2）毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm，大石缝中，先填1/3—1/2的水泥砂浆，再用小石子、石片塞入其中，轻轻敲实。

砌筑时，上下皮石间一定要用拉结石，把内外层石块拉接成整体，且拉结石长度应大于基础宽的2/3，在立面看时呈梅花形，上下左右错开。

（3）基础石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。

（4）毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑，如不能同时砌筑，则应留成大踏步磋。

当大放脚收台结束，需砌正墙时，该台阶面要用水泥砂浆和小石块大致找平，便于上面正墙的砌筑。

（5）基础石墙每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层度高应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。

三、质量标准1.主控项目：（1）石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。

毛石路基施工方案1、材料要求毛石强度不得低于3级，厚度约等于基层厚度和0.7倍，填缝料：嵌缝工作分二次进行，第一次嵌缝粒径为20-40mm，第二次嵌缝粒径为5-20mm，2、施工工艺：铺砌毛石→第一次嵌缝→稳压→第二次嵌缝→夺压实。

3、铺砌毛石：（1）先沿路面横向标次桩一行毛石作为标准断面，然后按标准断面步向后铺砌，在弯道超高和线路纵坡较大时，宜自弯道内侧和纵坡低处开始铺砌，在路面沿边处宜选择较的毛石铺砌，（2）铺砌的操作人员一般是采用后退法施工（即：面向已铺好的铺砌层），沿着路面宽度同时进行，两边缘铺砌人员，应先铺砌呈一半圆形退行作业，这种方法有利于选择毛石料和找平，以及处理砌缝的错，铺砌时XXX的长边应与路面中心张垂直，同时应注意将毛石的大面朝下，座稳挤压，必要时用锤子将毛石敲紧，相邻两毛石底边空隙大于3cm时，应将毛石突出部分用锤子敲掉，成为比较规整的毛石后再用，（3）当铺砌肯定长度（约5-10m）后，由铺砌职员自检，若有高出样桩的用手锤敲掉，达到高度基本同等，4、第一次嵌缝：毛石铺砌相称长度时，并自检合格后，用恰当大小的碎石块嵌入两毛石的缝隙内，用作砌料的毛石，应以一块插满为好，小头朝下，楔入后用手锤击紧，切记把楔石浮搁在空隙上，楔石事情完毕后，撒铺一次嵌缝料，要求铺撒均匀，符合路面尺度为止，嵌缝料未经碾压之前，制止车辆通行。

5、稳压（1）用压路机碾压2-3遍，使铺层达到基本稳定，在碾压过程中设专人跟碾，负责找平工作。

（2）不洒水碾压，此阶段宜采用轻型压路机不洒水碾压，目的是使碎石在压路机作用下，自动调整其位置，达到互相挤紧面不移运为止，使碎石层达到初步的稳定。

（3）洒水碾压：洒水碾压的目的，是在于减少石料间的摩阻力，从面通碾压进一步增强石料的紧密程度。

这一阶段的碾压效果，对路面质量慎为重要，宜采用中型压路机。

按合理的碾压行程路线，碾压到碎石不再松动，不起波浪，不起轮迹为止。

6、第二嵌缝当铺砌层稳定后，即撒第二次嵌缝料，要求铺撒均匀，符合路面标准。

毛石基础施工工艺集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]1、开挖：本工程采用机械开挖，在到达设计标高后却仍未见受力土层的情况下将继续开挖，直至受力土层。

验槽：在机械开挖到设计标高或受力土层后，人工对基砌筑：监理验槽通过后方可进行毛石基础的砌筑。

2、施工准备工具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、铁锹、溜槽、挂线架等。

材料：毛石要求石材质地坚实，无风化剥落和裂纹。

毛石应呈块状，其中部厚度不小于150㎜。

砌筑毛石用1：6水泥砂浆。

其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。

风化石严禁使用。

水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。

3、清槽：检查基槽尺寸、垫层的厚度和标高；清除基槽内的杂物；基槽内若存有积水应抽干，如无积水且较干燥时要洒水湿润；确定下料口，以便传送石料和砂浆。

4、挂线：毛石基础砌筑前，要根据标志板上的基础轴线来确定基础边线的位置，具体做法是从标志板向下拉出两条垂直线，再从相对的两条垂直立线上拉出通槽水平线。

若为阶梯式毛石基础，其挂线方法是：先按最下面一个台阶的宽度拉通槽水平线，然后按图纸要求的台阶高度，砌到设计标高后适当找平，再将垂直立线收到第二个台阶要求的砌筑宽度，依此收砌至基础顶部止三、施工方法1、毛石基础砌筑时应随砌随挂线，保证垂直度、平整度。

组砌形式应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置毛石上下错缝，里外搭砌，毛石第一皮要丁砌，座浆砌筑。

基础错台，上层毛石至少要压下层毛石三分之一。

灰缝不大于30mm，每日砌筑高度不超过1.2m。

雨天施工，应防止雨水冲刷，砌筑第一皮石块：第一皮石块砌筑时，应先挑选比较方整的较大的石块放在基础的四角(称其为角石)，角石砌好后，房屋的位置也就固定下来了，所以角石也称“定位石”。

第1篇一、毛石工程施工概述毛石工程施工主要包括毛石基础、毛石挡土墙、毛石混凝土基础等。

毛石是指未经加工的天然石块，其形状大致方正，上下面大致平整，厚度20~30cm，宽度约为厚度的1.0~1.5倍，长度约为厚度的1.5~3.0倍。

毛石工程施工过程中，应严格按照设计要求和施工规范进行，确保工程质量。

二、毛石工程施工流程1. 施工准备：根据设计图纸和施工规范，准备好施工所需的材料、设备、工具等。

毛石应选用质地坚实、无风化剥落和裂纹的石料，强度等级不低于MU20；砂浆宜用水泥砂浆或水泥混合砂浆，砂浆强度等级应不低于M5。

2. 毛石基础施工：（1）基坑开挖：采用挖掘机及人工配合进行开挖，挖基槽须预留一层人工开挖，防止超挖。

（2）检查放线：放出基础轴线和边线，设立桩标，注明高程及开挖深度。

（3）基础砌筑：将基底撒水润湿，清洗基底表面，再座浆砌筑。

砌筑应分层错缝，按座浆法支砌，严禁采用灌浆法。

3. 毛石挡土墙施工：（1）挡土墙设计：根据设计要求，确定挡土墙的结构形式、尺寸、材料等。

（2）挡土墙基础施工：按照毛石基础施工流程进行施工。

（3）挡土墙墙体施工：按照设计要求，进行墙体砌筑，包括沉降缝、泄水孔等处理。

4. 毛石混凝土基础施工：（1）毛石混凝土配制：按照设计要求，配制毛石混凝土，掺入一定比例的毛石。

（2）浇筑毛石混凝土：先铺一层8～15厘米厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙。

三、施工注意事项1. 施工过程中，要严格控制毛石的尺寸和形状，确保毛石基础、挡土墙等结构的稳定性。

2. 砌筑过程中，要注意砂浆的饱满度，确保毛石与砂浆紧密结合。

3. 施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行，确保工程质量。

4. 施工完成后，要对毛石基础、挡土墙等进行验收，确保其符合设计要求。

总之，毛石工程施工是一项技术性较强的工作，要求施工人员具备一定的专业技能和丰富的实践经验。

在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行，确保工程质量，为建筑物的使用寿命和安全提供有力保障。

第1篇一、工程概况1. 工程名称：某建筑工程2. 工程地点：某市某区某街道3. 工程规模：建筑面积约为10万平方米，地下1层，地上10层4. 工程结构：钢筋混凝土框架结构5. 施工单位：某建筑工程有限公司二、施工方案1. 施工顺序（1）基础工程：桩基施工、基坑支护、土方开挖、基础垫层、基础结构施工（2）主体结构工程：毛石施工、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、屋面防水、装饰装修等2. 施工工艺（1）毛石施工毛石施工主要包括毛石墙体、毛石基础、毛石柱等。

以下为毛石施工的具体工艺：1）毛石墙体施工1.1 毛石墙体放样根据设计图纸，对毛石墙体进行放样，确保墙体尺寸、位置、标高等符合设计要求。

1.2 毛石墙体砌筑1.2.1 毛石选料：选用尺寸、形状、颜色基本一致的毛石，避免色差过大影响美观。

1.2.2 砌筑方法：采用分层砌筑，每层高度不超过1.5m，每层砌筑前，先检查基础和墙身是否平整，如有不平整，应及时处理。

1.2.3 砌筑顺序：从下往上依次砌筑，每层砌筑前，先检查下层毛石是否稳固，确保上层毛石与下层毛石紧密连接。

1.2.4 砌筑要求：毛石墙体砌筑时，应注意毛石之间的缝隙，缝隙应控制在5-10mm范围内，以便于抹灰和装饰。

1.3 砌筑质量检查1.3.1 砌筑过程中，随时检查毛石墙体尺寸、标高、垂直度等是否符合设计要求。

1.3.2 砌筑完成后，对毛石墙体进行外观检查，确保墙体平整、无裂缝、无蜂窝、无麻面等缺陷。

2）毛石基础施工2.1 毛石基础放样根据设计图纸，对毛石基础进行放样，确保基础尺寸、位置、标高等符合设计要求。

2.2 毛石基础砌筑2.2.1 毛石选料：选用尺寸、形状、颜色基本一致的毛石，避免色差过大影响美观。

2.2.2 砌筑方法：采用分层砌筑，每层高度不超过1.5m，每层砌筑前，先检查基础和墙身是否平整，如有不平整，应及时处理。

2.2.3 砌筑顺序：从下往上依次砌筑，每层砌筑前，先检查下层毛石是否稳固，确保上层毛石与下层毛石紧密连接。

毛石基础施工方案 The manuscript was revised on the evening of 2021
毛石基础施工方案 (一)毛石基础 1、施工准备 (1)毛石坚实，无风化，脱落裂纹，表面无泥垢、水锈，施工前应清理干净。

(2)砂子：采用中砂，用筛孔5mm 筛过筛，不含杂质。

(3)水泥：用普通硅酸盐水泥，有出厂合格证与试验单。

地槽拉线，抄平检查，地基土质检查合格。

2、流水段划分，工艺流程 (1)流水段划分同土方开挖的划分。

(2)工艺流程：地基检查验收→放线→搅拌灰浆→砌毛石→质验 3、施工方法：砌筑时，里外挂线，毛石上下错缝，里外搭砌，毛石第一皮要丁砌，座浆砌筑。

基础错台，上层毛石至少要压下层毛石三分之一。

灰缝不大于2 cm，每日砌筑高度不超过。

雨天施工，应防止雨水冲刷，下班收工时，应覆盖砌体表面。

基础砌完，经检查合格后，方可进行土的回填。

4、质量要求：基础组砌合理，灰浆饱满，粘结牢固，几何尺寸准确，表面平整、垂直。

（二）地梁施工时严格按设计及施工规范施工。

钢筋制作、绑扎要严格按规范进行；模板安装质量要符合标准，几何尺寸应准确。

浇筑时，要注意振捣密实，按有关规定执行，砼施工完后；要加强保温
及养护工作。

模板工程要有足够强度、刚度和稳定性。

钢筋工程严格按设计要求和施工规范进行施工。

砼工程中振捣密实，不允许有蜂窝、麻面现象。

（三）土方回填，回填土的质量必须符合要求，回填时基础内、外侧同时回填，并进行房心回填，要求分层夯实，保证回填质量。

毛石基础的施工工艺流程Masonry Foundation Construction Process1. IntroductionThe masonry foundation, commonly known as the rubble foundation, is a type of foundation that utilizes rough stone units, known as "mao shi," to construct the base of a structure. This type of foundation is often chosen for its durability, stability, and cost-effectivenesss, especially in areas where the soil conditions are not suitable for poured concrete or other types of shallow foundations. The masonry foundation construction process involves several stages, each crucial to ensure the stability and longevity of the structure.1. 引言毛石基础，又被称为乱石基础，是一种利用粗糙石块（称为“毛石”）来构造建筑物基础的类型。

由于其耐久性、稳定性和成本效益，这种基础类型尤其在土壤条件不适合浇筑混凝土或其他类型的浅基础的情况下被选择。

毛石基础施工过程涉及多个阶段，每个阶段对于确保结构的稳定性和持久性都至关重要。

2. Site PreparationBefore commencing the masonry foundation construction, the site must be prepared. This involves clearing the construction site of debris, vegetation, and any other obstacles that could hinder the construction process. The ground is then graded to ensure it is level and suitable for the foundation. Drainage systems may also be installed to prevent water accumulation and potential damage to the foundation.2. 现场准备在开始毛石基础施工之前，必须对现场进行准备。