瓶组站操作规程

编订：__________________单位：__________________时间：__________________LNG瓶组站安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4123-57 LNG瓶组站安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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LNG瓶组站的运行管理必须由经过专门技术培训、考核合格并持有上岗证的人员进行。

通过LNG瓶组供气系统的安装、调试合格后，为确保安全生产，必须严格遵守本安全操作规程，严格控制各项供气工艺指标。

（一）重瓶的安装与检查1．重瓶安装前的外观检查。

LNG气瓶运送到站后，将气瓶小心卸下，逐个检查确认气瓶瓶体及各个部件外观无异常缺陷或漏气现象才能安装使用，否则，必须停止使用并作妥善处理。

2．输气软管连接与检查。

2.1把重瓶移至瓶组集气管前(气瓶压力表面向便于观察的部位)，将输气软管上的丝扣与气瓶供液阀连接稳妥；2.2逐个微开少许气瓶的供液阀，用肥皂水细心检查各个接口无漏气现象，确保严密不漏；2.3打开瓶组集液管支路放空阀，对气瓶连接管路内的空气进行吹扫置换约5秒钟，关闭气瓶供液阀和集液管支路放空阀，按次序逐个进行，直至安装合格。

（二）瓶组的运行（或用户停产后需要恢复供气的操作）1．气瓶的预增压处理。

缓慢打开各气瓶的组合调节阀，观察气瓶压力表指示值符合设定值(暂定0.3~0.4MPa范围，以后根据需要适当调整)，否则必须进行妥善处理。

LNG瓶组站安全操作规程一、引言LNG瓶组站是一种用于储存和分配液化天然气（LNG）的设备，具有危险性。

LNG贮存和输送中，若安全措施不得当，可能会造成爆炸或火灾等严重后果。

因此，为确保LNG瓶组站的安全运行，保障人员生命财产安全，必须严格遵守安全操作规程。

二、基本要求1. 安全第一，预防为主2. 熟悉安全操作规程并进行全面培训3. 严格执行操作规程，不得有贪图便捷、草率从事操作4. 坚持规范运营管理，加强安全质量控制5. 对设备仪表进行定期保养和检修，确保其正常使用三、安全操作规程1. 严格遵守防爆措施a)严禁在LNG瓶组站内进行明火作业b)禁止LP气球冷却盘和瓶组表面的水结冰c)操作时不得使用磨擦电缆d)使用电动工具时必须用防爆工具e)瓶组站区域内不得存放易燃易爆物品2. 保持通风良好a)工作前需检查排风系统、通风设备是否畅通b)不得将道路、通风口等影响通风的地方堵塞c)避免使用燃烧性清洁剂3. 正确操作防爆设备a)在操作前应对瓶组站的防爆设备进行一次全面检查b)在更换LNG瓶组时，必须进行净化再进行操作c)使用适当的启动程序开启液化天然气（LNG）d)定期检测防爆设备并记录检测结果4. 安全戴防护具a)操作人员应按照相关规定，穿戴必要的防护装备b)仅经过严格培训后才能操作设备c)操作时遵守手部保护和防滑规定5. 遵守应急处理规程a)在出现紧急情况时，应马上执行应急处理b)在紧急情况下，迅速将人员疏散至安全地点c)在紧急情况下，禁止随意进入危险区域6. 进行必要的维修保养a)定期对LNG瓶组站设备进行维修保养b)对发现的故障问题，必须立即进行维修处理c)对定期检修的设备进行检测和记录7. 保持环境整洁a)LNG瓶组站周围不得有垃圾和杂物等危险物品b)操作完成后，应立即将设备及周围环境清洁干净四、结论LNG瓶组站是一项危险的设备，必须遵守严格的安全操作规程，确保人员与设备安全。

同时，定期进行检修保养以及记录检测结果，保证设备正常运行，同时保持环境整洁。

LNG充装站应急预案 (2)一.天然气泄漏 (2)二：天然气着火 (2)三：人员应急救护 (2)四：灭火器的正确使用方法： (3)五、LNG紧急事故的应急预案 (4)六、紧急撤离程序 (7)紧急联系人电话 (7)LNG瓶组充装站操作规程 (9)1.目的： (10)2•实用范围： (10)3.职责： (10)4.操作步骤： (10)5•异常情况处理： (12)6、运输规定： (16)LNG充装站应急预案一.天然气泄漏人工巡检或可燃气体报警发现后，查看泄露原因，泄露量大小：1.若是螺丝松动等原因造成小量泄露。

可以通过简单维修解决：a.工作人员打电话向公司汇报泄露情况；b.通过防爆工具进行维修作业，工作完成后检漏；c.向公司汇报问题解决。

2.若是管线破裂等原因造成大量泄露：a.关闭总紧急切断阀，打电话向公司汇报情况，请求抢修支援；b.到配电室切断可能运转的设备（机泵，空调主机等）的电源，消防泵除外;c.一旦着火，立即用灭火器进行扑灭；d.泄露明显减少时，关闭泄露点最近的前后阀门；e.等待抢险人员到达后，配合抢险人员进行抢修。

二：天然气着火1.火势不很大，形成比较稳定的扩散燃烧火焰：a.关闭总紧急切断阀，尽量关闭泄露着火点最近的前后阀门；b.用灭火器从上风口对火焰根部进行喷射，灭火；c.扑灭后，在现场监护防止复燃；d.打电话向公司汇报。

2.火势很大a.关闭总紧急切断阀，打119报警，打电话向公司汇报；b.到配电室切断燃烧区电源，打幵生产区大门，以便消防车进入；c.用灭火器从上风口对火焰根部进行喷射，尽量控制火势。

三：人员应急救护1.低温液体飞溅，灼伤；a.除去所有影响冻伤部位血液循环的衣物；b.立即将冻伤部位浸入41-46°C的热水中，决不可使用干燥加热的；方法。

如果水温超过461,会加剧冻伤部位组织的损伤；c.同时，立即将受伤人员送往医院做进一步观察和治疗。

2.窒息急救a.如患者已昏迷在内，或不能自行脱离，首要任务是将患者迅速救出现场，进入现场救护者应配带防护设备，同时有人进行监视，并立即呼救，准备下一步抢救及送医院抢救等工作；b.自行救护困难的应立即拨打119,110报警，寻求帮助。

LNG瓶组站设备操作规程一、目的及时发现并处理站内设备、管线及工艺流程的异常情况，保证LNG瓶组气化站的安全运行。

二、合用范围本规程合用于即将投入运行的LNG瓶组气化站和已投入运行的LNG瓶组气化站的运行管理。

三、职责（一）运行服务部和LNG瓶组站站长负责检查和监督本规程的执行。

（二）LNG瓶组站站长负责本规程的执行和异常情况的处理与协调。

(三)站内运行人员负责本规程的操作执行、数据记录和异常情况处理。

（四）运行服务部负责采集、整理运行数据，处理站内异常情况。

四、设备操作规程（一）置换1、站内设备及连接管道投入运行前先使用氮气置换空气；当含氧量≤1%时，改用天然气直接置换氮气。

2、用皮囊取适量置换放散气体，远离放散点进行点火试验（选择上风口），燃烧火焰以黄焰为合格。

（二）撬块预冷把LNG钢瓶与撬块连接好，气化器、气化器前工艺所有连接的管道投入运行前要进行预冷。

确定钢瓶压力在0.40MPa-0.80MPa范围内时；微开LNG钢瓶进出液阀、液相阀，利用钢瓶内压力将LNG液体从瓶底压出，控制气瓶进出液阀的开度，待软管、进液总管、前排气化器结霜时，此时液相管预冷完成。

缓慢打开LNG钢瓶的气体排放阀、气相阀，利用气瓶内的低温气体对BOG气相管道进行预冷。

（三）LNG钢瓶操作1、LNG钢瓶出液1.1 把充装好的LNG钢瓶连接到站内工艺管道，LNG钢瓶进出液相管出口接在撬体的液相总管，LNG钢瓶气体排放管出口接在撬体的BOG气相总管。

1.2 确定钢瓶压力在0.40MPa-0.80MPa范围内时，打开撬体上液相总管的液相阀，再缓慢打开LNG钢瓶进出液阀，利用瓶内的压力将液相的LNG从瓶的底部压出，进入气化器进行气化。

1.3 钢瓶投入使用后，利用检漏仪检测各个连接点，发现漏点及时处理。

1.4 气化后的天然气，经过滤、调压、计量、加臭后输入管网。

如钢瓶内压力低于0.4MPa时，打开LNG钢瓶增压阀，对LNG钢瓶进行自增压，压力保持在0.4MPa0.8MPa。

氢气瓶组使用操作规程氢气瓶组使用操作规程一、总则1.本规程是为了确保氢气瓶组的安全使用，预防事故发生，保证工作人员的人身安全、设备的完整性和生产安全，特制定本规程。

2.本规程适用于氢气瓶组的存储、运输和使用环节，相关工作人员必须严格按照规程执行。

3.相关工作人员必须具备相关操作技能，并经过相关培训并获得合格证书后方可操作。

二、氢气瓶组的存储1.氢气瓶组应存放于通风良好、安全防护措施齐全的仓库中。

2.仓库应定期清理，保持整洁，禁止乱堆乱放杂物。

3.存放氢气瓶组时，应将瓶组置于稳定的架子或支架上，离地面应有一定高度。

4.存放氢气瓶组时，应控制温度在-40℃~50℃范围内，避免阳光直射。

三、氢气瓶组的运输1.氢气瓶组运输前，应检查瓶组周围环境以及设备是否完好无损，确认无泄漏、破损等情况后方可运输。

2.运输过程中，应保证瓶组稳定，避免碰撞和颠簸。

3.运输过程中，禁止与火源、热源、易燃物质直接接触，防止发生火灾或爆炸。

四、氢气瓶组的使用1.使用前，应检查瓶组是否完好无损，阀门是否正常，确认无风险后方可使用。

2.使用过程中，应遵循以下操作规范：(1)禁止在容器内储存其它气体或液体。

(2)禁止将瓶组直接暴露于阳光下或高温环境中。

(3)禁止将瓶组扔掷、碰撞、摔打或使用尖锐物剐蹭。

(4)禁止用丙烷气瓶加热氢气瓶组。

(5)禁止将瓶组连接到不符合要求的设备或管道上。

3.使用后，应关闭瓶组阀门，并确保器材安全、密封性良好。

4.使用过程中，发现瓶组出现泄漏、异响和异味等异常情况时，应立即停止使用，并及时报告。

五、紧急处理1.当发生氢气泄漏事故时，应迅速采取以下措施：(1)迅速撤离现场，确保人员安全。

(2)关闭与氢气瓶组连接的阀门。

(3)远离泄漏源，封锁泄漏源并避免形成火源。

(4)通知安全人员，及时报告事故情况。

2.当发生氢气瓶组火灾事故时，应迅速采取以下措施：(1)迅速撤离现场，确保人员安全。

(2)切勿靠近火源，保持一定安全距离。

LNG瓶组站安全操作规程LNG（液化天然气）瓶组站是一种将天然气液化存储在瓶中的设施，由于天然气被压缩和液化，因此其存储密度相对较高，能够大大减小其存储空间。

LNG瓶组站的安全操作规程对于保证人员安全和预防事故的发生具有至关重要的作用。

在本文档中，我们将讨论LNG瓶组站安全操作规程。

一、LNG瓶组站的基本要求1.站点的选址应该是在无风险的安全距离范围之内，离人口密集的地区足够远，从而保证设备遇到任何不可预见的情况时，人员能够安全逃离。

2.在站点内，设施应该尽可能地保证与热源和火源保持足够的距离。

同时，在站点内应该安装自动报警系统以及灭火系统，并经常对设施进行检查。

3.在处理LNG瓶的过程中，所有的人员必须穿戴适当的防护装备。

LNG液体对皮肤和眼睛有刺激性，可能导致灼伤和眼疾。

因此，操作人员必须穿戴手套、护目镜、耳塞和安全鞋。

二、操作规程的制定操作规程的制定要求确保站点安全，必须尽可能地减少意外事故和操作过程中可能出现的故障。

在编写操作规程时，应该考虑LNG瓶组站的每个环节。

1.站点的维护站点的维护应该是由合格的维护人员进行的。

站点的维护人员应该定期检查站点的操作，包括但不限于：气瓶的检查、泄露探测器的检查和管道系统的检查。

维护记录应该被详细地记录以便管理人员了解站点的状况。

2.操作人员的培训LNG瓶组站的操作人员需要接受特殊培训，必须以其安全为第一位。

操作人员必须了解如何对LNG液体进行处理和使用各种安全装置，能够有效地应对各种紧急情况。

3.站点的安全技术应该结合站点的安全技术，确保站点的设备符合标准。

同时，站点应该配备防爆电器、防爆灯具、防静电地面等防护技术设备。

在操作过程中，操作人员必须遵循使用安全技术和工艺规程的步骤。

三、对LNG瓶安全操作的注意事项1.良好的通风系统LNG液体是非常挥发性的，需要良好的通风系统确保站点内的空气质量。

必须禁止任何有害化学物质接触液体天然气，同时操作人员需要遵循所有的安全规则。

CNG瓶组供气站操作规程一、使用范围：本规程适用于横县昆仑莲花天然气利用有限公司良圻CNG瓶组供气站。

二、使用前的检查：1、使用前应检查CNG减压设备气路的阀门是否处于关闭状态，若有处于开启状态的阀门请将其关闭；2、详细检查各个连接处的紧固件是否有松动现象，若发现有松动的紧固件必须将其拧紧；3、检查换热器内是否有水，防止燃气锅炉干烧；检查所有水路阀门是否处于开启状态，若有处于关闭状态的阀门请将其开启。

4、检查安全阀阀门是否开启状态，切断阀信号管阀门是否开启状态。

切断阀是否在工作状态5、检查调压器、安全阀、切断阀、仪表是否完好，确保安全阀灵敏、仪表指示准确。

三、设备通气步骤：1、仪表操作盘操作步骤：（1）始终保持电动开关和水浴加热器开关处于开启状态；（2）电动开关外表箱上各项参数已按厂家规定设置，不得随意更改；（3）若遇上紧急特殊情况，需重新设置参数，应按照操作说明书进行正确操作，问题没有消除再同厂家联系并作相应处理。

2.气瓶组操作步骤：（1）在正常运行状态下，CNG气瓶组的安全阀与汇管处1/4球阀处于开启状态，但在运输过程中需关闭；（2）CNG气瓶组汇管总球阀在连接高压软管之前，保持关闭状态；高压软管连接后，需关闭1/4球阀，然后再缓慢开启瓶组总阀门；（3）天然气使用过程中，须根据实际用气量依次逐个或逐排打开气瓶。

3.综合撬通气及调压操作步骤：（1）打开气动阀：用压缩空气打开气动阀。

（2）慢慢开启高压球阀，听到气体流动的声音后应立即停止开启，同时观察一级调压器后压力表，检查一级调压器出口压力是否与要求一致。

（3）一级调压段，从右至左先缓慢打开红色球阀，再缓慢打开银色球阀；运行过程压力表出现压力偏高或偏低，首先关闭红色球阀，开启银色球阀后，打开黄色放空阀短暂放空后并迅速关闭，然后通过压力表微调调压器黑色帽扣进行压力调节，以紧大松小的原理反复调试即可，压力不得高于0.8mpa；（4）二级调压段，左至右在最顶端分别缓慢打开蓝色蝶阀；听到气体流动的声音后应立即停止开启，同时慢慢打开二级调压器后面的压力表阀门，观察二级调压器后的压力情况，再确认无误时可等管道里面没有气体流动的声音时可将前面的阀门全部打开；运行过程压力表压力出现偏高或偏低，关闭最左边的蓝色蝶阀，利用调压器后面的防空阀进行压力释放，然后通过压力表调节调压器以紧大松小的原理反复调试即可，压力不得高于0.4mpa。

410升LNG瓶組运行操作规程一、410升LNG钢瓶在首次使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。

最大吹扫压力应相当于最大工作压力的50%，或者低于这个压力。

二、充装程序将空LNG钢瓶运到母站，接好汽车地线,LNG加气站（母站）加液机加液枪与410升钢瓶进液口接头连接，打开进液阀，同时LNG加气站（母站）加液机气态接口与410升钢瓶气相口接头连接，打开气相阀，排放储罐内的气体，开始充装；当充装到175kg时，停止灌装，关闭钢瓶进液阀、气相阀，卸下充装接头.三、410升LNG钢瓶的使用1、410升LNG钢瓶充装完成在运送到瓶组区正常使用前应检查各阀门及连接是否处于以下状态：阀门状态连接进液阀关闭无出液阀关闭与液相管连接气相阀关闭与气相管连接增压阀关闭无以上各相关阀门及连接处于上述状态时，将充满液体的钢瓶，连接好相应软管，打开阀门F08/1及相应的F01/1~12 、F02/1~12或F08/2及相应的F01/13~24 、F02/13~24，以做备用.2．410升LNG钢瓶压力调节提高410升LNG钢瓶压力：410升LNG钢瓶气相压力的提高可通过自增压蒸发器使液体汽化后的气体返回410升LNG钢瓶，使410升LNG钢瓶内压力保持一定，通过打开增压阀，可以调节储罐内的气相压力。

410升LNG钢瓶增压范围0.3—0.8Mpa。

3．降低410升LNG钢瓶压力在运输及未使用状态时，打开气相阀,使410升LNG钢瓶内气相压力降低到压力调节阀新设定的压力后，关闭气相阀。

4、410升LNG钢瓶的组合与切换410升LNG钢瓶1#－12#号为第一组，13#—24#为第二组，在瓶组区首先使用第一组钢瓶；当第一组钢瓶中LNG用完时，（表现为调压箱进口压力迅速降低，且低于0.3MPa），先通过仪表柜按纽或现场操作柱按纽关闭F09/1，打开F09/2，手动关闭F07/1，打开F07/2，依次打开第二组钢瓶的出液阀、气相阀。

再关闭第一组钢瓶的出液阀、气相阀，打开F06/1、F05/1排空管道中残余液体、气体，然后关闭阀门F01/1~12 、F02/1~12、F06/1、F05/1、F08/1，松开软管活接头，卸下钢瓶，准备充装。

LNG气化站氮气瓶组操作规程氮气瓶组是LNG气化站中重要的辅助设备之一，其主要作用是向储罐输送高纯度的氮气，以维持储罐内适当的压力，确保LNG气化站正常运行。

下面详细阐述氮气瓶组的操作规程：一、操作前的准备1.检查氮气瓶组的仪器仪表是否正常，如液位计、压力表等是否正常、准确。

2.确认氮气瓶组的中控系统和开关系统是否正常、灵敏。

3.检查氮气瓶组是否有异常现象，如泄漏、损坏等，如发现异常需要及时处理。

4.确认使用的氮气瓶是否符合标准，使用前应进行检测。

5.确认氮气瓶组的安全阀是否正常，确保安全使用。

二、操作时的注意事项1.操作人员必须熟悉氮气瓶组的使用方法，操作前应认真阅读使用说明书。

2.在操作氮气瓶组时需戴上防护用品，如手套、防护镜等，确保安全。

3.在对氮气瓶组进行加注时，应按照规定的工艺流程进行操作，以防出现操作错误。

4.在加注氮气时，需在中控系统或开关系统中设置氮气瓶组的加注压力上限和下限，确保加注过程的安全。

5.加注过程中应时刻注意储罐的液位变化和压力变化，一旦发现异常需及时处理。

6.加注完成后，应关闭氮气瓶组的开关系统，确保氮气瓶组的安全使用。

三、操作后的维护1.使用后，应及时清洁氮气瓶组的仪表和管路，以确保长期的正常使用。

2.对于损坏的氮气瓶组部件需及时进行维修或更换，确保设备的正常运行。

3.定期对氮气瓶组进行检验和维修，确保设备的安全及可靠性。

4.在长期停用时，应将氮气瓶组内的氮气排放干净，关闭所有开关，将设备进行密封存放。

正确使用和维护氮气瓶组对LNG气化站的正常运行至关重要。

操作人员应严格按照规定的步骤操作，遵守规定的安全操作规程，确保使用安全可靠。

同时，需要定期对设备进行检查、维修和保养，以延长设备的寿命，确保设备的正常运行。

LNG瓶组充装站操作规程曲靖市燃气集团有限公司1.目的：及时发现并处理站内设备、管线及工艺流程的异常情况，保证LNG充装站的安全运行。

2.实用范围：本程序实用于即将投入运行的LNG瓶组充装站和已投入运行的LNG瓶组充装站的运行及管理。

3.职责：3.1.安监部经理和LNG瓶组站站长负责检查和监督本程序的执行。

3.2.LNG瓶组站站长负责本程序的执行和异常情况的处理与协调。

3.3.站内运行工负责本程序的操作执行、数据记录和异常情况处理。

3.4.调度中心负责收集、整理运行数据，协助站内异常情况的处理。

4.操作步骤：4.1.置换4.1.1.站内设备及连接管道投入运行前先使用氮气置换空气；当含氧量≤1%时，改用天然气直接置换。

4.1.2.LNG钢瓶出厂前已用氮气置换，投入运行前可直接使用天然气置换。

4.1.3. 用皮囊取适量置换放散气体，远离放散点进行点火试验（选择上风口），燃烧火焰以黄焰为合格。

4.2.预冷4.2.1.气化器、气化器前工艺连接管道投入运行前要进行预冷，预冷时控制温度下降速度约30m/s。

4.2.2.LNG钢瓶首次充装前和停止工作两周以上的LNG钢瓶充装前要进行预冷。

4.2.2.1.首先向瓶内充装入大约20L的LNG静置，瓶内LNG气化升压的过程中，瓶内胆得到冷却。

4.2.2.2.当瓶内压力达到正常工作压力0.3 MPa后，对钢瓶进行系统的检漏。

4.2.2.2.检漏合格后，通过放空降低压力到0.2Mpa。

4.3.LNG钢瓶充液4.3.1.将接地线与LNG气瓶连接。

4.3.2.将LNG储罐上充装软管与钢瓶的充装接头连接，回气软管与钢瓶的气相口连接。

4.3.3.启动LNG储罐增压器，将LNG储罐压力升至0.6-0.7Mpa。

4.3.4.打开LNG储罐上进液，打通LNG钢瓶上进液流程，用LNG储罐的BOG预冷LNG瓶进液管道。

4.3.5.关闭LNG储罐上进液阀门，打开下进液阀门，然后开启充液阀门与放气阀门开始充液。