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粉末冶金多孔材料Powder Metallurgy Porous Materials供稿|贾成厂1，金成海2/ JIA Cheng-chang 1，JIN Cheng-hai 2作者单位：1. 北京科技大学材料科学与工程学院，北京 100083；2. 钢铁研究总院，北京 100088概 述多孔材料，顾名思义就是有很多孔的材料，是由材料实体与孔隙构成的相互贯通或封闭的网络结构。
如果孔隙之间是相互相通的，则称为开孔；如果孔隙与孔隙之间是完全隔开的，则称为闭孔；也有些孔隙则是半开半闭的。
粉末冶金多孔材料，又称多孔烧结材料，由金属或合金粉末 (球状或不规则形状)，或短纤维，经成形、烧结制成。
材料内部孔道纵横交错、互相贯通，一般有 30%~60% 的孔隙度，孔径 1~100 μm 。
常用的金属或合金粉末冶金多孔材料，也称多孔烧结材料，由金属或合金粉末经成形、烧结工艺而制成。
常用的金属或合金有青铜、不锈钢、铁、镍、钛、钨、钼以及难熔金属化合物等。
粉末冶金多孔材料具有孔径和孔隙度均可控制、导热、导电、可焊接和加工、高的比强度、冲击韧性、能量吸收性能、化学活性、阻波性能、独特的光学性能、良好的透过性、选择性的渗透与吸附性、止振性能等一系列优异的性能。
在气体和液体过滤、高温燃气的净化过滤、熔融金属的过滤、固体催化、缓冲器及吸震器、电极材料、屏蔽材料、流体分布装置、热交换器、加热器、散热器、结构材料、生物材料等领域得到广泛应用。
内容导读有青铜、不锈钢、铁、镍、钛、钨、钼以及难熔金属化合物等。
做成的制品有坩埚状、碟状、管状、板状、薄膜等。
粉末冶金多孔材料导热、导电性能好，透过性能好，耐高温与低温，抗热震，抗介质腐蚀。
可用于制造过滤器、多孔电极、灭火装置、防冻装置等。
图 1 是多孔铝，图 2 是多孔镍。
多孔材料的优异性能力学性能由于粉末冶金多孔材料中存在大量的孔隙，所以其密度显著减小。
例如多孔钢的密度与致密材料相比能够减轻 34.2%。
不锈钢烧结滤芯纳米级引言不锈钢烧结滤芯是一种纳米级过滤材料，具有高效过滤、耐腐蚀和长寿命等优点。
本文将详细介绍不锈钢烧结滤芯的原理、制备方法、应用领域以及未来发展趋势。
原理不锈钢烧结滤芯采用不锈钢粉末经过烧结工艺制成，具有高度的孔隙率和均匀的孔径分布。
其过滤原理主要包括惯性碰撞、拦截效应和表面吸附。
1.惯性碰撞：当气体或液体通过不锈钢烧结滤芯时，由于流体的惯性作用，颗粒会与滤芯表面发生碰撞，从而被滤芯捕获。
2.拦截效应：由于不锈钢烧结滤芯具有均匀的孔径分布，可以有效拦截颗粒物，使其无法通过滤芯。
3.表面吸附：不锈钢烧结滤芯具有较大的比表面积，可吸附一部分微小颗粒。
制备方法不锈钢烧结滤芯的制备方法主要包括原料选择、混合、成型、烧结和后处理等步骤。
1.原料选择：选择高纯度的不锈钢粉末作为原料，确保滤芯的质量和性能。
2.混合：将不锈钢粉末与一定比例的有机粘结剂混合，形成可成型的混合物。
3.成型：采用注塑成型或挤出成型等方法，将混合物成型为所需形状的滤芯。
4.烧结：将成型后的滤芯置于高温环境中进行烧结，使粉末颗粒结合成整体。
5.后处理：对烧结后的滤芯进行抛光、清洗等处理，提高滤芯的表面光洁度和清洁度。
应用领域不锈钢烧结滤芯具有广泛的应用领域，主要包括以下几个方面：1.污水处理：不锈钢烧结滤芯能够有效去除污水中的悬浮颗粒、沉淀物和有机物，提高水质。
2.空气净化：不锈钢烧结滤芯可用于空气净化设备中，过滤空气中的颗粒物和有害气体。
3.食品加工：不锈钢烧结滤芯可用于食品加工过程中的液体过滤，确保食品的质量和安全。
4.医疗领域：不锈钢烧结滤芯可用于医疗器械中，过滤液体中的微生物和颗粒物，保证治疗效果和安全性。
未来发展趋势不锈钢烧结滤芯作为一种高效过滤材料，在未来有着广阔的发展前景：1.纳米级滤芯：随着纳米技术的发展，不锈钢烧结滤芯将越来越小，并且具备更高的过滤效率和更广泛的应用领域。
2.多功能滤芯：不锈钢烧结滤芯将不仅仅用于过滤，还可以具备其他功能，如抗菌、除臭等，提供更全面的解决方案。
粉末冶金多孔材料Powder Metallurgy Porous Materials供稿|贾成厂1，金成海2/ JIA Cheng-chang 1，JIN Cheng-hai 2作者单位：1. 北京科技大学材料科学与工程学院，北京 100083；2. 钢铁研究总院，北京 100088概 述多孔材料，顾名思义就是有很多孔的材料，是由材料实体与孔隙构成的相互贯通或封闭的网络结构。
如果孔隙之间是相互相通的，则称为开孔；如果孔隙与孔隙之间是完全隔开的，则称为闭孔；也有些孔隙则是半开半闭的。
粉末冶金多孔材料，又称多孔烧结材料，由金属或合金粉末 (球状或不规则形状)，或短纤维，经成形、烧结制成。
材料内部孔道纵横交错、互相贯通，一般有 30%~60% 的孔隙度，孔径 1~100 μm 。
常用的金属或合金粉末冶金多孔材料，也称多孔烧结材料，由金属或合金粉末经成形、烧结工艺而制成。
常用的金属或合金有青铜、不锈钢、铁、镍、钛、钨、钼以及难熔金属化合物等。
粉末冶金多孔材料具有孔径和孔隙度均可控制、导热、导电、可焊接和加工、高的比强度、冲击韧性、能量吸收性能、化学活性、阻波性能、独特的光学性能、良好的透过性、选择性的渗透与吸附性、止振性能等一系列优异的性能。
在气体和液体过滤、高温燃气的净化过滤、熔融金属的过滤、固体催化、缓冲器及吸震器、电极材料、屏蔽材料、流体分布装置、热交换器、加热器、散热器、结构材料、生物材料等领域得到广泛应用。
内容导读有青铜、不锈钢、铁、镍、钛、钨、钼以及难熔金属化合物等。
做成的制品有坩埚状、碟状、管状、板状、薄膜等。
粉末冶金多孔材料导热、导电性能好，透过性能好，耐高温与低温，抗热震，抗介质腐蚀。
可用于制造过滤器、多孔电极、灭火装置、防冻装置等。
图 1 是多孔铝，图 2 是多孔镍。
多孔材料的优异性能力学性能由于粉末冶金多孔材料中存在大量的孔隙，所以其密度显著减小。
例如多孔钢的密度与致密材料相比能够减轻 34.2%。
粉末冶金基础教程之多孔性材料1145562129 张杰冶金一班前言在大多数粉末冶金应用中，由金属粉末冶金通过压制与烧结的材料都是多孔性的。
作为结构零件，要求孔隙度低，但在其他应用中，对于有特殊功能需要的产品则要求孔隙度可控。
粉末冶金多孔性材料中应用最广泛的是自润滑轴承、金属过滤器及金属电极。
多孔性材料的材质种类繁多，应用范围及其广泛，结构和使用特性涉及到很多方面，并且由于使用目的不同对材料的性能要求及其表征形式也各异，因此，在研究多孔性材料时，了解其检测方法就显得很有必要。
一般多孔性材料系是指孔隙度在15% 以上的材料。
由于大量空隙的存在，使得它在性能方面与材质相同的致密材料有着很大的差别。
比如较高的孔隙度将导致机械强度、导热、导电与耐腐蚀等性能的下降。
但是，多孔性材料的广泛应用也正是由于空隙的存在。
孔隙特性是多孔材料的基本特性之一。
多孔隙材料的的其他一些重要性能都能直接或者间接的与其孔隙特性相关。
因此正确地测定孔隙度是分析多孔材料性能的重要手段之一。
①孔隙度的表征粉末冶金产品孔隙度的重要特性包括：总孔隙容积、连通孔隙的数量、空隙大小和孔径分布。
A连通空隙度对于连通孔隙数量，已经有标准的方法。
这些测量方法基本上是测量联通孔隙的体积，用前者的测量值除以后者的测量值就得到了连通孔的体积分数。
1润滑剂的体积可以通过用空气中称量含润滑剂处理过的轴承质量B减去经过烧结和精整后的轴承的质量A，在除以润滑剂的密度可以算出，即（B-A）/S。
2轴承的总体积可以通过阿基米德法测出。
3两者相除即可得出连通孔的体积分数。
B总孔隙度通过测定粉末冶金的质量和体积，并且把所测定的密度和化学组成相同的材料的理论密度进行比较，就可以确定其总孔隙度。
C孔隙的形状、大小和孔径分布可以通过1,显微镜法，2冒泡法，3汞压入法来测定观察。
②产品、生产工艺以及性能多孔性材料的用途有：自润滑轴承，金属过滤器，电极，截至分离器，控制气体的流动和声控的装置。
金属烧结滤芯简介:
金属烧结滤芯：是一种由多层金属烧结网，采用多层不锈钢网经过特殊叠层压制，经真空烧结而成的具有较高强度及整体钢性的一种新型过滤材料。
金属烧结滤芯采用金属为原材料，无需添加黏合剂。
经过冷等静压的成型后，通过高温真空烧结制成。
通过选配金属粉末颗粒尺寸与工艺参数，可调整元件的孔隙大小与分布。
利用不同过滤材料的孔隙结构、材质成分、耐压强度等特点开发出最终适合用户所需的过滤产品。
金属烧结滤芯特性：
1）高强度：五层丝网烧结后，具有极高的机械强度和耐压强度；
2）高精度：对2-200um的过滤粒度均可发挥均一的表面过滤性能；
3）耐热性：可耐用于从-200度至多650度的连续过滤；
4）清洗性：采用逆流清洗效果的表层过滤结构、清洗简单。
金属烧结滤芯用途：
1）用于高温环境作分散冷却材料；
2）用于气体分布，液态化床孔板材料；
3）用于高精度，高可靠高温过滤材料；
4）用于高压反冲洗油过滤器。
锈钢烧结滤芯不但可作为篮式过滤器、网式过滤器等过滤设备的的过滤介质，而且由于不锈钢烧结滤芯具有过滤精度高、耐高温、耐腐蚀、机械强度高以及易加工、寿命长等许多优异性能，所以越来越多地应用到石油石化工业中产品和工艺介质的分离领域中。
金属烧结滤芯应用：
河南天宇净化生产的金属烧结滤芯同心率高、承受压力大、直度好，不锈钢材质，不带任何毛刺。
广泛应用于润滑油燃油的粗滤、精滤中的蒸馏、吸收、蒸发、过滤等工艺过程，有多种型号和规格，安装更换；方便快捷，初始压差小。
金属粉末烧结多孔过滤材料介绍烧结金属微孔过滤元件是：本实用新型涉及一种用于过滤各种物料和分离微径颗粒的烧结金属微孔过滤元件，它是一个由烧结金属微孔过滤筒壁构成的，外形为圆锥台状的微孔圆筒。
本实用新型烧结金属微孔过滤元件，其外形为圆锥台状，内部中空，壁厚均匀，其一端封死，另一端开口，锥台形筒壁材质采用烧结金属微孔材料，通过此材质内部的毛细微孔将外部与圆筒内腔相连通，并实现过滤的功能；开口端将烧结金属微孔材料和密质接头直接烧结成型。
我公司(宝鸡市奥龙过滤器材有限公司)是一家专业生产金属粉末冶金烧结过滤材料的科技型企业。
我公司生产的微孔钛，微孔不锈钢过滤元件是由金属及合金粉末烧结制成的微孔金属材料，是具有良好的渗透性。
以其强度高，耐热性，耐腐蚀性好而广泛应用与在石化，化工，制药，饮料，纺织，冶金，煤炭，电子，车船、医疗器械、消毒，航空航天及原子能、新能源氢燃料电池氧流场（钛）、臭氧发生器（钛）。
人工体外心肺氧合器发泡板（钛）、环保等领域。
一：不锈钢粉末烧结滤芯简介：不锈钢粉末烧结滤芯是由不锈钢粉末通过模具压制，高温烧结，整体成型而成。
具有机械强度高，耐高温，耐腐蚀新能好，孔径分布均匀，透气性好，可清洗再生，可焊接机机械加工等优点。
通过调整粉末颗粒尺寸和工艺条件，从而能够生产出过滤精度范围较广的多孔金属烧结滤芯。
由于多孔金属粉末烧结材料具有的诸多优点,这类产品被广泛应用于催化剂的回收,化工,医药,饮料,食品,冶金,石油,环保发酵等领域中的气液过滤与分离;各种气体,蒸汽的除尘,除菌,除油雾;消音,阻焰,气体缓冲等.产品特性：1.形状稳定，抗冲击和交变负载能力优于其他金属虑过材料；2.透气性，分离效果稳定；3.接卸强度优异，适用于高温，高压和强腐蚀性的环境中使用；4.尤其适合于高温气体过滤；5.可按用户要求订做各种形状和精度的产品，也可通过焊接以用各种接口。
性能：耐酸、耐碱、耐高温、耐低温、防火、防静电工作环境：硝酸、硫酸、醋酸、草酸、磷酸、5％盐酸、熔融钠、液氢、液氮、硫化氢、乙炔、水蒸气、氢气、煤气、二氧化碳气体等环境中使用。
多孔烧结金属多孔烧结金属是一种新型材料，具有特殊的物理和化学性质以及广泛的应用领域。
本文将从多孔烧结金属的概念、制备方法、性质和应用等方面进行阐述。
一、多孔烧结金属的概念多孔烧结金属是将金属粉末在高温下进行烧结，形成具有连通孔隙的三维网状结构的材料。
其主要成分有铜、铜合金、镍、钛、钼等，并可以控制孔径大小及孔隙率。
多孔烧结金属具有良好的可塑性、导电性和热传导性。
二、多孔烧结金属的制备方法多孔烧结金属的制备方法一般采用压力烧结法或者模板法。
压力烧结法是先将金属粉末加压成一定形状，然后在高温下进行烧结，所得材料具有统一排列的孔隙结构。
模板法是利用一种模板材料的空隙制备出具有同样空隙形状的材料，如泡沫镍模板、空心玻璃微球等。
三、多孔烧结金属的性质1.多孔烧结金属具有高比表面积和低密度，表面具有多个活性位点，易于吸附分子。
2.多孔烧结金属具有良好的导电性和热导率，广泛应用于电子元器件和散热器等领域。
3.多孔烧结金属具有良好的生物相容性和生物活性，因此可以应用于医疗领域。
四、多孔烧结金属的应用1.电子元器件的制造。
多孔烧结金属可以用于微型电缆和超导器件等。
2.催化剂的制造。
多孔烧结金属可以制造出高效的催化剂，用于催化环保反应等领域。
3.散热器的制造。
多孔烧结金属的良好导电性和热导率使其成为理想的散热器材料。
4.生物医学领域的应用。
多孔烧结金属具有良好的生物相容性和生物活性，可以用于人工关节、血管和牙种植等领域。
五、总结多孔烧结金属是一种新型材料，具有很多优点和广泛的应用领域。
随着制备技术和应用领域的不断拓展，多孔烧结金属将会在更多的领域得到应用。
金属钛粉末烧结滤芯是一种高效过滤器材料，其使用范围广泛，可以用于液体、气体的过滤。
本文将从材料特点、制备工艺、过滤原理、应用领域和未来发展等方面进行介绍。
一、材料特点金属钛粉末烧结滤芯具有高强度、高温抗性、耐腐蚀等特点，其孔径大小均匀，过滤效率高。
同时，由于其制备工艺简单，成本低，因此被广泛应用于工业领域。
二、制备工艺金属钛粉末烧结滤芯的制备工艺主要包括原料选取、粉末混合、成型、烧结等步骤。
其中，原料的选取非常关键，需要选择粒度均匀、纯度高的金属钛粉末。
在成型过程中，可以采用压制、注塑等方法，将粉末压缩成需要的形状。
最后，通过烧结工艺，将粉末烧结成整体，形成具有一定孔隙率的过滤器材料。
三、过滤原理金属钛粉末烧结滤芯的过滤原理主要是靠孔道的大小和分布来实现的。
其孔径大小均匀，可以过滤掉直径大于孔径的微粒，同时由于孔道分布均匀，可以保证过滤效率。
四、应用领域金属钛粉末烧结滤芯可以应用于工业领域的各种过滤场合，例如石化、化工、电力、冶金、医药等行业。
在石化行业中，可以用于催化剂的过滤；在化工行业中，可以用于有机溶剂、酸碱液体的过滤；在电力行业中，可以用于锅炉给水的过滤；在冶金行业中，可以用于钢铁、铝等金属的过滤；在医药行业中，可以用于药液、微生物的过滤等。
五、未来发展随着科技的不断进步，金属钛粉末烧结滤芯的制备工艺也在不断改进。
未来，其应用范围将更加广泛，同时也将更加注重环保和节能，以满足人们对于高效过滤器材料的需求。
总之，金属钛粉末烧结滤芯是一种高效过滤器材料，具有多种优良特性，被广泛应用于工业领域。
未来，其应用范围将更加广泛，同时也将更加注重环保和节能，以满足人们对于高效过滤器材料的需求。
金属粉末烧结多孔过滤材料介绍
烧结金属微孔过滤元件是：本实用新型涉及一种用于过滤各种物料和分离微径颗粒的烧结金属微孔过滤元件，它是一个由烧结金属微孔过滤筒壁构成的，外形为圆锥台状的微孔圆筒。
本实用新型烧结金属微孔过滤元件，其外形为圆锥台状，内部中空，壁厚均匀，其一端封死，另一端开口，锥台形筒壁材质采用烧结金属微孔材料，通过此材质内部的毛细微孔将外部与圆筒内腔相连通，并实现过滤的功能；开口端将烧结金属微孔材料和密质接头直接烧结成型。
我公司(宝鸡市奥龙过滤器材有限公司)是一家专业生产金属粉末冶金烧结过滤材料的科技型企业。
我公司生产的微孔钛，微孔不锈钢过滤元件是由金属及合金粉末烧结制成的微孔金属材料，是具有良好的渗透性。
以其强度高，耐热性，耐腐蚀性好而广泛应用与在石化，化工，制药，饮料，纺织，冶金，煤炭，电子，车船、医疗器械、消毒，航空航天及原子能、新能源氢燃料电池氧流场（钛）、臭氧发生器（钛）。
人工体外心肺氧合器发泡板（钛）、环保等领域。
一：不锈钢粉末烧结滤芯
简介：不锈钢粉末烧结滤芯是由不锈钢粉末通过模具压制，高温烧结，整体成型而成。
具有机械强度高，耐高温，耐腐蚀新能好，孔径分布均匀，透气性好，可清洗再生，可焊接机机械加工等优点。
通过调整粉末颗粒尺寸和工艺条件，从而能够生产出过滤精度范围较广的多孔金属烧结滤芯。
由于多孔金属粉末烧结材料具有的诸多优点,这类产品被广泛应用于催化剂的回收,化工,医药,饮料,食品,冶金,石油,环保发酵等领域中的气液过滤与分离;各种气体,蒸汽的除尘,除菌,除油雾;消音,阻焰,气体缓冲等.
产品特性：
1.形状稳定，抗冲击和交变负载能力优于其他金属虑过材料；
2.透气性，分离效果稳定；
3.接卸强度优异，适用于高温，高压和强腐蚀性的环境中使用；
4.尤其适合于高温气体过滤；
5.可按用户要求订做各种形状和精度的产品，也可通过焊接以用各种接口。
性能：耐酸、耐碱、耐高温、耐低温、防火、防静电
工作环境：硝酸、硫酸、醋酸、草酸、磷酸、5％盐酸、熔融钠、液氢、液氮、硫化氢、乙炔、水蒸气、氢气、煤气、二氧化碳气体等环境中使用。
具有各种不同的孔隙
度（28％—50％）、孔径（4um—160um）及过滤精度(0.2um—100um)，孔道纵横交错，耐高温、抗急冷急热。
抗腐蚀.适用于多种酸、碱等腐蚀性介质，不锈钢滤芯可耐一般的酸碱和有机物腐蚀，特别适用于含硫气体过滤.强度高、韧性好.适用于高压环境中.可焊接，便于装卸.孔形稳定，分布均匀，保证过滤性能稳定.再生性能好.反复清洗再生后过滤性能恢复90%以上。
使用温度：≤500℃
壁厚：一般为3mm
内压：3mpa
材质：304 304L、316、316L。
二：钛棒滤芯
钛棒滤芯，具有耐腐蚀，耐高温，强度大，过滤精度容易保证，易再生等有益性能。
钛滤芯是由钛粉经成型、高温烧结而成，故表面颗粒不易脱落；在空气中的使用问的可达500-600℃；适用于各种腐蚀性介质的过滤，例如：盐酸、硫酸、氢氧化物、海水、王水及铁、铜、钠等氯化物溶液的过滤。
它具有优良的机械性能，可进行切割、焊接等机加工，耐压强度大，其过滤精度容易保证，即使在高温高压下工作，孔径也不会发生变形。
其孔隙率可达35-45%，孔径分布均匀纳污量大，而且再生方法简单，再生后可重复使用。
钛棒滤芯以其独有的性能，可广泛应用于医药工业、水处理工业、食品工业、生物工程、化学工业、石油化工、冶金工业及气体净化领域。
是一种具有广泛发展前景的新材料。
其典型用途包括：
1、制药行业大输液、小针剂、滴眼液、口服液浓配环节中的脱炭过滤及稀配环节中的终端过滤前的保安过滤。
2、原料药生产过程中的除杂质过滤，物料的脱炭过滤和精滤。
3、水处理工业中的超滤、RO、EDI系统的保安过滤，臭氧灭菌后过滤及臭氧曝气。
4、食品饮料中的饮料、白酒、啤酒、植物油、矿泉水、酱油、醋的澄清过滤。
5、化学工业中液体产品、液体原料、医药中间体的脱炭过滤及精密过滤，超细精体、催化剂的过滤回收，树脂吸附后的精密过滤及系统导热油、物料的除杂过滤，催化气体净化等。
6、油田回流水过滤，海水淡化领域反渗透前的保安过滤。
7、染料行业的高温脱炭、脱白土过滤。
8、在气体净化方面主要包括蒸汽、压缩空气、催化气体的净化过滤。
主要参数
过滤精度：0.5um-50um
孔隙率：20-50%
抗压强度：2-3Mpa
耐温性：250℃
最大工作压差：0.6Mpa
钛滤芯
直径：Φ20mm-Φ200mm
长度：L100mm-L1200mm
厚度：1㎜以上均可
钛滤板
直径：Φ5㎜-300㎜
厚度：0.5㎜-10㎜
三：高温合金烧结滤材
高温合金粉末烧结过滤材料是以镍（nie）铬（ge）合金粉末为原料，进过分筛，成型后，烧结而成的微过滤元件。
过滤精度高，透气性好，机械强度高，材料利用率高，适宜较高的工作温度和耐热冲击。
广泛用于启动元件、化工、环保等领域。
高温合金烧结滤材，耐高温，在800℃一下正常使用。
过滤精度噶，孔隙稳定，能有效的去除悬浮物和微粒等，过滤精度优异，净化效果好。
透气性好，压力损耗小。
孔隙率高，孔径均匀，易于反吹，可在线再生，易清洗，再生能力强，使用寿命长。
机械强度高，刚性好，塑性好，安装和使用简单，维护方便，组装性好，可进行
焊接和机械加工。
孔隙均匀，特别适合用于流体分布，均匀化处理等均匀性要求较高的场合。
无微粒脱落，不使原液形成二次污染。
机械性能好，压差低，流量大，可压滤可抽滤，操作简单。
耐腐蚀性能好，可在硝酸，硫酸，醋酸，磷酸。
5%盐酸，熔融钠，液氢，液氮，硫化氢，乙炔，水蒸气，氢气，二氧化碳气体等大多数有机酸和有机化合物环境下稳定使用。
成型工艺好，整体无焊接长度可达1200毫米.
高温合金烧结滤芯滤管
规格：直径：20-200mm之内（可按客户要求制作）
长度：50-1200mm之内（可按客户要求制作）
厚度：2mm以上（可按客户要求制作）
过滤精度：0.5um-70um
高温合金烧结滤板滤片
规格：直径：5-300mm之内（可按客户要求制作）
厚度：0.5-10mm以上（可按客户要求制作）
过滤精度：0.5um-70um。
