行业标准《镍铝金属间化合物烧结多孔材料管状过滤元件》-送审稿
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烧结铝镍钴检测工艺操作规程1 适用范围本规程适用于以下方面的检测1.1 成型及烧结热处理后毛坯,制粉后的粒度测试1.2 磨加工后1.3注塑(表面处理)后注:原材料检验见《烧结铝镍钴原材料检验和试验规程》。
产品出厂检验见《铝镍钴产品出厂验收标准》磁性能测试见1《铝镍钴磁性能检验规程》模具加工后按图纸要求检测,检测结果记录《烧结铝镍钴模具检测表》、《夹具检测表》。
2 引用标准/相关文件GB/T2828-87《逐批检验、计数抽样程序及抽样表》3 成型及烧结后毛坯3.1成型及烧结后应进行外观全检,并在烧结铝镍钴外观检测记录》表上记录。
有下列缺陷之一者应判为不合格3.1.1 变形及凹陷明显磨加工无法挽救的;3.1.2 气孔在工作面,且面积超过该截面的0.5%,深度1mm的;3.1.3 掉角掉边超过总体积3%的;3.1.4 重量或非加工尺寸不符合图纸要求的;3.1.5 不符合客户具体协议要求的;3.2烧结后密度检验(单件重大于3g),并记入《密度检测记录》。
3.2.1 测量方法为排水法。
3.2.2 烧结后密度标准为三类≥6.8 g/cm3 二类≥6.8 g/cm3五类≥7.0 g/cm3六类≥7.0 g/cm3 七类≥7.0 g/cm3 八类≥7.0 g/cm33.2.3 检验方法:按图1所示的烧结炉6个区域内,分别随机抽取1~3件制品检验密度,密度合格率大于90%的转下道工序,否则返烧。
图1烧结取样示意图当装炉为多层时3.2.4 制粉后的粒度测试对制粉工序球磨后的粉及混合粉进行粒度测试,过筛按20单位中抽1单位比例进行抽检。
全部过筛流转,否则转重磨或其它处理,并记入《粒度测试记录》。
3.3 磨加工后的外观检验3.3.1接收前的外观检验外观应无明显锈蚀,应清洗干净、无水、无污物,检验方法按GB/T2828-87正常检查一次抽样方案Ⅱ级,按AQL=2.5判定,锈蚀超过2%退回加工方处理;使用毛巾擦拭产品,使毛巾表面明显变黑的退回加工方处理。
工信部对338项有色、冶金等行业标准进行公示
来源:全球铝业网
摘要:工信部发布338项行业标准及35项行业标准样品报批公示,广泛听取社会各界的修改意见。
工信部发布338项行业标准及35项行业标准样品报批公示,广泛听取社会各界的修改意见。
根据行业标准制修订方案,相关标准化技术组织等单位已完成?分散剂N?等338项化工、冶金、有色、石化、黄金、稀土、轻工、包装等行业标准的制修订工作及?不锈钢304标准样品?等35项冶金行业标准样品的研制工作〔标准名称及主要内容、标准样品目录等分别见附件一和附件二〕。
在以上标准及标准样品批准公布之前,为进一步听取社会各界意见,特予以公示,截止日期2021年7月31日。
附件一:
338项行业标准名称及主要内容。
铝包镍复合粉编制说明(送审稿)铝包镍复合粉行业标准编制说明一、工作简况1.1 项目来源根据工业和信息化部《关于印发2011年第二批行业标准制修订计划的通知》(工信厅科[2011]134号)的要求,由北京矿冶研究总院负责修订《铝包镍复合粉》有色行业标准,项目计划编号为2011-0900T-YS,计划完成年限2012年。
1.2 本标准所涉及的产品简况铝包镍复合粉是热喷涂技术所需喷涂材料之一,属于放热型包覆粉末,适用于火焰喷涂和等离子喷涂,与基体结合强度高。
涂层具有较强的抗氧化性,可用作各种零部件的表面修复与强化的工作层,也可用于打底过渡层的制备。
与普通碳钢、合金钢、不锈钢、氮化钢、铸铁、铸钢、镍、镁、锆、钛等均能实现良好的微冶金结合。
铝包镍复合粉产品要求满足一定的松装密度、粒度范围和具有一定的流动性,主要元素镍和铝有一定的化学成分要求。
主要用于飞机发动机零部件、坦克传动部件、内燃机传动机械、汽车曲轴、机床导轨、冶金风机叶片以及喷涂陶瓷涂层前的打底层等。
1.3 承担单位情况及主要工作过程1.3.1 承担单位情况北京矿冶研究总院是隶属于国务院国资委管理的中央企业,属国家首批创新型企业,是我国以金属矿产资源综合开发利用为核心主业的规模最大的综合性研究与设计机构,在有色金属采矿、选矿、冶炼和金属粉体材料等研究领域可代表国家水平,在国内外同行中有较大的影响。
1.3.2 主要工作过程北京矿冶研究总院接到《铝包镍复合粉》编写任务后,组织相关的技术人员,成立了标准编制小组。
通过收集和整理国内外铝包镍复合粉信息,对国内生产加工和质量水平进行了充分论证,于2012年6月形成有色行业标准《铝包镍复合粉》讨论初稿。
本草稿完成后,以电子文本形式征求国内相关生产单位的意见。
使用情况反馈结果表明铝包镍复合粉抗氧化性能好,与基体结合强度高,达到了零件涂层的使用要求。
2012年7月25日,由全国有色金属标准化技术委员会主持,在新疆乌鲁木齐召开标准讨论会,来自全国有色金属标准化技术委员会、株洲硬质合金集团有限公司、有研亿金新材料股份有限公司、西安宝德粉末冶金有色责任公司、广州有色金属研究院、钢铁研究总院、深圳市格林美高新技术股份有限公司、西部超导材料科技有限公司、郴州钻石钨制品有限责任公司、西北有色金属研究院赛特公司等10家单位的14位专家代表参会,对本标准(讨论稿)进行了认真、细致的讨论,并提出了对本标准的修改意见和建议。
《铝及铝合金熔体净化用泡沫陶瓷过滤板》行业标准编制说明(送审稿),2007-06-301、工作简况1、1任务来源随着我国国民经济的迅猛发展,我国对铝及铝合金类产品的需求量越来越大,对该类产品质量的要求也越来越高,与之生产配套使用的泡沫陶瓷过滤板的消耗量也随之越来越大。
为了适应市场的需要,同时确保泡沫陶瓷过滤板的生产和使用企业在生产、检验及使用过程中有章可循,我们根据全国有色轻金属标准化委员会长沙会议的安排,起草了该产品的有色金属行业标准。
本标准主要是根据我国一般工业用铝及铝合金生产的需要和西南铝(集团)有限责任公司和西南铝重庆渝西化工厂十多年使用和生产泡沫陶瓷过滤板的经验以及西南铝重庆渝西化工厂企业标准《铝及铝合金熔体净化用泡沫陶瓷过滤板》(Q/YF103-2000)编制。
1、2编制组情况本标准在2004年11月2~5号在长沙由全国有色标准化技术委员会年会上成立编制组,主编单位为西南铝重庆渝西化工厂,参加单位为福州麦特新高温材料有限公司。
1、3主要工作过程1、3、1 本标准于2005年4月提出《初稿》,于2005年4月10日在江西省景德镇市召开的铝镁标准工作会议上,与会代表对该标准的初稿进行了认真细致的讨论,并提出了一系列修改意见和建议。
该标准起草工作小组经过慎重考虑,采纳和部分采纳了与会专家的意见,并严格按照讨论会的会议纪要对初稿进行了修改,提出了标准的《征求意见稿》。
1、3、22006年7月11日,在全国有色金属标准化技术委员会在山西省太原市召开了《冰晶石》等十四项国家标准工作会议,与会代表对《意见征求稿》进行了认真细致的讨论,并提出了一系列修改意见和建议。
现根据太原预审会精神和对《征求意见稿》的讨论意见,提出本标准的《送审稿》。
2、标准的主要修改部分2、1 征求意见稿表1中的型号以p表示,本送审稿中将其改为国际上通用的ppi表示,英文字母ppi 前面的数字代表产品的孔密度,且与孔隙均匀度相对应。
《烧结金属过滤元件》国家标准编制说明一、工作简况1.1任务来源根据“国标委综合[2016]76号”文的要求,西部宝德科技股份有限公司负责修订国家标准GB/T6887—2007。
该项目计划编号为:201161672—T-610,按计划要求,本标准应在2018年完成。
1。
2烧结金属过滤元件简介烧结金属过滤元件是烧结金属钛、镍及镍合金过滤元件的总称,它是烧结金属多孔材料的一大类。
是将金属末经过压制、轧制和烧结制备而成的一种金属多孔材料,常用于过滤与分离系统.烧结金属过滤元件具备耐腐蚀(钛)、耐高温(镍及镍合金)、可焊接、强度好的优点,其厚度范围宽、孔尺寸可控,是一种用途广泛的过滤材料。
作为过滤材料能够满足不同工况的使用要求,近年来随着国家核工业的快速发展以及各类制药、食品项目的增加,其产量急剧增大。
1.3承担单位情况西安宝德粉末冶金有限责任公司前身是西北有色金属研究院粉末冶金厂(所),于2003年6月通过整体转制,资产重组成立。
其经营范围是金属粉末产品、烧结金属多孔材料及元件、烧结金属致密材料及制品,过滤和分离设备,金属制品的研制、开发、生产、销售及技术咨询、服务、转让。
公司成立秉承了西北有色金属研究院在粉末冶金方面的研究方向,并把技术创新作为企业稳健发展的基础。
因此公司十分重视人才吸收与培训,以宽松的工作环境和严格约束机制,为人才施展才华提供一个没有天花板的平台。
经公司研发人员的努力完成了全钛大输液过滤器的研发与推广应用,以及《不锈钢烧结滤片》和《SHELL煤气化专用通气布料过滤设备》的设计与制作,并获得了SHELL专用产品生产许可证。
经过全体员工的共同努力,公司生产经营了7年,连续保持30%左右的增长.几年来,公司承担了多项国家“863”、“火炬计划”、“重点新产品”等新研发和攻关项目。
与西北有色金属研究院一起建立了“国家金属多孔材料重点实验室”,主要任务是开展行业前沿技术研究、共性关键技术研究,促进基础研究成果的转化和科研成果的产业化.2015年由于发展需要,西安宝德粉末冶金有限责任公司实现股份制改造,更名为西部宝德科技股份有限公司,整体在新三板上市。
ICS铝及铝合金熔体净化用泡沫陶瓷过滤板Ceramic foam filters for molten aluminum alloy(送审稿,2007-06-30)中国有色金属工业协会 发布YSYS/T ××××—××××前言本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会解释和归口。
本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E均为规范性附录。
本标准起草单位:西南铝重庆渝西化工厂、福州麦特新高温材料有限公司。
本标准主要起草人:肖继先、罗开明、李瑞山、柯东杰。
IYS/T ××××—××××铝及铝合金熔体净化用泡沫陶瓷过滤板1 范围本标准规定了铝及铝合金熔体净化用泡沫陶瓷过滤板的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及合同内容。
本标准适用于铝及铝合金熔体净化用泡沫陶瓷过滤板。
2 要求2.1 产品分类2.1.1 产品的型号及规格如表1所示。
表12.1.2 标记示例产品标志按产品的型号、规格及标准编号的顺序表示。
标记示例如下:型号为20ppi,孔密度为17~23孔,长230mm、宽230mm、厚50mm的泡沫陶瓷过滤板,标记为:泡沫陶瓷过滤板 20ppi 230×230×50 YS/T ××××—××××2.2 尺寸偏差过滤板的外形尺寸及允许偏差应符合表2的规定。
表22.3 物理及力学性能1YS/T ××××—××××2 过滤板的物理及力学性能应符合表3的规定。
2.4 外观质量2.4.1 过滤板应平整、平直,不允许有裂纹、直孔和影响使用的掉渣等缺陷。
烧结金属多孔材料压缩性能的测定编制说明(送审稿)烧结金属多孔材料压缩性能的测定行业标准编制说明一、工作简况1.1任务来源根据工业和信息化部《关于印发2014年第三批行业标准制(修)订计划的通知》(工信厅科[2014]628号)及全国有色金属标准化技术委员会“《关于转发2014年第一批有色金属国家、行业标准制(修)订项目计划的通知》”(有色标委[2014]29号)的文件精神,西北有色金属研究院负责制订有色金属行业标准《烧结金属多孔材料压缩性能的测定》,该项目计划编号为:2014-1470T-YS。
按计划要求,本标准应在2015年完成。
1.2 方法简介压缩性能是表征烧结金属多孔材料力学性能的指标之一,是衡量烧结金属多孔材料抵抗压缩变形的能力,抗压强度是材料在静压缩条件下的极限承载能力,即材料抵抗外界压力破坏的最大能力,是表征烧结金属多孔材料强度的指标之一,是衡量烧结金属多孔材料抵抗压缩变形的能力,也是一种特殊的烧结金属多孔材料断裂强度,对于判断用于过滤和分离的烧结金属多孔材料及元件的可靠性和寿命有指导作用。
烧结金属多孔材料力学性能受孔结构的影响很大,应力应变的传递呈现出梯度效应,由于裂纹扩展的不连续性,呈现出与致密材料显著不同的奇异现象和特异性规律,其压缩性能也有别于致密材料。
对于有一定塑性的烧结金属多孔材料,在压力的作用下会产生小量的塑性变形,孔隙度也将发生变化,由于孔隙度较高的材料塑性变形很小,在很小的塑性变形后即发生断裂。
一般用压力压缩试样,测试抗压强度、压缩屈服强度以及压缩弹性模量即可表征。
1.3承担单位情况西北有色金属研究院是我国重要的稀有金属材料研究基地和行业技术开发中心,也是稀有金属材料加工国家工程研究中心、金属多孔材料国家重点实验室、中国有色金属工业西北质量监督检验中心等的依托单位。
经过四十多年的不懈努力,西北有色金属研究院已成为一个由具有较强综合科技实力的国家级重点研究院、工程研究中心和若干产业化公司组成的大型科技集团,形成了基础研究、工程化和产业化并举的发展模式。
YS
ICS 77.160 CCS H 72
镍铝金属间化合物烧结多孔材料
管状过滤元件
Tubular filter element made by sintered Ni-Al porous interme
tallic compound
(送审稿)
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。
本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)提出并归口。
本文件起草单位:成都易态科技有限公司。
本文件主要起草人:
I
镍铝金属间化合物烧结多孔材料管状过滤元件
1 范围
本文件规定了镍铝金属间化合物烧结多孔材料管状过滤元件(以下简称过滤元件)的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和订货单(或合同)内容。
本文件适用于粉末冶金法生产的液固过滤与分离用镍铝金属间化合物烧结多孔材料管状过滤元件。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 5249 可渗透性烧结金属材料气泡试验孔径的测定
GB/T 5250 可渗透性烧结金属材料流体渗透性的测定
GB/T 6804 烧结金属衬套径向压溃强度的测定
GB/T 11336 直线度误差检测
YS/T 1133 烧结金属多孔材料拉伸性能的测试
YB/T 5320 金属材料定量相分析X射线衍射K值法
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 技术要求
4.1 产品分类
4.1.1 产品形状、型号
过滤元件按结构分为单管或套管,其形状见图1和图2。
过滤元件按平均孔径分为7种型号,见表1。
图1 单管过滤元件示意图
2
2
说明:
D—过滤元件直径;
L—过滤元件长度;
δ—过滤元件厚度;
A—过滤元件流道间隙。
图2 套管过滤元件示意图
型号NAG02 NAG04 NAG07 NAG10 NAG15 NAG20 NAG30 注:型号中NA代表镍铝金属间化合物烧结多孔材料,G代表过滤,数字代表过滤元件的平均孔径上限值。
4.1.2 标记示例
示例1:
平均孔径4μm-7μm,公称直径75mm,公称长度500mm,壁厚3.0mm的单管过滤元件标记为:N AG07Φ75×500×3.
示例2:
平均孔径1μm-2μm,公称直径75mm,公称长度1000mm,壁厚3.0mm,流道间隙4.5mm的套管过滤元件标记为:N AG02Φ75×1000×3×4.5.
4.2 物相成分
过滤元件主要物相为NiAl、Ni3Al,含量要求应符合表2的规定。
表2 物相成分%材料类别含量要求
NiAl相≥90
Ni3Al及其他相≤10
4.3 物理性能
过滤元件物理性能指标应符合表3的规定。
4.4 尺寸及允许偏差
单管过滤元件尺寸及允许偏差应符合表4规定,套管过滤元件尺寸及允许偏差应符合表5规定。
单位为毫米
2
单位为毫米
2
4.5 直线度
单管和套管过滤元件直线度均应不大于2mm/m。
4.6 外观质量
过滤元件表面应清洁,无浮粉、无裂纹、斑点及过烧等现象。
4.7 耐腐蚀性能
需方对过滤元件耐腐蚀性能有要求时,由供需双方协商确定,并在订货单(或合同)中注明。
4.8 其他
需方对过滤元件有其他特殊要求时,由供需双方共同商定。
5 试验方法
5.1 过滤元件的主要物相成分的检验按YB/T 5320的规定进行。
5.2过滤元件的最大孔径检验按GB/T 5249的规定进行。
5.3 过滤元件的平均孔径检验按供需双方协商确定的方法进行。
5.4 过滤元件的相对渗透系数检验按GB/T 5250的规定进行。
5.5过滤元件的径向压溃强度检验按GB/T 6804的规定进行。
5.6 过滤元件的抗拉强度检验按YS/T 1133的规定进行。
5.7 过滤元件的尺寸及允许偏差用相应精度的量具测量。
5.8 过滤元件的直线度检验按GB/T 11336规定进行。
5.9过滤元件的外观质量用目视进行检验。
5.10过滤元件耐腐蚀性能的检验方法由供需双方协商确定。
2
6 检验规则
6.1 检查和验收
6.1.1产品应由供方进行检验,保证产品质量符合本文件及订货单(或合同)的规定,并填写质量证明书。
6.1.2 需方可对收到的产品按本文件及订货单(或合同)规定进行检验,如果检验结果与本文件及订货单(或合同)的规定不符时,应在产品收到之日起三个月内向供方提出,由供需双方协商解决。
6.2 组批
产品应成批提交验收,每批由同一批原材料、同一型号、同一规格、按相同工艺生产的产品组成。
每批数量不大于1000支。
6.3 检验项目及取样
过滤元件检验项目及取样应符合表6的规定。
表6 检验项目及取样
6.4 检验结果的判定
6.4.1物相成分检验结果不合格时,则在该批产品中另取双倍试样对该不合格项进行重复检验,若重复检验仍有结果不合格时,则判该批产品为不合格。
6.4.2 最大孔径检验结果不合格时,则在该批产品中另取双倍试样对该不合格项进行重复检验,若重复检验仍有结果不合格时,则判该批产品为不合格。
但允许逐支检验,合格者重新组批。
6.4.3 平均孔径检验结果不合格时,则在该批产品中另取双倍试样对该不合格项进行重复检验,若重复检验仍有结果不合格时,则判该批产品为不合格。
但允许逐支检验,合格者重新组批。
6.4.4 相对渗透系数检验结果不合格时,则在该批产品中另取双倍试样对该不合格项进行重复检验,若重复检验仍有结果不合格时,则判该批产品为不合格。
但允许逐支检验,合格者重新组批。
2
6.4.5 径向压溃强度检验结果不合格时,则在该批产品中另取双倍试样对该不合格项进行重复检验,若重复检验仍有结果不合格时,则判该批产品为不合格。
6.4.6抗拉强度检验结果不合格时,则在该批产品中另取双倍试样对该不合格项进行重复检验,若重复检验仍有结果不合格时,则判该批产品为不合格。
6.4.7 尺寸及允许偏差检验结果不合格,判该支不合格。
6.4.8直线度检验结果不合格,判该支不合格。
6.4.9 外观质量检验结果不合格,判该支不合格。
6.4.10 耐腐蚀性能结果不合格时,则在该批产品中另取双倍试样对该不合格项进行重复检验,若重复检验仍有结果不合格时,则判该批产品为不合格。
7 标志、包装、运输、贮存和质量证明书
7.1 标志
7.1.1 检验合格的产品应有如下标志或标签:
a)产品型号;
b)产品规格;
c)产品批号;
d)生产日期。
7.1.2 包装箱上应注明:
a)供方名称;
b)产品名称;
c)产品数量;
d)防潮、防震等字样或标志。
7.2 包装、运输、贮存
7.2.1 产品以塑料袋包装,包装好的产品置于运输包装箱内,以软质物隔开并填紧。
7.2.2产品运输过程中,不得受潮、撞击和滚动。
7.2.3 产品应存放在阴凉、通风、干燥的库房内。
7.3 质量证明书
每批产品应附有产品质量证明书,注明:
a)供方名称;
b)产品名称;
c)产品型号;
d)产品规格;
e)产品批号;
f)产品数量;
g)各项分析检验结果和质量检验部门检印;
h)本文件编号;
i)出厂日期。
8 订货单(或合同)内容
订购本文件所列产品的订货单(或合同)应包括以下内容:
2
a)产品名称;
b)产品型号;
c)产品规格;
d)产品数量;
e)本文件要求的“应在合同中注明”的事项;
f)本文件编号;
g)其他。
2。