纸箱用纸国家标准和检验检疫标准简介

包装纸箱质量检验标准
首先，我们来谈谈纸箱质量检验的必要性。

纸箱作为产品的外包装，其质量直
接关系到产品在运输过程中的安全性和完整性。

如果纸箱质量不合格，很容易导致产品在运输过程中受损，从而造成经济损失和客户投诉。

因此，建立纸箱质量检验标准，对纸箱进行严格的质量检验，可以有效地保障产品在运输过程中的安全性，提高产品的整体形象和竞争力。

其次，关于纸箱质量检验标准的制定和执行。

纸箱质量检验标准应当由相关的
行业标准和法律法规作为依据，结合企业自身的实际情况，制定出符合企业特点和产品特性的质量检验标准。

在执行过程中，需要严格按照标准要求进行检验，对纸箱的尺寸、承重、厚度、抗压性、防水性等方面进行全面检测，确保纸箱质量符合标准要求。

此外，我们还需要了解一些常见的纸箱质量问题。

例如，纸箱的尺寸不合格、
纸板厚度不均匀、纸箱抗压性能不足、纸箱防水性能差等问题都会影响纸箱的质量。

因此，在质量检验过程中，需要重点关注这些问题，及时发现并解决，以确保纸箱的质量符合标准要求。

综上所述，建立和执行包装纸箱质量检验标准对于保障产品质量和安全具有重
要意义。

通过严格的质量检验，可以及时发现并解决纸箱质量问题，提高产品的整体形象和竞争力。

因此，企业在生产过程中应高度重视纸箱质量检验工作，确保产品的质量和安全。

纸箱的检验标准纸箱是一种常见的包装材料，被广泛应用于各种行业中。

为了确保纸箱的质量，保障产品运输过程中的安全，制定了一系列的纸箱检验标准。

本文将介绍纸箱的检验标准，以便相关行业人员更好地了解和掌握相关知识。

首先，我们来看纸箱的材料要求。

纸箱通常由瓦楞纸板制成，因此其材料应具有一定的强度和耐磨性。

在检验时，需要对纸箱的原材料进行抽样检测，包括纸板的厚度、密度、抗拉强度等指标。

只有符合相关标准的原材料才能用于生产纸箱。

其次，纸箱的结构设计也是检验的重点之一。

合理的结构设计可以有效提高纸箱的承载能力和稳定性。

在检验过程中，需要对纸箱的折叠强度、压缩强度、抗震性能等进行测试，以确保其在运输过程中不会出现破损或变形。

另外，纸箱的印刷和涂装也是需要检验的内容之一。

印刷和涂装工艺的好坏直接影响纸箱的外观质量和印刷图案的清晰度。

因此，在检验中需要对纸箱的印刷精度、颜色牢度、涂层附着力等指标进行检测，以确保纸箱的外观质量符合要求。

此外，纸箱的尺寸和包装要求也是检验的重点内容。

在检验中，需要对纸箱的尺寸精度、包装密封性、防潮防水性等进行检测，以确保纸箱在包装产品时能够起到有效的保护作用。

最后，纸箱的标识和包装要求也需要进行检验。

合格的纸箱应当在包装上标注清晰的产品信息、生产日期、质量标识等内容，并符合相关的包装规范要求。

总的来说，纸箱的检验标准涉及到原材料、结构设计、印刷涂装、尺寸包装、标识要求等多个方面，需要全面细致地进行检测。

只有符合相关标准的纸箱才能够保证产品在运输过程中的安全，确保产品的质量和完好无损。

因此，相关行业人员在生产和使用纸箱时，务必严格按照相关标准进行检验，确保产品质量和用户体验。

纸箱检测标准新标准引用的检测方法及解析说到瓦楞纸箱产品的检测，必须要从相关国家标准说起，标准是纸箱企业从事生产与销售的最权威的依据。

大家都知道，瓦楞纸箱的相关国家标准中包含以下四个部分：瓦楞芯纸、箱纸板、瓦楞纸板及瓦楞纸箱。

国家标准中规定的所有技术指标，就是我们要进行检验和测试的项目。

瓦楞原纸国家标准为GB/T 13023-2008，其主要测试项目包括定量、紧度、横向环压强度指数、纵向裂断长以及水分等。

箱纸板包括普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板及牛皮箱纸板。

其国家标准：GB/T 13024-2003，主要测试项目包括其定量、厚度、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、吸水性、水分等。

瓦楞纸板国家标准为GB/T 6544-2008，其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分等。

瓦楞纸箱国家标准为GB 6543-2008，其主要测试项目包括纸箱抗压强度、跌落试验及振动试验5.1瓦楞芯纸和箱纸板测试方法及标准5.1.1纸张定量测试（GB/T451.2-2002《纸和纸板定量的测定》）定量是纸最基本的性能指标之一，定量常被视为纸的特性参数。

所谓定量就是“按照规定的试验方法测定的纸与纸板单位面积的质量，单位为g/m2。

”纸张定量测定的准确度，与被测试样的面积精度和称重装置的准确度有关，试验方法标准对切样器具和称重仪器有严格的要求。

关键点在定量取样器的取样精度上，因为瓦楞原纸的纤维比较粗，建议先用冲压式的圆形定量取样器。

推荐使用仪器型号为：QD3018纸张定量取样器。

主要技术参数：取样面积：100cm2。

QD-3018纸张定量取取样器取样面积误差：±0.35cm2。

取样厚度：(0.1～1.0)mm。

5.1.2、纸张厚度和紧度测试（GB451·3-2002《纸和纸板厚度的测定法》）厚度是纸的基本性能参数，纸的一些基本特性和强度性能与厚度有关，因此它是一个重要的性能检测项目，单位为μm或mm。

纸箱质量检验标准引言本文档旨在为纸箱质量检验提供标准和指南。

纸箱是用于包装和保护商品的常见材料，因此其质量的稳定性和可靠性对于保护物品的完整性至关重要。

检验标准外观检验- 纸箱尺寸：检查纸箱的尺寸是否符合要求，包括长度、宽度和高度。

尺寸应与产品的尺寸相适应，以确保充分的包装保护。

纸箱尺寸：检查纸箱的尺寸是否符合要求，包括长度、宽度和高度。

尺寸应与产品的尺寸相适应，以确保充分的包装保护。

- 纸箱材质：检查纸箱的材质是否符合要求，如纸张质量、厚度。

材质应具有足够的强度和耐磨损性，以确保在运输过程中不会受到损坏。

纸箱材质：检查纸箱的材质是否符合要求，如纸张质量、厚度。

材质应具有足够的强度和耐磨损性，以确保在运输过程中不会受到损坏。

- 纸箱印刷：检查纸箱印刷质量是否良好，如字体清晰、图像完整。

印刷应准确无误，以确保产品信息的正确传达。

纸箱印刷：检查纸箱印刷质量是否良好，如字体清晰、图像完整。

印刷应准确无误，以确保产品信息的正确传达。

强度检验- 破裂强度：测试纸箱的破裂强度，以确定其承受压力的能力。

破裂强度应符合相关标准，确保在堆叠过程中纸箱不会破损。

破裂强度：测试纸箱的破裂强度，以确定其承受压力的能力。

破裂强度应符合相关标准，确保在堆叠过程中纸箱不会破损。

- 抗压强度：测试纸箱的抗压强度，以确定其承受垂直压力的能力。

抗压强度应符合相关标准，确保在托盘上堆叠或运输过程中纸箱不会受到压力损坏。

抗压强度：测试纸箱的抗压强度，以确定其承受垂直压力的能力。

抗压强度应符合相关标准，确保在托盘上堆叠或运输过程中纸箱不会受到压力损坏。

形状检验- 方正度：检查纸箱的形状是否方正，边角是否完整。

方正度应符合相关标准，以确保纸箱能准确地嵌套在一起，避免包装不牢固。

方正度：检查纸箱的形状是否方正，边角是否完整。

方正度应符合相关标准，以确保纸箱能准确地嵌套在一起，避免包装不牢固。

- 平整度：检查纸箱的平整度，确保四面六面平整，不应有明显的凹陷或突起。

纸箱检验标准根据纸箱的不同使用渠道，将纸箱主要分成内销纸箱和外销纸箱两大类，顾名思义外销纸箱是用来装运出口货物的，内销纸箱是用来装运国内流通货物的，并且针对两大类制定了不同的检验要求。

GB／T6544《包装材料瓦楞纸板》GB／T6543《瓦楞纸箱》GB/T5034《出口产品包装用瓦楞纸板》GB/T5033{出口产品包装用瓦楞纸箱》GB ／Tl91《包装储运图示标志》GBl90《危险货物包装标志》等。

具体测定方法GB／T6548《瓦楞纸板粘合强度的测定法》GB／T6546《瓦楞纸板边压强度的测定法》GB／T4857．4《运输包装件基本试验压力试验方法》GB／T4857．3《运输包装件基本试验堆码试验方法》GB／T4857．5《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》还有根据装运不同的商品制定的标准，如：GB／T4856《针棉织品包装》等。

涉及到的行业标准也很多，其中使用较多的是中华人民共和国出入境检验检疫的SN／T0262《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》，国际上使用较多的有IS0标准。

纸箱验收方法由扁丝钉合的纸箱要求扁丝没有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷；箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹；箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确，须在箱盖处印刷纸箱制造厂名称或代号；纸箱接头钉合搭接舌宽为35mm～50mm，金属钉应处于搭接舌中间，采用斜钉(450)或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距≤80mm，头尾钉距压痕线边线≤20mm0不能有叠钉、翘钉、不转角等现象；纸箱接头粘合搭接舌宽≥30mm，粘合剂涂布均匀；纸箱压痕线宽度：单瓦楞纸箱≤12mm，双瓦楞纸箱≤17mm，使摇盖折叠后，折线居中，不破裂；纸箱摇盖经开、合180往复折叠5次以上，l、2类箱面纸和里纸不得有开裂，3类箱面纸不得有开裂，里纸开裂总和≤70mm；GB／T5033在外观检验中和GB/T6543略有不同的是：双钉箱钉距≤75mm，单钉箱钉距≤55mm；SN／T0262标准，更多要求是：纸箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶。

纸箱验收标准
为了确保产品的安全运输和储存，纸箱作为包装材料在现代物流中扮演着重要的角色。

因此，建立一套科学的纸箱验收标准，对于保障产品质量和减少损耗具有重要意义。

本文将针对纸箱验收标准进行详细介绍，希望能够为相关从业人员提供参考和帮助。

首先，对于纸箱的外观质量，验收人员应该仔细观察纸箱的整体外观，检查是否有明显的破损、变形或者潮湿现象。

同时，还需要检查纸箱的印刷质量，确保印刷清晰、完整，无错位或者模糊的情况。

其次，对于纸箱的尺寸和结构，验收人员需要测量纸箱的长、宽、高，确保符合产品的包装要求。

同时，还需要检查纸箱的结构是否牢固，胶水是否牢固粘合，纸板是否有裂痕或者变形现象。

另外，对于纸箱的承重能力，验收人员需要进行相关的实验测试，确保纸箱能够承受预期的重量，不发生破裂或者变形。

这一点对于一些重型产品的包装尤为重要，必须严格把关。

最后，对于纸箱的包装标识，验收人员需要检查包装标签是否
准确贴附，标识信息是否清晰可读，确保产品的追溯和识别能力。

总之，纸箱作为产品的包装材料，在产品运输和储存中起着至关重要的作用。

建立科学的纸箱验收标准，可以有效提高产品的包装质量，减少损耗，保障产品的安全。

希望本文介绍的纸箱验收标准能够为相关从业人员提供帮助，推动纸箱包装行业的健康发展。

纸箱检验标准
纸箱的检验标准主要包括以下几个方面：
1. 尺寸标准：纸箱的尺寸应符合设计要求，长度、宽度、高度、厚度等尺寸应符合规定的公差范围。

2. 材料标准：纸箱应采用符合国家标准或相关行业标准规定的原材料，如纸张的质量、韧性、强度等。

3. 印刷标准：若纸箱需要进行印刷加工，印刷质量应符合规定的要求，如油墨附着力、印刷图案的清晰度、色彩的饱和度等。

4. 构造标准：纸箱的构造应牢固稳定，能够承受与其用途相适应的压力和冲击。

5. 标志标签标准：纸箱上应标明制造商信息、产品名称、重量、数量、货物处理指南等必要的标志和标签。

6. 包装标准：纸箱在包装过程中应符合相关标准要求，如封底封口的方式、包装材料的用量、包装结构的合理性等。

7. 运输标准：纸箱在运输过程中应经得起一定的挤压、震动和冲击，在规定的环境条件下不应发生变形、破损或失效。

8. 环保标准：纸箱应符合国家相关环保要求，如减少废纸产生、使用环保型胶水等。

具体的检验标准可以根据不同国家、地区或行业的标准进行制定和执行。

中国纸箱用纸检验标准简介我国目前主要的有关纸箱方面的国家标准和有关检验检疫的行业标准，这一期，我们将着重对进出口中有关纸箱用原纸的有关国家标准和规定及施检内容作一简介。

我国的纸箱生产企业所使用的原纸，如果按照产地来划分，可以简单地分为进口原纸和国产原纸；如果按照原纸的品种来分，可以分为牛皮卡纸（国内又称牛皮箱纸板）、瓦楞原纸、还有用于较高档的包装印刷的白板纸、挂面牛皮纸、涂布牛皮纸板等。

由于我国纸箱业的迅速发展，原纸的需求量在逐年上升，尤其是涂布牛皮纸板，因为它既具有牛皮箱板纸和涂布白板纸的优点，还具有牛皮箱板纸的强度和白板纸的适印性，所以进口量更是显著增长。

近年来虽然国内原纸的总体质量有了很大的提高，但与国外的原纸质量相比还是有一段差距，而且即使个别造纸厂能达到国外同等水平，但在一些低克重、高强度的牛皮纸和瓦楞纸生产上，由于产能有限，目前还不能满足需求。

大部分还是依赖于进口。

对于进口的原纸我国检验检疫部门有具体规定：按照《商检法》规定，对列入种类表的商品必须经检验检疫机构或其指定的检验部门进行检验，未经检验不得销售和使用。

我国进口的纸箱用原纸绝大部分都是属于法定检验的商品，所以必须经过检验。

目前检验检疫部门在检验这些纸张时，所遵循的检验标准大致有以下几点：1. 法律、法规强制性的标准或其它必须执行的检验标准的；2. 法律、法规未有强制性标准或其它必须执行的检验标准的，可按贸易双方的合同约定的标准检验。

（如果法律、法规的强制性标准低于合同约定的标准，则应按合同约定的标准执行）；3.上述两点皆无，可按照生产国标准、有关国际标准或者国家检验检疫机构指定的标准检验。

对于尚无适合的检测标准的，选择经批准的内部方法标准进行。

在这里针对上述第2点需要进行特别的说明，在我们实际检验过程中发现，目前大部分国内用户在贸易合同中对进口原纸的质量条款没有足够的约定，甚至没有约定，他们往往只认品牌和产地，而忽略产品本身的质量波动。

纸箱检验标准一、引言。

纸箱作为一种常见的包装材料，在物流运输和商品包装中扮演着重要的角色。

为了确保纸箱的质量和稳定性，对其进行检验是非常必要的。

本文旨在介绍纸箱检验标准，以便相关从业人员能够准确、全面地进行纸箱的检验工作。

二、外观检验。

1. 纸箱外观应该整洁、平整，无明显的破损、变形或污渍。

2. 纸箱表面应该没有明显的划痕、裂纹或褶皱。

3. 纸箱印刷的文字、图案应该清晰可辨，无模糊或掉色现象。

4. 纸箱的胶水应该牢固，无脱落或渗漏现象。

三、尺寸检验。

1. 纸箱的尺寸应符合设计要求，长度、宽度、高度的偏差应在允许范围内。

2. 纸箱的结构应稳固，无明显的变形或松动。

四、承重检验。

1. 根据纸箱的规格和设计用途，进行相应的承重测试，确保其能够承受预期的重量。

2. 纸箱在承重测试过程中不应出现明显的变形、裂纹或破损。

五、堆码检验。

1. 纸箱在堆码过程中应保持稳定，不应出现倾斜、塌陷或崩溃的情况。

2. 堆码高度和方式应符合设计要求，确保纸箱在堆码过程中不会受到损坏。

六、包装标识检验。

1. 纸箱的包装标识应符合相关法规要求，包括产品名称、规格、生产日期、生产厂家信息等。

2. 包装标识应清晰可见，无模糊或缺失的情况。

七、环保检验。

1. 纸箱应符合环保要求，不得含有有害物质，如重金属、有机溶剂等。

2. 纸箱的生产过程应符合环保标准，减少对环境的影响。

八、结论。

纸箱作为包装材料，其质量的稳定性对于商品的保护和运输安全至关重要。

通过对纸箱的外观、尺寸、承重、堆码、包装标识和环保等方面的检验，可以有效地保证纸箱的质量和稳定性，为商品的运输和储存提供保障。

因此，相关行业应严格按照纸箱检验标准进行检验工作，确保纸箱的质量符合要求，为商品的安全运输和包装提供保障。

以上就是对纸箱检验标准的介绍，希望能够对相关行业人员有所帮助。

纸箱承重标准国标
根据中国国家质量监督检验检疫总局发布的标准《GB/T 16498-2008 纸箱》中规定的纸箱承重标准如下：
1. 纸箱的承重能力应与其设计用途相适应，能够承受设计用途下的预期负荷。

2. 纸箱承重标准分为一般纸箱和重要用途纸箱两类。

- 一般纸箱：该类纸箱仅用于承载普通商品，其承重标准为每瓦楞瓦重量的5倍。

例如，使用瓦楞瓦重量为200克的纸板制作的纸箱，其承重标准为(200克× 5 = 1000克)1千克。

- 重要用途纸箱：该类纸箱用于承载重要商品或特殊环境下使用，如耐震性纸箱、食品行业纸箱等。

其承重标准要求至少达到每瓦楞瓦重量的8倍。

需要注意的是，纸箱的承重能力还受到其他因素的影响，如纸箱的结构设计、纸箱的规格尺寸、运输条件等。

因此在实际使用中，还需要根据具体情况进行综合考虑和评估。

包装纸箱的国家标准包装纸箱是我们生活中常见的一种包装材料，它在物流运输、商品包装等方面发挥着重要作用。

为了保障包装纸箱的质量和安全性，我国对包装纸箱制定了一系列的国家标准，以确保其在生产和使用过程中达到一定的质量要求。

首先，包装纸箱的国家标准主要包括对材料的要求。

在国家标准中，对包装纸箱所采用的纸板材料的种类、厚度、强度等都有详细的规定。

这些规定旨在确保包装纸箱在承载商品、抗压抗震等方面具有足够的强度和稳定性，以避免在运输过程中发生破损和变形等情况。

其次，国家标准还对包装纸箱的结构和尺寸进行了规定。

包装纸箱的结构设计应符合商品的特性和运输的需要，同时也要考虑到包装纸箱的可生产性和可操作性。

此外，包装纸箱的尺寸也要符合国家标准规定，以便于在物流运输中的堆放和搬运，同时也能够最大限度地节约包装材料和运输空间。

另外，国家标准还对包装纸箱的印刷和标识进行了规定。

包装纸箱上的印刷内容应当清晰可辨，标识应当准确明了，以便于在物流运输中对商品进行识别和分类。

这些规定旨在提高包装纸箱的使用效率，同时也有利于商品的管理和追溯。

此外，国家标准还对包装纸箱的质量检测和验收进行了详细的规定。

在包装纸箱生产过程中，需要进行一系列的质量检测，以确保其符合国家标准的要求。

同时，在包装纸箱的使用过程中，也需要进行相应的验收，以确保其在运输过程中能够达到预期的包装效果。

总的来说，包装纸箱的国家标准是为了保障其在生产和使用过程中的质量和安全性而制定的，它涵盖了包装纸箱的材料、结构、尺寸、印刷标识以及质量检测验收等方面的规定。

遵循国家标准，不仅有利于提高包装纸箱的质量和使用效率，同时也有利于保障商品在物流运输中的安全性和完整性。

因此，作为包装纸箱的生产和使用者，我们应当严格遵守国家标准，确保包装纸箱的质量和安全性，为商品的运输和保护提供有力的保障。

纸箱的检验标准纸箱作为一种常见的包装材料，在各行各业都有着广泛的应用。

然而，由于纸箱的质量直接关系到内部产品的安全和完整性，因此对纸箱的检验标准也显得尤为重要。

本文将从纸箱的材质、结构、印刷、尺寸等方面，介绍纸箱的检验标准，以期对相关从业人员有所帮助。

首先，纸箱的材质是影响其质量的重要因素之一。

在检验纸箱材质时，应注意纸板的厚度、强度和硬度等指标。

一般来说，纸箱的材质应该符合国家相关标准，不能使用劣质纸板或者回收纸板进行生产。

同时，还要检查纸箱的表面是否平整，有无明显的破损或者起皱现象。

其次，纸箱的结构也是需要重点检验的部分之一。

在检验纸箱结构时，需要确认纸箱的折叠是否牢固，胶水是否牢固粘合，箱体是否有变形或者开胶现象。

另外，还需要检查纸箱的承重能力，确保其能够承受内部产品的重量，不会在运输过程中发生破损。

除了材质和结构，纸箱的印刷质量也是需要被检验的重要内容之一。

在检验纸箱印刷时，应注意印刷的清晰度、色彩的准确度以及印刷图案与文字的完整性。

同时，还需要检查印刷墨层的附着力，防止在使用过程中出现脱落现象。

最后，纸箱的尺寸也是需要被检验的重要内容之一。

在检验纸箱尺寸时，需要确认纸箱的长度、宽度、高度是否符合设计要求，尺寸是否精准。

另外，还需要检查纸箱的尺寸公差，确保在生产过程中不会出现尺寸偏差过大的情况。

总之，纸箱作为一种常见的包装材料，在使用过程中需要严格按照相关的检验标准进行检验，以确保产品的质量和安全。

通过对纸箱的材质、结构、印刷、尺寸等方面进行全面的检验，可以有效提高纸箱的质量，保障内部产品在运输和储存过程中的安全性和完整性。

希望本文所介绍的纸箱检验标准能够对相关从业人员有所帮助，促进纸箱行业的健康发展。

纸箱检验指导书编制：审核：会签：批准：一、纸板检验标准1质量标准1.1修边压线纸板质量标准①材质：按纸板生产计划单、客户产品图纸技术要求;②纸色：同批纸色基本一致;③楞高：A楞4.5～5.0mm; C楞3.5～4.0mm; B楞2.5～3.0mm；E楞1.1～2.0mm; CB楞6.0～7.0mm; AB楞7.0～8.0mm;④贴合：无起泡、跳楞、倒楞;⑤压痕线：折线居中,不得有裂破、断线、重线等缺陷,不得有多余的压痕线,摇盖易折不断裂;⑥平整度：在每1米长的单张瓦楞纸板上,不得有大于20mm的弯翘;⑦尺寸误差：长度尺寸：±2mm;压线尺寸：± 1mm⑧修边：无毛刺、无缺材、光洁、切边应整齐;⑨表面：纸板面纸不能有折痕及皱纹,无污损;2.2不修边压线纸板质量标准①材质：按纸板制造作业单要求;②纸色：同批纸色基本一致;③楞高：A楞4.5～5.0mm； C楞3.5～4.0mm; B楞2.5～3.0mm；E 楞1.1～2.0mm; CB楞6.0～7.0mm; AB楞7.0～8.0mm;④贴合：无起泡、跳楞、倒楞;⑤平整度：在每1米长的单张瓦楞纸板上,不得有大于20mm的弯翘;⑥尺寸误差：a.长度尺寸：±2mm；b.对角误差：±3mm；c.一裁对边不齐≤10mm,多裁对边不齐≤6mm；多裁修边修宽尺寸误差0mm;⑦表面：面纸不能有折痕及皱纹,无污损;3．抽样检验3.1尺寸抽样方案按GB2828 特殊检验水平S-1,AQL为1.5执行,具体见表1.表13.2其它外观检验项目抽样方案按GB2828 特殊检验水平S-3,AQL为2.5执行,具体见表 2.二、印刷质量检验标准1外观①标志：符合技术工艺卡要求;②印刷内容：a．箱面图文清晰正确,位置准确,符合技术工艺卡要求；b．不得模糊、重影、溢墨、漏白、拖墨、脏污；c．套色误差±1mm,印刷位置倾斜±1.5mm；d．墨色按纸箱制造作业单要求,与标准样品对照,深浅色相一致;③结舌：钉、粘合搭接舌宽35～50mm;④开槽深度裁刀切口：a．普通箱开槽深度2～5mm；b．箱角漏洞最大直径≤4mmc．不允许有包角,有特殊要求的除外;d．开槽深度必须保持一致,在同一水平线;⑤压痕：折线居中,不得有破裂、断线、重线等缺陷；箱上不得有多余压痕线；⑥刀口：a．刀口无明显毛刺；b．开槽刀切口里面纸裂损不超过4mm或长不超过5mm;⑦模切：尺寸正确、刀口光洁、边缘无破裂现象,尺寸及成型效果符合技术工艺卡要求;⑧摇盖耐折：纸箱撑开成包装状态,以此为起点,将摇盖向外折270°,如此开合为一次,往返折3次,面、里纸无断裂;1.2尺寸纸箱长、宽、高尺寸符合纸箱制造作业单、技术工艺卡、客户产品图纸技术要求;普通箱尺寸误差为±3mm,顾客有特殊要求的按顾客要求执行;1.3条码印刷质量：检测显示条码号与顾客要求一致;2.抽样判定标准2.1 印刷机操作员工自主检查抽检频次及判定,见表1;表12.2品管检验员抽样方案表22.3物理性能抽样及判定标准,见表4;生产时按产品首检检验记录进行物性检测;三、制箱质量检验标准1外观①箱角：箱角漏洞最大直径≤4mm,不允许有包角,食品箱及有特殊要求的除外;②箱体、方正度：箱体方正,表面不允许有明显的损坏和污迹,成箱对角误差≤5mm③纸箱两片接头对齐,其剪刀差：大型箱不大于5mm,中、小型箱不大于3 mm大、中、小型箱内综合尺寸分别为：大于或等于2000mm、小于2000mm大于1000mm、小于或等于1000mm;④TS接缝间隙：6±3mm;⑤摇盖尺寸缝隙：±2 mm,特殊要求除外;⑥钉合：a．箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷;b．间距均匀,排列整齐,单钉距不大于55mm,双钉距不大于75mm,首尾钉至压线的距离为18±2mm;c．钉合接缝处应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转角钉等缺陷; d．TS宽为35～50mm,箱钉应沿TS中线钉合,排列整齐,偏斜不超过5mm, 采用斜钉与纸箱成45°角或横钉;e. 钉平行度：偏离≤5mm;f．箱钉不得覆盖印刷字体及印刷图案顾客无要求除外,严禁覆盖条码;⑦纸色：同批订单包括双拼箱及多拼箱面纸纸色一致;⑧纸箱撑开成包装状态,以此为起点,将摇盖向外折270°,如此开合为一次,往返折3次,面、里纸无断裂;①①～⑤项检验标准;②粘合：a．TS宽为35～50mm；b．粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出,粘合牢固底芯撕离不开胶;③纸色：同批订单包括双拼箱及多拼箱面纸纸色一致;④纸箱撑开成包装状态,以此为起点,将摇盖向外折270°,如此开合为一次,往返折3次,面、里纸无断裂;1.2尺寸纸箱长、宽、高尺寸符合纸箱制造作业单、技术工艺卡、客户产品图纸技术要求;普通箱尺寸误差为±3mm,顾客有特殊要求的按顾客要求执行;2.抽样判定标准2.1 纸箱操作员工自主检查抽检频次及判定,见表1;表12.2品管检验员抽样方案表2。

5.9 纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm，粘合剂使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。

粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，同时，也不应有多余的粘合剂溢出接缝。

5.10 瓦楞纸箱的压痕线宽度，单瓦楞纸箱不大于12mm，双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。

5.11 瓦楞纸箱摇盖经开、合180°往复5次以上，1、2类箱面层和里层都不得有裂缝，3类箱板外面层不得有裂缝，内面层裂缝长度总和不得大于70mm。

5.12 瓦楞纸箱可根据供需双方的协定进行表面防潮处理。

5.13 瓦楞纸箱的机械性能包括抗压强度，耐冲击强度、抗转载强度等，在每种具体产品用瓦楞纸箱的标准或技术要求中明确规定或由供需双方商定。

6 试验方法6.1 已制成的瓦楞纸箱，根据纸箱种类及需要，应进行纸板性能试验，如有需要可进行纸箱强度试验。

6.2 测纸箱内尺寸时，把纸箱撑开成型、相邻面夹角90°量取搭接舌边以外的、构成长宽两面间的距离（内尺寸）为箱长（L）、箱宽（B），量取构成箱高的底、盖间的内距离为箱高（H）。

6.3 瓦楞纸箱空箱承压强度按GB4857.4-84《运输包装件基本试验压力试验方法》的规定进行平面压力试验。

试样制备时，用胶粘带、金属钉或粘合剂封合，并将采用的方法写在试验报告内，试样数量应不少于3只。

6.4 瓦楞纸箱耐冲击强度按GB4867.5-84《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》的规定进行试验，跌落高度及顺序按GB4857.5-84附录A或供需双方商定，试样数量应不少于3只。

6.5 瓦楞纸箱抗转载强度按GB4857.8-84《运输懈装件基本试验六角滚筒试验方法》的规定进行试验，试验强度指标按GB4857.8-84附录A或由供需双方根据货物流通发问商定。

7 检验规则7.1 出厂检验7.1.1 生产厂应保证生产的纸箱符合本标准和订货合同的规定并经检验部门检验合格出具合格证。

纸箱的检验标准纸箱是我们日常生活和工作中常见的包装材料，其质量的好坏直接关系到包装物品的安全和完好度。

为了确保纸箱的质量，我们需要对其进行严格的检验。

下面，我们将介绍纸箱的检验标准，以便大家更好地了解和掌握纸箱质量检验的方法和要点。

首先，我们需要对纸箱的材质进行检验。

纸箱通常采用瓦楞纸板或者牛皮纸板制作，我们需要检查纸箱的材质是否符合要求，是否存在破损、变形或者异物混入的情况。

同时，还需要检查纸箱的厚度和密度是否均匀，以及是否符合相关标准要求。

其次，我们需要对纸箱的印刷质量进行检验。

对于印有文字、图案或者标识的纸箱，我们需要检查印刷质量是否清晰、完整，颜色是否鲜艳，是否存在脱落或者模糊的情况。

印刷质量的好坏直接关系到纸箱的外观质量，也是衡量纸箱质量的重要指标之一。

另外，我们还需要对纸箱的结构进行检验。

纸箱的结构是否牢固、稳定，关系到其承载能力和抗压能力。

我们需要检查纸箱的接缝是否牢固，胶水是否均匀涂布，折叠是否整齐，以及是否存在裂缝或者变形的情况。

只有结构稳定的纸箱才能保证包装物品的安全运输和储存。

此外，我们还需要对纸箱的尺寸进行检验。

纸箱的尺寸是否符合要求，直接关系到其适用性和包装效果。

我们需要检查纸箱的长、宽、高是否符合设计要求，是否存在尺寸偏差或者变形的情况。

只有尺寸合格的纸箱才能确保包装物品的稳固和完整。

最后，我们需要对纸箱的包装方式进行检验。

包装方式是否合理、安全，直接关系到包装物品的保护和使用便利性。

我们需要检查纸箱的密封性和防水性是否良好，包装方式是否符合运输和储存的要求，是否存在破损或者松动的情况。

综上所述，纸箱的检验标准涉及材质、印刷质量、结构、尺寸和包装方式等多个方面，需要我们综合考虑和检验。

只有严格按照标准进行检验，才能确保纸箱的质量符合要求，从而保障包装物品的安全和完好。

希望大家能够加强对纸箱检验标准的学习和掌握，提高对纸箱质量的认识和把握，为保障包装物品的质量和安全提供有力保障。

通用纸箱质量标准制定标准依据：YBB00042002尺寸：长：360mm、宽：320mm（允许偏差：±0.5mm）材质不干胶彩色。

印刷质量不得有文字、图案印刷错误或印刷不全，不得混有其它箱签。

印刷文字笔画不清晰、不均匀者，不得超过2.0％。

印刷虽有少许错位，但不影响整体外观者（不超过±0.5mm），不得超过2.0％。

色泽与标准色标不得有明显差异,虽有微小差异,但不影响整体外观者，不得超过1.5％。

印刷油墨不得因磨擦而脱色。

污染斑点，直径≥1mm的斑点，不得超过1.5％，直径＜1mm的斑点，不得超过2.0％。

模切质量切边应整齐。

不得有模切错误、模切虽有少许错位，但不影响整体外观者(不超过±0.5mm)，不得超过2.0％。

外观质量成品包装整洁、无明显脏污、残缺。

包装松、紧适度，所有箱签应按同方向包装。

取样取样时，开包取样件数为本批标签总件数（n）的平方根，每包取20张标签，在现场对部分目检项目进行检查，检查完毕后，按原方向放回原处，包装并密封。

从每包中抽取样品，共抽取20张，作为混合样品，需要标准对照、仪器测量等项目的检查。

通用纸箱检验操作规程1.包装材料的规格标准1.1 材质面纸采用300g木浆挂面，中层采用160g双层瓦楞纸，内层采用220g黄板纸制作。

1.2 外形规格：长×宽×高36cm×32cm×27cm,偏差±5mm。

1.3 外观与质量要求：1.3.1 外形应端正、清洁、干燥；严密无破损、无变形。

1.3.2 卡针牢固，反复折10次后无断裂现象。

1.3.3 不合格率不超过1%。

2、卫生要求：清洁、无污染，不得有霉点及不良气味。

常见的几种纸箱检验标准
国家出入境检验检疫局是我国外贸体系中负责进出口商品检验和把关
的管理部门，其中也包括了对出口纸箱质量的控制。

这个部门有他自己的
检验标准(检验检疫标准)，并包含纸箱的检验标准。

与国标不同的是，国标含盖了我国对纸箱这一包装形式的所有共性的检测方法和技术标准，检验
检疫标准则针对出口纸箱这一个别领域，有其特殊性，描述更详尽。

所以
了解这些标准对纸箱生产企业而言，其必要性是显而易见的。

随着纸箱的运用越来越广泛，对纸箱的各种性能的检测也变的比较重要，对纸品、纸箱类的检测主要有以下几种:
1、瓦楞纸箱国家标准为GB6543-2008，其主要测试项目包括纸箱抗压和堆码强度测试。

2、国家标准GB/T13024-2003，主要测试项目包括普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板及牛皮箱纸板等定量、厚度、紧度、耐破指数、横向环压指数、横
向耐折度、吸水性、水分等的测试。

3、国家标准GB/T6544-2008主要对瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分等测试项目做了具体的规定。

4、国家标准为GB/T13023-2008主要测试瓦楞原纸等的定量、紧度、横向环压强度指数、纵向裂断长以及水分是否符合相关标准要求。

5、GB/T451.2-2002《纸和纸板定量的测定》)，其中定量是纸最基本的性能指标之一，定量常被视为纸的特性参数。

所谓定量就是“按照规定的试
验方法测定的纸与纸板单位面积的质量，单位为g/m2。

”纸张定量测定的准确度，与被测试样的面积精度和称重装置的准确度有关，建议用冲压式
的圆形定量取样器和精度0.01g的天平进行称量。

包装纸检测项目及标准介绍
包装纸是指用于包装的纸,强度高、含水率低、透气性小、无腐蚀作用、具有一定的抗水性，使用起来还很美观,用于食品包装的纸还要求卫生、无菌、无污染杂质等。

包装纸检测范围
普通包装纸、特殊包装纸、食品包装纸、商品印刷包装纸、防油包装纸、防潮包装纸、药品包装纸、糖果包装原纸、商标包装纸、水果包装纸等。

包装纸检测标准（部分）
1、GB/T35594-2017医用包装纸
2、GB/T24286-2009黑色不透光包装纸
3、GB/T22813-2008薄页包装纸
4、DB43/T1708-2019黑茶包装纸通用技术要求
5、YC/T330-2014卷烟条与盒包装纸印刷品
6、GOSTR51295-2014卷烟纸，过滤嘴包装纸和过滤嘴连接纸用材料，包括具有不连续或定向透气区的材料以及带有不同透气带的材料.空气渗透性的测定”
7、KST1067-2012银色防水包装纸
8、QB/T4320-2012鲜花包装纸
9、DB35/T1235-2012超薄薄页包装纸
10、U1963-2011密封件,包装纸?嘛记工具
11.YC/T374-2010卷烟条与盒包装纸印刷品耐光色牢度符合性的测定银弧灯法
12、QB/T1313-2010中性包装纸
13、QB/T1014-2010食品包装纸
包装纸检测项目
材质检测、质量检测、外观检测、尺寸检测、厚度检测、物理性能检测、力学性能检测、有毒有害检测、抗压强度检测、边压强度检测、粘合强度检测、耐冲击强度检测、堆码强度检测、耐破强度检测、防水性检测、防火性检测等。

包装纸箱国标检验标准包装纸箱是一种广泛应用于各个行业的包装材料，其质量标准是确保产品质量和运输安全的重要因素之一。

国家标准委员会制定了一系列的标准来规范包装纸箱的生产和使用。

以下是关于包装纸箱国标检验标准的相关参考内容。

1. 规格和尺寸要求：包装纸箱的规格和尺寸要符合国家标准的要求。

包装纸箱的尺寸应与所包装物品的尺寸相匹配，不能过大或者过小。

包装纸箱的规格应根据不同的包装需求进行选择，并且能够保证包装纸箱在运输过程中不受损坏。

2. 材料质量要求：包装纸箱的材料应符合国家相关标准的要求。

包装纸箱应选用符合卫生标准的纸张和胶水，以确保包装纸箱无异味且不对包装物品产生污染。

包装纸箱的纸张应具有一定的强度和耐撕裂性，能够保护包装物品的完整性。

胶水的黏合强度和胶合布的质量也应满足相关标准的要求。

3. 强度和承重能力要求：包装纸箱的强度和承重能力是保证包装物品在运输过程中不受损坏的重要指标。

国家标准委员会规定了包装纸箱的强度和承重能力的测试方法和要求。

包装纸箱应能够承受一定的压力和冲击，且不易变形、破裂或崩溃。

包装纸箱的承重能力应根据不同的包装需求进行评估和测试，以确保包装纸箱能够承载所包装物品的重量。

4. 堆码和装箱要求：包装纸箱的堆码和装箱要求是确保包装物品在运输和储存过程中不受损坏的重要因素。

国家标准委员会制定了一系列的堆码和装箱要求的标准。

包装纸箱应能够在堆码时保持稳定并不易倒塌。

装箱时，包装纸箱的重量应合理分配，以避免过重或过轻导致的问题。

5. 标识和包装要求：包装纸箱的标识和包装要求是为了提供必要的信息和保护包装物品的安全。

国家标准委员会对包装纸箱的标识和包装要求进行了规范。

包装纸箱上应标明相关的信息，如包装纸箱的规格、材质、承重能力等。

包装纸箱的包装要求应能够防止包装纸箱在运输过程中受潮、变形或被划伤。

综上所述，包装纸箱的国标检验标准包括规格和尺寸要求、材料质量要求、强度和承重能力要求、堆码和装箱要求以及标识和包装要求等方面的内容。

纸箱验收标准一、引言。

纸箱作为一种常见的包装材料，在物流运输中起着非常重要的作用。

为了保证纸箱的质量，确保货物在运输过程中不受损坏，制定一套科学合理的纸箱验收标准显得尤为重要。

本文将从纸箱的材质、结构、尺寸、印刷、包装和标识等方面，提出一套完善的纸箱验收标准，以期为纸箱的生产和使用提供参考。

二、材质。

1. 纸板材质应符合国家标准，无明显的破损、变形、潮湿等情况。

2. 纸板的厚度应符合设计要求，不得存在明显的厚薄不均、起皱等现象。

3. 纸板的颜色应均匀，不得出现明显的色差。

三、结构。

1. 纸箱的接缝应牢固，胶水应均匀涂抹，无漏贴、开裂等情况。

2. 纸箱的折叠线应整齐，无明显的断裂、磨损等现象。

3. 纸箱的内衬应平整，无明显的皱折、褶皱等缺陷。

四、尺寸。

1. 纸箱的尺寸应符合设计要求，不得存在明显的偏差、变形等情况。

2. 纸箱的边角应平整，无明显的挤压、变形、磨损等现象。

五、印刷。

1. 纸箱的印刷应清晰、完整，无漏印、脱印、污渍等情况。

2. 印刷的文字、图案应准确、饱满，无模糊、虚化等现象。

六、包装。

1. 纸箱的包装应整齐、紧凑，无明显的破损、松动等情况。

2. 包装胶带应牢固、平整，无脱落、断裂等现象。

七、标识。

1. 纸箱的标识应清晰、准确，无模糊、缺失等情况。

2. 标识的内容应完整、规范，无错漏、混淆等现象。

八、结语。

纸箱作为物流包装的重要环节，其质量直接关系到货物的安全运输。

因此，建立一套科学合理的纸箱验收标准，对于保障货物的安全、提高物流效率具有重要意义。

希望各相关企业能够严格按照本文提出的验收标准执行，确保纸箱质量，保障货物安全。