轻砌块砌筑墙体的施工
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轻质砖墙施工工艺流程轻质砖墙施工工艺流程1. 引言轻质砖墙是一种快速、高效、环保的建筑材料,近年来在建筑行业得到了广泛的应用。
它由轻质骨料、水泥、砂等原材料组成,具备重量轻、保温隔热、吸音隔声等特点,被广泛应用于住宅、商业建筑、工业厂房等各种建筑项目中。
本文将介绍轻质砖墙施工的工艺流程,以帮助读者深入理解和了解轻质砖墙的施工方法及注意事项。
2. 材料准备在轻质砖墙的施工之前,首先要进行材料的准备。
常用的轻质砖材料有气泡混凝土砌块、轻质骨料混凝土砌块等。
还需要准备水泥、砂浆、水、钢筋等辅助材料。
在材料准备过程中,需要确保材料的质量合格,并按照施工要求进行储存和保管。
3. 基础处理与标高确定在进行砖墙施工之前,需要对基础进行处理,并确定墙体的标高。
基础处理包括清理基础表面、修补破损部位、进行防水处理等。
标高确定则是根据设计图纸和实际情况,确定墙体的高度和位置,需确保标高的准确性和合理性。
4. 砖墙布置与砌筑确定好基础和标高后,开始进行砖墙的布置和砌筑。
在基础上进行水平放线,确定好墙体的轴线和厚度。
根据砖墙的尺寸和要求,进行砖块的摆放和砌筑。
在砌筑过程中,需要注意砖块的水平、垂直和平整度,确保墙体的质量和稳定性。
5. 砂浆配制与砌缝施工在砖墙的砌筑完成后,继续进行砂浆配制和砌缝施工。
砂浆的配制需要按照一定比例将水泥、砂、水等材料混合均匀。
将砂浆填充到砌缝中,用抹子进行压实和修整。
在砌缝施工过程中,要注意砂浆的质量和施工技术,确保砌缝的牢固和美观。
6. 砖墙养护与验收砌筑和砌缝施工完成后,需要对砖墙进行养护和验收。
在养护过程中,要对砖墙进行湿养护,保持墙体的湿润,以提高强度和耐久性。
还要进行墙体的验收,检查墙体的垂直度、水平度、平整度等指标是否符合要求。
7. 结语通过以上的工艺流程,我们了解了轻质砖墙的施工过程。
在施工过程中,需严格按照相关标准和规范进行操作,并注意材料的质量和施工的细节。
只有如此,才能确保轻质砖墙的质量和稳定性。
砌块墙体砌筑施工工艺方法一、材料准备1.砌块材料:常见的砌块材料有普通砖、空心砌块和老墙砖等。
根据墙体的要求和设计,选择相应的砌块材料。
2.砂浆材料:常用的砂浆材料包括水泥、砂子和外加剂等。
按照施工方案中的比例,将相应材料混合制作好砂浆。
3.砌筑工具:包括铲子、抹子、量具、砂轮切割机、打孔机等。
二、基础处理1.建立标高和基线:根据设计方案,使用水平仪和墨线设定好墙体的标高和基线。
2.地基处理:对于墙体的地基,需要进行地面平整处理,确保墙体的稳定和垂直。
三、墙体砌筑1.砌墙位置确定:根据设计要求和图纸,将墙体的位置在基础上划定出来,使用砂轮切割机将墙体位置的地面破碎以便砌筑。
2.砌筑第一道砌块:首先在地基上铺设一层砂浆,然后将砌块放置在砂浆上,并用铁锤轻轻敲击调整砌块的位置和水平度。
3.点检和调整:在墙体砌筑过程中,需要不断进行点检,并使用量具测量墙体的垂直度和水平度,对不合格的部分进行调整。
4.砌块布置:按照设计图纸要求,将砌块依次按照规定的位置和布局进行砌筑。
5.砂浆涂抹:在每层砌块完成后,使用抹子将砂浆涂抹在砌块的顶部和两侧,以增加墙体的稳定性和承载能力。
6.砌筑墙柱:对于需要砌墙柱的墙体,首先进行墙柱位置标定,然后按照墙柱的设计要求进行砌筑,使用铁栅栏进行加固。
7.确定门窗洞口:根据设计方案,确定门窗的位置和尺寸,并在墙体上用打孔机或手工工具开设洞口。
8.砌筑结束处理:在墙体的最后一层砌块完成后,用刷子将墙体表面的灰浆刷平整,确保墙体整体平整美观。
四、验收和保养1.砌筑完成后,进行墙体的验收,检查墙体的垂直度、水平度、尺寸和外观质量是否符合设计要求和施工规范。
2.对于不合格的墙体,需要及时进行修复和整改,以保证墙体的质量和稳定性。
3.完工后,对墙体进行保养,涂抹湿润剂或喷洒水进行湿润处理,以避免墙体表面龟裂和脱落。
总结:砌块墙体砌筑施工工艺方法是建筑施工中的常见工艺方法。
准备好砌块材料和砂浆材料,对基础进行处理后,按照设计要求进行墙体的砌筑,点检和调整墙体的水平度和垂直度,对门窗洞口进行开设,砌筑完成后进行验收和保养。
复合保温外墙施工工法完成单位:主要完成人:1、前言复合保温外墙是以轻质混凝土砌块砌筑双层墙体, 在墙体中预留的连续空腔内填充保温或隔热材料, 并在墙的内叶与外叶之间用钢筋拉结件连接形成的墙体。
这种新型保温墙体易于施工, 保温性能好, 耐久性高。
外粘式保温材料挤塑聚苯板在施工时必须保证聚苯板表面垂直平整以达到外檐立面效果, 而且要在建筑物外的脚手架上施工, 所以施工难度较大、危险性高, 质量不易控制;建筑物低层聚苯板容易磕碰损坏, 高层粘贴聚苯板由于受到风压及老化等因素影响可能出现保温板断裂、保温板中或保温板与其保护层之间出现分层、保护层本身脱开、保温板被从固定件上拉出、机械固定件从基底上拔出、保温板从支撑结构上脱离等, 复合保温墙体因为保温材料在墙体内部所以完全不会出现上述问题。
2.特点:墙体更稳固, 增强建筑的抗震性能, 使用更安全。
墙面规矩整洁, 砌体密实度高, 因此吸水率低、收缩率小, 墙体不易出现裂缝。
砌体密实度高, 耐撞击, 便于暗装附件时切割钻孔。
可在砌体内设置水平、竖向配筋, 替代现浇构造柱和过梁, 提高施工效率, 降低综合造价。
保温隔热性能优越, 可减少保温层厚度;独一无二的完全填充功能, 充满任何不规则空间;阻燃、无毒、无烟;可增强新旧建筑的隔热、保温、防火性能而不损坏原墙体外观;耐久, 无需维护;施工安全便捷;成本经济, 节省保温隔热能耗, 具有优越的长期经济效益。
3.适用范围适用于多层或中、底层的高档别墅、住宅、办公楼等公共与民用建筑的墙体施工;既可用于新建工程, 更适合旧建筑物的节能改造工程。
4.工艺原理首先砌筑围护墙体, 墙体为复合墙体, 分为内叶墙、外叶墙, 内叶墙厚为140mm, 外叶墙为90mm, 内叶墙与外叶墙中空间距为50mm, 内外墙由通长钢筋和水平钢筋构成钢筋网连接, 使之牢固稳定, 将发泡保温原料氮尿素、树脂与发泡乳液分别按配比的要求配制成溶液, 然后利用压缩空气通过喷枪注入墙体预留的中空部位, 氮尿素、树脂与发泡乳液在夹层中发生化学反应并自由膨胀填充空间, 60秒内凝固。
轻质混凝土砌块墙体应用技术规程一、前言轻质混凝土砌块墙体是一种轻质、高强、保温、隔音的新型墙体材料,广泛应用于建筑工程中。
本文旨在对轻质混凝土砌块墙体的应用技术进行详细介绍,包括轻质混凝土砌块的选用、配合比设计、施工工艺及注意事项等。
二、轻质混凝土砌块的选用轻质混凝土砌块是由水泥、石灰、砂、膨胀剂、轻骨料等原材料按照一定比例混合而成,其砌块体积密度一般在500kg/m³以下。
在选用轻质混凝土砌块时,应注意以下几点:1. 砌块应符合国家标准GB/T 11968-2006《轻质混凝土砌块》,保证其质量稳定可靠。
2. 砌块应具有一定的抗压强度、抗冻性和保温隔热性能,以满足建筑物的使用要求。
3. 砌块应具有良好的施工性能,易于加工、搬运和砌筑。
4. 砌块应具有良好的环保性能,不含有害物质,符合国家环保标准。
三、轻质混凝土砌块的配合比设计轻质混凝土砌块的配合比设计应根据实际情况进行合理设计,以保证砌块的质量和性能。
一般来说,轻质混凝土砌块的配合比应包括以下几方面内容:1. 水泥的种类、品牌和用量,应根据砌块的工程要求确定。
2. 砂的种类、粒度和用量,应根据砌块的强度要求和施工情况进行选择。
3. 砂浆中添加的膨胀剂种类、用量和添加时间,应根据砌块的密度和强度要求进行确定。
4. 轻骨料的种类、粒径和用量,应根据砌块的密度和保温隔热要求进行选择。
5. 砌块的尺寸、形状和表面处理等,应根据砌块的使用要求和施工情况进行确定。
四、轻质混凝土砌块墙体的施工工艺轻质混凝土砌块墙体的施工工艺应遵循以下步骤:1. 砌筑前,应将砌块进行清洗,去除表面灰尘和污垢,以确保砌块的质量。
2. 在砌块上涂上一层薄薄的砂浆,使其与墙体接触面充分粘结。
3. 将砌块按照设计要求进行砌筑,注意砌块的平整度、垂直度和水平度,以确保墙体的整体性和稳定性。
4. 砌筑过程中,应不断对墙体进行检查和调整,以保证墙体的垂直度、水平度和平整度。
5. 砌块砌好后,应及时进行养护,将其覆盖起来,并保持其湿润,以确保砌块的强度和稳定性。
bm砌块施工方案引言本文档旨在提供一个关于bm砌块施工方案的详细说明。
bm砌块是一种常用于建筑物墙体、隔墙等的材料,具有轻质、保温、隔音、防火等特点,所以在建筑领域中得到了广泛应用。
本文将介绍bm砌块的施工步骤、所需工具和材料,以及一些注意事项。
施工步骤以下是bm砌块的施工步骤:1.准备工作:确认施工地点和砌块数量,准备所需的工具和材料。
同时,对施工现场进行清理和整理。
2.标线:根据设计图纸和要求,在墙体位置进行标线,以确定砌块的准确位置和尺寸。
3.砌筑角墙:首先从墙体的拐角处开始,按照设计要求用胶粘剂将砌块粘合在墙体上。
注意确保砌块的垂直和水平位置都符合要求。
4.砌筑墙体:在角墙砌筑完成后,继续按照设计要求将砌块粘贴在墙体上。
使用牙刀工具将胶粘剂均匀地涂抹在砌块上,然后将砌块轻轻放置在墙体上,并用橡胶锤轻轻敲打,使其牢固粘合。
5.修整:当一层砌筑完成后,用水平仪检查墙体的水平度和垂直度。
如果有需要,进行调整和修整。
6.施工缝隙处理:完成墙体砌筑后,对缝隙进行处理。
可以使用填缝剂填充缝隙,并用刮板刮平,使其与砌块表面平齐。
7.后续处理:等待填缝剂干燥后,对表面进行处理,可以使用抹灰等方式进行装饰,以达到美观的效果。
工具和材料在进行bm砌块施工时,需要准备以下工具和材料:•bm砌块:根据设计要求和施工计划确定所需的数量。
•胶粘剂:用于将砌块粘贴在墙体上的胶粘剂。
•牙刀工具:用于将胶粘剂均匀涂抹在砌块上。
•橡胶锤:用于敲打砌块,使其牢固粘合。
•水平仪:用于检查墙体的水平度和垂直度。
•填缝剂:用于填充砌块之间的缝隙。
•刮板:用于将填缝剂平整刮平。
•抹灰工具:用于进行表面装饰。
注意事项在进行bm砌块施工时,需要注意以下事项:1.安全:在施工过程中,确保工地安全。
佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、手套和护目镜。
2.施工质量:严格按照设计要求进行施工,保证墙体的质量。
确保砌块的垂直和水平位置准确,填缝剂填充均匀平整。
轻质砖砌块墙施工方案
一、施工准备
1. 准备所需工具和材料,包括轻质砖、水泥、沙子、水平仪、锤子、小铲等。
2. 清理施工现场,确保地面平整、无杂物。
二、基础处理
1. 根据设计要求,在施工现场标出墙体的位置和尺寸。
2. 检查地面坡度是否符合要求,必要时进行调整。
3. 在墙体位置挖掘基坑,确保基坑的深度和宽度符合要求。
4. 在基坑底部铺设一层砂石,进行均匀压实。
5. 拉线确定基准高度,用水泥将基坑底部抹平。
三、墙体施工
1. 在基坑边缘涂抹一层混凝土砂浆,作为基础层。
2. 将轻质砖用水泥砂浆粘贴在基础层上,按照设计要求进行砌筑。
3. 在砌筑过程中,使用水平仪保证墙体的垂直度和平整度。
4. 每砌一个砖头,用小铲将多余的水泥砂浆清理干净。
5. 钢筋加固:根据需要,在墙体内安装垂直的钢筋,以增强墙体的承载能力。
6. 在砌筑完成后,用水泥砂浆抹平墙体的表面。
四、验收和保养
1. 完成墙体施工后,进行验收。
检查墙体的垂直度、平整度和砖缝的粘结情况。
2. 若有问题,及时修复。
3. 在墙体干燥后,可进行涂料或装饰面层的施工。
4. 定期对墙体进行保养和维护,避免出现龟裂或掉砖等问题。
以上是轻质砖砌块墙施工的基本方案,具体施工应根据实际情况进行调整和改进。
施工过程中需严格按照相关安全规范操作,确保施工质量和工人安全。
砌块墙施工工艺一、施工准备在进行砌块墙施工前,需做好充分的准备工作,以确保施工顺利进行。
1.材料准备:根据设计图纸要求,选择合格的砌块(如加气混凝土砌块、轻质混凝土砌块等)、砂浆材料(水泥、砂、水及根据需要添加的外加剂)以及必要的辅助材料(如钢筋网片、连接件等)。
确保所有材料质量符合相关标准,并具备必要的合格证明文件。
2.机具准备:准备好施工所需的机械设备和工具,如砌块切割机、搅拌机、垂直运输设备、砂浆搅拌器、水平尺、线锤、靠尺板、皮数杆、砌筑用小工具等,并确保其状态良好,能够满足施工需求。
3.技术准备:熟悉施工图纸,明确砌块墙的规格、尺寸、位置及构造要求;编制砌块墙施工专项方案,进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺、质量标准和安全注意事项。
二、基层清理在砌块墙砌筑前,应对基层进行彻底清理,包括清除浮土、油污、残留砂浆等杂物,确保基层表面干净、平整、坚实。
对于凹凸不平的基层,应进行修补或找平处理,以保证砌块墙与基层的有效粘结。
三、测量放线根据施工图纸和设计要求,在楼地面上弹出墙体的控制线(包括墙体的边线、轴线等),并用水平尺校核水平度。
同时,在墙体两端设立皮数杆,以控制砌块墙体的砌筑高度和灰缝厚度。
四、砌筑施工1.砌块润湿:在砌筑前,应对砌块进行适量润湿,以减少砌块吸水对砂浆强度的影响,但不得有明水。
2.砂浆拌制:按照配合比要求,将水泥、砂和水(及外加剂)加入搅拌机中充分搅拌,确保砂浆和易性良好,稠度适宜。
3.砌块铺砌:从墙体的一端开始,按照放线位置进行砌块铺砌。
砌块应错缝搭砌,上下皮砌块之间的竖缝应相互错开,避免通缝。
铺砌时,用砂浆填满砌块之间的缝隙,并用水平尺和线锤检查墙体的垂直度和平整度。
4.勾缝处理:砌块墙砌筑完成后,根据设计要求进行勾缝处理。
勾缝应密实、平整、深浅一致,以增强墙体的整体性和美观性。
五、构造处理1.门窗洞口处理:在砌筑门窗洞口时,应按照设计要求设置过梁或钢筋混凝土框架,以增强洞口结构的稳定性。
砌块砖墙砌体工程施工工艺方案施工概述:①材料准备:首先要准备好砌块、砖头、砂浆、水泥等材料,确保材料质量合格,数量充足。
②基础处理:砌块砖墙的基础处理十分重要,必须确保基础平整、坚实、干净。
在地面上用线桩标出墙体轮廓线,然后进行基础开挖、回填、夯实。
③砌墙:在墙体轮廓线上,按照砌块砖墙的规格要求,进行墙体砌筑。
先用水平仪确定水平线,再用垂直仪确定垂直线,确保墙体的水平度和垂直度。
在砌块或砖头上涂上一层砂浆,然后将其放置在墙体上,用锤子和水平仪调整位置和高度,使其与上一块砌块或砖头平齐。
④墙体处理:在砌好的墙体表面上,用砂纸或抹光机进行打磨,使其表面平整、光滑。
注意要保证墙体的整体性和美观性。
⑤墙体强度处理:在墙体砌筑完毕后,要进行墙体强度处理。
在墙体内部加固,用钢筋或钢板进行加固,增加墙体的强度和稳定性。
⑥墙体防水处理:在墙体完成后,要进行防水处理。
在墙体表面涂上一层防水涂料,防止水分渗透到墙体内部,从而保证墙体的使用寿命和稳定性。
⑦验收和保养:在墙体砌筑完毕后,要进行验收。
检查墙体的平整度、垂直度、强度等指标是否符合要求。
在验收合格后,进行保养。
在墙体表面涂上一层保养涂料,保护墙体表面不受外界影响,从而延长墙体的使用寿命。
本工程砌筑包括M5水泥砂浆(或混合砂浆)砌筑砌块。
一、施工准备砌块必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砌块四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砌块上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砌块砌墙;冬期浇水有困难时,适当的增大砂浆稠度。
二、砂浆搅拌砂浆应随拌随用,砂浆配合比应采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间符合下列规定:1)水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;2)水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;3)掺用有机塑化剂的砂浆应为3~5min。
三、砌块墙砌筑施工操作要点1)砌块墙砌筑前应现在防潮层或其他基层上根据弹好的位置线排砌块。
一、工程概况工程名称:XX项目砌块墙砌筑工程工程地点:XX市XX区XX街道建设单位:XX房地产开发有限公司监理单位:XX建设监理有限公司设计单位:XX建筑设计研究院施工单位:XX建筑工程有限公司本工程砌块墙砌筑工程主要包括外墙、内墙、隔墙等砌筑,采用蒸压加气混凝土砌块和烧结多孔砖,砂浆采用M5混合砂浆。
二、施工准备1. 材料准备:蒸压加气混凝土砌块、烧结多孔砖、水泥、砂、外加剂等。
2. 施工机具:砂浆搅拌机、切割机、手推车、磅秤、水准仪、线坠、卷尺、托线板、砖夹子、扫帚等。
3. 作业条件:基础工程结构施工完毕,并经有关单位验收合格;弹好墙身线、轴线,经验线符合设计图纸的尺寸要求。
4. 技术交底:对施工人员进行技术交底,明确施工要求、质量标准和安全注意事项。
三、施工工艺流程1. 材料验收:对进场材料进行复试,确保材料质量符合设计要求。
2. 施工测量:弹好墙身线、轴线,按照设计图纸要求进行定位放线。
3. 砌块切割:根据墙体尺寸和砌块规格,进行砌块切割,确保砌块尺寸准确。
4. 砌块码放:按照砌块尺寸和墙体厚度进行码放,确保墙体平整、垂直。
5. 砂浆制备:根据配合比要求,进行砂浆制备,确保砂浆质量。
6. 砌筑施工:按照砌筑工艺要求,进行砌块墙砌筑,确保墙体质量。
7. 留槎处理:按照设计要求,进行墙体留槎处理。
8. 墙体验收:对砌筑完成的墙体进行验收,确保墙体质量符合设计要求。
四、施工要点1. 砌块码放:砌块码放应平整、垂直,相邻砌块应错缝搭接,搭接长度不小于砌块厚度的1/3。
2. 砂浆制备:砂浆配合比应严格按照设计要求进行,确保砂浆质量。
3. 砌筑施工:砌筑过程中,应随时检查墙体垂直度、平整度,发现问题及时处理。
4. 留槎处理:墙体留槎应按照设计要求进行处理,确保墙体整体性。
5. 施工安全:施工过程中,应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
五、质量保证措施1. 材料质量:严格把关进场材料,确保材料质量符合设计要求。
砌块墙体砌筑施工技术措施1、砌筑第一皮砌块时,必须使用侧面带有清灰口的砌块,并在砌筑前将侧翼用橡皮锤凿掉,外墙的清灰口设在内侧,但对于T型和L型砌体,转角处清灰口应设置于墙体的外侧,位于该处的砌块其外立面如无缺口时应现场切割。
内墙宜将清灰口沿墙长左右两侧对称设置,防止砌体底部单向连续开孔对墙体承载力的不利影响。
2、砌筑时砂浆应沿砌块下表面所处位置纵横向满铺,但对于L422型砌块(系梁块的水平灰缝,其中间横肋可不铺砂浆).3、在砌块端头表面铺设竖向丁头灰时,应先将砌块立起并将砂浆均匀的铺在砌块端头表面上,然后用橡皮锤敲击砌块,直至振动至砂浆表面平整为止,方可砌筑。
严禁用瓦刀摊灰。
4、砌块放置于砌筑位置后,先用橡皮锤在水平方向敲击砌块没有摊位竖向灰缝砂浆的另一侧立面,然后进行竖向敲击,最后再进行水平方向的敲击,直至灰缝密实并挤出水平及竖向灰缝砂浆为止。
砌筑完成的砌块严禁扰动,如发生扰动并出现灰缝缝隙应拆除重新砌筑。
5、因质量问题或其它原因拆除某些砌筑完成的砌块时,应将其表面及灰缝处的砂浆清理干净,重新摊铺后方可砌筑,严禁在原有砂浆上砌筑。
6、组砌时应严格按设计的规格进行砌筑,各种规格的砌块不得相互代换,但可利用K型砌块切割成相应规格的其它型式的砌块进行砌筑。
表面有裂纹及边角破损的砌块不得使用于砌体上。
7、利用K型砌块加工成其它型式的砌块或需要在墙体预留孔洞时,只可利用切割机在砌筑前切割,洞孔大小以塞进线盒挤塞紧密为宜,严禁使用瓦刀或铁锤在砌块上开凿,更不得在砌筑完成的墙体上凿洞。
8、带有清灰口的砌块其侧面的切割部分应在砌筑前敲掉,严禁砌筑后敲掉,防止砌筑完成的墙体受到振动。
9、砌筑时墙体的两端应立皮数杆,以便控制水平灰缝的厚度。
先在墙体的两端各砌筑一块,然后挂线由墙体的一端向另一端砌筑。
当砌筑至最后一块时,采用塞砌的砌筑方式砌筑,必须确保此块两端的竖向灰缝的灰浆饱满。
10、砌筑过程中,砌体孔洞的清理工作采用“3—2—1—1”工作法,即不超过三皮清理一次,清理时应首先清理水平筋外侧的两边,然后清理中间和钢筋上浅落的砂浆,每工作班或墙体砌筑完成时最后清理一次。
第五章主要分项工程施工方案和技术措施
四、隔墙、隔断工程的主要施工方法
(一)轻砌块砌筑墙体的施工
1、施工准备
(1)技术准备
(A)砌块砌筑前对施工部位图纸进行审查,熟悉图纸掌握设计要求和标准。
(B)按设计要求和质量标准编制砌块砌体的施工方案。
(C)根据施工方案要求提出劳动力及材料和施工机具使用计划。
(2)材料要求
(A)加气混凝土砌块一般规格尺寸有以下几种:
长度(mm):600;高度(mm):200、250、300;宽度(mm):100、50、200、250。
(B)加气混凝土砌块技术性能:密度分为500、600、700kg/m3三个级别。
(C)检验产品的性能、强度、于密度、干燥收缩值、抗冻性等试验分别按GB11969~GB11973标准的规定进行。
(3)主要机具准备
(A)机械:卷扬机、提升架、搅拌机、电动切割机。
(B)工具:夹具、电动手锯、灰斗、大铁锹、手推车、吊篮、
小撬棍。
(4)作业条件
(A)砌筑前,结合设计图纸要求和施工现场具体情况根据砌体砌块的施工特点,编制施工方案、材料、施工机具计划,按计划进场以满足连续施工要求。
(B)砌筑前,必须完成基础工程、基础工程验收合格且办理了验收签字手续。
(C)砌体基层清理干净,并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其它尺寸线,立好皮数杆,同时办理验线签字手续。
(D)施工脚手架及卸料平台搭设完毕,操作层脚手板和安全网挂设好,施工脚手架经过验收合格允许使用,环境保护有措施。
2、施工工艺
(1)工艺流程
墙体放线→配制砂浆→砌块的排列→铺砂浆→砌块就位与校正→竖缝灌砂浆。
(2)操作工艺
(A)墙体放线:墙体施工前,将基础顶面或楼层结构面按标高找平,依据图纸放出第一皮砌块的轴线,砌体的边线及门窗洞口位置线。
(B)砌块提前2d 进行浇水湿润,浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净。
(C)根据砌块砌体标高要求立好皮数杆,皮数杆立在砌体的转
角处,纵向长度一般不大于15m立一根。
(D)配制砂浆:按设计要求的砂浆品种、强度等级进行砂浆配制,配合比由试验室确定。
采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂、石灰膏控制在±5%以内,采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
(E)砌块的排列:根据工程设计施工图纸,结合砌块的品种规格,绘制砌体砌块的排列图,经审核无误后,按图进行排列。
(F)排列从基础顶面或楼层面进行,排列时尽量采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块占总量的80%以上。
(G)砌块排列上下皮错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块长度的1/3,也不小于150mm。
(H)外墙转角处及纵横墙交接处,将砌块分皮咬搓,交错搭砌,砌体砌至门窗洞口边非整块时,用同品种的砌块加工切割成。
不得用其它砌块或砖镶砌。
(I)砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加网片筋的砌体水平灰缝的厚度为20~25mm,垂直灰缝的厚度为20mm,大于30mm 的垂直灰缝用C20 级细石混凝土灌实。
(J)砌块砌体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件要求。
(K)铺砂浆:将搅拌好的砂浆通过吊斗或手推车运至砌筑地点,在砌块就位前用大铁锹、灰勺,进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
(L)砌块就位与校正:砌块砌筑前把表面浮尘和杂物清理干净,砌块就位先远后近,先下后上,先外后内,从转角处或定位砌块处开
始,吊砌一皮校正一皮。
(M)砌块就位与起吊避免偏心,使砌块底面水平下落,就位时由人手扶控制对准位置,缓慢的下落,经小撬棍微撬,拉线控制砌体标高和墙面平整度,用托线板挂直,校正为止。
(N)竖缝灌砂浆:每砌一皮砌块就位后,用砂浆灌实直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为3~5mm。
3、质量标准
(1)一般规定
(A)加气混凝土砌块开始砌筑时,其产品龄期超过28d。
(B)加气混凝土砌块运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,进场后按规格、品种分别堆放整齐,堆放高度不得超过2m,防止雨淋。
(C)砌筑前,加气混凝土砌块提前2d浇水湿润,砌块砌筑时向砌筑面适量浇水。
(D)加气混凝土砌块砌筑时,墙底部砌筑烧结普通砖或多孔砖,或普通混凝土小型空心砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200mm。
(2)主控项目
(A)砌块和砌筑砂浆的强度等级符合设计要求。
(B)砌块的抗冻性能,强度等级损失<20%,表观密度损失≤5%。
(C)检验方法:检查砌块的产品合格证书,产品性能检测报告和砂浆试验报告。
(3)一般项目
(A)加气混凝土砌块砌体不能与其它块材混合砌筑。
(B)加气混凝土砌块砌体一般允许偏差符规定。
(C)检查数量:每步架子不少于3处,且每处不少于3块。
(D)墙砌体留置的拉结筋或网片的位置与块体皮数相符合,拉结筋及网片应置于灰缝中,埋置长度符合设计要求,竖向位置偏差不超一皮砌块高度。
抽查数量:在检验批中抽查20%,且不少于3处。
检验方法:观察和用尺量检查。
(D)砌块砌体位置应错缝搭砌,砌体的灰缝厚度与宽度正确,加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3,竖向通缝不大于2皮,加气混凝土砌块水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜分别为15mm和20mm。
抽查数量;在检验批的标准间中抽查10%,且不少于3间。
检验方法:观察和用尺量检查。
(E)砌块砌体砌至接近梁、板底时,留一定空隙,待砌块砌体砌筑完并至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。
抽检数量:每验收批抽10%砌块砌体墙片(每两柱间的砌块砌体墙面为一墙片),但不少于3片墙。
检验方法:观察检查
4、成品保护
(1)加气混凝土砌块运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,防止损坏棱角边。
(2)加气混凝土砌块堆放场地比其它地面高一些,防止泡水,雨天覆盖防止雨淋。
(3)墙体上的预留孔槽留准,因漏埋或未留时,重新剔凿采取措施,不因剔凿而损坏砌体的完整性。
(4)拆除施工架子时注意保护墙体及门窗洞口边角。
5、安全环保措施
(1)砌筑外架及室内砌筑临时架搭设完毕,须经安全员检查验收后方可使用。
(2)操作层的脚手架必须满铺跳板,严禁搭设有探头板。
(3)砌体中的落地灰及碎砌块及时清理成堆,装车或装袋运输,严禁从楼上或架子上抛下。