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管道工程施工：重要考虑因素、问题和解决方法引言管道工程是基础设施建设的重要组成部分，它涉及到许多复杂的技术和过程。
在进行管道工程施工时，需要考虑的因素很多，如设计、材料选择、施工技术等。
同时，施工过程中也可能遇到各种问题，如安全问题、施工质量问题等。
本文将从不同的角度探讨这些问题，并提出相应的解决方法。
重要考虑因素设计在工程施工前，设计是至关重要的。
设计需要考虑到管道的使用环境、使用寿命、运输介质等因素，以确定最合适的管道类型、材料和尺寸。
材料选择材料的选择直接影响到管道的性能和寿命。
需要根据设计来选择适合的管道材料，如钢管、塑料管、铜管等。
同时，还需要考虑到材料的耐腐蚀性、强度、成本等因素。
施工技术施工技术也是一个重要的考虑因素，它涉及到管道的安装、连接、检测等环节。
需要选择最适合的施工技术，以保证施工的质量和效率。
问题和解决方法安全问题在管道施工过程中，安全是最重要的问题。
可以通过定期的安全培训、严格的安全规章制度、监督和检查等方式，来保障施工的安全。
施工质量问题施工质量问题是另一个重要的问题。
可以通过严格的质量控制体系，包括设计审查、材料检测、施工过程控制等，来确保施工质量。
结论综上所述，管道工程施工的重要考虑因素包括设计、材料选择和施工技术，同时需要克服的主要问题是安全问题和施工质量问题。
对于这些问题，我们需要通过严格的规章制度、质量控制体系等方法进行解决。
在未来的施工过程中，我们还需要持续关注新的技术和方法，以进一步提高施工的质量和效率。
管道施工中的常见问题解决办法引言管道施工在现代社会中扮演着重要的角色，涵盖了供水、供气、供暖、排水等多个领域。
然而，在管道施工过程中，常常会遇到各种各样的问题，如探测障碍物、设计误差、材料不合格等。
本文将探讨管道施工中常见的问题，并提供解决办法。
1. 选择合适的管道材料在管道施工之前，选择合适的管道材料至关重要。
不同的管道材料适用于不同的场合，如钢管适用于高压、高温环境，聚氯乙烯（PVC）管适用于低压、低温环境。
此外，还应考虑材料的耐腐蚀性、抗压性和尺寸稳定性等因素。
在选择管道材料时，可咨询专业工程师，以确保施工过程的顺利进行。
2. 探测障碍物在管道施工中，障碍物的探测是关键环节。
地下埋设管道时，可能会遇到电缆、管线、地下水、地下设施等障碍物。
为了避免不必要的损失和安全事故，应采用合适的探测技术，如地质雷达、电磁波探测等。
此外，与相关部门进行沟通和协调，获取相关地下管线图纸和信息也是必要的。
3. 处理设计误差设计误差是管道施工中常见的问题之一。
在设计过程中，如图纸出现错误、计算不准确等，都可能导致施工难度增加或施工过程出现问题。
因此，必须在设计阶段进行充分的评估和检查。
如果在施工过程中发现设计误差，应及时与设计师或相关部门进行沟通，修正错误，并重新规划施工方案。
4. 应对环境限制在一些特殊环境下，如高海拔地区、高温和高湿度环境，管道施工面临的问题与众不同。
高海拔地区可能会遇到冻结土层和低氧环境，而高温和高湿度环境可能导致材料老化、漏气等问题。
在这种情况下，施工者需要采取相应的防范措施，如增加保温层、加强材料的耐高温性能等，以确保管道不受环境限制。
5. 处理施工过程中的事故在管道施工过程中，可能会发生事故或意外情况，如漏水、爆炸、坍塌等。
为了应对这些问题，施工者需要事先进行充分的风险评估和安全措施的制定。
在施工现场应设置紧急救援设备、灭火器材等，同时培训施工人员怎样在紧急情况下处理事故，以最大程度地减少损失和伤害。
玻璃钢管道维修方案一、一般情况下的维修方案管道由于外来撞击而造成破坏，可以根据管道损坏程度的大小选择不同的施工方法。
（1）、当管道仅伤及外表面，内衬结构没有受损，这时管道在短时间内不会漏水，但伤害降低了管道的强度，所以，管道要求降低使用，并对管道进行玻璃钢补强修补。
施工方法：先对管道碰伤处进行清洗打磨，选择与管道材质性能相同的材料，根据管材的使用压力，设计需要补强的厚度和面积，然后手糊补强到设计要求。
待补强部位凝胶固化，管道可以投入正常使用。
（2）、当碰撞伤及管道内衬，管道已经泄漏，但碰伤的面积不大（受损面积小于D/2×D/2），而修补时间充分时，可以采用开孔方法修补。
施工方法：首先管线停止输水，将碰伤处的水排除干净，切割受损部位，要求切割区域包含整个破坏区域，选用满足使用要求的原材料，制作与切割面积相同大小的衬板，将衬板固定与开孔处，作好接缝处的防渗处理，外部整体包覆加强，补强厚度要达到可以承受相应的压力，做好外保护层，待固化后，管道可以投入正常使用，见下图：（3）、若暂时不能停水，玻璃钢泄露未成水柱，可以采用如下应急措施。
将管道内降压，在泄漏处用水下固化树脂封闭并进行结构补强，待固化后管道可以投入使用，该方案仅为应急措施，需把维修的位置标记清晰，待具备停水条件时，按方法(2)进行重新维修，保障长期使用。
二、管道大面积受损情况下的维修当管道大面积受损时，一般方法难以达到维修要求，可以采用换管的方法。
即将受损部分的管道完全切除，从同规格的管道上截取同样长度的短管来替换受损管道，利用现场平端糊口把两个接口处糊上。
如图：施工方法：如果维修时间要求充分，可采用现场粘接补强的方法。
将切割下来的受损管道移开，换上同规格的替换管段，在需糊口位置打磨。
打磨后，管道的切割断面用2层表面毡封闭（用内衬树脂），然后按照现场接口的操作要求将管道粘接补强，粘接厚度和宽度由管线的使用压力确定，当接口处的玻璃钢完全固化后，管道可以通水运行。
玻璃钢管道现场施工中常见技术问题及解决方法摘要：玻璃钢管道是采用不饱和聚脂树脂、玻璃纤维、石类砂三种主要原料缠绕或离心浇铸固化而成.具有轻质、耐腐蚀、强度较高等特点中,广泛应用于各油田注水、污水管道工程中.本文结合在塔河油田奥陶系注水工程施工过程中所出现的问题，相对应的提出一些解决方案。
玻璃钢是以合成树脂为粘接剂，以玻璃纤维及其制品做增强材料制成的复合材料。
玻璃钢具有强度高，质量轻，仅为普通钢的，良好的耐化学腐蚀性,对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐等介质有良好的化学稳定性及良好的绝热和电绝缘性等优良性能。
特别是其重要构件之一的玻璃钢管线,除具有上述的优良性能外，还具有弹性模量小、不易冻裂，使用寿命长、维修费用低、且设计性强等特点，非常适宜油田的生产环境而被国内外油田大量使用.2009年，塔河油田因污水所含硫化氢较高,导致钢制污水管线腐蚀较大，经常出现穿孔现象,于是在新建奥陶系注水工程中将玻璃钢管线广泛应用于注水系统和污水处理系统，本工程中玻璃钢管道的接头方式有三种，分别为平端对接包缠连接、双“O”形圈连接(带锁紧装置）、螺纹连接。
本人结合在三种玻璃钢管线施工过程中发现的一些技术问题，对出现的问题提出了相应的解决办法。
1、由于玻璃钢是一种复合材料，影响玻璃钢管线性能及现场施工的因素分析由于玻璃钢是一种复合材料，影响其耐蚀性和施工质量的因素很多,同时，现场施工除部分管件是预制外，大部分管件、配套工艺及连接均为现场手工糊制，受外界条件影响严重，主要影响因素为：1、合成树脂的种类和固化度的影响，主要是树脂的质量，树脂稀释剂和固化剂，玻璃钢胶料配方等；2、玻璃钢构件的结构和玻璃纤维材料的影响,玻璃钢构件的复杂程度,直接影响加工工艺质量，材料不同,介质要求不同，都会引起加工工艺复杂化；3、环境的影响，主要是生产介质、大气温度、湿度环境影响等；4、加工方案的影响，加工工艺方案是否合理直接影响施工质量。
2、常见问题表现形式及解决方法（1)流胶的原因及解决方法：①树脂粘度太小，可适当加入活性二氧化硅粉；②配料不均匀，配制树脂液时，要充分搅拌；③固化剂用量不足,适当调整固化剂用量。
管道工程施工：重要考虑因素、问题和解决方法1. 引言管道工程是基础设施建设的重要组成部分，涉及到输送各种介质，如水、石油、天然气等。
在管道工程施工过程中，有许多重要因素需要考虑，以确保工程质量和安全。
本文将详细讨论这些因素，以及可能遇到的问题和解决方法。
2. 重要考虑因素2.1 设计和规划在管道工程施工之前，设计和规划是至关重要的。
以下是一些关键点：- 管道走向和布局：应根据地理环境、土地利用和介质需求进行合理规划。
- 材料选择：根据介质的性质、压力要求和其他条件选择合适的管道材料。
- 接口和连接：确保管道之间的连接牢固，防止泄漏和损坏。
2.2 土地和环境管道工程施工可能涉及到土地和环境问题，需要考虑以下因素：- 土地征用和使用权：确保获得适当的土地使用权和征用许可。
- 环境保护：避免对环境造成不必要的破坏，采取措施保护生态系统。
- 土地复垦：施工完成后，对土地进行复垦和恢复，减少对周边环境的影响。
2.3 安全和健康在管道工程施工过程中，保障工人的安全和健康至关重要。
以下是一些关键点：- 安全培训：确保所有工人都接受了适当的安全培训和指导。
- 风险评估：在施工前进行风险评估，识别潜在的危险并采取预防措施。
- 应急预案：制定应急预案，以应对突发事件和紧急情况。
3. 常见问题和解决方法3.1 泄漏和破裂问题描述：管道在使用过程中可能发生泄漏和破裂，导致介质泄漏和设备损坏。
解决方法：- 选择高质量的管道材料和连接件。
- 在施工过程中严格执行操作规程，确保管道安装正确。
- 定期进行管道检查和维护，及时发现并修复问题。
3.2 施工延误问题描述：施工过程中可能遇到各种原因导致工程延误，如天气、土地问题等。
解决方法：- 提前进行充分的前期调查和规划，以减少延误的风险。
- 制定合理的施工计划和时间表，预留一定的时间缓冲。
- 与相关方保持良好的沟通和协调，及时解决土地和其他问题。
4. 结论管道工程施工是一个复杂的过程，需要综合考虑多种因素。
管道施工中常见问题解决方案分享管道施工是现代建筑工程中不可或缺的一环，它涉及到供水、供气、供暖、排水等方面，对于建筑物的正常运行起着至关重要的作用。
然而，在管道施工过程中，常常会遇到一些问题，例如管道连接不紧密、管道破损、管道堵塞等等。
本文将分享一些常见问题的解决方案，希望对从事管道施工的工程师和技术人员有所帮助。
1. 管道连接不紧密管道连接不紧密是管道施工中常见的问题之一，它可能会导致漏水或漏气的情况发生。
解决这个问题的关键在于选用合适的连接方式，并确保连接处的密封性。
常见的管道连接方式有焊接、螺纹连接和法兰连接等。
在选择连接方式时，需要根据管道的材质、使用环境和工作压力等因素进行综合考虑。
同时，在进行连接时，要确保连接处的清洁，使用适当的密封材料，如密封胶带或密封垫片，以提高连接的紧密度。
2. 管道破损管道破损是管道施工中常见的问题之一，它可能会导致泄漏和损坏周围结构的风险。
解决这个问题的关键在于及时发现和修复破损的管道。
在施工过程中，应定期检查管道的完整性，特别是在施工结束后进行最终检查。
一旦发现管道破损，应立即采取措施进行修复，可以使用焊接、胶水或补丁等方法进行修复。
同时，为了预防管道破损，可以在管道周围设置保护层或防护装置，以减少外力对管道的影响。
3. 管道堵塞管道堵塞是管道施工中常见的问题之一，它可能会导致管道流量减小或完全阻塞。
解决这个问题的关键在于找到堵塞的原因，并采取相应的措施进行清理。
常见的管道堵塞原因有异物堵塞、沉积物堵塞和结冰等。
对于异物堵塞，可以使用管道清洗器或高压水枪进行清理；对于沉积物堵塞，可以使用化学清洗剂进行清理；对于结冰堵塞，可以使用加热或融化的方法进行清理。
此外，为了预防管道堵塞，可以定期进行清洗和维护管道。
4. 管道漏水管道漏水是管道施工中常见的问题之一，它可能会导致水资源浪费和建筑物损坏。
解决这个问题的关键在于找到漏水的位置，并采取相应的措施进行修补。
常见的管道漏水位置有管道连接处、管道表面和管道内部等。
玻璃钢管道施工常见问题分析及解决办法文档一：玻璃钢管道施工常见问题分析及解决办法一、前言玻璃钢管道作为一种新型环保材料，其在施工过程中常常会遇到一些问题。
本文将分析玻璃钢管道施工中常见的问题，并提供相应的解决办法。
二、施工前准备1. 管道设计问题a. 确定管道材质及规格b. 确定管道的布局和连接方式c. 管道的防腐蚀处理方法2. 材料选购问题a. 确保选购的材料符合相关标准b. 注意检查材料的质量和尺寸是否符合要求c. 根据实际需要，进行材料的数量计算和采购安排三、施工过程中常见问题1. 管道连接问题a. 确保管道连接紧密，防止泄漏b. 使用适当的密封材料和连接方式c. 对连接处进行质量检查，确保连接牢固2. 管道支撑问题a. 确保管道支撑牢固，不易变形b. 合理选择管道支撑材料和方式c. 在施工过程中及时检查和调整支撑位置3. 管道漏水问题a. 定期检查管道是否有渗漏现象b. 发现漏水问题及时修补或更换管道c. 检查管道防腐蚀工作的质量，确保防腐层完好四、问题解决办法1. 加强施工质量管理2. 提高施工人员技术素质3. 加强材料质量管理4. 定期检查和维护管道设施五、本文档涉及附件本文档相关的附件包括：1. 管道设计图纸2. 管道材料采购清单3. 管道施工质量检查表六、本文所涉及的法律名词及注释1. 环保材料：指符合环境保护要求，对环境影响较小的材料。
2. 防腐蚀处理方法：指对管道进行防腐蚀处理的具体方法和措施。
3. 密封材料：指用于管道连接处密封的材料。
文档二：玻璃钢管道施工常见问题分析及解决办法一、引言玻璃钢管道作为一种新兴材料，其在施工过程中常常会遭遇各种问题。
本文将详细分析玻璃钢管道施工中常见的问题，并给出相应的解决办法。
二、施工前准备a. 区分合适的材质和规格b. 确定管道布局及连接方式c. 管道防腐蚀处理的方法选择2. 材料选购问题a. 确保所选购的材料符合相关标准b. 严格检查材料质量和尺寸是否合格c. 合理计算所需材料的数量并进行采购安排三、施工过程中常见的问题1. 管道连接问题a. 确保管道连接紧密，避免漏水b. 使用适当的密封材料和连接方式c. 对连接处进行质量检查，确保连接牢固2. 管道支撑问题a. 确保管道支撑结构牢固，不易变形b. 合理选用管道支撑材料和方式c. 施工过程中及时检查和调整管道支撑位置a. 定期检查管道是否有渗漏现象b. 发现渗漏问题及时修补或更换管道c. 检查管道防腐蚀工作的质量，确保防腐层完好四、问题解决办法1. 加强施工质量管理2. 提升施工人员技术素质3. 强化材料质量管理4. 定期检查和维护管道设施五、本文档涉及附件本文档相关的附件包括：1. 管道设计图纸2. 管道材料采购清单3. 管道施工质量检查表六、本文所涉及的法律名词及注释1. 环保材料：指符合环境保护要求，对环境影响较小的材料。
管道施工中的常见问题及解决措施在许多管道工程中，往往由于管道安装的问题，造成管理工程质量不达标，作为一家专业的水处理环保公司，在很多项目中的管道横平竖直的合理布局，让客户由衷的感叹，这也是我们在污水处理工程管道这块的亮点，那么今天我们就给大家总结了排水管道施工中常见的一些问题分析其原因，并提出一些解决措施。
一、雨水管不该用伸缩节、管箍连接。
原因：雨水管本身壁厚较薄，在遇到暴雨时，管路内容易形成真空，导致雨水管材被吸扁爆裂。
解决措施：在安装时必须采用直落水接头连接。
直落水接头主要有两个作用：（1）连接管路；（2）用于管路透气、溢流、消除伸缩余量。
二、PE、PVC-U管不能用于水温过高条件。
使用场合：1、PE管材正常通水温度不能超过40℃；2、PVC-U管道正常通水温度不能超过45℃。
若没有考虑到热水回流的情况，使管道内经常充满热水，最终会使管材严重变形。
三、落差较大的给水管路不能没有透气装置。
当给水管路落差较大或距离较长时，管道内会形成水锤或真空负压，导致管路吸瘪或破坏。
解决措施：消除水锤和负压必须安装排气阀排气阀的作用：（1）排气消除水锤；（2）补气消除负压。
四、PE给水管夏天试压不该在中午或下午进行。
原因： PE给水管由于材料性能，极易吸收空气中的热量，使管道内水温升高，最高温度可达到50℃左右。
因此在温度较高时试压，应根据实际水温选择相应的折减系数来计算管材的试验压力。
五、PE管材在焊接前必须清洁加热板、模头表面及管材焊接端面。
原因：PE、PP-R管材在焊接时，由于加热板、模头以及管材焊接面存在杂质，会形成焊接缺陷，致使管路出现漏水的现象。
解决措施：在焊接前必须对加热板、模头表面以及管材焊接面进行清洁。
六、DN110 以上(包括D110)PVC给水管不该用平扩口。
原因：PVC大口径给水管平扩口锥度较大，管材和平口端完全插入平扩口底部较难，导致管材接口漏水。
解决措施：DN110以上 PVC给水管一般采用活套连接或用束节直接粘接。
[文章编号]100922846(2008)0320055202
烟台河引水工程玻璃钢管道
施工常见问题及对策
乔书阳
[收稿日期]2007-10-12
[作者简介]乔书阳(1980-)男,助理工程师,现从事工程技术工作。
(辽宁省汤河水库管理局,辽宁 辽阳 111000)
[摘要] 近年来,随着玻璃钢夹砂管道在输水工程中的应用,管线的安装施工成了影响玻璃钢夹砂管道推广应用的因素
之一。
本文根据玻璃钢夹砂管道自身特点,并结合具体工程实例,列举出施工中常见的问题,并提出了相应对策。
[关键词] 玻璃钢管;安装施工;对策[中图分类号] TU991[文献标识码] B
1 概 述
长距离引水工程中,输水管线管材的选择需要在工程设计中进行方案比较和分析论证后确定,它决定工程施工的进度、质量和工程造价。
输水管道的材质,在20世纪80年代以前给排水工程中使用的压力管,主要是钢管和钢筋砼管等,20世纪80年代后期90年代初,出现了水力特性较好的玻璃钢夹砂管(以下简称玻璃钢管),并在输水管网中开始应用。
烟台河引水工程输水管线采用玻璃钢管,全长21km ,管径DN600,管道压力等级016MPa ,试验压力111M Pa 。
一般地段管道刚度SN2500、特殊地段管道刚度SN5000。
阀井内管道与管件、阀件采用法兰连接,其余均为橡胶圈接口,套管内管线采用承插接口糊制工艺,管段对接采用包缠糊制接口。
2 管线施工常见问题
玻璃钢管相对而言是一种柔性管道,与钢管和水泥管有着不同的施工工艺方法。
实践表明,正确的安装工艺是玻璃钢管线安全运行的根本保证,施工好坏将直接影响整体管线的运行质量。
211 管道(管件)材质问题
玻璃钢管出厂前虽然经过多道工序检验,但还是应注意三个问题。
一是管壁的裂纹、夹层;二是承口与插口的内外表面光滑度、椭圆度,造成承插安装困难,内壁直径误差应小于2mm ;
三是“O ”型密封橡胶圈弹性差,有气泡和杂质等,胶圈尺寸与插口不匹配,形成接口漏水。
212 施工工艺问题
玻璃钢管道具有安装方便、施工速度快的特点,但在作业人员无施工经验、安装不熟练的情况下,这一特点很难显现。
在施工初期,施工人员安装经验不足,每处施工现场仅有一名熟练工人,大多数工人均为第一次接触玻璃钢管线施工,影响了施工进度和质量;管道运输中二次装卸搬运不当有管体破损现象;管线回填不按程序施工,采用机械盲目回填,易造成大石下落砸伤管道;管道回填厚度不够和不及时,在暴雨后发生管道漂浮现象,本工程曾有二处发生漂管,共计漂管21根。
213 地基问题
玻璃钢管铺设时,接口的偏转角度控制在1°左右,最大不得超过115°,接口只能在规定的角度内转动。
接口处在管道轴线方向有一定的间隙,应控制在5-15mm ,保证管线不漏水。
管线基础最好在均质原状土基上,当遇到较长距离松软基础或高膨胀性土包括人工填土、淤泥和湿陷性土基时,受地基沉降的影响,导致管道承插口变形,拉伸和转动,使密封胶圈失效而漏水。
在软、硬基础结合处,由于基础的不均匀沉陷,可出现管道承插口受力不均产生漏水。
岩石基础,管道底部易出现岩石尖角碰撞、挤压等损伤,在运行中管线出现漏水现象。
214 管道现场糊制问题
当玻璃钢管道遇到复杂地段等特殊地形时,有时定制的管件满足不了安装要求,这时常采取
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5—第3期(第310期)
吉 林 水 利2008年3月
接口现场进行糊制的办法。
现场糊制,野外作
业,受气候、环境、人员素质等因素的影响,易出现糊制质量不合格的现象。
主要表现:一是接口糊制厚度不足,也就是糊层数不够,形成局部强度低,充水打压不合格;二是接口两侧缠绕搭接宽度达不到要求,打压时抗渗透能力不够;三是现场配料固化时间掌握不准确,糊制工序不规范造成糊口质量不好等。
215 管道的重点防护
管线穿越沟壑山谷、过河、地形起伏较大的管段,在遇台风、暴雨等恶劣气候时,受山洪、雨水冲刷破坏严重,易造成管线漏水、折断等破坏现象,严重影响管道正常运行。
3 处理对策
311 加强对管道质量的检查和控制
在施工前,逐个检查管道及附属件,发现问
题及时解决。
对管道有裂纹等损伤、承插口不光滑、椭圆度不合格的,不能使用,要及时返厂或进行现场处理。
安装中还需要认真观察,管道连接时“O ”型橡胶圈的弹性,是否有气泡和杂质,发现问题及时剔除,保证胶圈的密封性。
遇承插口安装困难时,不要强行安装,以免承口被涨裂,应对进行表面光滑度、椭圆度进行检测,当误差大时,采用电动砂轮配合超细砂纸打磨处理后,再进行管道连接。
在管口水压试验时,持续时间由正常时3min 延长至5min ,确保承插口连接合格。
312 调整施工人员结构,规范作业程序
只有合格的承包商,才能从根本上保证施工质量。
在实际施工中还存在没有类似工程经验的情况,给工程正常施工带来不便,一是施工速度缓慢、质量不易保证,二是监理单位、业主单位对工程管理不顺畅。
针对上述问题,需要施工单位及时调整人员,选调和增加有类似施工经验人员,并采取现场培训等手段,增加熟练工人,保证施工进度和质量。
监理单位也应加强对各施工工序的控制,规范施工程序,避免出现盲目施工的现象。
如在管道二次倒运时加强监管、管沟按标准回填和遇雨季及时回填等,避免出现返工。
313 做好基础处理工作
管线基础处理好坏,对正常输水运行影响较大。
当遇有软基、高膨胀性土包括人工填土、淤泥和湿陷性土基时,基础承载力较低,必须采用换土、夯实等措施进行处理。
根据实际情况可用砾石、砂进行处理,要求垫层厚度在300-500mm ,并夯实平整,以保证基础有足够承载力,施工中要防止砾石、砂在沟底两侧挤出影响基础处理效果;在软、硬基础结合处,一定要加强对软基一侧的处理,通过换土、夯实等手段,将软基处理好,同时在管道底部增加砂垫层,厚度至少200mm ,防止在结合部位产生不均匀沉陷;遇到岩石基础,对基础岩面平整度处理,不能有大的棱角和凸起,同时还要保证砂垫层的厚度150-200mm 。
施工中要避免人为砸坏或机械碰撞损伤管道,距管中部以下管沟回填中细砂,管中部以上至管顶015m 回填土,并夯实。
314 制定现场糊制技术要求
施工现场由于作业环境差异,施工人员素质不同,糊补质量差别较大,为避免出现糊制质量问题,要制定玻璃钢管现场糊制工艺技术要求。
从原材料不饱和聚脂树脂、玻璃纤维、固化剂和促进剂和作业工具等准备;从计划糊补厚度及层数、树脂用量、配料程序等,到施工技术和工艺等都要做到操作规范,严格按要求施工,才能满足水压试验的检验标准。
315 附属工程要配套
对于管线穿越山洪沟段、过河段、地形起伏较大管段,要及时进行管线附属配套工程的设计施工,采取工程措施进行加固、防护处理,避免因洪水、暴雨等使管线遭到破坏,影响运行。
4 几点建议
①运行管理单位要提前成立工程维护抢修组。
熟悉管线的安装,排除输水管线运行期间经常出现的各种各样问题,如安全阀、排气阀、阀井的各种常见故障,对于管道出现较大漏水问题,需要抢修抢险人员及时修复。
②加强对玻璃钢管道抢险维护人员的培训。
玻璃钢管道修补糊制中常用材料及处理方法相对复杂,在施工中要求环境条件也比较严格,维护维修人员要经过专业技术人员培训和学习,掌握施工要领和技术要求,才能胜任工作。
③管线的重点防护。
在管线两侧一定范围内设置保护区,禁止采砂、挖土、建筑等活动,保证输水工程正常运行。
特别是对于生活水源引水工程,必须设置专职巡线人员进行日常巡逻,加强监控和检查力度,制定应急预案,发现问题及时上报和处理。
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5—吉林水利烟台河引水工程玻璃钢管道施工常见问题及对策乔书阳等 2008年3月。
